換熱管管內(nèi)金屬多孔表面的離心涂敷真空燒結(jié)加工方法 1070     

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一種換熱管管內(nèi)金屬多孔表面的離心涂敷真空燒結(jié)加工方法,是為解決現(xiàn)有換熱管制造存在的涂層不均勻、易脫落、工序復(fù)雜,生產(chǎn)效率低等問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。采用離心涂敷工藝,將涂料均勻涂敷在管內(nèi)表面,并在真空狀態(tài)下加熱到特定溫度,使其在金屬管內(nèi)表面形成冶金結(jié)合,制成管內(nèi)金屬多孔表面。采用任意精度的金屬管作基管,能有效降低成本。由于不采用還原性氣體作為防氧化保護(hù)措施,使生產(chǎn)過(guò)程更安全。本發(fā)明的管內(nèi)金屬多孔表面,外觀(guān)干凈,厚度及孔隙均勻,沸騰放熱系數(shù)高,涂層堅(jiān)固,不易脫落,可主要應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電和低溫裝置等列管式換熱器,強(qiáng)化沸騰傳熱,提高傳熱系數(shù),減少有效傳熱溫差,減少傳熱面積,降低能耗。

真空燒結(jié)裝置以及有機(jī)層燒結(jié)工藝 1123     

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本公開(kāi)提出一種真空燒結(jié)裝置以及有機(jī)層燒結(jié)工藝。真空燒結(jié)裝置用于激光燒結(jié)背板的有機(jī)層。真空燒結(jié)裝置包括本體、蓋板、取放機(jī)構(gòu)以及激光源機(jī)構(gòu)。本體具有容納背板的真空腔室。蓋板由透明材質(zhì)制成。取放機(jī)構(gòu)設(shè)于真空腔室內(nèi)，并被配置為將蓋板放置于背板上，或?qū)⒎胖迷诒嘲迳系纳w板移開(kāi)。激光源機(jī)構(gòu)設(shè)于真空腔室內(nèi)。蓋板位于背板上時(shí)，激光源機(jī)構(gòu)發(fā)出的激光穿過(guò)蓋板照射背板，背板的有機(jī)層燒結(jié)汽化形成的汽化有機(jī)物被蓋板阻擋。

真空燒結(jié)爐用抽真空系統(tǒng) 868     

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本實(shí)用新型涉及真空燒結(jié)爐抽真空技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種真空燒結(jié)爐用抽真空系統(tǒng)，包括主抽管道、預(yù)抽管道和前級(jí)管道，所述主抽管道上設(shè)有主抽閥，所述預(yù)抽管道的一端與所述主抽管道的一側(cè)連通，所述預(yù)抽閥兩側(cè)的所述預(yù)抽管道分別連接緩抽管道的兩端，所述緩抽管道上設(shè)有氣動(dòng)緩抽閥和手動(dòng)緩抽閥。通過(guò)緩抽管道上的氣動(dòng)緩抽閥和手動(dòng)緩抽閥實(shí)現(xiàn)對(duì)真空燒結(jié)爐內(nèi)的氣體進(jìn)行小抽速的緩抽，有效防止工件粉末揚(yáng)起而污染主抽泵，提高主抽泵的性能；同時(shí)，平衡預(yù)抽管道和主抽管道之間的壓力差，維持工藝分壓時(shí)所需的真空度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了燒結(jié)爐內(nèi)的真空度，提高生產(chǎn)效率。

真空燒結(jié)氣淬爐 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空燒結(jié)氣淬爐,屬于材料真空燒結(jié)、真空熱處理領(lǐng)域,包括真空室雙層殼體,內(nèi)設(shè)有加熱體、屏蔽層、換熱器、風(fēng)機(jī)、水冷氣流分布板、冷卻翅片。加熱體水平布置在被處理材料的上下兩側(cè),也可只布置在上側(cè)或下側(cè)。本實(shí)用新型的目的是針對(duì)在同一爐內(nèi)熱處理外觀(guān)尺寸相同或相近的許多小件物體提供一種均勻加熱和淬火的真空燒結(jié)氣淬爐,使?fàn)t內(nèi)被熱處理的物體升溫、降溫均勻,物體性能一致,熱處理時(shí)間縮短,熱處理效率提高,節(jié)約能源。

合金真空熔鑄用澆注裝置 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于金屬鑄造領(lǐng)域的一種合金真空熔鑄用澆注裝置；其中長(zhǎng)方形的密封板通過(guò)密封板固定螺栓固定在爐體法蘭上，沿長(zhǎng)方形密封板的長(zhǎng)度方向開(kāi)有一腰型孔，同軸進(jìn)電機(jī)構(gòu)的T形套筒穿過(guò)腰型孔伸入澆注爐體內(nèi)；鎖緊壓塊通過(guò)壓塊固定螺栓固定在密封板的外側(cè)，鎖緊壓塊上安裝有彈簧壓緊裝置，滑動(dòng)板夾緊在密封板和彈簧壓緊裝置之間；平動(dòng)液壓缸的兩端分別與滑動(dòng)板和平動(dòng)液壓缸托架相連；同軸進(jìn)電機(jī)構(gòu)的搖臂固接于進(jìn)電轉(zhuǎn)軸外，傾轉(zhuǎn)液壓缸的兩端分別與搖臂的一端和與傾轉(zhuǎn)液壓缸托架鉸接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)平移、傾轉(zhuǎn)，直接將合金熔體澆到澆口中心位置，從而減少合金材料損失，降低材料受污染狀況。

真空還原法制備納米Ni-Al2O3復(fù)合陶瓷粉料 711     

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本發(fā)明涉及一種制備納米Ni－ Al2O3復(fù)合陶瓷粉料及其制備方法，屬于陶瓷材料制備技術(shù)領(lǐng) 域。該材料以 Ni(NO3) 2和 Al2O3為原料，真空還原法制備納米Ni－ Al2O3復(fù)合陶瓷粉料其特征在于，所述材料的配方為： Ni(NO3)2：0.1～0.5， Al2O3：0.5～0.9，其比例為實(shí)際摩爾數(shù)。球磨混料，烘干，過(guò) 篩；在700℃～850℃真空還原煅燒，保溫，即得納米Ni－ Al2O3復(fù)合陶瓷粉料。利用本發(fā)明的配方和制備方法制備的粉料 粒度均勻，納米Ni的顆粒度為50nm，納米顆粒形態(tài)為球形。 本制備方法工藝簡(jiǎn)單、低成本，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。