本實(shí)用新型公開一種藍(lán)牙接收發(fā)射兩用適配器,包括:芯片電路模塊、與芯片電路模塊連接的音頻輸入/輸出自動(dòng)切換電路模塊、復(fù)位電路、晶振電路、接收/發(fā)射功能選擇開關(guān)、開/關(guān)機(jī)按鍵模塊以及可充鋰離子聚合物電池電路;所述的音頻輸入/輸出自動(dòng)切換電路上還連接有:提供音頻信號(hào)輸入的音頻輸入電路模塊以及提供音頻信號(hào)輸出通道的音頻輸出電路模塊;所述的芯片電路上還連接有指示燈和藍(lán)牙天線。本實(shí)用新型的藍(lán)牙接收發(fā)射兩用適配器具有一配二功能,藍(lán)牙發(fā)射功能可以連接兩臺(tái)藍(lán)牙音箱,藍(lán)牙耳機(jī)或藍(lán)牙音頻接收器并同時(shí)發(fā)出聲音;藍(lán)牙接收功能可以同時(shí)連接兩臺(tái)手機(jī),使用更加的方便。
本實(shí)用新型提供了一種用于保健鞋的溫控裝置及溫控保健鞋,所述用于保健鞋的溫控裝置包括一發(fā)熱體以及控制發(fā)熱體工作狀態(tài)的主芯片以及與主芯片連接的溫度檢測(cè)部件以及電源,所述主芯片內(nèi)部設(shè)置一升壓器和脈沖電流產(chǎn)生單元;所述溫控保健鞋包括鞋底和設(shè)置在鞋底上的鞋幫,所述溫控保健鞋內(nèi)部設(shè)置上述的用于保健鞋的溫控裝置。本實(shí)用新型提供的用于保健鞋的溫控裝置及溫控保健鞋設(shè)置溫度自動(dòng)控制裝置,可以對(duì)鞋內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)控,采用遙控方式或者手動(dòng)控制方式控制發(fā)熱體發(fā)熱,使用非常人性化,采用低電壓鋰電池供電,充電接口采用USB接口,方便家庭使用,而且將發(fā)熱體和電源之外的電路均集成在一個(gè)電路板上,電路板面積小,方便安裝。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式消毒裝置。該便攜式消毒裝置包括第一收容盒,該第一收容盒包括電壓源、印刷電路板、負(fù)離子發(fā)生器、電極環(huán)和多個(gè)電極針。該電壓源電性連接該印刷電路板,該印刷電路板電性連接該負(fù)離子發(fā)生器,該負(fù)離子發(fā)生器電性連接該電極環(huán)和該多個(gè)電極針,該電極環(huán)和該多個(gè)電極針間隔設(shè)置。本實(shí)用新型便攜式消毒裝置體積小、鋰電池安全可靠,具有方便攜帶等優(yōu)點(diǎn),對(duì)餐具等進(jìn)行高效的消毒滅菌,消毒滅菌完成后無危害物質(zhì)殘留,并消除異味。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種下料機(jī)械手,它包括下料機(jī)架,它還包第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)組件、第一絲桿、吸盤、吸盤移動(dòng)座,以及驅(qū)動(dòng)吸盤移動(dòng)座上下移動(dòng)的吸盤驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述下料機(jī)架,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接第一絲桿,所述吸盤驅(qū)動(dòng)裝置與第一絲桿螺紋連接,吸盤驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述吸盤移動(dòng)座,所述吸盤設(shè)置于所述吸盤移動(dòng)座。本實(shí)用新型可有效提高工作效率,降低工人的工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了圓柱形鋰離子二次電池的安全防護(hù)蓋帽。該防護(hù)蓋帽包括:一具有環(huán)狀刻痕的防爆閥,且沿該刻痕面向外形成一凸起部;一中心與位于上部防爆閥的凸起部焊接在一起的斷電保護(hù)裝置,且上開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)壓力傳導(dǎo)孔;一位于防爆閥上方環(huán)狀的正溫度系數(shù);一具有通氣孔的頂蓋;一裝載上述部件的中空密封體。使用本實(shí)用新型時(shí),將其安裝在圓柱形電池的上端,并且將電池芯的一極耳焊接于斷電保護(hù)裝置中心處即可。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1.過充過流時(shí)正溫度系數(shù)環(huán)片阻值升高減小輸入電流;2.電池內(nèi)部壓力高到設(shè)定數(shù)值時(shí),防爆閥翻轉(zhuǎn),使焊接在防爆閥上的極耳脫落而斷路;3.在防爆閥翻轉(zhuǎn)后,電池內(nèi)部壓力仍然升高,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),防爆閥將開啟泄壓。本蓋帽制法簡(jiǎn)單,便于批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公布了一種用于軟包鋰電池抽液、封裝和整形的全自動(dòng)電芯抽液封口成型包裝機(jī)及其電芯封裝機(jī)構(gòu)。包括上料裝置和抽液封口裝置,抽液封口裝置包括上下對(duì)應(yīng)的兩部分,上部分包括抽液結(jié)構(gòu)和上封頭結(jié)構(gòu),下部分包括下封頭結(jié)構(gòu);上料裝置上裝載有載料板,載料板上設(shè)有通腔,通腔的一側(cè)可承載軟包電芯;抽液結(jié)構(gòu)正對(duì)軟包電芯,而上、下封頭結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)通腔的另一側(cè);抽液封口裝置的上部分設(shè)有下端開口的上密封腔,而下部分設(shè)有上端開口的下密封腔,上、下密封腔可夾持載料板的通腔形成一密封腔體,使軟包電芯的抽液和封口在該密封腔體內(nèi)進(jìn)行;其中,在上密封腔內(nèi)的上封頭結(jié)構(gòu)一側(cè)還依次設(shè)有隔板和刺刀結(jié)構(gòu),而在下密封腔內(nèi)對(duì)應(yīng)刺刀結(jié)構(gòu)設(shè)有電解液收集盒。該電芯封裝機(jī)構(gòu)能自動(dòng)完成軟包電芯的抽液和封口,而且能有效防止電解液對(duì)設(shè)備的污染。
本實(shí)用新型公開了注液機(jī)翻轉(zhuǎn)式封裝結(jié)構(gòu),涉及注液機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括固定板組件,所述固定板組件的底部連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的腔體組件,所述固定板組件和腔體組件之間共同連接有兩組氣缸,所述腔體組件包括腔體,通過兩組氣缸拉動(dòng)腔體組件圍繞主動(dòng)軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn),由于主動(dòng)軸兩端均固定安裝有帶座軸承,有效的保證了腔體組件的翻轉(zhuǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,壽命長,由于從動(dòng)軸的兩端均套接有軸承,使每組軸承分別在每組運(yùn)行槽內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),有效的保證腔體組件翻轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,流暢性,該裝置優(yōu)化改善了鋰電池二次封裝結(jié)構(gòu),檢修維護(hù)時(shí)的不便,無法觀察封頭實(shí)際情況等,增加了腔體組件的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率,提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開一種隔膜掉粉檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)平臺(tái)和設(shè)于檢測(cè)平臺(tái)上的摩擦組件,所述摩擦組件包括摩擦塊、用于安裝摩擦塊的支撐架、控制摩擦塊以一定速度移動(dòng)的摩擦驅(qū)動(dòng)組件,所述檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有用于放置待測(cè)隔膜樣品的放置位,所述支撐架安裝于放置位的上方,所述摩擦塊安裝于支撐架面向放置位的一側(cè),檢測(cè)時(shí),摩擦塊的下表面與放置在放置位的隔膜樣品的上表面抵壓接觸。本實(shí)用新型通過采用特定的摩擦塊,使摩擦塊以特定的壓力和速度在隔膜樣品表面進(jìn)行摩擦,從而保證了每次檢測(cè)時(shí)測(cè)試條件的一致性,避免了人手檢測(cè)時(shí)因個(gè)體不同而導(dǎo)致的主觀誤差,提高了測(cè)試結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性,有利于后期對(duì)隔膜涂覆質(zhì)量的改善,進(jìn)而提高鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)便于安裝固定的5G手機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的殼體四角設(shè)置有防撞膠墊,且機(jī)殼的兩側(cè)中部對(duì)稱安裝有防滑片,所述防滑片的底部安裝有屏蔽片,且屏蔽片的片體安裝于機(jī)殼的內(nèi)部中,所述機(jī)殼的外側(cè)表面中部安裝有軟膠底座,且軟膠底座的表面下方設(shè)置有軟膠條,所述軟膠條的上方安裝有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池,所述防撞膠墊的內(nèi)部安裝有重力感應(yīng)器,且重力感應(yīng)器的右側(cè)表面上連接有伸縮桿,所述伸縮桿橫穿于緩沖板的內(nèi)部,本發(fā)明通過將屏蔽片設(shè)置于機(jī)殼的內(nèi)部,通過屏蔽片的設(shè)置,便于對(duì)周圍的磁場(chǎng)進(jìn)行隔離,便于機(jī)殼內(nèi)部設(shè)備的良好運(yùn)行,同時(shí)通過屏蔽片材料薄的輕便的特性,有利于使用者的日常操作。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池模組端板,包括端板本體;限位部,固定設(shè)置于端板本體的側(cè)面;連接部,固定設(shè)置于端板本體的側(cè)面;限位部的下邊沿高于連接部的上邊沿,端板本體、限位部、連接部均為鋼板且一體成型設(shè)置。其中,電池模組端板設(shè)置為鋼板,而且端板本體、限位部、連接部均為鋼板且通過沖壓模具一體成型設(shè)置,相對(duì)于擠壓鋁型材和塑膠材質(zhì),制備工藝簡(jiǎn)單,加工效率高,材料成本低,節(jié)省了大量的加工費(fèi)用,制造時(shí)間短,使用壽命長;本實(shí)用新型中的連接部與端板本體為一體成型設(shè)置,相對(duì)于傳統(tǒng)的焊接設(shè)置,還增加了使用強(qiáng)度可靠性;本實(shí)用新型中的限位部能夠自動(dòng)卡接固定帶,防止固定帶在晃動(dòng)中發(fā)生位移。
本實(shí)用新型涉及移動(dòng)照明設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于移動(dòng)照明設(shè)備的充電控制電路,包括充電設(shè)備電路和電池設(shè)備電路,所述充電設(shè)備電路包括單節(jié)鋰電池充電子電路、第一線性降壓子電路、第一單片機(jī)控制子電路和充電協(xié)議接收子電路;所述電池設(shè)備電路包括充電協(xié)議發(fā)送子電路、第二單片機(jī)控制子電路和第二線性降壓子電路,本實(shí)用新型通過括充電設(shè)備電路和電池設(shè)備電路的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)一個(gè)充電設(shè)備同時(shí)滿足小容量電池和大容量電池的充電要求。
本實(shí)用新型公開了一種麻花漿扭轉(zhuǎn)成型用夾具,涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝板,所述安裝板頂部的中心處安裝有模具本體,所述安裝板上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于安裝板的上方;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置并旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓方便將麻花漿毛坯中的兩條垂直邊抵觸夾持在插槽內(nèi),通過控制面板啟動(dòng)電機(jī),抵觸板通過轉(zhuǎn)桿跟隨電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而將麻花漿毛坯的兩條垂直邊成為螺線形而緊緊纏在模具本體的外壁上,其過程中,通過控制電動(dòng)伸縮桿的伸縮端伸縮,對(duì)麻花漿毛坯限位,使其在扭轉(zhuǎn)成型的過程中不易從本實(shí)用新型上脫落,且抵觸板跟隨電動(dòng)伸縮桿下壓時(shí)的力有利于麻花漿的扭轉(zhuǎn)成型。
本實(shí)用新型公開了一種新型板材,包括基板,基板上表面設(shè)有粗化層,粗化層上設(shè)有噴涂層,粗化層上金屬噴涂形成噴涂層,噴涂層擠壓成型,板材的生產(chǎn)方法包括首先取出鎂合金材料或鋰合金材料制成的基板,且將該基板的下表面、左側(cè)面、前側(cè)面、后側(cè)面及右側(cè)面進(jìn)行遮蔽處理,露出該基板需要金屬噴涂的區(qū)域,然后將基板的上表面進(jìn)行表面處理形成粗化層,將金屬顆?;蚍勰┙?jīng)金屬噴涂技術(shù)噴涂在粗化層上形成噴涂層,然后去除遮蔽,最后利用壓合設(shè)備壓合噴涂層且使噴涂層的上表面與基板的下表面平行。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好,成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰離子圓柱電池制造領(lǐng)域,尤其是一種全極耳電池的負(fù)極引流結(jié)構(gòu),所述全極耳電池中具有負(fù)極片搭配正極片、隔膜卷繞制成的卷芯,其中每片負(fù)極片的銅箔上均涂覆有負(fù)極粉料,每片負(fù)極片的銅箔末端均位于卷芯外側(cè)且均有留白從而形成全極耳結(jié)構(gòu),該處銅箔上涂覆有僅在溫度超過閾值時(shí)產(chǎn)生高粘性的導(dǎo)電熱熔膠,卷芯外側(cè)涂覆有導(dǎo)電熱熔膠的各負(fù)極尾部經(jīng)從外由內(nèi)方式撫平形成層疊后與所述全極耳電池的鋼制外殼加熱粘結(jié)在一起。本實(shí)用新型的全極耳電池的負(fù)極引流結(jié)構(gòu)具有降低電芯的內(nèi)阻、放電電流均勻、發(fā)熱量低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的一種關(guān)節(jié)艾灸儀,包括固定座、外殼、倉門蓋子、氣囊支架、氣囊、主控板、發(fā)熱片螺絲固定座、鋰電池、風(fēng)扇、發(fā)熱片固定座、存放倉、發(fā)熱片、磁鐵、電動(dòng)氣泵、倉門打開傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、燈板安裝座、LED燈珠、LED燈罩和按鍵等。本實(shí)用新型不但既能遙控控制,又能語音控制,其還同時(shí)具備按摩功能和療理的功能,其將按摩功能與艾灸功能組合使用,使其特別適合對(duì)具有風(fēng)濕關(guān)節(jié)問題的人群使用,其通過在外殼的頂面上設(shè)置有倉門蓋子,并將設(shè)計(jì)有倉門打開傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與倉門蓋子組合使用,使倉門蓋子在倉門打開傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)能自動(dòng)打開和自動(dòng)關(guān)閉,其又通過在存放倉的下面設(shè)置有發(fā)熱片,使發(fā)熱片能自動(dòng)對(duì)放入艾草的存放倉進(jìn)行加熱。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半槽型的鋁極耳,包括鋁極耳主體,鋁極耳主體左右兩側(cè)各設(shè)置有鋁極耳左側(cè)翼和鋁極耳右側(cè)翼,鋁極耳主體下方設(shè)置有底板,底板上固定有金屬片和條形塊,且金屬片位于條形塊上方,鋁極耳主體上安裝有鍍層金屬層,且鍍層金屬層上設(shè)置有孔洞,孔洞之間設(shè)置有電路板焊接端,鍍層金屬層通過基體與鋁極耳主體上表面固定連接,鋁極耳主體上設(shè)置有多層鋁箔,且多層鋁箔上設(shè)置有層間焊點(diǎn),多層鋁箔左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)邊緣焊點(diǎn)。本實(shí)用新型采用該結(jié)構(gòu)可大大改善鋰電池產(chǎn)品的批次性能,與無孔鋁極耳相比,鍍層與電路板之間的結(jié)合力增大了一倍以上,電池因極耳出問題而造成的廢品率大大降低。
一種新型動(dòng)力電池蓋板組件,其特征在于,包括蓋板本體、正極極柱、負(fù)極極柱,所述蓋板本體設(shè)有正極極柱安裝孔、防爆片安裝孔、注液孔、負(fù)極極柱安裝孔;正極柱安裝孔上安裝有正極極柱組件,負(fù)極柱安裝孔上安裝有負(fù)極極柱組件。本實(shí)用新型的有益效果在于,結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定,不會(huì)漏電,使用壽命長。同時(shí)能夠有效的防止鋰跟鋁離子之間形成置換反應(yīng);防爆膜設(shè)置在防爆孔下方位置,能夠有效的起到防爆作用。
本實(shí)用新型涉及空氣加濕技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及一種防塵防爆的超聲波加濕機(jī),所述底座內(nèi)部安裝有鋰電池,所述底座內(nèi)部安裝有控制中心,所述底座上方安裝有水箱,所述水箱內(nèi)部設(shè)有防滲層,所述水箱上方安裝有超聲波霧化器,所述超聲波霧化器兩側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)口,所述超聲波霧化器正上方安裝有霧化氣體存儲(chǔ)室,所述霧化氣體存儲(chǔ)室正上方安裝有單向排氣格柵,所述超聲波霧化器和霧化氣體存儲(chǔ)室外壁設(shè)有防塵層,所述底座及整個(gè)設(shè)備外部安裝有保護(hù)殼。這種防塵防爆的超聲波加濕機(jī),可以在粉塵惡劣環(huán)境中使用,能調(diào)節(jié)環(huán)境濕度的同時(shí)避免爆炸事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種電池及對(duì)講機(jī)充電座的充電控制電路,所述充電控制電路包括依次連接的前級(jí)抗干擾連接模塊、升壓模塊以及降壓穩(wěn)壓模塊,還包括有充電控制調(diào)節(jié)模塊,與充電控制調(diào)節(jié)模塊連接的供電與基準(zhǔn)電壓模塊、對(duì)講機(jī)充電模塊、以及電池充電模塊,所述降壓穩(wěn)壓模塊與所述對(duì)講機(jī)充電模塊以及電池充電模塊均連接。本實(shí)用新型提供的充電控制電路,其既可給鋰離子電池充電,又可給對(duì)講機(jī)充電,同時(shí)通過采用單片機(jī)主控電路和降壓穩(wěn)壓模塊相結(jié)合的方式,可便于調(diào)整充電參數(shù),并具有充電安全和高效,電路成本地等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及折極耳治具,用于鋰離子電池鋁殼電芯折極耳,其包括底座和設(shè)置在底座上的折耳刀;所述折耳刀包括刀頭、與所述刀頭一體成型的刀體;所述刀頭設(shè)有用于與極耳接觸的接觸面;所述接觸面傾斜設(shè)置在所述刀體頂部;所述接觸面為外凸的弧面。該折極耳治具可改變對(duì)極耳的受力點(diǎn),進(jìn)而改變受力方向,以達(dá)到減少極耳與集流體的作用力,避免極耳斷裂,極耳膠破損,集流體褶皺。
本實(shí)用新型涉及鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種單閥體間隙涂膜控制機(jī)構(gòu)。它包括閥件和活塞;閥件設(shè)有蜂窩腔、與蜂窩腔相連通的進(jìn)料口、與蜂窩腔相連通的回流口,以及與蜂窩腔相連通的出料口;流經(jīng)進(jìn)料口的漿料的流速與流經(jīng)出料口的漿料的流速相等;出料口與回流口相間隔;活塞設(shè)于蜂窩腔中;活塞沿蜂窩腔進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠封堵出料口或回流口;其中,在活塞封堵出料口時(shí),進(jìn)料口與回流口相連通;在活塞封堵回流口時(shí),進(jìn)料口與出料口相連通。單閥體間隙涂膜控制機(jī)構(gòu)采用單個(gè)閥件的結(jié)構(gòu)便可完成涂膜進(jìn)料或漿料回流動(dòng)作,因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低和清潔維護(hù)時(shí)間短,并且涂膜速度快。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池封裝制成中的鋁膜沖殼成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁膜沖殼成型系統(tǒng),包括沿鋁膜輸送方向依次布設(shè)的上料裝置、預(yù)沖殼裝置、沖殼成型裝置以及下料裝置;所述沖殼成型裝置包括從上至下依次設(shè)置的第一沖壓機(jī)構(gòu)、第一上壓板、第一壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和頂升第一壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第一升降機(jī)構(gòu),所述第一壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括從上到下依次設(shè)置的第一凹模板和第一彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有多個(gè)彈性出力點(diǎn),在壓緊鋁膜的過程中,所述第一凹模板與第一上壓板配合用于壓緊鋁膜,所述彈性出力點(diǎn)作用于所述第一凹模板,可使所述第一凹模板發(fā)生變形。本實(shí)用新型縮短了沖坑時(shí)間,提高了沖坑深度,沖殼成型后鋁殼四角鋁層厚度更厚。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種化成機(jī)的熱壓夾具,包括前支座組件、后支座組件,熱壓層板組件、壓力彈簧座組件和活動(dòng)壓板組件,前支座組件和后支座組件通過梯形絲桿連接,壓力彈簧組件與后支座組件連接,活動(dòng)壓板組件通過梯形螺母與梯形絲桿連接,并且活動(dòng)壓板組件可沿著梯形絲桿移動(dòng),熱壓層板組件設(shè)置于壓力彈簧座組件和活動(dòng)壓板組件之間;前支座組件包括伺服電機(jī)和減速機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)連接,伺服電機(jī)和減速機(jī)均設(shè)置于熱壓層板組件的下方。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過改變傳動(dòng)系統(tǒng)的布置形式,合理利用有限空間,從而增加熱壓層板的數(shù)量,進(jìn)而提高化成機(jī)的產(chǎn)能,提高電芯的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供了一種人流量記錄裝置,包括前蓋和后蓋,所述后蓋上設(shè)置有電路板,所述電路板下部設(shè)置有鋰電池,所述電路板中部設(shè)置有開關(guān)組,所述電路板上部設(shè)置有LED狀態(tài)顯示器,所述開關(guān)組左側(cè)設(shè)置有DC輸入端口,所述開關(guān)組右側(cè)設(shè)置有USB數(shù)據(jù)輸出端口,所述電路板底部設(shè)置有單片機(jī),所述LED狀態(tài)顯示器一側(cè)設(shè)置有紅外感應(yīng)模組。本實(shí)用新型結(jié)合每天的銷售數(shù)量從而分析得出以下結(jié)果:該產(chǎn)品的受關(guān)注程度;關(guān)注度與銷售數(shù)量關(guān)系;客流數(shù)量最多的時(shí)段;通過統(tǒng)計(jì)比較不同時(shí)段的客流,可以科學(xué)評(píng)估營銷、促銷等運(yùn)營策略的合理性;通過客流的統(tǒng)計(jì)可以精準(zhǔn)判斷營業(yè)時(shí)間等等。使用便攜,隨時(shí)可用USB端口讀取數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型涉及充電器領(lǐng)域技術(shù),特別涉及一種插腳充電器,它包括外殼、可伸縮電線、插腳、電路板、導(dǎo)線及夾子,插腳固裝于外殼的一端,通過導(dǎo)線與電路板連接,外殼中設(shè)置有容置槽,可伸縮電線收納于該容置槽中,可伸縮電線的固接端與電路板連接,可伸縮電線的自由端與夾子連接。利用可伸縮電線的彈性伸縮特點(diǎn),使得可伸縮電線在使用過程中可自動(dòng)縮回容置槽中保護(hù)起來,也使得安裝在其上的夾子具有靈活隨意性,適用不同型號(hào)的鋰電池充電,且充電電池隨著可伸縮電線的長短自主變化可自主放置,提高日常充電時(shí)電池?cái)[放的靈活性和方便性。
本實(shí)用新型公開一種電源適配器以及用于終端的充電系統(tǒng),電源適配器包括:第一整流單元,對(duì)輸入的交流電進(jìn)行整流以輸出第一脈動(dòng)波形的電壓;開關(guān)單元,其根據(jù)控制信號(hào)對(duì)第一脈動(dòng)波形的電壓進(jìn)行調(diào)制;變壓器,變壓器根據(jù)調(diào)制后的第一脈動(dòng)波形的電壓通過次級(jí)側(cè)輸出第二脈動(dòng)波形的電壓和第四脈動(dòng)波形的電壓;第二整流單元,對(duì)第二脈動(dòng)波形的電壓進(jìn)行整流以輸出第三脈動(dòng)波形的電壓,以提供給負(fù)載;啟動(dòng)單元,用以提供啟動(dòng)電壓;控制單元,控制單元設(shè)置在次級(jí)側(cè),其根據(jù)啟動(dòng)電壓?jiǎn)?dòng)開始工作,并輸出控制信號(hào)至開關(guān)單元;供電單元,根據(jù)第四脈動(dòng)波形的電壓輸出供電電壓至控制單元,以在控制單元啟動(dòng)后給控制單元供電,實(shí)現(xiàn)電源適配器的小型化、低成本。
本實(shí)用新型公開了一種帶有安全結(jié)構(gòu)扣式電池,本實(shí)用新型涉及鋼殼扣式鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括下蓋殼體和上蓋殼體,所述上蓋殼體插接于下蓋殼體的內(nèi)部,所述下蓋殼體和上蓋殼體之間設(shè)置有密封圈,且下蓋殼體的上側(cè)開設(shè)有狹縫槽,用于排出電池的電芯失效時(shí)產(chǎn)生的氣體。該帶有安全結(jié)構(gòu)扣式電池,通過帶有安全狹縫槽的下蓋殼體通過機(jī)械封口方式收小直徑,扣緊上蓋殼體和下蓋殼體之間的密封圈,在電芯失效情況下,狹縫槽處比其他地方更容易裂開,內(nèi)部氣壓會(huì)從狹縫槽裂開處排出至電池外部,從而達(dá)到安全保護(hù)作用,安全保護(hù)槽縫容易加工,實(shí)現(xiàn)的成本低,實(shí)現(xiàn)的技術(shù)難度小。
本實(shí)用新型涉及智能生活用品技術(shù)領(lǐng)域,特指智能兒童保溫杯,包括杯蓋、杯身和底座,杯蓋下面設(shè)有彈跳杯牙蓋,彈跳杯牙蓋上設(shè)有吸管孔,吸管孔上設(shè)有吸嘴,彈跳杯牙蓋的下面設(shè)有彈跳杯蓋防水圈和吸管,杯身的底部設(shè)有溫控探頭,底座與杯身之間設(shè)有杯底上蓋,杯底上蓋與底座之間設(shè)有鋰電池、PCBA板、喇叭、喇叭密封圈,通過在杯體設(shè)置溫控探頭對(duì)杯內(nèi)的水溫實(shí)時(shí)監(jiān)控,在杯底設(shè)置PCBA板和語音播報(bào)功能,能夠提醒用戶當(dāng)時(shí)杯內(nèi)的實(shí)時(shí)水溫,防止出現(xiàn)燙傷的情況;在PCBA板上植入儲(chǔ)存芯片和藍(lán)牙芯片,使保溫杯增添了娛樂功能;并且在杯口設(shè)置防溢墊,杯底設(shè)置密封環(huán)和防水蓋能有效防止漏水和進(jìn)水的情況,增加保溫杯的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾刀檢測(cè)裝置,包括安裝座和安裝軸,安裝座的底部設(shè)置有水平支撐面;安裝軸用于與滾刀配合安裝,安裝軸的一端連接于安裝座的側(cè)部,安裝軸的另一端沿背離安裝座的方向延伸,且安裝軸的中心軸線與水平支撐面平行,由于安裝軸的中心軸線與水平支撐面平行,從而使得滾刀的中心軸線也與水平支撐面平行,即使得滾刀可以呈豎直狀安裝在安裝軸上,保證滾刀可以按照正常測(cè)量的位置進(jìn)行放置,那么就可以通過游標(biāo)卡尺或螺旋測(cè)微器等治具對(duì)滾刀的外部尺寸參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量。本實(shí)用新型的滾刀檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,便于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型屬于鋰電池加工制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓柱電池檢測(cè)生產(chǎn)線及分隔裝置,分隔裝置包括:底座;支撐座,滑動(dòng)設(shè)置在底座上,支撐座用于承載放置多個(gè)圓柱電池;分隔機(jī)構(gòu),包括安裝架和多個(gè)分隔塊,多個(gè)所述分隔塊活動(dòng)設(shè)置在所述安裝架上,相鄰的兩個(gè)所述分隔塊之間聯(lián)動(dòng);第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述安裝架連接,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述支撐座連接,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述支撐座從所述第三位置運(yùn)動(dòng)至所述第四位置時(shí)帶動(dòng)各所述分隔塊同時(shí)分隔開,進(jìn)而使各所述分隔塊帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的圓柱電池分開,使緊密排列的多個(gè)圓柱電池等間距地分隔于所述支撐座上。分隔裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,且結(jié)構(gòu)緊湊,制作成本低。
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