模塊式聲光互動游戲板,具有一個(gè)方形的板體,板體的表面具有發(fā)光單元和發(fā)聲單元,板體內(nèi)則設(shè)有驅(qū)動發(fā)光單元和發(fā)聲單元的PCB板以及鋰電池;板體的四個(gè)側(cè)邊分別設(shè)有與PCB板連接的擴(kuò)展接口,在同一平面內(nèi)多個(gè)板體恰能通過擴(kuò)展接口順序拼接為方形陣列架構(gòu);在方形陣列架構(gòu)中,PCB板之間通過擴(kuò)展接口通信,使得各板體的發(fā)光單元和發(fā)聲單元同步工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:單個(gè)板體既可以單獨(dú)使用,又可以作為模塊單元,多個(gè)板體恰能通過擴(kuò)展接口順序拼接為方形陣列架構(gòu),不僅增大了使用面積,還為多人游戲互動提供場景支持。
本發(fā)明公開了一種帶有極耳保護(hù)功能的電芯用周轉(zhuǎn)盤,包括一敞口裝置,敞口裝置內(nèi)可放置一枚以上的電芯,敞口裝置上設(shè)有一條或一條以上的保護(hù)電芯保護(hù)結(jié)構(gòu)。該料盒帶有可以拆卸的擋條,該擋條能夠保護(hù)電池極耳和電芯尾部不會被極耳刺傷,因?yàn)殇囯姵乇砻鏋殇X塑膜,極耳為金屬材質(zhì),該金屬材質(zhì)容易將鋁塑膜刺傷,所以采用該擋條將極耳和電芯隔離,起到保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種具有應(yīng)急充電、數(shù)據(jù)儲存和來電感應(yīng)閃爍功能的便攜式數(shù)據(jù)連接線,包括一條兩端分別設(shè)有數(shù)據(jù)連接線接頭A及數(shù)據(jù)連接線接頭B的短數(shù)據(jù)線,短數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)連接線接頭A連接一個(gè)設(shè)有USB接口的護(hù)罩,護(hù)罩內(nèi)設(shè)有來電感應(yīng)電路和射頻發(fā)射電路、數(shù)據(jù)存儲芯片和鋰電池,護(hù)罩的頭部還設(shè)有掛繩,短數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)連接線接頭B套一設(shè)有來電發(fā)光管和對應(yīng)接口防護(hù)罩,它具有美觀、功能多樣化的特點(diǎn),集裝飾功能、數(shù)據(jù)線接頭保護(hù)于一體,數(shù)據(jù)線材相對較短便于攜帶,它既能進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸轉(zhuǎn)換,又可以進(jìn)行應(yīng)急充電和來電閃爍顯示,還可作為裝飾品掛件使用。
本實(shí)用新型公開了一種鎳氫電池多功能充放電保護(hù)電路,包括智能管理模塊,與充電回路聯(lián)接的Ni-MH電池,還包括用于檢測鋰電池電壓的電壓檢測回路,該電壓檢測回路的輸出端與智能管理模塊相聯(lián)接,智能管理模塊通過一控制電路與聯(lián)接在充電回路上的開關(guān)管Q1聯(lián)接;還包括一放電控制電路,所述是由三極管Q7、Q12、Q14,Q15,Q16,MOS管Q13及周邊元件組成,在充電過程可實(shí)現(xiàn)對Ni-MH電池的充電保護(hù),放電控制電路增強(qiáng)了Ni-MH電池的工作穩(wěn)定性,既可保證有效利用電池能效,又不至于使電池過放電,延長電池使用壽命。還可以實(shí)現(xiàn)對馬達(dá)的倆檔調(diào)速控制,使用者可根據(jù)需求調(diào)整檔位,有利于延長使用時(shí)間,節(jié)省能效。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種折片裝配式電池,折片裝配式電池包括卷芯體、用于包覆卷芯體的鋁塑膜及注入鋁塑膜內(nèi)的電解液,所述卷芯體包括正極片、負(fù)極片和隔膜,所述隔膜對折后包覆正極片,所述正極片與負(fù)極片折疊裝配;本實(shí)用新型的卷芯體的結(jié)構(gòu)均勻一致,不容易變形,厚度容易控制,質(zhì)量穩(wěn)定,適合在大容量電池中推廣。
本實(shí)用新型公開了一種全自動鋁箔成型機(jī),包括機(jī)架和電機(jī),另外機(jī)架內(nèi)依次設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、修邊機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu),所述放料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有錘料裝置,所述成型機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有壓料裝置,所述送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾料裝置,所述切料機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有左切刀、中間切刀和右切刀,且料機(jī)構(gòu)還設(shè)置有定位裝置,本實(shí)用新型主要用于對軟包裝鋰電池的鋁箔成型,放料沖壓成型剪栽一次完成,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種LED攝像燈新型結(jié)構(gòu),外型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、使用方便,包括上蓋和下蓋,上蓋的正面設(shè)有色板,下蓋背面一端設(shè)有顯示屏,顯示屏為數(shù)碼管顯示屏,下蓋的背面設(shè)有電池倉蓋,電池倉蓋內(nèi)部一端設(shè)有觸點(diǎn),可裝鋰電池,下蓋的側(cè)面設(shè)有熱靴座組件,本實(shí)用新型色板可增加柔光效果,光照均勻,顯色性高,熱靴座組件結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,顯示屏以數(shù)據(jù)方式顯示出LED燈的亮度。
本實(shí)用新型公開一種USB接頭充電器,它包括外殼、可伸縮電線、USB充電接頭及夾子,外殼中設(shè)置有容置槽,USB充電接頭固裝于外殼上容置槽的一端,容置槽的另一端開口;可伸縮電線收納于該容置槽中,可伸縮電線的固定端與USB充電接頭連接,可伸縮電線的自由端與夾子連接。利用可伸縮電線的彈性伸縮特點(diǎn),使得可伸縮電線在使用過程中可自動縮回容置槽中保護(hù)起來,也使得安裝在其上的夾子具有靈活隨意性,適用不同型號的鋰電池充電,且充電電池隨著可伸縮電線的長短自主變化可自主放置,提高日常充電時(shí)電池?cái)[放的靈活性和方便性。
本實(shí)用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于保護(hù)新能源電池的內(nèi)襯板,包括側(cè)板和橫板,所述側(cè)板設(shè)有兩,所述側(cè)板的兩端均開設(shè)有第一固定孔,所述橫板的側(cè)面對應(yīng)第一固定孔的位置開設(shè)有第二固定孔,所述第二固定孔和第一固定孔通過固定螺栓固定,所述側(cè)板的頂端設(shè)有上安裝板,所述側(cè)板的底端內(nèi)設(shè)有下安裝板;本實(shí)用新型通過固定螺栓穿過第一固定孔和第二固定孔將側(cè)板和橫板固定在一起,將準(zhǔn)好好的內(nèi)襯板放在電池箱內(nèi),通過固定螺栓穿過第二安裝孔、第一安裝孔、上安裝孔和下安裝孔將整個(gè)內(nèi)襯板和電池箱進(jìn)行固定,完成了內(nèi)襯板的安裝,使內(nèi)襯板對內(nèi)部的鋰電池組進(jìn)行保護(hù),結(jié)構(gòu)簡單方便對內(nèi)襯板進(jìn)行拆卸安裝,有利于提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣浮輸送結(jié)構(gòu);包括箱體、牽引件及氣浮件;所述箱體設(shè)有輸送通道,所述牽引件沿輸送通道設(shè)置;所述氣浮件包括總管道、若干個(gè)支管道及若干個(gè)噴嘴,所述總管道設(shè)于箱體,每個(gè)支管道與所述總管道連通,每個(gè)支管道連通若干個(gè)噴嘴,所述噴嘴朝輸送通道的輸送方向傾斜,所述噴嘴的出口中心線與輸送通道的輸送方向成銳角設(shè)置;通過在箱體內(nèi)設(shè)置輸送通道、氣浮件,對輸送的隔膜產(chǎn)生氣流,迫使隔膜運(yùn)動,達(dá)到降低能耗的目的,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種分段式激光切割極耳機(jī)構(gòu),包括有前激光組件、后激光組件、前導(dǎo)向輥、后導(dǎo)向輥、前切割腔體和后切割腔體,前切割腔體和后切割腔體設(shè)置于前導(dǎo)向輥與后導(dǎo)向輥之間,前激光組件與前切割腔體對齊,后激光組件與后切割腔體對齊,極片通過前導(dǎo)向輥依次進(jìn)入至前切割腔體和后切割腔體,并通過后導(dǎo)向輥移動出去,前激光組件對極片切割形成極耳輪廓,后激光組件對極耳切除廢料。上述分段式激光切割極耳機(jī)構(gòu),通過設(shè)置兩個(gè)激光組件,將切割極耳輪廓成型、切割直線邊及下廢料兩個(gè)過程進(jìn)行分隔獨(dú)立,消除下廢料時(shí)極片抖動對極耳切割成型的干擾,滿足極片高速走帶的要求,即提升切割效率又提升了切割質(zhì)量,滿足鋰電池極片工藝不斷發(fā)展的需求。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種紐扣電池及其電子產(chǎn)品,包括蓋板、殼體、芯體、絕緣材料和極柱,蓋板邊緣向外延伸凸出形成第一凸部,蓋板上設(shè)置有第一通孔;殼體上端設(shè)置有用于和第一凸部配合抵接的第一卡槽,蓋板和殼體之間形成一容腔;芯體容置于容腔內(nèi);絕緣材料設(shè)置有第二通孔,第一通孔和第二通孔對應(yīng)設(shè)置;極柱固定安裝在第二通孔內(nèi)。本實(shí)用新型提供的一種紐扣電池,解決了現(xiàn)有的紐扣電池密封性差的問題,其能夠減小電池蓋板和殼體的厚度,提高電池的能量密度,避免了殼體和蓋板移位現(xiàn)象的發(fā)生,使焊縫均勻,焊接質(zhì)量好,保證紐扣電池的封裝緊密性。
本實(shí)用新型涉及電源的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種用于異向軟包電池的連接固定板,包括第一板體和第二板體,第一板體設(shè)有若干列第一連接組、銜接片和至少一個(gè)第一分壓正極端,每一列第一連接組均設(shè)有至少兩個(gè)的第一連接端片;第二板體設(shè)有若干列第二連接組,每一列第二連接組均設(shè)有至少兩個(gè)第二連接端片,第二板體設(shè)有公共負(fù)極端和若干個(gè)第二分壓正極端。本實(shí)用新型與現(xiàn)有方式相比,無需通過連接線將多個(gè)軟包鋰電池進(jìn)行串聯(lián)連接,提高裝配效率、可靠性和安全性;通過設(shè)置第一板體和第二板體,起到適配異向軟包電池進(jìn)行串聯(lián)連接的作用;本實(shí)用新型還起到調(diào)節(jié)輸出電壓的效果,滿足不同用戶的使用要求。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能的NMP氣體回收裝置,包括進(jìn)氣室,所述進(jìn)氣室側(cè)邊設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣室上部設(shè)有水溶解層,所述水溶解層上方安裝有氣液分離層,所述氣液分離層上方安裝有液體分布器,所述液體分布器頂端安裝有排氣管道,所述水溶解層右側(cè)下端安裝有液體交換器,所述水溶解層側(cè)面安裝有熱能交換器,所述熱能交換器的側(cè)面連接有加熱室,所述加熱室上部安裝有出氣室,所述出氣室側(cè)邊安裝有出氣口,所述加熱室下部安裝有加熱器。本實(shí)用新型能利用NMP廢氣的熱能對NMP進(jìn)行回收,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種動力電池模組的頂蓋結(jié)構(gòu),包括頂蓋板、第一保護(hù)件和第二保護(hù)件,所述頂蓋板具有第一輸出接口和第二輸出接口,所述第一輸出接口設(shè)置有第一滑軌和第一出線部,所述第二輸出接口設(shè)置有第二滑軌和第二出線部,所述第一保護(hù)件通過所述第一滑軌滑動設(shè)置于所述第一輸出接口,所述第二保護(hù)件通過所述第二滑軌滑動設(shè)置于所述第二輸出接口,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的第一保護(hù)件與第二保護(hù)件能分別蓋住第一輸出接口和第二輸出接口,對電池模組的輸出電極起到保護(hù)的作用,防止電極直接裸露于頂蓋板上,從而造成意外短路或觸電情況,有效地提高了電池模組的安全性能。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防水型電池機(jī)箱結(jié)構(gòu),包括殼體和設(shè)置于所述殼體一端的蓋板,所述蓋板與所述殼體之間設(shè)置有防水擋板,所述防水擋板與所述殼體的內(nèi)壁固定連接,所述蓋板的邊緣與所述防水擋板之間形成有凹槽,所述凹槽內(nèi)密封設(shè)置有密封膠體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過在殼體與蓋板之間設(shè)置防水擋板,同時(shí)在蓋板邊緣與防水擋板之間的凹槽內(nèi)設(shè)置密封膠體,對蓋板與殼體之間的裝配縫隙進(jìn)行了有效的密封,從而大大地提升了殼體與蓋板的防水能力,降低了外部水分滲入電池機(jī)箱內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn),提高了電池機(jī)箱的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種集暖手、暖宮及充電于一體的暖熱裝置,包括有帶體,在帶體上設(shè)有控制部和發(fā)熱絲,控制部設(shè)有主控板,發(fā)熱絲連接主控板上的電熱驅(qū)動電路;在主控板中還設(shè)有充電?放電電路,主控板連接有放電接口和充電接口;在控制部中設(shè)有鋰電池;在帶體的一端還連接有伸縮帶,帶體及伸縮帶的表面均包覆有硅膠層。本實(shí)用新型將通過在帶體中設(shè)置發(fā)熱絲,可以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱功能,并在帶體中設(shè)置折疊部,以使帶體能夠很方便地實(shí)現(xiàn)折疊,從而在展開時(shí)可用于暖宮,折疊后則可用于暖手;另外在主控板中設(shè)置充、放電路,并設(shè)置充、放電接口,在實(shí)現(xiàn)自身可充電的同時(shí),還能給手機(jī)等外置設(shè)備充電,從而達(dá)到一體多功能的效果,方便實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種電池軟包封裝定位裝置,包括基板,所述基板上相對于電芯位置設(shè)置一個(gè)電芯頂端定位條,所述頂端定位條的左右兩側(cè)分別固定連接有左側(cè)定位條和右側(cè)定位條,所述頂端定位條的下端設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)部固定連接有水平放置的滑桿,所述滑桿上套設(shè)有滑塊,所述左側(cè)定位條和右側(cè)定位條上均設(shè)有兩個(gè)固定孔,所述固定孔固定連接有固定柱,所述左側(cè)定位條和右側(cè)定位條上設(shè)有鋁塑膜,所述鋁塑膜上沖有電芯大小的坑用于安裝固定電芯,并在鋁塑膜邊界沖有固定孔通過固定柱固定在左側(cè)定位條和右側(cè)定位條上,所述鋁塑膜的上方設(shè)有壓塊。可以對不同尺寸大小的鋰電池進(jìn)行固定;使定位更加準(zhǔn)確,增強(qiáng)了電芯地穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能減小振動和噪聲的NMP氣體回收裝置,包括進(jìn)氣室,所述進(jìn)氣室底部安裝有減振底座,所述進(jìn)氣室側(cè)邊設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣室內(nèi)部安裝有NMP濃度檢測器,所述進(jìn)氣室上部設(shè)有水溶解層,所述水溶解層上方安裝有氣液分離層,所述氣液分離層上方安裝有液體分布器,所述液體分布器頂端安裝有NMP廢氣濃度檢測器,所述NMP氣體回收裝置外部安裝有控制中心,所述NMP氣體回收裝置外部安裝有吸聲隔聲罩。本實(shí)用新型能降低NMP氣體回收產(chǎn)生的振動和噪聲,營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境,保護(hù)員工身體健康。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種N-甲基吡咯烷酮純化裝置,包括前處理罐、第一過濾罐、第二過濾罐和成品罐,前處理罐的底部與第一過濾罐的底部、第一過濾罐的頂部與第二過濾罐的頂部、以及第二過濾罐的底部與成品罐的頂部分別通過管道連接,前處理罐填充有分子篩。本實(shí)用新型的純化裝置通過采用前處理罐、第一過濾罐、第二過濾罐和成品罐,前處理罐填充有分子篩,第一過濾罐和第二過濾罐填充有活性炭,利用分子篩與活性炭的吸附作用和活性炭的多級過濾效果,將N-甲基吡咯烷酮中的微量水分和重金屬離子濃度降低,從而提高N-甲基吡咯烷酮的純度。
本實(shí)用新型公開了一種用于保護(hù)汽車的智能車罩,本實(shí)用新型包括底座,所述底座的上表面四周卡接有與底座相匹配的外殼,所述外殼的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與外殼相匹配的封頂板,所述底座的上表面一側(cè)安裝有聚鋰電池,所述底座的上表面另一側(cè)安裝有控制電路板,所述底座的上表面中部通過螺栓安裝有第一升降支架,所述第一升降支架的頂端套接有與第一升降支架相匹配的第二升降支架;本實(shí)用新型采用升降電機(jī)通過升降齒輪驅(qū)動第一升降支架和第二升降支架之間發(fā)生相對位移,放納電機(jī)通過轉(zhuǎn)動滑輪牽引車罩的引線,一鍵實(shí)現(xiàn)自動化收放車罩,車罩發(fā)生異常變動時(shí),感應(yīng)配件啟動報(bào)警模塊,增強(qiáng)了車罩的自動化程度和安全性。
本實(shí)用新型公開了一種智能紅酒存放裝置,其存放箱體的控制腔室內(nèi)嵌裝鋰電池、PCB線路板、氣體發(fā)生器、驅(qū)動電機(jī),PCB線路板配裝三軸加速度傳感器;存酒腔室內(nèi)嵌裝前、后端支撐架,后端支撐架包括活動齒輪,活動齒輪前表面開設(shè)酒瓶卡持槽,酒瓶卡持槽表面裝設(shè)軟膠墊,驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸裝設(shè)驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪與活動齒輪相嚙合;前端支撐架包括支撐架主體,支撐架主體設(shè)置輔助支撐圓弧面,支撐架主體左、右端部的支撐架固定部分別螺裝于下底板;存酒腔室內(nèi)壁裝設(shè)氣囊,氣體發(fā)生器的出氣口通過輸氣管道與氣囊連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、智能化程度高的優(yōu)點(diǎn),一方面能有效避免紅酒沉降,另一方面能有效避免紅酒瓶被摔碎。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池極片干燥領(lǐng)域,公開了一種極片干燥裝置,包括干燥器箱體、加熱源和用于放置極片的托輥,加熱源和托輥均設(shè)置在干燥器箱體內(nèi),加熱源置于托輥的正上方,還包括調(diào)節(jié)部,調(diào)節(jié)部設(shè)置于加熱源的兩邊緣段,調(diào)節(jié)部末端之間的距離比極片寬度短10~200mm。本實(shí)用新型的有益效果:通過調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié),減小涂層邊緣部分升溫速度,提高涂層橫向的干燥均勻性和粘接力一致性;或進(jìn)行分段干燥,使各干燥段中對濕極片進(jìn)行加熱的程度不同,以達(dá)到緩解極片邊緣部分粘接力表面富集的目的,使其膜片橫向干燥一致,解決邊緣部分容易龜裂、掉粉和脫膜問題。
本實(shí)用新型涉及一種全自動冷壓和hi-pot測試機(jī),包括機(jī)架上的工作臺,在工作臺上設(shè)置有上料輸送組件、冷壓和hi-pot測試組件以及下料輸送組件,所述上料輸送組件用于完成電芯的自動上料,所述冷壓和hi-pot測試組件將常溫下冷壓工藝和hi-pot測試功能集于一體,自動完成電芯常溫下的冷壓工藝和hi-pot測試功能,所述下料輸送組件用于完成電芯的自動下料。本實(shí)用新型的全自動冷壓和hi-pot測試機(jī),整個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),無需人工干涉,生產(chǎn)效率高,制得的電池性能一致性好,特別適用于卷繞式鋰電池的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開一種用于電池生產(chǎn)的折彎裝置,包括固定支架、升降機(jī)構(gòu)、電池承載機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)。將電池放在電池承載支架上,升降機(jī)構(gòu)上推,折彎機(jī)構(gòu)壓在電池表面,并且折彎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動從而壓彎電池。由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的鋰電池折彎裝置先對電池進(jìn)行加熱,然后通過折彎輪作用使得電池產(chǎn)生塑性變形,從而能夠緩解電池塑性變形過程中的沖擊力,提高了弧形電池的合格率。
本實(shí)用新型公開了鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種極耳轉(zhuǎn)焊機(jī),包括機(jī)體,在機(jī)體內(nèi)設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),在機(jī)體上安裝有與動力機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)連接的鎳帶放卷機(jī)構(gòu)、鎳帶校正機(jī)構(gòu)、鎳帶切斷機(jī)構(gòu)、鎳帶轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、鋁帶放卷機(jī)構(gòu)、鋁帶切斷機(jī)構(gòu)、鋁帶轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、焊接夾具機(jī)構(gòu)和收料機(jī)械手機(jī)構(gòu)。通過將極耳自動放卷、極耳定長切斷、極耳鎳帶/鋁帶疊合焊接、自動收料集成在一起,所有操作均在一臺設(shè)備上完成,這樣可減小設(shè)備的占地面積,且各操作工序可以連貫性地完成,盡可能地提高生產(chǎn)效率,減少因操作工序的轉(zhuǎn)換給電池極耳帶來的不利影響,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種卸料機(jī)構(gòu),它包括卸料機(jī)架,它還包括設(shè)置于卸料機(jī)架上的良品盒、不良品盒、良品盒存放裝置,以及用于夾取良品盒存放于良品盒存放裝置的良品盒移動機(jī)械手;所述不良品盒設(shè)置于良品盒的前側(cè),良品盒的左右兩側(cè)均設(shè)置有良品盒存放裝置,所述良品盒移動機(jī)械手設(shè)置有用于夾取良品盒的夾爪。本實(shí)用新型由于采用機(jī)械手自動將良品盒存放卸料,可有效提高工作效率,降低工人的工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種極耳貼膠裝置,包括機(jī)架和設(shè)在所述機(jī)架上順序連接的極耳送料裝置、極片預(yù)加熱裝置、貼膠裝置、成型裝置、整形裝置、運(yùn)輸裝置、探測裝置、粘膠切斷裝置、極耳切斷裝置以及收卷裝置,所述貼膠裝置上方設(shè)有粘膠送料裝置,所述探測裝置包括面板和固定于所述面板上的兩組正極電源連接柱和兩組負(fù)極電源連接柱,所述正極電源連接柱和負(fù)極電源連接柱之間連接探頭。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型極耳貼膠裝置能夠提高極耳的粘膠質(zhì)量,避免半面膠或無膠情況的發(fā)生,保證電池的安全。
本實(shí)用新型涉及電池檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及電池極片貼綠膠檢測裝置,它包括左露頭檢測器、右露頭檢測器、上表面邊界檢測器、下表面邊界檢測器、打標(biāo)裝置,左露頭檢測器、右露頭檢測器分別位于電池極片的卷繞軌道的左、右兩側(cè),上表面邊界檢測器、下表面邊界檢測器分別位于電池極片的卷繞軌道的上、下兩端,打標(biāo)裝置位于電池極片的極耳露出的一側(cè);左露頭檢測器、右露頭檢測器、上表面邊界檢測器、下表面邊界檢測器、打標(biāo)裝置分別連接至外部控制器;本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)全自動電池極片貼綠膠片的檢測,漏判率和誤判率低,能夠提高貼綠膠片的合格率,提高圓柱型鋰電池的整體質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了焊接線包焊包膠機(jī)構(gòu),涉及鋰電池焊接線中電芯包焊雙面雙層貼膠的機(jī)構(gòu)。包括手動上極耳結(jié)構(gòu)、超聲焊結(jié)構(gòu)、貼上膠紙結(jié)構(gòu)、貼下膠紙結(jié)構(gòu)和包膠結(jié)構(gòu),上述的結(jié)構(gòu)依次位列于運(yùn)轉(zhuǎn)輸送線上,在所述的運(yùn)轉(zhuǎn)輸送線上設(shè)置夾具小車,所述的夾具小車在上述結(jié)構(gòu)之間運(yùn)動。本實(shí)用新型通過夾具小車的運(yùn)轉(zhuǎn)和加工順序,即電芯與極耳組合、電芯與極耳焊接、貼上極耳膠紙、貼下極耳膠紙和折極耳。實(shí)現(xiàn)全自動包焊并雙面包膠的工藝,而且工作中的夾具小車自動運(yùn)轉(zhuǎn),工序的一致性較好,減少了人力物力的成本。
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