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本發(fā)明屬于海洋工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是用于極地海底打撈機器人密封性能檢測裝置,針對現(xiàn)有的密封性能檢測裝置不能精準(zhǔn)的反映極地海底打撈機器人密封性能的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓連接有箱體,且箱體的頂部通過螺栓連接有封蓋,所述底座的底部內(nèi)壁兩側(cè)均通過螺栓連接有安裝板,且兩個安裝板之間通過軸承連接有支撐輥。本發(fā)明中,可以高度模擬極地海底的地貌,使得極地海底打撈機器人運動過程中模擬極地海底運動產(chǎn)生的顛簸,提高密封性能檢測環(huán)境模擬的真實性,使得待檢測的極地海底打撈機器人受到雜亂無序的水流沖擊,進一步的提高密封性能檢測環(huán)境模擬的真實性。
本實用新型涉及抗震支吊架性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗震支吊架抗震性能檢測裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部固定安裝有步進電機,所述步進電機的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有位于外殼內(nèi)部的偏心塊,所述外殼的底部活動安裝有數(shù)量為兩個的夾持桿,兩個所述夾持桿相對的一側(cè)均固定安裝有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的頂部固定安裝有位于固定塊頂部的穩(wěn)定塊,所述螺紋桿的底部固定安裝有位于固定塊底部的轉(zhuǎn)鈕,所述偏心塊的內(nèi)部活動安裝有延伸至外殼內(nèi)部的滾球。該抗震支吊架抗震性能檢測裝置,操作簡單,便于使用者進行安裝,使得使用者在使用時更加方便。
本實用新型提供一種應(yīng)用于齒輪齒條轉(zhuǎn)向器技術(shù)領(lǐng)域的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器性能檢測用連接座,所述的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器性能檢測用連接座包括連接座本體(3),連接座本體(3)上設(shè)置齒條安裝孔(4),齒條安裝孔(4)端口設(shè)置凹進的墊片定位槽(5)本實用新型所述的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器性能檢測用連接座,結(jié)構(gòu)簡單,能夠可靠適應(yīng)緩沖墊片固定在齒條上的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器性能檢測,提高檢測準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種鋼包透氣磚性能檢測裝置,該鋼包透氣磚性能檢測裝置包括:氣源、氣流檢測機構(gòu)和PLC控制系統(tǒng);氣流檢測機構(gòu)設(shè)置有多個,氣流檢測機構(gòu)的入口連接于氣源的出口,氣流檢測機構(gòu)的出口作用于鋼包透氣磚,PLC控制系統(tǒng)連接于氣流檢測機構(gòu)以進行控制和監(jiān)測;其中,氣流檢測機構(gòu)包括:管路,管路上設(shè)置有氣體流量計,管路上位于氣體流量計的兩端位置分別設(shè)置有第一閥體和第二閥體,氣源與第一閥體之間設(shè)置有減壓閥。該鋼包透氣磚性能檢測裝置能夠同時對多個鋼包透氣磚的透氣性能進行檢測。
本申請?zhí)峁┮环N機動車制動性能檢測系統(tǒng)及使用方法,機動車制動性能檢測系統(tǒng)包括:檢測平臺通過固定連接的轉(zhuǎn)軸鉸接于承載基體,且承載待測機動車;升降裝置與檢測平臺連接,驅(qū)動檢測平臺繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動升降;靠近檢測平臺能夠升降的一端設(shè)置拉力傳感器,其測量部連接有用于與待測機動車可拆卸連接的拉繩;檢測平臺設(shè)置有能夠伸出承載面的防滑條,流體驅(qū)動單元的輸入端與轉(zhuǎn)軸傳動連接,流體驅(qū)動單元的輸出端帶動防滑條伸縮滑動。本申請?zhí)峁┑臋C動車制動性能檢測系統(tǒng)及使用方法,只需控制升降裝置,即可完成對檢測平臺和防滑條兩個結(jié)構(gòu)的調(diào)整,既節(jié)省了檢測場景調(diào)整的時間成本和人力成本,也能夠使檢測場景更貼合實際情況,使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。
本實用新型公開的塑料瓶密封性能檢測裝置,第一氣缸的活動端連接有橫臂,橫臂能由第一氣缸驅(qū)動上下運動,橫臂上安裝有至少兩根立桿,密封頭安裝在立桿上,并位于傳送帶上方,密封頭的水平截面積大于塑料瓶瓶口的水平截面積,密封頭內(nèi)設(shè)有空腔,空腔連通有進氣口和注氣口,進氣口連通有進氣管,注氣口連通有注氣管,進氣管連接有供氣機構(gòu);氣壓穩(wěn)壓檢測器通過管道與密封頭的空腔連通;擋料機構(gòu)位于傳送帶一側(cè),擋料機構(gòu)包括能水平運動以對塑料瓶進行限位的擋料板;剔除機構(gòu)位于擋料機構(gòu)背離密封頭一側(cè)。本實用新型提出的塑料瓶密封性能檢測裝置,能夠同時對多個塑料瓶進行密封性能檢測,其檢測效率高;檢測成本低;檢測結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。
本實用新型公開了一種不定形耐火材料性能檢測成型模具,屬于耐火材料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)中對耐火材料成型檢測模具需外借工具對耐火材料進行表面平整操作,耗時耗力的問題,本實用新型提供了一種不定形耐火材料性能檢測成型模具,它包括底板,設(shè)置在底板上的四個側(cè)板,四個側(cè)板與底板組成開口式箱體,任意兩個相對的側(cè)板之間設(shè)置有用于抹平不定形耐火材料的楔形件,所述楔形件一端與側(cè)板鉸接,另一端放置在與活動端連接側(cè)板相對的側(cè)板上。本實用新型通過楔形件的另一端繞著與側(cè)板鉸接一端作自由旋轉(zhuǎn)動作實現(xiàn)對耐火材料表面抹平和壓入的操作,避免外借工具,且操作簡便,減輕了操作人員的勞動強度,提高工作效率。
本發(fā)明涉及防護材料衰減性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種X射線防護材料衰減性能檢測方法,包括高壓發(fā)生器,X射線管、冷卻系統(tǒng)、高壓電纜、大行程平移機構(gòu)、線束系統(tǒng)和空氣比釋動能率計算系統(tǒng)。本發(fā)明通過線束系統(tǒng)與X射線管之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠方便工作人員將X射線管射出的光線準(zhǔn)確的照射到樣品上,再通過大行程平移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠使工作人員可以根據(jù)不同的樣品材料,將鉛板或青銅板放入到樣品與X射線管的中央,從而使其能夠?qū)Σ煌臉悠凡牧线M行一到三級之間的衰減性能檢測,從而使該防護材料衰減性能檢測方法達到了能夠根據(jù)材料的不同對樣品進行分級檢測的目的。
本發(fā)明公開了一種汽車除霜性能檢測方法、設(shè)備、存儲介質(zhì)及裝置,相較于現(xiàn)有的無法檢測汽車的除玻璃內(nèi)霜性能,本發(fā)明中在接收到除霜性能檢測指令時,控制待檢測車輛進入預(yù)設(shè)內(nèi)霜試驗狀態(tài),在待檢測車輛進入預(yù)設(shè)內(nèi)霜試驗狀態(tài)后,獲取待檢測車輛的當(dāng)前試驗標(biāo)識,并根據(jù)當(dāng)前試驗標(biāo)識確定當(dāng)前試驗項目,控制待檢測車輛執(zhí)行當(dāng)前試驗項目,并獲取待檢測車輛在項目執(zhí)行過程中的空調(diào)模式信息、結(jié)霜圖像以及除霜風(fēng)口風(fēng)速,根據(jù)空調(diào)模式信息、結(jié)霜圖像以及除霜風(fēng)口風(fēng)速生成待檢測車輛的除霜性能檢測報告,克服了現(xiàn)有技術(shù)中無法檢測汽車的除玻璃內(nèi)霜性能的缺陷,從而能夠準(zhǔn)確檢測汽車的除玻璃內(nèi)霜性能,以確保駕駛安全。
本發(fā)明屬于飛機保障測試技術(shù),具體涉及一種機載氧氣系統(tǒng)性能檢測設(shè)備。所述飛機氧氣系統(tǒng)性能檢測設(shè)備包括進氣功能接嘴、傳感裝置、管路、吸氣裝置、流量調(diào)節(jié)閥、出氣功能接嘴、控制器。其中,所述出氣功能接嘴設(shè)置在吸氣裝置出口,所述吸氣裝置設(shè)置在管路出口端,所述進氣功能接嘴設(shè)置在管路進口端,對接飛機供氧系統(tǒng),所述傳感裝置設(shè)置在管路上,所述控制器分別與傳感裝置及吸氣裝置連接,所述吸氣裝置為適氧防護裝置。本發(fā)明飛機氧氣系統(tǒng)性能檢測設(shè)備高度集成,便攜輕便,易操作;能夠主動產(chǎn)生吸氣負(fù)壓達到較大吸氣流量并同步測試流量值和負(fù)壓值,實現(xiàn)現(xiàn)役飛機氧氣系統(tǒng)性能的機上原位測試,具有較大的實際應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種彩印包裝性能檢測方法,包括如下步驟:步驟1,拿取待檢測的彩印包裝袋,將包裝袋內(nèi)沖入氣體;步驟2,將包裝袋放入密封性能檢測儀的測試室中,測試室內(nèi)加入純凈水并淹沒待測試的包裝袋;步驟3,取一定重量的重物放入測試室中,并將重物放置在包裝袋上方對包裝袋進行擠壓壓迫;步驟4,將測試室上部加密封蓋進行密封,將測試室上密封蓋上的真空管與密封性能檢測儀的檢測儀主機相連;步驟5,開啟檢測儀主機對測試室進行抽真空,采用密封性能檢測儀測量測試室的氣壓變化值進行測量。本發(fā)明提高準(zhǔn)確率,并觀察更加直觀,檢測效率高。
本實用新型公開了一種汽車ABS傳感器成品性能檢測設(shè)備,涉及ABS傳感器成品性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、第一箱體、第二箱體和ABS傳感器,底板上通過螺栓固定有第一箱體和第二箱體,第二箱體的一側(cè)位于第一箱體內(nèi),第二箱體內(nèi)滑動連接有第一滑塊;本實用新型先通過抵塊和殼體對ABS傳感器殼體的夾緊,并通過旋轉(zhuǎn)殼體上的旋鈕來調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)對ABS傳感器殼體固定和松弛,操作簡單、更換方便,與傳統(tǒng)的螺栓固定ABS傳感器殼體相比較,工作人員不需要來回拆卸和固定螺栓,這樣的操作提高了工作人員的工作量,同時降低了汽車ABS傳感器成品性能檢測設(shè)備對ABS傳感器檢測效率。
本實用新型提供一種壓痕力學(xué)性能檢測儀壓頭的觀察定位裝置,包括觀察裝置、固定板;觀察裝置的底端固定有固定板;觀察裝置包括第一豎管、橫管、第二豎管、第一平面鏡、第二平面鏡;第一豎管的底端固定有橫管的一端,且在第一豎管和橫管的連接處嵌入第一平面鏡,第一平面鏡的反光面位于第一豎管和橫管連接處的內(nèi)部;橫管的另一端固定有第二豎管的頂端,且在橫管和第二豎管的連接處嵌入第二平面鏡,第二平面鏡的反光面位于橫管和第二豎管連接處的內(nèi)部。本實用新型在壓頭的觀察定位裝置中設(shè)置有上述機構(gòu),使得該裝置可以準(zhǔn)確觀察壓痕力學(xué)性能檢測儀的壓頭位置,來保證壓頭定位精度,進而保證壓痕力學(xué)性能檢測儀測量的精度。
本實用新型公開了一種制冷設(shè)備的電性能檢測系統(tǒng),包括:掃描裝置,用于掃描制冷設(shè)備的識別碼,以得到制冷設(shè)備對應(yīng)的制冷設(shè)備型號;安檢儀器,安檢儀器用于根據(jù)制冷設(shè)備對應(yīng)的電壓規(guī)格對制冷設(shè)備進行電性能檢測;計算機,用于將制冷設(shè)備型號與預(yù)設(shè)的制冷設(shè)備信息列表進行匹配,以確定制冷設(shè)備對應(yīng)的電壓規(guī)格,并控制安檢儀器以制冷設(shè)備對應(yīng)的電壓規(guī)格對制冷設(shè)備進行電性能檢測。本實用新型實施例的檢測系統(tǒng),通過掃描識別碼自動識別制冷設(shè)備型號,以得到電壓規(guī)格進行電性能檢測,無需人工識別與操作,提高自動化程度與檢測效率,簡單便捷。
本實用新型涉及線材檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電力線路線材電熱性能檢測裝置,包括底板,所述底板的上方均勻開設(shè)有卡接槽,所述卡接槽內(nèi)嵌入安裝有加熱裝置,所述底板上表面背面的一側(cè)的兩端分別固定安裝有側(cè)邊塊,兩個所述側(cè)邊塊之間活動安裝有驅(qū)動螺桿,所述側(cè)邊塊的外部一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機,該電力線路線材電熱性能檢測裝置,通過在底板的上方設(shè)置有可移動檢測的紅外測溫器,且紅外測溫器與線材高度相同,這樣能夠利用驅(qū)動電機驅(qū)動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動,然后帶動紅外測溫器橫向移動,這樣對通電線材進行橫向全面的電熱性能檢測,以大大提高線材電熱性能檢測結(jié)果的可靠性,保證了線材的使用安全。
本發(fā)明涉及攝錄設(shè)備性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種攝錄設(shè)備抗振性能檢測裝置及其工作方法。本檢測裝置包括有支架,支架上設(shè)有四個呈方形排布的支撐座,兩個相互平行的支撐桿的兩端分別伸入一個支撐座中,每個支撐桿上設(shè)有兩個可沿支撐桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件,四個旋轉(zhuǎn)件的底部均與用于放置攝錄設(shè)備的振動床的底端連接,振動床呈頂部開口的方形腔體,且振動床的底部自上至下依次設(shè)為海綿層、塑料泡沫層和鋼網(wǎng)層。本發(fā)明的攝錄設(shè)備抗振性能檢測裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,操作較為簡便。通過設(shè)計振動床能夠上下、左右往復(fù)振動,從而使檢測效果達到最佳。通過在支撐座中設(shè)計長方形凹槽、上下兩部分彈簧以及護套,從而使振動床的縱向振動檢測效果達到最佳。
本發(fā)明公開了一種電子駐車執(zhí)行器性能檢測設(shè)備的負(fù)載裝置,包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置的滑動探頭、設(shè)置于滑動探頭上且用于與電子駐車執(zhí)行器的動力輸出部件連接的花鍵套、用于控制滑動探頭沿豎直方向進行移動的探頭驅(qū)動總成和與滑動探頭連接的磁粉制動器。本發(fā)明的電子駐車執(zhí)行器性能檢測設(shè)備的負(fù)載裝置,通過設(shè)置磁粉制動器,可以提高電子駐車執(zhí)行器性能檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,確保產(chǎn)品質(zhì)量,而且可靠性高,操作方便,可以提高檢測精度和檢測工作效率。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)支承密封性能檢測裝置,該回轉(zhuǎn)支承密封性能檢測裝置由機座、工作臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)所組成,機座是由上環(huán)法蘭盤、下環(huán)法蘭盤和環(huán)圈、筋板組焊而成的;工作臺是由底座法蘭盤、回轉(zhuǎn)工作臺、等高塊、工作支架組成,底座法蘭盤開有排水槽,回轉(zhuǎn)工作臺與底座法蘭盤相連接,底座法蘭盤有導(dǎo)槽,工作支架與回轉(zhuǎn)工作臺通過T型螺栓固定連接。該回轉(zhuǎn)支承密封性能檢測裝置機構(gòu)合理,使用安全可靠。
本發(fā)明公開了一種汽車空調(diào)調(diào)節(jié)閥的性能檢測系統(tǒng)及其檢測方法,涉及汽車空調(diào)檢測領(lǐng)域。本發(fā)明包括PLC控制面板、觸摸屏、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一可編程電源、第二可編程電源、激光噴碼機、第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥;PLC控制面板分別與觸摸屏、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一可編程電源和第二可編程電源電性連接。本發(fā)明通過PLC控制面板利用電流雙向檢測方法來分別控制第一可編程電源和第二可編程電源,進而調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥的開度大小,最后通過第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別檢測不同汽車空調(diào)管路內(nèi)的介質(zhì)壓力,來完成汽車調(diào)節(jié)閥的性能檢測,可豐富汽車調(diào)節(jié)閥的性能檢測的方式,提高檢測效率。
本發(fā)明屬于防盜門檢測技術(shù)領(lǐng)域,用于解決目前在對防盜門進行防沖擊性能檢測時,一般通過人工使用工具對防盜門進行撞擊,費時費力,檢測效率低,檢測效果差的問題,具體是一種用于防盜門的防沖擊性能檢測設(shè)備及其方法,包括沖擊組件,沖擊組件設(shè)置在固定座的頂部,頂板上設(shè)有下壓固定組件,透明防護箱內(nèi)設(shè)有側(cè)邊夾緊組件;固定板的頂部設(shè)有高壓罐和加壓輸送組件,固定座上設(shè)置支撐回拉組件;本發(fā)明通過設(shè)置下壓固定組件、側(cè)邊夾緊組件對防盜門進行有效固定,且不需人工使用工具對防盜門進行防沖擊性能檢測,檢測效率高,檢測過程更加安全,方便掌握沖擊力度,通過設(shè)置支撐回拉組件,能夠?qū)崿F(xiàn)撞擊球的自動復(fù)位,進一步提高了檢測效率。
本實用新型公開了一種PCB銑刀抗折彎性能檢測用夾具,包括底座,所述的底座上通過支撐部安裝有長方體的夾具本體,所述的夾具本體包括固定部和活動部,所述的固定部上設(shè)有螺紋孔,所述的螺紋孔內(nèi)安裝有定位裝置,所述的定位裝置定位桿和定位螺筒,所述的定位桿包括螺頭和桿體,所述的桿體與螺頭固定連接,所述的螺頭與螺紋孔螺紋配合,定位螺筒安裝于螺頭左側(cè)的螺紋孔內(nèi),且定位螺筒的外表面與螺紋孔螺紋配合,所述的桿體穿過定位螺筒,本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,該PCB銑刀抗折彎性能檢測用夾具能夠使銑刀刀柄的夾緊長度固定,且可判斷每個PCB銑刀在進行抗折彎性能檢測時活動部的偏移量。
本實用新型公開了一種用于多種試驗平臺性能檢測的可調(diào)升降式土槽試驗臺,包括土槽底座、土槽、支架升降裝置、試驗平臺以及試驗平臺的性能檢測與控制系統(tǒng)。通過PLC反饋系統(tǒng)、彈性擋板、平面壓力感應(yīng)器、遮光板、紅外光柵信號報警器,可以實現(xiàn)試驗平臺的自動往返。通過三軸振動智能傳感器、扭矩傳感器、對稱COMS高速攝像機、數(shù)據(jù)傳輸裝置、MATLAB建模軟件、圖像采集裝置,可以實現(xiàn)多種試驗平臺在不同時刻的性能檢測。所述試驗平臺適用于分插機構(gòu)模塊、旋耕模塊、排種模塊,各模塊均可通過上述的功能、控制、檢測實現(xiàn)試驗要求。本臺模擬試驗檢測適應(yīng)能力強、試驗連續(xù)性好,試驗效率高,試驗檢測數(shù)據(jù)真實可靠,試驗設(shè)備占地面積合理。
本發(fā)明給出了一種沖焊型液力變矩器工作輪部件性能檢測裝置;包括泵輪測試組件和前罩測試組件,泵輪測試組件與泵輪部件結(jié)構(gòu)相同,前罩測試組件與前罩部件結(jié)構(gòu)相同;泵輪測試組件邊緣固定有第一法蘭,前罩測試組件邊緣固定有第二法蘭,連接螺栓對應(yīng)貫穿第一法蘭和第二法蘭。能夠準(zhǔn)確判斷出變矩器工作輪性能優(yōu)劣,減少成本浪費,可重復(fù)性好。本發(fā)明還出了一種如上述的沖焊型液力變矩器工作輪部件性能檢測裝置的定位工裝;包括底板、定位座和兩組夾緊組件;定位座固定在底板上;夾緊組件的夾緊氣缸固定連接在底板上,夾緊塊一端與夾緊氣缸的活塞桿端部固定連接且另一端對準(zhǔn)定位座的定位軸。方便沖焊型液力變矩器工作輪部件性能檢測裝置裝配。
本發(fā)明屬于電力工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電力電纜生產(chǎn)用性能檢測裝置,針對電纜性能檢測裝置不便于拆裝電纜和不便于調(diào)節(jié)溫度的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括底板,所述底板的頂部外壁通過螺釘固定有冷卻箱,且冷卻箱的頂部外壁和底板的頂部外壁一側(cè)分別通過螺釘固定有第一支架和第二支架,所述第一支架的頂部外壁和第二支架的頂部外壁分別通過螺釘固定有第一固定管和第二固定管。本發(fā)明有助于提高操作便捷度和工作效率,可以降低夾持力度過大電纜損壞影響性能檢測效果的現(xiàn)象發(fā)生的概率,便于對電纜進行拉伸性能檢測,便于進行數(shù)據(jù)記錄,操作簡單,可以對電纜進行全方位加熱或冷卻,可以保持電纜受熱或受冷均勻,有助于提高檢測效果。
本發(fā)明涉及瀝青性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開煤焦瀝青性能檢測方法及瀝青制備方法,煤焦瀝青性能檢測方法包括該檢測設(shè)備,具體包括環(huán)境模擬試驗箱,環(huán)境模擬試驗箱的內(nèi)箱底連接有上端開口的支撐箱,支撐箱的內(nèi)箱壁上固定連接有支撐網(wǎng),支撐網(wǎng)上設(shè)有成型的煤焦瀝青塊,環(huán)境模擬試驗箱上安裝有用于對煤焦瀝青塊進行抗水滲透實驗檢測的檢測機構(gòu);檢測機構(gòu)包括支撐管,支撐管固定連通在環(huán)境模擬試驗箱的箱頂中心處,且支撐管的兩端穿過環(huán)境模擬試驗箱并向外延伸,支撐管內(nèi)插設(shè)有檢測管,檢測管的下端穿過支撐管的下端管口并向外延伸。該煤焦瀝青性能檢測設(shè)備,只需一個設(shè)備進行完成實驗,降低生產(chǎn)過程中的檢測成本,提高檢測精準(zhǔn)度以及保證產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
本申請涉及一種電機綜合性能檢測方法、裝置及設(shè)備,包括:獲取待測電機的性能參數(shù);將性能參數(shù)與預(yù)設(shè)合格條件進行比較,得到比較結(jié)果;根據(jù)比較結(jié)果得到檢測結(jié)果。此過程中,由電機綜合性能檢測設(shè)備獲取待測電機的所有性能參數(shù)后,自動與合格條件進行比較,通過比較的結(jié)果得到檢測結(jié)果,完全不用人工進行判斷,由于是由電機綜合性能檢測設(shè)備這一個設(shè)備獲取的性能參數(shù),且會自動根據(jù)性能參數(shù)和預(yù)設(shè)的合格條件得到檢測結(jié)果,沒有人為主觀因素的干擾,所以檢測的過程更加簡單,檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度更高。
本實用新型提供一種聚乳酸塑料餐具的耐熱性能檢測裝置。所述聚乳酸塑料餐具的耐熱性能檢測裝置,包括:底板;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件固定連接于所述底板的頂部;側(cè)板,所述側(cè)板固定連接于所述底板的一側(cè);安裝板,所述安裝板固定連接于所述側(cè)板的頂部;清理組件,所述清理組件固定連接于所述安裝板頂部的一側(cè)。本實用新型提供的聚乳酸塑料餐具的耐熱性能檢測裝置通過調(diào)節(jié)組件能夠很好的調(diào)整聚乳酸塑料的圓周灼燒面的不同,從而使得檢測出的結(jié)果更加準(zhǔn)確,另外通過清理組件能夠?qū)δ蜔嵝阅軝z測過程中產(chǎn)生的有害氣體進行過濾吸附處理,從而避免了這些有害氣體對現(xiàn)場的工作人員身體造成傷害,保證了工作人員良好的工作環(huán)境。
本說明書一個或多個實施例提供一種預(yù)制板性能檢測裝置,通過設(shè)置檢測平臺、移動組件、性能檢測組件和輸送機構(gòu),并在檢測平臺上設(shè)置若干運輸單元,在運輸單元底部設(shè)置用于控制運輸單元旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向機構(gòu),在運輸單元上設(shè)置用于檢測該運輸單元上是否承載有預(yù)制板的檢測部,則轉(zhuǎn)向機構(gòu)帶動運輸單元旋轉(zhuǎn)時,可以改變運輸單元對預(yù)制板的運輸方向,從而順暢地將預(yù)制板運入和運出檢測平臺,減少對預(yù)制板進行性能檢測時耗費的人力,提高檢測效率,且控制模塊可以根據(jù)檢測部的檢測結(jié)果,得出預(yù)制板在檢測平臺上的放置位置和預(yù)制板的尺寸,則可以調(diào)整移動組件帶動性能檢測組件移動的起止點和路線,減少檢測過程中的噪音,提高檢測的準(zhǔn)確率。
本發(fā)明涉及一種焊接鋼板性能檢測裝置,包括工作臺、承托裝置、壓檢裝置、龍門架,工作臺的上端面通過滑動配合方式左右對稱安裝有承托裝置,承托裝置的上方前后對稱設(shè)置有壓檢裝置,壓檢裝置通過滑動配合方式與龍門架的下端相連,龍門架安裝在工作臺上,本發(fā)明提供的一種焊接鋼板性能檢測裝置及方法,在性能檢測過程中通過壓檢裝置對焊接鋼板進行外擠壓、內(nèi)擠壓性能檢測,采用承托裝置對焊接鋼板進行夾持,同時承托裝置也對焊接鋼板起到限位作用。
本發(fā)明屬于漆包線耐壓性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是用于漆包線生產(chǎn)的耐壓性能檢測設(shè)備及方法,現(xiàn)提出以下方案,包括檢測臺,所述檢測臺的頂部外壁固定連接有兩個支撐架,且兩個支撐架的頂部外壁固定連接有同一個適配架,所述適配架的頂部外壁兩端均固定連接有弧形導(dǎo)向架,且兩個弧形導(dǎo)向架的內(nèi)壁均滑動連接有滑動桿,兩個滑動桿的相對一個外壁通過軸承連接有同一個連接軸。本發(fā)明通過設(shè)置有氣缸、滑動軌、滑動塊和攝像機,在對漆包線進行耐壓性能檢測完成后,氣缸帶動滑動塊在滑動軌的內(nèi)壁滑動,從而帶動攝像機對不同位置上的漆包線的擠壓點進行拍攝,使得耐壓性能檢測后的漆包線的狀態(tài)被完美保存,方便工作人員后續(xù)進行審查和研究。
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