一種材料壓縮回彈性能檢測(cè)裝置 801     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種材料壓縮回彈性能檢測(cè)裝置，涉及材料工藝性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有材料壓縮回彈性能檢測(cè)裝置存在操作不方便、嚴(yán)重影響實(shí)驗(yàn)效率及實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定性的問(wèn)題，包括放置底板，放置底板的兩側(cè)均連接有支撐柱，支撐柱上通過(guò)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接有壓力板，放置底板上連接有支架，支架上連接有驅(qū)動(dòng)壓力板向下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)連接有螺桿，螺桿一端連接驅(qū)動(dòng)塊，另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)與壓力板連接；該材料壓縮回彈性能檢測(cè)裝置在對(duì)材料的回彈性能進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，操作十分的方便，而且在材料檢測(cè)完畢之后，也無(wú)需對(duì)該檢測(cè)裝置進(jìn)行重新安裝或拆卸，提高了檢測(cè)的效率，同時(shí)檢測(cè)精度也得到了提高。

制冷設(shè)備的電性能檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng) 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制冷設(shè)備的電性能檢測(cè)方法，包括以下步驟：掃描制冷設(shè)備的識(shí)別碼，以得到制冷設(shè)備對(duì)應(yīng)的制冷設(shè)備型號(hào)；將制冷設(shè)備型號(hào)與預(yù)設(shè)的制冷設(shè)備信息列表進(jìn)行匹配，以確定制冷設(shè)備對(duì)應(yīng)的電壓規(guī)格，其中，制冷設(shè)備信息列表包括多個(gè)制冷設(shè)備型號(hào)和對(duì)應(yīng)于每個(gè)制冷設(shè)備型號(hào)的電壓規(guī)格；根據(jù)制冷設(shè)備對(duì)應(yīng)的電壓規(guī)格對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行電性能檢測(cè)。本發(fā)明實(shí)施例的檢測(cè)方法，通過(guò)掃描識(shí)別碼自動(dòng)識(shí)別制冷設(shè)備型號(hào)，以得到電壓規(guī)格進(jìn)行電性能檢測(cè)，無(wú)需人工識(shí)別與操作，提高自動(dòng)化程度與檢測(cè)效率，簡(jiǎn)單便捷。本發(fā)明還公開(kāi)了一種制冷設(shè)備的電性能檢測(cè)系統(tǒng)。

一種混凝土性能檢測(cè)方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種混凝土性能檢測(cè)方法，其使用了一種混凝土性能檢測(cè)裝置，該混凝土性能檢測(cè)裝置包括底座、壓力架和重力模塊，底座上開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽貫穿底座，底座的底部并位于凹槽的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊，壓力架設(shè)置于滑塊之間并相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，滑塊遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)槽的一端分別固定安裝在壓力架上，壓力架上設(shè)置有插孔，插孔貫穿壓力架，插孔內(nèi)設(shè)置有支撐樁，支撐樁的一端延伸出插孔并固定安裝有固定板，固定板遠(yuǎn)離支撐樁的一側(cè)固定安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端固定安裝托板。本發(fā)明可以直接對(duì)澆筑成型后的混凝土路面進(jìn)行性能檢測(cè)，極大的提高了混凝土檢測(cè)的效率，適合推廣。

PTC發(fā)熱芯電氣性能檢測(cè)裝置 797     

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本發(fā)明提供一種PTC發(fā)熱芯電氣性能檢測(cè)裝置，包括軌道，軌道上設(shè)置有放置架，放置架跟隨軌道的移動(dòng)而移動(dòng)，放置架中部上方設(shè)置有電氣性能檢測(cè)裝置，電氣性能檢測(cè)裝置下端兩側(cè)設(shè)置有通電夾板，通電夾板與電氣性能檢測(cè)裝置電連接，PTC發(fā)熱芯通過(guò)放置架帶動(dòng)進(jìn)入通電夾板，進(jìn)而通過(guò)電氣性能檢測(cè)裝置檢測(cè)電氣性能。通過(guò)放置架對(duì)PTC發(fā)熱芯進(jìn)行放置固定，并通過(guò)通電夾板之間，由通電夾板對(duì)其進(jìn)行通電并通過(guò)電氣性能檢測(cè)裝置檢測(cè)其電氣性能，并且通過(guò)設(shè)置上料架，放置架從下方移動(dòng)上來(lái)時(shí)物料自動(dòng)被放置架帶動(dòng)放置在放置架上，并通過(guò)撥動(dòng)桿對(duì)物料位置進(jìn)行固定，通過(guò)夾緊力調(diào)整裝置調(diào)整物料在通電夾板之間的時(shí)間，進(jìn)而適應(yīng)不同的檢測(cè)需要。

一種太陽(yáng)能光伏玻璃性能檢測(cè)平臺(tái) 1055     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的太陽(yáng)能光伏玻璃性能檢測(cè)平臺(tái)，所述的太陽(yáng)能光伏玻璃性能檢測(cè)平臺(tái)的支撐底座(1)上設(shè)置側(cè)位支撐桿(2)和中部支撐桿(3)，檢測(cè)臺(tái)面(4)中部與中部支撐桿(3)活動(dòng)連接，側(cè)位支撐桿(2)上設(shè)置限位通孔(5)，檢測(cè)臺(tái)面(4)側(cè)位側(cè)面設(shè)置限位銷(xiāo)孔(6)，所述的太陽(yáng)能光伏玻璃性能檢測(cè)平臺(tái)還包括檢測(cè)臺(tái)面限位銷(xiāo)(7)。本實(shí)用新型所述的太陽(yáng)能光伏玻璃性能檢測(cè)平臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠方便實(shí)現(xiàn)狀態(tài)切換，兼顧平整度檢測(cè)和彎曲度檢測(cè)需求，快捷在兩種狀態(tài)之間切換，并且可以有效節(jié)省檢測(cè)空間和設(shè)備費(fèi)用，滿(mǎn)足實(shí)際需求。

一種玻璃拉伸性能檢測(cè)裝置 873     

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本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤其涉及一種玻璃拉伸性能檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)結(jié)果直觀，檢測(cè)效率較高的玻璃拉伸性能檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種玻璃拉伸性能檢測(cè)裝置，包括有第一底板、導(dǎo)向桿、第一夾板、第二夾板、軟墊、固定塊、絲桿、轉(zhuǎn)桿、氣缸、第一螺母等；第一底板頂部的左右兩側(cè)均連接有導(dǎo)向桿，第一底板的頂部后側(cè)連接有第二夾板，第一底板的頂部前側(cè)連接有固定塊。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)工作人員將玻璃板放置于第一夾板與第二夾板之間，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩側(cè)的拉桿，工作人員啟動(dòng)氣缸，如此，工作人員只需重復(fù)上述操作，即可便捷高效的對(duì)玻璃進(jìn)行拉伸性能檢測(cè)，給工作人員帶來(lái)了便利。

粉末涂料涂層耐化學(xué)腐蝕性能檢測(cè)擦拭裝置及其擦拭方法 968     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于粉末涂料涂層耐化學(xué)腐蝕性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的粉末涂料涂層耐化學(xué)腐蝕性能檢測(cè)擦拭裝置，本發(fā)明還涉及一種粉末涂料涂層耐化學(xué)腐蝕性能檢測(cè)擦拭方法，所述的粉末涂料涂層耐化學(xué)腐蝕性能檢測(cè)擦拭裝置的裝置板件(14)上設(shè)置機(jī)械臂(1)、板材定位座(5)，板材定位座(5)內(nèi)設(shè)置壓強(qiáng)傳感器(4)，機(jī)械臂(1)端頭設(shè)置擦拭槽(3)，擦拭槽(3)下表面卡裝擦拭棉(2)，機(jī)械臂(1)與控制部件(13)連接，發(fā)明所述的粉末涂料涂層耐化學(xué)腐蝕性能檢測(cè)擦拭裝置及擦拭方法，不需要人員手動(dòng)擦拭，避免操作人員因現(xiàn)場(chǎng)擦拭而接觸、吸入溶劑對(duì)身體造成危害，保證人員健康。

蓄電池濾氣片疏水性能檢測(cè)工裝、方法和濾氣片浸濕方法 842     

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一種蓄電池濾氣片疏水性能檢測(cè)工裝、方法和濾氣片浸濕方法中，一方面，蓄電池濾氣片疏水性能檢測(cè)工裝可用于進(jìn)行濾氣片疏水性能檢測(cè)。將濾氣片放入工裝內(nèi)，檢查好工裝的密封性后，在第一容器內(nèi)注入不同高度的水柱，記錄水柱通過(guò)濾氣片的時(shí)間，并根據(jù)該時(shí)間得到濾氣片的疏水性能。使用該工裝檢測(cè)濾氣片疏水性能時(shí)，操作較簡(jiǎn)單。另一方面，蓄電池濾氣片疏水性能檢測(cè)工裝可用于浸濕濾氣片，以輔助濾氣片在完全濕態(tài)下的通氣流量檢測(cè)。將濾氣片放入工裝內(nèi)，檢查好工裝的密封性后，在第一容器內(nèi)注入水柱；并在出氣口處進(jìn)行抽氣，使得第一容器內(nèi)的水柱通過(guò)濾氣片，以使濾氣片浸濕。

一種特高壓換流站滅火系統(tǒng)性能檢測(cè)裝置 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種特高壓換流站滅火系統(tǒng)性能檢測(cè)裝置，包括車(chē)體、檢測(cè)管路系統(tǒng)和泡沫性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述車(chē)體內(nèi)設(shè)置有貫穿車(chē)體的檢測(cè)管路系統(tǒng)，在車(chē)體內(nèi)部的檢測(cè)管路系統(tǒng)輸出端底部設(shè)置有泡沫性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述泡沫性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括泡沫測(cè)量裝置、泡沫析液測(cè)量裝置和刮平裝置，所述泡沫測(cè)量裝置的底部設(shè)置有泡沫析液輸出口，所述泡沫測(cè)量裝置的泡沫析液輸出口底部設(shè)置有泡沫析液測(cè)量裝置，所述泡沫測(cè)量裝置的頂部還設(shè)有刮平裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，該泡沫滅火系統(tǒng)性能檢測(cè)裝置不僅操作簡(jiǎn)單，防止了泡沫液的浪費(fèi)，而且還防止泡沫飛濺而影響測(cè)量精度的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高檢測(cè)精度。

隔聲性能檢測(cè)方法、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及裝置 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種隔聲性能檢測(cè)方法、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及裝置，相較于現(xiàn)有的內(nèi)前圍隔音墊、前圍過(guò)孔以零部件狀態(tài)在混響室、消聲室進(jìn)行測(cè)量的方式，本實(shí)施例中在接收到隔聲性能檢測(cè)指令時(shí)，根據(jù)隔聲性能檢測(cè)指令確定第一隔聲器件，對(duì)第一隔聲器件進(jìn)行噪聲檢測(cè)，獲得第一檢測(cè)結(jié)果，根據(jù)第一檢測(cè)結(jié)果對(duì)第一隔聲器件進(jìn)行密封，獲得第二隔聲器件，對(duì)第二隔聲器件進(jìn)行噪聲檢測(cè)，獲得第二檢測(cè)結(jié)果，根據(jù)第一檢測(cè)結(jié)果以及第二檢測(cè)結(jié)果生成隔聲性能檢測(cè)結(jié)果，克服了現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)前圍隔音墊和前圍過(guò)孔在整車(chē)上的安裝狀態(tài)的隔聲性能不能得到充分測(cè)試的缺陷，從而能夠優(yōu)化車(chē)輛隔聲性能檢測(cè)過(guò)程，以滿(mǎn)足復(fù)雜檢測(cè)任務(wù)需求，提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性以及可靠性。

一種便于PVC塑料物理性能檢測(cè)設(shè)備 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC塑料物理性能檢測(cè)設(shè)備，包括一種PVC塑料物理性能檢測(cè)設(shè)備，包括底座、立柱和橫梁，所述底座的上端固定安裝有下卡具，所述底座的內(nèi)部設(shè)有雙軸向油泵電機(jī)，所述雙軸向油泵電機(jī)的下端設(shè)有油箱和籃式精密過(guò)濾器，所述滑軌的一側(cè)設(shè)有限位器，所述立柱的一側(cè)設(shè)有計(jì)算機(jī)，所述上卡具的下方設(shè)有電熱恒溫干燥箱，該P(yáng)VC塑料物理性能檢測(cè)設(shè)備，設(shè)有雙軸向油泵電機(jī)、籃式精密過(guò)濾器和電熱恒溫干燥箱，能有效過(guò)濾油箱里的較大固體雜質(zhì)，使液壓油缸兩端均勻?qū)ΨQ(chēng)拉伸，可以對(duì)塑料進(jìn)行加熱，檢測(cè)溫度對(duì)塑料的物理性能的影響，排除塑料物理性能檢測(cè)的干擾因素，解決了現(xiàn)有的PVC塑料物理性能檢測(cè)設(shè)備的兩端拉伸不同步問(wèn)題。

PCBA電性能檢測(cè)機(jī) 1024     

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本實(shí)用新型涉及一種PCBA電性能檢測(cè)機(jī)。包括電氣性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)和與電氣性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)電連接的控制單元，所述的電氣性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于下端開(kāi)口的遮光腔內(nèi)，控制單元設(shè)置于遮光腔下方，所述的電氣性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括水平沿向遮光腔下端開(kāi)口的滑動(dòng)單元，滑動(dòng)單元上設(shè)置PCBA卡置單元，滑動(dòng)單元側(cè)部設(shè)置翻轉(zhuǎn)單元，翻轉(zhuǎn)單元的翻轉(zhuǎn)臂指向PCBA卡置單元，位于滑動(dòng)單元上方設(shè)置有與PCBA卡置單元平行布置的探針板，探針板上設(shè)置有紅外傳感器，所述的探針板向滑動(dòng)單元來(lái)回可移。實(shí)現(xiàn)PCBA電性能的自動(dòng)化檢測(cè)，無(wú)需技術(shù)人員人工檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)PCBA電性能檢測(cè)的自動(dòng)化、智能化，相對(duì)于傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，機(jī)械化檢測(cè)高效、高精準(zhǔn)度、低成本、且可長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。

一種電纜生產(chǎn)用抗拉性能檢測(cè)裝置 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜生產(chǎn)用抗拉性能檢測(cè)裝置，涉及電纜抗拉性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括固定底座，所述固定底座的頂部固定連接有第一固定板，所述第一固定板的右側(cè)固定連接有抗拉性能檢測(cè)機(jī)，所述抗拉性能檢測(cè)機(jī)的右側(cè)固定連接有固定空心塊，所述固定空心塊的內(nèi)壁上固定連接有第一彈簧，該電纜生產(chǎn)用抗拉性能檢測(cè)裝置，在抗拉性能檢測(cè)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有固定空心塊，通過(guò)電纜進(jìn)入固定空心塊的內(nèi)部可以推動(dòng)壓桿移動(dòng)，在壓桿移動(dòng)的作用下可以解除對(duì)活動(dòng)夾緊板的固定，從而活動(dòng)夾緊板可以自動(dòng)對(duì)電纜進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有的電纜生產(chǎn)用抗拉性能檢測(cè)裝置，不方便對(duì)檢測(cè)的電纜進(jìn)行固定，使得電纜抗拉性能檢測(cè)起來(lái)特別麻煩的問(wèn)題。

車(chē)輛尾門(mén)性能檢測(cè)方法、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及裝置 822     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種車(chē)輛尾門(mén)性能檢測(cè)方法、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及裝置，相較于現(xiàn)有的通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試或設(shè)計(jì)人員自身經(jīng)驗(yàn)來(lái)考察的方式，本發(fā)明中通過(guò)在接收到尾門(mén)性能檢測(cè)指令時(shí)，根據(jù)尾門(mén)性能檢測(cè)指令確定待檢測(cè)車(chē)輛，獲取待檢測(cè)車(chē)輛的當(dāng)前車(chē)輛信息，并根據(jù)當(dāng)前車(chē)輛信息建立目標(biāo)尾門(mén)模型，根據(jù)目標(biāo)尾門(mén)模型以及尾門(mén)性能檢測(cè)指令建立待檢測(cè)車(chē)輛的有限元模型，根據(jù)有限元模型進(jìn)行尾門(mén)性能檢測(cè)，獲得尾門(mén)性能檢測(cè)結(jié)果，克服了現(xiàn)有技術(shù)中需要根據(jù)樣車(chē)進(jìn)行尾門(mén)性能檢測(cè)的缺陷，從而能夠優(yōu)化尾門(mén)性能檢測(cè)過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前期的尾門(mén)結(jié)構(gòu)性能評(píng)估。

一種材料物理檢測(cè)用夾持機(jī)構(gòu) 695     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種材料物理檢測(cè)用夾持機(jī)構(gòu)，其包括夾具主體，所述夾具主體包括對(duì)稱(chēng)的分別設(shè)于兩邊的兩個(gè)支撐部和底端將兩個(gè)支撐部連接的連接部，所述夾具主體的兩個(gè)支撐部?jī)?nèi)側(cè)分別通過(guò)連接螺栓固定有一壓板，兩個(gè)支撐部?jī)?nèi)側(cè)還通過(guò)回彈機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接有一側(cè)板，所述回彈機(jī)構(gòu)使夾具對(duì)材料試樣進(jìn)行預(yù)夾操作，所述側(cè)板上遠(yuǎn)離支撐部的一端固定連接有一夾板，兩個(gè)所述夾板用于夾持材料試；通過(guò)設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)使得夾板能夠?qū)Σ牧显嚇舆M(jìn)行預(yù)夾持操作，能夠在夾持之前對(duì)夾持的材料試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)節(jié)，準(zhǔn)確的調(diào)整好材料試樣的位置。

一種用于混合動(dòng)力汽車(chē)電池性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 708     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于混合動(dòng)力汽車(chē)電池性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,所述的檢測(cè)裝置,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、與電池管理單元電連接的電池,其特征在于:所述的電池管理系統(tǒng)還與信號(hào)采集單元相連接。由于采用了上述的結(jié)構(gòu)和測(cè)試方法,通過(guò)信號(hào)采集單元采集發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程及起動(dòng)后電池的電壓、電流變化,電池溫度,電池余量,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池內(nèi)阻的在線監(jiān)測(cè),通過(guò)電池性能的計(jì)算公式求得電池內(nèi)阻,并將此值作為修正電池性能的一個(gè)參數(shù)。通過(guò)量化的電池性能(SOF)數(shù)據(jù)與模擬電池性能(SOF)的曲線和電池性能(SOF)與循環(huán)關(guān)系的曲線,預(yù)測(cè)電池性能(SOF);根據(jù)預(yù)測(cè)的電池性能(SOF),修正電池的工作區(qū)間,提高混合動(dòng)力汽車(chē)電池的效率和壽命。

一種催化器總成性能檢測(cè)設(shè)備及其性能檢測(cè)方法 823     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于催化器總成技術(shù)領(lǐng)域的催化器總成的性能檢測(cè)設(shè)備，本發(fā)明同時(shí)還涉及一種催化器總成的性能檢測(cè)方法，所述的性能檢測(cè)設(shè)備包括控制主機(jī)（1），載體及筒體尺寸檢測(cè)部件（2），襯墊重量檢測(cè)部件（3），所述的載體及筒體尺寸檢測(cè)部件（2）和襯墊重量檢測(cè)部件（3）分別與控制主機(jī)（1）連接，本發(fā)明所述的檢測(cè)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用本發(fā)明所述的設(shè)備和方法，能夠?qū)Υ呋骺偝傻陌d體的襯墊的實(shí)際縫隙容積密度進(jìn)行檢測(cè)，從而確認(rèn)催化器總成是否符合要求。

一種定量檢測(cè)涂層不粘性能裝置及涂層不粘性能檢測(cè)方法 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種定量檢測(cè)涂層不粘性能裝置及涂層不粘性能檢測(cè)方法，涉及涂層不粘性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的定量檢測(cè)涂層不粘性能裝置包括液體加熱機(jī)構(gòu)、試樣加熱機(jī)構(gòu)、傾角控制機(jī)構(gòu)和溫度控制機(jī)構(gòu)，框架內(nèi)部設(shè)有橫梁，橫梁上固定有液體加熱機(jī)構(gòu)，試樣加熱機(jī)構(gòu)位于液體加熱機(jī)構(gòu)的下方，傾角控制機(jī)構(gòu)與試樣加熱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傾角控制機(jī)構(gòu)用于控制試樣加熱機(jī)構(gòu)相對(duì)于水平面的傾斜角度。本發(fā)明的涂層不粘性能檢測(cè)方法，通過(guò)向試樣板傾倒定量熱態(tài)重油，測(cè)量試樣板上的重油殘余量來(lái)定量衡量涂層的不粘性能。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了定量衡量涂層不粘性能的目標(biāo)。