鋰硫電池正極材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料及其制備方法。所述方法包括：配制N，N?二甲基甲酰胺、甲醇、苯二甲酸的混合溶液，超聲分散加入鈦酸四丁酯，置于聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，在120～150℃下反應(yīng)制得金屬有機骨架材料MIL?125(Ti)；將MIL?125(Ti)置于乙酸鈷溶液中，離心分離后在氬氣氣氛下高溫煅燒得到四氧化三鈷/二氧化鈦/碳復(fù)合材料；與純相納米硫粉球磨混合后，在氮氣保護下熱處理得到硫?四氧化三鈷/二氧化鈦/碳復(fù)合材料。所述材料將四氧化三鈷/二氧化鈦/碳有機結(jié)合在一起，碳材料孔道的吸附性可以限制多硫化物的“穿梭效應(yīng)”，通過吸附作用和催化作用來抑制中間產(chǎn)物的溶解，提高吸附在載體表面活性材料的電化學(xué)反應(yīng)速度，并且提高了Li?S電池的容量和循環(huán)性能。

鋰電池底焊焊針的針面打磨夾具 852     

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本實用新型公開了一種鋰電池底焊焊針的針面打磨夾具，包括第一夾持座，所述第一夾持座的一側(cè)開有第一夾持槽，且第一夾持座的兩側(cè)均開有通孔，通孔的內(nèi)部均插接有活動桿，所述活動桿的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有同一個第二夾持座，且第二夾持座的一側(cè)開有第二夾持槽，所述第一夾持座的一側(cè)固定連接有U型架，且U型架的一側(cè)內(nèi)壁中間位置固定連接有正反轉(zhuǎn)電機，所述正反轉(zhuǎn)電機的輸出軸一端固定連接有螺紋絲杠。本實用新型縮短第一夾持座和第二夾持座之間的距離，便于將焊針夾持在第一夾持槽和第二夾持槽之間，并可實現(xiàn)對不同直徑的焊針進行夾持處理，利用第一彈簧對夾持力度進行緩沖處理，避免擠壓力度過大造成損壞。

鋰聚合物電芯厚度檢測裝置 1055     

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本實用新型涉及一種鋰聚合物電芯厚度檢測裝置。該厚度檢測裝置，包括用于放置電芯的底板，與底板相對設(shè)置用于抵壓電芯的測厚板，帶動測厚板上下運動的轉(zhuǎn)接板，設(shè)于轉(zhuǎn)接板上用于檢測電芯厚度的感應(yīng)器，設(shè)于轉(zhuǎn)接板和測厚板之間用于調(diào)節(jié)測厚板對電芯壓力的彈性機構(gòu)，設(shè)于轉(zhuǎn)接板上用于在彈性機構(gòu)作用時導(dǎo)引測厚板上下運動的導(dǎo)向機構(gòu)，以及對導(dǎo)向機構(gòu)的行程進行限位的限位機構(gòu)。通過設(shè)置彈性機構(gòu)，用于在彈性機構(gòu)作用時導(dǎo)引測厚板上下運動的導(dǎo)向機構(gòu)和限位機構(gòu)，可以調(diào)節(jié)測厚板下壓的壓力程度，實現(xiàn)測厚板對電芯壓力的調(diào)節(jié)；感應(yīng)器采用激光檢測感應(yīng)器，測厚板的平衡易于調(diào)節(jié)，且對稱分布，結(jié)構(gòu)布局更為合理，極大的提高了檢測精度和測量數(shù)據(jù)的準確性。

鋰電池整形裝置 1021     

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本實用新型是一種鋰電池整形裝置，包括底板以及安裝在所述底板上的動力組件和夾持機構(gòu)，所述動力組件包括電機和連動機構(gòu)，所述電機安裝在所述底板上，所述電機通過所述連動機構(gòu)與所述夾持機構(gòu)傳動連接，驅(qū)動所述夾持機構(gòu)對待整形的電池進行夾緊整形。該裝置可以解決電池局部厚度過大及局部厚度過壓問題，提升電池的厚度一致性及電解液保留量，進而提高電池的使用性能。

混合效率高的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備 940     

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本發(fā)明公開了一種混合效率高的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備，包括安裝于固定架上的箱體，所述箱體頂部內(nèi)壁一側(cè)焊接有自動上料裝置，自動上料裝置包括豎截面為梯形結(jié)構(gòu)的儲料箱、位于儲料箱頂部內(nèi)壁的過濾裝置、位于箱體外側(cè)的橡膠管和與箱體頂部外壁連接的氣泵，且儲料箱的一側(cè)內(nèi)壁與橡膠管連接，儲料箱的頂部內(nèi)壁與氣泵的進氣端連接。本發(fā)明中，能夠通過風(fēng)力吸引粉末狀的電極原料，第一攪拌桿和第二攪拌桿的通過“8”字形的第二皮帶形成轉(zhuǎn)動方向相反的傳動連接，對電極原料進行相反的攪拌，氣泵出風(fēng)端的風(fēng)力進入風(fēng)力攪拌裝置內(nèi)對電極原料進行風(fēng)力攪拌，經(jīng)過多次攪拌將電極原料混合均勻，提高了混合效率。

四氧化三鈷/石墨烯鋰硫電池正極材料及其制備方法 613     

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本發(fā)明涉及一種四氧化三鈷/石墨烯材料的制備方法，該方法制得的四氧化三鈷呈海膽狀，與石墨烯復(fù)合，將石墨烯片層支撐開，有效地增加了復(fù)合材料的比表面積，使其擁有更豐富的多孔結(jié)構(gòu)。而且四氧化三鈷制備方法簡單，水熱法方便快速。將制得的材料與硫復(fù)合，其獨特的結(jié)構(gòu)能有效的吸附和束縛住硫，可以減少硫與電解液的接觸面積和機會，有效的減少多硫化物的產(chǎn)生。利用四氧化三鈷/石墨烯復(fù)合材料對多硫離子的吸附能力，也能將多硫離子牢牢吸附在復(fù)合材料的表面。本發(fā)明所制備的四氧化三鈷/石墨烯復(fù)合材料作為硫的載體，解決了鋰硫電池中活性物質(zhì)利用率低和循環(huán)性能差的缺陷。

鋰硫電池功能性隔膜及其制備方法 673     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池的功能性隔膜，具體地為一種采用金屬有機骨架材料MIL?125進行氨基功能化改性功能性隔膜。所述隔膜的制備方法包括，將適量金屬有機骨架材料MIL?125和對苯二胺溶于去離子水中，再加入亞硝酸異戊酯,50～80℃下攪拌12～24h，洗滌烘干后獲得氨基功能化金屬有機骨架材料MIL?125；將氨基功能化金屬有機骨架材料MIL?125、導(dǎo)電劑super?p與粘結(jié)劑聚偏氟乙烯按8∶1∶1的質(zhì)量比配比，研磨分散，加入1?甲基?2?吡咯烷酮(NMP)溶液至粉末為黑色粘稠狀，涂覆于常用的2400號隔膜上即得。本發(fā)明所制備的功能性隔膜自身具有的多孔結(jié)構(gòu)可以通過物理吸附抑制多硫化物的擴散，減少穿梭效應(yīng)，提高分散轉(zhuǎn)移效率從而改善了導(dǎo)電性能。

混合效率高的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備 1044     

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本實用新型公開了一種混合效率高的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備，包括安裝于固定架上的箱體，所述箱體頂部內(nèi)壁一側(cè)焊接有自動上料裝置，自動上料裝置包括豎截面為梯形結(jié)構(gòu)的儲料箱、位于儲料箱頂部內(nèi)壁的過濾裝置、位于箱體外側(cè)的橡膠管和與箱體頂部外壁連接的氣泵，且儲料箱的一側(cè)內(nèi)壁與橡膠管連接，儲料箱的頂部內(nèi)壁與氣泵的進氣端連接。本實用新型中，能夠通過風(fēng)力吸引粉末狀的電極原料，第一攪拌桿和第二攪拌桿的通過“8”字形的第二皮帶形成轉(zhuǎn)動方向相反的傳動連接，對電極原料進行相反的攪拌，氣泵出風(fēng)端的風(fēng)力進入風(fēng)力攪拌裝置內(nèi)對電極原料進行風(fēng)力攪拌，經(jīng)過多次攪拌將電極原料混合均勻，提高了混合效率。 1

環(huán)保型耐高溫手機鋰電池 928     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型耐高溫手機鋰電池,包括電芯、正極鎳片、負極鎳片,正極鎳片和負極鎳片固定在電芯上,并與電芯電連接,在電芯的外表上一次性注塑有電池外框;本實用新型的穩(wěn)定性好、抗摔性能好,耐高溫。

鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨后篩選裝置 715     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨后篩選裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部固定連接有支柱，所述工作臺的頂部固定連接有支桿，所述支桿的頂部固定連接有輸料通道，所述輸料通道的一側(cè)固定連接有進料斗，所述輸料通道的頂部分別固定連接有吸風(fēng)機和除塵箱，所述除塵箱的內(nèi)部分別插接有無紡布濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)，所述輸料通道的正面固定連接有電機。本發(fā)明通過設(shè)置篩選箱、彈性布、篩板、振動器、伸縮套桿、第一彈簧、固定塊、輸料口和海綿墊可以對碎料起到篩分的作用，粒徑較小的落在收集盒內(nèi)，粒徑較大的從輸料口進入收集箱內(nèi)，在篩選的時候通過伸縮套桿和第一彈簧可以起到緩沖減震的作用。

用于鋰電池正極材料燒結(jié)匣缽的分離裝置 730     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池正極材料燒結(jié)匣缽的分離裝置，包括底座、控制組件和夾持組件，所述底座包括底板和豎柱，所述底板的上端固定連接有所述豎柱；所述控制組件包括空心柱、凸板、限位環(huán)、手旋螺釘、螺紋孔板和支撐螺釘，所述空心柱為空心結(jié)構(gòu)，所述空心柱滑動連接在所述豎柱上，所述空心柱的下端固定連接有所述螺紋孔板，所述螺紋孔板上通過螺紋連接有所述支撐螺釘，所述支撐螺釘支撐在所述底板上，所述空心柱的上端固定連接有所述凸板，所述手旋螺釘轉(zhuǎn)動連接在所述凸板上，所述手旋螺釘上固定連接有兩個所述限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)分別與所述凸板的左右兩側(cè)相貼合。

鋰硫電池正極材料及制備方法和應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明屬于電極制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋰硫電池正極材料及制備方法和應(yīng)用?？紤]到一維電極材料的高比表面積、高電子導(dǎo)電性，以及在構(gòu)筑導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)和緩沖電極體積膨脹方面所具有的優(yōu)勢，因此利用簡單的共沉淀法來制備層狀多孔結(jié)構(gòu)Zn?Al雙氫氧化物正極材料，該制備方法是一種具備高產(chǎn)量與工業(yè)可行性等特點的Zn?Al雙氫氧化物正極材料的制備方法。本發(fā)明在Zn?Al雙氫氧化物正極材料中所采用的共沉淀法容易、有效，易于實現(xiàn)Zn?Al雙氫氧化物正極材料制備的大規(guī)模和低成本工業(yè)化。

鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨設(shè)備 677     

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本實用新型公開了鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨設(shè)備，包括底座和工作臺，所述工作臺的正面固定連接有固定板，所述固定板的表面開設(shè)有滑槽，所述底座的正面固定連接有固定桿，所述工作臺的底部固定連接有第一磁鐵，所述底座的頂部固定連接有第二磁鐵，所述底座的頂部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部與工作臺的底部固定連接。本實用新型通過設(shè)置固定板、滑槽、固定桿、第一磁鐵、第二磁鐵和第一彈簧可以在匣缽粉碎、研磨工作進行時起到緩沖減震的作用，對該設(shè)備起到一定的防護作用，延長使用壽命，通過設(shè)置粉碎箱、第一電機、L型桿、第一打碎桿、孔板、第二電機、轉(zhuǎn)軸和第二打碎桿可以對匣缽起到粉碎的作用。

軟包裝鋰離子電池恒溫恒壓化成夾具 626     

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本實用新型涉及一種軟包裝鋰離子電池恒溫恒壓化成夾具，用于電池化成，它公開了在托盤的前、后兩端分別設(shè)置有電池擋邊，托盤的四個角分別設(shè)置有定位缺口對托盤進行定位，在托盤上設(shè)置有拉手，托盤上設(shè)置有絕緣層，在托盤的電池擋邊上設(shè)置有不少于一塊的磁性電池壓塊；在發(fā)熱板內(nèi)設(shè)置有“S”形均勻地盤繞的發(fā)熱絲，在發(fā)熱板的四個角上分別設(shè)置有連接頭，通過連接頭發(fā)熱板有間隙地疊加安裝在加壓裝置上，對電池上下表面施壓的托盤和發(fā)熱板均為剛性件。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理，發(fā)熱板發(fā)熱均勻、導(dǎo)熱性能好，采用托盤把電池從夾具上快速放置或卸載，更加適合機械化裝卸電池到托盤上，安全可靠，制造成本低，電池表面光滑平整無褶皺。

鋰電池生產(chǎn)用匣缽塑形設(shè)備 653     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用匣缽塑形設(shè)備，包括工作臺，工作臺頂面的一側(cè)固定安裝有連接座，連接座的表面轉(zhuǎn)動安裝有倒料組件，工作臺的表面開設(shè)有塑形槽，塑形槽的內(nèi)部活動安裝有頂出組件，頂出組件的側(cè)面活動安裝有移動組件，工作臺頂面的兩側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽的頂部活動安裝有遮擋組件。上述方案中，設(shè)置倒料組件可以快速地且定量地將原料送至到塑形槽的內(nèi)部，不需要工人跟進行頻繁的稱重和倒入，因此達到了降低工人工作強度的效果；設(shè)置移動組件可以使得工人將匣缽進行快速的抽出，不需要花費過多的力氣和時間來進行取出工作，節(jié)約了工作時間，降低了取出難度，同時也達到了提高設(shè)備生產(chǎn)效率的效果。

鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨后篩選裝置 934     

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本實用新型公開了鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨后篩選裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部固定連接有支柱，所述工作臺的頂部固定連接有支桿，所述支桿的頂部固定連接有輸料通道，所述輸料通道的一側(cè)固定連接有進料斗，所述輸料通道的頂部分別固定連接有吸風(fēng)機和除塵箱，所述除塵箱的內(nèi)部分別插接有無紡布濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)，所述輸料通道的正面固定連接有電機。本實用新型通過設(shè)置篩選箱、彈性布、篩板、振動器、伸縮套桿、第一彈簧、固定塊、輸料口和海綿墊可以對碎料起到篩分的作用，粒徑較小的落在收集盒內(nèi)，粒徑較大的從輸料口進入收集箱內(nèi)，在篩選的時候通過伸縮套桿和第一彈簧可以起到緩沖減震的作用。

電容式封裝鋰離子電池 916     

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本實用新型公開了一種電容式封裝鋰離子電池，包括殼體、電芯、絕緣隔板、彈性體、正極引針、負極引針和封裝蓋，所述電芯、所述絕緣隔板和所述彈性體位于所述殼體內(nèi)部，所述電芯包括依次層疊卷繞的正極片、隔膜和負極片，所述絕緣隔板固定于所述電芯的底部，所述絕緣隔板與所述殼體的內(nèi)腔底部之間設(shè)置有所述彈性體，所述正極引針和所述負極引針穿過并固定于所述封裝蓋上，所述正極引針固定于所述電芯的頂部并電連接所述正極片，所述負極引針固定于所述電芯的頂部并電連接所述負極片，所述封裝蓋為橡膠蓋。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有電池存在安全性和耐用性的問題。

防水型鋰離子電池 920     

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本實用新型公開了一種防水型鋰離子電池，包括殼體、電芯、正極引針、負極引針和封裝蓋，所述封裝蓋為透明硅膠蓋，所述封裝蓋的外壁上形成有第一環(huán)形槽，所述殼體的內(nèi)壁封閉所述第一環(huán)形槽，所述封裝蓋上開設(shè)有正極孔和負極孔，所述正極引針穿過所述正極孔，所述正極孔的內(nèi)壁上形成有第二環(huán)形槽，所述正極引針的外壁封閉所述第二環(huán)形槽，所述負極引針穿過所述負極孔，所述負極孔的內(nèi)壁上形成有第三環(huán)形槽，所述負極引針的外壁封閉所述第三環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽、所述第二環(huán)形槽和所述第三環(huán)形槽中填充有無水硫酸銅。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有電池無法及時發(fā)現(xiàn)滲水情況的問題。

鋰電行業(yè)用特型擠壓涂布導(dǎo)流墊片 670     

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本實用新型公開了一種鋰電行業(yè)用特型擠壓涂布導(dǎo)流墊片，包括第一導(dǎo)流孔、第二導(dǎo)流孔、第一漿料出口、中間導(dǎo)流孔、中間導(dǎo)流槽口、斜方通孔、中間漿料出口、第二漿料出口、墊片主體、下模、下模導(dǎo)流槽、上模、固定螺栓、固定支架和微分調(diào)節(jié)頭，所述下模的頂部設(shè)置有墊片主體，所述墊片主體包括中間豎板、主墊片板、第一側(cè)豎板和第二側(cè)豎板，所述主墊片板的一側(cè)設(shè)置有第一側(cè)豎板，所述主墊片板的一側(cè)設(shè)置有第二側(cè)豎板，所述主墊片板的中間設(shè)置有中間豎板，所述中間豎板的一側(cè)對應(yīng)兩端均設(shè)置有中間導(dǎo)流孔，所述中間導(dǎo)流孔一端與中間導(dǎo)流槽口一端連接，本實用新型，實現(xiàn)極耳邊緣陶瓷涂布，防止漏料、串料，使用安全。

鋰電池生產(chǎn)用匣缽旋轉(zhuǎn)組件 973     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用匣缽旋轉(zhuǎn)組件，包括底臺，底臺的頂部活動安裝有旋轉(zhuǎn)臺，旋轉(zhuǎn)臺的頂部開設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的內(nèi)部活動安裝有第一夾緊塊，旋轉(zhuǎn)臺的頂部可拆卸安裝有匣缽，底臺的側(cè)面活動安裝有轉(zhuǎn)動組件；底臺的底部固定安裝有第一電動機，第一電動機的輸出軸固定套裝有第一齒輪，第一齒輪的表面嚙合安裝有第二齒輪，第二齒輪的底部活動安裝有支撐柱。上述方案中，手動操作的旋轉(zhuǎn)效率慢，所需操作人員的勞動強度大，此時通過第一電動機通過第二齒輪的連接帶動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，并使用可伸縮的轉(zhuǎn)動柱可以方便手動精細調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動組件可以達到省力的效果，從而提高了旋轉(zhuǎn)效率和減輕了操作人員的勞動強度。

鋰電復(fù)合集流體卷對卷鍍膜方法及其電場吸附裝置 880     

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本發(fā)明公開一種鋰電復(fù)合集流體卷對卷鍍膜方法及其電場吸附裝置，一種鍍膜方法，包括：基材進入第一鍍膜輥時，線性源給基材帶上偏壓，基材貼緊第一鍍膜輥；基材由第一鍍膜源給基材的第一鍍膜面鍍上鍍膜層；基材進入第二鍍膜輥時，帶電導(dǎo)輥給基材帶上偏壓，通過異性相吸作用，基材貼緊第二鍍膜輥；基材由第二鍍膜源給基材的第二鍍膜面鍍上鍍膜層。一種電場吸附裝置，包括第一鍍膜輥、第二鍍膜輥及帶電導(dǎo)輥，第一鍍膜輥外圍設(shè)第一鍍膜源和線性源，第二鍍膜輥外圍設(shè)第二鍍膜源。本發(fā)明通過在基材和鍍膜輥之間通過電荷的異性相吸的作用，將基材吸附在鍍膜輥上，解決基材包輥不好受熱變形的問題。

生產(chǎn)鋰電池的匣缽?fù)扛苍O(shè)備 1071     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池的匣缽?fù)扛苍O(shè)備，包括涂覆機座，涂覆機座頂面的右側(cè)固定安裝有數(shù)控終端，數(shù)控終端的左側(cè)電性連接有與涂覆機座的頂面為固定連接的數(shù)控涂覆機架，數(shù)控涂覆機架的頂部鑲嵌安裝有與數(shù)控終端為電性連接的數(shù)控噴涂器，數(shù)控噴涂器的下方固定安裝有位于數(shù)控涂覆機架底部的熱輻涂覆平臺。上述方案，承載平臺頂面的邊緣處可拆卸安裝有三組環(huán)形等距分布的配電柜，三組配電柜的頂部均電性連接有電熱燈箱，且三組電熱燈箱的熱輻射面均傾斜朝向于承載平臺頂面的中心處設(shè)置，通過設(shè)置三組電熱燈箱，實現(xiàn)了電池匣缽內(nèi)壁涂層的涂覆與烘干一體化，避免了涂料無法快速干燥而出現(xiàn)涂料向下流溢，涂層不均勻的問題。

用于軟包鋰離子電池的鋁塑膜封裝封頭 1007     

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本實用新型公開一種用于軟包鋰離子電池的鋁塑膜封裝封頭，包括上封頭及與下封頭，上封頭包括第一上封面及第二上封面，第二上封面的一端與第一上封面相連，另一端向遠離下封頭的方向延伸，下封頭開設(shè)有第一凹槽，且第一凹槽的底部包括與第一上封面平行相對設(shè)置的第一下封面及與第二上封面相對設(shè)置的第二下封面，且第二下封面的一端與第一下封面相連，另一端向遠離上封頭的方向延伸。本實用新型的有益效果在于：通過在上封頭設(shè)置第二上封面，及在第一凹槽的底部設(shè)置第二下封頭，使得鋁塑膜在進行熱壓融合的時候沿第二上封面與第二下封面形成溢膠區(qū)域，方便控制溢膠區(qū)域的形貌，減少溢膠區(qū)域的應(yīng)力集中，有效增加鋁塑膜的封裝強度。

鋰電池蓋帽壓力檢測機構(gòu)及檢測機 894     

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本實用新型公開一種鋰電池蓋帽壓力檢測機構(gòu)及檢測機。本檢測機構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)、關(guān)節(jié)機構(gòu)、密封機構(gòu)，其中密封機構(gòu)通過關(guān)節(jié)機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述的驅(qū)動機構(gòu)的自由端與關(guān)節(jié)機構(gòu)鉸接，所述的密封機構(gòu)包括依次設(shè)置的蓋帽密封定位座、蓋帽下定位環(huán)、蓋帽上壓頭、密封壓頭，所述的密封壓頭與關(guān)節(jié)機構(gòu)通過連接軸鉸接，密封機構(gòu)設(shè)有放置蓋帽的空腔，空腔上下設(shè)有蓋帽上、下檢測針，蓋帽密封定位座下部設(shè)有與空腔連通的通氣孔并固定在下檢測底板上，所述的下檢測底板上設(shè)有與通氣孔相通的氣源進氣接頭孔。該檢測機構(gòu)及使用該機構(gòu)的測試機測試效率高、操作方便且具有穩(wěn)定測試性能。

鋰電池回收用電極浸泡裝置 971     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收用電極浸泡裝置，包括浸泡殼體、升降機構(gòu)和滾動機構(gòu)，所述浸泡殼體兩端內(nèi)壁頂部均開設(shè)有安裝槽，且安裝槽兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個絲桿，所述絲桿圓周外壁通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有第一滑動塊，升降機構(gòu)包括固定在第一滑動塊一端外壁的支撐柱，兩個支撐柱相對的一端外壁均開設(shè)有矩形槽，矩形槽頂部和底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個螺紋桿。本實用新型通過設(shè)置有滾動機構(gòu)，開啟防水電機，能夠均勻分布在網(wǎng)孔桶內(nèi)部的隔板上，避免電機堆積一起，保證了浸泡的充分性，且浸泡時開啟防水電機，帶動旋轉(zhuǎn)軸上的隔板轉(zhuǎn)動，能夠使得電極在浸泡液中充分接觸混合，提高了浸泡效果。

應(yīng)用于鋰硫電池的納米硫/三硒化二銻復(fù)合正極材料的制備方法 1093     

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本發(fā)明為一種用于鋰硫電池正極的硫/三硒化二銻復(fù)合材料的制備方法。該方法包括如下步驟：將SbCl₃、Se粉一同倒入反應(yīng)器中，再將其置于冷凝器中，在氮氣保護下保持200~220℃加熱0.3~0.6h，制備得到納米棒狀的Sb₂Se₃材料；將制得的三硒化二銻和純相納米硫粉，放入研缽中研磨采用熱熔法摻硫，在150?160℃下加熱10?16小時，待冷卻到室溫后，得到硫/三硒化二銻材料。本發(fā)明制備的成本較低，工藝簡單，并且三硒化二銻納米棒的直徑在50~200?nm。

鋰電池回收用廢棄物處理裝置 1087     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收用廢棄物處理裝置，包括處理箱，處理箱的一側(cè)外壁上固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)外壁上套設(shè)有第一粉碎輪，處理箱的內(nèi)壁上安裝有第二粉碎輪，且第二粉碎輪與第一粉碎輪嚙合連接，處理箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有第二電動液壓桿，第二電動液壓桿的一端外壁上固定連接有第三電機，本實用新型通過安裝的第一電機與第二電動液壓桿工作，將粉碎后的金屬物質(zhì)進行粉碎收集，在通過安裝的第二電機、第一電動液壓桿與第四電機工作，將金屬物質(zhì)進行過濾處理，實現(xiàn)全自動化回收處理，無需大量的人工操作，不僅減少了大量的投入成本，還提高了過濾處理的質(zhì)量與效率。

錳酸鋰電池生產(chǎn)用極片冷壓裝置 636     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰電池生產(chǎn)用極片冷壓裝置，包括矩形長框、第一電動推桿、安裝板、安裝孔、第二電動推桿、加熱片、第三電動推桿、斜條、第一冷壓輥、第二冷壓輥、第三冷壓輥、吹風(fēng)框、加熱絲、電機、扇葉和加強筋板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，在對極片進行冷壓時，通過第三電動推桿的伸縮可帶動壓實結(jié)構(gòu)進行移動，從而可改變間隙的大小，可滿足極片不同厚度的冷壓，且冷壓時，極片從矩形長框左側(cè)向右側(cè)進行運動，兩個壓實結(jié)構(gòu)形成的三個間隙從左到右依次減小，從而可使極片逐漸壓實，避免極片一次冷壓過猛而造成損傷，提高了極片的冷壓質(zhì)量。

鋰離子電池卸料用易撕口噸包袋 692     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池卸料用易撕口噸包袋，包括內(nèi)袋、內(nèi)袋進料口、內(nèi)袋出料口、拱環(huán)、外袋、連接帶、外袋進料口、外袋出料口、吊環(huán)和易撕封印，所述外袋的內(nèi)部套接有內(nèi)袋，所述內(nèi)袋的四邊與外袋的四邊之間縫制有連接帶，所述內(nèi)袋與外袋的四邊縫制處的上下部位對應(yīng)設(shè)置有拱環(huán)，所述內(nèi)袋的頂部與底部分別設(shè)置有內(nèi)袋進料口和內(nèi)袋出料口，所述內(nèi)袋出料口的外側(cè)設(shè)置有易撕封印，所述外袋的頂部與底部分別設(shè)置有外袋進料口和外袋出料口，所述外袋的外層四邊分別設(shè)置有吊環(huán)，噸包袋裝載物料時，將所述內(nèi)袋出料口折疊放入外袋的內(nèi)部，將所述外袋出料口捆扎牢固，本實用新型，具有卸料快、卸料無殘留及防止漏電的特點。

廢棄鋰電池渣回收浸泡裝置 964     

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本實用新型公開了一種廢棄鋰電池渣回收浸泡裝置，包括浸泡箱，所述浸泡箱上端的右側(cè)設(shè)置有過濾加速組件，所述浸泡箱的下端設(shè)置有過濾組件，所述浸泡箱下端的左側(cè)固定連接有排液管，所述排液管的中部固定安裝有第三閥門。本實用新型通過設(shè)置有過濾加速組件，當廢棄鋰電池通過化學(xué)藥劑浸泡一段時間后，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動輪，使得螺紋桿轉(zhuǎn)動，繼而使得螺紋桿向浸泡箱內(nèi)部移動，從而推動推動板移動，使得浸泡箱內(nèi)部的壓力增大，從而使得浸泡箱內(nèi)的化學(xué)藥劑快速通過濾網(wǎng)，最終通過排液管排出，從而提高了過濾的速率，大大提高了該裝置的實用性。