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本發(fā)明涉及防火材料檢測技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種便攜式防火材料檢測裝置。便攜式防火材料檢測裝置,包括:加熱箱;加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱棒,以對防火涂料片進行加熱;加熱箱內(nèi)設(shè)有與加熱棒外壁接觸的限位機構(gòu),以對置放在加熱棒上的防火涂料片進行限位。本發(fā)明提供的便攜式防火材料檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,便于攜帶,底座底部第一支腿、第二支腿的設(shè)置便于本發(fā)明的移動和放置,限位機構(gòu)的設(shè)置可以便于防火涂料片的限位和固定,使得防火涂料片與加熱棒始終保持有效接觸,進而確保防火涂料片防火性能檢測的實驗精度。
本發(fā)明公開了一種間距可調(diào)式整車ABS檢測臺,本發(fā)明提供的一種間距可調(diào)式整車ABS檢測臺,包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、活動臺架、固定臺架、可伸縮萬向節(jié)、第一副滾筒、第一主滾筒、第二副滾筒、第二主滾筒、第三主滾筒、第三副滾筒、第四主滾筒、第四副滾筒、第一T型轉(zhuǎn)向箱和第二T型轉(zhuǎn)向箱。使用本發(fā)明可以對滾筒軸距進行調(diào)節(jié),從而適應(yīng)不同軸距的車輛進行ABS性能檢測,更好地模擬輪胎受力及輪胎與路面的附著性能。
本發(fā)明提供一種電芯質(zhì)量連續(xù)檢測裝置,主要涉及電池性能檢測領(lǐng)域。一種電芯質(zhì)量連續(xù)檢測裝置,包括輸送裝置、料倉、檢測機構(gòu)、篩選料道以及控制器,所述料倉設(shè)置在輸送裝置前端,所述檢測機構(gòu)設(shè)置在輸送裝置末端,所述篩選料道連接在輸送裝置尾部,所述輸送裝置、檢測機構(gòu)、篩選料道均與控制器相適應(yīng);所述輸送裝置包括輸送架、驅(qū)動電機以及輸送帶,所述輸送架上前后兩端設(shè)置主動輥與從動輥,所述驅(qū)動電機設(shè)置在輸送架一側(cè),所述輸送帶頂部均勻設(shè)置若干擋片,所述擋片將輸送帶頂部間隔出若干輸送槽。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)電芯性能的流水線檢測,檢測效率高、精確度高,極大的節(jié)省了人力,保障了鋰電池PACK的高質(zhì)量進行。
本申請公開了一種性能測試方法、裝置、介質(zhì),包括:控制第一閾值數(shù)量的虛擬存儲設(shè)備同時工作,測量各虛擬存儲設(shè)備的性能以獲取第一測量性能值,第一閾值數(shù)量為物理存儲設(shè)備能夠支持的虛擬存儲設(shè)備的最大數(shù)量,由于各虛擬存儲設(shè)備的性能主要與同時運行的虛擬存儲設(shè)備的數(shù)量有關(guān),因此使全部虛擬存儲設(shè)備同時工作,能夠獲取能夠準(zhǔn)確體現(xiàn)存儲設(shè)備性能的數(shù)據(jù)。判斷各第一測量性能值是否滿足第一預(yù)設(shè)條件,若滿足第一預(yù)設(shè)條件,則確定物理存儲設(shè)備性能測試合格。本申請所提供的方法,在物理存儲設(shè)備中使第一閾值數(shù)量的虛擬存儲設(shè)備同時工作,將運行的虛擬存儲設(shè)備數(shù)量這一影響因素加入檢測方法中,使性能檢測能夠準(zhǔn)確反映出各個物理存儲設(shè)備的性能。
本發(fā)明公開一種分布式文件系統(tǒng)的并行性能評估方法和裝置,其中,該分布式文件系統(tǒng)的并行性能評估方法包括:當(dāng)偵測到分布式文件系統(tǒng)的文件操作時,獲取每種文件操作類型對應(yīng)的IO并行數(shù)量信息;根據(jù)文件操作類型對應(yīng)的唯一標(biāo)識,統(tǒng)計每種文件操作類型對應(yīng)的IO運行時間信息;根據(jù)IO并行數(shù)量信息和IO運行時間信息,評估分布式文件系統(tǒng)的并行性能。本發(fā)明的技術(shù)方案能解決現(xiàn)有技術(shù)中分布式文件系統(tǒng)的并行性能檢測誤差較大的問題。
本發(fā)明公開了一種彈性旁承檢修測量設(shè)備,包括機架、下料架、碼垛機器人和碼垛棧板,所述機架的頂端架設(shè)有第一固定架,所述第一固定架上安裝有拆裝機頭,所述機架上位于拆裝機頭的正下方安裝有浮動治具,所述機架的頂部表面安裝有機架,所述機架的表面位于第一固定架的外側(cè)罩設(shè)有護罩,所述機架的上表面位于第一固定架的一側(cè)架設(shè)有第二固定架,所述第二固定架上安裝有檢測頭,所述第二固定架的頂端安裝有工控顯示屏,所述機架的一側(cè)安裝有下料架,所述下料架的一側(cè)架設(shè)有碼垛機器人,所述碼垛機器人上安裝有CCD相機,所述下料架與碼垛機器人之間放置有碼垛棧板。本發(fā)明具備可對旁承拆裝進行輔助,可對旁承進行間隙測量及回彈性能檢測,進而增加生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
本公開提出了一種PD雷達幅度抖動抑制方法、時間抖動檢測方法及系統(tǒng),通過對回波數(shù)據(jù)進行距離向傅立葉變換獲得頻域矩陣數(shù)據(jù)B,再進行多普勒濾波后求模,獲得第一多普勒譜C;以及對頻域矩陣數(shù)據(jù)B先求模得到第一矩陣D,對第一矩陣D進行多普勒濾波,再求模,得到第二多普勒譜E;計算第一多普勒譜C與第二多普勒譜E的差值,對獲得差值矩陣進行后期的數(shù)據(jù)處理,能夠最大限度的去除雷達脈沖信號中的幅度抖動,去除幅度抖動后的數(shù)據(jù)進行時間抖動的檢測可以提高檢測的準(zhǔn)確度,大大提高PD雷達性能檢測的準(zhǔn)確度和效率。
本發(fā)明公開了一種管道支吊架檢測裝置,主要涉及建筑機電設(shè)備檢測領(lǐng)域;包括架體、載荷施加裝置,在所述架體的頂部設(shè)有位置可調(diào)的可移動橫梁,可移動橫梁用于安裝管道支吊架,所述可移動橫梁與管道支吊架的頂端可拆卸連接,所述架體上設(shè)有底座梁,所述載荷施加裝置安裝在底座梁上,所述底座梁的上下方向高度可調(diào),所述載荷施加裝置靠近管道支吊架上的安裝的管道的一端設(shè)有受力桿,所述受力桿與管道可拆卸連接;本發(fā)明能夠用于多種型號的支吊架的檢測,可重復(fù)檢測多組支吊架,能夠滿足支吊架性能檢測的需要,結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低。
本發(fā)明公開了一種斷路器輸送裝置及檢測線,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無傳送裝置傳送斷路器的問題,具有可實現(xiàn)斷路器在各個工位之間的傳送,有利于提高斷路器性能檢測效率的有益效果,具體方案如下:一種斷路器輸送裝置,包括架體,架體表面開有滑道,滑道內(nèi)設(shè)置用于傳送物料的輸送帶,輸送帶隨著架體彎折設(shè)置,架體在彎折處設(shè)置驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于輸送帶的下方,驅(qū)動機構(gòu)包括彎曲設(shè)置的傳動部件,傳動部件可移動,且傳動部件與輸送帶接觸設(shè)置。
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種裝配式建筑用熱軋H型鋼及其制備方法。所述裝配式建筑用熱軋H型鋼的化學(xué)成分的重量百分數(shù)為:C:0.16%~0.20%、Si:0.15%~0.65%、Mn:1.00%~1.70%、P≤0.015%、S≤0.012%、V、Ni、Mo,其余為鐵和不可避免的微量雜質(zhì);其中,V+Ni+Mo=0.06~0.12%,V:Ni:Mo=3~2:4:3~4。本發(fā)明主要通過微合金化來提高強度、耐火性能和耐候性能,微合金化主要采用釩氮合金、鎳板、鉬鐵,屈服強度平均為355~390MPa,抗拉強度平均為620~680MPa,滿足耐火性能和耐候性能檢測要求,完全能夠滿足裝配式建筑用熱軋H型鋼的高品質(zhì)要求。
本發(fā)明涉及盾構(gòu)機油脂性能檢測裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種盾尾密封油脂抗水流沖失試驗裝置。其特征在于:包括機架,在機架的中部設(shè)置沖刷試驗箱,在機架的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置砂漿供應(yīng)裝置和高壓水供應(yīng)裝置;所述沖刷試驗箱包括主箱體,在主箱體的上蓋上安裝綜合噴淋裝置,在主箱體的下端安裝集液漏斗;在集液漏斗的上端環(huán)面上設(shè)置油雜濾網(wǎng)掛鉤,在油雜濾網(wǎng)掛鉤上掛裝油雜濾網(wǎng);在集液漏斗的下部設(shè)置出液管,在出液管的下端安裝出液閥;在主箱體內(nèi)安裝試樣夾持器,試樣夾持器連接試樣旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)設(shè)恒溫噴淋高壓水或泥沙,高效高質(zhì)完成對盾尾油脂的性能測定。
本發(fā)明公開了一種基于視覺的車輛外廓尺寸自動測量系統(tǒng)及方法,包括四個攝像機和云臺、橫向水平相機支架、縱向水平相機支架、圖像采集卡、計算機系統(tǒng)和位置傳感器;每個攝像機都安裝在一個云臺中,其中兩個攝像機固定在橫向水平支架上,另兩個攝像機固定在縱向水平支架上,位置傳感器安裝在車輛即將進入攝像機的視野范圍的位置,用來感知車輛位置,并給計算機系統(tǒng)提供一個觸發(fā)信號。本發(fā)明不僅可以降低成本,而且具有自動化、非接觸、精度高、適應(yīng)性強等優(yōu)點,可有效識別超限、超載等不法車輛,滿足汽車綜合性能檢測的需要,提高公路交通系統(tǒng)的監(jiān)控性能和車輛的管理水平。
本發(fā)明屬于物體性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電?熱耦合作用下的油紙絕緣裂解機制檢測方法及系統(tǒng),包括:獲取表征絕緣油紙老化程度的特征參量;依據(jù)獲取的特征參量,基于分子動力學(xué)搭建絕緣油紙混合分子模型;對構(gòu)建的絕緣油紙混合分子模型進行熱解和電場耦合作用,得到油紙絕緣裂解機制的檢測結(jié)果;本發(fā)明中,在獲取表征絕緣油紙老化程度的特征參量的基礎(chǔ)上,通過分子動力學(xué)搭建絕緣油紙混合分子模型,分子動力學(xué)模擬的引入,將宏觀試驗與微觀仿真實現(xiàn)了結(jié)合,并通過檢測結(jié)果對構(gòu)建的絕緣油紙混合分子模型的合理性進行驗證,保證了搭建模型的正確性;同時,對絕緣油紙混合分子模型進行熱解和電場耦合作用的研究,考慮了分子能量和電場的影響。
本公開屬于電化學(xué)生物傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種UDG檢測用電化學(xué)生物傳感器及其檢測方法,該電化學(xué)生物傳感器包括:以負載有金納米顆粒的空心Mn/Ni層狀雙金屬氫氧化物與DNA1、發(fā)卡DNA共同孵育得到。基于h?Mn/Ni LDHs的電化學(xué)生物傳感器,具有級聯(lián)信號放大功能。該生物傳感器顯示了出色的分析性能,檢測限低至4.8×10?4U mL?1。更重要的是,該策略為利用類氧化酶在電化學(xué)生物傳感器中的應(yīng)用提供了一條新途徑,可以擴展到敏感地檢測各種生物標(biāo)志物,用于生物分析和臨床診斷。
本發(fā)明公開了一種彈性體高溫壓縮應(yīng)力松弛在線檢測方法及其裝置,屬于智能監(jiān)檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用于彈性體高溫壓縮應(yīng)力松弛在線檢測方法,可實現(xiàn)彈性體材料不同高溫條件下的壓縮應(yīng)力松弛全自動實時監(jiān)測,可在幾十天甚至幾天內(nèi)完成以前需要幾個月甚至幾年完成的檢測;且裝置結(jié)構(gòu)簡單,可設(shè)計性強,適用面廣,自動化程度高,試驗時可節(jié)省大量的人力物力,加快材料密封性能檢測評估進度,保證密封材料的質(zhì)量可靠性與裝備的服役安全。
本發(fā)明公開了一種高強度、耐磨、耐腐蝕石油防噴器膠芯支撐體用鋼及其生產(chǎn)方法,通過調(diào)整C、Si、Mn、Cr、Mo的成分,提高鋼的強度和耐磨、耐腐蝕性,優(yōu)于普通25CrMo鋼。本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程為電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣+連鑄+軋制。所述石油防噴器膠芯支撐體用鋼經(jīng)過980℃水淬和690℃回火后,取樣做性能檢測得到鋼的抗拉強度≥655MPa,屈服強度≥517MPa,延伸率≥18%,端面收縮率≥50%,硬度200?235HBW,保證支撐體用鋼具有良好的綜合機械性能。
本發(fā)明公開了一種帶離合器的車輛ABS檢驗臺,包括控制單元、前滾筒組、后滾筒組、前后滾筒組傳動件、滾筒組軸距調(diào)節(jié)裝置和滾筒組移動導(dǎo)軌,前滾筒組支承在ABS檢驗臺滾筒組移動導(dǎo)向軌道上,通過滾筒組軸距調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)前后滾筒組距離,以適應(yīng)不同軸距車型ABS檢測需求;前后滾筒組各安裝有左右離合器,根據(jù)某一離合器接通和斷開時對應(yīng)減速度,測得對應(yīng)車輪轉(zhuǎn)動慣量;斷開所有離合器,測得各個車輪及滾筒總成的減速度,求各車輪阻滯力矩、阻滯力;斷開所有離合器,將車輛制動踏板踩到底,計算得到車輛滑移率、制動距離等信息,可判斷車輛ABS性能。本發(fā)明可用于車輛阻滯力、制動力和車輛ABS性能檢測,代替路試試驗,具有很好的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)絡(luò)鏈路的監(jiān)測方法,基于服務(wù)器集群中的監(jiān)測節(jié)點實現(xiàn),通過獲取服務(wù)器集群中各業(yè)務(wù)節(jié)點的負載狀態(tài)信息,而后基于負載狀態(tài)信息對業(yè)務(wù)節(jié)點的負載狀態(tài)進行評估,并在評估結(jié)果達到預(yù)設(shè)值時按預(yù)設(shè)規(guī)則降低對業(yè)務(wù)節(jié)點的網(wǎng)絡(luò)鏈路監(jiān)測訪問頻次。相較于現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)鏈路性能檢測工具在監(jiān)測過程中以固定的訪問頻次獲取被監(jiān)測節(jié)點的性能數(shù)據(jù),本發(fā)明提供了一種動態(tài)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)鏈路監(jiān)測策略的監(jiān)測方法,在業(yè)務(wù)節(jié)點負載達到預(yù)設(shè)值時降低對業(yè)務(wù)節(jié)點的網(wǎng)絡(luò)鏈路監(jiān)測訪問頻次,避免了因業(yè)務(wù)繁忙時造成網(wǎng)絡(luò)負載加大而影響業(yè)務(wù)正常運轉(zhuǎn)。本發(fā)明還公開了一種網(wǎng)絡(luò)鏈路的監(jiān)測裝置、監(jiān)測設(shè)備及存儲介質(zhì),具有上述有益效果。
本發(fā)明提供了一種自動檢測與恢復(fù)路面抗滑性能的養(yǎng)護裝置及方法,其中,該裝置包括:檢測裝置,用于檢測路面不同路段的抗滑能力信息;處理裝置,與檢測裝置電連接,以接收檢測裝置檢測的抗滑能力信息,并根據(jù)抗滑能力信息確定修復(fù)料的噴灑參數(shù);均與控制裝置與電連接的控制裝置和碎石封層施工裝置,控制裝置用于接收處理裝置確定的噴灑參數(shù),并根據(jù)噴灑參數(shù)控制碎石封層施工裝置對路面抗滑能力信息不滿足預(yù)設(shè)要求的位置噴灑并碾壓修復(fù)料。本發(fā)明提供的養(yǎng)護裝置實現(xiàn)了檢測的自動化,相對于人工檢測更加全面;實現(xiàn)了抗滑性能檢測與碎石封層施工的同步進行;實現(xiàn)了修復(fù)料定點定量噴灑的目的,無需對整個路面進行噴灑,節(jié)約了資源。
本發(fā)明提供一種排種器與導(dǎo)種管匹配適宜性檢測裝置及方法,涉及播種機性能檢測領(lǐng)域,包括機架、檢測機構(gòu)、用于搭載排種器的移動座和用于承載導(dǎo)種管的支架座,移動座通過兩軸運動機構(gòu)連接機架,支架座通過單軸運動機構(gòu)安裝于機架且與移動座相對布置,檢測機構(gòu)包括檢測元件和控制器,檢測元件用于獲取導(dǎo)種管的落種數(shù)據(jù)并發(fā)送至控制器,控制器用于控制兩軸運動機構(gòu)和/或單軸運動機構(gòu)動作以調(diào)節(jié)移動座和支架座的相對位置;針對目前排種器、導(dǎo)種管匹配度難以進行快速匹配的問題,自由調(diào)整排種器、導(dǎo)種管的相對位置,并獲取各個匹配狀態(tài)下的投種數(shù)據(jù),獲取排種器、導(dǎo)種管的最佳匹配相對位置,實現(xiàn)排種器、導(dǎo)種管的合理匹配,保證播種質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種自動調(diào)節(jié)木材緩釋裝置水加熱系統(tǒng)的控制方法,本發(fā)明公開一種對木材緩釋規(guī)律分析儀封閉腔加熱裝置溫度控制優(yōu)化算法,涉及對木材檢測緩釋規(guī)律檢測儀加熱裝置控制方法的研究,該方法以木材緩釋性能檢測儀的加熱裝置作為被控對象,通過溫度傳感器、加熱及制冷裝置以及控制器組成BP神經(jīng)網(wǎng)路反饋PID系統(tǒng)進行控制,系統(tǒng)通過學(xué)習(xí)加熱功率與實際溫度之間的變化規(guī)律,自動校正系統(tǒng)PID參數(shù)從而使系統(tǒng)的加熱裝置快速準(zhǔn)確的達到預(yù)設(shè)值。本發(fā)明方法實現(xiàn)簡單,控制精確,無需對硬件設(shè)施太多改動,僅僅通過算法的改變,從而改變加熱系統(tǒng)時滯性較大,較難達到預(yù)設(shè)溫度的問題。
一種混凝土抗?jié)B漏試驗裝置,涉及混凝土性能檢測裝備技術(shù)領(lǐng)域。特征在于:包括試模和夾持吸附式上料裝置;吸附式上料裝置能夠以吸附夾緊的方式,將混凝土試塊投放至試模內(nèi)或從試模內(nèi)取出;所述試模包括加壓蓋筒和帶有中空夾層的中筒;內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁之間夾持設(shè)置中空夾層,內(nèi)環(huán)壁呈口徑上大下小的倒圓臺形,在內(nèi)環(huán)壁上環(huán)形開設(shè)三個以上的條形通孔;在中空夾層內(nèi)設(shè)置橡膠氣囊,橡膠氣囊在充氣狀態(tài)下能夠從條形通孔內(nèi)膨脹鼓出,形成夾持氣柱;在穿出內(nèi)環(huán)壁的各個夾持氣柱之間填充盾構(gòu)油脂。本發(fā)明不但能夠解決混凝土抗?jié)B漏試驗裝置的密封不嚴(yán)的問題,且易于裝卸及無需頻繁清理試模,適宜在批量試驗中投入使用,省力高效。
本發(fā)明公開了一種新舊混凝土結(jié)合面疲勞抗剪性能測試方法,屬于混凝土性能檢測領(lǐng)域,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為如何預(yù)測新舊混凝土結(jié)合面疲勞抗剪性能,技術(shù)方案為:具體如下:S1、將預(yù)制好的兩個舊混凝土試件分別固定在對稱放置的兩個鋼支座上;S2、在兩個舊混凝土試件之間澆筑新混凝土試件,兩個舊混凝土試件和新混凝土試件座位澆筑好的完整的試驗試件;S3、新混凝土試件的兩側(cè)面與兩個舊混凝土試件的側(cè)面形成的結(jié)合面,在結(jié)合面處貼上應(yīng)變片,并在新混凝土試件底部邊緣的兩側(cè)處設(shè)置有千分表;S4、MTS加載設(shè)備作動器下方設(shè)置有鋼分配梁;S5、對步驟S2中澆筑好的完整的試驗試件進行抗剪極限承載力靜態(tài)加載試驗,得到應(yīng)變和撓度數(shù)據(jù)以及抗剪極限承載力Pu;S6、預(yù)制新混凝土試件,進行疲勞動態(tài)加載試驗得到疲勞破壞加載次數(shù)Ni。
本發(fā)明涉及燃燒性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別公開了一種便捷式氧指數(shù)測定儀點火裝置。該便捷式氧指數(shù)測定儀點火裝置,包括端頭安裝控制手柄的點火器,其特征在于:所述點火器末端安裝有向前延伸并與其平行的刻度尺,點火器上敷設(shè)有點火線路,點火線路端頭深入控制手柄并通過點火線串聯(lián)電池,控制手柄上設(shè)置有連接點火器的流量控制開關(guān)閥、流量控制調(diào)節(jié)閥以及連接點火線的點火開關(guān)。本發(fā)明將刻度尺和點火器較好的結(jié)合起來,采用兩級調(diào)節(jié)控制丙烷氣體流量,利用電打火的方式,有效解決了現(xiàn)有點火方式操作復(fù)雜、耗費時間長且不易控制火焰燃燒長度的問題,提高了檢測質(zhì)量和工效。
本發(fā)明提供一種高強螺栓軸力扭矩拉扭自動測試儀,能夠?qū)β菟ǜ鞣N性能檢測,而且能夠快捷方便解決拉向力傳感器的檢定問題。其包括工作臺、旋轉(zhuǎn)加載機構(gòu)和水平移動加載機構(gòu);旋轉(zhuǎn)加載機構(gòu)包括依次連接的旋轉(zhuǎn)電機、一級傳動單元、二級傳動單元和主軸;主軸包括扭矩傳感器、連接套Ⅰ和連接套Ⅱ,連接套Ⅰ連接旋轉(zhuǎn)零件連接件,連接套Ⅱ連接二級傳動單元輸出端,二級傳動單元輸入端連接一級傳動單元輸出端,一級傳動單元輸入端連接旋轉(zhuǎn)電機;水平移動加載機構(gòu)包括承載架、承載架橫向動力單元、承載架旋轉(zhuǎn)動力單元、反力架、反力架動力單元和螺栓連接件。
本公開提供一種剪力鍵的粘結(jié)?滑移本構(gòu)關(guān)系測試方法及裝置,涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,通過剪力鍵建立鋼梁與混凝土塊之間的連接關(guān)系,沿鋼梁軸向先進行力控制加載,后進行位移控制加載;加載至位于剪力鍵下方的混凝土破碎形成楔形破壞,剪力鍵產(chǎn)生塑性變形從混凝土塊中滑出;測取加載過程中剪力鍵與混凝土塊之間的相對滑移量、加載過程中的荷載,處理并獲取加載全過程中的粘結(jié)?滑移本構(gòu)關(guān)系;通過在鋼梁上施加荷載,監(jiān)測此過程中剪力鍵的形變、滑移過程,通過最大荷載以及此時的相對位移預(yù)測全程滑移曲線,對剪力鍵本體進行全面的性能檢測,滿足實際功能的設(shè)計及施工工作的參考需求。
本發(fā)明公開了一種檢測網(wǎng)卡性能的方法,屬于網(wǎng)卡性能檢測領(lǐng)域,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為如何檢測網(wǎng)卡在服務(wù)器上使用時的性能,確保對網(wǎng)卡進行全面的功能性、穩(wěn)定性及性能,更加準(zhǔn)確有效的確保網(wǎng)卡的性能。技術(shù)方案為:包括如下步驟:(1)設(shè)置測試基礎(chǔ)設(shè)施,包括SUT、客戶機和開關(guān);(2)安裝Windows?2008?R2x64?OS在SUT?OB?SATA端口1?AHCI模式;(3)更新BIOS/BMC/FRUSDR,芯片組/視頻/網(wǎng)卡驅(qū)動程序和Iometer;(4)在SUT和客戶均禁用防火墻;(5)確保SUT和客戶端連接成功,相互ping和雙重檢查。
本發(fā)明提供一種用于復(fù)合材料性能預(yù)測的細觀模型的構(gòu)建方法及系統(tǒng),屬于材料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,對于位于模型空間內(nèi)部的顆粒,進行尺寸縮小,隨機獲得符合預(yù)定級配的尺寸范圍內(nèi)顆粒的緊縮模型;與邊界相交的顆粒按原尺寸生成,不生成緊縮模型,且只保留模型空間內(nèi)的部分;再將各顆粒的緊縮模型進行面積膨脹,得到各顆粒緊縮模型的膨脹模型;將各顆粒的膨脹模型進行面積收縮,得到用于復(fù)合材料性能預(yù)測的細觀模型。本發(fā)明保證了各顆粒之間存在間隙,解決了顆粒直接接觸形成大量夾角、接觸點形成奇異點,且與實際材料結(jié)構(gòu)不符的問題、建模效率高;更加符合工程實際中的真實顆粒形狀,并解決了顆粒與模型邊界相交的建模問題。
本發(fā)明屬于材料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及無損檢測自動成像檢測技術(shù),具體地涉及圓形工件無損檢測自動成像檢測工件夾持裝置。本發(fā)明涉及的一種三爪卡盤,包括上盤結(jié)構(gòu)1、下盤結(jié)構(gòu)2、卡爪3、驅(qū)動裝置4,上盤結(jié)構(gòu)和下盤結(jié)構(gòu)分別開有長條形通孔,利用驅(qū)動裝置驅(qū)動上盤結(jié)構(gòu)做正反旋轉(zhuǎn),使卡爪在下盤結(jié)構(gòu)的通孔中做直線運動和在上盤結(jié)構(gòu)的通孔中做漸開線運動,通過二者的相對運動,從而將圓形工件穩(wěn)定夾持并實現(xiàn)精確定位,進而實現(xiàn)其內(nèi)部缺陷的準(zhǔn)確測量。該三爪卡盤,定位精度高,通用性強,使用方便,操作簡單,不易變形,適用于圓形工件的夾持及精確定位,實現(xiàn)其內(nèi)部缺陷的準(zhǔn)確測量。
本申請涉及一種便于安裝的建筑幕墻綜合物理性能試驗裝置,涉及建筑幕墻性能檢測的領(lǐng)域,建筑幕墻綜合物理性能試驗裝置包括固定架和多組固定組件,所述固定架與試驗機本體可拆卸連接,所述固定組件包括固定桿和固定板,所述固定板與固定架連接,所述固定桿包括固定子桿和固定子管,所述固定子管與固定板連接,所述固定子桿沿靠近或遠離幕墻框架的方向與固定子管滑移連接,所述固定板上設(shè)置有用于調(diào)控固定子桿滑移的調(diào)控組件,本申請中采用固定桿代替相關(guān)技術(shù)中的抵緊螺栓,操作簡單,實現(xiàn)了便于工作人員安裝建筑幕墻的目的。
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