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本發(fā)明屬于黃金尾礦回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含黃金尾礦橡膠組合物,并進一步公開其制備方法與應用。本發(fā)明所述橡膠組合物,利用現(xiàn)有黃金尾礦廢料為原料,經(jīng)過對黃金尾礦的特定處理工藝,獲得的黃金尾礦顆粒有效去除了其含有的重金屬物質(zhì)及放射性物質(zhì)等雜質(zhì),并將其中的無機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為有機物質(zhì),處理后的黃金尾礦顆粒可用于橡膠材料的制備。經(jīng)性能檢測可知,本發(fā)明所述含黃金尾礦顆粒的橡膠組合物,制得的橡膠材料性能優(yōu)異,完全滿足橡膠材料的應用標準,同時也為黃金尾礦顆粒的利用提供了新的途徑。
本發(fā)明提供了一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其反應器通過掛鉤懸掛在電爐內(nèi),掛鉤懸掛在安裝架上,安裝架放置在電子秤上。焦炭、氮氣和二氧化碳在反應器內(nèi)反應,電爐使反應器內(nèi)維持焦炭在高爐內(nèi)反應所需要的溫度,從而使該裝置能夠模擬高爐爐內(nèi)焦炭反應的動態(tài)情況,實現(xiàn)對高爐用焦炭進行熱態(tài)性能檢測時反應的失重情況的動態(tài)檢測,因此,能夠比較真實地反映出焦炭在高爐內(nèi)的實際反應狀況,能夠直觀地反映焦炭的變化規(guī)律,對高爐操作提供指導作用。
本發(fā)明公開了一種抗血液傳播病原體口罩的滲透測試裝置,涉及多層結(jié)構(gòu)滲透測試技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明在安裝口罩后,將口罩處于密封環(huán)境下,通過自動化的翻轉(zhuǎn)、升降、擠固、穩(wěn)定以及測試口罩,實現(xiàn)了測試口罩的接觸面和非接觸面的智能化滲透性能檢測的功能,并通過將測試的數(shù)據(jù)直接生成表格的方式,輔助測試人員較為直觀的評測口罩的質(zhì)量,使裝置的使用更加的簡單方便,檢測口罩的雙面滲透性,使測試更加全面具體,使測試的結(jié)果更加準確,解決了傳統(tǒng)設備通過人工點滴溶液的方式,較為繁瑣,且無法同時對單一口罩進行雙面測試,造成檢測較為單一,無法準確快速的檢測口罩的滲透性的問題。
本發(fā)明的洗衣機主洗滌溶液的分離采集裝置,其特征在于:包括2個漂洗液收集容器、2路單刀雙擲繼電器、2個液位浮球開關(guān)、三通電磁閥、洗衣機排水管固定口、PVC軟管若干、穩(wěn)壓電源。本發(fā)明的有益效果是,可以自動提取漂洗性能檢測中的主洗滌液,可以減少人工作業(yè)時間和不確定度。具體作用如下。設計巧妙、使用器件極少,使用簡易??芍貜褪褂?,適用于絕大多數(shù)型號家用電動洗衣機。取樣過程無需人工監(jiān)控干預。自動提取減少人工所帶來誤差。
本實用新型公開了一種風電場并網(wǎng)性能遠程測試系統(tǒng),包括遠程數(shù)據(jù)采集模塊,所述遠程數(shù)據(jù)采集模塊用于采集測試現(xiàn)場數(shù)據(jù),并且通過無線通訊模塊與遠程監(jiān)控模塊連接;所述遠程監(jiān)控模塊與數(shù)據(jù)分析模塊連接,所述遠程監(jiān)控模塊將接收到的測試現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸至所述數(shù)據(jù)分析模塊,所述數(shù)據(jù)分析模塊對測試現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行實時的數(shù)據(jù)分析,并將分析結(jié)果返回至所述遠程監(jiān)控模塊,所述遠程監(jiān)控模塊根據(jù)分析結(jié)果進行遠程操作與控制;所述視頻交流模塊分別設置于測試現(xiàn)場與測試主控室,通過無線通信模塊連接測試現(xiàn)場與測試主控室,用于測試現(xiàn)場與測試主控室人員的音、視頻交流。有效提高了風電場并網(wǎng)性能檢測的效率,加快檢測進度,降低檢測成本。
本發(fā)明公開了車軸帶空氣懸掛總成檢測臺,包括長方形底臺板、垂直方管和橫梁,其特征在于:所述垂直方管和橫梁上設有車軸運行狀態(tài)、輪速、振動、噪音、輪轂溫度、空氣囊壓力變化、承載能力等各項性能檢測用的支撐裝置;所述長方形底臺板的左、右端部設有被動輥、振動檢測偏心輥和主動輥;所述主動輥軸和振動檢測偏心輥的一端設有變速驅(qū)動裝置。該車軸帶空氣懸掛總成檢測臺,不僅能檢測車軸,而且能同時檢測空氣懸掛總成,且結(jié)構(gòu)簡單、檢測功能齊全為一體、設備費用低、容易操作??蓪S糜谲囕S帶空氣懸掛總成出廠前的合格檢測。
本發(fā)明公開了一種導熱系數(shù)測定用含軟質(zhì)材料檢測試樣的制備方法,屬于復合材料性能檢測領(lǐng)域。本發(fā)明方法通過對含軟質(zhì)材料檢測試樣的周邊進行局部硬質(zhì)泡沫隔熱材料替換,解決了導熱系數(shù)測定過程中,含軟質(zhì)材料檢測試樣受力加持后厚度變小的問題,從而提高了含軟質(zhì)材料檢測試樣導熱系數(shù)測試的準確度。另外,本發(fā)明方法還具有簡單快捷、操作方便等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用于涂層耐蝕性原位測試的方法及其專用電化學探頭。本發(fā)明用于涂層耐蝕性原位測試的方法,通過將探頭借助負壓直接吸附在被檢測涂層表面,無需破壞涂層,即可進行金屬基、陶瓷基、非金屬材料基等涂層的檢測,可實現(xiàn)在役裝備涂層、涂層樣品的原位無損檢測,保證試驗結(jié)果的重復性,適用于各種涂層材料的耐蝕性能檢測。其專用電化學探頭,裝置結(jié)構(gòu)簡單,可設計性強,適用面廣,另外,還有操作方便,效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型全氟織物整理劑及其制備方法,利用全氟烯氧基苯甲酸丙烯酯單體與其他丙烯酸單體進行共聚得到了性能穩(wěn)定的乳液,將乳液用于織物整理及性能檢測,其拒水拒油性能效果優(yōu)良。本發(fā)明公開的含氟織物整理劑可以替代C8型織物整理劑,賦予織物優(yōu)良拒水拒油性能的基礎(chǔ)上,起到環(huán)保作用。
本發(fā)明涉及提供一種易焊接高強度大厚度鋼板不預熱氣體保護焊焊接工藝,包括如下主要內(nèi)容:針對40-80mm大厚度易焊接700MPa級高強度鋼板,配合使用脫氧元素含量較高的高強韌焊絲,采用80%Ar+20%CO2活性混合氣體保護半自動或者自動焊接方法,焊接前不預熱、焊后不熱處理,通過嚴格控制焊接工藝參數(shù)、合理安排焊接順序以及采取石棉布包裹焊件保溫等措施,獲得無缺陷的、性能優(yōu)良的焊接接頭,通過機械性能檢測,接頭抗拉強度不低于母材標準要求,焊縫及熱影響區(qū)組織良好,低溫夏比沖擊吸收功(KV2)富余量較大,完全可以滿足低溫環(huán)境使用的要求。該方法減少了生產(chǎn)工序,改善了工人勞動條件,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種外墻保溫性能的檢測方法,包括如下步驟:(1)試樣制備:制作與待測外墻結(jié)構(gòu)相同的試樣;(2)試樣標定與補償值獲取:放置熱電偶、紅外測溫儀、加熱裝置、光源和鼓風裝置,記錄不同條件下的熱偶溫差值和紅外溫差值,進行分析后對紅外溫差值進行補償;(3)外墻保溫性能檢測:選擇對應的外墻檢定點和室內(nèi)檢定點,利用紅外測溫儀和熱流計,結(jié)合步驟(2)中得到的溫差補償值進行保溫性能測定。本發(fā)明提供的方法提高了檢測精度,實施方便,檢測時間短,提高了效率。
本發(fā)明提供了一種檢測硬盤IOPS性能的方法及裝置,應用于Linux系統(tǒng),該方法包括:確定計算機中需要進行IOPS性能檢測的至少一個目標硬盤,并設定對各個所述目標硬盤進行訪問的訪問形式;根據(jù)所述訪問形式,依次對各個所述目標硬盤進行讀操作或?qū)懖僮?;對所述讀操作或?qū)懖僮鬟^程進行監(jiān)控,形成對應的記錄文件;根據(jù)所述記錄文件,獲取各個所述目標硬盤對應的IOPS數(shù)據(jù)。該裝置包括:設定單元、檢測單元、監(jiān)控單元及提取單元。本方案能夠提高對硬盤IOPS性能進行測試的效率。
本發(fā)明屬鍛件制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能風力發(fā)電機軸承保持架鍛件的制作方法。本發(fā)明所提供的高性能風力發(fā)電機軸承保持架鍛件的制作方法,其特征在于,首先策劃工藝流程,選擇滿足技術(shù)要求的低合金高強度鋼材料,然后通過下料、環(huán)軋成形、鍛后退火、正火+調(diào)質(zhì)處理、表面硬度及本體力學性能檢測、半精車、精車、終檢、包裝的步驟來完成高性能風力發(fā)電機軸承保持架鍛件的制作。采用本發(fā)明的方法制作的風力發(fā)電機軸承保持架鍛件,具有高強度、高韌性的特點。
一種百噸級異形截面環(huán)鍛件近凈成形制造工藝,包括以下步驟:1)自由鍛開坯:將原料鋼錠裝爐加熱并保溫之后,將鋼錠放置于油壓機工作臺上經(jīng)鍛造工藝加工后制成筒形坯料;油壓機模具成形;開坯后退火熱處理;碾環(huán)機軋制成形;軋制后正回火熱處理;粗車加工;無損檢測;調(diào)質(zhì)熱處理:對鍛件進行性能熱處理;取樣檢測:對性能熱處理后的鍛件進行本體取樣和力學性能檢測;精車加工;成品包裝出庫。本制造工藝能夠提高材料利用率15%左右,大大降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種基于基準測試指標的服務器硬件性能自動檢測方法,包括以下步驟:首先讀取基準測試指標庫,遠程自動獲取目標服務器硬件配置,生成指標測試預估值,創(chuàng)建服務器性能指標檢測腳本,遠程執(zhí)行檢測腳本,結(jié)構(gòu)化處理性能指標檢測結(jié)果,組合生成服務器性能檢測報告。本發(fā)明提出的基于基準測試指標的服務器硬件性能自動檢測方法和系統(tǒng)實現(xiàn)了在基準測試指標的模型下,自動化測試服務器性能,獲取指標數(shù)據(jù)并分析處理指標數(shù)據(jù),過程中自動生成檢測測試腳本,結(jié)合應用服務器BMC Web API接口采集服務器信息,自動化生成測試報告,有效滿足了服務器硬件性能基準指標測試的需求,實現(xiàn)測試過程快速自動化。
本發(fā)明公開了一種鎢鈷硬質(zhì)合金制品熱連接方法,包括以下步驟:(1)按照不同物理性能要求,生產(chǎn)所需的硬質(zhì)合金連接部件;(2)對生產(chǎn)的硬質(zhì)合金部件進行物理性能檢測和分類搭配;(3)對需要連接的硬質(zhì)合金部件表面進行表面粗糙度處理;(4)根據(jù)搭配組合部件的物理性能,選擇合適的連接溫度進行熱連接處理;(5)對小樣塊的連接效果進行驗證。
本發(fā)明屬于鍛造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種罐車用高性能鍛環(huán)的制作方法。本發(fā)明所提供的一種罐車用高性能鍛環(huán)的制作方法,包括以下的步驟:(1)選擇并制定工藝流程;(2)選擇材料;(3)下料;(4)鍛造;(5)正火;(6)調(diào)質(zhì);(7)表面硬度及力學性能檢測;(8)精車。本發(fā)明的鍛環(huán)滿足硬度>185HB,屈服強度大于400MPa,抗拉強度大于550MPa,延伸率不小于21%。采用本發(fā)明的制作方法所獲得的鍛環(huán),具有高強度、高硬度和高韌性的性能,其力學性能優(yōu)異,比如其抗拉強度達到了550MPa以上,屈服強度大于400MPa,延伸率不小于21%,且硬度>185HB;并且由于采用了優(yōu)化的化學成分,有效保證了其優(yōu)良的焊接性能。
本發(fā)明提供了一種快速檢測乙醇的電極系統(tǒng)及使用電極系統(tǒng)對乙醇檢測的方法,該電極系統(tǒng)包括直接酶電極和輔助酶電極,在乙醇測定時,直接酶電極與輔助酶電極同時使用;檢測方法包括將直接酶電極和輔助酶電極安裝于生物傳感分析儀,運行儀器;抗干擾性能檢測;抗干擾系數(shù)計算;儀器定標;樣品測定。在測定過程中,直接酶電極和輔助酶電極配合使用,具有抗干擾性強的優(yōu)點;對乙醇檢測的方法簡單、易于操作、準確度高;用于乙醇檢測的裝置具有易于操作的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種對過濾器的性能進行檢測和對比的裝置,包括過濾器性能檢測裝置、用于產(chǎn)生檢測源的檢測源發(fā)生裝置、用于檢測后處理檢測源的檢測源處理裝置以及用于檢測前抽真空的抽真空裝置,其中,所述過濾器性能檢測裝置包括密封外殼、檢測氣氛室和真空室,所述真空室中設置有用于安裝被測過濾器的檢測過濾裝置,檢測源發(fā)生裝置通過檢測源入口與所述檢測氣氛室連通,檢測源處理裝置和抽真空裝置均通過檢測源排放口與所述真空室連通,所述檢測氣氛室和真空室的頂部分別安裝有過濾前測試儀和過濾后測試儀。測試儀可以更換,適應于指定氣體過濾器的檢測。本實用新型可以比較直觀的觀察過濾器的過濾效果,比較直觀地觀察不同過濾器的過濾效果。
本發(fā)明公開了一種低溫煅燒制備α?磷酸三鈣的方法。本發(fā)明所述方法采用α?環(huán)糊精為模板,以Ca(NO3)2.4H2O和(NH4)2HPO4為原料,控制溶液的靜置時間,用氨水調(diào)節(jié)pH,采用化學沉淀法得到無定形磷酸三鈣前驅(qū)體,特定方式干燥后,然后將該前驅(qū)體在600?650℃下保溫煅燒2?4小時,隨爐冷卻后得到α?磷酸三鈣。本發(fā)明所述方法工藝簡單,耗能少,成本低;經(jīng)過對其凝固性能及凝固后力學性能檢測,發(fā)現(xiàn)本發(fā)明制備的α?磷酸三鈣性能優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)制備的α?磷酸三鈣。
本發(fā)明涉及一株具有脫氮除磷效果的厭氧反硝化聚磷菌及其應用,該菌株命名為Paenibacillus?lautus?CL-5,屬于燦爛類芽孢桿菌CL-5,保藏編號為CCTCC?NO:M2012227。該細菌是從雙泥序批式反應器(DSSBR)缺氧結(jié)束時的污泥中分離篩選得到的。該菌生長周期長,48h后進入對數(shù)生長期,該菌株前24h氮磷去除率分別為57.5%、50.2%,整個生長周期氮磷去除率分別為72.3%和64.1%。反硝化的終產(chǎn)物氣體鑒定為氮氣,說明該菌株具有完全的反硝化能力,能夠?qū)⑺w中硝氮、亞硝氮等無機氮直接還原為無害的氮氣排出水體。通過對此菌株的性能檢測可以看出,使用該菌株處理含氮廢水工藝簡單,處理效果高效穩(wěn)定,且不會產(chǎn)生NO、N2O等溫室氣體,不會造成空氣污染。
本發(fā)明為一株具有完全反硝化酶系的兼性厭氧反硝化細菌,該菌株命名為Pseudomonassp.XP-2,屬于假單胞菌屬,保藏編號為CCTCC?M?2011431。最佳脫氮溫度在10-30℃。該菌株適應的pH值在6~9之間,具有高效的反硝化活性。當C/N(mol/mol)比值大于等于3時,該菌株的脫氮率達90%以上。該菌株在微溶氧的環(huán)境條件下,脫氮活性最高。反硝化的終產(chǎn)物氣體為氮氣,說明該菌株具有完全的反硝化能力,能夠?qū)⑺w中硝氮、亞硝氮等無機氮直接還原為無害的氮氣排出水體。該菌株具有廣泛的碳源譜,能夠利用多種碳源。通過對此菌株的性能檢測可以看出,使用其處理含氮廢水工藝簡單,處理效果高效穩(wěn)定,節(jié)約運行成本,且不會產(chǎn)生NO、N2O等溫室氣體,不會造成空氣污染。
本發(fā)明為一株具有自絮凝能力的兼性厭氧反硝化細菌,該菌株命名為Pseudomonas?stutzeri?LZ-4,屬于施氏假單胞菌種,保藏編號為CCTCCM2011430。本發(fā)明的菌株能夠應用于廢水脫氮,其最佳脫氮溫度在20~35℃。該菌株適應的pH值范圍廣,在pH6~11之間。當C/N(mol/mol)比值大于等于3時,該菌株的脫氮率達90%以上。該菌株在微溶氧的環(huán)境條件下,脫氮活性最高。反硝化的終產(chǎn)物氣體鑒定為氮氣,能夠?qū)⑺w中硝氮、亞硝氮等無機氮直接還原為無害的氮氣排出水體。該菌株在發(fā)揮反硝化作用的后期,開始聚集形成絮體并沉淀在廢水的底部。通過對此菌株的性能檢測可以看出,使用該菌株處理含氮廢水工藝簡單,處理效果高效穩(wěn)定,且不會產(chǎn)生NO、N2O等溫室氣體,不會造成空氣污染。
本發(fā)明公開了一種能夠模擬輪荷轉(zhuǎn)移的車輛ABS檢驗臺,包括前滾筒底座、后滾筒底座、前后傳動裝置、可軸向伸縮的萬向傳動裝置、滾筒總成、滾筒驅(qū)動裝置、滾筒舉升裝置、測控系統(tǒng)。本發(fā)明為檢測汽車ABS、EBD性能以及摩托車ABS性能提供了臺試手段,可以模擬出制動過程中車輛輪荷轉(zhuǎn)移以及左右車輪附著力不相等、前后車輪附著力比值變化情況,使被檢車輛車輪運行狀況和車輛ABS、EBD起作用時的實際運行情況更加接近,保證檢測結(jié)果更加準確地反映被檢車輛ABS、EBD的性能。本發(fā)明既可以用于在用車輛ABS、EBD系統(tǒng)性能檢測,也可以用于車輛ABS、EBD系統(tǒng)研發(fā)、調(diào)試。
本申請涉及服務器領(lǐng)域,公開了一種設備運行數(shù)據(jù)處理方法、裝置、介質(zhì),包括:獲取第一設備性能數(shù)據(jù)和第二設備性能數(shù)據(jù),以為后續(xù)操作提供真實數(shù)據(jù)。根據(jù)第一、第二設備性能數(shù)據(jù)確定置信學習模型的置信區(qū)間,并利用置信學習模型確定各模擬采樣節(jié)點的模擬性能數(shù)據(jù),以提供置信度高的模擬性能數(shù)據(jù),從而增加能夠反映設備工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)點的數(shù)量。根據(jù)上述數(shù)據(jù)確定設備的工作狀態(tài)。由此可見,本申請所提供的方案,通過置信模型對真實采樣的設備性能數(shù)據(jù)進行處理,以獲取最接近真實情況的模擬性能數(shù)據(jù),從而為確定設備的工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)支持,提高設備性能檢測的準確性。同時,本申請方案無需大量采集數(shù)據(jù),提高設備性能檢測的效率。
本發(fā)明屬于材料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。通過將托帶輪安裝在靜剛度測試裝置上,實現(xiàn)托帶輪的固定,試驗時,對施力架(4)施加載荷,作用力通過圓盤(2)作用于托帶輪,保證托帶輪受力均勻。本發(fā)明涉及的托帶輪靜剛度測試裝置,由圓盤(2)、底座(3)、施力架(4)組成,圓盤(2)具有與待測托帶輪內(nèi)殼體匹配的外形,圓盤(2)兩側(cè)具有對稱的銷軸(5);底座(3)具有與待測托帶輪外殼體匹配的型面;施力架(4)為槽型結(jié)構(gòu),自由端與銷軸(5)連接,施力架(4)內(nèi)高大于待測托帶輪外殼體半徑。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,拆裝便捷,可重復使用,經(jīng)濟性好,適用于金屬/橡膠材料靜剛度性能測試。
本發(fā)明公開了一種本體無鹵阻燃TPU改性材料,該材料由聚酯多元醇、異氰酸酯、無鹵阻燃劑、擴鏈劑和極少量環(huán)境介質(zhì)磷酸制成。本發(fā)明合成的TPU材料自身無鹵阻燃,按照垂直燃燒測試標準檢測能夠達到UL?94?V0級(1.6mm)的要求,阻燃劑在TPU材料中分散更為均勻,阻燃及各方面性能檢測數(shù)據(jù)更為均一,解決了后改性添加造成的分散不均、阻燃效果不穩(wěn)定的問題。另外,材料在拉伸、伸長率、回彈、模量方面與純原料相比,降低幅度僅在12%左右,與市場銷售阻燃改性料產(chǎn)品相比各方面性能均高出20%以上,能夠滿足TPU基材方面高端無鹵阻燃客戶的需求。
本發(fā)明公開了一種水凝膠護眼貼敷料及其制備方法。水凝膠護眼貼敷料依次由粘附層、加強層、凝膠層和隔離層組成,粘附層的形狀經(jīng)過特殊設計,更符合人體工程學原理。該護眼貼敷料凝膠層由下列組分組成:按質(zhì)量百分比計,水溶性高分子聚合物2%-15%,假塑性高分子聚合物0.1%-5%,保濕劑0.1%-10%,其余為水,各組分之和為100%。各組分經(jīng)一系列工藝溶為一體,溶液澆注在模具中,固化后經(jīng)輻照滅菌獲得。產(chǎn)品性能檢測,保濕效果試驗測試結(jié)果顯示本發(fā)明具有良好的生物相容性,無致敏、無刺激、無毒副作用,且具有良好的保濕性,能保持濕度在90%以上至少8小時,適合大面積推廣和應用。
本發(fā)明公開了一種超憎水涂層的電氣性能制樣及檢測方法,采用浸漬提拉法在紫銅片基底上制備出超憎水涂層,以對超憎水涂層的體積電阻率、相對介電常數(shù)、介損正切值以及擊穿強度進行檢測;采用噴涂法在玻璃板上噴涂超憎水涂層,以進行涂層的耐漏電起痕及電蝕性試驗。包括以下步驟:(1)紫銅片打孔;(2)清洗;(3)紫銅片涂層的制備;(4)玻璃板打孔和清洗;(5)玻璃片涂層的制備;(6)電氣性能檢測。發(fā)明有益效果:本發(fā)明提供了超憎水涂層電氣性能檢測樣片制備的思路,解決了樣片涂覆不均、包裹氣泡等技術(shù)問題,可以檢測超憎水涂層的電氣絕緣性能參數(shù),開辟了超憎水涂層在電氣絕緣領(lǐng)域的應用。
具有自檢功能的燃料電池,包括燃料電池組本體、蓄電池、充電插座、電源開關(guān),還具有第一控制電路、第二控制電路、性能檢測電路;蓄電池、充電插座、電源開關(guān)、第一控制電路、第二控制電路、性能檢測電路安裝在元件盒內(nèi),并和燃料電池本體內(nèi)全部單只電池經(jīng)導線連接。本新型使用時,當需要對若干單只電池性能進行測試時,不需要打開電池組蓋進行測試操作,也不需要逐一用檢測電壓表等對單只電池進行檢測,不具備相關(guān)知識的人也能進行檢測工作,打開電源開關(guān)后,能逐一自動對每單只電池的性能進行檢測,在檢測中能通過訊響器發(fā)聲給予測試人員提示,還能通過計數(shù)器計數(shù)、直觀顯示故障點,由此給測試人員的檢測帶來了便利、并提高了檢測效率。
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