鋰電正極材料及其制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種鋰電正極材料及其制備方法，制備方法：將可溶性鎳鹽、鈷鹽以及錳/鋁鹽制成混合鹽溶液與絡合劑、沉淀劑一起共沉淀反應，控制反應條件得到由納米片狀堆積而成疏松多孔隙表面界限明顯的球型氫氧化物前驅(qū)體；將制得的氫氧化物前驅(qū)體與阻熔劑均勻混合預燒成氧化物前驅(qū)體，預燒氧化物前驅(qū)體再與鋰鹽混合后進行燒結(jié)得到納米尺寸單晶狀正極材料；制備導電聚合物膠液并與正極材料復合成膜燒結(jié)得到三維自支撐鋰電正極復合材料；本發(fā)明不僅采用創(chuàng)新的燒結(jié)方法將三元材料納米單晶化，還通過簡單有效的手段將其制成具有三維結(jié)構(gòu)的自支撐電極，不僅可防止后加工過程中納米顆粒的團聚，還具備優(yōu)越的綜合性能。

制取硫酸鈣晶須的工藝方法 820     

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本發(fā)明公開了一種制取硫酸鈣晶須的工藝方法。本發(fā)明主要包括原料預處理、過篩、調(diào)配物料、汽相轉(zhuǎn)化、動態(tài)陳化，將上述步驟中調(diào)配物料、汽相轉(zhuǎn)化及動態(tài)陳化的過程重復實施1～4次，直至目標相態(tài)產(chǎn)物轉(zhuǎn)化完全，即得到直徑0.2～10μm、長徑比5～300的石膏晶體產(chǎn)物。本發(fā)明方法制備的硫酸鈣晶須產(chǎn)物可根據(jù)需要控制為含兩個結(jié)晶水、半個結(jié)晶水或沒有結(jié)晶水的二水相、半水相或者無水相產(chǎn)品，適合用作各種復合材料填充料、增強劑、改性劑等，且工藝方法原料取材廣泛，整個流程很緊湊，無需固液分離和干燥設備及相應操作，能夠大幅節(jié)省能源和一次性投資，且無廢水產(chǎn)生，硫酸鈣晶須生產(chǎn)成本較常規(guī)工藝方法降低30％以上。

多極高血壓血管內(nèi)射頻消融治療導管 1128     

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本發(fā)明公開了一種多極高血壓血管內(nèi)射頻消融治療導管。它包括接頭、手柄、導管管體、多個電極；所述導管管體的一端與接頭相連，另一端設有多個電極，導管管體靠接頭的一端設有手柄，各電極呈分角度且沿直線縱軸分布；導管主體由溫塑聚合物和金屬絲網(wǎng)復合制作成近端硬度較大、遠端較軟的且管體，導管前端采用鉑金復合材料制作遠端電極，各電極的多條導線經(jīng)由導管管體內(nèi)的通道與接頭相連。本發(fā)明具有監(jiān)測腎動脈血管組織溫度、測定腎動脈組織局部阻抗的功能，用以反饋調(diào)節(jié)射頻電流強度，對雙側(cè)腎交感神經(jīng)阻滯，阻斷交感神經(jīng)激發(fā)腎臟產(chǎn)生并分泌腎素—血管緊張素的作用，達到血壓下降，治療高血壓的目的。

增強耐磨PA/UHMWPE合金材料及其制備方法 812     

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本發(fā)明公開一種增強耐磨PA/UHMWPE合金材料及其制備方法，本發(fā)明中所論述的復合材料；其由如下質(zhì)量份數(shù)組成：PA原料為60～90重量份數(shù)，UHMWPE為10～40重量份數(shù)，相容劑為2～20重量份數(shù)，填充劑為1～40重量份數(shù)，潤滑劑為0.1～20重量份數(shù)，抗氧劑、偶聯(lián)劑為余量；其制備方法包括高速混合、熔融擠出、注塑成型等步驟；本發(fā)明制備的產(chǎn)品兼具高強度以及高耐磨性能。

剛性氣凝膠異形構(gòu)件型面檢測方法及其系統(tǒng) 953     

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本發(fā)明提供一種剛性氣凝膠異形構(gòu)件型面檢測方法，步驟1：按照氣凝膠異形構(gòu)件設計一套帶有至少兩個基準孔和一個基準平面的模具工裝；步驟2：將抽真空孔通過真空氣管連接真空罐再連接真空泵，將模具固定在真空檢測臺上，用氣凝膠粉末將模具下表面和真空檢測臺密封好；步驟3：將待檢測的氣凝膠異形構(gòu)件自然放置在模具上表面，四周對齊；步驟4：打開真空泵，用手向下壓所述氣凝膠異形構(gòu)件，待真空泵壓力表壓力抽至?0.05MPa時，用塞尺檢查氣凝膠異形構(gòu)件與模具無間隙；步驟5：對型面進行檢測，得到被測構(gòu)件的型面偏差。本發(fā)明是一種方便、快捷、準確的檢測方法，適用于航空航天用剛性氣凝膠隔熱復合材料異形構(gòu)件型面檢測。

鈦合金原位自生鋁硅梯度熱浸鍍涂層及其制備方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種原位自生鋁硅梯度熱浸鍍涂層及其制備方法。本發(fā)明所述的鈦合金原位自生鋁硅梯度熱浸鍍涂層是將鈦合金熱浸鍍于原位自生鋁硅成分梯度的熔池中擴散反應得到的含鈦?鋁?硅合金化合物層與鋁硅成分梯度合金的涂層。通過該制備方法在鈦合金表面依次形成致密的固溶硅原子的Ti(Al,Si)₃中間相層、τ₂相+Al?Si液相（L?(Al,Si)）相層、含硅濃度梯度的L?(Al,Si)相層。本發(fā)明的鈦合金原位自生鋁硅梯度熱浸鍍涂層結(jié)合了熱浸鍍法、鑄滲法、原位反應自生復合材料法三種方法的優(yōu)點，致密的Ti(Al,Si)₃中間相層和L?(Al,Si)相層極易形成三氧化二鋁和氧化硅，提高涂層抗高溫氧化性能，而且涂層熱穩(wěn)定性好、制備工藝簡單、成本低廉，可大大提高高溫鈦合金工件的使用溫度及使用壽命。

養(yǎng)殖業(yè)用防漏電電熱板 1098     

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本發(fā)明專利公開了一種養(yǎng)殖業(yè)用防漏電電熱板，包括結(jié)構(gòu)加強層、發(fā)熱層、保溫層和電源連接結(jié)構(gòu)，該一種養(yǎng)殖業(yè)用防漏電電熱板通過將所述溫度傳感器、所述第一銅螺絲母、所述第二銅螺絲母與所述發(fā)熱板采用SMC復合材料壓鑄一體成型，提高了該一種養(yǎng)殖業(yè)用防漏電電熱板的防水和防漏電性能，同時設置彈簧套和熱縮管，進一步提高了防漏電和防動物咬斷性能。

水溶性石墨復合鹽芯材料、石墨復合鹽芯及其制備方法 930     

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本發(fā)明提供一種水溶性石墨復合鹽芯材料，包括：水溶性金屬鹵化物和粒度為16～1000目的石墨粉；所述水溶性金屬鹵化物和石墨粉的質(zhì)量比為100：(1.6～4.8)。本發(fā)明還提供了由所述材料制備的石墨復合鹽芯及其制備方法。本發(fā)明中，石墨粉具有良好的潤滑作用，其與水溶性金屬鹵化物均勻混合后，得到具有一定自潤滑功能的石墨鹽芯復合材料，無需向模具型腔內(nèi)噴涂脫模劑也可以實現(xiàn)壓制的鹽芯順利脫模，從而簡化了制備步驟，提高了生產(chǎn)效率；其制得的水溶性石墨復合鹽芯強度高，線膨脹率小，水溶性好，滿足鋁活塞內(nèi)冷油道重力鑄造要求。

選擇性激光燒結(jié)快速成型設備 655     

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本發(fā)明提供一種選擇性激光燒結(jié)快速成型設備，包括機架、工作腔、激光掃描裝置、送料裝置、氣體保護裝置和加熱裝置；所述工作腔內(nèi)設有送料裝置的出料口、加熱裝置、成型缸；所述激光掃描裝置包括激光器和振鏡，所述激光器和振鏡置于工作腔外的上方；所述送料裝置置于工作腔內(nèi)的成型缸后面或側(cè)面；所述氣體保護裝置包括氣體傳感器和氣體閥，所述氣體傳感器置于工作腔內(nèi)，所述氣體閥置于保護氣體進氣口；所述加熱裝置安裝于工作腔內(nèi)的頂部。能加工紙狀復合打印料，降低了粉塵的污染，保護操作人員不受粉塵的傷害，同時實現(xiàn)了多種復合材料的選擇性激光燒結(jié)成型。

酸性溶液中的無膜直接醇燃料電池及其制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種酸性溶液中無膜直接醇燃料電池及其制造方法，包括氣體擴散電極、陽極片和電解液，所述氣體擴散電極由催化層、不銹鋼網(wǎng)和防水透氣層依次疊放經(jīng)熱壓成型而成，防水透氣層與空氣直接接觸，在氣體擴散電極與陽極片之間設置有塑料網(wǎng)格隔板片，塑料網(wǎng)格隔板片與陽極片及塑料網(wǎng)格隔板片與催化層之間分別有橡膠墊圈，所述催化層由多壁碳納米管負載的鈀-鈷-銅納米復合材料制成，所述陽極片是以Nafion溶液為粘結(jié)劑，將Pt/C顆粒涂覆在不銹鋼網(wǎng)表面制備而成，所述的電解液為含有醇的硫酸溶液。本發(fā)明能在酸性溶液中穩(wěn)定放電，而且沒有使用離子交換膜，電池結(jié)構(gòu)簡單，電池成本大大下降。

耐黃變高耐熱性高尺寸穩(wěn)定性PPA材料及其制備方法 725     

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本發(fā)明公開一種耐黃變、高耐熱、高尺寸穩(wěn)定性PPA材料及其制備方法，本發(fā)明中所論述的復合材料；其由如下質(zhì)量份數(shù)組成：聚鄰苯二酰胺原料為100重量份數(shù)，聚酰胺66為0.5～40重量份數(shù)，填充增強劑為0.3～60重量份數(shù)，鈦白粉為4～20重量份數(shù)，主阻燃劑為5～40重量份數(shù)，輔阻燃劑為0.5～20重量份數(shù)，潤滑劑為0.1～50重量份數(shù)，群青、增韌劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑為余量；其制備方法包括高速混合、熔融擠出、注塑成型等步驟；本發(fā)明制備的產(chǎn)品兼具耐黃變性、高耐熱性以及高尺寸穩(wěn)定性。該材料可以廣泛應用于LED燈支架、耐熱電器外殼等領域。

用于在役高空風電葉片損傷修復的灌膠體積預測方法 1082     

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一種用于在役高空風電葉片損傷修復的灌膠體積預測方法，具體包括制備帶預制裂紋的玻璃纖維樣條并進行拉伸破壞測試，根據(jù)樣條出現(xiàn)損傷時的應變變化率(預制裂紋樣條應變與無裂紋樣條應變之比)以及預制裂紋樣條的損傷占比(裂紋長度與樣條寬度之比)建立玻璃纖維復合材料風電葉片損傷與應變間的關聯(lián)機制。利用表面粘貼式布拉格光柵(Fiber Bragg Grating,FBG)應變監(jiān)測系統(tǒng)進行在役葉片應變監(jiān)測，當監(jiān)測到長時間異常應變時，由異常應變，根據(jù)損傷與應變關聯(lián)機制，得到葉片損傷占比，再根據(jù)被測位置厚度與損傷面積，得到損傷范圍，從而精準預測灌膠修復所需樹脂膠體積，為風電葉片的灌膠修復提供重要指導。

含稀土元素成分的高強微晶玻璃及其生產(chǎn)方法 917     

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本發(fā)明公布了一種含稀土元素成分的高強微晶玻璃及其生產(chǎn)方法，其由稀土元素和微晶玻璃主體形成；稀土元素為鑭（La）系輕稀土元素質(zhì)量配比為：氧化鑭（La2O3）0.5?1.5%、碳酸鈰(C3Ce2O9)0.5?1.5%、氧化鉺（Er2O3）0.5?1.5%；微晶玻璃主體由晶相和玻璃相組成的復合材料，其成分以及所占微晶玻璃主體的質(zhì)量分數(shù)為：氧化硼(B2O3)1?3份；氧化鈉(Na2O)0.01?0.1份；氧化鉀(K2O)0.1?2份；氧化硅(SiO)40.7?48.9份；氧化鈣(CaO)11?12份；氧化鎂(MgO)9?10份；氧化鋁（Al2O3)6?8份；氧化鋯(ZrO2)3?5份；氧化鋰(Li2O)3?5份；氧化鉍(BiFeO3)0.1?2份；氧化鈦(TiO2)1?3份；氧化鋇(BaO)1?3份；氧化銻(Sb2O3)1?1.5份；氧化鈰(CeO2)1?1.5份；氧化鋅(ZnO)0.05?0.08份；磷酸鋁(AlPO4)6?8份；氟化鈣(CaF2)4?5份；著色劑0?3份；助溶劑0?4份。本發(fā)明目的是提高微晶玻璃的硬度以及耐磨性，提高產(chǎn)品的物理性能，降低生產(chǎn)成本。

耐候透明PC/PS合金材料及其制備方法 801     

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本發(fā)明公開一種耐候透明PC/PS合金材料及其制備方法，本發(fā)明中所論述的復合材料；其由如下質(zhì)量份數(shù)組成：PC原料為100重量份數(shù)，PS為10～30重量份數(shù)，耐候劑為0.1～10重量份數(shù)，潤滑劑為0.1～20重量份數(shù)，抗氧劑、相容劑、偶聯(lián)劑為余量；其制備方法包括高速混合、熔融擠出、注塑成型等步驟；本發(fā)明制備的產(chǎn)品兼具良好的耐候性以及卓越的透明性。該材料可以廣泛應用于玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)、電子電器等領域。

稀土修飾氧化石墨烯復合釬料的制備方法和應用 893     

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本發(fā)明公開了一種稀土修飾氧化石墨烯復合釬料的制備方法和應用。本發(fā)明將稀土直制備成稀土改性劑后，加入分散過的氧化石墨烯，然后超聲混合制備出稀土修飾氧化石墨烯，最后，將稀土修飾的氧化石墨烯還原加入到釬料中，球磨制備出稀土修飾氧化石墨烯復合釬料。本發(fā)明通過稀土修飾氧化石墨烯，改變石墨烯的表面原子結(jié)構(gòu)，石墨烯可以更好的與釬料結(jié)合。將得到的復合Ni基釬料釬焊連接C/C復合材料和Ni基合金后，焊接接頭界面抗剪強度達到43MPa。

高性能鋁合金的制備方法 689     

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本發(fā)明提供一種高性能鋁合金的制備方法，涉及材料領域領域。包括以下步驟，碳化硅粉末預氧化處理，將鋁基粉末、稀土元素與預氧化處理后的碳化硅粉末加至球磨機，加入二氧化鋯球、聚乙二醇后以酒精為介質(zhì)，在氣氛保護下進行球磨得到球磨粉，過濾，真空干燥；在流動并攪拌狀態(tài)下的鋁液中通過旋轉(zhuǎn)噴射裝置噴射加入球磨粉，流出端快冷成型得到成型坯；在氣氛保護下將成型坯加熱至半熔融狀態(tài)，壓成型，得到成型材料；成型材料經(jīng)雙級時效執(zhí)處理得到碳化硅增強鋁基復合材料。本發(fā)明通過對碳化硅表面進行預氧化處理，在碳化硅與鋁合金兩相界面形成柔性過渡層，從界面與化合鍵合角度，有效提高了鋁合金延伸性能。

基于液態(tài)金屬海綿電極的自供電光電化學探測器及其制備方法 892     

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本發(fā)明提供了一種基于液態(tài)金屬海綿復合材料用于自供電的光電化學探測器。本發(fā)明采用液態(tài)金屬鎵和銦作為原材料，乙醇為溶劑，采用超聲的方法制備液態(tài)金屬Ga,In納米顆粒。通過煅燒手段，液態(tài)金屬顆粒通過在海綿基底上在一定應變下形成連續(xù)的氧化鎵導電網(wǎng)絡通道。制備的多通道海綿樣品能夠具有極強的透光率和較短的電荷傳輸通道，為實現(xiàn)柔性的自供電光電化學探測器提供了新的想法和思路。本發(fā)明的液態(tài)金屬海綿電極光電化學探測器在零偏壓下可以實現(xiàn)較大的光電流信號，即無需外加電源偏壓也能工作。本發(fā)明操作簡單，對設備要求低，原料成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

雙功能催化劑及其制備方法和應用以及應用方法 704     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領域。本發(fā)明提供了一種雙功能催化劑，通過調(diào)變各類金屬鹽投料摩爾比制備得到一系列鈣鈦礦型復合材料LaxA1?xFeyM1?yO3，再經(jīng)堿金屬化合物修飾制備得到雙功能催化劑。本發(fā)明還提供了一種環(huán)己烷化學鏈循環(huán)氧化脫氫制備環(huán)己烯的方法，將制備得到雙功能催化劑置于固定床反應器中，設定溫度通入空氣后對催化劑進行活化；通入氮氣吹掃反應管；將環(huán)己烷和氮氣混合后通入反應器中與催化劑接觸進行氧化脫氫反應；反應結(jié)束后通入空氣完成雙功能催化劑的再生。本發(fā)明提供的環(huán)己烷化學鏈氧化脫氫高效制環(huán)己烯新技術(shù)的開發(fā)應用，可有效解決阻礙環(huán)己烯路線生產(chǎn)己內(nèi)酰胺、己二酸綠色工藝推廣的環(huán)己烯產(chǎn)能瓶頸。

石墨烯復合硫化銻光催化劑的制備方法 954     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯復合硫化銻光催化劑的制備方法，該方法是先將氧化石墨烯加入到乙二醇中，超聲剝離，再加入SbCl3，攪拌溶解后，加入酒石酸，繼續(xù)攪拌至酒石酸完全溶解后，加入硫源，磁力攪拌使其充分混合，再在120～180℃攪拌回流12～18小時。反應完成后，自然冷卻到室溫，分離洗滌，干燥后得石墨烯復合硫化銻光催化劑。本發(fā)明所得光催化劑復合效果好、可見光光催化活性高，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程安全、易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和實施成本低的優(yōu)點，可廣泛用于石墨烯基復合材料的制備。

組合雙壁復合管 1115     

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一種組合雙壁復合管。它主要是解決現(xiàn)有大直徑塑料管的生產(chǎn)工藝比較復雜,且生產(chǎn)成本較高等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是:由2片或2片以上的瓦狀骨架片組合構(gòu)成內(nèi)骨架(1),并在內(nèi)骨架(1)的外周包覆有1層或1層以上的復合層(2),所述內(nèi)骨架(1)斷面形狀包括圓形、方形、半方半圓形、或倒角方形,也可在內(nèi)骨架(1)的瓦狀骨架片內(nèi)嵌裝有加強層(4)。它通過先組合內(nèi)骨架再包覆復合層,使生產(chǎn)工藝更加簡單。既可生產(chǎn)出大直徑的復合材料管道,而且可利用廢舊塑料等材料進行生產(chǎn),生產(chǎn)成本相對較低。

銅鋁過渡端子 1063     

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本實用新型公開了一種銅鋁過渡端子，包括鋁制接線端子、銅制接線端子與銅鋁復合材料連接塊；所述銅鋁復合材料連接塊兩側(cè)分別與鋁制接線端子、銅制接線端子固定相連；本實用新型提供了一種銅鋁過渡端子，減小了異形鋼材焊接的難度，并且減小了鋁制接線端子、銅制接線端子之間的電化學腐蝕，雙重作用下，使得銅鋁過渡端子在使用過程中不易斷裂，增加了銅鋁過渡端子的使用壽命與電力設備運行的安全可靠性。

預應力混凝土橋梁用塑料復合管 1064     

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本實用新型屬于建筑材料技術(shù)領域,具體涉及一種預應力混凝土橋梁用塑料復合管。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的抗腐蝕性防滲漏性差和密封性能不好的缺陷,提供一種如下的技術(shù)方案:該預應力混凝土橋梁用塑料復合管,包括一根塑料復合材料的圓管狀主體,其特點是通過成型模具使圓管狀主體的管壁上帶有外凸內(nèi)凹的螺紋;所述圓管狀主體采用塑膠高分子聚合物為主要原料,并在其中加入增強纖維復合成型。由于管材采用了上述塑料復合材料,所以本實用新型具有不怕酸、不怕堿、抗腐蝕性強,強度高、抗踩壓的優(yōu)點;又由于通過成型模具的改變使管材外型帶有螺紋,可使管材連結(jié)靠螺紋連結(jié)而提高了管材的密封性。

平衡車車架結(jié)構(gòu) 844     

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本實用新型公開了一種平衡車車架結(jié)構(gòu)，包括延長段、輪胎、輪轂、螺栓、鉸制孔螺栓、輪架、副輪、螺紋定位孔、鉸制孔螺栓連接孔、軸承、蝴蝶螺栓和車架本體，所述車架本體的兩端開設通孔并通過軸承轉(zhuǎn)動連接輪轂的中心軸；所述車架本體的材質(zhì)為碳纖維復合材料，所述輪轂的外圈連接有輪胎。本實用通過每側(cè)輪轂上可以收起和放開的三組副輪結(jié)構(gòu)，使得在需要爬樓梯的時候，只需要手動拉動即可實現(xiàn)爬樓梯的效果，且不耗費平衡車自身的電量，整體結(jié)構(gòu)也相對簡單。同時本實用主要的框架結(jié)構(gòu)采用碳纖維復合材料不僅輕便，還保證了結(jié)構(gòu)的強度。

降低渣漿泵進口磨損的裝置 881     

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本實用新型提供了一種降低渣漿泵進口磨損的裝置，包括耐磨套和支撐架，所述的耐磨套為一端設有凸緣的圓筒形，耐磨套內(nèi)嵌有支撐架，所述的耐磨套有高強度、高耐磨性的復合材料制成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于更換；且本實用新型的材料由耐磨性高的復合材料組成，提升了渣漿泵的耐磨性；本實用新型還具有維護成本低的優(yōu)點。

基于MIL-88-Fe/Ni的電化學傳感器的制備方法及其應用 829     

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本發(fā)明公開了一種基于MIL?88?Fe/Ni的電化學傳感器的制備方法及其應用。本發(fā)明采用三種不同的方式對MIL?88?Fe/Ni熱解分別制備Fe,Ni@NC?CNTs、Fe,Ni@C、Fe,Ni@NC?powder復合材料，并用來改性玻碳電極，制備出對水合肼具有非常高的電催化活性的電極，碳氮元素與鐵鎳氧化物相互作用增強了三種復合材料對水合肼的電催化性能。本發(fā)明涉及的電化學傳感器對水合肼的檢測具有高的靈敏度，快的響應時間，寬的檢測范圍和低的檢測限，還具有非常好的穩(wěn)定性和抗干擾能力，在電化學傳感器領域具有廣泛的應用前景。

Ni-Mn-Ga單晶合金顆粒的制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種Ni-Mn-Ga單晶合金顆粒的制備方法，是通過將制備的Ni-Mn-Ga多晶合金錠制備為非晶合金絲，非晶合金絲轉(zhuǎn)化為多晶合金絲后再轉(zhuǎn)化為單晶合金顆粒的方法，步驟為：制備Ni-Mn-Ga合金錠；將合金錠加熱至熔化，冷卻后得到非晶合金絲；再將非晶合金絲熱處理，得到多晶合金絲；最后將多晶合金絲破碎成單晶合金顆粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明提供的方法制備而得的單晶的合金顆粒裂紋等缺陷少，顆粒呈現(xiàn)長條形，有利于復合材料磁致應變的發(fā)揮；本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)成本低，制備時間短，具有很大的市場及應用價值。

快速用聚苯乙烯共價功能化石墨烯的方法 974     

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本發(fā)明公開的一種快速用聚苯乙烯共價功能化石墨烯的方法，是采用一種溫和、高效的方法將聚苯乙烯共價鍵接到石墨烯表面，對其實現(xiàn)了功能化改性。首先用Hummers法制備出氧化石墨烯，然后制備出炔基化石墨烯，接下來用RAFT法制備聚苯乙烯，最后用“點擊化學”（ClickChemistry）制備聚苯乙烯共價功能化石墨烯?！癈lickChemistry”是一種實現(xiàn)物質(zhì)鏈接的新方法，該方法具有反應操作簡單、條件溫和、反應具有立體選擇性、產(chǎn)物易分離、后處理簡單、副反應少和反應回收率高等優(yōu)點。實驗表明制得的聚苯乙烯共價功能化石墨烯在有機溶劑中具有很好的相容性。該產(chǎn)品可直接作為納米復合材料使用，也可以用作填充劑來增強聚合物材料。

石墨烯接枝聚酰胺6納米復合纖維的制備方法 950     

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一種石墨烯接枝聚酰胺6納米復合纖維的制備方法，以天然鱗片石墨為原料，采用改進的Hummers法制備氧化石墨烯并通過進一步反應制備酰胺修飾石墨烯；采用原位聚合方法制備出石墨烯接枝聚酰胺6納米復合材料，最后利用電紡絲技術(shù)制成纖維。本發(fā)明方法采用原位聚合法制備石墨烯接枝聚酰胺6納米復合材料使石墨烯片層層間距增大，石墨烯表面接枝聚酰胺6鏈阻止了石墨烯片層的團聚達到了均勻分散，產(chǎn)物穩(wěn)定性好，并且能在有機溶劑如甲酸中表現(xiàn)出良好的溶解性能，溶液可以穩(wěn)定長久保持，6個月未見分層。所制成的石墨烯接枝聚酰胺6納米復合纖維直徑為50μm，相對純聚酰胺6纖維其拉伸強度和楊氏模量分別提高了2.31倍和2.64倍。

基于海泡石的鋰硫電池正極材料及其制備和應用方法 637     

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本發(fā)明公開了一種基于海泡石的鋰硫電池正極材料及其制備和應用方法，該正極材料以海泡石為骨架，將單質(zhì)硫注入海泡石中得到載硫復合材料，再對該載硫復合材料進行導電物質(zhì)包覆。而利用海泡石作為鋰硫電池骨架材料不僅能抑制多硫化物的溶解，而且其自身結(jié)構(gòu)能夠很好的控制硫的體積膨脹，提高硫的利用率，從而提升鋰硫電池的性能。導電物質(zhì)包覆增強了材料的導電性，提高了鋰硫電池的容量。本發(fā)明制備工藝簡單，并且海泡石屬于天然的環(huán)保材料，成本低廉，利于鋰硫電池產(chǎn)業(yè)化。同時，海泡石的引入也推動了非金屬礦物的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級。

鋁-鎂-鋁復合板材的制備方法及裝置 723     

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本發(fā)明公開一種鋁?鎂?鋁復合板材的制備方法及裝置。制備方法包括鋁合金和鎂合金的均勻化處理、“工”字形鎂合金坯料的制備、“T”字形型腔的鋁合金坯料的制備、將2塊鋁合金疊合形成“工”字形型腔，把“工”字形鎂合金坯料擠入2塊鋁合金坯料中得到復合坯料、軋制處理；裝置由凹坯擠壓模和凸坯擠壓模組成，2套模具均由擠壓頭、上模塊、下模塊、加熱裝置、測溫裝置、緊固裝置組成；凹坯擠壓模的下模塊有1個“T”字成型塊，凸坯擠壓模有1個“工”字型腔，“工”字形鎂合金坯料尺寸略大于“工”字形型腔尺寸。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠通過鋁合金坯料和鎂合金坯料實現(xiàn)復合材料三維復合，獲得高性能鋁包鎂復合材料。