本發(fā)明公開了一種磁力吸附結(jié)構(gòu)及導(dǎo)電漿料過濾裝置,其中磁力吸附結(jié)構(gòu)包括磁棒和柱體。磁棒的縱向中心面一側(cè)為N極,磁棒的縱向中心面另一側(cè)為S極。柱體包括固定相連的鐵磁性材料塊和非鐵磁性材料塊,柱體上設(shè)有供磁棒穿過的孔洞,鐵磁性材料塊與非鐵磁性材料塊在孔洞的圓周方向上交替設(shè)置。其中,磁棒插入孔洞內(nèi)且與孔洞轉(zhuǎn)動(dòng)相連,使縱向中心面能夠旋轉(zhuǎn)。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明能夠提高鐵磁性雜質(zhì)的去除效率,從而提高鋰電池的產(chǎn)品性能。
本發(fā)明屬于鋰電池加工制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓柱電池檢測(cè)生產(chǎn)線及分隔裝置,分隔裝置包括:底座;支撐座,滑動(dòng)設(shè)置在底座上,支撐座用于承載放置多個(gè)圓柱電池;分隔機(jī)構(gòu),包括安裝架和多個(gè)分隔塊,多個(gè)所述分隔塊活動(dòng)設(shè)置在所述安裝架上,相鄰的兩個(gè)所述分隔塊之間聯(lián)動(dòng);第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述安裝架連接,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述支撐座連接,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述支撐座從所述第三位置運(yùn)動(dòng)至所述第四位置時(shí)帶動(dòng)各所述分隔塊同時(shí)分隔開,進(jìn)而使各所述分隔塊帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的圓柱電池分開,使緊密排列的多個(gè)圓柱電池等間距地分隔于所述支撐座上。分隔裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,且結(jié)構(gòu)緊湊,制作成本低。
一種足部反射區(qū)精準(zhǔn)穴位仿生智能按摩治療鞋,其包括鞋體及裝設(shè)于鞋體內(nèi)的按摩裝置,所述按摩裝置包括按摩頭、氣囊、氣管、氣壓閥、氣泵、鋰電池、感應(yīng)器、微電腦控制中心(GPU)、馬達(dá)及控制裝置;所述氣管連接于氣泵及氣囊上,氣壓閥安裝于氣管上,按摩頭裝設(shè)于氣囊上;馬達(dá)裝設(shè)于氣泵上,氣壓閥及氣泵均連接于控制裝置上,所述控制裝置信號(hào)連接于微電腦控制中心上;所述按摩頭包括主體部、接觸頭及若干肋條,接觸頭裝設(shè)于主體部頂部,若干肋條均設(shè)置于主體部的外表面上,肋條的上端連接于主體部上,下端連接于所述氣囊上,該肋條呈傾斜延伸設(shè)置。本發(fā)明按摩鞋的按摩力度及角度可根據(jù)需求任意調(diào)節(jié),智能化程度高、實(shí)用性強(qiáng),具有較強(qiáng)的推廣意義。
本發(fā)明涉及新能源鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域,特別是涉及一種氟摻雜改性石墨負(fù)極材料的制備方法,包括如下步驟:稱取一定量的天然石墨和物質(zhì)A,將物質(zhì)A制成乳液;將石墨、乳液分別用去離子水分散后,放入坩堝;坩堝中加入少量無水乙醇促進(jìn)溶解,用攪拌器攪拌0.5h后,坩堝加熱干燥;將坩堝轉(zhuǎn)移到管式爐中,通入保護(hù)氣體后進(jìn)行燒結(jié),升溫至400℃后保溫5h,然后冷卻至室溫取出;篩分即得氟摻雜改性的石墨負(fù)極材料。本發(fā)明提供一種氟摻雜改性石墨負(fù)極材料;本發(fā)明還提供一種氟摻雜改性石墨負(fù)極材料的制備方法,工藝簡(jiǎn)單、安全,避免了使用氟氣體作為氟化前驅(qū)體時(shí)的高毒性和高危險(xiǎn)性,提高了首次庫(kù)倫效率和可逆容量。
本發(fā)明屬于鋰離子電池極片領(lǐng)域,尤其涉及一種極片電阻率測(cè)試方法,包括以下步驟:S1、將涂覆漿料后的極片固定在絕緣板上,該極片包括涂料層和集流體,將極片上的集流體分離,從而得到待測(cè)涂料層;S2、將待測(cè)涂料層連接于電化學(xué)工作站上進(jìn)行電阻率測(cè)試;S3、計(jì)算待測(cè)涂料層表觀電阻率;與現(xiàn)有技術(shù)相比,降低測(cè)量極片電阻率的誤差。
本發(fā)明公開了一種雙路負(fù)壓化成針床,包括:機(jī)柜組件以及電源組件;機(jī)柜組件由多個(gè)庫(kù)位層疊設(shè)而成,庫(kù)位層包括:底板組件;設(shè)置在底板組件上方的上板組件;活動(dòng)設(shè)置在底板組件與上板組件中間的中板組件;設(shè)置在上板組件上,用于對(duì)電池進(jìn)行化成的負(fù)壓組件;負(fù)壓組件設(shè)置為雙負(fù)壓組件,且包括:負(fù)壓杯模組以及與所述負(fù)壓杯模組連通的負(fù)壓匯流管;負(fù)壓杯模組、負(fù)壓匯流管以及預(yù)設(shè)的負(fù)壓控制系統(tǒng)形成雙負(fù)壓回路。本發(fā)明采用雙負(fù)壓回路對(duì)電池進(jìn)行化成,在負(fù)壓環(huán)境下使鋰離子電池負(fù)極形成均勻、穩(wěn)定、致密的SEI膜,使得電池的性能更穩(wěn)定,提高電池的質(zhì)量。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種評(píng)估三元材料循環(huán)性能的方法,將待測(cè)三元材料作為正極,制成紐扣電池當(dāng)做測(cè)試載體,借助XRD分析和電化學(xué)測(cè)試等手段,得到待測(cè)三元材料在極限測(cè)試條件下經(jīng)歷少數(shù)指定次數(shù)充放電循環(huán)后ΔI003/I104和容量保持率的數(shù)據(jù)。通過將紐扣電池測(cè)試得到的數(shù)據(jù)代入到已知三元材料在極限測(cè)試條件下和常規(guī)測(cè)試條件下ΔI003/I104值相同時(shí)循環(huán)次數(shù)對(duì)應(yīng)的等價(jià)數(shù)學(xué)關(guān)系中,即可快速地評(píng)估出待測(cè)三元材料在全電池中的充放電循環(huán)壽命,提高材料的評(píng)估效率。本發(fā)明從三元材料在充放電循環(huán)過程中晶體結(jié)構(gòu)變化對(duì)充放電循環(huán)穩(wěn)定性影響的角度去評(píng)估材料的性能,具有較高的可靠性。
本發(fā)明提供了一種包膠裝置,包括包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)膠片定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品上料機(jī)械手、底面貼膠機(jī)構(gòu)和翻折貼膠機(jī)構(gòu),至少一個(gè)膠片定位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上,產(chǎn)品上料機(jī)械手、底面貼膠機(jī)構(gòu)和翻折貼膠機(jī)構(gòu)依次布設(shè)在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)周圍。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)膠片定位機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過膠片上料工位、貼底膠工位、貼側(cè)膠以及頂膠工位和產(chǎn)品下料工位,通過膠片定位機(jī)構(gòu)配合上料機(jī)械手、底面貼膠機(jī)構(gòu)以及翻折貼膠機(jī)構(gòu)完成聚合物鋰離子電池三面貼膠工序,相比現(xiàn)有技術(shù),極大降低了設(shè)備零部件的購(gòu)買成本以及設(shè)備組裝工時(shí)。
本發(fā)明涉及一種極耳貼膠裝置,包括機(jī)架、上壓合組件、下壓合組件、金屬帶通電機(jī)構(gòu),用直流高頻開關(guān)電源通過導(dǎo)電銅極對(duì)銅板通大電流低電壓的脈沖方型波,大電流低電壓通過在銅板上的金屬帶溫度達(dá)到膠帶的熔膠點(diǎn),銅板壓合將膠與壓料塊焊接牢靠并對(duì)上下膠輔助加熱,根據(jù)不同的壓料塊的寬及膠帶的熔點(diǎn),直流高頻開關(guān)電源提供的大電流及上下銅板的溫度通過PLC控制電箱調(diào)節(jié)。本發(fā)明效率高,耗電量小,加熱均勻,而使得制作的鋰電池極耳焊拉牢靠,外觀無氣泡無疵點(diǎn),可靠耐用。
本發(fā)明提供一種高安全性的陶瓷涂覆隔膜的制作方法,包括以下步驟:1)改性的堿性陶瓷粉末制備:將短碳鏈磷酸和溶劑混合攪拌均勻,然后加入堿性陶瓷粉末攪拌均勻得到混合溶液,再升溫至150℃?200℃攪拌反應(yīng)5?10h,經(jīng)漂洗、過濾、真空干燥后,得到改性的堿性陶瓷粉末;2)改性陶瓷漿料制備:將由步驟1)制得的改性的堿性陶瓷粉末、去離子水和粘結(jié)劑混合攪拌0.5?3h,得到改性陶瓷漿料;3)涂布:將由步驟2)制得的改性陶瓷漿料涂布在聚烯烴基膜的一側(cè)或兩側(cè),干燥后形成改性陶瓷涂層,制得高安全性陶瓷涂覆隔膜。本發(fā)明增強(qiáng)隔膜的力學(xué)性能,維持隔膜透氣性不變,維持堿性陶瓷涂層的熱穩(wěn)定性,提高鋰電池的導(dǎo)電和安全性能。
本發(fā)明提供了一種加熱膨脹規(guī)律型卷曲的壓敏膠粘片,膠粘片的長(zhǎng)邊或者短邊與離型膜的寬邊相平行,膠片為矩形狀且含有長(zhǎng)短相間的折痕設(shè)計(jì);膠片在90~180℃加熱膨脹過程中兩長(zhǎng)邊沿短邊向內(nèi)卷曲,刀折痕處釋放了部分膨脹應(yīng)力,使得膠帶卷曲方向性及規(guī)律性極好呈卷筒狀,且卷曲度大于短邊尺寸的50%,更好的調(diào)節(jié)膠帶膨脹過程中的殘余粘性,確保不會(huì)造成在鋰電池正負(fù)極漿料涂布烘烤時(shí)的卷曲不規(guī)律對(duì)漿料外觀造成損傷。其模切包括貼合底膜、貼合過渡保護(hù)膜、沖切、除廢料、收卷同步連續(xù)作業(yè),精密度高,不存在離型膜被打穿、缺膠片及清邊不齊情況。
本發(fā)明公開一種基于物聯(lián)網(wǎng)的清潔設(shè)備全包租賃管理方法,其包括以下步驟:S1:服務(wù)器錄入租賃項(xiàng)目合約;S2:清潔設(shè)備采集運(yùn)行數(shù)據(jù),并計(jì)算各關(guān)鍵部件的使用情況和使用時(shí)間及使用頻率傳輸給服務(wù)器;S3:清潔設(shè)備中的電池管理系統(tǒng)采集鋰電池的相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸給服務(wù)器;清潔設(shè)備通過GPS定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)定位清潔設(shè)備的位置信息,再傳送到服務(wù)器;S4:服務(wù)器解析由清潔設(shè)備上傳的原始數(shù)據(jù),然后以報(bào)表的形式逞現(xiàn)給用戶的使用終端,用戶能夠遠(yuǎn)程查看設(shè)備運(yùn)行狀況及控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備;S5:清潔設(shè)備通過傳感器對(duì)各關(guān)鍵部件全程監(jiān)控,并將數(shù)據(jù)傳送至服務(wù)器,由服務(wù)器計(jì)算數(shù)據(jù)以提前獲取關(guān)鍵部件的壽命預(yù)期,并及時(shí)把出現(xiàn)的各類故障發(fā)給售后人員,方便及時(shí)準(zhǔn)確的售后工作。
本發(fā)明涉及一種鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種用于電池高溫加熱前鎖緊夾具對(duì)電池加壓固定的設(shè)備。包括進(jìn)料拉帶裝置,上電池機(jī)械手裝置,抬夾具機(jī)械裝置,夾具壓緊裝置以及定位及鎖螺母裝置;首先由定位機(jī)構(gòu)將夾具定位。將電池放在進(jìn)料拉帶上,上電池機(jī)械手抓取電池與抬夾具機(jī)械手配合放進(jìn)夾具內(nèi)直至夾具放滿,再由壓力機(jī)構(gòu)給夾具施加壓力直到設(shè)定的壓力值,再由鎖螺母機(jī)構(gòu)將夾具鎖緊直至傳感器上的壓力值歸零,整個(gè)夾具裝載完畢。本發(fā)明能更好的檢查和掌控夾具對(duì)電池施加壓力值的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種低功耗RTU微控制器,包括有基于ARM7TDMI內(nèi)核的32位處理器,所述的處理器分別與復(fù)位電路、FLASH、RAM、控制接口和通信接口連接,所述的處理器與開關(guān)穩(wěn)壓器連接,該開關(guān)穩(wěn)壓器與蓄電池或鋰離子電池連接。本發(fā)明低功耗RTU微控制器具有處理能力強(qiáng)、功能擴(kuò)充性廣、功耗低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種刀片擺盤機(jī),包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架處的運(yùn)料裝置、遞料裝置、擺料裝置和收料裝置,機(jī)架處設(shè)有運(yùn)料空間和收料空間,運(yùn)料裝置設(shè)于運(yùn)料空間處,收料裝置設(shè)于收料空間處且與運(yùn)料裝置相互平行設(shè)置,遞料裝置分別設(shè)于運(yùn)料空間和收料空間內(nèi)并與運(yùn)料裝置或收料裝置配合進(jìn)行送料,擺料裝置設(shè)于運(yùn)料空間和收料空間之間并將刀片由運(yùn)料空間內(nèi)擺放至收料空間內(nèi);通過運(yùn)料裝置對(duì)待擺放的刀片進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)料,再由遞料裝置將待擺放的刀片傳遞至運(yùn)料空間內(nèi),由擺料裝置將其擺料至收料空間內(nèi),再由遞料裝置配合收料裝置將位于收料空間內(nèi)的刀具準(zhǔn)確運(yùn)送至收料裝置處,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的自動(dòng)擺放。
本實(shí)用新型公開了一種箔材抗膨脹強(qiáng)度測(cè)試裝置,包括膨脹裝置、壓力傳感器和若干相同形狀的扇環(huán)柱體,若干扇環(huán)柱體相互組合形成中心具有空腔的柱體,膨脹裝置嵌入空腔中并與空腔的壁面相貼合,壓力傳感器設(shè)于膨脹裝置上,柱體的外周壁用于供待測(cè)試的箔材卷繞。該測(cè)試裝置可高度模擬箔材卷繞時(shí)的受力狀態(tài),進(jìn)而可準(zhǔn)確地測(cè)試箔材在鋰離子電池的實(shí)際使用過程中的抗膨脹能力。
本實(shí)用新型公開了一種直流低壓紅外線理療燈,包括底殼和燈頭外殼,所述底殼和燈頭外殼通過軟管支架連接固定,所述軟管支架的內(nèi)部設(shè)置有連接電線,所述燈頭外殼的內(nèi)部安裝有直流低壓紅外線燈泡,所述燈頭外殼的內(nèi)壁安裝有測(cè)溫元件,所述底殼的內(nèi)部設(shè)置有控制板,所述控制板上分別焊接有充電鋰電池和供直流低壓紅外線燈泡啟動(dòng)的軟啟動(dòng)元件;本實(shí)用新型主要是采用直流低壓紅外線燈泡制成紅外線燈,因無高壓交流供電的安全擔(dān)憂,使用者可以隨意挪動(dòng)在家庭任何位置使用,因紅外線照射功率不大,可以減弱對(duì)眼睛的傷害;燈罩表面溫度恒溫控制,使用者可以緊貼皮膚表面使用而不會(huì)灼傷皮膚,也充分保證了療效。
本實(shí)用新型公開了一種便于攜帶的電子煙,包括電子煙殼體、鋰電池和煙嘴,所述電子煙殼體的一側(cè)設(shè)置有磁片,所述電子煙殼體的前側(cè)設(shè)置有按鈕開關(guān),所述電子煙殼體前側(cè)靠近按鈕開關(guān)的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部的底部和內(nèi)部的底部均設(shè)置有磁石,所述電子煙殼體前側(cè)靠近按鈕開關(guān)的外部設(shè)置有防護(hù)板,所述電子煙殼體的一側(cè)開設(shè)有安裝腔。本實(shí)用新型通過防護(hù)蓋,將防護(hù)蓋與煙嘴頂部對(duì)齊,再下壓防護(hù)蓋,使插板插入插槽內(nèi)部,同時(shí)帶動(dòng)定位塊與定位槽卡合,使插板與插槽卡合連接更牢固,從而將防護(hù)蓋扣在煙嘴頂部,使防護(hù)蓋在該電子煙攜帶過程中不容易掉落,對(duì)煙嘴起到較好防護(hù)效果,使煙嘴在攜帶過程中不易受到污染。
保溫水杯作為一個(gè)密封的容器,雖有效隔絕外來細(xì)菌,但也容易保存內(nèi)在的細(xì)菌,要做到真正的飲用安全,還需對(duì)其進(jìn)行一定的改進(jìn),所以本實(shí)用新型公開了一種能對(duì)腔內(nèi)液體進(jìn)行消毒的保溫水杯。本實(shí)用新型通過在水杯蓋內(nèi)腔設(shè)置UVC殺菌燈模組以實(shí)現(xiàn)對(duì)杯體內(nèi)腔所存放的液體進(jìn)行殺菌消毒,為保證UVC殺菌燈模組最大化起到殺菌作用,且保護(hù)水杯蓋內(nèi)腔的電子元器件,水杯蓋內(nèi)腔通過密封圈和加以防水固定膠的方式設(shè)置有導(dǎo)光保護(hù)層,其中所述導(dǎo)光保護(hù)層為透明材質(zhì)制成,不僅能確保紫外線的穿透,更能避免液體入侵水杯蓋內(nèi)部侵蝕電子元器件,值得一提的是本實(shí)用新型使用壽命更長(zhǎng)且更環(huán)保鋰電池為UVC殺菌燈模組供電。
本實(shí)用新型公開一種帶壓空氣余熱回收系統(tǒng)及其空氣換熱器,該帶壓空氣余熱回收系統(tǒng)包括:若干級(jí)依次連接的空氣換熱器、與空氣換熱器連接的氣液分離裝置、與氣液分離裝置連接的空氣再熱器,每級(jí)空氣換熱器均包括相互隔絕的第一空氣通道和第一水冷通道,且相鄰兩級(jí)空氣換熱器的第一空氣通道連通,其中第一級(jí)空氣換熱器和最后一級(jí)空氣換熱器的第一水冷通道均連接溴化鋰吸收式制冷機(jī),第一級(jí)空氣換熱器的第一水冷通道還連接空氣再熱器內(nèi)的第二水冷通道,第一級(jí)空氣換熱器的第一空氣通道與發(fā)酵裝置的高溫含水空氣出口連接,最后一級(jí)空氣換熱器的第一空氣通道連接氣液分離裝置的進(jìn)氣口,空氣再熱器的第二空氣通道與發(fā)酵裝置的低溫除濕進(jìn)口連接。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)極片裝載及模具組裝機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)的頂部具有第一安裝板;還包括:送料機(jī)構(gòu)、側(cè)板輸送帶、上料機(jī)器人、側(cè)板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、蓋板輸送帶、模具本體輸送帶以及組裝輸送帶;組裝輸送帶的上方沿其輸送方向依次設(shè)有電池上料裝置、模具轉(zhuǎn)移裝置、蓋板轉(zhuǎn)移裝置以及側(cè)板轉(zhuǎn)移裝置;組裝輸送帶于側(cè)板轉(zhuǎn)移裝置的下方設(shè)有側(cè)板安裝裝置。該全自動(dòng)極片裝載及模具組裝機(jī)用于極片的裝載工序以及電池焊接模具的組裝工序,具有工作效率高,節(jié)省人工的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式電鋼琴,具體涉及電鋼琴領(lǐng)域,包括電鋼琴本體,所述電鋼琴本體外周包覆有外殼,所述外殼一端上表面嵌裝有鋰電池,所述外殼一側(cè)設(shè)有琴蓋,所述外殼內(nèi)部設(shè)有一號(hào)蓄電池和二號(hào)蓄電池,所述二號(hào)蓄電池頂端設(shè)有連接口,所述外殼下方四角均設(shè)有底座,所述底座底端固定連接支撐塊,所述支撐塊底端固定連接平衡塊,所述支撐塊外周設(shè)有套筒,所述套筒外側(cè)固定連接支撐桿,所述支撐塊外側(cè)與套筒內(nèi)側(cè)之間固定連接彈簧,所述套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性片。本實(shí)用新型整體尺寸較小便于裝包攜帶,使用更加靈活方便,可根據(jù)同步燈光達(dá)到快速入門的效果,使用完畢后便于更好的放置保存。
本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)充電的智能電動(dòng)輪椅車,其包括輪椅車底架、座椅支撐架,座椅支撐架包括裝設(shè)座椅坐墊的坐墊支撐架、裝設(shè)座椅靠背的靠背支撐架,靠背支撐架的左、右端部分別裝設(shè)座椅扶手,坐墊支撐架裝設(shè)有與輪椅車底架上端部連接的豎向支撐柱;輪椅車底架前端部裝設(shè)兩個(gè)從動(dòng)前輪,輪椅車底架后端部裝設(shè)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)后輪,各驅(qū)動(dòng)后輪分別通過直流減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),輪椅車底架還裝設(shè)充電鋰電池、輪椅車控制器;座椅扶手裝設(shè)操控器、顯示屏,座椅坐墊裝設(shè)心率傳感器、體溫傳感器,座椅靠背后端側(cè)裝設(shè)有通過折疊支撐架固定的太陽能電池板。通過上述設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、智能化程度高、功能多樣、節(jié)能環(huán)保且使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式潛水電筒,包括外殼、鋁環(huán)、開關(guān)、PC罩、鋁圈、反射器、透鏡、LED燈板、底座、鋰電池、電路板模塊、固定座及導(dǎo)電片,PC罩與鋁圈之間設(shè)有密封圈,鋁環(huán)與外殼之間設(shè)有密封圈;在外殼上安裝有T形手柄;開關(guān)包括滑動(dòng)按鈕、連接件、導(dǎo)向柱、導(dǎo)軌固定件、磁鐵、安裝套件、彈簧、導(dǎo)軌及支架;滑動(dòng)按鈕安裝于一面蓋上,面蓋固定于外殼上。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):體積小巧,其特別設(shè)計(jì)的形狀配合手柄,符合人體工學(xué),便于在水底使用;開關(guān)采用電磁感應(yīng)裝置,使開關(guān)按鈕與電路板及電池分離,不會(huì)進(jìn)水,各個(gè)緊固鑼絲中均帶有塑料密封存圈,密封性能好,可提高電筒的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種戶外音響,其包括筒狀結(jié)構(gòu)的音響主體,所述筒狀結(jié)構(gòu)的頂部為凹面,所述凹面上設(shè)置有多個(gè)圓孔,且所述筒狀結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)凹槽,所述筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)面筒身設(shè)置有揚(yáng)聲器,所述揚(yáng)聲器的表面設(shè)置有多個(gè)蜂巢狀小孔,所述筒狀結(jié)構(gòu)的底部四周設(shè)置有音量調(diào)控鍵、暫停/播放鍵、開關(guān)鍵、USB插口、充電端口及多個(gè)排水口,所述筒狀結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有防滑固定底座,所述音響主體內(nèi)部設(shè)置有喇叭、藍(lán)牙芯片、低音振膜、鋰電池。該戶外音響上設(shè)置的凹槽可用于支撐市面上多款手機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種真空干燥爐,包括真空干燥爐本體,真空干燥爐本體內(nèi)設(shè)置有真空箱,真空箱包括箱體和箱蓋,箱蓋位于箱體的頂面,箱蓋的開合通過機(jī)械手實(shí)現(xiàn)。機(jī)械手包括橫梁、伸縮缸和驅(qū)動(dòng)裝置,伸縮缸的伸縮桿的末端設(shè)置有吊裝夾具。橫梁通過驅(qū)動(dòng)裝置滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)橫梁沿著齒條延伸方向運(yùn)動(dòng),本方案中齒條的延伸方向與真空箱的并列排布方向相同。本方案中箱體的開啟和封閉通過機(jī)械手實(shí)現(xiàn),相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過工作人員手動(dòng)搬運(yùn)箱蓋的方式,降低了箱蓋開啟和關(guān)閉的人工勞動(dòng)強(qiáng)度,從而降低了鋰電池干燥處理的人工勞動(dòng)強(qiáng)度;箱蓋位于箱體的頂面,在箱蓋開合的過程中不會(huì)占用水平方向的空間,避免對(duì)對(duì)相鄰的箱體造成干涉。
本實(shí)用新型公開了一種新式鬧鐘、音頻播放器組合結(jié)構(gòu),其包括主殼體、殼體面板,主殼體的容置腔底部設(shè)置喇叭容置槽,喇叭容置槽內(nèi)嵌卡喇叭,主殼體后表面于正對(duì)喇叭位置開設(shè)出音孔,主殼體的容置腔內(nèi)嵌裝控制線路板、鋰電池;控制線路板配裝LED數(shù)碼管顯示面板,LED數(shù)碼管顯示面板嵌裝于殼體面板的顯示面板安裝孔內(nèi);控制線路板配裝電源指示燈、USB接口、耳機(jī)接口、內(nèi)存卡接口、開關(guān)控制按鍵、調(diào)節(jié)控制按鍵,主殼體后表面對(duì)應(yīng)電源指示燈、USB接口、耳機(jī)接口、內(nèi)存卡接口、開關(guān)控制按鍵、調(diào)節(jié)控制按鍵分別開設(shè)通孔。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有功能多樣、使用方便、趣味性強(qiáng)且能夠有助于小孩培養(yǎng)時(shí)間觀念的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種多層上下料聯(lián)動(dòng)機(jī)械手,包括機(jī)架、豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、承載支架,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、L型手臂及兩夾持鋰電池的取放裝置;所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)架上且輸出端上下移動(dòng);所述承載支架固定于所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定于所述承載支架且輸出端呈豎直狀態(tài)并固定于所述L型手臂的彎折處;兩所述取放裝置分別固定于所述L型手臂的兩端。本實(shí)用新型多層上下料聯(lián)動(dòng)機(jī)械手能同步上下料,減少上下料操作步驟,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及鋰電子電池及其聚合物電池的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種極片糾偏裝置;包括傳感器組件和移動(dòng)組件,傳感器組件包括光電傳感器、電眼固定塊和滑桿,光電傳感器固定安裝在電眼固定塊上,電眼固定塊設(shè)置在滑桿上;移動(dòng)組件包括吸板、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)置在吸板上的氣管快接頭,吸板與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)吸板左右移動(dòng);使用時(shí),吸板吸起極片后,光電傳感器檢測(cè)極片的位置后發(fā)出信號(hào),引導(dǎo)移動(dòng)機(jī)構(gòu)向特定方向移動(dòng)從而使吸板上的極片移動(dòng)到合適位置,有效防止了極片跑偏,提高了極片的品質(zhì),另外,本實(shí)用新型由于體積較小可以靠近極片模切設(shè)備的前端安裝,能更有效提高極片的模切精度。
本實(shí)用新型公開了一種具緊急救援功能的電池盒結(jié)構(gòu),主要設(shè)有一殼體,該殼體內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)電系統(tǒng);其中在殼體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有一電池保護(hù)裝置,該電池保護(hù)裝置的電路板架構(gòu)至少設(shè)有電池供應(yīng)單元、微控單元芯片、磁保持繼電器及一繼電器控制電路;其中,在該電路板上另設(shè)有一獨(dú)立的啟動(dòng)按鍵,該啟動(dòng)按鍵可藏于殼體內(nèi)或伸出于殼體之外。繼電器控制電路依微控單元芯片對(duì)每個(gè)電芯的電壓數(shù)據(jù)判別,而對(duì)繼電器行開、閉的控制功能;因此在一種具鋰離子電池特性的電池,藉由電子零件控制該電池在使用到尚留有最后一定量的電力時(shí),即予斷電而不會(huì)完全耗盡所有的電力以于最后的急救之用。
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