帶GPS防盜功能的保護(hù)板 673     

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本實(shí)用新型公開了一種帶GPS防盜功能的保護(hù)板，包括充放電控制電路、GPS模塊和檢測電路，其中：充放電控制電路包括電源負(fù)端、負(fù)載接入端和關(guān)斷控制模塊，電源負(fù)端通過關(guān)斷控制模塊與負(fù)載接入端連接，并通過關(guān)斷控制模塊控制電源的充放電；GPS模塊包括防盜電路，防盜電路與電源連接，另一端與關(guān)斷控制模塊連接，用于控制充放電控制電路的關(guān)斷和連通；檢測電路包括檢測GPS供電腳模塊，檢測電路通過檢測GPS供電腳模塊、關(guān)斷控制模塊的配合，實(shí)現(xiàn)控制充放電控制電路與GPS模塊的同時(shí)關(guān)斷或同時(shí)連通。本申請實(shí)現(xiàn)拔掉GPS的情況下，保護(hù)板放電停止供電，使得鋰電設(shè)備無法運(yùn)作，從而起到保護(hù)和防盜的作用。

一拖多環(huán)境箱制冷控制設(shè)備 988     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池性能測試技術(shù)領(lǐng)域，特指一種一拖多環(huán)境箱制冷控制設(shè)備，包括有機(jī)座、試驗(yàn)箱體、配電箱及控制系統(tǒng)，試驗(yàn)箱體的內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)內(nèi)箱，內(nèi)箱的箱體內(nèi)部設(shè)置有試驗(yàn)艙，內(nèi)箱的外壁與試驗(yàn)艙之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)道為左風(fēng)道、右風(fēng)道和后風(fēng)道組成，后風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器、加熱管和循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過采用雙層上下層疊且中軸左右對稱的四箱式結(jié)構(gòu)，制冷和加熱均可獨(dú)立控制，充分挖掘箱體的利用率，提升工作效率；試驗(yàn)箱內(nèi)部設(shè)置循環(huán)風(fēng)道，采用強(qiáng)制內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)方式，能快速改變試驗(yàn)箱內(nèi)部的環(huán)境，且設(shè)有煙霧報(bào)警系統(tǒng)，試驗(yàn)過程中如發(fā)生起火情況，系統(tǒng)能及時(shí)控制打開泄壓閥泄壓，同時(shí)啟動滅火器進(jìn)行滅火，減少危險(xiǎn)發(fā)生。

電池頂蓋、電池外殼及動力電池 667     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池頂蓋，包括蓋板以及設(shè)置于蓋板至少一端的端板，端板上設(shè)置有極柱。本實(shí)用新型通過采用“蓋板+端板”的結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于在傳統(tǒng)回型電池殼體結(jié)構(gòu)的頂端開設(shè)安裝通道，因此，在裝配電芯入殼的過程中，可與電芯從電池的高度方向進(jìn)行入殼，大大地縮短了電芯入殼的距離，提高了的電芯的入殼效率，同時(shí)也降低了電芯受到磕碰、刮擦等風(fēng)險(xiǎn)，提高電池的安全性能；另外，本實(shí)用新型還將注液孔設(shè)置在蓋板上，而且注液孔的數(shù)量在兩個(gè)以上，因此，可以允許從電池的側(cè)部進(jìn)行注液，提升了注液的效率，改善了傳統(tǒng)的注液方式中電池一端浸潤效果不佳的問題。此外，本實(shí)用新型還公開了一種電池外殼和一種動力電池。

電池極耳結(jié)構(gòu) 889     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電池極耳結(jié)構(gòu)，包括極片以及設(shè)置在極片的極耳，極耳向外的一端為極耳焊接部，極耳焊接部的端部為半圓形，極耳設(shè)置有半圓形極耳膠，半圓形極耳膠的圓弧朝向極耳向內(nèi)的另一端。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過將極耳焊接部端部設(shè)置為半圓形的圓滑端部，能在不影響電池性能的前提下，避免了極耳刺穿電池鋁塑膜的危險(xiǎn)，保證了電池的安全性能，提高了電池的生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)，本實(shí)用新型通過設(shè)置半圓形極耳膠，使極耳膠的邊緣面積減少，降低了極耳膠進(jìn)入卷芯的面積和概率，從而減少了極耳膠對隔膜產(chǎn)生擠壓，并提高了卷芯內(nèi)部的空間，提高了電池的產(chǎn)品質(zhì)量。

新型封口機(jī) 747     

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本實(shí)用新型提供一種新型封口機(jī)，包括：一自動上料機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動裝置組以及上料卡位板構(gòu)成，驅(qū)動裝置組包括一橫向驅(qū)動裝置以及一縱向驅(qū)動裝置，橫向驅(qū)動裝置以及縱向驅(qū)動裝置通過連接板以及連接桿驅(qū)動上料卡位板前后以及上下運(yùn)動，上料卡位板上設(shè)有數(shù)個(gè)上料卡位；一定位封口機(jī)構(gòu)，由定位板、驅(qū)動電機(jī)以及封口裝置構(gòu)成，封口裝置包括推進(jìn)基座、推進(jìn)板及封口鉗；一自動下料機(jī)構(gòu)，由下料氣缸以及下料軌道構(gòu)成，本實(shí)用新型通過驅(qū)動裝置組驅(qū)動上料卡位板在前后及上下兩個(gè)方向上運(yùn)動，配合定位板固定鋰電池以及多工位封口機(jī)構(gòu)，并在下料位置上配備了下料氣缸以及下料軌道，實(shí)現(xiàn)自動化上料、封口以及下料的流程，整體大幅提高工作效率。

預(yù)沖坑裝置 786     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池鋁膜沖殼成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)沖坑裝置，包括從上至下依次設(shè)置的沖壓機(jī)構(gòu)、上壓板、凹模板、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和頂升壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)為空氣沖壓機(jī)構(gòu)，所述上壓板開設(shè)有通氣孔，所述凹模板開設(shè)有避空位。本實(shí)用新型的預(yù)沖坑裝置，在上壓板上開設(shè)通氣孔，通過沖壓機(jī)構(gòu)通入壓縮空氣，迫使被壓緊的鋁膜向凹模板上開設(shè)的避空位方向變形，形成變形凹坑。變形量通過設(shè)計(jì)凹模板的避空位大小以及壓縮空氣的壓力、吹氣時(shí)間來控制。凹模板避空位尺寸設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)小于鋁殼實(shí)際沖殼尺寸，其作用也是為了盡量消除預(yù)沖殼對最終沖殼的影響。

動力極耳放料機(jī)構(gòu) 1032     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池極耳行業(yè)領(lǐng)域，尤指一種動力極耳放料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、鋁鎳帶極片放料盤裝置、永磁離合器膠輥回拉機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)和拉料送料機(jī)構(gòu)，所述的鋁鎳帶極片放料盤裝置通過皮帶與電機(jī)的輸出軸同速轉(zhuǎn)動，所述的永磁離合器膠輥回拉機(jī)構(gòu)通過皮帶與電機(jī)的輸出軸同速轉(zhuǎn)動，所述的永磁離合器膠輥回拉機(jī)構(gòu)設(shè)于鋁鎳帶極片放料盤裝置一側(cè)，所述的糾偏機(jī)構(gòu)設(shè)于永磁離合器膠輥回拉機(jī)構(gòu)和拉料送料機(jī)構(gòu)之間。

全回收型的NMP廢氣回收設(shè)備 868     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，一種全回收型的NMP廢氣回收設(shè)備，包括有涂布設(shè)備端(1)、粗回收設(shè)備端(2)以及噴淋塔組件(3)；涂布設(shè)備端(1)設(shè)置有全廢氣排放口(4)，粗回收設(shè)備端對全廢氣進(jìn)行粗回收，而后排放到噴淋塔組件當(dāng)中進(jìn)行精回收，其中噴淋塔組件(3)包括2～4個(gè)串聯(lián)設(shè)置的噴淋塔單元(11)，內(nèi)部包括由上至下的除霧區(qū)域(15)、噴淋區(qū)域(16)以及存水區(qū)域(17)，位于除霧區(qū)域(15)內(nèi)設(shè)置有除霧層(18)，位于噴淋區(qū)域(16)設(shè)置有噴淋頭(19)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：NMP回收近乎完全，排放污染極小。

汽車雙色溫LED大燈自動切換系統(tǒng) 911     

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一種汽車雙色溫LED大燈自動切換系統(tǒng)，包括：一太陽能板；一鋰電池；一MCU；一無線發(fā)射模組；一雙色溫LED白光和黃光控模組；一汽車電瓶電源；一震動感測器；一雨霧感測器。本實(shí)用新型由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型利用太陽能板為MCU供電；利用震動感測器確定MCU是否需要進(jìn)入工作狀態(tài)，滿足能耗的使用需求；無需拉線，減少汽車駕駛員不必要的麻煩。

醫(yī)用霧化器 830     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用霧化器，包括霧化器本體和霧化藥杯，所述霧化器本體的頂部通過轉(zhuǎn)軸與密封蓋鉸接，所述霧化器本體的頂部固設(shè)有鎖扣欄，所述密封蓋上與鎖扣欄銜接的一面設(shè)有按扣，所述霧化器本體上安裝有數(shù)據(jù)顯示屏，且霧化器本體的內(nèi)部設(shè)有霧化空腔，所述霧化藥杯架設(shè)在霧化空腔的內(nèi)部。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，內(nèi)置可充電時(shí)鋰電池組，方便外出隨身攜帶使用，密封蓋與霧化器本體通過轉(zhuǎn)軸鉸接，兩者的開合通過按扣進(jìn)行控制，開合速度快，且霧化器本體與密封蓋銜接處套設(shè)有密封圈，能夠確保閉合時(shí)無縫銜接，吸藥管與霧化通銜接處設(shè)有單向運(yùn)行的單向封片，不使用時(shí)能夠?qū)⒒覊m隔絕在外，避免污染內(nèi)部藥液。

極耳超焊機(jī) 1058     

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本實(shí)用新型公開一種極耳超焊機(jī)，包括機(jī)體、焊頭及底模，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器、換能器及變幅桿，所述機(jī)體的一側(cè)延伸出一底板，所述底板上固定有安裝座，所述底模設(shè)于所述安裝座上并具有朝上的下焊接面，所述焊頭與所述變幅桿連接并由所述機(jī)體的側(cè)面伸出，所述焊頭具有與所述下焊接面相對的上焊接面。本極耳超焊機(jī)采用超聲波焊接的技術(shù)來將引線與電芯極耳固定，具有焊接效率高、焊接效果好、高倍率放電過程中安全性能高的優(yōu)點(diǎn)，并且接觸位內(nèi)阻小，有利于提高鋰離子電池的放電效率。

無線控制采樣器打開的裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及采樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種無線控制采樣器打開的裝置。其包括采樣器和隔離腔，隔離腔內(nèi)安裝有電磁控制器和與電磁控制器連接的鋰電池，電磁控制器內(nèi)部設(shè)置有電磁拉桿；隔離腔內(nèi)設(shè)置有與電磁控制器連接的無線信號接收器；隔離腔和采樣器之間安裝有用于封閉采樣器的封閉蓋，電磁拉桿穿過隔離腔與封閉蓋連接，封閉蓋與隔離腔之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與封閉蓋連接，復(fù)位彈簧的另一端與隔離腔連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用無線控制，結(jié)合電磁控制的快速有效性，對采樣器的打開和關(guān)閉進(jìn)行控制，可以將采樣器放入水體后，根據(jù)采樣的需求，在采樣器達(dá)到一定深度后，再打開采樣器進(jìn)行采樣，控制簡單有效。

手機(jī)外置式智能工業(yè)測溫器 849     

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本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)外置式智能工業(yè)測溫器，其測溫器殼體包括測溫器底殼、測溫器面殼，測溫器底殼與測溫器面殼之間的測溫器容置腔內(nèi)嵌裝充電鋰電池、測溫器PCB線路板，測溫器PCB線路板配裝藍(lán)牙模塊，測溫器底殼下表面的磁鐵安裝孔內(nèi)嵌裝永磁鐵，測溫器底殼于磁鐵安裝孔下開口處扣裝安裝孔蓋板，測溫器殼體前端部的傳感器安裝孔內(nèi)嵌裝紅外溫度傳感器，測溫器殼體后端部的USB安裝孔內(nèi)嵌裝USB接口，測溫器殼體后端部扣裝防護(hù)罩，USB接口的外延端部伸入至防護(hù)罩的內(nèi)部；測溫器面殼上表面的透光孔內(nèi)嵌裝LED指示燈。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、智能化程度高且使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

多功能太陽能帳篷 836     

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一種多功能太陽能帳篷，包括帳篷主體，所述帳篷主體包括支撐作用的帳篷骨架及布設(shè)于骨架外側(cè)的帳篷布，帳篷骨架由伸縮型支撐桿組合而成，骨架的頂部支撐桿成放射狀分布呈傘型結(jié)構(gòu)；所述帳篷布外側(cè)連接有晶硅太陽能組件或柔性薄膜太陽能組件，該太陽能組件通過導(dǎo)線與一蓄電控制箱相接，所述蓄電控制箱包括蓄電鋰電池及一具有即插式標(biāo)準(zhǔn)電源輸出接口的電源輸出控制器。本實(shí)用新型充分利用了光電效應(yīng)，解決普通帳篷功能單一性，實(shí)現(xiàn)在野外生活的基本照明和手機(jī)等電子設(shè)備用電，解決了野外生活、野外救災(zāi)等基本居住、用電問題；采用伸縮性骨架，及重量輕的便攜式太陽能組件，易于組裝。

單切邊裝置 739     

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本實(shí)用新型提供了一種單切邊裝置，屬于鋰電池包裝設(shè)備領(lǐng)域。包括有切刀機(jī)構(gòu)，所述切刀機(jī)構(gòu)下方設(shè)有一寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述切刀機(jī)構(gòu)前方還連接有一定位機(jī)構(gòu)。使用定位裝置定位電池位置，提高產(chǎn)品精度高，可作為功能模塊方便的組成自動化設(shè)備，適應(yīng)范圍廣，換型方便，生產(chǎn)不同寬度的電池，不同切邊寬度的電池都只需要對機(jī)構(gòu)稍作調(diào)整便能實(shí)現(xiàn)，對電池有保護(hù)作用，定位有彈簧緩沖，定位異常時(shí)有感應(yīng)報(bào)警，不會切壞電池，整體結(jié)構(gòu)簡單。

顯色指數(shù)85-88的LED影視燈 774     

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本實(shí)用新型公開了一種顯色指數(shù)85-88的LED影視燈，提供一種通過調(diào)節(jié)調(diào)光器電阻的大小來改變LED板輸出光通量的大小，使色溫在2700K-6000K可調(diào)范圍，同時(shí)，顯色指數(shù)在85-88，滿足電視演播、影視拍攝等多種場所要求。本實(shí)用新型包含有電源適配器，電源適配器輸出端電性連接三端穩(wěn)壓集成電路的輸入端，三端穩(wěn)壓集成電路的輸出端連接主控板，主控板連接調(diào)光器，主控板連接恒流驅(qū)動電路模塊，恒流驅(qū)動電路模塊的另一端連接顯色指數(shù)85-88LED板。本實(shí)用新型根據(jù)影視劇戶外或遠(yuǎn)距離拍攝的特點(diǎn)，增加了紅外線遙控功能、遠(yuǎn)程無線控制功能、內(nèi)嵌鋰電池充/放電功能，方便客戶便攜式使用。

LED滅蚊器 889     

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一種LED滅蚊器,包括上端裝接上蓋、下端裝接底座的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)與設(shè)于底座內(nèi)的升壓電路連接,防護(hù)網(wǎng)內(nèi)設(shè)有電網(wǎng),底座上裝設(shè)有電源開關(guān),所述防護(hù)網(wǎng)內(nèi)設(shè)有裝于底座上的LED光源,底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動LED光源發(fā)光的驅(qū)動電源,底座上還設(shè)有交流電輸入插座,在底座上還設(shè)有直流電源充電插孔,底座內(nèi)設(shè)有充電電路及鋰電池組。本實(shí)用新型利用多光譜誘蟲,滅蚊效果好,同時(shí)滅蚊工作時(shí)瞬間產(chǎn)生的高電壓能將空氣電離,在一定范圍內(nèi)產(chǎn)生負(fù)離子,達(dá)到清新空氣的作用,成本低,實(shí)用性強(qiáng),適用性廣。

電池電芯安全轉(zhuǎn)放裝置 884     

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本實(shí)用新型電池電芯安全轉(zhuǎn)放裝置是一種鋰離子電池裝配時(shí)采用的新型工裝，特別是用于電池電芯制造過程中的轉(zhuǎn)放裝置。用兩根光滑的不銹鋼管相隔一定距離為導(dǎo)軌，不銹鋼管的兩端分別固定，在兩根不銹鋼管中間有滑塊。采用上述結(jié)構(gòu)，可以有效的減少卷芯損傷，并且結(jié)構(gòu)簡單，占用工作臺的面積相對較少，物件帶來的操作障礙影響小，不會增加拿取擺放動作的距離。

電池箱 1036     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池箱，包括由面板、側(cè)板、底板、端板和頂板圍設(shè)而成的箱體和電池組，其中，面板和端板相對設(shè)置，并且分別開設(shè)有排風(fēng)口和第一進(jìn)風(fēng)口，兩側(cè)的側(cè)板之間設(shè)置有第一支撐裝置，第一支撐裝置與頂板固定連接，底板上設(shè)置有第二支撐裝置；若干個(gè)電池組之間通過第一軟銅排串接在一起，且均固定安裝在第二支撐裝置，每個(gè)電池組之間設(shè)置有間隙，間隙與排風(fēng)口和第一進(jìn)風(fēng)口形成散熱的風(fēng)道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置第一支撐裝置和第二支撐裝置，提高了電池箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；并且由排風(fēng)口、間隙和第一進(jìn)風(fēng)口形成對流的風(fēng)道，增強(qiáng)了散熱的效果；另外，還采用多連接器的輸出方式，大大地提升了電荷的載流量。

樹脂組合物及包含其的樹脂膠液、預(yù)浸料、層壓板、覆銅板和印刷電路板 935     

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本發(fā)明涉及一種樹脂組合物及包含其的樹脂膠液、預(yù)浸料、層壓板、覆銅板和印刷電路板，所述樹脂組合物包括如下組分：聚烯烴樹脂10wt％?50wt％，氮化硼填料5wt％～40wt％，陶瓷填料5wt％～40wt％，二氧化硅30wt％～70wt％；所述陶瓷填料包括鈦酸鈣、鈦酸鋰、鈦酸鉀鈉、鈦酸鍶鈣、鋯酸鈣或鋯酸鎂中的任意一種或至少兩種組合。本發(fā)明提供的樹脂組合物具有熱導(dǎo)率高、剝離強(qiáng)度高、介電損耗小等優(yōu)良綜合性能，可以滿足高頻板材的性能要求。

適用于流水線生產(chǎn)的移動電源加酸裝配設(shè)備 880     

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本發(fā)明涉及一種移動電源加酸裝配設(shè)備，尤其涉及一種適用于流水線生產(chǎn)的移動電源加酸裝配設(shè)備，包括有異型連接底板、異型轉(zhuǎn)軸支架、放置板、異型開槽導(dǎo)向板、驅(qū)動機(jī)構(gòu)等；異型連接底板頂面固接有異型轉(zhuǎn)軸支架，異型轉(zhuǎn)軸支架上固接有放置板，異型開槽導(dǎo)向板焊接在異型連接底板頂面，驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于異型連接底板上。通過放酸機(jī)構(gòu)，多齒條板推動圓桿及其上裝置向上運(yùn)動，鉸接套帶動開槽擺桿擺動，開槽擺桿擺動帶動異型連接架板及其上裝置向下運(yùn)動，噴頭帶動活塞向下運(yùn)動，活塞不再將硫酸箱堵住，硫酸箱內(nèi)的硫酸流入噴頭，通過噴頭將硫酸噴入鋰離子電池外殼內(nèi)。

純鎳與銅鍍鎳材質(zhì)貼合錫膏焊接工藝 733     

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本發(fā)明公開了一種純鎳與銅鍍鎳材質(zhì)貼合錫膏焊接工藝，包括：制作純鎳與銅鍍鎳材質(zhì)貼合的印刷專用網(wǎng)板；運(yùn)用鎳片印刷冶具對鎳片或銅鍍鎳片進(jìn)行雙向印刷；將兩個(gè)鎳片與銅鍍鎳片進(jìn)行貼合對位，使貼合后的兩個(gè)鎳片與銅鍍鎳片的誤差小于設(shè)定公差標(biāo)準(zhǔn)；將貼合好的鎳片與銅鍍鎳片利用永磁過爐載具進(jìn)行裝載固定；調(diào)節(jié)焊接溫度，使用網(wǎng)帶過爐或軌道過爐進(jìn)行回流焊接；使用高速散熱風(fēng)機(jī)對鎳片印刷冶具進(jìn)行散熱冷卻，檢查貼合焊接后的鎳片產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明能夠提高鎳片的耐電流性能，保證焊接質(zhì)量，具備更廣的產(chǎn)品使用范圍，尤其對鋰電池組設(shè)計(jì)大大降低制造成本，減少了設(shè)備投資，而且開發(fā)新品種速度快、投資少，品質(zhì)可靠性較高。

氧化鋅包覆硅負(fù)極材料的制備方法 987     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氧化鋅包覆硅負(fù)極材料的制備方法，依次包括以下步驟：1）導(dǎo)電劑石墨烯、粘結(jié)劑、硅納米顆粒球磨處理后加入去離子水，均勻攪拌獲得漿料；2）將漿料涂布到集流體表面上后干燥；3）鋅粉活化后熔融處理，獲得熔融狀態(tài)的鋅；4）石墨烯、硅納米顆粒涂布多孔鋁箔負(fù)極材料被熔融狀態(tài)的鋅均勻包覆后，煅燒處理，從而獲得氧化鋅包覆硅負(fù)極材料；本發(fā)明提供的制備工藝簡單易行，操作簡便，所需成本低，制備得到的氧化鋅包覆硅負(fù)極材料，可有效防止硅在充放電反應(yīng)過程中出現(xiàn)體積膨脹收縮的問題，并抑制負(fù)極材料發(fā)生副反應(yīng)，提高電極循環(huán)的穩(wěn)定性以及循環(huán)效率，擁有較強(qiáng)的導(dǎo)電性能。

電池極片輥壓裝置及方法 1002     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極片輥壓裝置，包括依次傳動連接的放卷組件、分切組件、輥壓組件、過輥組件和收卷組件，分切組件包括分切刀軸和設(shè)置在分切刀軸上的若干分切刀，輥壓組件包括上壓輥和設(shè)置于上壓輥下方的下壓輥。本發(fā)明還涉及一種電池極片輥壓方法，用斑馬涂布的方式將漿料涂覆在箔材表面并烘干，得到具有若干條敷料區(qū)的單張箔材；將單張箔材分切，得到若干個(gè)單條箔材；輥壓單條箔材，得到輥壓后的單條箔材；對輥壓后的單條箔材收卷，輥壓完成。本發(fā)明提供的輥壓方法，使極片在輥壓前釋放應(yīng)力，從而解決了使用斑馬涂布后箔材的打皺和斷帶問題，在提高了生產(chǎn)效率同時(shí)降低了返工材料成本。

絕緣保護(hù)用紫外光固化膠、制備方法及其應(yīng)用 885     

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本發(fā)明公開了一種絕緣保護(hù)用紫外光固化膠，由以下按重量百分比計(jì)的組分組成：有機(jī)硅改性丙烯酸酯50％～90％，丙烯酸酯類活性稀釋劑5％～35％，光引發(fā)劑1％～8％，助劑0％～10％；其中，有機(jī)硅改性丙烯酸酯由端羥基聚二甲基硅氧烷、甲烷二環(huán)已基二異氰酸酯、羥基丙烯酸酯和阻聚劑合成。此外，本發(fā)明還公開了一種絕緣保護(hù)用紫外光固化膠的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明的粘度達(dá)到10000mPa.s以上，不易出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，并且將有機(jī)硅分子鏈上引入可紫外光固化的雙鍵，做成了高柔韌性的絕緣保護(hù)用紫外光固化膠，其紫外光固化后的絕緣電氣強(qiáng)度達(dá)到20KV/mm以上，可應(yīng)用于軟包二次鋰電池裸電芯鋁邊絕緣保護(hù)。

石墨烯納米片包覆多孔碳纖維材料及其制備方法 728     

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本發(fā)明屬于石墨烯包覆碳纖維材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種石墨烯納米片包覆多孔碳纖維材料及其制備方法；所述石墨烯納米片包覆多孔碳纖維材料，石墨烯納米片的層數(shù)為3?8層，比表面積在每克400?1000平方米，孔隙率在每克0.8?1.2立方厘米；多層石墨片包覆的多孔碳纖維碳材料。這種孔結(jié)構(gòu)存在于石墨碳層表面，通過高溫碳化獲得。碳纖維結(jié)構(gòu)完整，表面的孔結(jié)構(gòu)使得碳材料本身對離子、電子提供良好的傳輸通道，保持良好的導(dǎo)電性。同時(shí)多層石墨烯片內(nèi)部摻雜有氮和氧。氮、氧的摻雜于石墨晶格內(nèi)部，以類石墨烯和氧化石墨烯的形式存在。摻雜元素和孔道可有效改善碳層表面的吸附作用力的，增強(qiáng)碳載體對硫和多硫化物的界面結(jié)合力，從而提高鋰?硫電池的循環(huán)性能。

注液機(jī)用防重復(fù)污染的抽殘液機(jī)構(gòu) 695     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注液機(jī)用防重復(fù)污染的抽殘液機(jī)構(gòu)，包括殘液漏斗、接液板、安裝板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、第一氣缸和第二氣缸，殘液漏斗設(shè)置于接液板上，并且殘液漏斗與設(shè)置于接液板內(nèi)的通孔相通，接液板通過導(dǎo)柱與安裝板連接，導(dǎo)柱的下端與第一氣缸連接，第二氣缸可驅(qū)動安裝板在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上滑動。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明從結(jié)構(gòu)形式上對現(xiàn)有注液機(jī)的抽殘液機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，由現(xiàn)有的機(jī)械臂方式改為固定氣缸及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式，簡化了結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化了受力方式，降低了制造成本。而且本發(fā)明規(guī)避了機(jī)械臂大幅度動作引起電解液飛濺造成的二次污染，進(jìn)而能夠在很大程度上提升注液階段的產(chǎn)品質(zhì)量。

正極活性材料前驅(qū)體及其制備方法和正極活性材料 1106     

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本發(fā)明涉及一種正極活性材料前驅(qū)體，其化學(xué)分子通式為Ni0.5?xMn1.5?y?sAs(PO4)z(B)u，其中，A為非鋰金屬元素和/或準(zhǔn)金屬元素，B為OH?或CO32?，?0.2≤x≤0.2，?0.2≤y≤0.2，0≤s≤0.1，0.003≤z≤0.07且0.8≤u≤2.2，所述正極活性材料前驅(qū)體中P元素以原子級別均勻分布。本發(fā)明還涉及一種正極活性材料前驅(qū)體的制備方法，通過將水溶性磷酸鹽與水溶性鎳鹽、錳鹽加入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)條件，使磷與鎳、錳金屬離子實(shí)現(xiàn)共沉淀。進(jìn)一步，本發(fā)明還涉及有所述正極活性材料前驅(qū)體或制備方法得到的正極活性材料前驅(qū)體制備的正極活性材料。

CCD定位裝置及其控制方法 688     

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本發(fā)明屬于鋰電池極片裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種CCD定位裝置及控制方法，該CCD定位裝置包括疊片機(jī)構(gòu)、第一機(jī)械手機(jī)構(gòu)、第二機(jī)械手機(jī)構(gòu)和糾偏機(jī)構(gòu)，所述極片供給裝置包括第一極片供給裝置和第二極片供給裝置；所述疊片機(jī)構(gòu)包括疊片電機(jī)和疊片臺，所述疊片電機(jī)驅(qū)動所述疊片臺在A，B位置移動；所述第一機(jī)械手機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第一機(jī)械手，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動所述第一機(jī)械手旋轉(zhuǎn)；所述第二機(jī)械手機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二機(jī)械手，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動所述第二機(jī)械手旋轉(zhuǎn)；所述糾偏機(jī)構(gòu)包括CCD圖像傳感器和PLC控制系統(tǒng)。本發(fā)明糾偏效率大大提高，機(jī)械手吸盤搬移速度大大提高，疊片效率提高，從而利于生產(chǎn)需要。

碳納米球殼包覆硬炭負(fù)極材料及其制備方法 940     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池材料領(lǐng)域，特別是涉及一種碳納米球殼包覆硬炭負(fù)極材料的制備方法，主要包括以下步驟：樹脂在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行熱處理，制備出硬炭前聚體，降到室溫后取出，對硬炭前聚體進(jìn)行粉碎；選擇過渡金屬化合物作為催化劑，將過渡金屬化合物進(jìn)行粉碎；將粉碎后的硬炭前聚體和過渡金屬化合物混合均勻；將混合均勻的物料在惰性氣體氣氛下碳化，降到室溫后取出，即得到硬炭；把硬炭浸潤在酸溶液中，充分?jǐn)嚢?，然后水洗過濾到中性，干燥后過325目篩網(wǎng)，即可得到碳納米球殼包覆的硬炭負(fù)極材料。該制備工藝簡單、步驟少、可操作性強(qiáng)；碳納米球殼包覆硬炭負(fù)極材料具有高能量密度、化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)電性強(qiáng)、容量高等優(yōu)點(diǎn)。