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本發(fā)明涉及一種矽卡巖型低品位錫尾礦中回收錫與銀的選礦方法。該選礦方法包括如下步驟:S1:礦樣經(jīng)重選拋尾,離心重選精礦進(jìn)行一次浮選粗選,一次掃選和一次空白精選得銀精礦和浮選尾礦;S3:磁選浮選尾礦離心重選,得到磁選精礦和磁選尾礦;磁選尾礦分級(jí)為+A粒級(jí)和?A粒級(jí);S4:+A粒級(jí)重選,獲得錫石搖床精礦等;S5:取錫石搖床精礦調(diào)漿等,作為載體礦物;S6:?A粒級(jí)調(diào)漿等得微細(xì)粒錫石礦樣;S7:將載體礦物加入微細(xì)粒錫石礦樣中,加入捕收劑等得礦漿;S8:將S7所得礦漿進(jìn)行浮選,獲得浮選精礦和浮選尾礦。本發(fā)明提供的選礦方法該法工藝流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,浮選藥劑用量低,可顯著提高微細(xì)粒錫石的回收率,適應(yīng)性強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種處理礦泥的離心選礦機(jī),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該離心選礦機(jī)包括驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、分選系統(tǒng)和卸料系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)位于離心選礦機(jī)中央,作用是產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),形成離心力場(chǎng),供水系統(tǒng)的目的是用于提供反沖水,供料系統(tǒng)位于離心選礦機(jī)上部,作用是向離心選礦機(jī)供料,分選系統(tǒng)布置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上,主要核心部件是富集管,富集管分選處理后的物料,經(jīng)過分料器的分割,形成重砂和尾礦。該離心選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠很好的解決現(xiàn)有離心選礦機(jī)離心加速度增大,回轉(zhuǎn)流的法向脈動(dòng)速度也隨著增大的問題,有效實(shí)現(xiàn)了微細(xì)粒礦泥的分選。
本實(shí)用新型公開了一種漩流離心選礦機(jī)的自動(dòng)排料裝置,包括漩流離心選礦機(jī),所述漩流離心選礦機(jī)上設(shè)有相連通的下料管,且下料管下端設(shè)有相連通的連通管,所述連通管兩側(cè)設(shè)有排料孔,且連通管外壁底端通過固定架固定有電機(jī),并且電機(jī)的電機(jī)軸穿插連通管底端設(shè)置的通孔與活動(dòng)塊相連接,所述活動(dòng)塊設(shè)置為半圓柱型結(jié)構(gòu),且其頂端面設(shè)置為傾斜面,并且其半圓柱型結(jié)構(gòu)的外壁與連通管的1/2內(nèi)壁相吻合。該漩流離心選礦機(jī)的自動(dòng)排料裝置設(shè)有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用可以讓連通管的2個(gè)排料孔被切換開啟與封閉,讓礦石自動(dòng)化排料,與裝料機(jī)構(gòu)相呼應(yīng),保證了漩流離心選礦機(jī)的排料效率。
本實(shí)用新型涉及選礦廠選礦作業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種多功能選礦用礦漿篩分裝置。一種多功能選礦用礦漿篩分裝置,進(jìn)漿管的一端伸入到滾筒內(nèi),進(jìn)漿管固接在機(jī)架上,U型接漿槽固接在滾筒下部的機(jī)架上,U型接漿槽的最低處接通出漿管;滾筒端部的圓周處設(shè)有滾筒凹槽,篩網(wǎng)插入滾筒凹槽內(nèi),滾筒端部圓周上還設(shè)有卡接機(jī)構(gòu),卡接機(jī)構(gòu)穿過篩網(wǎng)與滾筒卡接;滾筒外還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的清洗機(jī)構(gòu)可以在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對(duì)篩網(wǎng)表面進(jìn)行清洗,不會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞,保證篩分效果。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高。通過卡接機(jī)構(gòu)可把篩網(wǎng)穩(wěn)定的固定在滾筒上,篩網(wǎng)的安裝拆卸方便。
本實(shí)用新型涉及選礦領(lǐng)域,尤指一種同步帶式磁選礦裝置,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的底部固定連接有排水管,所述機(jī)殼的頂部固定連接有水箱,所述水箱的頂部活動(dòng)連接有蓋板,所述機(jī)殼的內(nèi)頂壁固定連接有進(jìn)水閥。該同步帶式磁選礦裝置,電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和磁吸轉(zhuǎn)輪會(huì)帶動(dòng)同步帶本體進(jìn)行移動(dòng),同步帶本體移動(dòng)的過程中輔助轉(zhuǎn)軸和輔助轉(zhuǎn)輪會(huì)隨著傳動(dòng)力共同旋轉(zhuǎn),阻攔塊使得因磁吸轉(zhuǎn)輪吸附的物質(zhì)能夠被阻攔保留并隨著同步帶本體的移動(dòng)最終將物質(zhì)輸送至盛放箱的內(nèi)部,傳送帶使人們對(duì)原礦石的選礦運(yùn)輸過程更加的便捷,觀察玻璃使得人們?cè)谑褂脮r(shí)可以清晰的觀察機(jī)殼內(nèi)部的情況,傳送帶和同步帶本體的方式使得人們?cè)谶M(jìn)行磁選礦時(shí)的效率更高,滿足了人們的使用需求。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有減震機(jī)構(gòu)的選礦設(shè)備,包括底板、第一螺絲和第二螺絲,所述底板的底部活動(dòng)連接有萬向輪,所述底板的頂部固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的一側(cè)固定連接有橡膠墊,所述底板的頂部固定連接有固定桿,所述固定桿的外壁固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的一端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的一端固定連接有下齒輪軸,所述下齒輪軸的底部固定連接有滑塊。該具有減震機(jī)構(gòu)的選礦設(shè)備,達(dá)到了該選礦設(shè)備減震效果好的目的,大大的增加了該選礦設(shè)備的工作效率,給人們的工作帶來了便利,增加了人們的工作效率,達(dá)到了人們的預(yù)期,值得推廣使用。
一種鎢錫礦物的選礦方法,所述鎢錫礦物為鎢伴生錫石的多金屬礦礦石經(jīng)磨礦、磁選脫除磁鐵礦、硫化礦浮選脫除硫精礦后,得到的硫化礦浮選尾礦為鎢錫給礦。在鎢錫給礦中加入碳酸鈉與氫氧化鈉的混合液、氟硅酸鈉、六偏磷酸鈉、硝酸鉛調(diào)漿,再加入捕收劑苯甲羥肟酸、水氧羥肟酸、乳化油酸后進(jìn)行鎢錫混合浮選,經(jīng)2次粗選,3~4次精選,2~3次掃選,得到WO3≥20%、Sn≥1%的鎢錫混合精礦。本方法的特點(diǎn)是對(duì)鎢錫給礦采用鎢錫混合浮選的選礦方法,在浮選回收鎢礦物的同時(shí),使錫礦物富集在鎢精礦中,達(dá)到同步回收錫礦物的目的。本方法回收工藝流程簡(jiǎn)單,選礦過程穩(wěn)定,適用于WO3?0.2~0.5%、Sn≤0.2%、CaF2≤25%、CaCO3≤10%,黑白鎢比例2:8~8:2的鎢錫給礦的選礦。
本實(shí)用新型公開一種選礦搖床給料機(jī)包括有選礦搖床,在所述選礦搖床上設(shè)有流礦槽,在所述流礦槽一側(cè)設(shè)有蓄料箱,所述選礦槽傾斜設(shè)置在振動(dòng)支架上,所述選礦槽的最高端設(shè)有粗礦砂出口,在所述選礦槽底部設(shè)有細(xì)礦砂出口,所述細(xì)礦砂出口設(shè)置在流礦槽的正上方,在所述選礦槽最低端設(shè)有能把粗礦砂推出粗礦砂出口的推料機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型能在礦砂進(jìn)入流礦槽前把礦砂內(nèi)比較大顆粒的礦砂篩選出來,進(jìn)一步的提高選礦搖床的選礦效率,而且還能把大顆粒的礦砂自動(dòng)的推出流礦槽,并且還能自動(dòng)的對(duì)流礦槽添加礦砂,不需要工人時(shí)刻觀察分選進(jìn)度,并且能夠均勻的將細(xì)粒礦石放入選料搖床內(nèi),保證分選效果的選料搖床給料機(jī)。
一種低品位白鎢礦的選礦方法。其特征是由以下步驟組成:1)重選拋尾;2)磁選除鐵;3)硫化礦浮選;4)白鎢常溫粗選;5)白鎢加溫精選。本發(fā)明提供了一種成本較低的從低品位白鎢礦的尾礦中選取白鎢礦精礦的選礦方法。特點(diǎn)是節(jié)省綜合回收費(fèi)用,提高白鎢礦入選品位,減少浮選入選礦量,降低浮選藥劑用量,所用選礦藥劑對(duì)環(huán)境較為友好,不會(huì)造成二次污染。本發(fā)明的方法適用于WO3?0.03-0.15%的低品位白鎢礦資源。
一種以鹵化物形式存在的銅礦物的選礦方法。其特征是將氯銅礦原礦粉碎到-0.074;加入礦漿調(diào)整劑,捕收劑,起泡劑,進(jìn)行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦;精選粗選精礦,獲得銅精礦和精選中礦,精選中礦回收再精選;粗選尾礦加入捕收劑掃選,得到掃選中礦和尾礦,掃選中礦回收進(jìn)入氯銅礦的粗選。本發(fā)明的選礦方法獲得的銅精礦銅品位大于20%,銅回收率大于68%,可回收銅的回收率大于90%。本發(fā)明的選礦方法是一種低成本,少污染的以鹵化物形式存在的銅礦物的選礦方法。
本實(shí)用新型公開了一種非金屬礦電磁選礦機(jī),屬于電磁選礦設(shè)備領(lǐng)域。為了回收從非金屬電磁選礦機(jī)的中礦斗流失的精礦,提高產(chǎn)品的制成率,降低制造成本,本實(shí)用新型提供了一種新型的非金屬礦電磁選礦機(jī),它包括轉(zhuǎn)環(huán)、廢礦斗、中礦斗、轉(zhuǎn)環(huán)中心軸、給料斗、進(jìn)礦斗、進(jìn)漿管、磁軛、電磁線圈、精礦出料管、沖程箱、沖洗水箱、減速機(jī)和電機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,中礦斗和給料斗之間不再設(shè)置隔板,并且,中礦斗的出料口與擋板固定連接。本實(shí)用新型的非金屬礦電磁選礦機(jī)結(jié)構(gòu)改善后,降低了精礦流失量,提高了產(chǎn)品的制成率,同時(shí)降低了產(chǎn)品制造成本。
一種高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法,包括:高嶺土分離工藝以及云母分離工藝、長(zhǎng)石分離工藝、石英砂分離工藝、磁性產(chǎn)品分離工藝中的一種或幾種。選礦工藝流程中物理的粒級(jí)分級(jí)、光學(xué)色選的礦物分離分選、浮選的礦物分離分選、超聲學(xué)的礦物分離分級(jí)及分選等,達(dá)到了分級(jí)準(zhǔn)確、分離充分、分選簡(jiǎn)單、產(chǎn)出產(chǎn)品品質(zhì)純度高、適用領(lǐng)域廣泛和提升適用領(lǐng)域的產(chǎn)品品質(zhì)目的。采用本發(fā)明能填補(bǔ)國(guó)內(nèi)利用高嶺土礦(或者高嶺土尾礦)提取高純度材料的空白,并為產(chǎn)品的進(jìn)一步深加工硅材料墊定高純度原材料品質(zhì)基礎(chǔ)。大幅度提高國(guó)內(nèi)高嶺土礦(或者高嶺土尾礦)的價(jià)值產(chǎn)出水平,并解決大量的高嶺土礦的開采和選礦產(chǎn)生的固體廢物,綠色環(huán)保且循環(huán)節(jié)能。
本實(shí)用新型公開一種穩(wěn)定性優(yōu)異的選礦搖床機(jī)架,包括有選礦搖床本體,在所述選礦搖床本體底部對(duì)稱設(shè)有工字鋼板,在所述方形通孔內(nèi)設(shè)有能調(diào)節(jié)工字鋼板與滑軌塊之間的夾角的角度機(jī)構(gòu),在所述滑軌塊上對(duì)稱設(shè)有軌道槽,在所述選礦搖床本體下方設(shè)有能穿過軌道槽的滑軌,在所述軌道槽與滑軌之間設(shè)有滑輪組,本實(shí)用新型在工字鋼板與滑軌塊之間設(shè)置能調(diào)搖床面的角度的結(jié)構(gòu),只要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄就能調(diào)節(jié)角度,這樣能大大的節(jié)省調(diào)試機(jī)床的時(shí)間,從而提高勞動(dòng)效率,滑軌設(shè)置成三角形,滑輪也呈三角形設(shè)置在滑軌三個(gè)面上,三角形具有很好的穩(wěn)定性,在選礦搖床作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性會(huì)很好。
本實(shí)用新型公開一種選礦工藝用高效節(jié)能棒磨機(jī),包括有選礦機(jī)外殼,在所述選礦機(jī)外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有棒磨機(jī)筒體,在所述選礦機(jī)外殼內(nèi)位于棒磨機(jī)筒體下方設(shè)有Y形收集槽,在所述Y形收集槽內(nèi)設(shè)有能把礦砂送出Y形收集槽的傳送機(jī)構(gòu),在所述選礦機(jī)外殼一側(cè)設(shè)有能驅(qū)動(dòng)棒磨機(jī)筒體與傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型能在棒磨機(jī)在研磨礦石時(shí),當(dāng)?shù)V石被鐵棒研磨的足夠細(xì)小時(shí),就能從篩網(wǎng)處流出,從而使棒磨機(jī)筒體在研磨礦砂的同時(shí)也能對(duì)礦砂進(jìn)行篩選,從而達(dá)到不停機(jī)工作,大大的提高生產(chǎn)效率,而且還能對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行加固,從而防止篩網(wǎng)在工作時(shí)損壞,減少維修成本。
本發(fā)明涉及一種選礦工藝,具體說是非金屬礦選礦工藝,其包括以下三個(gè)階段:第一階段:原礦經(jīng)過初選后得到大于30目的初選礦,并將產(chǎn)生的尾礦輸送至尾礦池;第二階段:所述初選礦經(jīng)細(xì)選后得到150目上以的細(xì)選礦,并將產(chǎn)生的尾礦輸送至所述尾礦池;第三階段:所述細(xì)選礦經(jīng)濃縮后得到150目至1200目的精選礦,所述精選礦脫水后形成成品,并將大于1200目的礦漿輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。本發(fā)明采用三個(gè)階段選礦的分段選礦工藝,其可精選出150目至1200目的精選礦,并可將選礦過程中產(chǎn)生的尾礦和大于1200目的礦漿充分回收利用,不僅提高的陶瓷礦的產(chǎn)量,而且對(duì)環(huán)境造成的污染很小。
本發(fā)明涉及一種水力空化耦合H2O2凈化鉛鋅硫化礦選礦廢水回用工藝,其處理步驟是:⑴向鉛鋅硫化礦選礦混合廢水緩存池中通過管路加入工業(yè)級(jí)雙氧水;⑵利用離心泵將步驟⑴處理過的混合廢水從緩存池中抽吸提升后利用輸送管路進(jìn)行輸送,輸送管路包括主管道,主管道上連接有流量計(jì)、壓力表和水力空化發(fā)生裝置;⑶主管道上的廢水在經(jīng)過水力空化裝置時(shí),在多孔板的阻流作用下液體通過孔板時(shí)的壓力驟降,產(chǎn)生大量空化氣泡,可加速降解選礦廢水中的殘余藥劑;⑷利用空化效應(yīng)與H2O2自身的強(qiáng)氧化作用及耦合作用來凈化廢水中影響回用的殘余藥劑;⑸將步驟(4)中處理后的廢水全部返去選礦生產(chǎn)系統(tǒng)回用,對(duì)選礦指標(biāo)無影響。
本實(shí)用新型公開了立式漩流離心自動(dòng)控制選礦裝置,包括底座、連接柱、選礦裝置和固定塊,所述底座與選礦裝置配合使用。該實(shí)用新型,通過設(shè)置連接柱、固定塊、定位裝置和拉動(dòng)裝置的配合使用,定位裝置在固定塊內(nèi)部的使用,可以使選礦裝置通過連接柱與底座固定,拉動(dòng)裝置與定位裝置的配合使用,可以使選礦裝置與底座分離,具備可便于使用者對(duì)立式離心選礦機(jī)快速檢修的優(yōu)點(diǎn),該立式漩流離心自動(dòng)控制選礦裝置,解決了現(xiàn)有因選礦裝置與底座的固定方式是通過螺栓進(jìn)行固定連接,在需要檢修時(shí),要先拆除多個(gè)螺栓才能夠進(jìn)行維護(hù),這就過于麻煩,因螺栓的數(shù)量較多,在拆裝過程就會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間,不便于使用的問題。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦選礦廢水處理回用工藝方法及設(shè)備。本發(fā)明是對(duì)鉛鋅選礦廢水的一種典型回用處理工藝,其工藝流程是:選礦廢水中還原性物質(zhì)的氧化及難降解有機(jī)物的破壞?攪拌曝氣?調(diào)節(jié)堿度?補(bǔ)加菌種及N、P?厭氧濾池?好氧濾池?出水。本發(fā)明針對(duì)廢水中起泡性有機(jī)物難以降解的特點(diǎn),采用銳鈦礦?鈧金屬催化臭氧氧化改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將其部分碳末端氧化為羥基,并通過厭氧及好氧生物濾池,強(qiáng)化廢水生物處理效果,降低出水COD。能解決目前鉛鋅選礦廢水處理后起泡性強(qiáng)的難題,實(shí)現(xiàn)不改變固定的選礦藥劑制度、使用處理后水選礦,不影響選礦指標(biāo)的目的。
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備,包括支架,選礦驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),振動(dòng)板,第三選礦盒,第二選礦盒,出礦口,第一選礦盒,推動(dòng)把手,電推桿,本實(shí)用新型電推桿,推動(dòng)把手和出礦口的設(shè)置,在篩分后對(duì)礦料進(jìn)行分裝時(shí),有利于通過電推桿通過推動(dòng)把手將各選礦盒傾斜頂起,可通過出礦口將礦料進(jìn)行收集和分裝,節(jié)省了人力,提高了設(shè)備機(jī)械化程度;選礦驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄連桿轉(zhuǎn)動(dòng),再通過推動(dòng)桿帶動(dòng)振動(dòng)座運(yùn)動(dòng),能有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)第三選礦盒,第二選礦盒和第一選礦盒的震動(dòng)篩選,篩選效率高。
本實(shí)用新型屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種金紅石和鋯英砂的選礦裝置,包括選礦裝置主體、選礦機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)和密封門,選礦裝置主體的頂部嵌入連接有選礦機(jī)構(gòu),選礦裝置主體的底部嵌入連接有收集機(jī)構(gòu),選礦機(jī)構(gòu)的前面頂部活動(dòng)連接有密封門,選礦機(jī)構(gòu)的頂端另一側(cè)貫穿連接有進(jìn)料口,進(jìn)料口的底端貫穿連接有連接管,選礦機(jī)構(gòu)有助于對(duì)礦砂進(jìn)行逐步的篩選,從而把鋯英砂與其他礦砂篩選出來,大大提高了工作效率,提高了裝置的實(shí)用性,減震器有助于減緩裝置晃動(dòng),提高裝置的穩(wěn)定性,收集機(jī)構(gòu)有助于對(duì)選礦機(jī)構(gòu)篩選出的鋯英砂與其他礦砂進(jìn)行收集,方便操作人員進(jìn)行統(tǒng)一保存處理,提高了裝置的多功能性,可以在未來具有廣泛的發(fā)展前景。
一種從硫化礦尾礦中回收白鎢礦的選礦方法,由以下步驟組成:硫化礦尾礦通過分級(jí)旋流器,螺旋選礦機(jī)和搖床,獲得鎢粗粒級(jí)精礦、鎢螺旋尾礦和鎢搖床尾礦;硫化礦尾礦通過分級(jí)旋流器,濃縮旋流器和離心機(jī)獲得鎢細(xì)粒級(jí)精礦和鎢細(xì)粒級(jí)尾礦,鎢細(xì)粒級(jí)尾礦、鎢搖床尾礦和鎢細(xì)粒級(jí)尾礦合并后經(jīng)尾礦旋流器和離心機(jī)獲得鎢掃選精礦,鎢掃選精礦與鎢粗粒級(jí)精礦、鎢細(xì)粒級(jí)精礦合并為鎢重選精礦;鎢重選精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮后進(jìn)行脫硫浮選,得到脫硫精礦和脫硫尾礦;脫硫尾礦濃縮后,進(jìn)行白鎢加溫浮選,得到白鎢精礦和加溫浮選尾礦。本發(fā)明采用鎢粗細(xì)分選的“重?浮”,鎢重選不加藥劑,其尾礦水返回使用不會(huì)對(duì)硫化礦回收造成不利影響。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單、成本較低,更有利于礦山的環(huán)境保護(hù),適用于含WO3≤0.5%白鎢礦的選礦。
本發(fā)明公開了一種螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法,旨在提供一種制造工藝技術(shù)簡(jiǎn)單、能夠大規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低、安裝、運(yùn)輸方便的螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法。本發(fā)明包括將螺旋選礦溜槽的任一層360°弧度周長(zhǎng)的螺旋溜槽段等分成兩段或兩段以上;按照螺旋選礦溜槽的技術(shù)要求,設(shè)計(jì)制造其中一段的塑料模具:用注塑成型加工方法生產(chǎn)出該段螺旋選礦溜槽曲面的塑料部件;將塑料部件逐段、逐層的組合固定在螺旋選礦溜槽的中心柱上;按技術(shù)要求裝上進(jìn)、出料斗。本發(fā)明用于制造螺旋選礦溜槽。
本實(shí)用新型公開了離心選礦機(jī)的分級(jí)選礦裝置,包括支撐架,支撐架上部固定安裝有安裝板,安裝板上部固定安裝有離心桶,離心桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有離心錐筒,離心錐筒內(nèi)部設(shè)有大小不一的篩選槽,篩選槽由低至高逐步增大,安裝板一側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)動(dòng)組件傳動(dòng)連接有變速組件,變速組件驅(qū)動(dòng)離心錐筒變速轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過每個(gè)篩選槽的直徑不同導(dǎo)致離心力不同,進(jìn)行分級(jí)篩選的操作,通過安裝板一側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)動(dòng)組件傳動(dòng)連接有變速組件,變速組件驅(qū)動(dòng)離心錐筒變速轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)用新型可以通過變速組件改變電機(jī)驅(qū)動(dòng)效率,使得離心轉(zhuǎn)筒可以根據(jù)不同的使用環(huán)境蓋使用對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心操作。
本發(fā)明公開一種環(huán)保高效物理選礦機(jī)及雙重選礦方法,主要包括由振動(dòng)篩、綜合收料密封罩和數(shù)控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺(tái)振動(dòng)篩及其排料溜槽的大部分包裹起來,其內(nèi)由上至下,分別設(shè)置抽風(fēng)管、吹風(fēng)管、隔板、導(dǎo)板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細(xì)礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時(shí),先由振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,上層篩網(wǎng)篩選出粗礦石、下層篩網(wǎng)篩選出粗礦砂;細(xì)礦砂粉則透過下層篩網(wǎng),掉在其下的導(dǎo)板,由導(dǎo)板導(dǎo)向振動(dòng)篩的尾部,再向綜合收料密封罩的下部漂下,在抽風(fēng)氣流的作用下,顆粒大降落快,所以,細(xì)砂粉隨氣流進(jìn)入數(shù)控除塵器,并由其下的收料斗收集;顆粒稍大的礦粉,分別漂落在綜合收料密封罩下部的細(xì)礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內(nèi)。
一種海濱鈦鋯砂礦選礦系統(tǒng),包括給料設(shè)備,篩分設(shè)備,洗礦設(shè)備,濕式磁選設(shè)備,螺旋溜槽設(shè)備以及搖床設(shè)備。洗礦設(shè)備將鈦鋯砂礦進(jìn)行洗滌,并與水配置成濃度為30?35%的礦漿輸送至濕式磁選設(shè)備。濕式磁選設(shè)備對(duì)礦漿進(jìn)行磁選,以分離出導(dǎo)磁礦和不導(dǎo)磁礦。第一螺旋溜槽將不導(dǎo)磁礦進(jìn)行分選,得到第一鋯英砂精礦、第一中礦以及第一尾礦。第二螺旋溜槽將第一中礦進(jìn)行分選,得到第二鋯英砂精礦、第二中礦以及第一尾砂。第三螺旋溜槽將第一尾礦進(jìn)行分選,以得到第三精礦和第二尾砂。搖床設(shè)備將第二中礦和第三精礦進(jìn)行重選配漿后進(jìn)行搖床分選,得到第三鋯英砂精礦,第一金紅石精礦以及第三尾砂。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種海濱鈦鋯砂礦選礦方法。
本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒斑巖型鉬礦選礦用復(fù)合捕收劑,按重量比例其組成為:烴類油∶黑藥類物質(zhì)∶硫氮類物質(zhì)∶水=1~5∶0.001~1∶0.001~1∶100~200。此外還公開了上述復(fù)合捕收劑在微細(xì)粒斑巖型鉬礦選礦中的應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合捕收劑捕收能力強(qiáng)、選擇性好,用于微細(xì)粒斑巖型鉬礦的選礦中有利于提高精礦品位和鉬的回收率,有效解決了斑巖型微細(xì)粒鉬礦資源利用率低的問題;而且在水中的分散性好,降低了藥劑的用量,可加速礦化作用,縮短浮選時(shí)間,有助于推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種選礦槽體及選礦裝置,選礦槽體包括單元體,所述單元體上設(shè)有溜槽,所述溜槽為螺旋形槽,所述溜槽包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁及第二側(cè)壁,所述第二側(cè)壁設(shè)于所述第一側(cè)壁的外側(cè),所述第二側(cè)壁上設(shè)有向所述第一側(cè)壁方向凸設(shè)的凸起部。上述選礦槽體,由于溜槽為螺旋形槽,礦漿在溜槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)會(huì)受到離心力的作用,使部分礦漿移動(dòng)至溜槽內(nèi)靠近第二側(cè)壁的一側(cè),而在礦漿移動(dòng)的過程中,第二側(cè)壁上的凸起部可對(duì)礦漿進(jìn)行阻擋,防止礦漿在離心力的作用下飛出溜槽,因此上述選礦槽體可防止礦漿由于飛濺造成的浪費(fèi),提高了礦選的效率。
一種硫化銅鎳-鉑族金屬礦選礦降鎂的方法。其特征是原礦經(jīng)磨礦浮選后得到粗精礦;粗精礦再磨加溫酸浸預(yù)處理;預(yù)處理粗精礦過濾洗滌調(diào)漿后進(jìn)行浮選得到低鎂含量的銅鎳鉑族混合精礦產(chǎn)品。本發(fā)明提供了一種技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理的選礦降鎂方法,與現(xiàn)有的選礦降鎂技術(shù)相比,本發(fā)明具有降鎂效果顯著,環(huán)保、容易實(shí)施的特點(diǎn)。適用于基性-超基性巖型硫化銅鎳-鉑族金屬礦和層狀鎂鐵堆積巖型獨(dú)立鉑族礦。
本發(fā)明公開了一種選礦效率高的選礦用磁選系統(tǒng),涉及磁選設(shè)備領(lǐng)域,包括上料框架,所述上料框架的外壁安裝有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪的輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的一端活動(dòng)連接有與上料框架外壁旋接的擺動(dòng)導(dǎo)板,所述擺動(dòng)導(dǎo)板與旋轉(zhuǎn)板的連接部位開設(shè)有擺動(dòng)導(dǎo)槽,所述擺動(dòng)導(dǎo)板的頂端活動(dòng)連接有與上料框架外壁滑動(dòng)連接的滑動(dòng)導(dǎo)塊,該一種選礦效率高的選礦用磁選系統(tǒng),通過設(shè)置上料轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)通過擺動(dòng)導(dǎo)槽帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)板擺動(dòng),擺動(dòng)導(dǎo)板擺動(dòng)通過第一孔板帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)塊沿限位桿的外壁滑動(dòng),以使得滑動(dòng)導(dǎo)塊滑動(dòng)通過第二孔板帶動(dòng)工作擺板擺動(dòng),工作擺板擺動(dòng)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)上料轉(zhuǎn)筒往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)礦粉原料的間歇上料操作。
本發(fā)明為一種原漿選礦提高精礦品位選礦方法,其通過將銅硫礦優(yōu)先浮選流程產(chǎn)生的尾礦(選硫作業(yè)入選原漿)導(dǎo)入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)脫泥和脫藥處理,在不使用浮選調(diào)整劑的情況下,有效地改善了入選原漿中黃鐵礦的浮游活性,大幅度提高浮選硫精礦產(chǎn)品品位和回收率。本發(fā)明選礦方法流程簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗,解決了原漿選硫工藝生產(chǎn)過程中硫精礦品位低、回收率低的生產(chǎn)難題,減少了黃鐵礦的流失,選礦綜合效益高。
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