位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本發(fā)明是一種離子微波選礦方法及選礦機(jī)。 選礦方法通過選礦機(jī)實現(xiàn),主要采用曲線排列、 離子檢測或微波檢測裝置、信號接收擴(kuò)大裝置以 及電磁鐵沖子進(jìn)行分選。采用上述方法和設(shè)備適用于對一切金屬礦物、 一切金屬氧化礦物、一切煤和矸的粗選,分選率 可達(dá)95%,具有體積小、構(gòu)造簡單、能耗低、效 率高、無污染、隨意移動等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種用于選礦的防堵塞功能的可靠性高的離心選礦機(jī),包括主體、底板、驅(qū)動電機(jī)和離心轉(zhuǎn)鼓,還包括清潔機(jī)構(gòu)和兩個封閉機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括軸承、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動組件和若干清潔板,所述封閉機(jī)構(gòu)包括封閉板、固定桿、動力組件、升降塊和調(diào)節(jié)桿,該用于選礦的防堵塞功能的可靠性高的離心選礦機(jī)通過清潔機(jī)構(gòu),可以將分離槽內(nèi)的礦粒清潔出來,避免礦粒堆積在分離槽內(nèi),影響排料效果,通過封閉機(jī)構(gòu),可以在進(jìn)行離心選礦工作時,將進(jìn)料口堵住,避免礦粒從進(jìn)料口飛濺出主體外,給操作工的人身安全造成威脅。
本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有減震和疏散功能的離心選礦機(jī),包括主體、基座、進(jìn)料盒、進(jìn)料管、驅(qū)動電機(jī)和離心轉(zhuǎn)鼓,還包括疏散機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu),所述疏散機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件、圓環(huán)和兩個疏散組件,所述疏散組件包括第二齒輪、轉(zhuǎn)軸、軸承和若干疏散桿,所述減震機(jī)構(gòu)包括氣囊、兩個減震組件和兩個連接組件,所述減震組件包括減震桿、移動板、減震盒和若干彈簧,該用于選礦的具有減震和疏散功能的離心選礦機(jī)通過疏散機(jī)構(gòu),可以對進(jìn)料盒內(nèi)的礦漿進(jìn)行疏散工作,避免礦漿黏連,影響離心選礦設(shè)備,通過減震機(jī)構(gòu),對主體進(jìn)行了減震工作,避免主體震動過大,損壞設(shè)備。
本發(fā)明涉及選礦廢水處理及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種回用鉛鋅礦選礦處理廢水選礦的方法。本發(fā)明針對高寒地區(qū)選礦廢水pH值高、鈣離子和銅鉛重金屬離子、COD含量高,回用影響生產(chǎn)指標(biāo)的問題,對選礦廢水采用階段處理階段回用工藝,對大部分廢水進(jìn)行脫鈣處理,并返回相應(yīng)的不受影響的浮選作業(yè),實現(xiàn)了廢水中污染物的資源化利用。除鈣后的少部分廢水再經(jīng)過深度處理,并結(jié)合鉛鋅部分優(yōu)先混合浮選工藝,對鉛鋅粗精礦進(jìn)行活性炭脫藥、攪拌、濃縮脫藥處理,消除了選礦廢水對鉛鋅分離和鉛精選的不利影響。采用本發(fā)明工藝回用鉛鋅礦選礦處理廢水不會影響選礦指標(biāo),經(jīng)過部分混合優(yōu)先浮選粗掃選、鉛鋅浮選分離、鉛精選和鋅浮選,可以得到鉛精礦和鋅精礦。
本實用公開了一種快速選礦筆和快速選礦裝置,包括筆筒,所述筆筒設(shè)有貫穿前后的抽吸通孔,所述筆筒前端可拆卸地接有選礦針頭,所述選礦針頭連通抽吸通孔的前端,所述抽吸通孔中設(shè)有截留部件,所述筆筒側(cè)壁開設(shè)有連通抽吸通孔的落料孔,所述落料孔外設(shè)有與筆筒可拆裝連接的樣品收集器,所述落料孔臨近截留部件并位于截留部件前端。本實用可以依據(jù)礦物顆粒的大小,選擇不同型號的選礦針頭抽吸礦粒,礦粒被抽吸至抽吸通孔后被截留部件截留,之后礦粒樣品從落料孔落入到樣品收集器,有效避免手動將礦物顆粒篩分并分裝的過程,極大的提高了選礦效率,使得選礦操作變得更加便捷。本實用可應(yīng)用于選礦領(lǐng)域。
本發(fā)明公開一種選礦裝置,包括對原礦進(jìn)行粉碎的粉碎機(jī)、對經(jīng)粉碎的原礦進(jìn)行篩分的振動篩、對經(jīng)篩分的原礦進(jìn)行磁選的干式磁選裝置、對經(jīng)干式磁選裝置得到的精礦進(jìn)行混合的混合機(jī),所述干式磁選裝置包括精礦磁選部、尾礦磁選部,所述精礦磁選部包括至少兩級精礦磁選單元,所述尾礦磁選部包括至少一級尾礦磁選單元,位于上游的磁選單元將經(jīng)磁選得到的精礦傳送至下一精礦磁選單元,各級精礦磁選單元的尾礦出口與尾礦磁選部的進(jìn)口連通,精礦磁選部的精礦出口、尾礦磁選部的尾精礦出口分別與混合機(jī)的進(jìn)料口連通。本發(fā)明還公開一種選礦工藝。本發(fā)明的選礦裝置及選礦工藝得到的礦產(chǎn)品品味高、礦物的回收率高。
帶有篩選裝置的采礦車,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)相對一側(cè)的側(cè)壁上活動連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2);所述底座(1)相對一側(cè)的側(cè)壁上活動鉸接有鏟料斗(3),所述鏟料斗(3)頂部固定連接有進(jìn)料倉(4),所述進(jìn)料倉(4)內(nèi)部活動連接有傳送帶(5);所述底座(1)頂部固定連接有操作箱(6),所述操作箱(6)頂部固定連接有進(jìn)料斗(7),且操作箱(6)內(nèi)部固定連接有破碎篩分機(jī)構(gòu)(8);
白云石-重晶石型鉛鋅礦分離浮選方法,其特征在于,包括步驟:將白云石-重晶石型鉛鋅礦礦石破碎至20mm以下,使粒度在-20+2mm之間的礦石質(zhì)量比含量為60%~85%,之后篩分得到粒度在-20+2mm之間的礦石,篩分后剩余的細(xì)粒礦石粉收集;
鉛鋅礦的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:S1:將原料放入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,得到礦石粗粉末;S2:將S1中得到的所述礦石粗粉末放入分級機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分離,得到的顆粒較大的礦石粉末重新放入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎,對得到的顆粒較細(xì)的礦石粉末進(jìn)行收集,進(jìn)入下一道工藝;
鉛鋅礦廢石分選設(shè)備,包括底座(1)和底板(4),其特征在于:所述底座(1)頂部一側(cè)兩端處均設(shè)有連桿(2),且底座(1)頂部另一側(cè)處鉸接有油缸(3),所述連桿(2)和油缸(3)均鉸接于底板(4)底部,所述底板(4)兩側(cè)均通過螺栓固定有側(cè)板(5)
鉛鋅礦圍巖分選設(shè)備,包括機(jī)體(1),其特征在于,所述機(jī)體(1)頂部固定連接有進(jìn)料管(2),所述進(jìn)料管(2)頂部安裝有轉(zhuǎn)軸(201)并通過轉(zhuǎn)軸(201)配合連接有蓋板(202)
硫化鉛鋅礦浮選過程中碳抑制劑的應(yīng)用,其特征在于,將所述碳抑制劑用于含有碳質(zhì)硫化鉛鋅礦的浮選過程中。
鉛鋅礦石尾礦的選礦裝置,包括離心筒(1)和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)筒(2),其特征在于:所述離心筒(1)的內(nèi)部開設(shè)有離心槽(11),所述離心槽(11)的槽底中部固定設(shè)有離心轉(zhuǎn)筒(111),所述離心轉(zhuǎn)筒(111)的內(nèi)部開設(shè)有料槽(1111),所述離心槽(11)的一側(cè)側(cè)壁固定設(shè)有廢料通道(112),所述廢料通道(112)的一端位于料槽(1111)的槽口邊緣處,所述廢料通道(112)的另一端貫穿離心槽(11)一側(cè)側(cè)壁露出在離心筒(1)下端外側(cè);
礦石破碎裝置在工業(yè)生產(chǎn)過程中是非常常見的一種工業(yè)用生產(chǎn)設(shè)備,在冶煉、工礦中的應(yīng)用尤為常見;在相關(guān)破碎作業(yè)中,破碎裝置的功能為將大塊硬質(zhì)物塊進(jìn)行破碎。 礦石破碎裝置在將礦石破碎成小顆粒時,形成的顆粒不均勻,需要進(jìn)行篩分處理,由于后續(xù)對礦石的不同用途,所需要的礦石顆粒大小不同,進(jìn)而需要破碎出不同大小的顆粒,現(xiàn)有的礦石破碎裝置,破碎效果差,破碎和篩分分離,整體裝置體量大,占地面積大,建造成本高;同時篩分不徹底,導(dǎo)致部分礦石顆粒不能完全篩分。為了解決上述問題,本發(fā)明提出一種破碎分篩一體式破碎機(jī)。
由于多金屬伴生金礦的選礦廢液的成分復(fù)雜,含有多種有害物質(zhì),采用單一的方法,例如擇一地使用化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換法、納米重金屬水處理法、微生物處理法,難以達(dá)到理想的廢液處理效果。本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及多金屬伴生金礦選礦廢液蒸發(fā)設(shè)備。
本實用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及多金屬伴生金礦選礦廢液預(yù)處理設(shè)備。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!