3D打印用聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 941     

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本發(fā)明提出一種3D打印用聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料的制備方法的將烯丙基縮水甘油醚與乙醇混合，加入磷鎢酸，室溫?cái)嚢?，再依次加入過硫酸銨、α-氰基丙烯酸正丁酯，室溫?cái)嚢?，然后加入聚苯胺顆粒，加熱攪拌，冷卻得3D打印用聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料。聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料可在40~50℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行3D打印，不會(huì)堵塞3D打印機(jī)噴頭；制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，便于推廣和應(yīng)用；打印成型后的聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo)電率分布區(qū)間廣，從半導(dǎo)體到導(dǎo)體，且導(dǎo)電穩(wěn)定性好。

鑲嵌C/C的C/SiC陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種鑲嵌C／C的C／SiC陶瓷基復(fù)合材料，由C／C復(fù)合材料和C／SiC陶瓷基復(fù)合材料組成，其特征在于在C／C復(fù)合材料周圍包裹一層C／SiC陶瓷基復(fù)合材料C／SiC陶瓷基復(fù)合材料厚度為5～20mm。在制備好的C／C復(fù)合材料表面包裹一層碳纖維編織體，通過聚碳硅烷液相浸漬熱解的方法向碳纖維編織體中滲入SiC，得到一種鑲嵌C／C的C／SiC陶瓷基復(fù)合材料。因?yàn)楸景l(fā)明的復(fù)合材料的內(nèi)層是由C／C復(fù)合材料構(gòu)成，其基體與增強(qiáng)相之間為同類，故其熱膨脹系數(shù)較為一致，材料整體抗熱震性能十分優(yōu)異，膨脹系數(shù)低，強(qiáng)度高、比重輕等優(yōu)點(diǎn)，且制備效率高，工藝簡(jiǎn)單。

復(fù)合材料傳動(dòng)軸 998     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料傳動(dòng)軸，包括傳動(dòng)軸防護(hù)管，所述傳動(dòng)軸防護(hù)管的內(nèi)壁固定連接有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)面固定連接有復(fù)合材料傳動(dòng)軸本體，所述傳動(dòng)軸防護(hù)管的兩端均固定連接有連接法蘭，兩個(gè)所述連接法蘭遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸防護(hù)管的一側(cè)均設(shè)置有與連接法蘭相適配的密封法蘭，密封法蘭的內(nèi)部嵌設(shè)有密封軸承，密封軸承的內(nèi)環(huán)面與復(fù)合材料傳動(dòng)軸本體的表面固定連接。該復(fù)合材料傳動(dòng)軸，通過傳動(dòng)軸防護(hù)管，能夠?qū)?fù)合材料傳動(dòng)軸本體進(jìn)行防護(hù)，避免在使用過程中受到外部撞擊而造成復(fù)合材料傳動(dòng)軸本體變形，影響使用，通過安裝固定樁、安裝固定板、滾動(dòng)軸承和密封軸承，能夠?qū)?fù)合材料傳動(dòng)軸本體進(jìn)行固定，避免復(fù)合材料傳動(dòng)軸本體出現(xiàn)異位。

聚氨酯拉擠成型復(fù)合材料的在線涂覆模具 703     

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本發(fā)明公開了一種聚氨酯拉擠成型復(fù)合材料的在線涂覆模具，包括：供拉擠成型復(fù)合材料穿過的盒體；限制穿過盒體的拉擠成型復(fù)合材料偏擺的定位部件；對(duì)拉擠成型復(fù)合材料施加均勻涂層膜并對(duì)涂覆液形成密封且受擠作力時(shí)發(fā)生彈性形變的彈性部件，彈性部件上設(shè)有供拉擠成型復(fù)合材料穿過且與拉擠成型復(fù)合材料截面相匹配的型腔，彈性部件位于定位部件的下游；外夾板，外夾板上設(shè)有供拉擠成型復(fù)合材料穿過的第一讓位空間；定位部件設(shè)置于盒體內(nèi)部和/或外部，彈性部件被夾持在外夾板與定位部件或盒體之間。本發(fā)明具有確保密封性的優(yōu)點(diǎn)。

超高流動(dòng)性的玻纖增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料 734     

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本發(fā)明公開了一種超高流動(dòng)性的玻纖增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料，該復(fù)合材料由下列原料按重量比組成，尼龍6:65?70份；玻纖30?35份；主抗氧劑：0.1?0.3份；輔助抗氧劑：0.1?0.3份；抗光劑：0.3?0.5份；色母：1.5?2份；潤(rùn)滑劑：2?2.5份；納米蒙脫土0.8?1；尼龍超支化流動(dòng)改性劑：0.2?0.4。本發(fā)明的有益效果是，同時(shí)所得到的復(fù)合材料綜合性能優(yōu)異，玻纖含量、沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度均有提高，具有高強(qiáng)度，在該復(fù)合材料中加入了尼龍超支化流動(dòng)改性劑、納米蒙脫土、抗光劑等助劑，改善了尼龍的流動(dòng)性，使得玻纖增強(qiáng)尼龍6的復(fù)合材料在保持較高性能的前提下，還具有超高的流動(dòng)性以及復(fù)合材料優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性的性能特點(diǎn)，同時(shí)該復(fù)合材料的顏色穩(wěn)定、不易發(fā)生變化。

碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料的制備裝置及其制備方法 707     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料的制備裝置及其制備方法，包括安裝在真空腔體內(nèi)的復(fù)合材料離心鑄造模具和樹脂漿料加熱澆鑄系統(tǒng)，復(fù)合材料離心鑄造模具的下端固定在用于驅(qū)動(dòng)復(fù)合材料模具旋轉(zhuǎn)的離心驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)頂部；其中，復(fù)合材料離心鑄造模具包括左開合模、右開合模和可更換的厚度調(diào)節(jié)板，左開合模和右開合模閉合后形成用于成型碳纖維樹脂復(fù)合材料的模腔，同時(shí)左、右開合模上分別設(shè)有用于對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行保溫的電阻加熱器；漿料加熱澆鑄系統(tǒng)用于向模腔內(nèi)澆鑄呈熔融狀態(tài)的熱塑性樹脂漿料；本發(fā)明大大增強(qiáng)了碳纖維和樹脂的界面結(jié)合力，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，縮短了生產(chǎn)周期，有效降低了生產(chǎn)成本。

層狀復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1000     

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本發(fā)明公開了一種層狀復(fù)合材料，包括合金鋼層和鎳銅合金層，所述合金鋼層和所述鎳銅合金層通過壓制和燒結(jié)工藝冶金結(jié)合，所述合金鋼層背離所述鎳銅合金層的一側(cè)表面通過滲硼工藝形成滲硼鋼層。本發(fā)明還公開了如上所述的層狀復(fù)合材料的制備方法及其在鍋具中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的層狀復(fù)合材料解決了現(xiàn)有復(fù)合材料中存在的抗氧性差、脆性大、硬度不高、結(jié)合力差等問題。

具有吸附-可見光催化降解協(xié)同作用的復(fù)合材料及其用途 945     

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本發(fā)明公開了一種具有吸附?可見光催化降解協(xié)同作用的復(fù)合材料及其用途。具體而言，本發(fā)明首先合成碘氧化鉍/氯氧化鉍復(fù)合納米顆粒負(fù)載活性炭纖維復(fù)合材料ACF@BiOI_xCl_1?x，然后在纖維表面接枝聚乙烯亞胺，得到最終的復(fù)合材料PEI?g?ACF@BiOI_xCl_1?x。本發(fā)明的復(fù)合材料可以快速吸附水中的污染物，同時(shí)利用表面負(fù)載的光催化劑對(duì)污染物進(jìn)行高效降解，并且解決了光催化劑的回收及循環(huán)使用的問題，提高了材料的綜合處理能力和使用壽命，降低了使用成本。

金屬復(fù)合材料的制備工藝 1025     

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本發(fā)明提供了一種金屬復(fù)合材料的制備工藝,所述金屬復(fù)合材料包括增強(qiáng)纖維和基體,包括以下步驟:A)增強(qiáng)纖維的排布,將增強(qiáng)纖維和基體根據(jù)不同需要進(jìn)行合理的排布;B)復(fù)合材料的疊合,將排布好的復(fù)合材料進(jìn)行層層疊加;C)復(fù)合材料的真空封裝,將疊加好的復(fù)合材料封裝于預(yù)置的真空包裝模具中;D)熱壓,對(duì)真空包裝中的復(fù)合材料加熱加壓。本發(fā)明揭示的金屬復(fù)合材料的制備工藝,采用預(yù)置的真空包裝模具,極大的簡(jiǎn)化增強(qiáng)纖維的排布步驟,既保證了增強(qiáng)纖維與基體的潤(rùn)濕性,又提高了工作效率,能夠顯著降低生產(chǎn)成本。

復(fù)合材料及其作為超級(jí)電容器電極材料的用途 622     

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本發(fā)明公開了一種可作為電極材料的復(fù)合材料,該復(fù)合材料具有由多個(gè)單層石墨烯片層與多個(gè)單片層的金屬氫氧化物和/或金屬氧化物相面對(duì)面交疊而成的層狀結(jié)構(gòu),各單層石墨烯片層與單片層的金屬氫氧化物和/或金屬氧化物之間通過靜電相互作用結(jié)合。將本發(fā)明復(fù)合材料用作超級(jí)電容器、固體平板電容器、鋰電池等儲(chǔ)能器件中的電極材料時(shí),能有效提高儲(chǔ)能器件儲(chǔ)能密度,并且本發(fā)明復(fù)合材料不含有毒的過渡金屬氧化物,安全性好,制備方法簡(jiǎn)便,適于大批量制備,成本低,材料穩(wěn)定性好。

聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法 807     

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本發(fā)明涉及一種聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料按質(zhì)量百分比計(jì)包括下列組分：本發(fā)明通過在復(fù)合材料中加入低分子量聚合物增塑劑不僅可以提高復(fù)合材料的抗沖性能，還可以提高復(fù)合材料的加工流動(dòng)性，同時(shí)添加了少量阻燃劑和抗滴落劑可以滿足聚苯硫醚材料的阻燃的要求。

異型復(fù)合材料型材 811     

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一種異型復(fù)合材料型材,可以和直角的角鋼相組合,用于輸變電桿塔、鐵路電氣化桿塔或通訊桿塔用的異型復(fù)合材料型材,包括本體,所述的本體上設(shè)置有第一平面和第二平面,所述的第一平面和第二平面的各一端進(jìn)行直接連接,所述第一平面和第二平面的另一端通過一個(gè)圓弧面相連接。本發(fā)明涉及的異型復(fù)合材料型材,由于表面設(shè)置為圓弧形,使得由該異型復(fù)合材料型材具備自潔、不易沾灰和不積水的特性,并且該型材是由絕緣復(fù)合材料構(gòu)成的,使得該型材絕緣性能好、重量輕、安全性能高。

MWNTs雜化CF/EP層合板復(fù)合材料的制備方法 886     

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本發(fā)明提供了一種多壁碳納米管(MWNTs)雜化CF/EP層合板復(fù)合材料的制備方法,其特征步驟包括:選用匹配于MWNTs的分散劑,將加入MWNTs的分散劑超聲處理獲得均勻分散的MWNTs分散液,再利用噴霧器將所述MWNTs分散液均勻噴涂在碳纖維織物上,經(jīng)干燥處理后與環(huán)氧樹脂熱壓成型,最終制得MWNTs雜化的CF/EP層合板復(fù)合材料。本發(fā)明采用在CF/EP復(fù)合材料加工過程中引入MWNTs,以改善碳纖維織物的表面性能,從而改善其與樹脂基體之間的界面結(jié)合性能,進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。同時(shí)為制備力學(xué)性能更加優(yōu)異的新型超輕、超強(qiáng)納米復(fù)合材料奠定了基礎(chǔ)。

聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1012     

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本發(fā)明提供了一種聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述聚苯硫醚復(fù)合材料按重量百分比計(jì)包括下列組分：本發(fā)明的復(fù)合材料通過低分子量聚合物增塑劑和改性劑的復(fù)配提高了聚苯硫醚復(fù)合材料的流動(dòng)性并且對(duì)材料耐漏電起痕性能也有明顯的提高。同時(shí)利用少量導(dǎo)電填充劑和聚酰胺樹脂配合達(dá)到了傳統(tǒng)高填充量聚苯硫醚復(fù)合材料相同的耐漏電起痕性能。

低氣味聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 948     

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本發(fā)明涉及一種低氣味聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,其中,低氣味聚丙烯復(fù)合材料包括以下組分,其各組分的重量配比為:聚丙烯54-90%;滑石粉10-40%;植物纖維0.5-5%;熱穩(wěn)定劑DSTP0.1-1.0%,而其制備方法包括以下步驟:按前述重量配比稱取原料;將原料在高速混合器中干混3-5分鐘;將混合后的原料置于雙螺桿機(jī),經(jīng)熔融擠出造粒,制得聚丙烯復(fù)合材料的粒料。本發(fā)明的聚丙烯復(fù)合材料制備工藝簡(jiǎn)單、成本低,氣味好,有機(jī)揮發(fā)物含量低,其他基本性能如力學(xué)性能、熱氧穩(wěn)定性優(yōu)異。

透明丙烯酸硅樹脂納米復(fù)合材料及制備方法 839     

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本發(fā)明公開了一種透明丙烯酸硅樹脂納米復(fù)合材料及其制備方法。按重量計(jì),將100份端基含甲基丙烯酰氧基的有機(jī)硅樹脂、1～100份含有不飽和雙鍵的光固化單體、1～6份紫外光引發(fā)劑和0.001～0.6份接枝有聚甲基丙烯酸酯聚合物的無機(jī)納米粒子溶解于極性溶劑中,在紫外光照射下發(fā)生自由基共聚反應(yīng),即得一種透明丙烯酸硅樹脂納米復(fù)合材料。所制得的納米復(fù)合材料具有高的可見光透過率、優(yōu)異的紫外屏蔽性能以及良好的介電性能。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料的突出綜合性能使之具有非常廣闊的應(yīng)用前景,特別是應(yīng)用于對(duì)透明性、紫外屏蔽性能及介電性能有高要求的應(yīng)用領(lǐng)域。此外,所采用的制備方法具有原材料來源豐富、制備工藝簡(jiǎn)單可控等優(yōu)點(diǎn)。

用于汽車安全氣囊罩蓋的復(fù)合材料 740     

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本發(fā)明公開一種用于汽車安全氣囊罩蓋的復(fù)合材料，包括纖維層和覆蓋在纖維層上、下兩面的任一面或兩面的覆蓋層，纖維層包括至少一根纖維單元，纖維單元在纖維層所在面上左右延伸排布或在左右方向迂回排布，纖維單元在左右方向上呈直線排布或呈波浪形排布；復(fù)合材料固定于汽車安全氣囊的罩蓋上。本發(fā)明使得復(fù)合材料在左右方向具有較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，安全氣囊彈出時(shí)，固定在安全氣囊殼體面板的復(fù)合材料能夠較大程度防止殼體面板碎裂，保護(hù)使用者的安全，且波浪形排布的纖維單元能夠在殼體面板碎裂時(shí)在各處進(jìn)行均勻緩沖，防止碎裂的面板脫離復(fù)合材料層對(duì)使用者造成沖擊，迂回排布的纖維單元調(diào)試方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，且不易抽出，使用更加安全。

動(dòng)態(tài)吸能3D復(fù)合材料 901     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)態(tài)吸能3D復(fù)合材料，該動(dòng)態(tài)吸能3D復(fù)合材料包括平行設(shè)置的兩纖維增強(qiáng)樹脂層、夾置在兩纖維增強(qiáng)樹脂層中間的蜂巢芯材以及自由填充于蜂巢芯材內(nèi)的填充料。本實(shí)用新型的動(dòng)態(tài)吸能3D復(fù)合材料，通過將填充料以自由方式填充在蜂巢芯材中間，形成集輕質(zhì)、高強(qiáng)度并且動(dòng)態(tài)吸能的新結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，動(dòng)態(tài)吸能3D復(fù)合材料運(yùn)動(dòng)過程中，填充料能夠跟隨振動(dòng)，吸收并儲(chǔ)存大部分能量，實(shí)現(xiàn)勢(shì)能與動(dòng)能的轉(zhuǎn)換，有效提高動(dòng)態(tài)吸能3D復(fù)合材料的穩(wěn)定性，而且受到外力撞擊時(shí)減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，對(duì)于沖擊具有優(yōu)異的防護(hù)效果，起到保護(hù)作用，耐沖擊和抗振動(dòng)性能好，不易損壞，使用壽命更長(zhǎng)，實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣應(yīng)用。

雙面膠衣型復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備 696     

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本實(shí)用新型公開了一種雙面膠衣型復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，其包括輸送帶、牽引機(jī)、復(fù)合材料本體成型部、在所述復(fù)合材料本體上端面覆上膠衣的上部膠衣供給部，所述輸送帶的上料端還設(shè)置有用于在所述復(fù)合材料本體下端面覆上膠衣的下部膠衣供給部。本雙面膠衣型復(fù)合材料在輸送帶的上料端設(shè)置有用于在所述復(fù)合材料本體下端面覆上膠衣的下部膠衣供給部，結(jié)合上部膠衣供給部實(shí)現(xiàn)了一次性對(duì)復(fù)合材料本體進(jìn)行雙面覆膠衣，極大的提高了生產(chǎn)效率。

芳綸纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料及其制備方法 745     

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本發(fā)明涉及一種芳綸纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料及其制備方法。采用生物酶處理法制備丙烯酸酯衍生物聚合物包覆的芳綸纖維，根據(jù)基體樹脂的不同，采用纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的常規(guī)成型工藝，如模壓、層壓、熱壓罐等，或液相成型工藝，如樹脂傳遞模塑RTM、樹脂膜溶滲工藝RFI等成型復(fù)合材料，即得到所述的一種芳綸纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料。與采用未改性芳綸纖維制備的復(fù)合材料相比，本發(fā)明所提供的復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度提高了10～25%。本發(fā)明技術(shù)方案對(duì)纖維的損傷低，反應(yīng)條件溫和，工藝簡(jiǎn)單易行，并具有綠色環(huán)保、工業(yè)化生產(chǎn)效益高的特點(diǎn)。

SiC-ZrC分段分噴管布的陶瓷基復(fù)合材料噴管 1060     

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一種SiC-ZrC分段分布的陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于包括多孔C／C復(fù)合材料骨架，SiC涂層和ZrC涂層，喉部為ZrC，直段和裙部SiC。C／C復(fù)合材料體積分?jǐn)?shù)為70％～85％，ZrC體積分?jǐn)?shù)為15％～30％，SiC體積分?jǐn)?shù)為15％～30％。所述的陶瓷基復(fù)合材料為圓管狀，前部直徑變大，類似裙子，后部直徑為2～8cm，前部直徑為5～15cm。由于C／C復(fù)合材料易于被氧化燒蝕，SiC具有良好的抗氧化作用，而ZrC耐高溫，生成的ZrO2熔點(diǎn)高達(dá)2680℃，通過加入SiC和ZrC的SiC-ZrC分段分布的陶瓷基復(fù)合材料提高了抗燒蝕和抗氧化能力。

乒乓球用熱塑性復(fù)合材料及其制備的乒乓球 793     

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本發(fā)明公開了一種乒乓球用熱塑性復(fù)合材料及其制備的乒乓球。一種乒乓球用熱塑性復(fù)合材料，是由以下的原料組成：ABS樹脂、增韌劑、相容劑、耐磨劑、抗老化劑、潤(rùn)滑劑、色粉。同時(shí)也公開了這種乒乓球用熱塑性復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明還公開了一種使用該熱塑性復(fù)合材料制備得到的乒乓球。本發(fā)明的乒乓球用熱塑性復(fù)合材料根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，彎曲強(qiáng)度為58?65MPa，彎曲模量為2150?2450MPa，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為32?38KJ/m²。由此材料所制得的乒乓球的硬度、彈跳性以及牢度好且偏差性小，符合乒聯(lián)賽事用球標(biāo)準(zhǔn)。

雙功能仿生酶/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 899     

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本發(fā)明公開了一種雙功能仿生酶/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，包括：S1、將FeCl₃·6H₂O和PEI溶于K₃Fe(CN)₆中，攪拌，加熱回流2～5h，所得混合物經(jīng)離心、洗滌，得到PEI@PB納米立方體；S2、將MnSO₄和DNA溶于水中，加熱至50～80℃，再加入K₃PO₄和水，在50～80℃下攪拌1～2h，經(jīng)離心后得到DNA@Mn₃(PO₄)₂；S3、將涂敷有GO的基板置于所述PEI@PB的溶液中，震蕩2～3h，在EDC和NHS的催化下，得到PEI@PB/GO；S4、在所述PEI@PB/GO上涂PDMS，于60～90℃下加熱，將PDMS/PEI@PB/GO從基板上剝離；再將所述DNA@Mn₃(PO₄)₂附著于GO另一面，即得到雙功能仿生酶/氧化石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了所述雙功能仿生酶/氧化石墨烯復(fù)合材料及其作為傳感器地應(yīng)用。本發(fā)明制得的雙功能仿生酶/氧化石墨烯復(fù)合材料可用于構(gòu)建ROS傳感器，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)活細(xì)胞釋放的H₂O₂和O₂^·?。

碳納米管陶瓷復(fù)合材料及其制備方法 876     

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一種碳納米管陶瓷復(fù)合材料及其制備方法，涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，復(fù)合材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分：碳化硅12-24份、碳化鈦10-15份、碳化鎢5-10份、碳納米管10-18份、鈷粉6-12份、納米氧化鋁6-15份、稀土氧化物4-10份、納米氧化鈦3-8份和玻璃纖維11-22份。碳納米管陶瓷復(fù)合材料的制備方法，包括：（1）稱量；（2）球磨；（3）熱壓燒結(jié)；（4）冷卻取出。本發(fā)明提供的碳納米管陶瓷復(fù)合材料具有較高的抗彎強(qiáng)度和韌性，同時(shí)陶瓷材料性能穩(wěn)定，具有較好的耐腐蝕性和高溫抗氧化性，且耐磨性能優(yōu)良，可作為切削刀具或結(jié)構(gòu)材料使用。

包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法 667     

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一種包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法，涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，復(fù)合材料的主要成分為Nb2O5和BN；其中在Nb2O5和BN的表面均包覆有SiO2納米層；包覆有SiO2納米層的Nb2O5在復(fù)合材料中的體積百分比為45-85%。一種包覆型絕緣復(fù)合材料的制備方法，制備步驟如下：（1）Nb2O5粉體和BN粉體進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)；（2）粉體混合研磨；（3）球磨機(jī)混合至均勻；（4）混合粉體進(jìn)行高溫煅燒，即制成包覆型絕緣復(fù)合材料。本發(fā)明提供的包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法，利用化學(xué)氣相沉積技術(shù)，對(duì)上述絕緣物質(zhì)進(jìn)行二氧化硅包覆后煅燒，不僅能夠有效提高材料的絕緣性能，而且還能保持材料較高的硬度和耐高溫性能。

可傳輸冷卻液或氣C/C復(fù)合材料及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種可傳輸冷卻液或氣的C/C復(fù)合材料及其制備方法。由碳基體、碳纖維增強(qiáng)體和孔道組成，其特征在于孔道均勻存在于C/C復(fù)合材料靠近表面的部分。在碳纖維編織或疊層形成的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)中預(yù)制Nb絲在其中，通過化學(xué)氣相沉積或液相浸漬的方法合成碳基體并增密復(fù)合材料，再石高溫墨化，然后使用氫氟酸和硫酸混合溶液腐蝕掉復(fù)合材料中的Nb絲，得到可傳輸冷卻液或氣的C/C復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可作為生物材料骨架，電介質(zhì)等其他生物物質(zhì)可在該復(fù)合材料內(nèi)部運(yùn)輸，亦可在該復(fù)合材料內(nèi)部通入冷卻液或氣以吸收熱量，降低材料的表面溫度。

電極復(fù)合材料的制備方法、正極、具有該正極的電池 806     

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本發(fā)明涉及一種電極復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：原料混合，干燥，得到混合物，所述原料至少包括單質(zhì)硫和聚丙烯腈，所述單質(zhì)硫的重量百分比不低于50%；混合物在第一保護(hù)氣氛下進(jìn)行第一次加熱處理，得到復(fù)合物，所述第一次加熱處理氣氛中單質(zhì)硫處于飽和狀態(tài)；復(fù)合物在第二保護(hù)氣氛下進(jìn)行第二次加熱處理，冷卻，即得到電極復(fù)合材料，所述第二次加熱處理氣氛中單質(zhì)硫處于不飽和狀態(tài)。通過該方法制備電極復(fù)合材料能夠更好的控制材料中硫的含量，從而提高電極復(fù)合材料的電化學(xué)性能，制得的電極復(fù)合材料具有良好的循環(huán)壽命以及高的放電容量效率。本發(fā)明還公開了應(yīng)用該電極復(fù)合材料的正極以及具備該正極的電池。

復(fù)合材料鋪疊裝置 915     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種復(fù)合材料鋪疊裝置，包括承載臺(tái)、水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)和豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)，水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于承載臺(tái)上，在水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置有模芯，模芯用于承接復(fù)合材料，復(fù)合材料的一端向水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)延伸，豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)上，豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有托料機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于托料機(jī)構(gòu)的上方，托料機(jī)構(gòu)用于支撐復(fù)合材料的延伸端，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于將復(fù)合材料的延伸端抵壓貼附于模芯的側(cè)面。本實(shí)用新型的托料機(jī)構(gòu)能夠支撐復(fù)合材料的延伸端，避免其下垂產(chǎn)生褶皺，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)?fù)合材料的延伸端抵壓貼附于模芯的側(cè)面，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的自動(dòng)成型。

適用于低壓注塑成型的車用聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 724     

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本發(fā)明具體公開了一種適用于低壓注塑成型的車用聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的復(fù)合材料是以劍麻、漢麻和亞麻為增強(qiáng)材料制備的復(fù)合材料；所述復(fù)合材料適用于車用裝飾；聚丙烯復(fù)合材料的制備方法通過將機(jī)械脫膠并改性處理的漢麻、劍麻和亞麻復(fù)合纖維共混針刺成氈，再通過模壓成型工藝來成型聚丙烯復(fù)合材料，并制作成相關(guān)的汽車配件。與傳統(tǒng)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料相比，本發(fā)明的聚丙烯復(fù)合材料具有重量更輕，抗沖擊強(qiáng)度更好，高溫下不易變形等優(yōu)點(diǎn)，并且本發(fā)明的復(fù)合材料是通過將聚丙烯和天然麻纖維復(fù)合而成，該復(fù)合材料屬于生態(tài)復(fù)合材料，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)環(huán)境更加友好。

三維石墨烯泡沫-納米金復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 884     

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本發(fā)明公開了一種三維石墨烯泡沫-納米金復(fù)合材料，其制備方法及應(yīng)用。該復(fù)合材料包括三維石墨烯泡沫基體以及均勻負(fù)載于該基體上的納米金顆粒；其制備方法包括：將三維泡沫石墨烯材料以氧化試劑，例如HNO3和H2SO4的混合溶液處理后，清洗，再用帶正電荷的有機(jī)聚合物進(jìn)行修飾；最后加入納米金顆粒溶液充分反應(yīng)后，即得三維石墨烯泡沫-納米金復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料的制備工藝簡(jiǎn)單可控，成本低，且最終所獲復(fù)合材料既保持了三維多孔立體結(jié)構(gòu)，又提高了納米金顆粒的分散性，避免其發(fā)生團(tuán)聚，具有穩(wěn)定性好，對(duì)污染分子的吸附快，降解活性更高等優(yōu)點(diǎn)，在化學(xué)催化以及污水處理等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。