本發(fā)明一種微孔電池銅箔的電化學(xué)熱腐蝕制備方法及其微孔銅箔,屬于電池銅箔的制備技術(shù)領(lǐng)域,包括下述步驟:對(duì)軋制后的電池銅箔進(jìn)行表面清洗祛除潤(rùn)滑劑;將清洗后的電池銅箔全部浸入包括0.5?1.5mol/L的HCl,0.5?2mol/L的C2H2O4,0.1?0.5mol/L的NH4Cl,0.1?1mol/L的FeCl3的化學(xué)腐蝕液,并將化學(xué)腐蝕液溫度保持在45±2℃,把腐蝕槽作為陰極,電池銅箔作為陽(yáng)極,外加6?48V直流電進(jìn)行腐蝕,電池銅箔在該腐蝕液中的停留時(shí)間在20~120s;腐蝕后的電池銅箔清洗表面殘留液體,烘干;本發(fā)明可廣泛應(yīng)用到鋰電池微孔銅箔的制造領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種氮摻雜多孔石墨烯的制備方法及其應(yīng)用。氮摻雜多孔石墨烯的制備方法包括:將石墨烯和/或改性石墨烯與蝕刻劑混合,得到混合物;將混合物與含氮化合物置于密閉容器中,在50~200℃條件下保溫30分鐘,放入微波爐反應(yīng)數(shù)秒,并進(jìn)行酸處理得到氮摻雜多孔石墨烯;所述蝕刻劑為金屬化合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比,操作設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,最重要的是在制備多孔石墨烯的過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)其進(jìn)行氮摻雜,而且采用微波加熱法極大縮短了反應(yīng)時(shí)間。由于氮摻雜多孔石墨烯的優(yōu)異性能,其可應(yīng)用于超級(jí)電容器的電極材料以及用于鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多孔石墨烯負(fù)載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料及制備方法。本發(fā)明多孔石墨烯負(fù)載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料,是通過(guò)下述步驟制得:(1)采用密閉氧化法以石墨礦為原料直接制備氧化石墨烯;(2)配置鐵鹽水溶液,具體步驟如下:稱取十六烷基三甲基溴化銨溶于水中,得到澄清的十六烷基三甲基溴化銨溶液,加入鐵鹽,攪拌至完全溶解,再加氨水溶液,制成;(3)取氧化石墨烯溶液和鐵鹽水溶液,攪拌、超聲混合,置于水浴鍋中,80~100℃反應(yīng)0.5~5h,室溫下靜置,去除清液,將初產(chǎn)物冷凍干燥,然后在惰性氣氛下進(jìn)行熱處理,即可得到石墨烯負(fù)載碳包覆氧化鐵納米顆粒的復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種一體化集成式氣象大氣環(huán)境自動(dòng)監(jiān)測(cè)站,包括能移動(dòng)的柜體,柜體的頂部安裝有溫度濕度傳感器、降水量傳感器、風(fēng)向傳感器和風(fēng)速傳感器,柜體的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊,柜體的頂部安裝有與控制模塊連接的雷電監(jiān)測(cè)預(yù)警傳感器;柜體的一側(cè)面鉸接有角度可調(diào)節(jié)的光伏板,光伏板連接有光伏控制器,光伏控制器連接有設(shè)置于設(shè)備倉(cāng)中的鋰電池;柜體的四個(gè)邊角處均設(shè)置有能夠牽拉于地面上的連接構(gòu)件;控制模塊的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有固定于柜體內(nèi)壁上的第一散熱組件和第二散熱組件;本發(fā)明可移動(dòng),使用便捷;續(xù)航能力強(qiáng);并具有雷電預(yù)警功能。
本發(fā)明公開了一種基于光折變晶體PUF的雙程干涉式身份驗(yàn)證系統(tǒng),涉及信息安全與身份驗(yàn)證領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括從左到右依次布置的光強(qiáng)調(diào)制模塊、偏振分束模塊、光學(xué)PUF模塊、光束透鏡模塊,同時(shí)還包括數(shù)據(jù)處理模塊;光強(qiáng)調(diào)制模塊包括光源、擴(kuò)束準(zhǔn)直系統(tǒng)PBES和空間調(diào)制器SLM,偏振分束模塊包括偏振分束棱鏡PBS,光學(xué)PUF模塊由兩塊玻璃平板和鋯鐵雙摻的鈮酸鋰LiNbO3Fe,Zr顆粒狀晶體構(gòu)成,光束透鏡模塊包括正透鏡Ⅰ、1/4λ波片和反射鏡組,反射鏡組由正透鏡Ⅱ和凹面鏡組成;數(shù)據(jù)處理模塊包括CCD相機(jī)和計(jì)算機(jī);CCD相機(jī)通過(guò)串行數(shù)據(jù)口連接于計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)含有提取程序。本發(fā)明讓身份驗(yàn)證系統(tǒng)具有了更高的安全性和抗破譯性。
本發(fā)明提出一種電池正極材料的細(xì)化分散方法,屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域;具體是將電池正極材料按照球料重量比為5:1?10:1干球磨細(xì)化;將細(xì)化產(chǎn)物加入到帶有去離子水的開口容器中,加入催化劑進(jìn)行攪拌;攪拌是同時(shí)采用增力機(jī)械攪拌和磁力攪拌進(jìn)行,所述增力機(jī)械攪拌和磁力攪拌為同向攪拌且轉(zhuǎn)速比為1:8?1:12;之后進(jìn)行超聲處理、洗滌干燥;本發(fā)明對(duì)電池正極材料進(jìn)一步細(xì)化分散,有效縮短勻漿分散工藝的時(shí)間,節(jié)約成本,提高電池的填充容量及循環(huán)性能,并提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)自流平砂漿及其制備方法,由下列重量配比的原料制備制成:硅酸鹽水泥270kg、高鋁水泥100kg、熟石灰30kg、無(wú)水硬石膏40kg、石英砂420kg、玻化微珠24kg、碳酸鈣100kg、塑化劑8kg、酒石酸2kg、消泡劑1kg、碳酸鋰1kg、減水劑聚羧酸3kg、纖維素醚1kg、干混砂漿加水20?25%。該種砂漿工廠生產(chǎn)成型,現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯?,其產(chǎn)品強(qiáng)度高,表面光滑成膜,鋪裝木地板或其他裝飾材料后,不會(huì)起灰、起塵。
本發(fā)明提供了一種紙棧板用防水阻燃涂料及其制備方法。制備方法如下:(1)將鋰蒙脫石、二乙基次磷酸鋁、三聚氰胺磷酸溶于二甲苯中,充分浸潤(rùn),攪拌混合均勻,靜置后再經(jīng)研磨;(2)將混合溶液升溫,加入聚酰胺環(huán)氧樹脂和烷基烯酮二聚體改性,備用;(3)將乙酸丁酯和乙二醇乙醚醋酸酯的混合攪拌均勻,邊攪拌邊加入達(dá)瑪樹脂、聚醋酸乙烯酯、D?酒石酸二乙酯、聚二甲基硅氧烷;(4)將步驟(2)制備的溶液加入步驟(3)的溶液中,混合攪拌均勻,真空抽氣,排出其中的氣泡。本發(fā)明的紙棧板用防水阻燃涂料防潮和阻燃性能佳,顯著提高紙張的表面強(qiáng)度,增加其抗液體滲透能力,提高紙棧板防潮性能和阻燃性能。
本發(fā)明公開了一種鈦鐵和鈦合金的X射線熒光光譜檢測(cè)方法,屬于煉鋼原輔材料化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域。將樣品放在水中加入氫氟酸溶解,然后使用硝酸清洗表面皿,加入四硼酸鋰、碳酸鋇之后進(jìn)行烘烤,再加入脫模劑進(jìn)行高溫熔融,冷卻之后形成玻璃片最后進(jìn)行分析。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,易于控制,不需要添加額外的保護(hù)措施,常溫下氫氟酸氧化即可保證試樣的完全氧化;制成的鈦鐵、鈦合金玻璃熔融體均勻透明,滿足X射線熒光光譜(XRF)檢測(cè)的要求;為鈦鐵、鈦合金的X射線熒光光譜分析提供了一種新的、簡(jiǎn)便的制樣途徑;通過(guò)采用酸溶解的方式使鈦合金和鈦鐵試樣變成鹽類,保護(hù)鉑金坩堝,避免了對(duì)鉑金坩堝的嚴(yán)重腐蝕,降低了檢測(cè)的成本。
本發(fā)明提供一種輪式礦井物料配送機(jī)器人動(dòng)力底盤,屬于煤礦井下運(yùn)輸機(jī)器人的技術(shù)領(lǐng)域,包括底盤機(jī)架、集成式隔爆電控箱、防爆激光雷達(dá)、隔爆型鋰電池箱、行走動(dòng)力裝置、散熱裝置、四角傳感器隔爆箱、液壓系統(tǒng)、雙叉臂式獨(dú)立懸架裝置、安全型輪邊制動(dòng)器、輪胎、自動(dòng)駕駛控制系統(tǒng)、視覺感知系統(tǒng)和無(wú)線通信終端。該底盤采用整體式結(jié)構(gòu)框架,以清潔電能為動(dòng)力,采用物料網(wǎng)技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、感知融合技術(shù)和電氣防爆技術(shù),實(shí)現(xiàn)物料識(shí)別、定位導(dǎo)航、自主行走、主動(dòng)防撞和自主安全制動(dòng)等功能,可為礦井物料配送機(jī)器人提供一種可靠的通用動(dòng)力底盤。
本發(fā)明涉及一種立方氮化硼顆粒表面鍍氮化鈦的方法,是針對(duì)立方氮化硼表面耐磨性和鍍膜易脫落的情況,采用六角氮化硼為原料,氮化鋰為觸媒,鈦粉為鍍膜材料,經(jīng)原料研磨、混料、組裝,經(jīng)高溫高壓合成制備、鍍膜、酸洗、洗滌、抽濾、干燥,制得鍍氮化鈦的立方氮化硼顆粒,實(shí)現(xiàn)了立方氮化硼單晶生長(zhǎng)與鍍膜同步進(jìn)行,此制備方法工藝先進(jìn),數(shù)據(jù)翔實(shí)準(zhǔn)確,產(chǎn)物為單晶體,晶體尺寸≤0.4mm,氮化鈦膜層厚度≤500nm,晶體具有立方相結(jié)構(gòu),產(chǎn)物純度達(dá)98%,表面維氏硬度達(dá)Hv4200,是十分理想的立方氮化硼顆粒表面鍍氮化鈦的方法。
本發(fā)明涉及巴西蘇木素類天然產(chǎn)物(+)?Brazilin的合成方法,以式1化合物3,4?二甲氧基芐醇為初始原料,通過(guò)親核取代反應(yīng),氫化鋁鋰還原反應(yīng),Lipase PS酶催化的去對(duì)稱化反應(yīng),Mitsunobu反應(yīng),戴斯?馬丁氧化反應(yīng)以及在酸性條件下發(fā)生一鍋法Prins/Friedel?Crafts串聯(lián)反應(yīng)等來(lái)合成天然產(chǎn)物(+)Brazilin。本發(fā)明使用試劑均為常規(guī)化學(xué)試劑,反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)單,速率相對(duì)較快,反應(yīng)副產(chǎn)物較少,其使合成步驟大大縮短,從而在很大程度上降低了合成成本。
本發(fā)明涉及一種電磁感應(yīng)加熱高效鎂還原罐,主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的感應(yīng)加熱還原鎂裝置中還原罐電抗遠(yuǎn)大于電阻使得耦合功率大幅度減小、能量傳遞效率降低問(wèn)題。本發(fā)明從內(nèi)向外依次由還原罐體、傳熱層、感應(yīng)層、第一保溫層、激勵(lì)線圈和第二保溫層組成;所述電磁感應(yīng)加熱高效鎂還原罐置于真空環(huán)境或填充有減輕銅質(zhì)感應(yīng)線圈氧化的保護(hù)性氣體環(huán)境中。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,可以有效的減小鎂還原系統(tǒng)的總損耗,提高能量傳遞效率;主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產(chǎn)。
一種高爐修復(fù)硬質(zhì)壓入料,屬于耐火材料,主要用于高爐維修,按質(zhì)量百分比:亞白剛玉為43%,碳化硅為32%,樹脂為15%,鋰云母粉3%,廣西白粘土7%。所述亞白剛玉的參數(shù)是Al2O3含量97.87,SiO2含量0.49,F(xiàn)e2O3含量0.19,R2O含量-0.03,體積密度是3.86g/cm3,耐火度>1850℃;所述碳化硅的SiC含量95.44,體積密度是3.22g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)是16.7w/mk,耐火度>1850℃。本發(fā)明的使用壽命達(dá)到4--6個(gè)月,超過(guò)高爐定檢周期,確保高爐在一個(gè)檢修周期內(nèi)不會(huì)因?yàn)橛操|(zhì)壓入料磨損造成爐皮過(guò)熱燒紅等影響高爐正常生產(chǎn)的情況發(fā)生。
本發(fā)明屬于分布式光纖傳感技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種多相位編碼的φ?OTDR電纜局部放電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及工作方法。包括窄線寬激光器,窄線寬激光器連接光纖1*2耦合器的a端口,光纖1*2耦合器的b端口依次連接鈮酸鋰電光強(qiáng)度調(diào)制器、光纖聲光調(diào)制器和摻鉺光纖放大器,摻鉺光纖放大器輸出端連接光纖環(huán)形器的a端口,光纖環(huán)形器的b端口與傳感光纖相連,將探測(cè)脈沖注入傳感光纖,傳感光纖緊密附著于待測(cè)電纜上,電纜末端連接光纖隔離器;光纖1*2耦合器的c端口連接光纖2*2耦合器的b端口,光纖環(huán)形器的c端口連接光纖2*2耦合器的a端口,光纖2*2耦合器的c、d端口連接光電平衡探測(cè)器。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了電力電纜局部放電分布式多點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明屬于電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型用于高速公路收費(fèi)站點(diǎn)的手持終端。包括殼體、X86架構(gòu)低功耗CPU、北橋芯片、DDR內(nèi)存、南橋芯片、IO信號(hào)x4、UARTx2、觸摸屏模組、后置攝像頭、鋰電池、板載固態(tài)存儲(chǔ)器和手持ETC模塊;從而實(shí)現(xiàn)了同時(shí)具備對(duì)單片式OBU、雙片式OBU、CPC卡、IC卡和ETC卡的識(shí)別刷卡功能,體積更小,操作更加方便,使用更加便捷。
本發(fā)明一種基于NFC技術(shù)的溫濕度記錄裝置,屬于溫濕度記錄裝置技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種基于NFC技術(shù)的溫濕度記錄裝置;解決該技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:包括殼體,所述殼體具體為卡片形狀,所述殼體包括上蓋、下蓋和邊框,所述下蓋的一端設(shè)置有電路板,所述下蓋的另一端設(shè)置有鋰電池,所述下蓋的表面延電路板設(shè)置有至少兩個(gè)電路板固定柱,所述電路板通過(guò)電路板固定柱與下蓋連接固定;所述下蓋的內(nèi)側(cè)面延蓋邊還設(shè)置有固定柱;所述邊框的內(nèi)沿、上蓋的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有定位孔,所述上蓋、邊框、下蓋可以通過(guò)固定柱和定位孔蓋合在一起;所述上蓋的一端還開設(shè)有顯示屏窗口和按鍵孔;本發(fā)明應(yīng)用于溫濕度監(jiān)測(cè)記錄的場(chǎng)所。
本發(fā)明涉及真空冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電磁感應(yīng)內(nèi)熱式真空還原爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有料筐(8),所述料筐(8)的中心部設(shè)有穿過(guò)料筐(8)底面的中心通道;所述料筐(8)內(nèi)同心設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)發(fā)熱筒(7);所述料筐(8)和發(fā)熱筒(7)裝滿爐料(9);所述爐體內(nèi)設(shè)置有矩形鐵芯,所述矩形鐵芯的一條長(zhǎng)邊穿過(guò)料筐(8)的中心通道,所述矩形鐵芯的另一條長(zhǎng)邊繞有原邊線圈(12);所述原邊線圈(12)的銅質(zhì)繞組引出端經(jīng)爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,可以調(diào)節(jié)還原爐溫度場(chǎng)的分布,傳熱效率快;用于鎂、鋰,鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種TiO2?SnO2復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于鋰電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。具體公開了TiO2?SnO2復(fù)合材料為層狀結(jié)構(gòu),由內(nèi)到外依次包括TiO2納米管陣列、第一高導(dǎo)電層、SnO2層和第二高導(dǎo)電層。本發(fā)明通過(guò)對(duì)TiO2?SnO2復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),避免了SnO2在充放電過(guò)程中的體積變化和粉化,使TiO2?SnO2復(fù)合材料的電化學(xué)性能得到提升。
本發(fā)明涉及一種雙螺旋內(nèi)嵌激勵(lì)式電磁感應(yīng)內(nèi)熱鎂真空還原爐,包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)呈蜂房狀布置的圓筒形料筐,筐體壁內(nèi)埋有雙激勵(lì)線圈,激勵(lì)線圈由筐體壁底部引入,螺旋上升,從頂部引出,多個(gè)料筐的激勵(lì)線圈經(jīng)過(guò)并聯(lián)后,經(jīng)爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連,電能無(wú)接觸地傳遞給料筐來(lái)加熱反應(yīng)爐料,發(fā)熱體整體均勻發(fā)熱,不會(huì)出現(xiàn)局部高溫而損壞。主要解決了現(xiàn)有電加熱內(nèi)熱式真空還原爐存在激勵(lì)線圈損耗比較嚴(yán)重、漏電感大和所需無(wú)功補(bǔ)償電容成本高的問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,可以調(diào)節(jié)還原爐溫度場(chǎng)的分布,傳熱效率快;主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及真空冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電磁感應(yīng)加熱熔融還原金屬鎂真空還原爐,包括爐體(1),所述爐體內(nèi)設(shè)置有由硬質(zhì)保溫材料制成的料斗(4),所述料斗的中心部設(shè)有穿過(guò)料斗底面的中心通道;所述料斗底面同心設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)環(huán)狀溝槽(7),所述溝槽(7)內(nèi)設(shè)有固態(tài)或者熔融態(tài)的鐵;所述爐體(1)內(nèi)設(shè)置有矩形鐵芯(6),所述矩形鐵芯(6)的一條邊穿過(guò)料斗(4)的中心通道,所述矩形鐵芯(6)的另一條邊繞有原邊線圈(9);所述原邊線圈(9)的銅質(zhì)繞組引出端經(jīng)爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,可以調(diào)節(jié)還原爐溫度場(chǎng)的分布,傳熱效率快;用于鎂、鋰,鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種鄰菲羅啉衍生物,其制備方法是:在將高氯酸鋰和二氧化硅按比例混合成LP-SiO2作為催化劑的條件下,先用六甲基二硅胺烷(HMDS)將對(duì)氨基苯酚形成羥基保護(hù)醚,然后將保護(hù)醚與羧酸在縮合劑EDCI與催化劑HOAt存在的條件下形成酰胺,最后在DMF中,加入1-(2-氯乙烷基)哌啶鹽酸鹽或1-(2-氯乙烷基)吡咯鹽酸鹽形成鄰菲羅啉衍生物。本發(fā)明制備的鄰菲羅啉衍生物在過(guò)量雙螺旋DNA存在下,能選擇性識(shí)別并穩(wěn)定端粒G-四股螺旋DNA,在低濃度時(shí)幾乎完全抑制了端粒酶的活性,而且能顯著抑制Hela細(xì)胞的生長(zhǎng)繁殖,可用于抗腫瘤藥物的制備。
本發(fā)明公開了一種二硫化鉬/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于電化學(xué)和新能源材料領(lǐng)域,本發(fā)明的制備方法包括以下步驟:(1)制備四硫代鉬酸銨;(2)電化學(xué)法制備石墨烯漿料;(3)石墨烯表面改性;(4)二硫化鉬/石墨烯復(fù)合材料的制備。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單易操作,條件溫和、重復(fù)性高、產(chǎn)率高,適于批量生產(chǎn)。制備的復(fù)合材料既提高了MoS2的導(dǎo)電性,又抑制了MoS2和石墨烯的團(tuán)聚,將其應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料時(shí),表現(xiàn)出高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。在0.01~3.0V,200?mA/g電流密度下首次放電比容量達(dá)到700~1200mAh/g,經(jīng)過(guò)200次循環(huán)放電比容量維持在550~850?mAh/g。
本發(fā)明涉及滑撬式直升機(jī)牽引技術(shù),具體是一種無(wú)線遙控電動(dòng)直升機(jī)牽引車。本發(fā)明解決了現(xiàn)有滑撬式直升機(jī)牽引技術(shù)操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、牽引效率低的問(wèn)題。一種無(wú)線遙控電動(dòng)直升機(jī)牽引車,包括車架部分、旋轉(zhuǎn)臺(tái)部分、供電控制部分;所述車架部分包括履帶底盤、圓形座板、滾珠、照明燈、導(dǎo)靜電拖地帶;所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)部分包括圓形托板、沉頭轉(zhuǎn)軸、支撐柱、矩形起降臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、限位座、限位輥軸、助降燈、系留拉環(huán);所述供電控制部分包括鋰電池組、充電接口、斷電開關(guān)、急停按鈕、過(guò)載保護(hù)器、電子調(diào)速器、無(wú)線遙控接收器。本發(fā)明適用于滑撬式直升機(jī)。
本發(fā)明公開了一種提升中深層地?zé)崮芾寐实姆椒?,主要利用中深層地?zé)崮茏鳛闊嵩?,用板式換熱器換熱、高溫離心熱泵機(jī)組和燃?xì)怃寤囄帐綗岜脵C(jī)組設(shè)備匹配組合,通過(guò)對(duì)地?zé)崴鬁夭盍銚p耗高能效能提取、轉(zhuǎn)換,對(duì)地?zé)崴M(jìn)行深度取能,系統(tǒng)供水溫度可達(dá)70℃以上;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可對(duì)地?zé)崴畬?shí)現(xiàn)大溫差深度提升利用,具有較高的綜合能效比和較高二次側(cè)供水溫度的系統(tǒng)方法,突破常規(guī)地?zé)崮芾玫募夹g(shù)瓶頸,讓地?zé)崮艿拈_發(fā)利用不受地?zé)崴鏊疁囟鹊南拗?,并具備替代傳統(tǒng)燃煤鍋爐間供集中供熱系統(tǒng)的能力。
本發(fā)明公開了一種納米Co3O4/碳納米管一體式空氣電極催化材料的制備方法。將碳納米管的表面氧化實(shí)現(xiàn)表面功能化,然后作為載體通過(guò)熱處理法以化學(xué)鍵結(jié)合均勻、致密的納米Co3O4粒子,形成無(wú)粘結(jié)劑連接、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的一體式空氣電極催化材料。本發(fā)明方法所制備的一體式空氣電極催化材料具有較高的反應(yīng)物分子、離子及電子的傳遞速率,較大的氧還原/氧析出的雙向催化活性,以及優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單,所制得的一體式空氣電極催化材料在鋰空氣電池、鈉空氣電池、鋁空氣電池、鋅空氣電池等金屬?空氣電池、燃料電池、雙氧水合成及電化學(xué)制氧等電化學(xué)反應(yīng)器中的應(yīng)用及其商業(yè)化發(fā)展有巨大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種單螺旋內(nèi)嵌激勵(lì)式電磁感應(yīng)內(nèi)熱鎂真空還原爐,包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)呈蜂房狀布置的圓筒形料筐,筐體壁內(nèi)埋有單激勵(lì)線圈,激勵(lì)線圈由筐體壁底部引入,螺旋上升,從頂部引出,多個(gè)料筐的激勵(lì)線圈經(jīng)過(guò)串聯(lián)后,經(jīng)爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連,電能無(wú)接觸地傳遞給料筐來(lái)加熱反應(yīng)爐料,發(fā)熱體整體均勻發(fā)熱,不會(huì)出現(xiàn)局部高溫而損壞。主要解決了現(xiàn)有電加熱內(nèi)熱式真空還原爐存在激勵(lì)線圈損耗比較嚴(yán)重、漏電感大和所需無(wú)功補(bǔ)償電容成本高的問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,可以調(diào)節(jié)還原爐溫度場(chǎng)的分布,傳熱效率快;主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)膨脹珍珠巖粉煤灰發(fā)泡保溫裝飾一體化板,由以下原材料重量份數(shù)燒制而成:粉煤灰30~60份,膨脹珍珠巖40~70份,霞石5~10份,常溫結(jié)合劑10~20份,高溫發(fā)泡劑0.3~1份,高溫穩(wěn)泡劑0.4~1.2份,造孔劑10~20份,增強(qiáng)纖維6~7份,助熔劑0.2~0.4份,硅油0.3~0.5份,低溫熔塊10~20份,二氧化硅3~6份,氧化鋅1~3份,氧化硼0.5~0.8份,氧化鋰0.1~0.3份,著色劑0.2~0.4份,分散劑0.1~0.2份,消泡劑0.1~0.2份,水30~50份。本發(fā)明高效利用粉煤灰的同時(shí),制備的燒結(jié)膨脹珍珠巖粉煤灰發(fā)泡保溫板還兼具防火、保溫、裝飾一體化功能。
本發(fā)明為一種金屬?gòu)?fù)合型耐高溫薄膜材料,具體涉及一種無(wú)機(jī)金屬?gòu)?fù)合憎水薄膜,解決了現(xiàn)有電鍍層、有機(jī)涂層、無(wú)機(jī)涂層的缺陷,采用如下重量比的原料制成:鋁粉13~17%、氧化鋰1~5%、鈦粉43~47%、碳粉8~12%、鐵粉15~20%、二氧化硅8~12%。本發(fā)明所述的無(wú)機(jī)金屬?gòu)?fù)合憎水薄膜,其噴涂于金屬表面,具有耐高溫、耐環(huán)境腐蝕、憎水、硬度高、光潔度高、尺寸基本不變化等優(yōu)勢(shì),可替代部分電鍍工藝,解決電鍍廢物對(duì)環(huán)境的污染,省時(shí)、省工、省力。本發(fā)明在空速管表面使用,效果明顯,耐550℃高溫,導(dǎo)電、硬度比電鍍層高,耐環(huán)境腐蝕效果好。
本發(fā)明涉及交流微電網(wǎng)領(lǐng)域管理優(yōu)化方法,具體是一種多時(shí)間尺度微電網(wǎng)能量管理優(yōu)化調(diào)度方法。針對(duì)現(xiàn)有研究存在對(duì)微電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)考慮不全面、對(duì)微電網(wǎng)各運(yùn)行狀態(tài)下的控制策略不夠詳盡、對(duì)運(yùn)行成本計(jì)算準(zhǔn)確性不足等問(wèn)題。本發(fā)明由日前經(jīng)濟(jì)優(yōu)化調(diào)度階段和日內(nèi)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化調(diào)度階段構(gòu)成;前者考慮峰、谷、平各時(shí)段電價(jià),根據(jù)日前光伏與負(fù)荷預(yù)測(cè),以包含鋰電池和燃料電池的運(yùn)行維護(hù)成本、可中斷負(fù)荷的中斷補(bǔ)償、從大電網(wǎng)購(gòu)售電價(jià)格等總運(yùn)行成本為目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行微電網(wǎng)內(nèi)分布式單元功率優(yōu)化分配;后者通過(guò)對(duì)微電網(wǎng)向大電網(wǎng)的購(gòu)售電、超級(jí)電容、燃料電池的出力配合安排,針對(duì)峰、谷、平電價(jià)時(shí)段分別建立獨(dú)立控制策略,控制策略細(xì)節(jié)更為具體、詳盡。
中冶有色為您提供最新的山西太原有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!