本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋰離子動力電池卷繞用卷針,包括卷針內(nèi)針和卷針外針,所述卷針外針包括定針和動針,所述定針固定連接在卷針內(nèi)針外側(cè);所述卷針內(nèi)針上方固定有動針升降機構(gòu),所述動針固定在動針升降機構(gòu)頂端;所述動針伸出定針頂部與定針接觸形成完整卷針外針。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型使卷針內(nèi)周長可變,在卷繞時通過氣缸控制,使卷針達到規(guī)定的內(nèi)周長;而在抽芯時,使卷針內(nèi)周長縮小,減小卷針表面與隔膜的接觸面積與摩擦力。
本實用新型涉及鋰離子電池隔膜生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于鋰電池隔膜放卷過程中的消靜電系統(tǒng),具有分別設(shè)置在放卷機兩側(cè)的消靜電繩和設(shè)置在相鄰兩個放卷機之間的消靜電裝置;所述的消靜電繩與卷繞在過渡輥上的流延基膜近距離接觸并通過接觸將流延基膜的表面靜電導(dǎo)入到地面上;所述的消靜電裝置主要由高壓電源產(chǎn)生器、靜電消除器和電線組成,高壓電源產(chǎn)生器與靜電消除器之間通過電線相連接,消靜電裝置通過高壓電源產(chǎn)生器產(chǎn)生的高壓電源并借助靜電消除器的尖端高壓電暈放電將流延基膜母卷周圍的空氣電離成正負離子。該消靜電系統(tǒng)使得隔膜表面的靜電被消除,減少生產(chǎn)中因靜電過大而產(chǎn)生的不良影響。
本實用新型涉及到一種鋰電池模頭墊片儲存系統(tǒng),包括墊片儲存架和底盤;所述底盤上端裝有兩組墊片儲存架,兩組墊片儲存架以底盤中心處的支柱為對稱點鏡像排列,所述墊片儲存架由若干插片曲臂和制動臂鉸連組成,所述插片曲臂通過頂端的轉(zhuǎn)軸定位連接,所述制動臂通過滑塊與底盤內(nèi)部的制動機構(gòu)傳動連接。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型鋰電池模頭墊片儲存系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比較,從結(jié)構(gòu)上來看,本實用新型采用了電磁控制技術(shù),快速便捷的將墊盤選擇性的插入可以自由曲折的插片曲臂內(nèi)進行密封保存。同時插片曲臂還能通過制動曲臂的帶動下進行彎曲并儲存和抽取墊片。自動化控制面板省去了操作人員長時間挑選墊片的型號。
本實用新型涉及一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用掃缽裝置,包括:控制模塊、頂升裝置,缽內(nèi)清掃裝置;其中所述控制模塊適于控制頂升裝置將缽從生產(chǎn)傳輸線頂出至掃缽工位后,再控制缽內(nèi)清掃裝置對缽內(nèi)進行掃缽,以及當(dāng)掃缽結(jié)束后,控制所述頂升裝置下降,將缽回復(fù)至生產(chǎn)傳輸線;本實用新型的鋰電池正極材料生產(chǎn)用掃缽裝置,能夠方便、快捷的對缽內(nèi)進去全方位清掃,并且還能將清掃的殘粉通過通氣管吸入除塵設(shè)備,以降低粉塵污染。
本實用新型提供一種帶防堵塞防爆片的鋰電池蓋帽,包括頂蓋、PTC環(huán)、防爆片、連接片和密封圈,所述頂蓋、PTC環(huán)、防爆片和連接片從上到下依次排布置于所述密封圈內(nèi),所述防爆片和連接片之間設(shè)有隔離圈,所述防爆片上設(shè)有刻線,所述刻線為C型。本實用新型提供的帶防堵塞防爆片的鋰電池蓋帽,采用非封閉的C型刻線代替原來的閉合曲線,使防爆片沿刻線斷開時刻線內(nèi)部防爆片不與刻線外部防爆片全部脫離,脫離部分只繞連接處發(fā)生轉(zhuǎn)動翹起,只能遮蓋住部分排氣孔,因此,既能實現(xiàn)釋放壓力防止爆炸的目的,也可以防止脫離部分防爆片堵塞排氣孔帶來安全隱患。
本實用新型公開了一種鋰離子電池及其應(yīng)用產(chǎn)品,鋰離子電池包括殼體,以及蓋板組件,所述蓋板組件與所述殼體連接,使得所述蓋板組件與所述殼體之間形成容置空間,電極組,所述電極組設(shè)于所述容置空間內(nèi),電解液,所述電解液填充在所述容置空間內(nèi),以將所述電極組浸潤,其中,所述蓋板組件包括外圈,所述外圈的第一表面與所述殼體密封連接,或者,所述外圈的第二表面與所述殼體密封連接。本實用新型通過設(shè)置多處處密封性能不同的密封區(qū)域,提高了電池蓋板的密封性與可靠性,且可適用于電池內(nèi)外不同的使用環(huán)境。
本實用新型屬于電池防護領(lǐng)域,具體為防綠霉扣式鋰錳電池,包括有防護框,所述防護框的內(nèi)腔固定連接有均勻分布的隔層,所述防護框的上方套接有彈性護罩,所述防護框的內(nèi)腔夾持有五塊紐扣電池,所述紐扣電池頂面和底面的中部分別固定連接有金屬片,且紐扣電池的外部套接有隔離層。本裝置通過采用彈性護罩的設(shè)計,同時配合隔層的共同使用,在鋰錳電池使用時,電池自身能夠在防護框內(nèi)實現(xiàn)獨立放置,彈性護罩可以實現(xiàn)電池的密封性,并且電池自身通過金屬片實現(xiàn)導(dǎo)電,減少了和外界空氣的接觸,從而減少了電池自身的放電、腐蝕和漏液等情況,體現(xiàn)了電池自身良好的防護性。
本實用新型公開了一種散熱性能好的鋰電箱,包括箱體,所述箱體背面的上下兩側(cè)均固定安裝有散熱網(wǎng)罩,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有安裝板,所述安裝板的內(nèi)腔開設(shè)有滑軌,所述滑軌的底部固定安裝有擋板,所述滑軌的內(nèi)腔活動安裝有滑塊,所述滑塊的正面固定連接有連接塊,所述連接塊的正面固定連接有蓋板,所述蓋板背面的兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)裝置。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動滑軸表面的扇葉進行轉(zhuǎn)動可以有效地將箱體內(nèi)部散發(fā)的熱量吹至散熱網(wǎng)罩處并排至外界,通過限位裝置可以防止扇葉在轉(zhuǎn)動的過程中出現(xiàn)前后偏移的現(xiàn)象,增加了該裝置的安全性,同時解決了市場上常見的鋰電箱普遍存在散熱性能較差的問題。
本實用新型涉及新能源鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可折疊透明鋰電池極卷防護罩,包括雙層折疊罩體、直線導(dǎo)軌機構(gòu)、分度銷,所述雙層折疊罩體包括有固定罩體和移動罩體,固定罩體和移動罩體之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌機構(gòu);所述固定罩體的兩端均安裝有二組折疊板,二組折疊板包括有二組中間板和二組側(cè)板,二組中間板的一端側(cè)與二組側(cè)板通過恒扭矩合頁連接;所述移動罩體的兩端均安裝有一組折疊板,一組折疊板包括有一組中間板和一組側(cè)板,一組中間板的一端側(cè)與一組側(cè)板通過恒扭矩合頁連接。本實用新型的防護罩可實現(xiàn)任意角度的翻折,還可以保護極卷不受上方落下的顆粒粉塵污染,不阻礙空間和視角。
本實用新型提供了一種鋰電池隔膜的輔助收卷裝置,包括機架和設(shè)置于所述機架上的收卷軸、操作箱以及驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、磁粉離合器以及氣漲軸,所述電機的動力輸出端傳動連接所述磁粉離合器的動力輸入端,所述磁粉離合器的動力輸出端傳動連接所述氣漲軸的動力輸入端,所述氣漲軸的動力輸出端傳動連接所述收卷軸,所述操作箱電連接所述驅(qū)動機構(gòu);采用本實用新型所提供的鋰電池隔膜的輔助收卷裝置,能夠代替手工對廢膜進行處理,不僅減輕工人的勞動量,同時能夠針對生產(chǎn)速度及時調(diào)整廢膜的回收速度,回收效果好,且工作效率高。
本實用新型涉及到一種鋰離子電池合漿用粉體高效下料裝置,包括計量倉、下料漏斗和下料管道,所述計量倉、下料漏斗和下料管道從上倒下依次排列組合;所述計量倉頂端裝有通氣閥和計量倉進料口,所述計量倉下端與下料漏斗貫通連接,所述下料漏斗下端與下料管道貫通連接,所述下料管道下端端口與合漿釜連接。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型種鋰離子電池合漿用粉體高效下料方式及其下料系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比較結(jié)構(gòu)簡單,計量精確,可靠性高,可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),同時通過設(shè)置氣錘和交叉回型吹氣結(jié)構(gòu),有效的提高了下料效率和下料精度。
本實用新型涉及鋰離子電池漿料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋰離子漿料用三級過濾裝置,包括若干通過卡箍固定連接的快速接口,包括漿料進、出料管道,所述漿料進料管道和漿料出料管道之間依次連接有第一過濾模塊、第二過濾模塊和第三過濾模塊,所述第一過濾模塊、第二過濾模塊和第三過濾模塊內(nèi)設(shè)置有濾片,所述第一過濾模塊、第二過濾模塊和第三過濾模塊內(nèi)濾片的目數(shù)大小依次由低到高。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型通過三級過濾進行逐步過濾,過濾效果良好,有效的減少了漿料中的顆粒,提高了過濾精度和涂布過程的極片質(zhì)量;另外,這種三級簡易過濾裝置安裝拆卸方便。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池芯生產(chǎn)的真空封裝機,包括真空封裝機本體,所述真空封裝機本體中開設(shè)有封裝腔,所述封裝腔的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有進出口,所述進出口中設(shè)有電動密封門,所述封裝腔的內(nèi)壁固定連接有活動氣缸,所述活動氣缸的伸縮端固定連接有封裝臺,所述封裝臺的下端側(cè)壁與封裝腔的下端內(nèi)壁滑動連接,所述真空封裝機本體的側(cè)壁對應(yīng)進出口的位置固定連接有安放臺,所述安放臺中開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)壁固定連接有步進電機,所述步進電機通過傳動機構(gòu)連接有活動座,所述真空封裝機的上端側(cè)壁固定連接有負壓泵。本實用新型能夠自動快速地完成鋰離子電池芯的更換進行下次封裝,減輕工作負擔(dān),省時省力。
本實用新型提供了一種用于鋰電池陶瓷隔膜涂布機的干燥箱,包括:箱體上分別開設(shè)有進料口、出料口、面抽風(fēng)系統(tǒng)口和進風(fēng)系統(tǒng)口;托輥組件固定在進料口到出料口之間的箱體的內(nèi)部;進風(fēng)內(nèi)膽設(shè)置在箱體的內(nèi)部并且進風(fēng)系統(tǒng)口與進風(fēng)內(nèi)膽連通,進風(fēng)內(nèi)膽的下部開設(shè)有若干個通孔;進風(fēng)嘴固定在托輥組件的上部的進風(fēng)內(nèi)膽上,進風(fēng)嘴與進風(fēng)內(nèi)膽連通;面抽風(fēng)腔設(shè)置在進風(fēng)內(nèi)膽內(nèi)部的上部并且面抽風(fēng)系統(tǒng)口與面抽風(fēng)腔連通;面抽風(fēng)管設(shè)置在進風(fēng)內(nèi)膽中并且面抽風(fēng)管的一端與面抽風(fēng)腔連通,另一端與通孔連通;面抽風(fēng)系統(tǒng)用于提供面抽風(fēng)并且與面抽風(fēng)系統(tǒng)口連通;供風(fēng)系統(tǒng)用于提供熱風(fēng)并且與進風(fēng)系統(tǒng)口連通。此種用于鋰電池陶瓷隔膜涂布機提高了風(fēng)箱干燥效率。
一種圓柱鋰電池安全閥的防爆片和安全閥,其中一種圓柱鋰電池安全閥的防爆片,包括防爆片本體,在防爆片本體上設(shè)有若干相互連通的爆破槽。本實用新型由于采用了若干相互連通的爆破槽,防爆片的整體結(jié)構(gòu)強度降低了,使防爆片的爆破靈敏度提高了,當(dāng)電池內(nèi)部壓力上升到一定程度時,防爆片上的爆破槽就會馬上裂開,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便、使用安全等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種可大幅提高鋰電池的安裝效率的鋰電池蓋帽,其包括:依次上下設(shè)置的蓋板、膜片、密封圈和孔板;密封圈的周邊包扣于膜片的周邊上;其特征在于:在密封圈的內(nèi)側(cè)還具有設(shè)于膜片和孔板之間的絕緣圈,且孔板的邊緣與絕緣圈注塑成一體;或所述絕緣圈的下端面上設(shè)有環(huán)形槽,所述孔板的邊緣設(shè)于該環(huán)形槽內(nèi)。
本發(fā)明公開了硅碳負極材料及制備方法、鋰離子電池。該方法包括:將納米硅顆粒、氧化石墨烯分散液、有機分散劑進行混合,獲得混合液;對所述混合液進行噴霧干燥處理,并對經(jīng)所述噴霧干燥處理獲得的產(chǎn)物進行碳化處理,以獲得所述硅碳負極材料,其中,所述氧化石墨烯的片徑為所述納米硅顆粒粒徑的35?45倍。由此,利用該方法獲得的硅碳負極材料具有較低的膨脹率以及良好的循環(huán)性能,使得應(yīng)用該硅碳負極材料的鋰離子電池具有良好的使用性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅基復(fù)合負極材料的制備方法及應(yīng)用,屬于電化學(xué)材料和新能源領(lǐng)域。該負極材料的制備方法包括以下步驟:(1)將納米硅與導(dǎo)電高分子分散于有機溶劑得到混合溶液,然后通過噴霧干燥和高溫?zé)崽幚淼玫焦?無定型碳復(fù)合材料;(2)將以上硅/無定型碳材料與雜多酸共同分散于有機溶劑中并噴霧干燥得到雜多酸吸附的硅/無定型碳復(fù)合材料;(3)將(2)的復(fù)合材料再次和導(dǎo)電高分子一起分散,噴霧干燥后得到硅/無定型碳/雜多酸/導(dǎo)電高分子的多層結(jié)構(gòu)的硅基復(fù)合負極材料。本發(fā)明的負極材料的制備路線較為簡單,并且具有大的充放電容量和優(yōu)秀的循環(huán)性能,在高性能鋰離子電池領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及到一種鋰電池懸臂倒卷工裝,包括儲存架;所述儲存架上裝有三排移動定位板,所述移動定位板上分別裝有圓柱形套軸和十字形套軸,所述移動定位板通過上下兩側(cè)的滑輪與儲存架滑動連接,每相鄰的移動定位板之間通過連接鏈互相連接。所述連接鏈與儲存架兩側(cè)的變向齒輪嚙合。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明鋰電池懸臂倒卷工裝與現(xiàn)有技術(shù)相比較,從結(jié)構(gòu)上來看,本發(fā)明采用了可移動儲存架的形式來對極卷進行儲存。由于極卷在儲存安裝時,很容易出現(xiàn)碰撞問題,所以為了降低碰撞,在所述儲存架內(nèi)安裝了若干套軸,并通過套軸快速的將極卷進行快速套合安裝和拆卸。還可以通過手動調(diào)節(jié)連接鏈來控制移動定位板的停靠位置。這樣可以方便操作人員進行存放。
本發(fā)明公開了一種用于鋰空氣電池的Mn-M/MOFs催化劑及制備方法。催化劑以金屬有機骨架(MOFs)為載體,活性中心MnO、Mn2O3和Mn3O4為主體,摻雜了氧化鈷或氧化鎳。催化劑制備方法是:將MOFs浸沒在氨水中,超聲攪拌均勻后加入錳鹽、鈷鹽或鎳鹽,然后加入堿溶液調(diào)節(jié)pH值;反應(yīng)完成后,洗滌、干燥。該催化劑用于鋰空氣電池陰極具有高效穩(wěn)定的電化學(xué)性能。
本實用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用極片分切設(shè)備,所述輸送組件的前面固定連接有導(dǎo)輥,導(dǎo)輥的外表面活動連接有電池極片,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有第一齒輪,第一齒輪的左側(cè)嚙合有第二齒輪,所述連接板的內(nèi)側(cè)固定連接有分切刀片。該鋰離子電池生產(chǎn)用極片分切設(shè)備設(shè)置有分切組件,第二旋轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤從而帶動連接桿和導(dǎo)板旋轉(zhuǎn),第一旋轉(zhuǎn)電機通過第一旋轉(zhuǎn)軸從而帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)谝积X輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動時,連接塊隨著齒輪而運動,連接塊和滑塊帶動連接板和分切刀片向第一齒輪和第二齒輪的嚙合處運動,分切刀片對電池極片進行分切,電池極片的切口平整,電池極片的邊緣位置不會產(chǎn)生毛刺,提高了電池極片的安全性能。
本實用新型涉及盤式干燥機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電前驅(qū)體干燥用帶有預(yù)熱裝置的盤式干燥機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中是市場上的帶有預(yù)熱裝置的盤式干燥機通常都是通過另一個驅(qū)動源帶動來進行干燥作業(yè)前的處理,此方式雖會減少干燥過程的時間,但也消耗了大量的能源,提高了生產(chǎn)成本,不利于企業(yè)進行快速生產(chǎn)的問題。一種鋰電前驅(qū)體干燥用帶有預(yù)熱裝置的盤式干燥機,包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的底部安裝有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接有貫穿反應(yīng)釜底部的圓桿。本實用新型通過單動力源完成多組件的聯(lián)動,節(jié)省了能源的損耗,同時也幫助了原料先進行預(yù)加熱處理,而后再進行正式干燥,減少了設(shè)置干燥作業(yè)使用的時間,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種用于鋰電池檢測的高海拔試驗箱,包括試驗箱,試驗箱的內(nèi)部固定連接有隔板,隔板的頂部貫穿設(shè)置有貫穿孔,隔板的頂部設(shè)置有檢驗區(qū),隔板的底部設(shè)置有抽壓區(qū),檢驗區(qū)的內(nèi)部固定連接有放置板,檢驗區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有測壓表,抽壓區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有真空泵,檢驗區(qū)的一側(cè)鉸接有上密封門,上密封門的內(nèi)部鑲嵌于觀察窗,上密封門的側(cè)表面開設(shè)有固鎖槽,固鎖槽的內(nèi)部固定連接有固鎖彈簧,固鎖彈簧的一端設(shè)置有固鎖塊,固鎖塊一側(cè)設(shè)置有凹槽,固鎖槽遠離固鎖塊的一側(cè)固定連接有電磁鐵;該一種用于鋰電池檢測的高海拔試驗箱通過設(shè)置壓縮彈簧與卡接塊,能夠更好地將上密封門與檢驗區(qū)相貼合。
本實用新型公開了一種汽車鋰電池生產(chǎn)用除塵設(shè)備,涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的汽車鋰電池生產(chǎn)用除塵設(shè)備除塵效果不明顯,不方便清洗設(shè)備內(nèi)的灰塵的問題。所述除塵器外殼的上端安裝有大功率風(fēng)機,所述大功率風(fēng)機與除塵器外殼通過螺釘連接,所述大功率風(fēng)機的一端安裝有喇叭吸頭,所述喇叭吸頭與大功率風(fēng)機通過法蘭連接,所述大功率風(fēng)機的另一端安裝有空氣通入管道,所述空氣通入管道與大功率風(fēng)機焊接連接,所述除塵器外殼內(nèi)部的上端安裝有多管除塵器,所述多管除塵器與除塵器外殼通過焊接連接,所述空氣通入管道的一端嵌入多管除塵器的內(nèi)部。
本實用新型公開一種鋰電池隔膜包裝結(jié)構(gòu),包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有用于包裹隔膜卷料的支撐層,所述支撐層包括上支撐層和下支撐層,所述下支撐層設(shè)有多個用于收納隔膜卷料的下半部分的下型腔,所述上支撐層設(shè)有多個用于收納隔膜卷料的上半部分的上型腔,所述上型腔與下型腔上下對稱設(shè)置,所述上型腔與下型腔均包括有弧形底面和設(shè)于弧形底面兩側(cè)的兩個半圓形側(cè)面,兩個所述半圓形側(cè)面上均設(shè)有與隔膜卷料的卷芯對應(yīng)的定位槽。本實用新型通過在支撐層上設(shè)置與隔膜卷料適配的型腔,從而通過支撐層的保護避免隔膜在包裝、運輸、存儲過程中與外物接觸出現(xiàn)磕碰、劃傷、變形等不可逆的損害,提高隔膜的良品率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量。
本實用新型涉及鋰電池密封檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋰電池的過程密封塞與密封膠釘檢測輔助工裝,包括工裝本體,所述工裝本體上表面左側(cè)棱部開有密封膠釘橫向放置位,所述密封膠釘橫向放置位旁的工裝本體上表面上開有密封膠釘豎向放置位;所述工裝本體上表面右側(cè)棱部開有過程密封塞放置位。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型避免以前直接接觸測量過程密封塞和密封膠釘造成彈性體變形;使用游標(biāo)卡尺測量的時候,由于被測組件體型較小,用手拿捏的時候不容易,并且游標(biāo)卡尺與被測組件之間難以對準,造成單個被測組件在測量過程中費時費力。
本實用新型公開了一種安全防爆型鋰電池蓋帽,包括密封圈、孔板墊圈、防爆片、孔板以及頂蓋,所述密封圈包括密封筒體,密封筒體上端通過連接環(huán)圈連接有密封端蓋環(huán),連接環(huán)圈的圓周外壁向內(nèi)凹陷設(shè)置,密封端蓋環(huán)中心形成有端蓋敞口,所述密封筒體的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形凸起圈,連接環(huán)圈的內(nèi)壁設(shè)置有與防爆片的上端面抵觸的環(huán)形抵觸圈,環(huán)形凸起圈、環(huán)形抵觸圈和密封圈的內(nèi)壁形成用于包圍防爆片圓周外壁的環(huán)形安裝槽腔,所述連接環(huán)圈的圓周外壁和環(huán)形安裝槽腔內(nèi)均涂覆有密封膠;所述防爆片下端面包覆有頂蓋。本實用新型的結(jié)構(gòu)布置合理,組裝配合方便,有效保證鋰電池的密封效果,避免出現(xiàn)電解液的泄漏,具有良好的防爆性能。
本實用新型提供的一種帶USB充電的電動自行車鋰電池坐管,包括坐管本體,所述坐管本體呈中空狀,所述坐管本體內(nèi)設(shè)置有電池組,所述坐管本體的上端設(shè)置有坐管頭,所述坐管本體的下端設(shè)置有封堵頭,通過所述坐管頭和封堵頭將電池組密封于坐管本體中;所述坐管頭設(shè)置有充電口以及USB接口,所述坐管本體的下端設(shè)置電能輸出口,所述充電口、USB接口以及電能輸出口均與所述電池組電性連接。由上述技術(shù)方案可知,本實用新型提供的一種帶USB充電的電動自行車鋰電池坐管,能夠增加電池組的密封性和防水性,還能夠?qū)ζ渌娮釉O(shè)備充電,使用更加方便。
本實用新型公開了一種新能源汽車鋰離子動力電池用疏拒電池液又耐高溫隔熱的板,包括:彈性二氧化硅氣凝膠片材和膨體聚四氟乙烯膜,彈性二氧化硅氣凝膠片材至少一面復(fù)合有膨體聚四氟乙烯膜。通過上述方式,本實用新型既能疏拒電池液、耐電池液腐蝕,又耐高低溫,與彈性二氧化硅氣凝膠片材復(fù)合或包覆后結(jié)合密貼不分層又不滲漏,保養(yǎng)簡單容易且可長期使用,膨體聚四氟乙烯膜達到了阻燃標(biāo)準,提高了新能源汽車鋰離子動力電池供電的可靠性和安全性,助力我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要作用。
本實用新型一種鋰離子隔膜垂邊的檢測裝置,具有框架和隔膜依次經(jīng)過的放卷輥、第一尼龍導(dǎo)輥、第二尼龍導(dǎo)輥和配重繃緊輥;框架的中部安裝有豎直桿,豎直桿上安裝有第一標(biāo)尺和第二標(biāo)尺,豎直桿的側(cè)面具有縱向刻度表,第二標(biāo)尺上具有橫向刻度表;移動橫向滑塊,使豎直桿接近隔膜膜面的邊部,測量時向上移動第一標(biāo)尺,以第一標(biāo)尺接觸到隔膜的垂邊膜面為準,第一標(biāo)尺處的縱向?qū)к壦鶎?yīng)的豎直桿上的縱向刻度表的數(shù)值即為隔膜的垂邊高度;向下移動第二標(biāo)尺,以第二標(biāo)尺接觸到隔膜的膜面為準,觀看隔膜的膜面垂邊寬度并讀出第二標(biāo)尺上的橫向刻度表的數(shù)值即為隔膜的垂邊寬度。用來檢測鋰電子隔膜的垂邊高度和垂邊寬度,進而保證電池的使用性能和安全性能。
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