四節(jié)串聯(lián)鋰電池保護(hù)機(jī)構(gòu) 965     

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本實(shí)用新型公開了四節(jié)串聯(lián)鋰電池保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在電池盒內(nèi)的磁鐵和電池保護(hù)電路板；所述電池保護(hù)電路板上設(shè)置觸發(fā)電路、顯示控制電路和LED顯示電路；所述觸發(fā)電路包括感應(yīng)磁鐵的霍爾傳感器；所述顯示控制電路包括穩(wěn)壓芯片和四運(yùn)算放大器；所述LED顯示電路包括四個(gè)發(fā)光二極管；所述四運(yùn)算放大器的四個(gè)運(yùn)算放大芯片的輸入端分別接入穩(wěn)壓芯片的輸出端和四節(jié)串聯(lián)鋰電池電壓VCC，四個(gè)運(yùn)算放大芯片的輸出端分別接四個(gè)發(fā)光二極管。本實(shí)用新型設(shè)置觸發(fā)電路和配合觸發(fā)電路的磁鐵，可以選擇性顯示電量，實(shí)現(xiàn)電池組裝入電池盒后開始顯示電量，否則不顯示電量以達(dá)到節(jié)省電量的目的，同時(shí)觸發(fā)電路觸發(fā)顯示控制電路，實(shí)時(shí)顯示電量剩余情況，便于用戶及時(shí)更換電池。

非標(biāo)方形鋁殼鋰電池模組結(jié)構(gòu) 974     

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本實(shí)用新型公開了一種非標(biāo)方形鋁殼鋰電池模組結(jié)構(gòu)，包括由底板、端板、側(cè)板共同圍設(shè)而成的容納空間，還包括通過鋁排連接的電芯，若干個(gè)所述電芯為一組組成一個(gè)電池模組，所述容納空間中設(shè)置有若干個(gè)電池模組，所述電芯的上表面設(shè)置有凹槽，全部電芯依次排列使得各個(gè)電芯上表面的凹槽相互連接組成一條形槽，所述條形槽中設(shè)置有壓板，所述壓板的兩端固定于端板上。本實(shí)用新型方形鋁殼電池模組結(jié)構(gòu)適合方形鋁殼鋰電池成組，結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，靈活配組。散熱效果好，經(jīng)濟(jì)性好，非常適合電池打樣試制和小批量生產(chǎn)?？梢造`活實(shí)現(xiàn)多串多并的模組設(shè)計(jì)需求。

鋰電池電芯卷繞轉(zhuǎn)塔裝置 844     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯卷繞轉(zhuǎn)塔裝置，包括第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)內(nèi)部設(shè)置有可徑向轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤中間位置安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有中間齒輪，所述第一固定環(huán)側(cè)部設(shè)置有內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與中間齒輪之間設(shè)置有行星齒輪，所述中間齒輪與所述行星齒輪相互嚙合，所述行星齒輪與所述內(nèi)齒圈相互嚙合，所述中間齒輪、行星齒輪均為斜齒輪，所述內(nèi)齒圈為斜內(nèi)齒圈。該種鋰電池電芯卷繞轉(zhuǎn)塔裝置具有傳遞穩(wěn)定性好、沖擊力小、震動(dòng)小、噪音小、傳動(dòng)比大、速度快、承載能力高等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電直流松土機(jī) 778     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電直流松土機(jī)，包括：松土機(jī)機(jī)架、機(jī)殼、電池組、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和刀片，所述機(jī)殼裝配在松土機(jī)機(jī)架上，所述電池組安裝于機(jī)殼內(nèi)部，所述電池組包括多個(gè)電池包，電池包與電機(jī)電性連接，所述電機(jī)設(shè)于機(jī)殼內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸通過減速機(jī)構(gòu)與刀片軸連接，并控制刀片的運(yùn)作。通過上述方式，本實(shí)用新型鋰電直流松土機(jī)能夠克服汽油引擎松土使用過程中產(chǎn)生廢氣，大幅度降低了噪音，解決了對(duì)人身安全問題，并使用清潔能源，攜帶方便，可以滿足戶外作業(yè)，操作方便，重量輕，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；省去了電源線拖線，戶外作業(yè)時(shí)更加自由自在，使用范圍更廣更便捷，同時(shí)也徹底解決了引出電源線有被壓損壞，人員被觸電的安全隱患。

鋰離子動(dòng)力電池保險(xiǎn)蓋 1077     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子動(dòng)力電池保險(xiǎn)蓋,其具有電池頂蓋與一對(duì)圓形金屬接片,金屬接片按電池由內(nèi)向外的順序分為內(nèi)接片與外接片,內(nèi)接片上焊有電池的負(fù)極耳片,外接片與電池頂蓋接觸,內(nèi)、外接片之間設(shè)置有絕緣環(huán),所述的外接片其周邊向上翻起,壓合電池頂蓋的周邊部位,壓合面為鋸齒形,并超聲波焊接。該鋰離子動(dòng)力電池保險(xiǎn)蓋的一體性、穩(wěn)固性及安全性比目前同類產(chǎn)品更高更強(qiáng)。在電池的使用過程中,電池內(nèi)部相關(guān)接觸部位不易因電池內(nèi)壓的增大而產(chǎn)生變形脫接,密封性能極好,電池內(nèi)阻也比目前同類產(chǎn)品更低,更好地保證了電池性能的發(fā)揮,并提高了電池安全性。

用于鋰電池隔膜加工的分切機(jī) 945     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于鋰電池隔膜加工的分切機(jī)，現(xiàn)提出以下方案，包括操作臺(tái)和切刀，所述操作臺(tái)的頂部兩端均固定連接有支撐板，且兩個(gè)支撐板的頂部固定連接有同一個(gè)頂板，兩個(gè)支撐板的相對(duì)一側(cè)均固定連接有安裝板，兩個(gè)安裝板上均設(shè)有清潔組件，清潔組件位于切刀的兩側(cè)。本發(fā)明通過設(shè)置有端點(diǎn)夾持組件，在進(jìn)行隔膜一端的夾持時(shí)，將隔膜放置于嵌入弧桿和夾持輥之間，調(diào)節(jié)一號(hào)液壓桿帶動(dòng)嵌入弧桿將隔膜壓入貼合凹槽中，貼合凹槽為半圓槽，嵌入弧桿與貼合凹槽相適配，在完成隔膜一端夾持的過程中，降低對(duì)隔膜造成的擠壓損壞，從而保護(hù)隔膜，確保其在夾持過程中的損壞程度降至最低。

提高電池保液量的極片和鋰離子電池 893     

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本發(fā)明公開了一種提高電池保液量的極片和鋰離子電池，該極片包括集流體，所述集流體的至少一側(cè)設(shè)有料區(qū)，所述料區(qū)在貼合集流體的一面上開設(shè)有拱形通孔，所述拱形通孔的軸向平行于所述集流體表面且平行于集流體卷繞軸線方向。本發(fā)明在極片料區(qū)設(shè)置拱形通孔能提高鋰離子電池保液量，從而提高電池的循環(huán)壽命；在通孔內(nèi)填充固態(tài)電解液，能動(dòng)態(tài)地給電解液提供成膜添加劑并補(bǔ)充電解液以提高電池的循環(huán)性能；另外，本發(fā)明可通過極片的內(nèi)層和外層共同對(duì)極片進(jìn)行浸潤，有效地提升浸潤效率和浸潤效果，促進(jìn)成膜的一致性和均勻性。

耐沖擊鋰電池用軟包裝膜 776     

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本發(fā)明涉及電池包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐沖擊鋰電池用軟包裝膜，包括耐沖擊保護(hù)層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、加強(qiáng)層、第三粘合層和熱封層，所述耐沖擊保護(hù)層的材料為改性聚苯乙烯，所述改性聚苯乙烯中橡膠的添加量為聚苯乙烯質(zhì)量的10?16%，所述加強(qiáng)層的材料為填充有短玻璃纖維的尼龍層，所述熱封層為EVA樹脂層，所述EVA樹脂層的厚度為30?60μm；本發(fā)明中的耐沖擊保護(hù)層在受到?jīng)_擊時(shí)，裂紋擴(kuò)展的尖端應(yīng)力會(huì)被相對(duì)柔軟的橡膠顆粒釋放掉，阻止裂紋的擴(kuò)展，提高保護(hù)層的抗沖擊性，同時(shí)采用填充有短玻璃纖維的尼龍層作為加強(qiáng)層，兩者配合使用，進(jìn)一步提高了軟包裝膜的耐沖擊性，提高了鋰離子電池的使用安全性。

高鎳三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池和電動(dòng)汽車 1020     

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本發(fā)明提供了高鎳三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池和電動(dòng)汽車，該方法包括：對(duì)高鎳三元正極前驅(qū)體、鋰源和摻雜劑的混合物進(jìn)行第一煅燒，得到第一煅燒產(chǎn)物；對(duì)所述第一煅燒產(chǎn)物和包覆劑的混合物進(jìn)行第二煅燒，得到第二煅燒產(chǎn)物；對(duì)所述第二煅燒產(chǎn)物依次進(jìn)行水洗和干燥，得到水洗產(chǎn)物；對(duì)所述水洗產(chǎn)物進(jìn)行第三煅燒，得到高鎳三元正極材料。該方法中，通過前面工序的配合作用，使其擺脫了第三次煅燒時(shí)對(duì)表面包覆劑的依賴，即不采取任何表面包覆劑進(jìn)行包覆處理，僅進(jìn)行了單純退火處理，由此在不犧牲比容量的前提下，成功制備得到了循環(huán)性能優(yōu)異的高鎳三元正極材料，且該方法不僅降低了制備過程的繁瑣性，也降低了制備成本。

微孔鋰電池隔膜截面制樣方法 920     

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本發(fā)明涉及一種微孔鋰電池隔膜截面制樣方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、浸潤液浸潤隔膜：將膜置于加有浸潤液的壓力槽中，通過緩慢升壓，將浸潤液壓入隔膜的孔內(nèi)；升壓結(jié)束后，以相同或者更低的降壓速率將壓力下調(diào)，確保浸潤效果良好；步驟S2、液氮脆斷：浸潤完成后，將膜取出壓力槽，將其迅速放入盛有液氮的容器中冷卻一段時(shí)間，后用工具，在液氮中直接進(jìn)行脆斷操作；步驟S3、后處理：脆斷完成后，等待液氮揮發(fā)，后將隔膜置于有導(dǎo)電膠帶的樣品臺(tái)上，根據(jù)測試需要調(diào)至合適參數(shù)后，用掃描電子顯微鏡觀察其截面形貌。本發(fā)明提供的微孔鋰電池隔膜截面制樣方法簡單易行，效率高，能有效節(jié)省實(shí)驗(yàn)成本。

鋰離子電池涂布機(jī)漿料循環(huán)裝置 766     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰離子電池涂布機(jī)漿料循環(huán)裝置，包括模頭和漿料緩存罐，所述漿料緩存罐通過漿料回流管道與隔膜泵相連接，所述隔膜泵通過漿料回流管道與漿料回流緩存槽相連接，所述漿料回流緩存槽通過漿料回流管道與模頭上部相連接；所述漿料回流緩存槽內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器，所述液位感應(yīng)器和隔膜泵都與PLC控制器電連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明所用裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、易于實(shí)現(xiàn)，有效的避免了停止涂布、模頭清洗及電池型號(hào)切換時(shí)管道內(nèi)漿料的長時(shí)間靜置，確保了漿料一致性的同時(shí)，減少了生產(chǎn)過程中漿料的浪費(fèi)。

鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法 731     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法，屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。所述液體黑廢料包括負(fù)極涂布廢料和正極涂布廢料，采用工業(yè)用明礬對(duì)負(fù)極涂布廢料進(jìn)行預(yù)處理，然后加入陰離子型PAM，攪拌靜置，過濾；采用凝聚沉降過濾，或凝聚沉降、分級(jí)過濾后再凝聚沉降過濾的方法對(duì)正極涂布廢料進(jìn)行處理。本發(fā)明的鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法的核心在于采用合適的凝聚劑使廢料中存在的微小顆粒團(tuán)聚成大顆粒，有效地進(jìn)行固液分離及回收，實(shí)現(xiàn)大幅提高處理效率，提高NMP回收率，降低二次危廢排放，降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

薄型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽 1037     

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本發(fā)明提供一種薄型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽，包括鋼帽、內(nèi)環(huán)、防爆片、連接片、隔離圈和密封圈，所述鋼帽下方設(shè)置所述內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)下方設(shè)置所述防爆片，所述防爆片邊緣處設(shè)置有向內(nèi)卷起的翻邊，所述翻邊包裹住連接片的邊緣，所述防爆片與連接片的中間部位固定連接，所述連接片的邊緣與所述翻邊之間安裝所述隔離圈，所述鋼帽、內(nèi)環(huán)和防爆片外套裝所述密封圈。本發(fā)明改進(jìn)了防爆組合蓋帽的結(jié)構(gòu)，有效降低蓋帽高度，增加了電池內(nèi)部空間，將防爆片包裹連接片，并且二者之間通過隔離圈隔開，即使二者之間的激光焊點(diǎn)脫開后，也不會(huì)由于連接片的移動(dòng)造成電池的二次短路，有效發(fā)揮了防爆組合蓋帽的安全保護(hù)功能。

鋰空氣電池鉑基催化劑的制備方法 748     

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本發(fā)明公開了一種簡易、廉價(jià)的鋰空氣電池鉑基催化劑的制備方法。該方法先將鉑（及其合金組分）的化合物的溶液與炭載體充分?jǐn)嚢杌靹颍缓罄脟婌F干燥技術(shù)制得干粉體，再將干粉體在氫氣氛中溫和加熱條件下還原。所制備的催化劑的活性組分在炭載體上分布均勻，對(duì)鋰空氣電池相關(guān)電催化反應(yīng)具有優(yōu)異的性能。本方法操作簡單，無需過濾和洗滌，僅消耗少量廉價(jià)的化學(xué)藥品，非常適合工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰空氣電池復(fù)合金屬催化劑及制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種鋰空氣電池復(fù)合金屬催化劑及其制備方法，該催化劑的活性物質(zhì)為Pb-Mn，載體為活性炭，其質(zhì)量百分含量為：Pb：4～7%；Mn：6～20%，余量為活性炭。將Pb(NO3)2、Mn(NO3)2以及活性炭混合均勻，在200℃～400℃溫度下焙燒即得到Pb-Mn/C復(fù)合金屬催化劑。本發(fā)明的復(fù)合金屬催化劑用于鋰空氣電池，具有放電電流密度大、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

新型鋰空氣電池空氣電極及制備方法 787     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰空氣電池空氣電極及制備方法。這種新型空氣電極由多孔NbN納米管和活性組分組成，活性組分通過電沉積、化學(xué)沉積或者高溫氮化的方法，負(fù)載或沉積于多孔NbN的納米結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明可以減少甚至免去空氣電極材料中貴金屬的含量，從而大大降低鋰空氣電池的成本，而且氧電極結(jié)構(gòu)簡單易于組裝、使用方便。

正極材料的處理方法及裝置、鋰離子電池 886     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┱龢O材料的處理方法及裝置、鋰離子電池，其中，處理方法包括：在正極活性物質(zhì)的表面包覆半導(dǎo)體材料；將包覆半導(dǎo)體材料后的正極活性物質(zhì)置于含氧氣氛下燒結(jié)，得到燒結(jié)產(chǎn)物；將所述燒結(jié)產(chǎn)物進(jìn)行水洗，并在水洗過程中進(jìn)行光催化處理，得到處理后的正極材料。本申請(qǐng)?zhí)峁┑恼龢O材料的處理方法、鋰離子電池，能夠降低正極材料表面的殘堿含量以及有害陰離子。

具有花狀結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極材料、制備方法及應(yīng)用 1081     

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本發(fā)明公開一種具有花狀結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極材料，通過以下原料采用溶劑熱合成方法獲得：Fe(NO₃)₃·9H₂O；無水乙醇；離子液體；引發(fā)劑；其中，無水乙醇質(zhì)量是Fe(NO₃)₃·9H₂O質(zhì)量的20倍至40倍；離子液體質(zhì)量是Fe(NO₃)₃·9H₂O質(zhì)量的10倍至15倍；引發(fā)劑質(zhì)量是Fe(NO₃)₃·9H₂O質(zhì)量的0.5倍至1倍；本發(fā)明還公開該正極材料的制備方法和應(yīng)用；本發(fā)明具有花狀結(jié)構(gòu)的納米材料，應(yīng)用于鋰離子電池正極與電解液接觸充分，利于提高電池性能。

高鎳三元正極材料、其制備方法及鋰離子電池 627     

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本發(fā)明提供了一種高鎳三元正極材料、其制備方法及鋰離子電池，所述的高鎳三元正極材料為核殼結(jié)構(gòu)顆粒，包括內(nèi)核及包裹內(nèi)核的殼層，所述的內(nèi)核為鎂釔共摻雜的鎳鈷錳三元材料，其中，鎂元素的摻雜量為500～1500ppm；所述的殼層包括LiYO₂。本發(fā)明采用鋰位摻雜Mg和過渡金屬層摻雜Y的共摻雜方式，提高了高鎳三元正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，降低水洗對(duì)材料表面結(jié)構(gòu)的破壞。

高導(dǎo)電性提鋰電極的制備方法 1018     

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本發(fā)明提供了一種高導(dǎo)電性提鋰電極的制備方法，包括采用導(dǎo)電聚合物單體對(duì)電極活性物質(zhì)進(jìn)行表面包覆改性，提高電極活性物質(zhì)的導(dǎo)電性和親水性；在電極吸附材料制漿過程引入高分子有機(jī)化合物，通過共混改性改善粘結(jié)相的親水性，并增強(qiáng)導(dǎo)電聚合物的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性。此外，通過加入粒度不同的造孔劑，并采用程序烘干電極，使電極形成“多孔—微裂紋”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高溶液在電極板內(nèi)部的傳質(zhì)效果。本發(fā)明所提供的電極制備方法具有簡單易行、環(huán)境友好和成本低廉等特點(diǎn)，易于工業(yè)化生產(chǎn)。該電極具有高導(dǎo)電性、親水性和滲水性，提鋰效率優(yōu)良。

基于回跳電壓的錳酸鋰電池組在線荷電狀態(tài)的估算方法 844     

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本發(fā)明公開了一種基于回跳電壓的錳酸鋰電池組在線荷電狀態(tài)的估算方法，本發(fā)明通過電池的Thevenin模型推導(dǎo)出電池離線瞬間產(chǎn)生的回跳電壓與電池荷電狀態(tài)SOC具有一定的正比關(guān)系。在考慮了錳酸鋰電池組的放電率、放電深度等因素的情況下，對(duì)電池離線瞬間產(chǎn)生的回跳電壓與電池荷電狀態(tài)SOC的關(guān)系進(jìn)行試驗(yàn)研究，最終建立回跳電壓和電池荷電狀態(tài)SOC的函數(shù)關(guān)系。誤差分析結(jié)果表明，相對(duì)誤差最大不超過5％。該方法具有實(shí)時(shí)測量、誤差小和計(jì)算量小等特點(diǎn)。

具有電互聯(lián)、通孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合集流體及其制備方法、電池極片和鋰離子電池 675     

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本發(fā)明涉及一種具有電互聯(lián)、通孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合集流體及其制備方法、電池極片和鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合集流體的制備方法包括(1)著色、鑄造、成型制備聚合物基底層；(2)將聚合物基底表面第一次真空鍍金屬；(3)在鍍金屬的聚合物層表面造孔；(4)將聚合物表面第二次真空鍍金屬。制備的集流體為具有通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為具有通孔結(jié)構(gòu)的聚合物層，表層為金屬鍍層，金屬鍍層并覆于通孔表面，將兩側(cè)的金屬鍍層連通。該制備方法簡單易規(guī)模化生產(chǎn)，并可根據(jù)具體應(yīng)用指標(biāo)定制厚度及孔結(jié)構(gòu)分布。與現(xiàn)有箔材相比，具有質(zhì)輕、耐彎折、成本低廉等一系列優(yōu)點(diǎn)，對(duì)電池能量密度提升效果顯著。

鋰離子電池用隔膜涂覆工藝 972     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用隔膜涂覆工藝，包括以下步驟：A、漿料制備：漿料主組分放入攪拌機(jī)中初始攪拌，再放入研磨裝置中進(jìn)行研磨，研磨完成后，漿料依據(jù)配方加入添加劑攪拌。整個(gè)過程中水冷降溫；B、涂覆裝置制作：根據(jù)需要將金屬箔材卷曲焊接形成金屬軟管，再將金屬軟管雕刻出網(wǎng)孔；C、涂覆：將制備好的漿料，倒入上述的金屬軟管中，在金屬軟管內(nèi)設(shè)置刮刀，通過電機(jī)帶動(dòng)金屬軟管轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀將金屬軟管內(nèi)的漿料均勻刮向網(wǎng)孔，漿料通過網(wǎng)孔附著到隔膜上，完成涂覆；D、烘烤：最后將涂覆了漿料的隔膜放入烤箱中烘干，烤箱溫度控制在45度～55度。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、操作便利，可以使隔膜涂覆更加均勻，降低材料的使用成本。

鋰電池水分測試的取樣測試方法及取樣裝置 845     

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本發(fā)明涉及鋰電池水分測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰電池水分測試取樣裝置，包括手套箱，所述手套箱包括測試艙和過渡艙，所述測試艙和過渡艙之間設(shè)有可移動(dòng)的過渡艙內(nèi)艙門；所述測試艙中部從上至下依次設(shè)置有取樣模具上沖頭、取樣模具下刀口和樣片收料盒；所述測試艙上端左右兩側(cè)分連接有干燥風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和干燥風(fēng)出風(fēng)口；所述測試艙下端一側(cè)連接有保護(hù)氣體輸入口。采用上述方法和裝置后，本發(fā)明利用規(guī)范化的制備方法，能夠合理快速的完成整個(gè)極片水分測試:包括了待測極片準(zhǔn)備、極片取樣、極片測試的全過程。并且在取樣的過程中不再采用傳統(tǒng)剪刀的剪取多塊不規(guī)則面積的極片放入漂移瓶中；避免了原先在不規(guī)范的大環(huán)境中進(jìn)行取樣。

完全自動(dòng)化的鋰電池充電系統(tǒng)的工作方法 857     

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本發(fā)明涉及一種完全自動(dòng)化的鋰電池充電系統(tǒng)的工作方法，屬于電池電芯制造技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括兩條平行間隔的用于輸送電芯組的輸送輥道、前后依次跨設(shè)于輸送輥道上的第一充電機(jī)構(gòu)和第二充電機(jī)構(gòu)；第一和第二充電機(jī)構(gòu)均含有跨設(shè)于輸送輥道上的機(jī)架、安裝于機(jī)架頂部的探針、設(shè)置于機(jī)架下方并與探針位置對(duì)應(yīng)的舉升組件；舉升組件位于兩條輸送輥道之間；舉升組件的一端設(shè)有阻擋器，當(dāng)電芯組被阻擋器阻擋并被舉升組件舉升時(shí)，探針與電芯組的極耳一一對(duì)應(yīng)壓緊，第一充電機(jī)構(gòu)上的探針以串聯(lián)方式連接后再連接一個(gè)串聯(lián)充電器；第二的探針以并聯(lián)方式連接，再連接一個(gè)并聯(lián)充電器。本發(fā)明可以讓電池組自動(dòng)補(bǔ)平未滿電壓，保證產(chǎn)品參數(shù)的一致性。

超級(jí)電容和動(dòng)力鋰電池組合的長壽命電池組 692     

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本實(shí)用新型公開了一種超級(jí)電容和動(dòng)力鋰電池組合的長壽命電池組,包括外箱、內(nèi)箱和設(shè)置在內(nèi)箱頂端的蓋板，外箱兩側(cè)外壁均通過粘附膠水粘附有若干均勻分布的防護(hù)橡膠墊，外箱垂直于防護(hù)橡膠墊的兩側(cè)側(cè)壁上均開設(shè)有若干均勻分布的散熱槽，外箱位于防護(hù)橡膠墊所在的兩側(cè)外壁頂端均固定連接有安裝固定機(jī)構(gòu)，外箱內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱，內(nèi)箱上表面一側(cè)通過鉸鏈活動(dòng)連接有蓋板，內(nèi)箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)有電容放置槽，本實(shí)用新型通過在外箱和內(nèi)箱的外壁兩側(cè)分別設(shè)置有防護(hù)橡膠墊和緩沖機(jī)構(gòu)，對(duì)放置于內(nèi)箱中的動(dòng)力鋰電池以及超級(jí)電容起到很好的保護(hù)作用，避免電動(dòng)汽車在使用時(shí)，電池組件之間的硬性接觸，有損電池壽命。

防水防漏液的鋰錳電池 946     

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本實(shí)用新型涉及鋰錳電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防水防漏液的鋰錳電池，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)電池進(jìn)水漏液，包括防水外殼和電池殼，防水外殼右側(cè)安裝有電極柱，電極柱內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有密封條，密封條內(nèi)部安裝有側(cè)板，防水外殼內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有電極環(huán)，電極環(huán)外側(cè)設(shè)置有電極板，電極板于電極環(huán)固定連接，電池殼外側(cè)安裝有絕緣板，絕緣板于電極板固定連接，本實(shí)用新型通過密封條可以使增強(qiáng)裝置內(nèi)部的密封性，同時(shí)絕緣板可以有效地隔絕電路，極大的增強(qiáng)了裝置的安全性，連接彈簧內(nèi)側(cè)與電池固定連接，可以極大的增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性，連接彈簧外側(cè)連接有連接電極，使電池完全放置于裝置內(nèi)側(cè)，極大的增強(qiáng)了裝置的安全性。

鋰電池光儲(chǔ)發(fā)電系統(tǒng)逆變電路 781     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池光儲(chǔ)發(fā)電系統(tǒng)，特別是鋰電池光儲(chǔ)系統(tǒng)逆變電路，包括單片機(jī)和逆變電路，所述逆變電路通過溫度檢測單元與單片機(jī)輸入端相連接，所述單片機(jī)輸出端通過PWM控制單元與逆變電路相連接；所述逆變電路連接有直流輸入單元，所述逆變電路通過電流電壓檢測單元與單片機(jī)輸入端相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，單片機(jī)可實(shí)現(xiàn)逆變電路開關(guān)管的PWM控制，實(shí)現(xiàn)直流電到交流電的轉(zhuǎn)變，再通過濾波電路濾波，就可以得到正弦交流電；通過溫度檢測電路實(shí)時(shí)測溫防止過熱。

用于固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)的預(yù)制體投料設(shè)備 792     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)的預(yù)制體投料設(shè)備，包括干性混合罐、干性混合組件、第一保護(hù)殼、出料組件、支撐柱、矩形投料筒、第二保護(hù)殼和進(jìn)料斗，所述干性混合罐的底部端面四角均通過焊接安裝有支撐柱，所述干性混合罐的頂部端面一側(cè)通過焊接安裝有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的一側(cè)設(shè)置有第二保護(hù)殼，所述干性混合罐的內(nèi)部設(shè)置有干性混合組件，該用于固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)的預(yù)制體投料設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，安全可靠，在使用時(shí)，可以對(duì)物料進(jìn)行快速而又充分的干性混合，縮減了干性混合的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，在干性混合完成后，可以將混合粉末預(yù)制體取出，封閉的出料環(huán)境避免了造成揚(yáng)塵，保障了工人的身體健康。

鋰電池粘結(jié)劑和電極制作組合物用混合設(shè)備 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池粘結(jié)劑和電極制作組合物用混合設(shè)備，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，為解決自身粘連性會(huì)導(dǎo)致部分物料附著在混合箱的內(nèi)壁上，物料混合不徹底，制備出來的物料不能達(dá)到使用效果的問題。所述底座的上方設(shè)置有混合箱，且混合箱與底座通過螺釘連接，所述混合箱的上方設(shè)置有箱蓋，且箱蓋與混合箱榫接，所述箱蓋與混合箱之間設(shè)置有橡膠墊，所述混合箱的內(nèi)部設(shè)置有塑料刮圈，且塑料刮圈與混合箱的內(nèi)壁相貼合，所述塑料刮圈上設(shè)置有螺紋套件，螺紋套件設(shè)置有兩個(gè)，且螺紋套件與塑料刮圈設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述箱蓋的上方設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二電機(jī)輸出端的下方均設(shè)置有螺紋桿。