選礦廢水循環(huán)利用裝置 729     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N選礦廢水循環(huán)利用裝置，包括沉淀池、攪動(dòng)艙和過濾艙，沉淀池和攪動(dòng)艙中部設(shè)置有第一連接管，第一連接管中部設(shè)置有閥門，沉淀池左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，沉淀池中底部設(shè)置有多組卡槽，通過卡槽卡接安裝有隔板，攪動(dòng)艙和過濾艙之間設(shè)置有第二連接管，過濾艙右側(cè)設(shè)置有排水管。本實(shí)用新型通過艙體將需要進(jìn)行凈化的處理劑，通過多組分離式側(cè)桿和分?jǐn)噭?dòng)塊進(jìn)行分離設(shè)計(jì)，可以提升對(duì)于艙體內(nèi)部?jī)艋瘎┑幕旌闲?，通過上出水口的向上開口設(shè)計(jì)水流上涌，可以將部分的雜質(zhì)利用自重進(jìn)行沉降，無需過濾，提升凈化的效率，配合第一濾層和第二濾層的多組過濾以及吸附層的吸附來對(duì)水流進(jìn)行分級(jí)處理，進(jìn)一步提升凈化質(zhì)量。

按照目標(biāo)級(jí)配自動(dòng)篩選礦料的集料篩分裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種按照目標(biāo)級(jí)配自動(dòng)篩選礦料的集料篩分裝置，采用一種漏斗狀輸入口實(shí)現(xiàn)集料的勻速輸入，增加集料篩分的均勻性和穩(wěn)定性，同時(shí)漏斗狀輸入口下方出口處安置有篩分單元，篩分單元采用分層的傾斜帶狀篩網(wǎng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓形篩網(wǎng)，每一層篩網(wǎng)的上端均固定在同一個(gè)柱狀振動(dòng)器上，通過振動(dòng)器的振動(dòng)作用以及帶狀篩網(wǎng)的特殊設(shè)計(jì)，增加集料過篩的時(shí)間，減少礦料的篩分不完全問題。同時(shí)，傾斜篩網(wǎng)出口處通過彈簧轉(zhuǎn)軸連接著一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的擋板，擋板與安置于篩網(wǎng)末端的特制天平共同構(gòu)成集料配制單元，實(shí)現(xiàn)了集料的篩分和配制連續(xù)進(jìn)行。

離心旋轉(zhuǎn)螺旋選礦機(jī) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種離心旋轉(zhuǎn)螺旋選礦機(jī)，包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)主軸、給料箱、螺旋離心分選槽、減速電機(jī)、變頻器、控制器和多產(chǎn)品接料機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)主軸沿機(jī)架的中軸線豎直安裝在機(jī)架內(nèi)，螺旋離心分選槽固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸的外壁上，給料箱設(shè)置在機(jī)架的頂部一側(cè)，給料箱的底部設(shè)置有給料口，減速電機(jī)安裝在機(jī)架的頂部外側(cè)，減速電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)主軸的上端固定連接，減速電機(jī)與變頻器連接，變頻器與控制器連接；多產(chǎn)品接料機(jī)構(gòu)設(shè)置在螺旋離心分選槽的下端且能夠收集分選后不同密度的物料，螺旋離心分選槽的外形呈倒圓臺(tái)狀，螺旋離心分選槽的直徑從上至下逐漸減小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分選效率高，適應(yīng)性強(qiáng)，且該分選設(shè)備便于操作，工藝流程簡(jiǎn)單。

充氣式納米氣泡選礦設(shè)備 1045     

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本實(shí)用新型提供了一種充氣式納米氣泡選礦設(shè)備，包括主浮選柱與兩個(gè)次浮選柱，包括安裝在主浮選柱外部的藥劑箱、礦漿預(yù)處理器、高速分散機(jī)、輸料泵。還包括安裝在浮選柱上礦漿多點(diǎn)分配器、泡沫捕集裝置、霧化噴淋裝置、環(huán)繞浮選柱下部外壁位置的氣泡發(fā)生器、輸送氣管、儲(chǔ)氣罐、和空氣壓縮機(jī)。采用主浮選柱、次浮選柱依次分選尾礦，依次脫除尾礦中的煤炭成分，實(shí)現(xiàn)煤泥尾礦分選中煤與泥的解析解離，回收適量煤炭，降低了尾礦熱值，獲得尾礦灰分為85%以上、熱值1.60MJ/kg，最終尾礦可直接適用于全尾礦全內(nèi)燃燒結(jié)磚的材料。

選礦用調(diào)漿裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用調(diào)漿裝置，包括筒體以及設(shè)置在筒體內(nèi)部的多級(jí)葉輪機(jī)構(gòu)、靜態(tài)導(dǎo)葉裝置和引流匯集機(jī)構(gòu)，筒體底部?jī)?nèi)壁安裝有底角剪切擋板，筒體上部設(shè)有出料口，多級(jí)葉輪機(jī)構(gòu)包括攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪，靜態(tài)導(dǎo)葉裝置由循環(huán)導(dǎo)流筒和靜態(tài)導(dǎo)葉組成，循環(huán)導(dǎo)流筒套在攪拌軸外，二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪均位于循環(huán)導(dǎo)流筒內(nèi)，靜態(tài)導(dǎo)葉的數(shù)量為多片且呈多層布設(shè)，引流匯集機(jī)構(gòu)由匯集筒和引流管組成，匯集筒通過支撐架安裝在循環(huán)導(dǎo)流筒上端，引流管安裝在匯集筒上且能夠使調(diào)漿料切向進(jìn)入?yún)R集筒內(nèi)。本實(shí)用新型通過循環(huán)實(shí)現(xiàn)礦漿均質(zhì)化，通過構(gòu)建強(qiáng)剪切單元強(qiáng)化物料分散、活化，實(shí)現(xiàn)細(xì)粒、微細(xì)粒礦物高效回收。

新型環(huán)保金礦選礦工藝 1058     

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本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保金礦選礦工藝，該工藝首先進(jìn)行破碎作業(yè)，采用粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎；第二步進(jìn)行磨礦作業(yè)，采用兩段閉路生產(chǎn)線進(jìn)行磨礦作業(yè)；第三步選別流程，先重選，然后重尾浮選得到浮選精礦，再對(duì)浮選精礦進(jìn)行第一段濃縮脫水和第二段過濾脫水，第一段濃縮脫水和第二段過濾脫水后返回磨礦作業(yè)，返回磨礦作業(yè)再磨后氰化，氰化后堆存即可，適用于處理低品位礦山，總回收率顯著提高，本發(fā)明中氰化尾礦漿經(jīng)壓濾后回水直接返回工藝使用不外排，降低了含氰尾渣的量同時(shí)降低了企業(yè)成本和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高金的回收率。

煤炭選礦用烘干裝置 852     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N煤炭選礦用烘干裝置，包括烘干井，烘干井底部設(shè)置有底槽；以及烘干框，滑動(dòng)安裝在烘干井內(nèi)壁；以及氣流循環(huán)組件，包括有排氣塊和出氣管，其中排氣塊設(shè)置在烘干井的兩側(cè)壁來將氣體導(dǎo)出，其中出氣管設(shè)置在底槽中部將氣體導(dǎo)入，其中出氣管上端插入到烘干框內(nèi)部，通過出氣管將經(jīng)過干燥的氣體導(dǎo)入到烘干框中，干燥氣體在烘干框內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)。本發(fā)明通過出氣管上端插入到烘干框內(nèi)部，通過出氣管將經(jīng)過干燥的氣體導(dǎo)入到烘干框中，再通過烘干框外側(cè)將氣體導(dǎo)出，通過排氣塊排出，干燥氣體在烘干框內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，提升干燥的效率，通過加熱器來將進(jìn)氣管進(jìn)入的氣體進(jìn)行加熱并通過出氣管導(dǎo)入到烘干框中。

鉛鋅礦選礦球磨設(shè)備用降塵裝置 1205     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦球磨設(shè)備用降塵裝置，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的右端安裝有連接箱，所述連接箱的內(nèi)部設(shè)置有揚(yáng)塵組件，所述連接箱的底端固定連通有出料口，所述連接箱的上方設(shè)有連通管，所述連通管的底端貫穿連接箱的上表面并延伸至連接箱的內(nèi)部，所述連通管的內(nèi)部設(shè)置有產(chǎn)料隔擋組件，所述連接箱的右側(cè)設(shè)置有降塵組件。它能夠通過球磨機(jī)本體、連接箱、出料口、揚(yáng)塵組件、連通管、產(chǎn)料隔擋組件以及降塵組件的配合設(shè)置，利用設(shè)置的降塵組件，能夠?qū)υ撗b置的出料口處的空氣進(jìn)行降塵，避免粉塵進(jìn)入空氣中，防止對(duì)作業(yè)人員的身體健康造成傷害。

選礦用的鑲嵌式孔板 1060     

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一種選礦用的鑲嵌式孔板，包括有法蘭盤，法蘭盤內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金環(huán)，法蘭盤采用碳鋼，硬質(zhì)合金環(huán)為碳化鉭合金，將硬質(zhì)合金環(huán)鑲嵌在法蘭盤內(nèi)即可，二者也可采用螺釘連接，具有成本低、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

利用選礦廢渣制備壓裂支撐劑的方法 791     

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一種利用選礦廢渣制備壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、鉛鋅礦渣、氧化鋁粉和增強(qiáng)劑混合后加入樹膠水溶液研磨形成混合泥漿；將泥漿采用壓力式噴霧造粒機(jī)造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，燒結(jié)得復(fù)合支撐劑陶粒。本發(fā)明將復(fù)合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，以高溫反應(yīng)自生成的方式提供增強(qiáng)增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強(qiáng)和顆粒增強(qiáng)兩種手段制備出高強(qiáng)高韌、低密度和低破損率的復(fù)合型支撐劑陶粒，使該產(chǎn)品能應(yīng)用于中、深層次的壓裂環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)油氣增產(chǎn)的最終目的。

低品位混合氧化銅礦石的選礦方法 769     

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本發(fā)明公開了一種低品位混合氧化銅礦石的選礦方法，本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)在于：采用優(yōu)選浮選硫化銅和孔雀石，尾礦反浮選脫鈣的回收工藝流程，采用合理的藥劑制度，可分部獲得品位達(dá)到21％的銅精礦一和品位8％的反浮選銅精礦二，從而實(shí)現(xiàn)低品位混合氧化銅的綜合回收率達(dá)到92％以上，為低品位氧化銅礦的綜合回收利用提供了一種有效、經(jīng)濟(jì)的方法。

礦生產(chǎn)中的選礦裝置 893     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦生產(chǎn)中的選礦裝置，包括殼體，所述殼體的底部固定安裝有排料管，所述殼體的底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有連接柱，所述連接柱的底端滑動(dòng)連接有固定筒，所述固定筒的底端固定安裝有安裝板，所述殼體的頂部固定安裝有除塵箱，所述除塵箱的一側(cè)底部固定安裝有第一吸塵管，所述除塵箱的另一側(cè)底部固定安裝有第二吸塵管。本實(shí)用新型通過滑桿、第一減震彈簧、第一擋板、第二減震彈簧、第二擋板之間的配合設(shè)置，可以對(duì)篩分的礦石進(jìn)行緩沖，防止礦石在下落時(shí)對(duì)篩選板造成較大的沖擊，同時(shí)降低碰撞時(shí)產(chǎn)生的噪音，不僅可以延長(zhǎng)篩選板的使用壽命，還提高了選礦時(shí)的降噪效果。

石棉風(fēng)-水兩相選礦工藝 896     

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本發(fā)明涉及一種石棉礦選礦工藝。該方法結(jié)合了干法風(fēng)選工藝和濕法分選工藝,它是將礦石進(jìn)行浸淋、堆放、晾曬,并在潮濕態(tài)進(jìn)行破碎,完成制備過程;經(jīng)干式風(fēng)選制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉塵,完成粗精棉作業(yè);然后進(jìn)行濕法精選,除砂、除塵、開松;最后模壓脫水。本發(fā)明具有石棉回收率高,纖維開松程度好,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。本發(fā)明特別適用于石棉礦及尾礦的選礦。

選礦試驗(yàn)用具有料盒限位功能的多槽浮選機(jī) 844     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦試驗(yàn)用具有料盒限位功能的多槽浮選機(jī)，包括底板，所述底板的頂端一側(cè)設(shè)置有立架，且立架的頂部安裝有電動(dòng)伸縮桿，并且電動(dòng)伸縮桿的頂部連接有支架；滑槽，開設(shè)在所述底板的表面，且滑槽的底端開設(shè)有定位孔，并且底板的上表面設(shè)置有分離料盒，所述分離料盒的底部固定有與滑槽相連接的滑塊。該選礦試驗(yàn)用具有料盒限位功能的多槽浮選機(jī)，將滑塊滑入到滑槽的內(nèi)部，當(dāng)分離料盒的位置確定之后，彈簧復(fù)位會(huì)推動(dòng)定位塊與定位孔對(duì)接，即可限位分離料盒，從而使該多槽浮選機(jī)具有料盒限位功能，將葉輪與插塊進(jìn)行對(duì)接，然后將限位塊插入到限位槽的內(nèi)部，并使用螺栓貫穿限位塊完成葉輪的安裝，即可達(dá)到便于安裝葉輪的效果。

可減少粉塵污染的選礦用研磨裝置 653     

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一種可減少粉塵污染的選礦用研磨裝置，本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；加工箱體內(nèi)設(shè)置有工作腔，工作腔左右兩側(cè)的上端均固定有支撐塊，支撐塊的另一側(cè)與加工箱體的內(nèi)壁連接，工作腔前后兩側(cè)的上端均固定有連接塊，連接塊的上端與加工箱體的內(nèi)頂面連接固定，工作腔內(nèi)從上往下依次設(shè)置有助推機(jī)構(gòu)、輥動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)，工作腔的底部?jī)?nèi)側(cè)固定有導(dǎo)流框，工作腔的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流塊，導(dǎo)流塊的高度從左往右依次遞增設(shè)置，導(dǎo)流塊的左側(cè)穿過加工箱體的左側(cè)板后，固定有導(dǎo)流架；能夠?qū)ΦV石原料進(jìn)行充分的循環(huán)粉碎操作，提高了粉碎質(zhì)量，且粉碎后的礦石物料按照其粒度不同進(jìn)行自動(dòng)分類操作，從而減輕了工作人員后續(xù)的工作強(qiáng)度，并且，減少了粉塵污染。

鉛鋅礦選礦廢水的處理裝置 786     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦廢水的處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水處理池，所述廢水處理池的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有軌槽和貫穿槽，所述軌槽和貫穿槽相連通，所述軌槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。它能夠通過設(shè)置傳輸桿、齒輪、噴灑桿、滑塊等部件，通過齒輪部件與滑塊部件之間相互的配合關(guān)系，使得滑塊和齒輪部件能夠通過移動(dòng)對(duì)傳輸桿進(jìn)行帶動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到了本裝置能夠通過滑塊和齒輪對(duì)傳輸桿進(jìn)行推動(dòng)的同時(shí)還能使傳輸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，解決了現(xiàn)今的選礦廢水的處理裝置，由于廢水量較多，在固定位置噴灑藥液和攪拌，導(dǎo)致藥液和廢水反應(yīng)不均勻，在廢水量大的情況下，廢水處理效率低的問題。

選礦用真空脫水機(jī) 827     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用真空脫水機(jī)，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有輸料筒，所述輸料筒的外表面安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的底端均與底板的上表面固定連接，所述輸料筒的外表面固定連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂端固定連通有進(jìn)料斗，所述輸料筒的左側(cè)面固定連通有出料管。它能夠通過底板、輸料筒、支撐板、進(jìn)料管、進(jìn)料斗、出料管、輸送組件、脫水組件以及抽真空組件之間的配合設(shè)置，利用輸送組件，能夠?qū)ΦV料進(jìn)行輸送，利用脫水組件和抽真空組件，能夠?qū)ΦV料進(jìn)行真空脫水，使得礦料的脫水更加徹底，能夠提高礦料的脫水處理效率，從而能夠保證礦料的加工效率。

無水式選礦方法 994     

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本發(fā)明公開了一種選礦方法，包括：將待選的顆粒狀的原礦料供入選料機(jī)的橫向布置的選料筒的內(nèi)腔中，所述選料筒的中心軸線橫向布置；驅(qū)動(dòng)所述選料筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)圍繞所述選料筒的圓周對(duì)所述內(nèi)腔中的原礦料施加磁場(chǎng)，使得原礦料的顆粒在前進(jìn)的同時(shí)沿所述選料筒的內(nèi)壁自選料筒底部向上運(yùn)動(dòng)并且隨后由于重力的作用而下落，同時(shí)使得在所述原礦料中的能夠被所述磁場(chǎng)影響的第一粒料在上述向上運(yùn)動(dòng)和下落運(yùn)動(dòng)過程中攪拌和翻滾，互相結(jié)合成物料團(tuán)并貼附至選料筒的筒壁上，隨著選料筒的筒壁的轉(zhuǎn)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)選料筒上方的落料區(qū)；在落料區(qū)通過落料機(jī)構(gòu)使得所述第一粒料下落至選料機(jī)的接料裝置，然后經(jīng)由接料裝置離開選料機(jī)。

選礦白灰乳化及自動(dòng)上下料裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦白灰乳化及自動(dòng)上下料裝置，包括白灰儲(chǔ)存罐A和白灰儲(chǔ)存罐B，白灰儲(chǔ)存罐A靠近底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有白灰上料口A和排氣口A，白灰儲(chǔ)存罐B靠近底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有白灰上料口B和排氣口B，白灰儲(chǔ)存罐A和白灰儲(chǔ)存罐B之間設(shè)置有攪拌罐，攪拌罐上部設(shè)置有進(jìn)水口，攪拌罐底部設(shè)置有排污閥，攪拌罐與白灰儲(chǔ)存罐A之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)A，白灰儲(chǔ)存罐B與攪拌罐之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)B，攪拌罐還與緩沖罐連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的選礦白灰上料過程自動(dòng)化程度不高、操作復(fù)雜的問題。

鐵礦循環(huán)分級(jí)選礦方法及應(yīng)用于該方法的干選機(jī) 799     

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一種鐵礦循環(huán)分級(jí)選礦方法，先將粒徑為0～50mm原礦輸入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行輥壓，輥壓指數(shù)達(dá)標(biāo)后，步驟1輥壓產(chǎn)品輸送至干式磁選機(jī)進(jìn)行干式分選，分選得到精礦、中礦、尾礦三種產(chǎn)品；步驟2將上述中礦返回高壓輥磨機(jī)給料倉(cāng)，和新的原礦形成混料繼續(xù)輥壓，重復(fù)上述步驟1，并形成閉路；步驟3由步驟1和步驟2所得的分選精礦與尾礦分別由受料皮帶運(yùn)送至精礦堆場(chǎng)與尾礦堆場(chǎng)，完成選礦。本發(fā)明分選的精礦品位高、尾礦品位低，且回收率高，并且大大節(jié)省了成本。

吸附態(tài)釩礦石的機(jī)械選礦拋尾工藝 759     

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本發(fā)明提供了一種吸附態(tài)釩礦石的機(jī)械選礦拋尾工藝，工藝過程為： 將吸附態(tài)釩礦石破碎磨礦至-200目，在螺旋選礦機(jī)或螺旋溜槽上選別，細(xì) 粒級(jí)礦物和輕礦物部分收集后作為螺旋精礦，重礦物和粗粒級(jí)礦物部分進(jìn) 入浮選作業(yè)，浮選用H2SO4作pH調(diào)整劑，pH調(diào)至4-6，十二胺鹽酸鹽作 為捕收劑，用量100-500g/t，異辛醇作為起泡劑，用量5-50g/t，經(jīng)一至十 段浮選，上浮泡沫部分與螺旋精礦合并作為總精礦，槽內(nèi)部分即為要拋棄 的總尾礦。本發(fā)明具有直接、高效和低成本的優(yōu)點(diǎn)，選別礦石范圍廣，對(duì)不 同性質(zhì)的礦石適應(yīng)性強(qiáng)，可在進(jìn)入化學(xué)提釩前預(yù)先拋尾，使進(jìn)入化學(xué)提釩作 業(yè)的物料V2O5含量提高，生產(chǎn)成本顯著下降。

選礦采礦用的簡(jiǎn)易快速測(cè)量尺 913     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦采礦用的簡(jiǎn)易快速測(cè)量尺，屬于選礦采礦技術(shù)領(lǐng)域。一種選礦采礦用的簡(jiǎn)易快速測(cè)量尺，包括安裝框，安裝框前后方內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，滑槽內(nèi)部連接固定有定位桿，定位桿上滑動(dòng)連接有定位塊，定位塊右端面連接固定有彈壓彈簧，安裝框后壁開設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有抵接板，抵接板頂面均勻開設(shè)有多個(gè)卡接槽，安裝框上部?jī)?nèi)壁對(duì)稱連接固定有測(cè)量尺主體，安裝框后壁開設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)部設(shè)置有卡接組件。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)卡接組件，通過卡接組件與卡接配合，可以對(duì)抵接板進(jìn)行固定，在需要測(cè)量礦石時(shí)，可以通過拉動(dòng)卡接組件，使抵接板自動(dòng)擠壓固定礦石，使測(cè)量更加簡(jiǎn)易快速。

物理重選選礦機(jī) 872     

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本實(shí)用新型提供了一種物理重選選礦機(jī)，包括底座，底座上設(shè)置有支架、送料裝置、篩選裝置，底座與水平面平行，支架與底座活動(dòng)連接，篩選裝置固定在支架的上方，送料裝置位于篩選裝置上方且與支架固定連接，底座上設(shè)置有支架驅(qū)動(dòng)裝置，支架驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支架沿水平方向晃動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用羊毛制作傳送帶，在動(dòng)態(tài)情況下傳送帶會(huì)產(chǎn)生電荷，利用電荷可以將金屬礦物離子吸附到傳送帶上，不需要任何化學(xué)制劑，可以對(duì)尾礦、鐵礦和金礦等進(jìn)行分別篩選、分別存儲(chǔ)，而且對(duì)比重大的單體離子顆粒的礦物選礦回收率高達(dá)百分之九十五以上。

榴輝巖型金紅石礦的選礦方法 1010     

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本發(fā)明提供了一種榴輝巖型金紅石礦的選礦方法,方法過程為:榴輝巖型金紅石礦磨礦后浮選石榴子石,得到石榴子石精礦;對(duì)石榴子石尾礦進(jìn)行分級(jí);混合浮選得到石榴子石和金紅石混合粗精礦,實(shí)現(xiàn)與綠輝石的分離,得到綠輝石精礦;混合粗精礦分離,得到石榴子石精礦和金紅石粗精礦;磁選分離,對(duì)金紅石粗精礦采用磁選,得到金紅石精礦。本發(fā)明由于優(yōu)先浮選出大部分石榴子石,使后續(xù)的金紅石選別作業(yè)藥劑用量大幅減少,降低了金紅石選別成本,整個(gè)工藝通過控制礦漿pH值,采用浮選和磁選實(shí)現(xiàn)金紅石、石榴子石、綠輝石三種礦物的分離,基本實(shí)現(xiàn)無尾礦排放,降低了環(huán)境污染,具備成本低,易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn),可顯著提高榴輝巖型金紅石礦的綜合回收水平。

滾筒式水洗分離選礦裝置 950     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒式水洗分離選礦裝置，包括：上端開口的沉淀池、篩分筒和電機(jī)，沉淀池的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)固定有軸架，篩分筒通過兩端伸出的轉(zhuǎn)軸橫向架設(shè)于軸架上；轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承套設(shè)有從動(dòng)齒輪，沉淀池的側(cè)壁上開設(shè)有軸孔，電機(jī)的輸出軸穿過軸孔伸入沉淀池內(nèi)，且其伸入端套設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合；篩分筒上開設(shè)有進(jìn)料口，沉淀池側(cè)壁分別開設(shè)有排渣口、出料口和排水口。本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在篩分的同時(shí)進(jìn)行水洗，有效地提高了選礦分離效率，防止揚(yáng)塵等環(huán)境污染問題的發(fā)生。

用于選礦的分選筒 1093     

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本發(fā)明公開了一種用于選礦的分選筒，所述分選筒的中心軸線橫向布置并且在內(nèi)部具有供待選礦料通過的選別腔室，所述分選筒支撐在機(jī)架上并且能夠圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分選筒的圓周上布置有磁場(chǎng)發(fā)生裝置，所述磁場(chǎng)發(fā)生裝置包括多個(gè)成對(duì)的磁板，所述磁板圍繞分選筒的圓周布置并且固定在所述分選筒上。

重力盤式選礦機(jī) 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種重力盤式選礦機(jī)，包括水箱、支撐板、電機(jī)和重力盤，水箱內(nèi)設(shè)置水平隔板，水平隔板上設(shè)置豎直隔板，電機(jī)的輸出軸的下端安裝小傳動(dòng)輪，支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的上端伸出水平隔板且與重力盤連接，傳動(dòng)軸上安裝大傳動(dòng)輪，小傳動(dòng)輪和大傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接，大傳動(dòng)輪上安裝第一支撐桿和第二支撐桿，水平隔板上開設(shè)有環(huán)形狹縫，第一支撐桿和第二支撐桿的上端均伸出環(huán)形狹縫且與重力盤連接，第一支撐桿和第二支撐桿的下端均安裝用于在支撐板上表面滾動(dòng)的滾輪，支撐板的上表面開設(shè)至少一段沿所述滾輪運(yùn)行軌跡布設(shè)的弧形凹槽。該重力盤式選礦機(jī)的淘洗效果好，解除了人力，且使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。

接料機(jī)構(gòu)以及包含該接料機(jī)構(gòu)的選礦機(jī) 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種用于選礦機(jī)的接料機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)包括第一接料槽和第二接料槽，第一接料槽和第二接料槽各自分別包括用于輸送被選出物料的第一出料口以及用于輸送其余物料的第二出料口；所述第一接料槽布置在選礦機(jī)的橫向布置的分選筒的內(nèi)腔中，自分選筒外部延伸進(jìn)入所述分選筒中，布置在分選筒的內(nèi)腔的上部所設(shè)置的落腳機(jī)構(gòu)的下方，所述第一接料槽在所述分選筒中心軸線方向延伸并且向上開口。本實(shí)用新型還公開了一種包含上述接料機(jī)構(gòu)的選礦機(jī)。

無水選礦機(jī) 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種無水選礦機(jī)，該選礦機(jī)包括：分選筒，所述分選筒為內(nèi)部中空的滾筒，該滾筒的中心軸線大致水平布置并且在內(nèi)部具有供原礦料通過的選別腔室；磁場(chǎng)發(fā)生裝置，所述磁場(chǎng)發(fā)生裝置圍繞分選筒的圓周布置，所述磁場(chǎng)發(fā)生裝置由多對(duì)永磁體磁板構(gòu)成；用于支撐分選筒的機(jī)架；用于驅(qū)動(dòng)所述分選筒圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；以及落料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。

選礦廢水凈化裝置 738     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦廢水凈化裝置，包括：裝置底座，所述裝置底座的下端外表面靠近四角位置均固定安裝有底腳；初步處理箱，所述初步處理箱安裝在裝置底座的上端外表面，所述初步處理箱的上端外表面設(shè)置有加藥箱，所述初步處理箱的內(nèi)部設(shè)置有藥水?dāng)噭蜓b置，所述初步處理箱的內(nèi)表面設(shè)置有污漬清除裝置。本實(shí)用新型一種選礦廢水凈化裝置能夠?qū)⒊恋磉^程中黏在選礦廢水凈化裝置內(nèi)表面的污漬快速清理掉，能夠減少操作人員的工作量，而且能夠改善操作人員的工作環(huán)境，能夠?qū)U水進(jìn)行全面的攪拌，從而提高廢水與藥水的混合速度，使用效果更好，能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的快速排出，減輕操作人員的工作量，帶來更好的使用前景。