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本發(fā)明涉及一種自航式收油機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體包括兩個(gè)片體,且兩個(gè)片體由至少兩個(gè)連接橫梁可拆卸連接,每個(gè)片體上設(shè)置有推進(jìn)器和螺旋槳;在兩個(gè)片體之間可拆卸連接有駕控臺(tái)、浮油回收裝置和帶有充氣圍油欄的充氣圍油欄卷繞架。本發(fā)明通過(guò)將構(gòu)成自航式收油機(jī)機(jī)體的兩個(gè)片體、及駕控臺(tái)、浮油回收裝置和帶有充氣圍油欄的充氣圍油欄卷繞架等幾個(gè)模塊采用連接件可拆卸連接,使得自航式收油機(jī)可方便的進(jìn)行運(yùn)輸,可減少這種大型設(shè)備的值守、維護(hù)方面的成本和儲(chǔ)運(yùn)方面的困難;同時(shí)由于不受運(yùn)輸?shù)纫蛩氐挠绊?,可以適當(dāng)加寬片體的寬度,從而降低自航式收油機(jī)的吃水深度,因此其不僅適合遠(yuǎn)海作業(yè),也適合在近海作業(yè)。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能熱利用系統(tǒng),包括太陽(yáng)能熱水器和熱利用裝置,所述太陽(yáng)能熱水器包括集熱器,所述集熱器用于吸收太陽(yáng)能的熱量以加熱太陽(yáng)能熱水器中的水,所述集熱器為金屬集熱管,金屬集熱管包括金屬基管,所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層。本發(fā)明提供一種高吸熱率的基管,提高太陽(yáng)能的吸熱能力。
本發(fā)明提供了一種具有防腐層的太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng),包括太陽(yáng)能熱水器和熱利用裝置,所述太陽(yáng)能熱水器包括集熱器,所述集熱器用于吸收太陽(yáng)能的熱量以加熱太陽(yáng)能熱水器中的水,所述集熱器為金屬集熱管,金屬集熱管包括金屬基管,所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層,防腐層涂覆防腐涂料形成。本發(fā)明提供一種高吸收率的吸熱涂層,提高太陽(yáng)能的吸熱能力。
本發(fā)明提供了一種設(shè)置電加熱器的太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、水箱、蓄熱裝置,集熱器的水加熱后輸入到水箱中,所述水箱與蓄熱裝置連接,所述水箱的加熱的水進(jìn)入蓄熱裝置中;水箱中的水經(jīng)過(guò)加熱,依次通過(guò)電加熱器、蓄熱裝置,然后回水在泵的作用下再次循環(huán)到太陽(yáng)能集熱器,進(jìn)行新的加熱。本發(fā)明通過(guò)電加熱器,當(dāng)利用太陽(yáng)能加熱的水沒(méi)有達(dá)到預(yù)定的溫度,這是可以啟動(dòng)電加熱器,提高蓄熱系統(tǒng)的運(yùn)行能力。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種多晶硅全熔鑄錠工藝,屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。該工藝包括下述步驟:1)裝料階段:將硅料裝填入坩堝,轉(zhuǎn)移坩堝至鑄錠爐;2)加熱、熔化階段:關(guān)閉隔熱籠,在真空條件下加熱、熔化硅料,在熔化階段的坩堝內(nèi)部達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后調(diào)整隔熱籠的開(kāi)度;3)長(zhǎng)晶階段:調(diào)整隔熱籠的開(kāi)度為全部開(kāi)度的30%?70%,長(zhǎng)晶溫度為1410?1460℃;4)液態(tài)硅長(zhǎng)晶結(jié)束后,退火、冷卻,即制得多晶硅錠。該工藝制備的多晶硅的良率高,對(duì)晶硅少子的壽命長(zhǎng),多晶硅底部紅區(qū)的短;工藝周期短,生產(chǎn)效率高;噴涂氮化硅的坩堝不與多晶硅鑄錠粘鍋;坩堝表面的噴涂的氮化硅為疏松粗糙表面,具有石英砂形核、縫隙形核和氮化硅形核,多種引晶并存,周期短良率高。
本發(fā)明提供了一種翅片管散熱器,散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,上集管的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu),使得上集管內(nèi)流體的流通面積沿著流體流動(dòng)方向逐漸減小。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使得進(jìn)入翅片管中的流體的流速盡量保持的大,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能熱水器,所述太陽(yáng)能熱水器包括集熱器和與集熱器連接的水箱,水箱包括多層結(jié)構(gòu)的內(nèi)膽,內(nèi)膽中設(shè)置用于輔助加熱的電加熱器,電加熱器根據(jù)水溫陸續(xù)啟動(dòng)加熱,所述集熱器包括互相對(duì)立設(shè)置的弧形反射面以及設(shè)置在兩個(gè)弧形反射面之間的集熱管,水箱由內(nèi)向外的熱膨脹系數(shù)逐漸增加。本發(fā)明可以在太陽(yáng)能的基礎(chǔ)上進(jìn)行輔助加熱,避免內(nèi)膽的快速受熱膨脹,保證加熱溫度的均勻。
一種從大豆乳清廢水中回收蛋白的方法,包括如下步驟:(1)將大豆乳清廢水的pH調(diào)節(jié)為堿性后濃縮;(2)將步驟(1)濃縮后的豆清濃縮液調(diào)節(jié)蛋白濃度為12~16%,經(jīng)噴霧干燥得到所述大豆蛋白粉。本發(fā)明方法既能保證廢水的安全排放又能實(shí)現(xiàn)資源的充分利用,具有重要的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會(huì)效益。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種三合一真空加注機(jī),涉及真空加注機(jī)領(lǐng)域,本申請(qǐng)的三合一真空加注機(jī)由轉(zhuǎn)向液加注系統(tǒng)、冷媒加注系統(tǒng)、制動(dòng)液加注系統(tǒng)等組成,整個(gè)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制,同時(shí)其控制其氣路及油路,改變了以往單一的加注方式,三者相對(duì)獨(dú)立,同時(shí)進(jìn)行,互不干涉。所述加注機(jī)的轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液采用一次真空,大漏、小漏檢測(cè),二次真空、定壓(定量)加注后通大氣、回吸,將多余的液體回吸至需要的液面的過(guò)程;冷媒采用一次真空,大漏、小漏檢測(cè),二次真空、定量加注的過(guò)程從而完成一個(gè)加注循環(huán);系統(tǒng)PC/PLC控制,通過(guò)智能觸摸屏顯示和操控系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、蓄熱器,所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路,集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個(gè)集熱管之間通過(guò)集熱板連接,從而使多個(gè)集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu),所述管板結(jié)構(gòu)表面涂敷吸熱層。本發(fā)明對(duì)吸熱層的材料和厚度進(jìn)行精心的選擇和實(shí)驗(yàn),已達(dá)到最好的吸熱的技術(shù)效果。
本發(fā)明提供了一種翅片管散熱器,散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,在基管的軸向上靠近上集管和下集管的部分沒(méi)有翅片。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、水箱、蓄熱裝置,集熱器的水加熱后輸入到水箱中,所述水箱與蓄熱裝置連接,所述水箱的加熱的水進(jìn)入蓄熱裝置中,所述蓄熱裝置外部設(shè)置保溫層。本發(fā)明提供一種節(jié)能的太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng),提高太陽(yáng)能的熱利用能力。
本發(fā)明提供了一種柱形散熱器,所述散熱器包括位于中心位置的長(zhǎng)方體以及位于長(zhǎng)方體外圍的翅片組,所述長(zhǎng)方體的橫截面是正方形,所述翅片組包括從四個(gè)正方形的對(duì)角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片,在第一副翅片上設(shè)置凸起,從主翅片的翅根到翅頂,第一副翅片上的凸起的高度不斷的減小。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng),包括集熱器,集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個(gè)集熱管之間通過(guò)集熱板連接,從而使多個(gè)集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu),所述集熱板為直板,所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以充分利用太陽(yáng)能,避免太陽(yáng)能熱量的損失,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng),包括集熱器,集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個(gè)集熱管之間通過(guò)集熱板連接,從而使多個(gè)集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu),所述集熱板為直板,所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu),所述管板結(jié)構(gòu)表面涂敷吸熱層。本發(fā)明可以充分利用太陽(yáng)能,避免太陽(yáng)能熱量的損失,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能熱水器,所述太陽(yáng)能熱水器包括集熱器和與集熱器連接的水箱,所述集熱器包括第一反射面、第二反射面和集熱管,所述集熱管位于兩個(gè)反射面之間,僅在各排中的最外側(cè)的集熱管外部設(shè)置翅片。本發(fā)明通過(guò)集熱管外部設(shè)置翅片,可以充分利用太陽(yáng)能。
本發(fā)明提供了一種翅片管散熱器,散熱器包括翅片管,所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片,所述第一翅片和第二翅片之間設(shè)置第一連接片,所述第三翅片和第四翅片之間設(shè)置第二連接片,所述基管內(nèi)部設(shè)有凸起,所述凸起沿著流體流動(dòng)方向分布密度逐漸增加。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,增強(qiáng)流體流動(dòng)方向上的換熱,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種環(huán)路熱管太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、水箱、蓄熱裝置和環(huán)路熱管,環(huán)路熱管的冷凝端設(shè)置在水箱中,集熱器吸收太陽(yáng)能的熱量,加熱環(huán)路熱管的蒸發(fā)端,蒸發(fā)端的工作流體經(jīng)過(guò)循環(huán)進(jìn)入環(huán)路熱管的冷凝端,在冷凝端進(jìn)行放熱,加熱水箱中的水,在冷凝端放熱完成后再循環(huán)進(jìn)入熱管的蒸發(fā)端進(jìn)行加熱,所述水箱與蓄熱裝置連接。本發(fā)明通過(guò)環(huán)路熱管,提高太陽(yáng)能的熱利用能力。
本發(fā)明提供了一種散熱器,散熱器包括翅片管,所述翅片管為圓弧形封閉式翅片管,翅片管的封閉片沿著基管的高度逐漸變小。本發(fā)明可以對(duì)散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器,包括兩塊管板結(jié)構(gòu),所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對(duì),反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片連接長(zhǎng)方形的對(duì)角,所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個(gè)小通道,在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔,沿著兩塊管板結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)向兩邊最低位置延伸方向上,不同集熱管內(nèi)的流體流量越來(lái)越大。本發(fā)明使流體保持均勻混度,避免了流體混合中熱量的損失,同樣可以保證集熱管溫度基本保持相同,延長(zhǎng)集熱管整體使用壽命。
本發(fā)明提供了一種直線型封閉式翅片管散熱器,散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片,所述第一翅片和第二翅片之間設(shè)置第一連接片,所述第三翅片和第四翅片之間設(shè)置第二連接片,第一連接片和第二連接片為直線型金屬板。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種環(huán)路熱管太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng),包括太陽(yáng)能集熱器、水箱以及環(huán)路熱管,其中環(huán)路熱管的蒸發(fā)段是集熱器,環(huán)路熱管的冷凝段設(shè)置在水箱中;集熱器吸收太陽(yáng)能的熱量,集熱器中的水進(jìn)行蒸發(fā)后進(jìn)入環(huán)路熱管的冷凝段,冷凝段進(jìn)行放熱,加熱水箱中的水,冷凝段放熱完成后再循環(huán)進(jìn)入集熱器中進(jìn)行加熱。本發(fā)明采用環(huán)路熱管結(jié)構(gòu),并將集熱器作為環(huán)路熱管蒸發(fā)器,更好的利用太陽(yáng)能,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明提供了一種直線型封閉式翅片管,所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片,所述第一翅片和第二翅片之間設(shè)置第一連接片,所述第三翅片和第四翅片之間設(shè)置第二連接片,第一連接片和第二連接片為直線型金屬板。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種八棱柱形散熱器,所述散熱器包括位于中心位置的長(zhǎng)方體以及位于長(zhǎng)方體外圍的翅片組,所述長(zhǎng)方體的橫截面是正方形,所述翅片組包括從四個(gè)正方形的對(duì)角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片,所述翅片組還包括從正方形的四邊向外延伸的第二副翅片,所述同一主翅片的向同一方向延伸的第一副翅片互相平行,并且與向同一方向延伸的第二副翅片互相平行,所述主翅片和副翅片延伸的端部形成等邊八邊形。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種聲波除垢的圓弧形封閉式結(jié)構(gòu)的換熱器,換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的圓弧形封閉翅片管,所述換熱器包括除垢裝置,自動(dòng)防垢裝置的主機(jī)發(fā)出超音頻脈沖信號(hào)經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換產(chǎn)生超音頻脈沖振動(dòng),此超音頻脈沖振動(dòng)作用于換熱器金屬管中的水中,超音頻脈沖振動(dòng)使金屬管和水之間產(chǎn)生高速微流和空化效應(yīng),阻止了垢質(zhì)的形成,減小了換熱熱阻,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高純銻棒及高純銻白聯(lián)合制備工藝,其分為兩部分,其一以3N工業(yè)銻白為原料,經(jīng)硝酸反浸、鹽酸浸出、銻粉還原、鹽酸水解、煮沸脫氯五步制備5N高純銻白,能夠有效控制砷元素的水解;其二以5N高純銻白為原料經(jīng)真空高純碳熱還原、真空蒸餾、直拉提純?nèi)阶罱K制得7N高純銻棒,其中真空高純碳熱還原工藝采用高純碳為還原劑,相較于氫氣安全系數(shù)高,且能耗低、污染小。本發(fā)明能夠?qū)⒏呒冧R棒與高純銻白二者均作為主要產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn),并可根據(jù)市場(chǎng)需要調(diào)節(jié)二者產(chǎn)出比例,實(shí)現(xiàn)靈活排產(chǎn),高效生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、蓄熱器,所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路,集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個(gè)集熱管之間通過(guò)集熱板連接,從而使多個(gè)集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu),所述集熱板為直板,所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu);所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)相對(duì),反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間;集熱管的內(nèi)壁設(shè)置翅片,不同集熱管的內(nèi)的翅片高度不同。本發(fā)明對(duì)集熱管內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),避免集熱器局部溫度過(guò)熱,使得集熱器吸熱均勻。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能系統(tǒng),包括集熱器,集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個(gè)集熱管之間通過(guò)集熱板連接,從而使多個(gè)集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu),所述集熱板為直板,所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以充分利用太陽(yáng)能,避免太陽(yáng)能熱量的損失,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、蓄熱器,所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路,集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個(gè)集熱管之間通過(guò)集熱板連接,從而使多個(gè)集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu),所述集熱板為直板,所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu);所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)相對(duì),反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間;與反射鏡相對(duì)的管板結(jié)構(gòu)的下壁面上設(shè)置用于強(qiáng)化傳熱的凸起,沿著管板結(jié)構(gòu)的中部向兩邊最低位置延伸方向上,集熱管的下壁面的凸起密度越來(lái)越高。本發(fā)明對(duì)集熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),避免集熱器局部溫度過(guò)熱。
本發(fā)明提供了一種隧道窯余熱利用系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括散熱系統(tǒng)、云端服務(wù)器,散熱系統(tǒng)控制器連接云端服務(wù)器,云端服務(wù)器與散熱系統(tǒng)客戶端連接,其中散熱系統(tǒng)控制器將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳遞給云端服務(wù)器,然后通過(guò)云端服務(wù)器將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送給散熱系統(tǒng)客戶端。本發(fā)明可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求直接通過(guò)以太網(wǎng)更新云端服務(wù)器中的控制程序及參數(shù),云端服務(wù)器通過(guò)以太網(wǎng)與控制器連接以達(dá)到對(duì)余熱系統(tǒng)本體的控制,而不需要維護(hù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)更新,靈活性強(qiáng)。
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