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本發(fā)明提供了一種太陽能熱水器,所述太陽能熱水器包括集熱器和與集熱器連接的水箱,集熱器和水箱都具有智能控制系統(tǒng),保證出水溫度的恒定。本發(fā)明可以在太陽能的基礎(chǔ)上進(jìn)行智能控制,保證加熱溫度的均勻。
本發(fā)明提供了一種具有流量控制功能的電熱水器,所述電熱水器包括熱水器內(nèi)膽、電加熱器、流量控制器、流量傳感器和中央控制器,中央控制器根據(jù)測量的水位和流量來控制流量控制器的流速;為了保證內(nèi)膽的水的溫度達(dá)到預(yù)定溫度,中央控制器能夠根據(jù)水溫和流量控制流量控制器的流速。本發(fā)明可以通過流量控制器、流量傳感器,實現(xiàn)對進(jìn)入熱水器的水的流速的控制。
本申請公開了一種多晶硅全熔鑄錠工藝及其用坩堝,屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。該多晶硅全熔鑄錠用坩堝包括坩堝本體和依次固定在坩堝內(nèi)底部的石英砂和第一脫膜層,所述坩堝本體內(nèi)側(cè)面涂覆第二脫膜層。第一脫膜劑和第二脫膜劑均包含氮化硅。本申請的坩堝即可以防止多晶硅的氧化,又可以防止多晶硅錠的粘鍋,坩堝底部的疏松粗糙表面提供了多種引晶方式,具有石英砂形核、縫隙形核和氮化硅形核,多種引晶并存縮短了多晶鑄錠的周期,多晶鑄錠的良率高。
本發(fā)明提供了一種翅片軸向間距變化的換熱管,所述換熱管包括基管和翅片,所述翅片為多個,所述多個翅片沿所述基管的軸線方向間隔地設(shè)置在所述基管上,且所述每個翅片都平行于所述基管的橫截面,其特征在于,沿著基管內(nèi)流體的流動方向,在基管的軸向方向上的相鄰翅片間隔的距離不斷的減少。本發(fā)明通過設(shè)置翅片之間的距離變化,能夠最大程度的吸收熱量。
本發(fā)明提供了一種太陽能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、蓄熱器,所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路,蓄熱器內(nèi)部設(shè)置蓄熱材料,所述蓄熱材料是陶瓷材料,所述陶瓷材料的質(zhì)量成分如下:SiO230?32%,5.1?5.3%Li2O、6.5?7.8%TiO2,3.3?3.5%MgO,1.0?1.3%La2O3, 2.45?2.55%BaO, 其余的是Al2O3。本發(fā)明通過設(shè)置陶瓷蓄熱材料,將將太陽能儲存,避免太陽能熱量的損失,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng),所述系統(tǒng)在旁路煙道上設(shè)置旁路煙道調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)旁路煙道的煙氣量,旁路煙道調(diào)節(jié)閥與可編程控制器數(shù)據(jù)連接,可編程控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱交換器的進(jìn)水溫度來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度,如果進(jìn)水溫度過高,則相應(yīng)的減少調(diào)節(jié)閥的開度,如果進(jìn)水溫度過低,則相應(yīng)的增加調(diào)節(jié)閥的開度。本發(fā)明將通過煙量的智能調(diào)整,以避免低溫腐蝕,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種智能控制的太陽能系統(tǒng),包括集熱器,集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接,從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu),所述集熱板為直板,所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過中央控制器,實現(xiàn)對閥門的自動控制,從而實現(xiàn)太陽能的有效利用。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器,包括兩塊管板結(jié)構(gòu),所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對,反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片連接長方形的對角,所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個小通道,在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔,沿著兩塊管板結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)向兩邊最低位置延伸方向上,不同集熱管的連通孔的之間的間距越來越小。本發(fā)明可以保證不同集熱管內(nèi)部保持基本相同的壓力,從而延長集熱管整體使用壽命,而且還可以保證集熱管內(nèi)翅片的換熱面積,強(qiáng)化傳熱。
本發(fā)明提供了一種翅片管,所述翅片管包括基管及其設(shè)置在基管上的橫向翅片,所述基管和翅片外表面涂敷防腐層。本發(fā)明通過設(shè)置防腐層,能夠防止在換熱中翅片管發(fā)生腐蝕,進(jìn)一步提高換熱效果。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器,包括兩塊管板結(jié)構(gòu),所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對,反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片連接長方形的對角,所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個小通道,在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔,沿著兩塊管板結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)向兩邊最低位置延伸方向上,不同集熱管的連通孔的面積越來越大。本發(fā)明可以保證不同集熱管內(nèi)部保持基本相同的壓力,從而延長集熱管整體使用壽命,而且還可以保證集熱管內(nèi)翅片的換熱面積,強(qiáng)化傳熱。
本發(fā)明提供了一種基于云處理的隧道窯余熱利用風(fēng)機(jī)頻率控制系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括氣道溫度傳感器和云端服務(wù)器;旁路氣道上設(shè)置與余熱系統(tǒng)控制器數(shù)據(jù)連接的變頻引風(fēng)機(jī),通過改變變頻引風(fēng)機(jī)的頻率來調(diào)節(jié)進(jìn)入旁路氣道的氣體量;余熱系統(tǒng)控制器連接云端服務(wù)器,余熱系統(tǒng)控制器將測量的溫度據(jù)傳遞給云端服務(wù)器,然后通過云端服務(wù)器將測量的溫度傳送給余熱系統(tǒng)客戶端,余熱系統(tǒng)操作者通過余熱系統(tǒng)客戶端得到的溫度,輸入變頻引風(fēng)機(jī)的頻率的參數(shù)進(jìn)行控制,以避免低溫腐蝕。本發(fā)明可以根據(jù)現(xiàn)場需求直接通過客戶端更新云端服務(wù)器中的控制程序及參數(shù),云端服務(wù)器通過客戶端與控制器連接以達(dá)到對系統(tǒng)的控制,避免了低溫腐蝕,而且不需要維護(hù)人員前往現(xiàn)場更新,靈活性強(qiáng)。
一種直板結(jié)構(gòu)太陽能集熱器系統(tǒng)。本發(fā)明提供了一種太陽能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、蓄熱器,所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路,蓄熱器內(nèi)部設(shè)置蓄熱材料,所述蓄熱材料是陶瓷材料,蓄熱器外部設(shè)置保溫層,所述保溫層包括真空絕熱保溫板。本發(fā)明將太陽能儲存,避免太陽能熱量的損失,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本申請涉及電子束爐冷床技術(shù)領(lǐng)域的一種爐冷床及其制造方法和熔煉裝置,爐冷床包括:床體,所述床體一側(cè)形成物料熔化區(qū);底托,所述底托設(shè)于所述床體背離物料熔化區(qū)的一側(cè),所述底托與所述床體四周密封連接;冷卻裝置,所述冷卻裝置設(shè)于所述床體與所述底托之間,用于對床體進(jìn)行降溫。本申請的爐冷床采用分體式結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工,由床體和底托密封連接形成,使得冷卻裝置能夠置于床體和底托之間,不僅提升了熔煉設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性,而且能夠使得冷卻裝置的加工、布置更加簡單便捷,從而最大程度的發(fā)揮出冷卻裝置的換熱作用,提高爐冷床的換熱效率以及提高爐冷床的使用壽命。
基于云處理的輔助加熱隧道窯余熱智能控制系統(tǒng)。本發(fā)明提供了一種隧道窯余熱利用系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括云端服務(wù)器,換熱系統(tǒng)控制器連接云端服務(wù)器,云端服務(wù)器與換熱系統(tǒng)客戶端連接,其中換熱系統(tǒng)控制器將測量的數(shù)據(jù)傳遞給云端服務(wù)器,然后通過云端服務(wù)器將測量數(shù)據(jù)傳送給換熱系統(tǒng)客戶端,換熱系統(tǒng)操作者通過余熱系統(tǒng)客戶端得到的進(jìn)水溫度,確定是否啟動輔助加熱設(shè)備。本發(fā)明可以根據(jù)現(xiàn)場需求直接通過客戶端更新云端服務(wù)器中的控制程序及參數(shù),云端服務(wù)器通過客戶端與控制器連接以達(dá)到對系統(tǒng)的控制,而不需要維護(hù)人員前往現(xiàn)場更新,靈活性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種太陽能熱水器,所述太陽能熱水器包括集熱器和與集熱器連接的水箱,所述集熱器包括第一反射面、第二反射面和集熱管,所述集熱管位于兩個反射面之間,所述集熱管在兩個反射面之間分為多排排列,靠近第一反射面的第一排集熱管的管子間距最大,隨著距離第一反射面越遠(yuǎn),則同一排管子之間的間距也越來越小。本發(fā)明可以通過設(shè)置不同間距的集熱管,保證太陽能的充分利用。
本發(fā)明提供了一種管殼式換熱器,所述換熱器包括殼體和蛇形管所述蛇形管包括彎管部分和直管部分,所述蛇形管的直管部分為翅片管,翅片管的基管為正方形,翅片的寬度與正方形的邊的長度關(guān)系為0.03*L0<b4<0.05*L0。本發(fā)明通過優(yōu)化翅片的寬度與正方形的邊的長度關(guān)系,能夠很好地使啤酒進(jìn)行冷卻以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng),所述系統(tǒng)熱水供水管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器中的熱水;在散熱器的回水管路上設(shè)置循環(huán)泵,可編程控制器與調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,當(dāng)循環(huán)泵的頻率變化時,調(diào)節(jié)閥的開度相應(yīng)的變化,從而使輸入熱交換器的熱水相應(yīng)的變化。本發(fā)明將通過調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵的相應(yīng)的智能變化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng),可編程控制器與循環(huán)泵、熱量表和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,用于對窯爐余熱利用系統(tǒng)進(jìn)行自動控制;熱量表將用戶的熱量使用的數(shù)據(jù)傳遞給可編程控制器,可編程控制器根據(jù)用戶購買的熱量與目前使用的熱量進(jìn)行對比,如果熱量已經(jīng)用完,可編程控制器控制調(diào)節(jié)閥進(jìn)行完全關(guān)閉,同時循環(huán)水泵停止運(yùn)行。本發(fā)明可以對用戶用熱量得進(jìn)行自動控制,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種H型換熱管,所述H型換熱管包括基管和翅片,所述翅片為多組,所述多組翅片沿所述基管的軸線方向間隔地設(shè)置在所述基管上,且所述每組翅片都平行于所述基管的橫截面,所述每組翅片包括兩個翅片,所述的兩個翅片沿著基管的軸線所在的面對稱,所述的基管的橫截面形狀為矩形,所述的翅片形狀為矩形,所述兩個翅片之間形成第一開口和第二開口,所述第一開口和第二開口沿著基管的軸線所在的面對稱。本發(fā)明提供一種翅片管,既可以滿足強(qiáng)化傳熱的功能,同時還可以在很大程度上減少集灰。
本發(fā)明提供了一種太陽能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、水箱、蓄熱裝置,集熱器的水加熱后輸入到水箱中,所述水箱與蓄熱裝置連接,所述水箱的加熱的水進(jìn)入蓄熱裝置中,所述蓄熱裝置外部設(shè)置保溫層,所述保溫層包括真空絕熱保溫板,所述真空絕熱保溫板包括芯材和高阻氣復(fù)合膜,通過抽真空的方式用高阻氣復(fù)合膜包覆芯材,形成真空絕熱保溫板。本發(fā)明能將絕熱板用于太陽能水箱保溫,節(jié)約能源,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
本發(fā)明提供了一種設(shè)置散熱器的太陽能熱水器系統(tǒng),包括太陽能熱水器和散熱器,所述太陽能熱水器包括集熱器,所述集熱器用于吸收太陽能的熱量以加熱太陽能熱水器中的水,所述散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管,所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片,第一翅片和第二翅片設(shè)置在基管的外部并且第一翅片和第二翅片的延長線相交于基管的圓心所在的基管的中心軸線,第一翅片和第二翅片沿著通過基管中心軸線的第一平面鏡像對稱。本發(fā)明提供一種充分利用太陽能的系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種翅片管,所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片,所述第一翅片和第二翅片之間設(shè)置第一連接片,所述第三翅片和第四翅片之間設(shè)置第二連接片,所述基管內(nèi)部設(shè)有凸起,所述凸起沿著流體流動方向分布密度逐漸增加。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,增強(qiáng)流體流動方向上的換熱,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器,在熱水供水管上設(shè)置電加熱設(shè)備,所述電加熱設(shè)備與可編程控制器數(shù)據(jù)連接,可編程控制器可以通過測量換熱器的換熱量來自動啟動電加熱設(shè)備。本發(fā)明可以對通過電加熱器補(bǔ)充換熱量不足的問題,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng),所述系統(tǒng)在熱水供水管上設(shè)置輔助加熱設(shè)備,所述輔助加熱設(shè)備與可編程控制器數(shù)據(jù)連接,可編程控制根據(jù)進(jìn)水溫度傳感器測量的換熱器的進(jìn)水溫度來自動啟動輔助加熱設(shè)備,如果計算的進(jìn)口溫度小于預(yù)定的值,則可編程控制器啟動輔助加熱設(shè)備,以加熱熱水供水管中的水。本發(fā)明將通過智能啟動輔助加熱設(shè)備,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
工業(yè)潤滑油綜合凈化處理系統(tǒng)及處理方法,屬于工業(yè)潤滑油處理技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)原料齒輪泵一端接軟管,軟管末端設(shè)置連接有油管,油管探入原料容器內(nèi)用于將潤滑油抽取,原料齒輪泵另一側(cè)通過軟管與預(yù)處理系統(tǒng)連通,預(yù)處理系統(tǒng)用于對潤滑油進(jìn)行一次油水分離和雜質(zhì)沉降,真空除水系統(tǒng)用于對潤滑油實現(xiàn)抽取真空,將潤滑油內(nèi)的水分減壓蒸發(fā)掉;第一中間循環(huán)罐用于接收所述第一排油泵輸送的潤滑油,并對潤滑油進(jìn)行循環(huán)操作以提高水分清除效果,精細(xì)過濾系統(tǒng)用于接收所述第一中間循環(huán)罐輸送的潤滑油,并對潤滑油進(jìn)行反復(fù)過濾,本發(fā)明采用連續(xù)操作的方法將物理沉降、靜置油水分離、真空脫水、精細(xì)過濾等多種潤滑油的凈化手段實現(xiàn)了綜合應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種矩形橫截面翅片管,所述翅片管包括基管及其設(shè)置在基管上的橫向翅片,所述基管是矩形,所述翅片為矩形。本發(fā)明通過設(shè)置矩形翅片和矩形基管,使得基管和翅片形狀相同,使得換熱場達(dá)到協(xié)同,熱量的分布方向、傳輸數(shù)量達(dá)到周向基本相同,從而進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱。
本發(fā)明提供了一種太陽能熱水器系統(tǒng),包括太陽能熱水器和熱利用裝置,所述太陽能熱水器包括集熱器,所述集熱器用于吸收太陽能的熱量以加熱太陽能熱水器中的水,所述集熱器為金屬集熱管,金屬集熱管包括金屬基管,所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層,其特征在于所述的系統(tǒng)包括電加熱器、熱水鍋爐,所述熱利用設(shè)備分別是散熱器和熱水輸出設(shè)備,所述的電加熱器和熱水輸出設(shè)備設(shè)置在一條管路上,散熱器和熱水鍋爐設(shè)置在另一條管路上,所述兩條管路為并聯(lián)設(shè)置。本發(fā)明提供一種高效率的太陽能熱水器,提高太陽能的吸熱能力。
本發(fā)明提供了一種縱向翅片管及其準(zhǔn)則數(shù)的計算方法,所述翅片管包括基管和翅片,所述翅片為縱向翅片,所述翅片包括第一端和第二端,第一端連接到基管的外壁上,翅片從第一端向外延伸至第二端,其特征在于,從第一端到第二端,所述的翅片的厚度逐漸變小。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種自動測控防止干燒的電熱水器,所述電熱水器包括熱水器內(nèi)膽、電加熱器,熱水器內(nèi)膽包括四個側(cè)壁和一個底壁,所述底壁和每個側(cè)壁的電加熱器為四個,所述電熱水器進(jìn)一步包括電加熱器防燒干裝置,如果電加熱器沒有浸泡在水中,則電加熱器自動停止加熱,防止電加熱器干燒,等水位上升淹沒電加熱器時,電加熱器再進(jìn)行加熱。本發(fā)明可以根據(jù)水位來控制電加熱器的加熱,防止電加熱器干燒。
本發(fā)明提供了一種翅片錐度變化的柱形散熱器,所述散熱器包括位于中心位置的長方體以及位于長方體外圍的翅片組,所述長方體的橫截面是正方形,所述翅片組包括從四個正方形的對角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片,所述翅片組還包括從正方形的四邊向外延伸的第二副翅片,所述同一主翅片的向同一方向延伸的第一副翅片互相平行,副翅片的厚度是按照一定的錐度變化的。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
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