一種多功能感應(yīng)鋁合金機(jī)械手材料的制備方法 896     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種多功能感應(yīng)鋁合金機(jī)械手材料的制備方法，原材料包括A粉、B粉和C粉，其中A粉為鋁合金粉末，B粉為感應(yīng)功能粉，C粉為耐磨粉；將上述A粉、B粉和C粉分別進(jìn)行高分散處理，分散時(shí)轉(zhuǎn)速為10000?15000rpm；將分散后的A粉在模具中進(jìn)行熱壓，形成A胚，以A胚為胚核，將分散后的B粉包覆在A胚的表面，進(jìn)行熱壓，形成A@B胚，對(duì)A@B胚進(jìn)行電鍍后，再將分散后的C粉包覆在A@B胚的表面，再次進(jìn)行熱壓，得到A@B@C胚；將A@B@C胚進(jìn)行燒結(jié)，后進(jìn)行時(shí)效處理。采用本發(fā)明的鋁合金材料制備的機(jī)械手具備靈活度高、敏感度高、耐磨性高和耐腐蝕性能高的效果。

一種弧齒錐齒輪制造工藝 836     

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本發(fā)明公開了一種弧齒錐齒輪制造工藝，涉及錐齒輪，旨在解決生產(chǎn)效率低下的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括集成管理模塊、齒輪設(shè)計(jì)與計(jì)算模塊、齒面數(shù)控加工模塊和齒面偏差測(cè)量模塊，齒輪設(shè)計(jì)與計(jì)算模塊、齒面數(shù)控加工模塊和齒面偏差測(cè)量模塊均通過信息集成接口與集成管理模塊連接實(shí)現(xiàn)信息交互。本發(fā)明通過集成管理模塊構(gòu)建的網(wǎng)絡(luò)化的集成環(huán)境，將弧齒錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、齒面數(shù)字化檢測(cè)修正技術(shù)與管理控制技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過程中齒面的設(shè)計(jì)、加工、測(cè)量等信息的集成管理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)弧齒錐齒輪齒面制造過程的信息網(wǎng)絡(luò)化和管理集成化，有效地提高其齒面的加工效率和質(zhì)量。

一種電子連接器自動(dòng)檢測(cè)包裝生產(chǎn)線及檢測(cè)包裝方法 1002     

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本發(fā)明涉及電子連接器領(lǐng)域。一種電子連接器自動(dòng)檢測(cè)包裝生產(chǎn)線，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的電子連接器檢測(cè)設(shè)備和電子連接器包裝設(shè)備；電子連接器檢測(cè)設(shè)備進(jìn)料口與上料工位相銜接，電子連接器檢測(cè)設(shè)備出料口與電子連接器包裝設(shè)備進(jìn)料口相銜接；該生產(chǎn)線通過設(shè)置連接器翻轉(zhuǎn)裝置避免電子連接器翻轉(zhuǎn)時(shí)掉落，保證連接器翻轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定；通過設(shè)置連接器移動(dòng)機(jī)構(gòu)減少搬移裝置的控制步驟，降低機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性；通過設(shè)置連接器夾持機(jī)構(gòu)保證不同工位電子連接器的準(zhǔn)確搬移；通過設(shè)置電子連接器包裝設(shè)備保證膜片與載帶之間連接牢固，提高電子連接器的包裝質(zhì)量。

一種電容觸摸屏的量產(chǎn)檢測(cè)方法及系統(tǒng) 784     

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本發(fā)明提供一種電容觸摸屏的量產(chǎn)檢測(cè)方法，通過基于電容觸摸屏的窄邊框的寬度裝配有至少三個(gè)并行電容筆頭的機(jī)械手臂進(jìn)行配合，具體方法為，確定電容觸摸屏的窄邊框及長(zhǎng)邊框，并對(duì)應(yīng)電容觸摸屏的窄邊框設(shè)定左右側(cè)，以及對(duì)應(yīng)電容觸摸屏的長(zhǎng)邊框設(shè)定上下側(cè)；分別基于電容觸摸屏的窄邊框的左側(cè)、長(zhǎng)邊框的上側(cè)及長(zhǎng)邊框的下側(cè)分布的工況下，驅(qū)動(dòng)機(jī)械手臂運(yùn)動(dòng)，以實(shí)時(shí)捕捉所有并行電容筆頭隨機(jī)械手臂運(yùn)動(dòng)在電容觸摸屏上戳屏畫線所得的第一、第二及第三畫線軌跡；根據(jù)第一、第二及第三畫線軌跡，檢測(cè)電容觸摸屏的性能合格性。實(shí)施本發(fā)明，能解決傳統(tǒng)單一電容筆頭方法耗時(shí)較多的問題，提高了檢測(cè)效率及測(cè)試可靠性。

一種檢測(cè)二氧化碳加氫制碳?xì)浠衔锎呋瘎┬阅艿难b置及方法 821     

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本發(fā)明涉及一種檢測(cè)二氧化碳加氫制碳?xì)浠衔锎呋瘎┬阅艿难b置及方法，包括煙氣模擬單元、加熱單元、催化劑反應(yīng)單元、定壓組件和產(chǎn)物收集分析單元；催化劑反應(yīng)單元包括具有串聯(lián)和并聯(lián)兩種連通方式的第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器；煙氣模擬單元與催化劑反應(yīng)單元連通，定壓組件用于調(diào)整設(shè)定壓力值，加熱單元用于調(diào)節(jié)設(shè)定溫度值；產(chǎn)物收集分析單元包括分離組件和檢測(cè)組件，分離組件與所述催化劑反應(yīng)單元連通，檢測(cè)組件與分離組件連通；基于串聯(lián)與并聯(lián)可自由切換的連通方式，可實(shí)現(xiàn)并滿足多種被測(cè)催化劑檢測(cè)方式的要求；通過加熱單元和定壓組件，使得催化劑反應(yīng)單元內(nèi)溫度與壓力恒定為設(shè)定值，便于對(duì)穩(wěn)定工況下的被測(cè)催化劑性能進(jìn)行檢測(cè)與分析。

一種金屬日用品防腐處理方法 915     

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本發(fā)明公開了一種金屬日用品防腐處理方法，具體處理方法步驟如下：步驟一：稱取水性丙烯酸樹脂12～15重量份、增塑劑2～3重量份、填料1～2重量份、成膜助劑0.5～0.7重量份、硅溶膠8～9重量份、玻璃纖維4～6重量份、Cr3+螯合劑溶液3～5重量份和去離子水57.1～59.3重量份，備用；步驟二：將步驟一中的去離子水和水性丙烯酸樹脂一同加入到反應(yīng)釜中，利用電動(dòng)攪拌器快速攪拌。該發(fā)明在金屬日用品表層噴涂SiAl粘結(jié)層，粘接性強(qiáng)，增加了后序噴涂的防腐涂層的附著性，使防腐涂層不易脫落和開裂，耐污性強(qiáng)，并且防刮性好，經(jīng)久耐用。

脫氯前饋控制 966     

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本發(fā)明公開了脫氯前饋控制，包括如下步驟：步驟一、加酸控制原理：PH檢測(cè)儀表PH?264檢測(cè)到D?260淡鹽水儲(chǔ)罐內(nèi)鹽水PH值，然后內(nèi)操在DCS畫面上設(shè)置好PH312目標(biāo)值，結(jié)合淡鹽水軟儀表測(cè)量淡鹽水量，通過理論計(jì)算出31％濃度鹽酸加入量，減去對(duì)應(yīng)氯酸鹽分解裝置加酸量4FIT_397(l/h)，經(jīng)過K系數(shù)比例調(diào)整后作為FICA?313回路的SV值，調(diào)節(jié)閥FC?313動(dòng)作，使回路正常作用。本發(fā)明克服了現(xiàn)有PH控制回路非線性和滯后性，運(yùn)用脫氯前饋控制技術(shù)后，增加PH控制回路穩(wěn)定性及及時(shí)性，使此回路DCS操作數(shù)降至0，根據(jù)計(jì)算值，將脫氯前PH從1.4提高至1.7，理論能夠減少加酸量360L/h，一天節(jié)約31％酸8.64m³，一天節(jié)約32％堿7.99m³，一天節(jié)約成本約9000元，從而降低了生產(chǎn)工作的難度，降低了生產(chǎn)成本。

一種橡膠復(fù)合襯套及其制備方法 775     

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本發(fā)明公開了一種橡膠復(fù)合襯套及其制備方法，屬于橡膠襯套技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種橡膠復(fù)合襯套，其中，包括內(nèi)管、擋環(huán)、橡膠套管以及外管，所述擋環(huán)有兩個(gè)且分別套設(shè)于所述內(nèi)管的兩端，所述橡膠套管包覆于所述內(nèi)管的外表面且其兩端分別通向兩所述擋環(huán)，所述外管包覆于所述橡膠套管以及兩所述擋環(huán)外表面；其制備方法包括以下步驟：1、進(jìn)貨檢驗(yàn)；2、五金的加工；3、耐磨膠層的制備；4、橡膠套管與耐磨膠層的復(fù)合以及檢測(cè)；5、五金骨架表面的前處理；6、硫化處理；7、檢驗(yàn)；8、包裝入庫(kù)，通過該方法所生產(chǎn)的橡膠復(fù)合襯套，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，還能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的精度和產(chǎn)品的質(zhì)量。

機(jī)器人教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)及其控制方法 765     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)器人教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)及其控制方法。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)容易讓學(xué)生產(chǎn)生理論與實(shí)際不對(duì)應(yīng)的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括測(cè)試平臺(tái)和機(jī)器人，所述的機(jī)器人包括基礎(chǔ)控制系統(tǒng)、選用件、安裝有驅(qū)動(dòng)輪的主安裝板、輔助安裝板和伸縮桿；所述的測(cè)試平臺(tái)包括平臺(tái)處理器、平臺(tái)輸入鍵盤、計(jì)時(shí)芯片、發(fā)生裝置選件和發(fā)生裝置接口，所述的平臺(tái)輸入鍵盤、計(jì)時(shí)芯片和發(fā)生裝置接口均與所述的平臺(tái)處理器電連接，所述的發(fā)生裝置選件與所述的發(fā)生裝置接口電連接。測(cè)試平臺(tái)為由教師控制的平臺(tái)，對(duì)機(jī)器人進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)察，機(jī)器人可以由學(xué)生根據(jù)教學(xué)目的進(jìn)行自主拼裝，只需一個(gè)機(jī)器人就能完成各種功能的測(cè)試，教學(xué)效果較好。

注射器綜合測(cè)試儀及其測(cè)試方法 760     

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本發(fā)明公開了注射器綜合測(cè)試儀及其測(cè)試方法，涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括：安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)包括的安裝架中部呈空腔設(shè)置，且安裝架底兩側(cè)端部連接有支撐腿，支撐腿上端中部的套柱套接于安裝架底兩側(cè)端部的套管內(nèi)，且安裝架正表面一側(cè)中部呈貫穿的豎板設(shè)置；綜合測(cè)試機(jī)構(gòu)，綜合測(cè)試機(jī)構(gòu)包括扭矩測(cè)量器、左上定位組件、左下定位組件、右中定位組件和推動(dòng)組件，且左上定位組件、左下定位組件分別連接于安裝架正表面一側(cè)的上、下部，右中定位組件、推動(dòng)組件分別連接于安裝架正表面另一側(cè)的中、下部。本發(fā)明通過設(shè)置綜合測(cè)試機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有注射器，通過單一的多個(gè)檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行注射器的檢測(cè)，效率低，使用效果不理想的問題。

一種用于制冷配件的直管毛細(xì)管及其加工方法 877     

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本發(fā)明公開了一種用于制冷配件的直管毛細(xì)管及其加工方法，包括至少兩段管體，還包括焊縫保護(hù)裝置，焊縫保護(hù)裝置可拆卸抱緊在焊接段之間的焊縫處；焊縫保護(hù)裝置安裝有調(diào)整連接裝置，調(diào)整連接裝置用于連接成整體的相鄰兩段直管毛細(xì)管之間的固定連接。該方法包括：a、選材；b、管體焊接連接；c、將調(diào)整連接裝置安裝在下端板上；d、一體成型制造上端板；e、將焊縫保護(hù)裝置安裝在管體上；f、將直管毛細(xì)管之間固定連接。本發(fā)明使焊縫隱藏在焊縫保護(hù)裝置，對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù)作用，避免出現(xiàn)焊縫裂開現(xiàn)象，提高制冷過程安全性能，而且能將連接成整體的相鄰兩段直管毛細(xì)管之間固定連接，使得兩段直管毛細(xì)管形成整體，增加制冷過程中直管毛細(xì)管的穩(wěn)定性。

一種浮動(dòng)油封的加工制備工藝 696     

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本發(fā)明提供一種浮動(dòng)油封生產(chǎn)加工工藝，包括如下步驟：橡膠模覆膜砂造型、鑄造、拋丸、毛胚檢驗(yàn)、打磨、淬火熱處理、油磨、清洗、噴油、上膠圈、檢驗(yàn)、包裝和入庫(kù)等工序。本發(fā)明有益效果在于：配方和工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；直接由鑄態(tài)形式得到的鑄件性能大大提高，鑄件中加入低磷廢鋼，有效的提高了鑄件的性能，并降低了鑄件的生產(chǎn)成本；鑄件中加入錳鐵，不但有足夠的韌性，且能夠增加珠光體含量，獲得較高的強(qiáng)度和硬度；鑄件中加入碳化硅，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；鑄件中加入適當(dāng)?shù)膹U銅、錫，能夠有效地促進(jìn)珠光體的生成,細(xì)化其組織晶粒；以及通過研磨機(jī)進(jìn)行上下兩面進(jìn)行打磨以保證浮封油封外表面的平整和光滑性。

一種大規(guī)格異形鋼筋及其制造方法 749     

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本發(fā)明公開了一種大規(guī)格異形鋼筋及其制造方法。大規(guī)格異形鋼筋包括：光壁段，所述光壁段有兩段，分別設(shè)置在所述大規(guī)格異形鋼筋的兩端；波形段，所述波形段設(shè)置在所述大規(guī)格異形鋼筋的中部，所述波形段的兩端分別與位于兩端的光壁段相接；所述波形段的外形為螺旋波形。大規(guī)格異形鋼筋的制造方法主要包括：冶煉、熱軋無縫鋼管、熱處理、表面處理、減徑拉拔、冷軋成型以及檢驗(yàn)入庫(kù)。本大規(guī)格異形鋼筋制造成本適中、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、抗震性能佳。

一種劃分緩存空間的方法和裝置以及緩存控制器 972     

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本發(fā)明公開了一種劃分緩存空間的方法和裝置以及一種緩存控制器。本發(fā)明方法包括:統(tǒng)計(jì)設(shè)定時(shí)間段內(nèi)各個(gè)磁盤陣列的訪問流量;根據(jù)該時(shí)間段內(nèi)各個(gè)磁盤陣列的訪問流量,劃分對(duì)應(yīng)于各個(gè)磁盤陣列的各部分緩存(CACHE)空間。本發(fā)明裝置包括主機(jī)處理器和緩存控制器。本發(fā)明提出的緩存控制器包括:信息獲取單元和CACHE空間劃分單元。本發(fā)明能夠提高對(duì)網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)控制系統(tǒng)的訪問效率。

玻璃結(jié)構(gòu)件的粘貼工藝 851     

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本發(fā)明涉及玻璃粘接工藝技術(shù)領(lǐng)域，提供一種玻璃結(jié)構(gòu)件的粘貼工藝，本發(fā)明中在粘接前對(duì)玻璃和亞克力板進(jìn)行挑選，能夠在一定程度上提高粘貼后玻璃結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量問題，而且進(jìn)行二次選片能夠保證在玻璃和亞克力板趕緊的情況對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行二次檢測(cè)，從而挑選處合格的玻璃和亞克力板；其次，在粘接面處理的過程中，先試用異丙醇進(jìn)行擦拭能夠保證擦拭的干凈程度，在異丙醇擦拭后又使用去離子水進(jìn)行擦拭能夠在一定程度上防止玻璃和亞克力板的粘接面上引發(fā)應(yīng)力產(chǎn)生龜裂，而且還能夠提粘接劑的粘接強(qiáng)度，使玻璃結(jié)構(gòu)件得強(qiáng)度更高。

一種異步電機(jī)智能裝配生產(chǎn)線 948     

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一種異步電機(jī)智能裝配生產(chǎn)線，包括前端蓋軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子端蓋裝配工作站、電機(jī)總裝工作站、輸送工作站和操作控制臺(tái)，所述輸送工作站位于前端蓋軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子端蓋裝配工作站和電機(jī)總裝工作站的前面，所述前端蓋軸承裝配工作站完成電機(jī)前端蓋安裝軸承，所述轉(zhuǎn)子軸承裝配工作站完成電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝軸承，所述轉(zhuǎn)子端蓋裝配工作站完成前端蓋與轉(zhuǎn)子的安裝，電機(jī)總裝工作站完成電機(jī)后端蓋和帶定子基座的安裝，所述前端蓋軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子軸承裝配工作站、轉(zhuǎn)子端蓋裝配工作站、電機(jī)總裝工作站、輸送工作站均與操作控制臺(tái)連接。本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化操作、效率較高的異步電機(jī)智能裝配生產(chǎn)線。

熱電偶接線端的灌膠檢測(cè)生產(chǎn)線 878     

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本發(fā)明公開了一種熱電偶接線端的灌膠檢測(cè)生產(chǎn)線，依次包括載具放置平臺(tái)、灌膠工位、預(yù)熱/烘干工位、分組工位和檢測(cè)工位，上述各工位之間通過傳送帶實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。本發(fā)明的有益效果在于：1、通過流水線的形式，實(shí)現(xiàn)鎧裝熱電偶接線端的預(yù)熱、灌膠、烘干及分組檢測(cè)，大大提高了熱電偶接線端加工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；2、只需設(shè)置多臺(tái)小功率的電機(jī)和氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，成本較低；3、后期可進(jìn)一步增加自動(dòng)灌膠設(shè)備、自動(dòng)分組設(shè)備和自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備使生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。

一種改進(jìn)的螺栓生產(chǎn)工藝 729     

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本發(fā)明主要公開了一種改進(jìn)的螺栓生產(chǎn)工藝，采用42CrMoE鋼材作為原材料，通過坯件制備——熱處理——表面處理——探傷檢驗(yàn)，其中原材料42CrMoE化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量為Fe。本發(fā)明中生產(chǎn)得到的產(chǎn)品滿足核電1、2、3級(jí)設(shè)備要求，強(qiáng)度、硬度和抗沖擊力都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

工作功率的處理方法和裝置、烹飪器具 1123     

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本發(fā)明公開了一種工作功率的處理方法和裝置、烹飪器具。其中，該處理方法包括：控制烹飪器具進(jìn)行加熱工作，并監(jiān)測(cè)烹飪器具的工作功率是否處于預(yù)設(shè)功率范圍內(nèi)；在工作功率未處于預(yù)設(shè)功率范圍內(nèi)的情況下，檢測(cè)烹飪器具的顯示板上設(shè)置的預(yù)設(shè)按鍵是否被觸發(fā)；在預(yù)設(shè)按鍵被觸發(fā)的情況下，控制烹飪器具進(jìn)入功率調(diào)整模式，并對(duì)工作功率進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中烹飪器具組裝成成品后，工作功率調(diào)整過程復(fù)雜的技術(shù)問題。

雷達(dá)鋁壓鑄外殼及其生產(chǎn)方法 1101     

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本發(fā)明公開了雷達(dá)鋁壓鑄外殼及其生產(chǎn)方法，解決了壓鑄成型過程中零件中氣泡含量高，零件致密性低，造成成型產(chǎn)品質(zhì)量差的問題，其包括壓鑄板，所述壓鑄板的四周一體成型固定有向內(nèi)垂直延伸的蓋板，蓋板的頂部中心處開設(shè)有定位槽，蓋板的外壁對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)卡槽，蓋板的內(nèi)部等距離開設(shè)有若干個(gè)第一通孔,蓋板的對(duì)應(yīng)兩側(cè)一側(cè)成型有支撐板，且支撐板上開設(shè)有第二通孔，蓋板的頂部一側(cè)中心處一體成型固定有凸緣。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，能有效避免在注塑的過程中產(chǎn)生氣泡，減少了壓鑄件的氣孔含量，提升了壓鑄件致密度，有效的保證了壓鑄件的質(zhì)量。

一種多腔鋼柱剪力墻組合結(jié)構(gòu)建筑體系的安裝方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種剪力墻組合結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種多腔鋼柱剪力墻組合結(jié)構(gòu)建筑體系的安裝方法。按以下步驟進(jìn)行：基礎(chǔ)和支承面的設(shè)定→安裝和校正→多腔鋼柱剪力墻內(nèi)混凝土工程→鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收。一種剪力墻組合結(jié)構(gòu)的安裝方法結(jié)構(gòu)緊湊，增加使用面積，保障質(zhì)量。

一種高性能鋁合金材料的檢測(cè)方法 760     

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本發(fā)明屬于鋁合金材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高性能鋁合金材料的檢測(cè)方法，該方法所采用的檢測(cè)平臺(tái)包括支撐平臺(tái)、夾緊裝置、高壓氣罐和除屑錐管；所述支撐平臺(tái)上表面的邊緣部位設(shè)置阻隔塊，且所述支撐平臺(tái)上表面的中間部位設(shè)有圓形槽；所述夾緊裝置位于所述支撐平臺(tái)上表面，且所述夾緊裝置圍繞所述圓形槽均勻設(shè)置；本發(fā)明通過在支撐平臺(tái)上表面圍繞圓形槽均勻設(shè)置夾緊裝置，使得夾緊裝置的弧形夾板受壓移動(dòng)并擠壓高性能鋁合金試樣的不規(guī)則表面，使得高性能鋁合金試樣的不規(guī)則外表面均勻受到指向中心的壓力，保證了高性能鋁合金試樣得到徹底固定。

一種電子雷管芯片裝配設(shè)備及其方法 899     

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本發(fā)明公開了一種電子雷管芯片裝配設(shè)備及其方法，包括輸送線、設(shè)置在輸送線上隨其移動(dòng)的定位模具和從右至左依次安裝在輸送線側(cè)旁的提升機(jī)、腳線鉚接裝置、激光焊接裝置、自動(dòng)套管裝置、套管自動(dòng)成型裝置、自動(dòng)檢測(cè)裝置、不良品下料裝置和成品下料裝置，提升機(jī)、腳線鉚接裝置、激光焊接裝置、自動(dòng)套管裝置、套管自動(dòng)成型裝置、自動(dòng)檢測(cè)裝置、不良品下料裝置和成品下料裝置均與控制中心電連接，本電子雷管芯片裝配設(shè)備及其方法，建立了高效的工藝流程，再通過輸送線上的定位模具將待加工零件輸送至各加工工位，在各加工工位中執(zhí)行相關(guān)的加工工藝，實(shí)現(xiàn)大批量、自動(dòng)化生產(chǎn)的目的，解放勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。

一種清洗器檢測(cè)系統(tǒng)和方法 755     

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本發(fā)明公開了一種清洗器檢測(cè)系統(tǒng)和方法，檢測(cè)控制器通過電源部對(duì)待測(cè)的清洗器供電；所述工控機(jī)控制整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)處理后上傳數(shù)據(jù)庫(kù)；所述絕緣耐壓儀連接待測(cè)的清洗器，檢測(cè)其絕緣電阻和電氣強(qiáng)度；所述光電傳感裝置對(duì)待測(cè)的清洗器的伸縮進(jìn)行位置檢測(cè)；所述壓力計(jì)還與電源部連接，檢測(cè)待測(cè)的清洗器的清洗力；所述流量計(jì)還與電源部連接，檢測(cè)待測(cè)的清洗器的清洗水流量；所述高水壓造壓儀由檢測(cè)控制器控制產(chǎn)生指定的水壓給待測(cè)的清洗器，檢測(cè)待測(cè)的清洗器的開裂和漏水情況。本發(fā)明能夠?qū)η逑雌鞯母咚畨盒孤?、水流量、清洗力、絕緣電阻、電氣強(qiáng)度和耐久老化可靠性均進(jìn)行快捷、有效的檢測(cè)。

基于PVA與淀粉共混制備完全生物降解材料的方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種基于PVA與淀粉共混方法制備的完全生物降解材料的方法，涉及可降解材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟，將甘油和蒸餾水均勻混合作為增塑劑，并將增塑劑等分成兩部分，在攪拌機(jī)中加熱樹脂，樹脂為聚乙烯咔唑，再分批加入步驟一所得增塑劑，攪拌機(jī)持續(xù)攪拌直至樹脂將增塑劑充分吸收，形成混合物A，向步驟一所得另半份增塑劑中加入偶聯(lián)劑、助劑、復(fù)合抗氧劑和增韌劑，制成混合液體，用于對(duì)淀粉進(jìn)行疏水性處理，本發(fā)明所制材料具有優(yōu)異的微生物分解性能，造價(jià)低廉，不易發(fā)生靜電效應(yīng)，耐候性強(qiáng)，本身可作為土壤的改良劑，氣體阻隔性好、韌性強(qiáng)、耐有機(jī)溶劑性高，可以滿足不同行業(yè)的使用需求。

網(wǎng)絡(luò)管理方法和網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) 840     

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本發(fā)明公開了一種網(wǎng)絡(luò)管理方法,用于在同一個(gè)管理系統(tǒng)中對(duì)網(wǎng)絡(luò)用戶以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行管理,該方法包括:將用戶以及與該用戶通信的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備作為兩類管理對(duì)象,建立所述兩類管理對(duì)象之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系;根據(jù)所建立的關(guān)聯(lián)關(guān)系,確定與當(dāng)前管理對(duì)象相關(guān)聯(lián)的另一類管理對(duì)象;至少提供一個(gè)對(duì)所述另一類管理對(duì)象進(jìn)行管理操作的依據(jù)或途徑。本發(fā)明還提供了一種網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括管理模塊和存儲(chǔ)模塊。本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)管理方案能夠?qū)崿F(xiàn)在同一網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備管理和網(wǎng)絡(luò)用戶管理,降低管理操作的復(fù)雜程度。

高性能低成本燒結(jié)釹鐵硼磁體的制備方法 811     

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本發(fā)明公開了一種高性能低成本燒結(jié)釹鐵硼及制備方法，由于磁體邊角部位退磁因子較小不容易退磁，而越中間部位退磁因子較大容易退磁，所以對(duì)磁體不同部位抗退磁能力是不同的，結(jié)合磁體的這個(gè)退磁特點(diǎn)，通過對(duì)磁體表面進(jìn)行差異化的絲網(wǎng)印刷，印刷不同厚度的納米重稀土粉末或重稀土的化合物粉末，然后進(jìn)行晶界擴(kuò)散，使磁體不同部位的內(nèi)稟矯頑力獲得不同的提升，既滿足了客戶對(duì)不可逆磁損失的要求，同時(shí)大幅降低了重稀土元素的使用量。

耐開裂紫外光輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法 836     

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本發(fā)明提供一種耐開裂紫外光輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜料，包括以下重量份的組分：乙烯?醋酸乙烯共聚物20?30份；乙烯?辛烯共聚物20?30份；聚合物多醇10?15份；茂金屬5?10份；相容劑5?10份；阻燃劑60?100份；協(xié)效阻燃劑5?10份；抗氧劑1?2份；交聯(lián)劑1?2份；穩(wěn)定劑0.1?0.3份；表面改性劑0.5?1份。通過在電纜料的組分中增加一定分?jǐn)?shù)的聚合物多醇來改善和降低電纜料的硬度，并且添加一定分?jǐn)?shù)的茂金屬來改善電纜料的韌性，提高電纜料的抗開裂性能。這樣制得的電纜料相對(duì)柔軟、輻照交聯(lián)后依然不會(huì)太硬，且抗開裂性能明顯提升，能承受電纜鋼帶的彎曲應(yīng)力，提高使用壽命。

一種LVT地板及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及一種LVT地板，包括以下重量份的組分組成：63.17～67.28重量份的PVC樹脂粉、223.51～267.49重量份的石粉、20.12～25.71重量份的塑化劑、0.52～0.95重量份的炭黑、0.8～1.2重量份的穩(wěn)定劑；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：由于PVC樹脂粉的具有的環(huán)保無毒、無臭的可再生資源，能確保LVT地板整體的環(huán)保效果和良好的可塑性，石粉能增加整體的不透明度，以及提高整體的柔韌性，炭黑能確保LVT地板具有穩(wěn)定的耐熱、耐光效果，提高LVT地板的質(zhì)量，由于PVC樹脂粉本身為硬質(zhì)的物料，因此塑化劑的加入可使LVT地板具有柔軟、易于彎曲、折疊、彈性佳的性質(zhì)而易于塑形的優(yōu)點(diǎn)，另外，本發(fā)明還公開了一種LVT地板的制備方法，包括上述的LVT地板。

一種帶線纜細(xì)長(zhǎng)高頻接觸件組裝灌封方法 883     

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本發(fā)明涉及一種帶線纜細(xì)長(zhǎng)高頻接觸件組裝灌封方法，包括如下步驟：在電連接器需要灌膠的部位上方1?2mm處的外層金屬體上開設(shè)比灌膠針頭最大直徑略小的灌膠孔；將線纜與電連接器進(jìn)行組裝形成未密封的高頻接觸件；將高頻接觸件傾斜45°角，將灌膠針頭與電連接器的灌膠孔密封連接，加壓灌膠，直至膠液從高頻接觸件尾部壓接部位溢出；將高頻接觸件垂直放置進(jìn)行固化，部分膠液從灌膠孔溢出。本發(fā)明技術(shù)操作及方法實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了自密封及高可靠電性能的細(xì)長(zhǎng)類帶電纜接觸件的可靠灌封。