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本發(fā)明公開了一種能持久微量釋放金屬離子的抗菌涂層及其制備方法,包括鈦基材,鈦基材表面通過(guò)組合工藝合成具有2種抗菌源的復(fù)合抗菌涂層,所述復(fù)合抗菌涂層為葉狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的納米涂層,所述2種抗菌源分別為金屬鈦酸鹽、納米金屬氧化物,當(dāng)所述復(fù)合抗菌涂層的表面接觸細(xì)菌時(shí),所述復(fù)合抗菌涂層快速釋放金屬離子進(jìn)行殺菌;當(dāng)所述復(fù)合抗菌涂層浸入液體時(shí),所述復(fù)合抗菌涂層持久定量釋放金屬離子進(jìn)行殺菌,包括如下制備步驟:S1:表面預(yù)處理;S2:結(jié)晶出TiO2氧化膜;S3:水熱法處理;S4:鋅?鈉離子交換;S5:納米氧化鋅的制備;S6:納米氧化鋅的摻入。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的抗菌涂層無(wú)法殺滅鈦基水杯等生活器具中液體細(xì)菌的缺陷。
本發(fā)明公開了一種汽車水泵帶輪室,包括鋁壓鑄成型而成的帶輪室本體(1),所述的帶輪室本體(1)上具有第一安裝孔(2)、第二安裝孔(3)和第三安裝孔(4),所述的第一安裝孔(2)和第二安裝孔(3)之間、第一安裝孔(2)與第三安裝孔(4)之間均具有多個(gè)小凹腔(5),第二安裝孔(3)與第三安裝孔(4)之間具有大凹腔(6)。它的制造工藝包括以下幾個(gè)步驟:1)鑄件鑄造工藝方案設(shè)計(jì);2)鑄造成型;3)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)。采用這種結(jié)構(gòu)和工藝后,減輕了產(chǎn)品重量,從而減輕整車的重量,節(jié)省油耗,而且也能更好的保證了制品的鑄造質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種玻璃鋼引射混合器,包括混合器本體,所述混合器本體包括有結(jié)構(gòu)層、外保護(hù)層、防滲層和內(nèi)表層,所述內(nèi)表層的右側(cè)設(shè)有防滲層,所述防滲層的右側(cè)設(shè)有結(jié)構(gòu)層,所述結(jié)構(gòu)層的右側(cè)設(shè)有外保護(hù)層。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置引射氣體入口、連接固定法蘭、工作氣體入口、混合氣體出口、混合氣體出口、安裝孔、內(nèi)襯膩?zhàn)印獾馈⒓訌?qiáng)筋、結(jié)構(gòu)層、外保護(hù)層、防滲層和內(nèi)表層,可使裝置達(dá)到使用效果好的功能,解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上玻璃鋼引射混合器不具備使用效果好的功能,使用時(shí)裝置整體強(qiáng)度較差,使用壽命較短,更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,成本消耗較高,裝置內(nèi)襯處耐腐蝕性較差,混合時(shí)易摻雜其它雜質(zhì),不利于使用者使用的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種防護(hù)效果好的護(hù)坡及其成型工藝,包括多個(gè)護(hù)坡構(gòu)件,所述護(hù)坡構(gòu)件包括護(hù)坡面板和設(shè)于護(hù)坡面板背側(cè)的至少兩個(gè)連接件,所述連接件的橫截面為“Y”字形,所述連接件與護(hù)坡面板之間具有上下開口的第一通孔,相鄰兩個(gè)所述所述連接件之間具有上下開口的第二通孔,所述第二通孔遠(yuǎn)離護(hù)坡面板與外界連通。本發(fā)明通過(guò)將整體的護(hù)坡拆分為預(yù)制結(jié)構(gòu)的護(hù)坡構(gòu)件,在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)鋪設(shè)的方式將多個(gè)護(hù)坡構(gòu)件搭建成護(hù)坡,相比傳統(tǒng)的施工方式效率得到了極大的提升,從而有利于施工并且大大降低施工成本。
一種裝配線物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng),包括服務(wù)器主機(jī)、生產(chǎn)流水線、數(shù)據(jù)終端設(shè)備、條碼槍、監(jiān)控終端設(shè)備、測(cè)試臺(tái)、成品確認(rèn)臺(tái)、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明有益的效果是:實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備管理、零部件條碼識(shí)別、成品裝配件查詢和事后測(cè)試信息追溯等功能,涉及裝配、測(cè)試、成品出貨等生產(chǎn)流轉(zhuǎn)信息;系統(tǒng)還可以依據(jù)企業(yè)精益生產(chǎn)的情況,以后擴(kuò)展零配件批次追溯、次品統(tǒng)計(jì)、裝配差錯(cuò)預(yù)防、精加工設(shè)備監(jiān)控、工序能力分析、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和零配件倉(cāng)儲(chǔ)管理等功能。
本發(fā)明提出一種不激發(fā)經(jīng)典用戶測(cè)量能力的半量子私密查詢方法,利用量子力學(xué)的規(guī)律,在用戶隱私和數(shù)據(jù)庫(kù)隱私得到保證的前提下,實(shí)現(xiàn)用戶從數(shù)據(jù)庫(kù)秘密地查詢到一個(gè)數(shù)據(jù)。本發(fā)明的方法具有以下特點(diǎn):(1)它只采用一種量子態(tài)作為初始量子態(tài);(2)它不要求經(jīng)典用戶執(zhí)行測(cè)量操作;(3)它是欺騙敏感的,意味著如果數(shù)據(jù)庫(kù)隱私或用戶隱私被侵犯,攻擊行為能被檢測(cè)到。
本發(fā)明涉及一種提高活塞式空氣壓縮機(jī)能效的方法,步驟如下:(1)試驗(yàn)設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)采集:①對(duì)活塞式空氣壓縮機(jī)的氣閥升程、氣隙余量進(jìn)行試驗(yàn)研究;②排氣壓力恒定條件下,對(duì)活塞式空氣壓縮機(jī)進(jìn)行變轉(zhuǎn)速試驗(yàn)研究;③轉(zhuǎn)速恒定條件下,對(duì)活塞式空氣壓縮機(jī)進(jìn)行變排氣壓力試驗(yàn)研究;④排氣壓力和轉(zhuǎn)速恒定的條件下,對(duì)活塞式空氣壓縮機(jī)氣體壓縮過(guò)程中溫度變化進(jìn)行研究;(2)單因素能效分析確定最佳運(yùn)行參數(shù):(3)多因素運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化及驗(yàn)證:在單因素確定的各最佳運(yùn)行參數(shù)范圍內(nèi),通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)進(jìn)行多因素優(yōu)化,在多因素最佳運(yùn)行參數(shù)下驗(yàn)證節(jié)能降耗情況。本發(fā)明通過(guò)合理配置與優(yōu)化空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù),可以顯著提高空壓機(jī)的效率、降低空壓機(jī)的能耗。
本發(fā)明涉及一種多功能一體化電源裝置,包括應(yīng)急電源和整流逆變裝置,應(yīng)急電源包括電源箱體和箱體外殼,整流逆變裝置包括裝置箱體,電源箱體上設(shè)有用于電連接蓄電池的電源插座,箱體外殼上設(shè)有與電源插座插拔配合的插頭,電源箱體與箱體外殼滑動(dòng)連接;裝置箱體上設(shè)有插槽,插槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電連接端子,逆變電路、整流電路和測(cè)控通信電路分別設(shè)置在逆變功能模塊、整流功能模塊和測(cè)控功能模塊內(nèi),各功能模塊上設(shè)有導(dǎo)電對(duì)接端子,所述各功能模塊分別與插槽卡接,導(dǎo)電連接端子與導(dǎo)電對(duì)接端子電性連接。本發(fā)明的設(shè)計(jì)靈活性高、檢修安裝方便、體積小、成本低,在保證性能穩(wěn)定的情況下,避免了使用進(jìn)口電源裝置帶來(lái)資源不能合理利用的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池的超級(jí)硅碳纖維隔膜配方及其制造方法,本發(fā)明的配方的每百分重量配比是:玻璃纖維棉(0.8-15μm)48-58;二氧化硅混合物51-65;碳素材料-超導(dǎo)電碳黑、碳纖維(直徑0.1-1.0μm)2-5;硫酸鹽類-AR級(jí)硫酸亞錫0.001;木素磺酸鈉0.001;粘合劑11-20;聚合物和抗沉積劑11-20。本發(fā)明的制作工藝流程是:原料打漿-→貯漿池調(diào)節(jié)濃度-→除渣-→隔膜抄取(長(zhǎng)網(wǎng)機(jī))-→烘干-→卷取-→切割-→包裝。本發(fā)明適用于蓄電池,特別適用于汽車、電動(dòng)車輛、摩托車及儲(chǔ)能電池。
本發(fā)明公開了一種竹子廢棄物生產(chǎn)柱狀活性炭的方法,包括以下步驟:將竹子加工后廢棄的竹節(jié)、竹末收集后加入炭化爐進(jìn)行炭化,得到適宜的炭化品;將竹子混合炭化品統(tǒng)一磨粉,得到細(xì)度在150?200目左右的竹炭粉;把竹炭粉、水、煤焦油以一定的比例混合攪拌均勻;根據(jù)客戶和市場(chǎng)要求,選擇1?6mm之間的壓模模具壓制成柱狀條炭;成型條炭涼置24?48小時(shí)后,加入回轉(zhuǎn)式炭化爐進(jìn)行炭化;將得到竹子條狀炭化品加入回轉(zhuǎn)式活化爐或立式斯列普活化爐進(jìn)行活化擴(kuò)孔,生產(chǎn)出中孔孔隙發(fā)達(dá)、比表面積較大的產(chǎn)品進(jìn)行活化擴(kuò)孔;將活化品篩分,包成一噸、半噸或25kg的內(nèi)部涂塑或內(nèi)襯塑料袋的外編織袋包裝;本發(fā)明生產(chǎn)降低污染。
本發(fā)明涉及一種鋼鋁復(fù)合型散熱器專用鋁合金材料,其特征在于,該材料的組分和質(zhì)量百分比為:Si:12.2%~13.3%,Cu:2.6%~2.8%,Mg:0.4%~0.5%,Mn:0.1%~0.25%,Sn:0.01%~0.023%,Ni:0.03%~0.05%,Ti:0.07%~0.1%,Zn:0.7%~1.1%,F(xiàn)e:0.8%~0.95%,Pb:0.03%~0.04%,Hg:0.0025%~0.003%,Cd:0.001%~0.0015%,稀土元素RE:0.015%~0.023%,Zr:0.1%~0.15%,余量為Al。該技術(shù)方案通過(guò)優(yōu)化鋁合金中硅、鎂、鐵、銅、鋅的含量,促使鋁合金在散熱器中的深腔薄壁壓鑄件成型容易、粘模減少、耐蝕性能增強(qiáng),并在鋁合金中添加稀土元素和鋯元素,去除有害元素和氣體,純凈鋁液,提高其強(qiáng)度、塑性以及耐壓性。
本發(fā)明公開了一種牽引電機(jī)用新型漆包線及生產(chǎn)方法,構(gòu)成包括銅圓線(1),所述銅圓線(1)表面由里至外依次設(shè)有聚酯漆層(2)、聚酯亞胺漆層(3)和聚酰胺酰亞胺漆層(4),聚酯漆層(2)厚度:聚酯亞胺漆層(3)厚度:聚酰胺酰亞胺漆層(4)厚度=1:6:3。本發(fā)明具有附著性較好,擊穿電壓高,使用壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本申請(qǐng)公開了一種性能測(cè)試監(jiān)控方法,包括獲取訪問(wèn)當(dāng)前服務(wù)IP反饋的第一數(shù)據(jù)包;從所述第一數(shù)據(jù)包中提取獲得應(yīng)用ID;對(duì)所述當(dāng)前服務(wù)IP與所述應(yīng)用ID進(jìn)行拼接,獲得第一URL;獲取訪問(wèn)所述第一URL反饋的第二數(shù)據(jù)包;從所述第二數(shù)據(jù)包中提取獲得任務(wù)ID;對(duì)所述當(dāng)前服務(wù)IP、所述應(yīng)用ID、所述任務(wù)ID進(jìn)行拼接,獲得第二URL;獲取訪問(wèn)所述第二URL反饋的第三數(shù)據(jù)包;從所述第三數(shù)據(jù)包中提取獲得性能測(cè)試監(jiān)測(cè)信息;該性能測(cè)試監(jiān)控方法可以更為有效的提高產(chǎn)品性能測(cè)試效率,獲得測(cè)試信息。本申請(qǐng)還公開了一種性能測(cè)試監(jiān)控裝置、設(shè)備以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),均具有上述有益效果。
本發(fā)明公開了一種負(fù)離子能量毯,包括毯體,所述毯體包括棉布層、網(wǎng)膠層和水貂絨布層,所述棉布層與網(wǎng)膠層之間設(shè)有碳纖維發(fā)熱布,所述網(wǎng)膠層和水貂絨布層之間設(shè)有磁石層,所述棉布層的外側(cè)設(shè)有負(fù)離子粉與膠粒層,所述毯體的兩側(cè)分別連接有銅帶,所述銅帶與碳纖維發(fā)熱布電性連接,間隔式加熱分布排列,可以有效提高發(fā)熱溫度,降低使用功率,提高發(fā)熱效率種負(fù)離子能量毯及生產(chǎn)工藝;磁石粉與負(fù)離子粉混合做成一種可以產(chǎn)生負(fù)離子和磁場(chǎng)的功能纖維布料,使用普通的布變成有磁療和發(fā)射負(fù)離子的功能布;通過(guò)銅帶將毯體連通電源,會(huì)發(fā)射電磁波,這是碳纖維絲與石墨烯混后后的功能,通過(guò)這種波更可以頻振序化毯體物質(zhì)分子,去除有害物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種校服生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:A:設(shè)計(jì)制版,對(duì)校服的款式和版型進(jìn)行設(shè)計(jì),使校服能夠符合學(xué)校的要求;B:選料裁剪,根據(jù)設(shè)計(jì)好的版型,選取合適的布料,并對(duì)布料進(jìn)行裁剪;C:拼接縫紉,對(duì)裁剪好的布料進(jìn)行拼接,并將兩塊布料的接觸處進(jìn)行縫紉,使兩塊布料之間相互固定,完成對(duì)校服的制作;D:產(chǎn)品質(zhì)檢,對(duì)完成制作的校服進(jìn)行質(zhì)檢,檢測(cè)出校服中的次品,保持發(fā)貨的合格率,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)以上幾個(gè)步驟,能夠方便快捷的制作出校方需要的校服,使校服的制作更加方便,在選料時(shí),選取以棉為主的布料,使校服在制作完成后,更加舒適保暖。
本發(fā)明公開了一種軌道地鐵用直流氧化鋅壓敏電阻片及制備方法,該直流氧化鋅壓敏電阻片包括壓敏電阻片本體,所述壓敏電阻片本體由密封殼體、散熱環(huán)和電阻芯材組成,所述電阻芯材兩側(cè)均一體設(shè)置有密封殼體,所述散熱環(huán)設(shè)置在兩個(gè)密封殼體外側(cè)之間,且散熱環(huán)套接在電阻芯材外側(cè)。本發(fā)明通過(guò)將壓敏電阻片本體并聯(lián)在保護(hù)直流電路上,直流電壓作用正向偏壓肖特基勢(shì)壘變形,使晶界層中離子遷移,使壓敏電阻片老化,在存在過(guò)電壓沖擊時(shí),瞬時(shí)電壓經(jīng)導(dǎo)電桿傳導(dǎo)至沖擊球上并擊穿壓敏電阻,這一過(guò)程能夠反向移動(dòng)離子,疊加沖擊作用下,能夠使老化得到一定恢復(fù),配合散熱環(huán)和絕緣散熱膠帶的散熱效果,延遲壓敏電阻片的老化。
本發(fā)明公開了一種用于水處理反滲透膜支撐體基材的濕法無(wú)紡布及制備方法,以主體纖維和熱熔粘結(jié)纖維作為原料纖維,主體纖維的材質(zhì)為PET;熱熔粘結(jié)纖維包括表層和內(nèi)芯;表層的材質(zhì)為改性COPET,內(nèi)芯的材質(zhì)為PET;采用濕法非織造無(wú)紡布工藝,經(jīng)過(guò)纖維分散,斜網(wǎng)抄造成型,烘缸干燥后,再經(jīng)離線機(jī)外熱熔碾壓而成一體,且其整體呈單層結(jié)構(gòu)為主要特征,制得的基材無(wú)紡布需具備良好的表面涂布性,涂覆液滲入性良好,且不會(huì)滲透至基材無(wú)紡布非涂覆面;本發(fā)明采用集散式控制系統(tǒng),具有制品質(zhì)量可控性好,成品各項(xiàng)性能穩(wěn)定,制備工藝流程操作簡(jiǎn)單合理易于操作,節(jié)能降耗的特點(diǎn),可滿足反滲透膜生產(chǎn)的需求。
本發(fā)明公開了一種金屬日用品防銹涂層生產(chǎn)工藝,具體生產(chǎn)工藝步驟如下:步驟一:將金屬日用品移至工作臺(tái)上,利用砂紙?jiān)谄浔砻孢M(jìn)行打磨;步驟二:將步驟一打磨后的金屬日用品放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進(jìn)行快速清洗;步驟三:將步驟二清洗后的金屬日用品加入到干燥箱內(nèi)干燥處理,在暖空氣中快速吹干,去除基體表面的污垢和銹斑,進(jìn)行預(yù)處理操作;步驟四:在預(yù)處理后的金屬日用品表層噴涂Cr、Mo粉末。該發(fā)明加熱固化制備CrMo基層,增加了外層滲氮處理的附著性,使?jié)B氮處理后的金屬日用品表面形成一層氮化物,防銹防腐能力強(qiáng),強(qiáng)度高,不易氧化和剝落,經(jīng)久耐用,從而有效的延長(zhǎng)金屬日用品的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種變頻器鍵盤和風(fēng)扇的檢測(cè)設(shè)備,本發(fā)明主要包括機(jī)座、機(jī)械手、定位機(jī)構(gòu)、接拆線機(jī)構(gòu)、按鍵盤機(jī)構(gòu)、擰旋鈕機(jī)構(gòu)、視覺(jué)系統(tǒng)、風(fēng)扇檢測(cè)機(jī)構(gòu);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了變頻器鍵盤、旋鈕、風(fēng)扇的自動(dòng)檢測(cè),可以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供了一種催化劑管理系統(tǒng)及催化劑監(jiān)測(cè)方法,催化劑管理系統(tǒng)包括:安裝前判別模塊,用于在催化劑安裝使用前對(duì)催化劑的性能參數(shù)進(jìn)行判別運(yùn)算,判斷催化劑是否滿足使用標(biāo)準(zhǔn);實(shí)時(shí)診斷模塊,用于在催化劑使用過(guò)程中實(shí)時(shí)獲取催化劑在各時(shí)刻的運(yùn)行參數(shù)并對(duì)催化劑進(jìn)行檢測(cè),判斷催化劑運(yùn)行是否異常;壽命計(jì)算模塊,若催化劑滿足使用標(biāo)準(zhǔn),或,催化劑運(yùn)行正常,壽命計(jì)算模塊用于根據(jù)催化劑的初始參數(shù),或,最近一次采集到的催化劑的運(yùn)行參數(shù)計(jì)算催化劑的壽命余值。通過(guò)實(shí)施本發(fā)明能夠在催化劑安裝使用前,到催化劑使用結(jié)束之間的全部環(huán)節(jié)對(duì)催化劑進(jìn)行跟蹤檢測(cè),從而及時(shí)高效的解決運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題,一定程度上延長(zhǎng)了催化劑的壽命。
本申請(qǐng)公開了一種彈簧檢測(cè)設(shè)備及方法,包括機(jī)體、導(dǎo)向裝置、測(cè)試架、驅(qū)動(dòng)裝置,其中,在所述第一測(cè)試架和固定架之間連接有第一組待測(cè)彈簧,在所述第二測(cè)試架和固定架之間連接有第二組待測(cè)彈簧,第一測(cè)試架和第二測(cè)試架通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),當(dāng)所述第一組待測(cè)彈簧為拉伸或收縮狀態(tài)時(shí),所述的第二組待測(cè)彈簧為收縮或拉伸狀態(tài)。本申請(qǐng)?zhí)峁┝酸槍?duì)最大工作變形量大于1米的拉伸彈簧的檢測(cè)設(shè)備和方法,既能提高測(cè)試效率又能提高測(cè)試的精度。
本發(fā)明公開了一種用于無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)上大規(guī)格異形鋁鎳鈷磁體的制備方法,針對(duì)現(xiàn)有磁體的需求,本發(fā)明專利申請(qǐng)人研究開發(fā)了一種大規(guī)格且能增大永磁機(jī)容量,滿足強(qiáng)勵(lì)磁需求,提高機(jī)組運(yùn)行可靠性的異形鋁鎳鈷磁體的制備方法。本發(fā)明采用定向真空熔煉爐、有效控制升、降溫速率及外套專用防護(hù)殼的特殊熱處理工藝,既保證產(chǎn)品成分均勻和磁性能穩(wěn)定,也保證了尺寸公差及形位公差。本發(fā)明熱處理采用調(diào)整程序控制升溫速率,產(chǎn)品外裹專用防護(hù)套等防護(hù)措施避免產(chǎn)品開裂。本發(fā)明有效的增大了永磁機(jī)容量,滿足強(qiáng)勵(lì)磁需求,提高機(jī)組運(yùn)行可靠性。
本發(fā)明公開了一種基于新型綠色環(huán)保材料應(yīng)用發(fā)布平臺(tái),包括:入庫(kù)模塊,將新型綠色材料的具體信息整理并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上傳到發(fā)布平臺(tái)中心評(píng)審模塊的數(shù)據(jù)庫(kù)中,并申請(qǐng)進(jìn)行發(fā)布;批量生產(chǎn)申請(qǐng)模塊,在新型綠色材料開發(fā)后,提交新材料生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)工藝的環(huán)保評(píng)估;評(píng)審模塊,根據(jù)提交的新型綠色環(huán)保材料以及對(duì)新型環(huán)保材料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行評(píng)估審批;監(jiān)督模塊,通過(guò)平臺(tái)進(jìn)行監(jiān)督新型綠色材料的交易狀況,并進(jìn)行備案。通過(guò)入庫(kù)登記及評(píng)審流程,同時(shí)從新型材料極易新型材料生產(chǎn)過(guò)程中的能耗、污染、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)單位的資質(zhì)上全面評(píng)估新型材料的生產(chǎn)條件,可以嚴(yán)格把控新型綠色環(huán)保材料的質(zhì)量;避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的環(huán)保問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種醫(yī)用內(nèi)鏡清洗干燥及低溫滅菌的裝置。本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單方便、滅菌徹底的醫(yī)用內(nèi)鏡清洗干燥及低溫滅菌的裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是:醫(yī)用內(nèi)鏡清洗干燥及低溫滅菌的裝置,其特征在于:它包括洗消室,其上分別開設(shè)進(jìn)口和出口,每對(duì)進(jìn)口和出口之間均連接有位于洗消室內(nèi)、用于將洗消室各對(duì)進(jìn)口和出口連通的密閉內(nèi)鏡托盤,所述洗消室的出口通過(guò)循環(huán)管路依次連接有外接供水裝置的恒溫水箱、循環(huán)水泵后回流至洗消室進(jìn)口,形成一循環(huán)回路,其中恒溫水箱通過(guò)管路連接清洗酶液加液裝置,所述循環(huán)管路上安裝有與之連通的干燥滅菌裝置。本發(fā)明適用于多種醫(yī)用硬式內(nèi)鏡的清洗干燥及低溫滅菌處理和貯存。
本發(fā)明涉及一種SCR脫硝催化劑全壽命管理的方法,屬于工業(yè)廢氣凈化環(huán)保及能源領(lǐng)域。本發(fā)明包括催化劑全壽命周期的產(chǎn)品供貨、質(zhì)量管控、高效運(yùn)維、提效優(yōu)化、壽命管理和報(bào)廢處置六個(gè)部分;所述產(chǎn)品供貨:負(fù)責(zé)催化劑的選型、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn),提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;所述質(zhì)量管控:通過(guò)檢測(cè)評(píng)價(jià)對(duì)催化劑質(zhì)量進(jìn)行管控;所述高效運(yùn)維:按照有關(guān)規(guī)程開展脫硝裝置高效運(yùn)維工作;所述提效優(yōu)化:負(fù)責(zé)催化劑的添加、更換、再生等提效工作,及針對(duì)脫硝裝置運(yùn)行問(wèn)題或重大隱患的優(yōu)化改造工作;所述壽命管理:通過(guò)定期催化劑檢測(cè)與脫硝裝置性能評(píng)估,對(duì)催化劑壽命進(jìn)行有效管理,對(duì)提效優(yōu)化方案提供技支撐;所述報(bào)廢處置:對(duì)報(bào)廢催化劑按照國(guó)家有關(guān)要求進(jìn)行無(wú)害化處置。
本發(fā)明公開了一種核電用螺栓及其生產(chǎn)工藝,包括栓體、安裝組件與內(nèi)栓體,所述栓體和安裝組件通過(guò)螺紋連接拆開或合成一個(gè)整體,所述內(nèi)栓體安裝在栓體內(nèi)壁,所述栓體包括螺頭,所述螺頭內(nèi)壁開設(shè)有限位槽一,所述螺頭頂部固定安裝有栓柱。本發(fā)明通過(guò)內(nèi)栓體與栓柱螺紋連接,使用工具旋轉(zhuǎn)底座的凹槽,使內(nèi)栓體旋轉(zhuǎn)向外移動(dòng),同時(shí)塞柱的膠頭與栓柱的通孔脫離,使儲(chǔ)膠腔內(nèi)的除銹劑與潤(rùn)滑油通過(guò)通孔溢出,經(jīng)螺槽口將除銹劑與潤(rùn)滑油滲透到螺栓內(nèi),去除銹蝕部分,便于螺栓輕松地旋下,當(dāng)螺栓銹蝕部分較為嚴(yán)重,不可取下時(shí),使用沖擊工具錘擊螺桿二的折斷區(qū),使螺桿二脫落,旋下正螺母,使螺栓脫落,具有發(fā)生銹蝕時(shí)便于拆卸的作用。
本發(fā)明提供了一種LED燈照明性能自動(dòng)檢測(cè)裝置,屬于測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能在生產(chǎn)線上對(duì)LED燈進(jìn)行照明性能自動(dòng)化檢測(cè)等問(wèn)題。本LED燈照明性能自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括機(jī)架和安裝架,安裝架上固定有安裝板,安裝板上固定有滑觸板,滑觸板開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)電片,機(jī)架上設(shè)置有工裝板,工裝板上固定有測(cè)試插座,工裝板與滑觸板之間設(shè)有能夠使LED燈通電的導(dǎo)電機(jī)構(gòu),機(jī)架與工裝板之間還設(shè)有能夠帶動(dòng)工裝板在機(jī)架上輸送同時(shí)實(shí)現(xiàn)LED燈通電或是斷電的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有能夠同時(shí)對(duì)LED燈進(jìn)行多項(xiàng)照明性能自動(dòng)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種含釔的釹鐵硼永磁材料,其組成為:ReαYδGdβBξCuεNνFe100-α-β-δ-ξ-ε-ν,Re為Nd或者Nd與Pr、Ho、Tb、La、Ce、Dy中的至少一種元素或一種以上元素;N為添加元素,包括Al、Mn、Ti、Ni、Zn、Ga、Cr和Mo的一種或一種以上元素;α、β、δ、ε、ν、ξ為各元素的重量百分比含量;Fe為Fe和不可避免的雜質(zhì);其中,28≤α+β+δ≤33,1≤δ≤10,0.5<β≤5,1≤ξ≤1.2,0.03≤ε?≤0.25,0<ν?≤0.25。本發(fā)明通過(guò)Y和Gd的復(fù)合添加在保證磁體矯頑力的同時(shí)盡可能多的替代了價(jià)格昂貴的釹元素,降低制造成本。特別是Y和Gd的復(fù)合添加降低了磁體的密度改善了釹鐵硼材料的加工性能。
本發(fā)明提供了一種門窗三性的檢測(cè)方法,通過(guò)待檢測(cè)門窗的固定安裝、窗戶安裝架的安裝完成將待檢測(cè)門窗固定;利用上密封架,首尾相連的窗戶安裝架以及底部密封板形成檢測(cè)空間,減少設(shè)備投入;利用檢測(cè)A面后,旋轉(zhuǎn)窗戶安裝架,模擬窗子突然打開或著損壞時(shí),其他門窗的抗風(fēng)壓性能,B面切換后,進(jìn)行檢測(cè)B面的三性,常規(guī)檢測(cè)僅檢測(cè)一側(cè),不足以說(shuō)明門窗的性能完整性,本發(fā)明利用A、B兩面均進(jìn)行檢測(cè),使結(jié)果更準(zhǔn)確;同時(shí)以此可檢測(cè)多件,提升檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開一種定子加工工藝,涉及定子制造技術(shù)領(lǐng)域,主要包括制作鐵芯、鐵芯熱處理、壓緊、加外絕緣子、加主線圈、加副線圈、加內(nèi)絕緣子、安裝線圈接頭、線圈綁扎、線圈整形、漲線圈、檢驗(yàn)等步驟,便于對(duì)定子進(jìn)行批量化生產(chǎn),產(chǎn)品一致性更好;熱處理后對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行壓緊,不僅能夠提高定子鐵芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還能使定子片之間的間隙更小,使成型后的定子具有更高的效率。
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