具有發(fā)電功能的垃圾處理用焚燒爐 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種具有發(fā)電功能的垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐主體，所述支撐架頂端焚燒爐主體的一側(cè)插入有搖把，所述搖把的右側(cè)通過軸承固定安裝有支撐塊，且支撐塊固定安裝在焚燒爐主體內(nèi)壁上，所述支撐塊遠(yuǎn)離焚燒爐主體內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有攪拌器，所述焚燒爐主體內(nèi)部的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)化倉(cāng)，所述焚燒爐主體內(nèi)部頂端的一側(cè)固定安裝有放置箱，所述放置箱的內(nèi)部放置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸入端上固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸頂端與底端皆固定安裝有扇葉。本實(shí)用新型通過設(shè)置有攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)，能夠使得垃圾燃燒的充分，提高了燃燒速率。通過設(shè)置有滑軌、滑塊，能夠輕易將燃燒產(chǎn)生的灰塵收集起來，避免到處亂飛影響工作人員的工作環(huán)境。

垃圾焚燒爐爐膛防結(jié)焦貼壁風(fēng)裝置 596     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種垃圾焚燒爐爐膛防結(jié)焦貼壁風(fēng)裝置，包括風(fēng)箱，風(fēng)箱的一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的一端連接有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管一側(cè)的下方連接有連接管，風(fēng)箱的另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，風(fēng)箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有出風(fēng)管，出風(fēng)口的內(nèi)部固定安裝有安裝架，安裝架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有五根安裝軸，五根安裝軸上均固定安裝有風(fēng)向調(diào)節(jié)條，可對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行過濾，去除其中的雜質(zhì)和灰塵，防止風(fēng)箱積灰堵塞貼壁風(fēng)出風(fēng)口，通過彈簧的作用可使得安裝框產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而可防止灰塵堵塞濾塵網(wǎng)，使用方便，設(shè)計(jì)合理，可對(duì)出風(fēng)口出風(fēng)的風(fēng)向進(jìn)行控制，方便根據(jù)側(cè)墻水冷壁的實(shí)際范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大的改善了水冷壁內(nèi)里的還原氣氛情況。

垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu) 967     

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本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)，屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域，該垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)包括固定套，所述固定套的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面開設(shè)有固定通孔，所述固定通孔的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面螺紋連接有固定螺母，所述固定套的內(nèi)部設(shè)置有管道，所述管道的外表面設(shè)置有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的一側(cè)固定連接有鎖緊塊，所述鎖緊塊的內(nèi)部設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的外表面螺紋連接有鎖緊螺母。該垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)通過分開的固定套合并進(jìn)行固定，使兩個(gè)管道連接在一起，安裝和拆卸方便，減少工作人員的工作時(shí)間和工作量。

垃圾焚燒爐膛專用耐磨耐腐蝕熱電偶 823     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐膛專用耐磨耐腐蝕熱電偶，屬于熱敏元件技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案包括接線盒、外接保護(hù)管和內(nèi)接保護(hù)管，所述外接保護(hù)管一端與所述接線盒連接，另一端與所述內(nèi)接保護(hù)管連接，所述內(nèi)接保護(hù)管一端封閉，另一端與所述外接保護(hù)管連通；所述接線盒連接有鎧裝熱電偶，所述鎧裝熱電偶位于所述外接保護(hù)管和內(nèi)接保護(hù)管內(nèi)部，且所述鎧裝熱電偶的感應(yīng)端部抵接所述內(nèi)接保護(hù)管內(nèi)壁。通過采用上述技術(shù)方案，能夠解決熱電偶表面因結(jié)焦減小使用壽命的問題。

適用于垃圾焚燒爐爐膛的在線清焦裝置 331     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐爐膛清焦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于垃圾焚燒爐爐膛的在線清焦裝置，包括底板和鍋爐本體，所述底板頂面安裝有變頻水泵，所述變頻水泵進(jìn)水口密封連通有進(jìn)水管，所述變頻水泵出水口密封連通有伸縮軟管一端，所述伸縮軟管另一端密封連通出水管，所述出水管位于鍋爐本體內(nèi)壁一端設(shè)置有噴頭，所述出水管外壁設(shè)置有連接球，所述連接球活動(dòng)連接于鍋爐本體內(nèi)壁，所述鍋爐本體外壁安裝有回形板，所述回形板內(nèi)壁設(shè)置有用于出水管調(diào)節(jié)方向的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。該種適用于垃圾焚燒爐爐膛的在線清焦裝置,實(shí)現(xiàn)了在鍋爐無需停運(yùn)的前提下進(jìn)行爐膛清焦，保證的鍋爐的運(yùn)行周期及運(yùn)行效率，且作業(yè)人員無需打開爐門，進(jìn)一步保證了操作人員的人身安全。

碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置 936     

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本實(shí)用新型提供一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括貧氧燃燒爐、冷卻過濾箱和焚燒爐，所述貧氧燃燒爐的內(nèi)部設(shè)置有貧氧燃燒器，所述冷卻過濾箱的內(nèi)表壁設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)過濾板，兩個(gè)所述過濾板之間放置有活性炭，兩個(gè)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括有兩個(gè)凹字型滑槽，所述焚燒爐的外表壁設(shè)置有降溫箱，所述焚燒爐的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端固定連接有抽風(fēng)管。本實(shí)用新型能夠通過燃燒法處理廢氣，保證排放的煙氣無毒能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且利用降溫箱內(nèi)被加熱后的水流動(dòng)到保溫管內(nèi)，對(duì)進(jìn)氣管的外壁進(jìn)行輔助加熱，可以有效避免焦油在管道內(nèi)壁凝結(jié)，避免管道阻塞，使排氣通暢。

高溫碳化爐 749     

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本實(shí)用新型提供的一種高溫碳化爐，涉及碳化爐技術(shù)領(lǐng)域,包括：焚燒爐，所述焚燒爐的內(nèi)部固定安裝有爐壁，所述爐壁的內(nèi)表壁固定安裝有水冷管。首先把所需要碳化的物質(zhì)放入爐壁內(nèi)，再關(guān)閉防護(hù)門，這時(shí)啟動(dòng)真空器，把爐壁內(nèi)的空氣抽空，然后向焚燒爐內(nèi)加入燃料，點(diǎn)燃然料就可以對(duì)爐壁進(jìn)行加熱，加熱完成之后，啟動(dòng)水泵，會(huì)抽取水塔內(nèi)的冷卻水，冷卻水再由輸水管進(jìn)入到水冷管內(nèi)，冷卻水在水冷管內(nèi)循環(huán)一圈再由進(jìn)水管輸送至水塔內(nèi)，這樣冷卻水在水冷管內(nèi)就形成了循環(huán)，在冷卻水循環(huán)的過程中，就會(huì)持續(xù)帶走爐壁的熱量，從而給爐壁進(jìn)行降溫，就解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝置無法對(duì)碳化完成的碳進(jìn)行有效的降溫冷卻處理，導(dǎo)致耗費(fèi)時(shí)間，出碳效率低的問題。

受有機(jī)物污染的粘性土壤原位修復(fù)系統(tǒng) 998     

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本發(fā)明公開了一種受有機(jī)物污染的粘性土壤原位修復(fù)方法及系統(tǒng)，包括氣體加壓干燥裝置，所述氣體加壓干燥裝置包括空氣壓縮機(jī)、氣體干燥機(jī)、空氣加熱器與氣體壓力表，其特征在于：所述氣體加壓干燥裝置的一側(cè)設(shè)置有注氣壓裂裝置，所述氣體加壓干燥裝置的另一側(cè)設(shè)置有氣體抽提裝置。本發(fā)明所述的一種受有機(jī)物污染的粘性土壤原位修復(fù)方法及系統(tǒng)，通過高溫干裂、高壓壓裂兩種方式使得粘性土壤的含水率降低，增加土壤的有效裂隙，增大土體滲透性，提高粘性土壤的原位熱脫附的修復(fù)效果，干燥氣體的壓裂方式不會(huì)使裂隙中充滿軟塑或流塑的泥漿，通透性效果較注入液體方式的壓裂相比更好，具有一定的實(shí)用性，帶來更好的使用前景。

用于垃圾處理的焚燒設(shè)備 788     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾處理的焚燒設(shè)備，包括：焚燒爐本體、垃圾裝載框機(jī)構(gòu)、火焰噴射管以及鼓風(fēng)機(jī)；垃圾裝載框機(jī)構(gòu)設(shè)置在焚燒爐本體的內(nèi)腔中，內(nèi)腔的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)火焰噴射管，火焰噴射管的出焰口朝向垃圾裝載框機(jī)構(gòu)；垃圾裝載框機(jī)構(gòu)包括：多組自上而下間隔設(shè)置且直徑逐漸減小的框架組，相鄰的兩組框架組的邊緣之間通過多根支撐管連通在一起；框架組包括：外部環(huán)形管、內(nèi)部環(huán)形管以及連接管；外部環(huán)形管和內(nèi)部環(huán)形管同心設(shè)置，兩者之間通過水平設(shè)置的連接管連通在一起。該設(shè)備克服現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾焚燒方式一般是簡(jiǎn)單的將垃圾直接送入焚燒爐進(jìn)行焚燒，內(nèi)部堆積的垃圾容易出現(xiàn)燃燒效率低和燃燒不充分的問題。

有機(jī)廢氣濃縮處理裝置 840     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢氣濃縮處理裝置，包括吸附轉(zhuǎn)輪、廢氣風(fēng)機(jī)和催化燃燒反應(yīng)器，其特征在于：通過第一皮帶輪與第二皮帶輪連接轉(zhuǎn)輪和活塞式空氣壓縮機(jī)，還設(shè)置有冷卻支管和換熱氣支管，吸附轉(zhuǎn)輪解吸區(qū)和冷卻區(qū)的吹掃方向與進(jìn)氣管對(duì)吸附轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的吹掃方向相反。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過利用吸附轉(zhuǎn)輪的動(dòng)能讓常溫空氣壓縮為高溫高壓空氣，為催化燃燒的有機(jī)廢氣預(yù)熱升溫，無需點(diǎn)燃裝置，同時(shí)催化燃燒的部分氣體對(duì)催化燃燒器進(jìn)行預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)了自維持燃燒，達(dá)到能量的循環(huán)利用，減少了投資。該吸附轉(zhuǎn)輪為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以保證后續(xù)催化燃燒更為有效地進(jìn)行，提高了處理效率。

吸附VOCs活性炭的再生系統(tǒng) 196     

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本實(shí)用新型公開了一種吸附VOCs活性炭的再生系統(tǒng)，包括外熱式再生轉(zhuǎn)爐，與再生轉(zhuǎn)爐的進(jìn)料口連接的給料機(jī)，與再生轉(zhuǎn)爐出料端連接的爐尾罩，爐尾罩的出料口通過出料器連接物料冷卻器，物料冷卻器出料口排出再生活性炭，爐尾罩的排氣口連接焚燒爐，焚燒爐輸出連接余熱鍋爐，余熱鍋爐出氣端連接尾氣處理裝置，尾氣處理裝置連接引風(fēng)機(jī)；燃燒爐的輸出端連接再生轉(zhuǎn)爐出料端設(shè)置的進(jìn)氣管，再生轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端設(shè)置出氣管，出氣管連接再生爐引風(fēng)機(jī)，再生爐引風(fēng)機(jī)連接排氣煙囪。本實(shí)用新型適用工業(yè)化批量多次再生，工藝溫度低，處理量大，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝 882     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，包括底板、擋板和分隔裝置，四個(gè)所述擋板分別對(duì)稱固定安裝在所述底板的前后兩側(cè)，所述分隔裝置包括連接板，所述連接板設(shè)置在所述底板的前后兩側(cè)，所述分隔裝置通過所述連接板與所述擋板固定連接，所述左右兩側(cè)的所述擋板均通過連接柱固定連接。與此同時(shí)，本實(shí)用新型通過分隔裝置的設(shè)置，使大平板鑄件在進(jìn)行熱處理時(shí)能夠得到足夠的支撐力，減少由于支撐力不夠?qū)е碌淖冃螄?yán)重的情況發(fā)生，該裝置通過隔板頂部的圓弧形設(shè)計(jì)，能夠使大平板鑄件更加容易放進(jìn)到空隙中，該裝置通過擋板頂部間距更大的設(shè)計(jì)，使取放大平板鑄件時(shí)操作更加方便，增加工作效率。

沿固定方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)的垃圾焚燒爐溫度測(cè)量設(shè)備 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種沿固定方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)的垃圾焚燒爐溫度測(cè)量設(shè)備。包括和焚燒爐的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳感器本體，所述傳感器本體由焚燒爐的外部向焚燒爐的內(nèi)部延伸，所述傳感器本體伸出焚燒爐的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件和信號(hào)發(fā)送組件，所述驅(qū)動(dòng)組件和所述傳感器本體傳動(dòng)連接，以驅(qū)動(dòng)所述傳感器本體沿固定方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述信號(hào)發(fā)送組件和所述傳感器本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以從所述傳感器本體連續(xù)發(fā)送出溫度信號(hào)。本實(shí)用新型能夠解決固定式傳感器上層易結(jié)焦、上下面受熱不均勻的問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

廢物焚毀設(shè)備 1044     

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本發(fā)明公開了一種廢物焚毀設(shè)備，包括焚燒爐，所述焚燒爐左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有攪碎腔，所述攪碎腔內(nèi)頂壁設(shè)有連通外部的進(jìn)料槽，所述攪碎腔中設(shè)有攪碎裝置；其中，所述焚燒爐中設(shè)有上下延伸的輸送腔，所述輸送腔與所述攪碎腔之間連通設(shè)置有落料腔，所述輸送腔中設(shè)有螺旋輸料裝置，所述螺旋輸料裝置通過傳動(dòng)裝置與所述攪碎裝置傳動(dòng)配合連接；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可通過攪碎、送料、燃燒以及分篩后制的草木灰，可大大提高草木灰收集時(shí)的簡(jiǎn)便性以及均勻性；本發(fā)明裝置區(qū)別于傳統(tǒng)的焚燒設(shè)備具有燃燒充分以及燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。

從電解鋁廢槽襯中回收氟的方法及系統(tǒng) 743     

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本發(fā)明公開了一種從電解鋁廢槽襯中回收氟的系統(tǒng)。包括焚燒爐、流化床吸附器和輸送床吸附器，所述焚燒爐的出煙口與流化床吸附器的進(jìn)煙口連通，所述流化床吸附器的出煙口與所述輸送床吸附器的進(jìn)煙口連通；流化床吸附器包括外殼，所述外殼底部設(shè)置有進(jìn)煙口，頂部設(shè)置有出煙口；所述外殼內(nèi)部設(shè)從下至上依次設(shè)置有氣流分布板、流化床和第一布袋過濾器；輸送床吸附器包括反應(yīng)管和第二布袋過濾器。使用焚燒爐產(chǎn)生的高溫環(huán)境使得廢槽襯和助劑反應(yīng)，產(chǎn)生HF煙氣，在煙氣處理系統(tǒng)中設(shè)置的流化床吸附器和輸送床吸附器的兩級(jí)吸附，使煙氣中HF被吸附劑Al2O3捕獲并高效轉(zhuǎn)化為高附加值的AlF3，經(jīng)布袋過濾器將其與煙氣分離，實(shí)現(xiàn)含氟廢物的資源化、減量化和無害化。

低能耗污水站廢氣處理終端設(shè)備 979     

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本實(shí)用新型公開了一種低能耗污水站廢氣處理終端設(shè)備，低能耗污水站廢氣處理終端設(shè)備包括：廢氣凈化機(jī)構(gòu)、噴淋塔和水洗機(jī)構(gòu)；殼體間隔設(shè)置在噴淋塔的外側(cè)的底端，殼體的內(nèi)腔中部水平設(shè)置有海綿體，海綿體的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個(gè)廢氣通道，每個(gè)廢氣通道靠近噴淋塔的端部都通過同一根出氣管與噴淋塔的內(nèi)腔相連通，且該出氣管的中部還設(shè)置有吸氣泵，以將廢氣通過出氣管通入至噴淋塔內(nèi)腔，每個(gè)廢氣通道的另一端都與同一根廢氣進(jìn)管連通設(shè)置；水洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在噴淋塔上，該低能耗污水站廢氣處理終端設(shè)備克服現(xiàn)有技術(shù)中污水站廢氣處理終端設(shè)備采用噴淋的方式使藥水與氣體充分，會(huì)導(dǎo)致大量的藥水被消耗，造成藥水的浪費(fèi)，增加了廢氣處理的成本的問題。

用于廢氣處理的環(huán)流式凈化組件 356     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于廢氣處理的環(huán)流式凈化組件，包括排氣管，所述排氣管的下方設(shè)有伸縮管，所述伸縮管的下方通過法蘭固定連接有回流管，所述排氣管和所述伸縮管之間設(shè)有凈化組件；該用于廢氣處理的環(huán)流式凈化組件通過設(shè)有的凈化組件，即在風(fēng)機(jī)的作用下，生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的有機(jī)廢氣經(jīng)排氣管進(jìn)入至箱體內(nèi)，廢氣同步經(jīng)多個(gè)氣孔進(jìn)入至濾筒內(nèi)并被活性炭顆粒吸附，在活性炭顆粒的作用下，廢氣被吸附，最后經(jīng)凈化后的空氣經(jīng)回流管再次進(jìn)入至生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部，從而完成環(huán)流式凈化；該設(shè)計(jì)通過設(shè)有的螺紋環(huán)、支架和螺紋槽等

層次輔熱式廢氣凈化裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中：輔熱設(shè)備內(nèi)設(shè)有中間隔板和若干導(dǎo)氣輔熱腔；輔熱設(shè)備的環(huán)側(cè)底部設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔相連通的進(jìn)氣管；輔熱設(shè)備的上側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔相連通的出氣管；每個(gè)導(dǎo)氣輔熱腔的內(nèi)側(cè)壁上都固定安裝有若干由下往上依次變短的斜向支板，每個(gè)斜向支板的端側(cè)固定安裝有若干加熱陶瓷管；中間隔板上設(shè)有位于導(dǎo)氣輔熱腔內(nèi)的噴液噴頭。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)多層式多點(diǎn)位的加熱結(jié)構(gòu)及其加熱上升空間，在廢氣進(jìn)入反應(yīng)裝置前的通道內(nèi)進(jìn)行氣體預(yù)熱，并且提前進(jìn)行藥液與廢氣的初步氣液接觸，提升了廢氣進(jìn)入反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)效率效果。

便于安裝的消失模鑄造用廢氣凈化裝置 254     

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本實(shí)用新型涉及消失模廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種便于安裝的消失模鑄造用廢氣凈化裝置，所述凈化器本體內(nèi)安裝有安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)包括固定架，所述凈化器本體內(nèi)滑動(dòng)連接有固定架，所述固定架內(nèi)滑動(dòng)連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上固定連接有滑桿，所述滑桿和固定架滑動(dòng)連接，所述固定架上設(shè)有插槽，所述凈化器本體內(nèi)滑動(dòng)連接有插桿，所述凈化器本體內(nèi)安裝有反彈結(jié)構(gòu)；能夠通過安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單快捷的將濾網(wǎng)取下進(jìn)行觀察或者清理，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。

高效能廢氣催化燃燒設(shè)備 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，高效能廢氣催化燃燒設(shè)備包括：燃燒室、下隔板、上隔板、異形導(dǎo)流板、儲(chǔ)氧罐和氧氣輸送泵；燃燒室的內(nèi)腔中分別設(shè)置有下隔板和上隔板，下隔板和上隔板之間設(shè)置有呈波浪形的多塊異形導(dǎo)流板，每塊異形導(dǎo)流板上均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣孔，每相鄰兩塊異形導(dǎo)流板均與燃燒室的側(cè)壁抵靠以組成廢氣燃燒通道，上隔板和下隔板分別設(shè)置有與廢氣燃燒通道相連通的廢氣凈化出口和廢氣入口；儲(chǔ)氧罐的兩側(cè)均通過氧氣輸送管與其內(nèi)腔相連通，每根氧氣輸送管上都設(shè)置有氧氣輸送泵，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備克服了現(xiàn)有技術(shù)中處理廢氣時(shí)，廢氣停留在燃燒室內(nèi)的時(shí)間較短以使廢氣燃燒不充分，從而降低了廢氣的氧化效果。

含顆粒廢氣的凈化設(shè)備 336     

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本實(shí)用新型涉及一種含顆粒廢氣的凈化設(shè)備，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體內(nèi)開設(shè)有空腔和安裝通道，所述空腔和安裝通道相通，所述安裝通道內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置的一端設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置與殼體活動(dòng)連接；所述過濾裝置包括支架和過濾板，所述過濾板通過振動(dòng)裝置與支架相連接，所述支架與安裝通道活動(dòng)連接，所述限位裝置設(shè)置在支架上。本凈化設(shè)備通過設(shè)置振動(dòng)裝置帶動(dòng)過濾板振動(dòng)，將過濾板上的顆粒狀雜質(zhì)振落，克服了以往需要將過濾板拆下來清洗的問題，通過在過濾板下方設(shè)置回收裝置，并將回收裝置可拆卸的安裝在殼體上，清理時(shí)更加方便。

廢舊釩電池電解液回收利用方法 476     

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本發(fā)明公開了一種廢舊釩電池電解液回收利用方法，屬于全釩液流電池技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)混合酸體系釩電解液，通過加入計(jì)算量的硫酸釩、硫酸氧釩和對(duì)應(yīng)的酸，避免了引入其他離子造成的離子污染問題，能夠完全回收廢舊釩電池電解液，并且制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、可操作性強(qiáng)；針對(duì)混合酸體系電解液，可以根據(jù)所需的電解液體積加入計(jì)算量的原料，可實(shí)現(xiàn)電解液的任意擴(kuò)容，擺脫了添加其他氧化劑、還原劑不能增容的束縛；可以批量回收全系統(tǒng)電解液，解決現(xiàn)有失效釩電池電解液區(qū)分正負(fù)極處理的問題，可有效解決混合酸體系釩電解液回收麻煩的問題，具有很好的應(yīng)用前景。

廢舊鉛蓄電池銅極柱回收利用裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鉛蓄電池銅極柱回收利用裝置，本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)并推動(dòng)阻擋塊向上，阻擋塊帶動(dòng)擋料板離開落渣座的內(nèi)部，由于刮渣板的底面與鉛液面接觸，刮渣板勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，將漂浮在鉛液面上的鉛渣和銅極柱刮入落渣座中，實(shí)現(xiàn)輔助推料，通過電動(dòng)推桿實(shí)現(xiàn)了鉛渣和銅極柱的排出或封堵；由凸出封板對(duì)上出料口封堵，容納封板通過通槽進(jìn)入到下出料口內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了鉛渣和銅極柱的封堵，對(duì)鉛渣和銅極柱收集時(shí)，直線氣缸推動(dòng)連接塊向上運(yùn)動(dòng)，使得上出料口和下出料口打開，通過階梯狀的設(shè)計(jì)，便于對(duì)鉛渣和銅極柱的單獨(dú)收集，通過振動(dòng)分選機(jī)實(shí)現(xiàn)分離，回收效率高，且銅極柱中鉛含量低。

利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法 969     

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本發(fā)明涉及一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，屬于鉛回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對(duì)網(wǎng)柵采用含碳酸氫銨的轉(zhuǎn)化膏處理，將表層硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛，再通過焙燒分解，使其變成疏松的橘皮狀，解決網(wǎng)柵表層難處理的問題，對(duì)鉛膏采用碳酸氫銨溶液在低溫下短時(shí)間轉(zhuǎn)化，將硫酸鉛迅速轉(zhuǎn)化為碳酸鉛，避免鉛膏中的二氧化鉛反應(yīng)生成鉛酸鹽，造成后續(xù)難處理，針對(duì)電池的失效機(jī)理進(jìn)行合理處理，操作簡(jiǎn)單，且將鉛充分回收；本發(fā)明中對(duì)轉(zhuǎn)化的鉛化物依次通過脫氧熔煉、還原熔煉和復(fù)合熔煉，將回收料熔煉為鉛基合金，該種鉛基合金為一種巴氏合金的基材，晶粒較小，屬于優(yōu)質(zhì)原料，后續(xù)通過調(diào)整組分精煉，得到不同牌號(hào)的鉛基巴氏合金。

廢舊電池放電裝置 844     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池放電裝置，包括一個(gè)或者多個(gè)放電單元，每一個(gè)放電單元包含一個(gè)電解池；電解池中設(shè)有M+3個(gè)放電極板，M+3個(gè)放電極板順序排列形成M+2個(gè)電池安裝位，各電池安裝位的正極均位于同一側(cè)；位于兩端的兩個(gè)電池安裝位分別用于安裝輔助電源，位于中部的M個(gè)電池安裝位用于安裝放電電池；位于中部的M個(gè)電池安裝位分別并聯(lián)有一個(gè)二極管，各二極管的正極和負(fù)極分別連接對(duì)應(yīng)的電池安裝位的負(fù)極和正極；且，該M個(gè)二極管串聯(lián)。本發(fā)明簡(jiǎn)單可靠，可針對(duì)放電電池設(shè)置安全保護(hù)措施，不影響整個(gè)放電系統(tǒng)。對(duì)局部的安全處理不影響整體的放電生產(chǎn)，同時(shí)又能很快恢復(fù)。本發(fā)明有利于提高電池回收利用中的安全性、自動(dòng)化程度和效率。

廢舊蓄電池回收加工處理設(shè)備 746     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊蓄電池回收加工處理設(shè)備，具體涉及廢舊蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分箱，篩分箱內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)第一分隔板，第一分隔板頂端固定安裝有支撐塊，支撐塊上滑動(dòng)插設(shè)有兩個(gè)插桿，四個(gè)插桿的頂端固定安裝有篩框，篩框內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)篩網(wǎng)，篩框內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)偏心塊，篩分箱的上方設(shè)有破碎箱，破碎箱內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)第二分隔板，破碎箱上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圈固定安裝有破碎輥，利用兩個(gè)破碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)廢舊蓄電池進(jìn)行破碎，利用偏心塊在篩框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩框能夠做上下運(yùn)動(dòng)，加快對(duì)落在篩網(wǎng)上的廢舊蓄電池的篩選。

廢舊鉛酸蓄電池破碎機(jī) 618     

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本發(fā)明涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及廢舊鉛酸蓄電池破碎機(jī)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的底部開設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述加工臺(tái)的上端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸上端相固定，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定有磁塊，所述加工臺(tái)的側(cè)壁開設(shè)有破碎腔，所述破碎腔的開口安裝有磁吸門，所述驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)壁開設(shè)有與破碎腔位置對(duì)應(yīng)的破碎滑槽，所述破碎滑槽的內(nèi)部設(shè)有破碎驅(qū)動(dòng)機(jī)。優(yōu)點(diǎn)在于：利用磁電作用實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的磁力擠壓，從而保證每次擠壓效果，從而能夠一次性處理大量電池，整體效率和效果都更好，并且可以不停機(jī)的進(jìn)行材料更換，從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同批次的同時(shí)加工，減少設(shè)備啟停損耗，提高整體效率。

用于廢舊電池正負(fù)極片與表面電極材料分離的裝置 1117     

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本發(fā)明涉及一種用于廢舊電池正負(fù)極片與表面電極材料分離的裝置。包括與外部電機(jī)相連的轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上方的頂蓋，轉(zhuǎn)筒的筒壁上開設(shè)有供電極片豎直進(jìn)入的缺口，頂蓋為環(huán)形結(jié)構(gòu)，頂蓋的內(nèi)壁上固定有沿頂蓋直徑方向布置的一根橫梁，橫梁上設(shè)有位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中的夾緊裝置，夾緊裝置包括相對(duì)設(shè)置且套設(shè)在橫梁上的左夾緊塊與右夾緊塊，左夾緊塊與右夾緊塊由設(shè)置在頂蓋上方的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其打開或?qū)弦孕纬蓪?duì)電極片端部的松開或夾緊。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾緊裝置對(duì)電極片進(jìn)行夾緊，通過外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電極片實(shí)現(xiàn)彎折纏繞，使得表面的電梯及材料脫落。本發(fā)明提高了電極材料的回收利用率，減少了二次污染。

廢舊電池隔膜分選裝置 803     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池隔膜分選裝置，涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括：工裝盒、蓋板、牽拉機(jī)構(gòu)，工裝盒頂部具有收納槽，蓋板滑動(dòng)安裝在工裝盒頂部用以選擇性遮蔽收納槽的部分區(qū)域，以使得在收納槽上方形成寬度可調(diào)的分選口，牽拉機(jī)構(gòu)包括輥架及收卷輥，輥架固定安裝在工裝盒頂部且與蓋板相對(duì)，收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輥架上且收卷輥平行于分選口布置，收卷輥上具有夾料部用以夾緊隔膜，使得收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可牽拉隔膜從分選口抽出。本實(shí)用新型利用收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)能快速拆分隔膜與極片，從而有效節(jié)省體力，提升效率。

小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置 643     

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本實(shí)用新型公開一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面，急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后，通過管道依次連接安裝在二次燃燒室后面，煙囪通過引風(fēng)機(jī)與布袋除塵器排出端連接。本實(shí)用新型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐產(chǎn)生的黑煙，能夠脫硫脫硝脫除有機(jī)廢氣，避免二噁英的產(chǎn)生，確保小型燃燒爐煙氣達(dá)標(biāo)排放。