用于圓管帶式輸送機的防堵防爆管裝置 867     

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本發(fā)明公開了一種用于圓管帶式輸送機的防堵防爆管裝置，包括箱體，箱體包括滾筒箱和破碎箱，所述破碎箱位于滾筒箱的末端用于破碎從滾筒箱流入的大塊散料，滾筒箱的前端兩側(cè)設有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的頂部之間設有第一齒輪箱，所述第一齒輪箱的上方中部設有第一電機，所述第一齒輪箱內(nèi)設有第一齒輪組，所述第一電機通過第一齒輪組驅(qū)動連接絲杠，所述第一立柱和第二立柱的軸向方向上分別開設有滑槽，所述第一立柱的滑槽和第二立柱的滑槽內(nèi)滑動設有料量控制板，所述絲杠穿過兩塊豎板之間的空隙與料量控制板的上端固接，通過使用該裝置不僅可以實現(xiàn)大塊物料的粉碎，而且可以限制瞬時大股料流，避免上道工序加料太多導致輸送機超負荷運行。

用于圓管帶式輸送機的壓帶、擋帶組合托輥組 1097     

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本實用新型涉及一種用于圓管帶式輸送機的壓帶、擋帶組合托輥組，屬于圓管帶式輸送機技術領域；包括固定架，在固定架上設置有兩組托輥組件，每個托輥組件包括一個托輥架，托輥架上轉(zhuǎn)動連接有一個壓帶輥以及一個擋帶輥，壓帶輥與托輥架相垂直，擋帶輥與托輥架相平行；所述固定架為“門”字形結(jié)構，包括一個水平段以及兩個豎直段，兩個豎直段的下端通過連接板與機頭過渡段的機架相連接；在固定架的水平段上左右對稱設置有兩組第一調(diào)節(jié)長孔，在每個托輥架上設置有兩個第二調(diào)節(jié)長孔，兩個托輥架分別通過第二調(diào)節(jié)長孔以及第一調(diào)節(jié)長孔的相互配合而與固定架的水平段相連接；解決了目前無法對圓管帶式輸送機的膠帶疊帶、跑偏有效控制的問題。

用于圓管帶式輸送機的柔性護欄 1103     

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本實用新型涉及一種用于圓管帶式輸送機的柔性護欄，屬于欄桿技術領域；柔性護欄的數(shù)量為兩組，分別設置于圓管帶式輸送機桁架的兩側(cè)；每組柔性護欄包括多根中間立柱以及兩側(cè)的兩根邊立柱，每根立柱上分別設置有上、中、下三個穿入孔，鋼絲繩依次穿過所有立柱上側(cè)的穿入孔、中間的穿入孔、下側(cè)的穿入孔，鋼絲繩整體成“己”字形結(jié)構，鋼絲繩在彎折處套接有導向輪彎頭，導向輪彎頭固定于邊立柱的穿入孔處，鋼絲繩的首端通過一個鎖緊調(diào)節(jié)扣固定于最后側(cè)邊立柱下側(cè)的穿入孔處，鋼絲繩的尾端通過另一個鎖緊調(diào)節(jié)扣固定于最前側(cè)邊立柱上側(cè)的穿入孔處；解決了目前圓管帶式輸送機的桁架通道兩側(cè)的護欄因存在弧度而裝配困難的問題。

自移式帶式輸送機中間架裝置 1119     

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本發(fā)明公開了一種自移式帶式輸送機中間架裝置，包括前端伸縮臂、前端伸縮臂架、主架體、后端伸縮臂架、后端伸縮臂，前端伸縮臂套筒安裝在前端伸縮臂架套筒內(nèi)，前端伸縮臂架套筒安裝在主架體內(nèi)側(cè)套筒內(nèi)，后端伸縮臂套筒安裝在后端伸縮臂架套筒內(nèi)，后端伸縮臂架套筒安裝在主架體外側(cè)套筒內(nèi)，主架體下方設置有第一和第二固定支腿，前端和后端伸縮臂架套筒下方分別設置有第一和第二伸縮支腿，第一和第二伸縮支腿內(nèi)部設置有調(diào)高油缸，前端和后端伸縮臂分別設置有前臂伸縮油缸和后臂伸縮油缸，前端和后端伸縮臂架分別設置有前臂架伸縮油缸和后臂架伸縮油缸。該裝置能提高綜采工作面輸送系統(tǒng)的可靠性，減少停機時間，提高作業(yè)效率。

用于圓管帶式輸送機的牽引穿帶裝置 754     

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本實用新型涉及一種用于圓管帶式輸送機的牽引穿帶裝置，屬于圓管帶式輸送機技術領域；包括筒皮，筒皮為兩端開口的圓筒狀結(jié)構，其前側(cè)開口處固定設置有兩個上下疊放的牽引板，在兩個牽引板伸出至筒皮外側(cè)的前半段上設置有牽引螺栓，膠帶套接于筒皮的后端開口外側(cè)，內(nèi)壓板以及外壓板分別設置于膠帶與筒皮的內(nèi)外兩側(cè)并且通過緊固螺栓將膠帶以及筒皮與內(nèi)壓板以及外壓板相緊固連接；在筒皮的左右兩側(cè)分別對稱設置有一個伸出孔，每個伸出孔內(nèi)均設置有一個卡板，卡板轉(zhuǎn)動連接于筒皮內(nèi)部的支撐橫梁上，支撐橫梁與卡板之間設置有復位彈簧；解決了目前圓管帶式輸送機在牽引穿帶時用以膠帶撕裂而導致膠帶后溜的問題。

可調(diào)偏式帶式輸送機自移機尾 504     

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公開了一種可調(diào)偏式帶式輸送機自移機尾，包括尾架、頭架、中間架、軌道，尾架、頭架、中間架的兩側(cè)設置有調(diào)高油缸組件，尾架、頭架的兩側(cè)設有推移油缸和調(diào)偏油缸，尾架和頭架兩側(cè)的調(diào)高油缸組件包括缸套組件和調(diào)高油缸，缸套組件包括缸套、調(diào)偏油缸鉸接耳、推移油缸鉸接耳、幅板和合頁，尾架兩側(cè)的調(diào)偏油缸的一端鉸接于調(diào)偏油缸鉸接耳、另一端鉸接于尾架，頭架兩側(cè)的調(diào)偏油缸的一端鉸接于調(diào)偏油缸鉸接耳、另一端鉸接于頭架，尾架兩側(cè)的推移油缸的一端鉸接于推移油缸鉸接耳、另一端鉸接于軌道上的固定塊，頭架兩側(cè)的推移油缸的一端鉸接于推移油缸鉸接耳、另一端鉸接于軌道上的固定塊。本實用新型結(jié)構簡單緊湊、調(diào)偏方便快捷，能降低自移機尾的整體高度。

圓管帶式輸送機構的限料機構 445     

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本實用新型涉及圓管帶式輸送技術領域。具體為一種圓管帶式輸送機構的限料機構，包括：傳送機構，其用于對焦炭物料進行傳送，其包括水平堆積面和兩個水平堆積面，水平堆積面和兩個水平堆積面形成梯形放料區(qū)域；升降機構，其設置在所述傳送機構的頂部，用于對限位機構進行高度調(diào)節(jié)。限位機構的設置，傾斜板能夠?qū)蓚?cè)物料進行限制，使得側(cè)向堆積的物料在傾斜板的阻擋下，在物料前進方向進行集中，當?shù)竭_空穴的位置時，能夠?qū)崿F(xiàn)對空穴處進行填充，限位主板的底部設置成弧形，能夠使得中部的物料保持堆積的狀態(tài)，進而能夠增加傳送的穩(wěn)定性，保證輸送料呈現(xiàn)山峰的形狀，進而在形成管帶時，更加便于包裹物料。

擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置及使用其的帶式輸送機 508     

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本實用新型涉及煤炭運輸技術領域，提供了一種擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置及使用其的帶式輸送機。包括：上托輥、下托輥、鏈板結(jié)構和傳動鏈條；上托輥兩側(cè)均設置有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽內(nèi)設置有上托輥齒輪；下托輥的兩側(cè)外端均設置有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽內(nèi)設置有下托輥齒輪；傳動鏈條與上托輥齒輪、下托輥齒輪嚙合；鏈板結(jié)構由多個相互嵌套的實心擋矸防側(cè)偏鏈板、空心擋矸防側(cè)偏鏈板組成。本實用新型的有益效果在于：兩鏈板交錯固定在傳動鏈條，不僅可以有效地防止傳送帶上煤矸掉落而且可以防止傳動帶因跑偏而造成停機或斷帶等事故，保證了煤炭的正常持續(xù)運輸；同時，防側(cè)偏鏈板可以有效地保證工人在巷道內(nèi)安全行走，防止皮帶傷人地事故的發(fā)生。

大傾角帶式輸送機強力膠帶變頻連續(xù)快速更換裝置 562     

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本實用新型公開了一種大傾角帶式輸送機強力膠帶變頻連續(xù)快速更換裝置，涉及煤礦生產(chǎn)設備技術領域，包括抽帶機構、液壓系統(tǒng)、變頻柜、液壓控制柜、電控系統(tǒng)主控柜；抽帶機構通過壓緊板下移將膠帶壓緊，防爆電機驅(qū)動上履帶、下履帶轉(zhuǎn)動并通過履帶和膠帶的摩擦力將膠帶抽出；液壓系統(tǒng)為抽帶機構壓緊膠帶提供動力；變頻柜控制防爆電機同步變頻變速來調(diào)整更換膠帶速度；液壓控制柜控制液壓系統(tǒng)完成壓緊放松膠帶和自動補壓動作；電控系統(tǒng)主控柜給變頻柜和液壓控制柜發(fā)送指令信號并提供電源。本實用新型自動化作業(yè)方式降低了換帶所需的人力成本，縮短設備維護時間，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時提高了企業(yè)效益，保證了換帶過程的平穩(wěn)、快速、安全。

移置式帶式輸送機機尾轉(zhuǎn)位裝置 228     

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本實用新型屬于礦用輸送設備領域，解決了現(xiàn)有移置式帶式輸送機扇形移設機尾無法適應多種移置方式同時存在的問題。提供了一種移置式帶式輸送機機尾轉(zhuǎn)位裝置，圓基座通過連接在其外周的多組地錨組件錨固在地面，機尾架位于圓基座的上方且圓基座通過小連桿連接，圓基座上表面的外周緣均勻布置有用于連接小連桿的鉸接座；轉(zhuǎn)位器位于圓基座內(nèi)側(cè)的中心，底架與圓基座之間通過大連桿連接，驅(qū)動裝置安裝在底架上端一側(cè)且與位于底架上方的大齒輪齒輪嚙合傳動，大齒輪通過安裝在底架上的上限位輪、底支撐輪和內(nèi)限位輪限位，大齒輪通過過渡架與機尾架連接。本裝置結(jié)構簡單、移設方便、動作可靠、可提高復雜移置場合的移置效率。

圓管帶式輸送機防膠帶反包裝置 855     

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本發(fā)明涉及一種圓管帶式輸送機防膠帶反包裝置，屬于圓管帶式輸送機技術領域；包括輥支架，輥支架上通過螺栓固定有一個調(diào)整座，調(diào)整座上固定有一根豎直的立軸，立軸的下端設置有擋臺，立軸外側(cè)套接有三個導向盤，每相鄰兩個導向盤之間設置有一個軸承，上側(cè)的導向盤上方的立軸外側(cè)以及下側(cè)的導向盤下方的立軸外側(cè)都套接有彈簧，彈簧的上下兩端保持壓縮狀態(tài)，膠帶的左側(cè)邊緣伸入上側(cè)與中部的導向盤之間，膠帶的右側(cè)邊緣伸入下側(cè)與中部的導向盤之間，膠帶的邊緣與軸承的外側(cè)面滾動接觸；解決了目前的圓管帶式輸送機上膠帶容易出現(xiàn)“反包”現(xiàn)象的問題。

基于電磁力的帶式輸送機 353     

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本實用新型公開了一種基于電磁力的帶式輸送機，屬于輸送裝置技術領域；包括機架，與機架連接的電磁支撐裝置包括上下支撐和中部聯(lián)結(jié)段；下支撐設置有孔洞；輸送帶的承重段位于上支撐的上部內(nèi)側(cè)，輸送帶的回程空載段位于下支撐的孔洞內(nèi)，上支撐和中部聯(lián)結(jié)段內(nèi)設置有第一電磁鐵；輸送帶包括兩側(cè)的水平部分和鉸接在兩側(cè)水平部分的中間U形部分，兩側(cè)的水平部分上下表面以及中間U形部分的下表面均設有磁性涂覆層；第二電磁鐵對稱固定在輸送帶的上部兩側(cè)并沿輸送帶的運行方向通長布置；第二電磁鐵平行于輸送帶兩側(cè)的水平部分的上帶面；本裝置解決了輸送帶與托輥之間的摩擦力及托輥旋轉(zhuǎn)噪聲，也大幅度降低輸送帶縱向拉伸強度和安全系數(shù)要求。

帶式輸送機滾筒位移跑偏檢測裝置 806     

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本實用新型屬于輸送機滾筒防跑偏技術領域，解決了缺乏一種能夠?qū)崟r檢測滾筒是否發(fā)生跑偏的裝置的問題。提供了一種帶式輸送機滾筒位移跑偏檢測裝置，包括頭尾架、滾筒、調(diào)整架和激光測距傳感器，滾筒通過軸承座安裝在頭尾架上，調(diào)整架安裝在頭尾架上端的橫梁上，激光測距傳感器安裝在調(diào)整架上，激光測距傳感器的數(shù)量為兩個且分別用于檢測滾筒兩端的偏移量，激光測距傳感器將檢測到的數(shù)據(jù)上傳至帶式輸送機的集控中心。本裝置在對應滾筒兩端的位置設置激光測距傳感器，實現(xiàn)了對滾筒兩端偏移量的實時檢測；有效地降低了由于滾筒發(fā)生跑偏造成的

帶式輸送機用的繩輪組和與其配套的機架 947     

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本實用新型屬于帶式輸送機設備技術領域，解決了現(xiàn)有繩輪組結(jié)構拆裝困難的問題。提供了一種帶式輸送機用的繩輪組和與其配套的機架，包括中心軸、繩輪、定位板、防竄端板和機架，機架上具有用于安裝中心軸的一道內(nèi)擋板和兩道外擋板，內(nèi)擋板和外擋板上開設有方便中心軸裝入的槽口，兩個繩輪轉(zhuǎn)動設置在中心軸上且各位于一個由內(nèi)擋板和外擋板形成的夾持空間內(nèi)，定位板和防竄端板分別抵接在外擋板的內(nèi)外兩側(cè)且通過鎖緊螺栓連接固定，中心軸橫跨在機架上且兩端對應防竄端板的位置設置有與防竄端板配合的臺階，用于防止中心軸旋轉(zhuǎn)和左右竄動。本裝置結(jié)構簡單、維護方便、可適各種種場合的應用、結(jié)構通用性強。

帶式輸送機用新型可伸縮機頭裝置 982     

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本實用新型涉及一種帶式輸送機用新型可伸縮機頭裝置，屬于帶式輸送機技術領域；包括上下對應的兩個加長梁以及兩個連接底座，加長梁與連接底座之間通過立柱相固定連接，連接底座通過可拆卸的固定裝置固定于安裝地面上，加長梁的尾端固定設置有卸載裝置，左右對應的兩個立柱之間固定設置有一個水平的連接橫梁，連接橫梁的下端固定設置有導向行走裝置，兩個連接底座之間的安裝地面上固定有導軌組件，導軌組件內(nèi)包括可滑動的限位板，導向行走裝置滾動與導軌組件上；兩個連接底座的尾端之間固定設置有一個套環(huán)組件；解決了現(xiàn)有可伸縮機頭裝置存在占用空間大、膠帶易跑偏，且不方便對頭部的伸縮過程進行穩(wěn)定支撐，安全性能差，輸送效率低的問題。

圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)檢測裝置及圓管帶式輸送機 463     

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本實用新型公開了一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)檢測裝置，涉及圓管帶式輸送機技術領域，包括用于設置在PSK窗板上的測壓組件、第一激光測距組件、第二激光測距組件、控制系統(tǒng)以及報警器；本實用新型還公開了一種圓管帶式輸送機，包括沿輸送帶輸送方向設置的多個圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)檢測裝置。本實用新型提供的圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)檢測裝置及圓管帶式輸送機能夠在發(fā)生扭管時進行報警。

雙臺帶式輸送機機頭溜槽 674     

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本實用新型涉及物料輸送技術領域，是一種雙臺帶式輸送機機頭溜槽，包括頭罩和與頭罩相連接的漏斗；頭罩上設置有噴霧降塵裝置、除塵器接口和密封擋簾；頭罩、擋簾和漏斗共同形成一個密封空間；還包括擋板裝置，擋板裝置包括電液推桿、連桿、擋板和限位開關；電液推桿固定在頭罩的外側(cè)；擋板位于頭罩和漏斗的內(nèi)部；電液推桿通過連桿與擋板相連，通過電液推桿及連桿的共同作用使擋板在溜槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動，限位開關用于控制擋板的轉(zhuǎn)動范圍，兩臺帶式輸送機的頭部分別安裝在頭罩和漏斗的兩側(cè)；本裝置使帶式輸送機布置更加緊湊，節(jié)約空間；降低物料卸載時產(chǎn)生的起塵量；減小物料對溜槽的沖擊力，降低溜槽的磨損和因沖擊而產(chǎn)生的噪聲。

圓管帶式輸送機壓帶、調(diào)扭輥裝置 312     

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本實用新型屬于管帶輸送機技術領域，具體涉及一種圓管帶式輸送機壓帶、調(diào)扭輥裝置；包括固定支架、壓輥架和壓輥，壓輥架至固定支架的間距可調(diào)，壓輥的兩個軸端分別安裝在壓輥架的調(diào)節(jié)軸座和回轉(zhuǎn)軸座上，壓輥的一端與回轉(zhuǎn)軸座鉸接、另一端限制在調(diào)節(jié)軸座的調(diào)節(jié)區(qū)間內(nèi)，與壓輥架的移動方向垂直的平面內(nèi)，壓輥與固定支架的夾角在±10°之間調(diào)節(jié)。本實用新型提供的一種圓管帶式輸送機壓帶、調(diào)扭輥裝置，采用機械下壓調(diào)扭的設計結(jié)構來解決在凹弧段膠帶“飄帶”及膠帶扭轉(zhuǎn)的問題，結(jié)構緊密，安裝簡單、方便調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場實際工況安裝在凹弧段易發(fā)生“飄帶”及膠帶發(fā)生扭轉(zhuǎn)部位，保證圓管帶式輸送機日常正常生產(chǎn)運行。

圓管帶式輸送機用快換輥子托輥組 543     

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本發(fā)明提供一種圓管帶式輸送機用快換輥子托輥組，屬于圓管帶式輸送機的技術領域，包括支架、曲線槽口邊支、撥叉和撥叉定位機構；曲線槽口邊支固定在支架的兩側(cè)，設置有曲線槽口，曲線槽口的開口位于曲線槽口邊支的邊緣；撥叉位于曲線槽口邊支的外側(cè)，與曲線槽口邊支轉(zhuǎn)動連接，設置有U形槽，U形槽的開口位于撥叉的邊緣；曲線槽口位于U形槽的轉(zhuǎn)動軌跡上，與U形槽圍合成輥軸安裝孔；撥叉定位機構用于在輥軸到達曲線槽口的裝入位置時固定撥叉的位置。本專利可以改善現(xiàn)有技術中圓管帶式輸送機更換和調(diào)配輥子時拆裝時間長，維護成本高的缺點。

可以旋轉(zhuǎn)的配倉帶式輸送機及環(huán)形配倉方法 449     

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本發(fā)明公開了一種可以旋轉(zhuǎn)的配倉帶式輸送機及環(huán)形配倉方法，屬于物料輸送技術領域，包括軌道、橋式旋轉(zhuǎn)機構、帶式輸送機、控制箱以及頭部卸料漏斗，軌道固定在筒倉頂部樓板上，軌道成環(huán)形，橋式旋轉(zhuǎn)機構位于軌道上，橋式旋轉(zhuǎn)機構可以在軌道上做旋轉(zhuǎn)運動，帶式輸送機固定安裝在橋式旋轉(zhuǎn)機構上，頭部卸料漏斗固定安裝在橋式旋轉(zhuǎn)機構上，帶式輸送機上設有多臺電液動雙側(cè)犁式卸料器及卸料器漏斗，該可以旋轉(zhuǎn)的配倉帶式輸送機及環(huán)形配倉方法，一臺可以旋轉(zhuǎn)的配倉帶式輸送機就可以滿足配倉需要，減少配倉設備臺數(shù)，轉(zhuǎn)載溜槽不需要分岔，降低筒倉轉(zhuǎn)載層高度，減少土建和設備投資，降低工程造價，提高筒倉裝滿系數(shù)，提高筒倉利用效率。

圓管帶式輸送機的降噪裝置 399     

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本實用新型屬于礦用運輸設備的設計制造技術領域，具體公開了一種圓管帶式輸送機的降噪裝置；目的是降低圓管帶式輸送機運行時產(chǎn)生的噪音，為周邊居民提供健康安靜的環(huán)境；降噪裝置籠罩在輸送機外，降噪裝置包括支撐框架和安裝在支撐框架上的降噪板，支撐框架通過連接件安裝在輸送機的鋼結(jié)構框架上，降噪板包括前面板、波型后背板、和處于兩板之間的芯層，芯層上均布有前后貫通的網(wǎng)孔。本實用新型外形美觀大方，結(jié)構簡單，運輸、安裝方便，可以安裝在圓管帶式輸送機的桁架、中部走道，圍護等不同部位的鋼結(jié)構框架上，能夠有效降低圓管帶式輸送機運行時產(chǎn)生的噪音，為居民提供健康安靜的環(huán)境。

基于能量轉(zhuǎn)換的移動式帶式輸送機卸料裝置 526     

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本發(fā)明屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種基于能量轉(zhuǎn)換的移動式帶式輸送機卸料裝置，其解決了不能任意位置卸料，傳動效率低的問題。本發(fā)明包括機架、抬升裝置、滑塊、第三連桿、卸料板、落料板、手動雙楔形制動器、液壓換能裝置、腳輪和承托件；機架架設于皮帶的上方；機架固定有腳輪；絲杠插在第一固定塊內(nèi)，其底端固定有手柄；位移塊套裝在絲杠上；第一連桿與位移塊活動連接，第二連桿與滑塊活動連接；第一、第二液壓泵通過油管連接；卸料板位于皮帶上方；卸料板與第二連桿活動連接并與第一液壓泵固定；承托件位于皮帶下方并與第二液壓泵固定。本發(fā)明簡化卸料操作，提高空間利用率，卸料徹底，傳動效率高；可實現(xiàn)輸送帶任意位置的卸料。

圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置 574     

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本實用新型屬于固體散裝物料輸送機械附屬設備技術領域，具體涉及一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置；具體包括安裝支架、輥子、彈性復位伸縮機構、以及接近開關；安裝支架固定在輸送機的桁架上，彈性復位伸縮機構設置在輥子軸向的兩側(cè)，彈性復位伸縮機構包括固定部和活動部，活動部與固定部滑動連接、且兩者之間還連接有彈性元件，固定部安裝在安裝支架上，輥子的芯軸的兩端連接活動部，活動部上具有用于觸發(fā)接近開關的觸發(fā)部，接近開關的觸點位于觸發(fā)部的正上方。該裝置結(jié)構緊密，安裝簡單、調(diào)整方便，可根據(jù)現(xiàn)場實際工況安裝在易發(fā)生脹管部位用于日常生產(chǎn)的監(jiān)測及保護。

長距離帶式輸送機快速更換滾筒裝置 446     

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本實用新型屬于礦用運輸設備技術領域，具體涉及一種長距離帶式輸送機快速更換滾筒裝置，其解決了傳統(tǒng)更換滾筒的方式存在需要多人配合操作、勞動強度大、工效低且操作不安全的問題。本實用新型包括第一滾筒、主機架、第一滾筒連接座、第二滾筒、第二滾筒連接座、移動裝置和動力裝置；第一滾筒的兩端通過第一滾筒連接座連接于主機架的兩個立柱；第二滾筒的兩端通過第二滾筒連接座連接于主機架的兩個斜撐；移動裝置與主機架的兩個斜撐固定連接，移動裝置用于實現(xiàn)第二滾筒沿斜撐移動；動力裝置用于提供第二滾筒沿斜撐移動的動力。本實用新型大大提高了更換的工效，降低勞動強度，避免了拆裝部件及輸送帶的損壞，保證了操作人員的人身安全。

帶式輸送機拖帶滾筒 651     

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本實用新型涉及帶式運輸機領域，具體涉及一種帶式輸送機拖帶滾筒。包括筒皮與兩個形狀相同的接盤裝置，接盤裝置由輪轂與幅板構成，幅板為圓環(huán)形，幅板固定在輪轂上且與輪轂同軸，幅板上沿圓周方向均勻開設有若干豁口，兩個接盤裝置設置在左右兩側(cè)，平行且同軸，筒皮卷制成圓周并固定兩個接盤裝置上，筒皮上開設有多排間隔分布的圓形和菱形鏤空。本實用新型設計巧妙，結(jié)構合理且安裝方便，能夠有效解決現(xiàn)有滾筒結(jié)構存在的弊端，具有較大的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效益，適合廣泛推廣。

用于可伸縮帶式輸送機不停機快速拆裝機身的裝置 564     

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本實用新型提出了一種用于可伸縮帶式輸送機不停機快速拆裝機身的裝置，屬于輸送機施工技術領域。所述用于可伸縮帶式輸送機不停機快速拆裝機身的裝置，包括軌道、上移動托輥組、下移動托輥組、鋼絲繩、渦輪卷筒和圓環(huán)鏈，其中：所述上移動托輥組和下移動托輥組分別滑動設置在軌道的上下兩側(cè)，且在軌道長度方向呈交錯分布，所述鋼絲繩依次連接上移動托輥組和下移動托輥組，且鋼絲繩的一端纏繞在渦輪卷筒上，所述圓環(huán)鏈設置在相鄰的上移動托輥組與下移動托輥組之間。本實用新型具有無需在增加或者拆除機身時，所有在工作面運行的設備都需要停止作業(yè)，無需進行頻繁的拆除與重新安裝，節(jié)省了大量的時間與精力，大大提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

皮帶輸送機粉塵回收裝置 311     

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本申請公開了一種皮帶輸送機粉塵回收裝置，包括安裝在皮帶輸送機機架上且一端敞口用于收集粉塵的盒體、安裝在盒體敞口端用于清理皮帶上粉塵的毛刷組件以及安裝在盒體敞口端對側(cè)用于提供吸力的吸塵組件，所述盒體內(nèi)腔底部安裝有可取出的過濾抽屜。本申請的皮帶輸送機粉塵回收裝置具有集中回收皮帶上沾落的粉塵，減少工作人員的額外清理工作，提升混凝土總體生產(chǎn)效率的效果。

皮帶輸送機監(jiān)護裝置 938     

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本實用新型公開了一種皮帶輸送機監(jiān)護裝置，包括卡緊機構、檢測設備，卡緊機構包括：安裝架體，開設在安裝架體中的布置腔，且下層膠帶貫穿布置腔布置，布置在布置腔兩端并與下層膠帶發(fā)生卡緊接觸的壓緊機構，與壓緊機構動力連接并驅(qū)動壓緊機構與下層膠帶相接觸或相分離的驅(qū)動機構；每組壓緊機構均包括兩組分別設置在下層膠帶上下兩側(cè)的壓緊板；檢測設備安裝在布置腔中并位于兩組壓緊機構之間，檢測設備包括：分別設置在所述下層膠帶上下兩側(cè)的超聲波發(fā)射器、超聲波接收器，分別設置在下層膠帶上下兩側(cè)的攝像頭。本實用新型方便對皮帶輸送機進行斷裂可能性檢測，并在存在斷裂可能性存在時能夠保證皮帶不崩斷。

防噴涌裝置、螺旋輸送機及盾構機 449     

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本實用新型屬于盾構機技術領域，公開了一種防噴涌裝置、螺旋輸送機及盾構機，其中的一種防噴涌裝置，應用于盾構機的螺旋輸送機，包括：泄壓管路，具有用于連通螺旋輸送機的第一端和用于排泥渣的第二端；閘閥，具有至少一個且設于所述第一端與第二端之間的泄壓管路；以及清洗管路，與所述泄壓管路連通且連接于所述閘閥的排出方向，并用于向所述泄壓管路輸送清洗液。本實用新型通過泄壓管路和閘閥，可實現(xiàn)對螺旋輸送機內(nèi)泥渣的泄壓，在泄壓后便不會發(fā)生噴涌的情況，盾構機可以正常推進，并且通過清洗管路可向泄壓管路輸入膨潤土溶液進行清洗，通過清洗可有效減少管路內(nèi)泥渣的堆積。

耐高溫密封式螺旋輸送機 384     

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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，尤其涉及一種耐高溫密封式螺旋輸送機。包括殼體、轉(zhuǎn)動電機和密封板，殼體前側(cè)面頂端通過轉(zhuǎn)動軸與密封板一端連接，殼體后側(cè)面兩端均通過轉(zhuǎn)軸對稱安裝有L型卡板，L型卡板與殼體后側(cè)面之間設置有彈簧，彈簧兩端分別與L型卡板和殼體后側(cè)面連接，密封板一側(cè)安裝有進料斗，殼體左側(cè)面和右側(cè)面中部安裝有軸承，兩側(cè)軸承之間插接有傳動軸，傳動軸上連接有螺旋葉片，殼體底面遠離進料斗的一側(cè)安裝有出料管，殼體底面兩側(cè)安裝有支撐座，位于左側(cè)的支撐座上通過連接件安裝轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機輸出端和傳動軸左端通過聯(lián)軸器連接。本實用新型便于對螺旋機內(nèi)部的殘留物料進行清理。