一種在316L不銹鋼管道內(nèi)壁制備二氧化硅阻氫涂層的方法 946     

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本發(fā)明提供一種在316L不銹鋼管道內(nèi)壁制備二氧化硅阻氫涂層的方法，包括：基體的制備，采用316L不銹鋼為基體材料，利用電火花線切割分別制備若干管狀樣品及用于氫滲透測(cè)試的塊狀樣品，隨后用砂紙打磨試樣，丙酮和超聲各清洗15～20min進(jìn)行粗型噴砂處理；將堿性硅溶膠與SiO₂納米粉末按質(zhì)量比3:2混合，用恒溫磁攪拌器攪拌2h，其中溫度為25℃，轉(zhuǎn)速為1000r/min，得到分散均勻的料漿，通過高壓無氣噴涂設(shè)備將料漿噴入316L不銹鋼管道內(nèi)壁，樣品在室溫下干燥24h，最后，涂層樣品經(jīng)熱處理形成穩(wěn)定的SiO₂涂層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：制備的SiO₂涂層的阻氫滲透能力比316L不銹鋼基體提高16倍，阻氫穩(wěn)定性是316L不銹鋼基體的6倍，顯著提升了316L不銹鋼基體的阻氫滲透性能及阻氫滲透穩(wěn)定性。

一種PTC檢測(cè)線 662     

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本發(fā)明提供了一種PTC檢測(cè)線，包括有底座，所述底座上設(shè)置有運(yùn)輸線，所述底座由支架支撐，所述運(yùn)輸線的起始端設(shè)置有功率檢測(cè)工位，運(yùn)輸線的末端設(shè)置有裝箱工位，所述運(yùn)輸線上設(shè)置有托盤，所述運(yùn)輸線的一側(cè)激光打標(biāo)機(jī)，所述激光打標(biāo)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有耐壓機(jī)，所述運(yùn)輸線的一旁設(shè)置有電氣控制箱；通過依次設(shè)置有功率檢測(cè)工位、打膠安裝工位、激光打標(biāo)機(jī)、耐壓機(jī)以及裝箱工位，來實(shí)現(xiàn)PTC的自動(dòng)檢測(cè)裝箱，并且良品率保證在99.5%左右，在提高效率的同時(shí)保證了生產(chǎn)質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力。

一種攝像頭芯片表面貼裝工藝 662     

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本發(fā)明提供一種攝像頭芯片表面貼裝工藝，通過對(duì)攝像頭芯片進(jìn)行電子元件的貼裝，并且使用回流焊對(duì)其進(jìn)行焊接固定，提高芯片表面貼裝的工作效率，并且在制造完成后對(duì)其進(jìn)行包覆保護(hù)膜，避免芯片表面在未使用前收到污染，提高芯片的完整程度，并且對(duì)芯片進(jìn)行耐熱耐寒檢測(cè)，提高檢測(cè)精度。

一種輥道窯白色墊板及其加工方法 748     

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本發(fā)明提供了一種輥道窯白色墊板及其加工方法,其組成原料各組分的重量百分比為:粒度為0.5-1.0mm的合成堇青石30%-40%、粒度為0-0.5mm的合成堇青石20%-30%、粒度為0.048-0mm的合成堇青石5%-10%、氧化鋁微粉10%-15%、紅柱石粉10%-15%、粘土粉5-10%、羧甲基纖維素鈉0.1%-0.5%。加工時(shí)先配制基料,再顆粒預(yù)混,濕混,再將所有料混合到一起,到出料、困料,困料結(jié)束后在成型,烘干檢驗(yàn),再燒制,冷卻包裝入庫即可。本發(fā)明的高性能輥道窯白色墊板與傳統(tǒng)墊板相比,具有外觀規(guī)整、致密均勻、不變形、不開裂等諸多優(yōu)點(diǎn)。

測(cè)量電池內(nèi)阻的方法及裝置 1058     

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本發(fā)明公開了一種測(cè)量電池內(nèi)阻的方法及裝置。所述測(cè)量電池內(nèi)阻的方法包括：測(cè)量所述電池在靜置狀態(tài)下的電壓，得到第一電壓值；采用設(shè)定電流值的直流電對(duì)所述電池進(jìn)行充放電，并持續(xù)設(shè)定時(shí)間；在充放電過程中測(cè)量所述電池的電壓，得到第二電壓值；在所述設(shè)定時(shí)間之后，卸載電流并測(cè)量所述電池的電壓，得到第三電壓值；根據(jù)所述第一電壓值、所述第二電壓值、所述第三電壓值和所述設(shè)定電流值，計(jì)算所述電池的直流內(nèi)阻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的技術(shù)方案能夠使電池內(nèi)阻的測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確。

一種平板電腦外屏玻璃生產(chǎn)用磨邊裝置及其生產(chǎn)方法 1067     

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本發(fā)明公開一種平板電腦外屏玻璃生產(chǎn)用磨邊裝置，涉及平板玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明包括底板，底板上固定有第一電機(jī)和第一磨邊機(jī)構(gòu)，第一磨邊機(jī)構(gòu)包括C型桿、第一伸縮氣缸、第二電機(jī)和研磨盤。第一電機(jī)上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二磨邊機(jī)構(gòu)?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)包括T型塊、真空吸嘴、第二伸縮氣缸。第二磨邊機(jī)構(gòu)包括第三伸縮氣缸、方形滑塊、限位圓桿、曲柄桿、導(dǎo)軌板、導(dǎo)軌槽。本發(fā)明設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二磨邊機(jī)構(gòu)，第二磨邊機(jī)構(gòu)內(nèi)的粗砂輪在自轉(zhuǎn)的同時(shí)還可以公轉(zhuǎn)，粗砂輪對(duì)平板玻璃的磨邊面積大，磨邊效果好，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化工作，同時(shí)本發(fā)明保證了平板玻璃和研磨盤充分接觸,對(duì)平板玻璃的磨平效率提升了一倍。

一種真空制坯軋制鈦復(fù)合鋼板的組坯結(jié)構(gòu)及方法 928     

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本發(fā)明提供了一種真空制坯軋制鈦復(fù)合鋼板的組坯結(jié)構(gòu)及方法，其中，密封條設(shè)置于上基層鋼板和下基層鋼板之間，并與上基層鋼板和下基層鋼板固定連接形成一個(gè)密封腔室；覆層鈦板和中間層鋼板均位于密封腔室內(nèi)；上覆層鈦板的頂面與上基層鋼板的底面貼合；上覆層鈦板的底面與中間層鋼板的頂面貼合；中間層鋼板的底面與下覆層鈦板的頂面貼合；下覆層鈦板的底面與下基層鋼板的頂面貼合；中間層鋼板的頂面和底面均設(shè)置有隔離劑層。本發(fā)明在軋制塑性流動(dòng)的過程中可以減弱鈦表面的流動(dòng)性及高溫對(duì)鈦板表面的塑形作用，避免覆層鈦板與隔離劑接觸的面形成類似“橘子皮”的表面，從而獲得表面光滑的高品質(zhì)的鈦復(fù)合鋼板。

一種阻燃高抗撕液態(tài)硅樹脂的制備方法 727     

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一種阻燃高抗撕液態(tài)硅樹脂的制備方法，將總重量的半量MQ硅樹脂與氣相法二氧化硅投入捏合機(jī)，再加入線型苯基乙烯基硅氧烷、線型苯基改性含氫硅氧烷、水、硬脂酸，捏合2小時(shí)得膠料；將捏合好的膠料在真空密煉機(jī)中升溫密煉，料溫控制在130~200℃，在150℃時(shí)抽真空，再加入MQ硅樹脂，密煉6~8h，出料，放置12~24小時(shí)得密煉料；研磨除去其塊狀料，再加入抑制劑富馬酸二甲酯，交聯(lián)劑線型苯基改性含氫硅氧烷攪拌2h，壓濾后得液態(tài)硅樹脂。在制備活性稀釋劑和交聯(lián)劑中，均使用了苯基對(duì)其進(jìn)行預(yù)先改性，大大提高了產(chǎn)品的阻燃性能、抗撕裂強(qiáng)度以及耐高溫性能。

一種水泵檢測(cè)裝置 1028     

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本發(fā)明公開了一種水泵檢測(cè)裝置，涉及水泵制造技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送線、傳送組件、檢測(cè)裝置和控制箱，本發(fā)明在控制箱的控制下，利用傳送組件實(shí)現(xiàn)輸送線上水泵的吸附，且隨傳送組件的運(yùn)動(dòng)最終將水泵放入檢測(cè)裝置中進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)裝置可快速檢測(cè)水泵的質(zhì)量，合格品通過傳送組件的運(yùn)動(dòng)再次放置到輸送線上流入下道工序，水泵檢測(cè)不合格時(shí)，給電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)，使驅(qū)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)，不合格水泵隨驅(qū)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)到接近開關(guān)處，吸盤松開吸附的水泵，將其丟向?qū)Я喜蹆?nèi)，此裝置能夠?qū)崿F(xiàn)水泵的自動(dòng)化檢測(cè)，可將合格品與不合格品分開，提高水泵檢測(cè)的質(zhì)量及工作效率。

一種用于建筑外墻質(zhì)量檢測(cè)的系統(tǒng) 961     

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本發(fā)明提供了一種用于建筑外墻質(zhì)量檢測(cè)的系統(tǒng)及其制備方法，該檢測(cè)系統(tǒng)包括移動(dòng)裝置、表面損毀狀況采集裝置，紅外熱成像儀，控制中心，該系統(tǒng)整體構(gòu)造上簡(jiǎn)單，通過設(shè)置控制中心來統(tǒng)一對(duì)移動(dòng)裝置、表面損毀狀況采集裝置，紅外熱成像儀進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑外墻保溫性能、表面損壞狀況的檢測(cè)，便捷，智能，值得推廣應(yīng)用。

一種多引腳式金屬化薄膜電容器及其制備方法 914     

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一種多引腳式金屬化薄膜電容器，包括電容器本體，所述電容器本體內(nèi)部的引線延伸至電容器本體外部，所述電容器本體朝向引線的一端設(shè)置有連接架，所述連接架表面貫穿設(shè)置有連接引腳，所述連接引腳一端與引線套接，另一端向外延伸，所述連接架與連接引腳之間設(shè)置有限位組件，令連接引腳限位于連接架內(nèi)部，所述連接架底端中部縱向開有活動(dòng)開口，所述活動(dòng)開口內(nèi)部貫穿設(shè)置有能夠線性移動(dòng)的活動(dòng)引腳，活動(dòng)引腳與連接架相對(duì)位移改變配合電容器本體固定；設(shè)置能夠線性移動(dòng)的活動(dòng)引腳配合電容器本體的固定安裝，能夠適應(yīng)安裝環(huán)境的改變，且通過活動(dòng)引腳對(duì)電容器本體進(jìn)行固定，方便連接引腳與其他電子器件連接，同時(shí)不影響電容器本體本身。

一種水利工程用水上作業(yè)警示預(yù)警裝置及其使用方法 758     

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本發(fā)明涉及水利工程技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種水利工程用水上作業(yè)警示預(yù)警裝置，包括底座、立柱、加長桿、防水箱、光伏板、雨量傳感器、雷達(dá)水位計(jì)、風(fēng)速傳感器、攝像頭和聲光報(bào)警器；所述立柱安裝在底座上，所述加長桿可拆卸安裝在立柱的側(cè)面，且加長桿的底端通過支柱與立柱連接，所述光伏板通過支架安裝在加長桿上。水利工程用水上作業(yè)警示預(yù)警裝置及其使用方法具備以下有益效果：對(duì)水速、水位、降雨量和風(fēng)速多方面進(jìn)行檢測(cè)，并模擬河道環(huán)境，分析環(huán)境變化，判斷該時(shí)水上作業(yè)時(shí)是否危險(xiǎn)，并及時(shí)進(jìn)行預(yù)警，可有效排查環(huán)境帶來的危險(xiǎn)。

新能源電池包密封性自檢系統(tǒng)及自檢方法 902     

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本發(fā)明公開了一種新能源電池包密封性自檢系統(tǒng)，包括用于向動(dòng)力電池包提供壓縮空氣的供氣裝置，動(dòng)力電池包內(nèi)部設(shè)置電池包內(nèi)部檢測(cè)組件，供氣裝置與電池包內(nèi)部檢測(cè)組件連接。本發(fā)明的新能源電池包密封性自檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力電池包在裝車后至動(dòng)力電池包達(dá)到使用壽命期間的氣密性的有效判定，從而保證了動(dòng)力電池包運(yùn)行安全性，延長動(dòng)力電池包使用壽命。本發(fā)明還提供了一種新能源電池包密封性自檢方法。

一種分布均勻磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料及其制備方法 1014     

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本發(fā)明公開一種分布均勻磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料及其制備方法，磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料包括底層、面層和基布層，其中，底層和面層為PTFE針刺濾料，基布層為PTFE基布，在PTFE纖維中均勻負(fù)載有的Ag3PO4/g?C3N4復(fù)合光催化劑；磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料的生產(chǎn)原料按重量份計(jì)包括：2?6份硝酸銀、2?6份三聚氰胺、1?2份磷酸二氫鈉、4?8份PTFE乳液、1?3份粘合劑和10?20份PTFE短纖維。本發(fā)明制備方法通過制備Ag3PO4/g?C3N4復(fù)合光催化劑，使得形成Z型異質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而有效減少Ag+捕獲e?還原成Ag單質(zhì)的現(xiàn)象；將光催化劑與除塵濾袋相結(jié)合，制得除塵脫脫二噁英一體的功能性濾袋，在擁有很好的除塵功能以外，負(fù)載在濾料中的Ag3PO4/g?C3N4復(fù)合光催化劑還可以將煙氣中的二噁英有效去除。

一種地鐵機(jī)車上牽引電機(jī)傳動(dòng)端端蓋的鑄造方法 659     

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本發(fā)明公開了鑄造技術(shù)領(lǐng)域的一種地鐵機(jī)車上牽引電機(jī)傳動(dòng)端端蓋的鑄造方法，S1：取材：鋼材；鉬；鎳；顆粒砂；中溫蠟；硅溶膠涂料；球化劑；硅鐵，S2：模具設(shè)計(jì)：通過“熱節(jié)圓法”計(jì)算內(nèi)澆口的最小直徑，通過在鋼材融化的鐵水中配以鎳、鉬等微量元素，以滿足鑄件的耐寒和高強(qiáng)度的需求，并且在鋼材融化的鐵水中配以球化劑和硅鐵，能夠提高鑄件的球化級(jí)別，有效的保障了機(jī)傳動(dòng)端端蓋在低溫環(huán)境下產(chǎn)品強(qiáng)度，使得鑄件的抗拉強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、伸長率和收縮率等性能指標(biāo)均高于標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)一步提高極端高寒地區(qū)的產(chǎn)品強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命，提高球化級(jí)別，使得鑄出的傳動(dòng)端端蓋材質(zhì)穩(wěn)定。

一種干粉砂漿及其實(shí)驗(yàn)和制備方法 782     

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本發(fā)明涉及一種干粉砂漿及其實(shí)驗(yàn)和制備方法,包括水,水泥和砂,還包括風(fēng)碎鋼渣和鋼渣微粉,所述風(fēng)碎鋼渣與所述砂共同構(gòu)成細(xì)骨料,所述鋼渣微粉與水泥共同構(gòu)成膠凝材料,以黃砂為細(xì)集料配制基準(zhǔn)砂漿:用黃砂做細(xì)集料按照國家標(biāo)準(zhǔn)配制砌筑砂漿,測(cè)定其各項(xiàng)性能指標(biāo);用粒徑4mm以下的風(fēng)碎鋼渣代替部分黃砂做細(xì)集料,找出最佳代替比例:以砌筑砂漿為實(shí)驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行干粉砂漿實(shí)驗(yàn),用粒徑4mm以下的風(fēng)碎鋼渣代替50%、60%等不同比例的細(xì)集料,確定最佳代替量;用鋼渣微粉按不同比例代替水泥,進(jìn)行交叉試驗(yàn),最終得到風(fēng)碎鋼渣和鋼渣微粉的最合適摻入比例。

新能源電池拆解系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明涉及新能源電池拆解技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新能源電池拆解系統(tǒng)，包括上線模塊，用于識(shí)別掃描待拆卸的電池模組并輸送所述電池模組；匯流板銑削機(jī)，用于對(duì)所述電池模組的匯流板進(jìn)行焊點(diǎn)銑削。本發(fā)明通過上線模塊對(duì)電池模組進(jìn)行掃碼識(shí)別，匯流板銑削機(jī)對(duì)電池模組中匯流板上的焊點(diǎn)進(jìn)行銑削；銑削完成后轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人將該電池模組輸送至電池護(hù)板切割裝置上以切割護(hù)板，在電池護(hù)板拆除裝置上拆除護(hù)板；最后通過電芯分切檢測(cè)裝置對(duì)該電芯模組的電芯進(jìn)行分切并檢測(cè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)新能源電池的完全拆解回收。采用該拆解系統(tǒng)拆解電池模組的方式，節(jié)省了人工成本，提高了拆解效率；且該拆解系統(tǒng)高度集成，占地面積小。

一種復(fù)合高強(qiáng)度耐腐蝕性電纜 707     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合高強(qiáng)度耐腐蝕性電纜，涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，包括銅導(dǎo)體，所述銅導(dǎo)體的外部包覆有絕緣層，多個(gè)所述絕緣層之外繞包有包帶層，所述包帶層與絕緣層之間填充有填充物，所述包帶層外包覆有護(hù)套層；本申請(qǐng)絕緣層采用抗拉撕硅橡膠材料，填充物采用聚丙烯網(wǎng)狀撕裂纖維繩材料，包帶層采用無紡布繞包，護(hù)套層采用抗拉撕硅橡膠材料，通過上述材料的選用，使得該電纜具有良好的耐腐蝕和高強(qiáng)度性；本申請(qǐng)通過除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置，一方面可以將電纜進(jìn)行夾持固定，保證切割的準(zhǔn)確性，另一方面可以對(duì)電纜表面除塵以及將切割后的電纜端部毛刺除去。

一種超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩(wěn)定劑的制備及其在軟制品中的應(yīng)用 833     

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本發(fā)明公開了一種超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩(wěn)定劑的制備及其在軟制品中的應(yīng)用，其中超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩(wěn)定劑是以鈣、鑭基金屬氧化物作為待激活組分，通過共混改性與PVC之間的鍵合作用，在超聲波輻射后得到了增強(qiáng)，從而制備得到超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩(wěn)定劑；所述鈣、鑭基金屬氧化物為氧化鈣、氧化鑭中的一種或幾種。本發(fā)明超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩(wěn)定劑一方面可以提高聚合物的耐熱穩(wěn)定性，另一方面可以提高共混物與PVC系統(tǒng)的相容性；由本專利制備的高分子熱穩(wěn)定劑及其制品，工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、無毒、無害，具有潛在的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

一種飛機(jī)進(jìn)氣道防護(hù)柵激光選區(qū)熔化成形方法 808     

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本發(fā)明涉及一種飛機(jī)進(jìn)氣道防護(hù)柵激光選區(qū)熔化成形方法，具體步驟如下：對(duì)照飛機(jī)進(jìn)氣道防護(hù)柵二維圖紙進(jìn)行三維模型構(gòu)建，并轉(zhuǎn)化為STL文件格式；將STL格式模型導(dǎo)入到模型處理軟件，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析；將支撐設(shè)計(jì)完成的模型進(jìn)行分層切片。本發(fā)明采用激光選區(qū)熔化成形技術(shù)快速制造飛機(jī)進(jìn)氣道防護(hù)柵，一是經(jīng)過激光選區(qū)熔化成形技術(shù)制造出的飛機(jī)進(jìn)氣道防護(hù)柵在室溫拉伸強(qiáng)度、斷后伸長率、沖擊強(qiáng)度、高溫拉伸強(qiáng)度、斷后伸長率等方面上達(dá)到了航空用TC4鈦合金鍛件、鑄件指標(biāo)；二是克服了傳統(tǒng)減材制造加工工序多，加工過程易變性、加工周期長、材料利用低、廢品率高等缺點(diǎn)；三是形成了一套工藝流程，為鈦合金多孔類飛機(jī)零件快速制造提供了有益借鑒。

發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸用粉末冶金平衡塊及其生產(chǎn)工藝 1107     

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本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸技術(shù)領(lǐng)域，公開了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸用粉末冶金平衡塊，包括塊體，塊體包括設(shè)置在塊體外表面上的平衡孔和設(shè)置在塊體一側(cè)的外接槽孔，塊體通過外接槽孔與外界發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接，外接槽孔與平衡孔設(shè)置在不同的垂直平面內(nèi)，通過后期的檢測(cè)，檢測(cè)出塊體的密度為6.7?7g/cm3，抗拉強(qiáng)度為大于410MPa，硬度大于等于HRC22(＝HRB99.6)，使得塊體的密度、抗拉強(qiáng)度和硬度均較大，提高了塊體的使用壽命，防止在工作過程中，出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，提高工作效率，本發(fā)明還公開了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸用粉末冶金平衡塊的生產(chǎn)工藝，通過緊急模塊和電源切斷模塊可以切除與電磁吸塊相連接的電源，使其磁性消失，從而使得制動(dòng)塊從側(cè)槽中伸出，對(duì)壓制板起到制動(dòng)效果，減少意外風(fēng)險(xiǎn)。

一種冰箱隔板的制備成型方法 685     

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本發(fā)明涉及冰箱隔板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冰箱隔板的制備成型方法，該隔板包括上殼體、下殼體和中央的發(fā)泡層，包括以下步驟，S1，備材和裁板：準(zhǔn)備金屬板材，并根據(jù)上殼體和下殼體的尺寸進(jìn)行裁切，同時(shí)準(zhǔn)備發(fā)泡層的材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂20～80份、填料2～6份、隔熱粉1～5份、發(fā)泡劑0.1～5份、固化催化劑0.1～1.5份和防水劑0.1～0.5份；S2，沖壓和沖孔；S3，混料；S4，發(fā)泡。本發(fā)明采用添加有隔熱粉和填料的酚醛樹脂發(fā)泡制成的保溫層，保溫效果好，可有效避免冷氣的散失，節(jié)約電能，制備工藝簡(jiǎn)單，且易于操作，可批量生產(chǎn)。

電機(jī)生產(chǎn)線 736     

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本發(fā)明屬于電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝配領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)生產(chǎn)線，包括輸送帶，所述輸送帶沿途依次設(shè)有定子壓接裝置；端蓋壓接工作臺(tái)；上端蓋組裝工作臺(tái)；轉(zhuǎn)子壓裝設(shè)備；定、轉(zhuǎn)子組裝工作臺(tái)；鉚釘壓接裝置；以及分別用于安裝地線、防水圈、防水罩、卡簧、PVC管、扎帶、端子、插排的工作臺(tái)，本發(fā)明將多個(gè)獨(dú)立的工作站整合到一條生產(chǎn)線上，同時(shí)對(duì)一些工作站進(jìn)行優(yōu)化改造，極大的提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，節(jié)省了人力，進(jìn)而大幅度降低了生產(chǎn)成本。

一種手環(huán)式三維電場(chǎng)高壓驗(yàn)電器 718     

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本發(fā)明公開一種手環(huán)式三維電場(chǎng)高壓驗(yàn)電器，包括按照信號(hào)傳輸方向上依次連接的三維電場(chǎng)采集電路、前端信號(hào)處理電路、微處理器電路、聲光報(bào)警電路以及為前端信號(hào)處理電路、微處理器電路、聲光報(bào)警電路提供電源的系統(tǒng)供電電路；所述三維電場(chǎng)采集電路用于采集驗(yàn)電區(qū)域的三維電場(chǎng)信號(hào)，所述前端信號(hào)處理電路用于將三維電場(chǎng)信號(hào)處理為三維正極性信號(hào)，所述微處理器電路用于接收三維正極性信號(hào)并分析處理后與設(shè)定閾值做對(duì)比，所述聲光報(bào)警電路用于達(dá)到閾值時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。本發(fā)明應(yīng)用在電力檢修中作業(yè)前高壓無接觸式的驗(yàn)電設(shè)備，能有效減少由于誤入帶電區(qū)所帶來的人身和設(shè)備的安全隱患。

一種海洋環(huán)境用高耐候多絲埋弧焊鋼管強(qiáng)化方法 877     

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本發(fā)明公開了一種海洋環(huán)境用高耐候多絲埋弧焊鋼管強(qiáng)化方法，包括采用清潔設(shè)備對(duì)成品高耐候多絲埋弧焊鋼管進(jìn)行表面除塵處理，在鋼管外表面進(jìn)行防銹油脂涂層操作，將涂層后的高耐候多絲埋弧焊鋼管靜置，采用降溫設(shè)備操作，對(duì)鋼管表面進(jìn)行降溫處理，接著在鋼管外部套上隔斷膜。在鋼管的隔斷膜外側(cè)進(jìn)行復(fù)合防水涂料操作，所述的復(fù)合防水涂料是由有機(jī)液料和無機(jī)粉料復(fù)合而成的雙組份防水涂料。再次將高耐候多絲埋弧焊鋼管靜置，之后使用界面活性劑處理法，在復(fù)合防水涂料上加入表面活性劑。該方法可以強(qiáng)化鋼管與周圍環(huán)境接觸面的強(qiáng)度，提高鋼管的防水防銹性能，尤其適用于海洋環(huán)境用高耐候多絲埋弧焊鋼管。

一種高硅硅鋼片的制作方法 861     

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本發(fā)明公開了一種高硅硅鋼片的制作方法，涉及硅鋼片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1、取普通硅鋼片；S2、在普通硅鋼片表面涂硅層；S3、對(duì)涂層后的硅鋼片進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散；S4、檢測(cè)硅含量；S5、測(cè)試處理后的硅鋼片的磁性能；本發(fā)明所公開的高硅硅鋼片的制作方法，采用等離子化學(xué)氣相沉積法在普通硅鋼片表面涂硅層,溫度低，時(shí)間短，工藝重現(xiàn)性好，表面光潔，化合物層可達(dá)10μm以上，并有非晶態(tài)形成，能滿足0.1mm厚鋼片達(dá)6.5％Si的要求，與相同底Si的無取向硅鋼片相比，鐵損P10/50降低50％以上，其它磁性能也大有改善。

一種空調(diào)加熱管生產(chǎn)工藝 933     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)加熱管生產(chǎn)工藝，通過先進(jìn)行前處理：繞線、串線、焊線、倒角，再進(jìn)行填粉、壓實(shí)，之后進(jìn)行后處理：噴砂、繞片、排潮、拋光、封口，完成后還可進(jìn)行彎管，裝配熔斷器組件、溫控器和底板，組成一個(gè)完整的加熱管可直接安裝在空調(diào)上；本工藝制得的加熱管裝卸方便、安全性好，加熱效率高，適用于生產(chǎn)中。

一種極速充電數(shù)據(jù)線 941     

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本發(fā)明公開了種極速充電數(shù)據(jù)線，包括USB接口、連接線和輸出插口，連接線的一端與輸出插口連接，另一端與USB接口連接，連接線由內(nèi)至外依次設(shè)置四根絕緣線芯、鋁泊層、屏敝層、外包層；絕緣線芯由線芯包繞包絕緣層構(gòu)成；所述的四根絕緣線芯中間設(shè)置抗拽拉細(xì)繩。本發(fā)明還提供了該數(shù)據(jù)線的制作方法。本發(fā)明使用超層材料來制作線芯和插口，傳輸速度及充電速度快。本產(chǎn)品外觀新穎，手感好；而且，產(chǎn)品造價(jià)低，工序相對(duì)簡(jiǎn)單，具有很好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

基于人工智能對(duì)熱軋螺紋鋼軋后控冷水箱參數(shù)調(diào)整的系統(tǒng)和方法 991     

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本發(fā)明公開一種基于人工智能對(duì)熱軋螺紋鋼軋后控冷水箱參數(shù)調(diào)整的系統(tǒng)和方法。所述的系統(tǒng)包括監(jiān)測(cè)采集子系統(tǒng)：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及產(chǎn)線上布置的各個(gè)工序的的傳感器，對(duì)熱軋螺紋鋼軋后控冷全流程進(jìn)行監(jiān)測(cè)采集，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)；控制子系統(tǒng)：通過物聯(lián)網(wǎng)和自動(dòng)控制技術(shù)，對(duì)各水箱開口度進(jìn)行控制；開口度控制范圍為0?100；人工智能子系統(tǒng)，用于建立人工智能模型，并利用監(jiān)測(cè)采集子系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)對(duì)人工智能模型進(jìn)行訓(xùn)練和測(cè)試，生成最終人工智能模型。通過該人工智能模型實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝過程的自動(dòng)控制，對(duì)水冷和空冷工段進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要，并達(dá)到生產(chǎn)過程中的節(jié)能減耗。

一種技術(shù)服務(wù)程序下載系統(tǒng) 748     

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本發(fā)明公開了一種技術(shù)服務(wù)程序下載系統(tǒng)，包括主控模塊、安全檢測(cè)模塊、安全防護(hù)模塊、程序下載模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)分類模塊和無用數(shù)據(jù)刪除模塊，所述主控模塊的輸出端分別與安全檢測(cè)模塊、程序下載模塊和無用數(shù)據(jù)刪除模塊的輸入端連接，所述安全檢測(cè)模塊的輸出端與安全防護(hù)模塊和程序下載模塊的輸入端依次連接，所述程序下載模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)分類模塊依次連接，數(shù)據(jù)分類模塊的輸入端與無用數(shù)據(jù)刪除模塊的輸出端連接，所述主控模塊的輸出端還連接有無線傳輸模塊。本發(fā)明設(shè)計(jì)布局合理，操作簡(jiǎn)單，保證程序下載的安全性能較高，也能夠降低無用數(shù)據(jù)的空間占用面積，提高計(jì)算機(jī)的使用效果。