一種壓力傳感器及其制作方法 698     

 0

本發(fā)明公開了一種壓力傳感器及其制作方法，具有：電路板，電路板側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)凹陷的弧形邊，電路板上還設(shè)有電路板焊盤和定位孔；芯片，其安裝在電路板的下部；殼體，殼體內(nèi)設(shè)有第一安裝槽，第一安裝槽槽底設(shè)有第二安裝槽，芯片安裝在第二安裝槽內(nèi)，第二安裝槽的槽底設(shè)有通氣孔；電路板安裝在第一安裝槽內(nèi)；第二安裝槽的槽口四周設(shè)有臺(tái)階；臺(tái)階外周設(shè)有溝槽，溝槽內(nèi)灌注硅膠，定位柱與電路板上的定位孔相適配；殼體上還設(shè)有插針焊盤，插針焊盤與電路板通過鋁絲鍵合線鍵合；凝膠，填充第一安裝槽，傳感器抗腐蝕性良好、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好以及過載能力高。

一種圓柱形電池套膜后快速下料收集裝置 921     

 0

一種圓柱形電池套膜后快速下料收集裝置，可解決現(xiàn)有技術(shù)套膜機(jī)的設(shè)備利用率低，進(jìn)而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。包括快速下料裝置機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，還包括電氣控制系統(tǒng)和圓柱電池回收裝置；本發(fā)明裝置適用對(duì)象為各種圓柱電池生產(chǎn)線上各工位的圓柱電池堆積后快速收集暫存。對(duì)套膜后下料出現(xiàn)堆積進(jìn)行及時(shí)收集，避免下一工序設(shè)備故障或效率低下電池堆積影響上一工序設(shè)備的正常產(chǎn)出，同時(shí)減輕在上一工序供料不足或設(shè)備故障導(dǎo)致下一工序來料不足出現(xiàn)等待而暫時(shí)儲(chǔ)存原料，該裝置可為提升設(shè)備綜合利用率和提高生產(chǎn)效率做很大貢獻(xiàn)。

蓄電池充放電控制方法及裝置 861     

 0

本發(fā)明提供蓄電池充放電控制方法及裝置，包括，蓄電池A、B、C、D組成蓄電池組，所述蓄電池組工作時(shí)，所述蓄電池A、B、C、D按照預(yù)設(shè)順序依次放電，若正在放電的蓄電池消耗電量達(dá)到第一標(biāo)準(zhǔn)b1后，停止放電，并判斷正在放電的蓄電池的順序之前的蓄電池的充電情況，若所述蓄電池的順序之前的蓄電池充電電量均未達(dá)到所述第一標(biāo)準(zhǔn)b1對(duì)其進(jìn)行蓄電池性能判定，在任一蓄電池達(dá)到第二標(biāo)準(zhǔn)b2，優(yōu)先選擇預(yù)設(shè)順序之前的蓄電池進(jìn)行放電，若預(yù)設(shè)順序之前的所有蓄電池均未達(dá)到第二標(biāo)準(zhǔn)Z2對(duì)其進(jìn)行蓄電池性能判定，并對(duì)正在放電的蓄電池的預(yù)設(shè)順序之后的蓄電池放電。

固體雙酚F酚醛環(huán)氧樹脂制備方法及其制備裝置 723     

 0

本發(fā)明涉及一種雙酚F酚醛環(huán)氧樹脂制備方法及其制備裝置，技術(shù)特性在于組份為雙酚F酚醛樹脂，醚類催化劑、雙酚F、甲醇，由于該產(chǎn)品是多官能團(tuán)的分子，鏈段的旋轉(zhuǎn)不受限制，鏈的剛性不會(huì)降低，有利于耐沖擊，性能不還發(fā)生改變，反而大大提高了樹脂的耐熱性能，通過控制聚合度n，可以得到由液體到固體的雙酚F酚醛環(huán)氧樹脂的系列產(chǎn)品。

一種車窗輥壓工藝 820     

 0

本發(fā)明公開了一種車窗輥壓工藝，所述開卷前進(jìn)行剪切對(duì)焊，可以保證輥壓線的連續(xù)生產(chǎn)，避免停機(jī)穿料，提高生產(chǎn)效率，所述保護(hù)氣氛為氮?dú)庖约暗獨(dú)獾奈⒄龎旱目刂?，可以避免帶鋼在高溫狀況下的氧化現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，所述點(diǎn)焊間距的控制，可以防止成完的產(chǎn)品截面展開，所述沖孔后進(jìn)行精磨，提高產(chǎn)品質(zhì)量。該車窗輥壓工藝具有表面質(zhì)量高以及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)前景廣闊。

高壓電纜戶外終端硅油劣化及燃燒試驗(yàn)平臺(tái)及劣化、燃燒試驗(yàn)方法 702     

 0

本發(fā)明提供一種高壓電纜戶外終端硅油劣化及燃燒試驗(yàn)平臺(tái)及劣化、燃燒試驗(yàn)方法，包括氣源調(diào)控系統(tǒng)、反應(yīng)器、排氣系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)；所述反應(yīng)器包括反應(yīng)腔和劣化裝置；所述反應(yīng)腔內(nèi)放置硅油，劣化裝置對(duì)反應(yīng)腔內(nèi)的硅油進(jìn)行劣化；所述反應(yīng)器包括進(jìn)氣口和出氣口；所述氣源調(diào)控系統(tǒng)通過進(jìn)氣口向反應(yīng)腔內(nèi)進(jìn)氣，反應(yīng)腔通過出氣口向排氣系統(tǒng)排氣；所述數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)分別與氣源調(diào)控系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)通信連接。本發(fā)明旨在模擬電、熱、受潮、氧氣等環(huán)境條件下終端硅油的劣化與燃燒過程，掌握電纜硅油劣化發(fā)展規(guī)律，以及燃燒特性數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng)制定檢測(cè)策略，避免因硅油劣化問題導(dǎo)致突發(fā)性事故的發(fā)生。

一種提升染料敏化太陽(yáng)能電池效率的方法 1029     

 0

本發(fā)明涉及一種提升染料敏化太陽(yáng)能電池效率的方法，包括以下步驟：步驟1、制備水熱前驅(qū)體；步驟2、制備摻雜石墨烯的TiO2粉體；步驟3、制備染料敏化太陽(yáng)能電池。本發(fā)明通過石墨烯片的加入優(yōu)化了光陽(yáng)極膜層三維網(wǎng)絡(luò)，提高光生載流子傳輸速度，有利于電子導(dǎo)出，減小電子傳輸損失。

一種半導(dǎo)體芯片的封裝方法 784     

 0

本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體芯片的封裝方法，包括以下步驟：步驟一，芯片粘結(jié)；步驟二，芯片預(yù)熱；步驟三，芯片綁定；步驟四，芯片前測(cè)；步驟五，芯片點(diǎn)膠；步驟六，芯片固化；步驟七，芯片后測(cè)；其中在上述步驟一中，用點(diǎn)膠機(jī)在基板安裝芯片的位置上適量的涂抹紅膠或者黑膠，再用防靜電設(shè)備真空吸筆將芯片正確放在紅膠或黑膠上；本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是本使用新型設(shè)置的烘干組件，對(duì)芯片的烘干比較均勻，烘干效果比較好，提高了烘干效率，設(shè)置的移動(dòng)組件，能把放置板從烘干箱主體內(nèi)推出，使用比較方便，有效的防止了烘干箱過熱而燙傷手，本發(fā)明的封裝質(zhì)量比較好，大大降低了封裝操作難度，提高了芯片的封裝效率。

一種木紋轉(zhuǎn)印粉末涂料的生產(chǎn)工藝 881     

 0

本發(fā)明公開了一種木紋轉(zhuǎn)印粉末涂料的生產(chǎn)工藝，包括木紋轉(zhuǎn)印粉末涂料內(nèi)部的化學(xué)成分及其重量百分比配方為：合成樹脂0.5?1份、促進(jìn)劑母粒5?7份、流平劑4?5份、成膜物質(zhì)0.2?0.5份、顏料0.8?0.20份、鈦白粉3?17份、防霉劑0.3?0.5份、碳酸鈣8?16份、稀釋劑5?10份、分散劑0.2?0.5份、消泡劑0.2?0.6份、滑石粉5?18份、增塑劑10?15份、穩(wěn)定劑3?9份。本發(fā)明能夠具有超流平、高清晰度以及優(yōu)良物理和化學(xué)性能的木紋轉(zhuǎn)印粉末涂料，同時(shí)能夠滿足高裝飾性和高性能的要求。

一種抗拉阻燃耐火電力電纜 668     

 0

本發(fā)明公開了一種抗拉阻燃耐火電力電纜，涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，包括銅導(dǎo)體，所述銅導(dǎo)體外繞包有耐火層，所述耐火層外包覆有絕緣層，多個(gè)所述絕緣層繞包有包帶，所述包帶與絕緣層之間填充有填充料，所述包帶外包覆有內(nèi)護(hù)套，所述內(nèi)護(hù)套外包覆有鋼絲鎧裝層，所述鋼絲鎧裝層外包覆有外護(hù)套。本申請(qǐng)中耐火層采用云母帶繞包，絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯絕緣料，填充料采用無堿玻纖繩材料，包帶采用無堿玻纖帶繞包，內(nèi)護(hù)套采用無鹵低煙阻燃聚烯烴材料，鋼絲鎧裝層采用細(xì)鋼絲材料,外護(hù)套采用無鹵低煙阻燃聚烯烴材料。通過上述材料的選用，使得該電纜具有良好的抗拉阻燃耐火性能。

一種并聯(lián)恒功率伴熱帶及其制造方法 1140     

 0

本發(fā)明公開了一種并聯(lián)恒功率伴熱帶及其制造方法，涉及伴熱帶領(lǐng)域，包括以下步驟：1)制備金屬導(dǎo)線電極；2)制備母線絕緣層；3)母線絕緣層擠包；4)輻照交聯(lián)；5)發(fā)熱體擠制和發(fā)熱元件纏繞；6)制備絕緣內(nèi)護(hù)套和加強(qiáng)外部套；7)絕緣內(nèi)護(hù)套擠包；8)二次輻照交聯(lián)；9)編織金屬編織屏蔽層；10)加強(qiáng)外護(hù)套擠包，本發(fā)明結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，在金屬導(dǎo)電電極外層增加母線絕緣層，改善了界面接觸電阻，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命；工藝創(chuàng)新：采用共擠工藝方法減少了膨脹差異；采用等張力正規(guī)結(jié)構(gòu)絞線的制造方法，保證母線絕緣層超薄大長(zhǎng)度擠出的需要；增加一道輻照交聯(lián)的步驟，提升產(chǎn)品的耐用性；并聯(lián)恒功率伴熱帶發(fā)熱均勻穩(wěn)定，適用于絕大多數(shù)環(huán)境，耐水耐油。

一種UNSS32750三通制造工藝 1037     

 0

本發(fā)明公開了一種UNS?S32750三通制造工藝，使用特制的拔管裝置，克服S32750材質(zhì)硬，制造不易的缺點(diǎn), 本發(fā)明，不使用大型模具加工，大大降低了成本，S32750材質(zhì)硬度大，使用拔管裝置，加快了成型速度和質(zhì)量。

汽車叉臂式電動(dòng)玻璃升降器總成件生產(chǎn)工藝 1064     

 0

本發(fā)明的目的是提供一種汽車叉臂式電動(dòng)玻璃升降器總成件生產(chǎn)工藝，通過新增加工序，調(diào)整工藝布局，在平衡臂與升降臂、齒扇組合件焊接后通過注油設(shè)備從平衡臂注油孔中進(jìn)行注潤(rùn)滑脂，使?jié)櫥浞秩谌氲狡胶獗叟c墊片之間微小的間隙內(nèi)，通過此工序的增加，工藝布局調(diào)整，避免潤(rùn)滑脂在步驟四工序高溫后失效，充分保留了潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用，減小平衡臂與墊片兩金屬件之間的金屬摩擦所產(chǎn)生的頓挫感以及焊接時(shí)所產(chǎn)生的焊接過緊不良現(xiàn)象，提高產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)，使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升。

無氧爐組熔化爐感應(yīng)器殼體的加工工藝 894     

 0

本發(fā)明公開了無氧爐組熔化爐感應(yīng)器殼體的加工工藝，具體涉及感應(yīng)器殼體加工領(lǐng)域，加工工藝流程具體步驟如下：準(zhǔn)備工作：與耐火材料接觸的所有工器具均需除銹，熔溝模檢查并將補(bǔ)償導(dǎo)線按要求固定于熔溝模內(nèi)，注意補(bǔ)償導(dǎo)線固定應(yīng)堅(jiān)固牢靠，感應(yīng)器殼體外觀并進(jìn)行打壓試驗(yàn)檢查，殼體內(nèi)去除雜物，本發(fā)明在感應(yīng)器殼體加工過程中對(duì)感應(yīng)器殼體進(jìn)行多次加料搗打，從而使得殼體整體密度均勻，進(jìn)而增加殼體整體的強(qiáng)度，使得其不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槟骋惶帍?qiáng)度過低導(dǎo)致破損的情況，其次，在準(zhǔn)備工作以及煅燒過程中，不僅對(duì)生產(chǎn)的器具進(jìn)行除銹等操作，對(duì)煅燒爐同樣時(shí)刻進(jìn)行清理，以避免再生產(chǎn)過程中有灰塵和雜質(zhì)等摻入殼體內(nèi)，造成殼體成分不純，降低成品質(zhì)量。

一種車載曲面玻璃蓋板輪廓度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 688     

 0

本發(fā)明提供一種應(yīng)用于車載曲面玻璃蓋板技術(shù)領(lǐng)域的車載曲面玻璃蓋板輪廓度檢測(cè)裝置，本發(fā)明還涉及一種車載曲面玻璃蓋板輪廓度檢測(cè)方法，所述的車載曲面玻璃蓋板輪廓度檢測(cè)裝置的仿形治具(1)上設(shè)置玻璃蓋板定位仿形槽，曲面玻璃蓋板(4)下端設(shè)置為能夠插裝定位在玻璃蓋板定位仿形槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)，熒光物質(zhì)噴射器(3)的熒光物質(zhì)為二苯乙烯聯(lián)苯二磺酸鈉，或熒光素，或熒光胺，或熒光生，或水楊基熒光酮。本發(fā)明所述的車載曲面玻璃蓋板輪廓度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方法步驟簡(jiǎn)單，能夠快速有效對(duì)各種尺寸曲面玻璃進(jìn)行檢測(cè)，保證產(chǎn)品輪廓度準(zhǔn)確性，同時(shí)采用非接觸式測(cè)量方式，不會(huì)對(duì)玻璃蓋板產(chǎn)品造成任何損傷，提高檢測(cè)效率。

一種玻璃覆膜工藝 913     

 0

本發(fā)明公開了一種玻璃覆膜工藝，屬于玻璃后加工領(lǐng)域。其工藝流程為準(zhǔn)備工作→安裝覆膜卷筒→涂粘合劑→烘干→設(shè)定工藝參數(shù)→試覆膜→試樣檢測(cè)→正式覆膜→定型分割。其優(yōu)點(diǎn)在于：顯著的提高了玻璃覆膜的光澤度和平滑度，改善了玻璃覆膜由于生產(chǎn)不規(guī)范引起的易起泡、起皺和脫落問題，并提高了玻璃覆膜的產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。

一種冰箱內(nèi)膽的成型方法 804     

 0

本發(fā)明公開了一種冰箱內(nèi)膽的成型方法，包括以下步驟S1、原料混合、S2、擠出成型、S3、冷卻定型、S4、吸塑成型、S5、切邊處理，S6、檢驗(yàn)入庫(kù)。本發(fā)明的原材料韌性好，避免吸塑成型時(shí)造成冰箱內(nèi)膽產(chǎn)生暗裂、開裂現(xiàn)象，且冷卻時(shí)間充足，脫模方便，產(chǎn)品質(zhì)量好，在擠壓成型前，對(duì)混合物料進(jìn)行與熱處理，可提高產(chǎn)品的成型效率和質(zhì)量；產(chǎn)品入庫(kù)前的檢驗(yàn)嚴(yán)格，保證了合格產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

一種針對(duì)沙門氏菌的無菌蛋生產(chǎn)工藝 662     

 0

本發(fā)明涉及無菌蛋生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)沙門氏菌的無菌蛋生產(chǎn)工藝，首先對(duì)母代雞進(jìn)行含沙門氏菌抗體的選育，再優(yōu)化蛋雞的養(yǎng)殖環(huán)境，即分舍飼養(yǎng)，且定期對(duì)蛋雞的養(yǎng)殖場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)和消殺，并對(duì)蛋雞飼喂含富硒添加劑和霉菌協(xié)同發(fā)酵劑的飼料，得到沙門氏菌呈陰性的蛋雞，然后對(duì)蛋雞的繁殖場(chǎng)進(jìn)行高強(qiáng)度的消殺，防止沙門氏菌的垂直傳播和水平傳播，并將所產(chǎn)蛋品置于潔凈、無菌的器皿中，接下來對(duì)雞蛋表面進(jìn)行處理，最終得到不含沙門氏菌的鮮雞蛋。本發(fā)明顯著降低了無菌蛋中沙門氏菌的檢出率，操作簡(jiǎn)單，且節(jié)約了養(yǎng)殖成本，有利于商業(yè)化應(yīng)用。

一種農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)多樣次時(shí)控警示系統(tǒng) 937     

 0

本發(fā)明公開了一種農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)多樣次時(shí)控警示系統(tǒng)，其特征在于，包括CPU、音像模塊、警示模塊、數(shù)據(jù)輸入模塊，數(shù)據(jù)輸入模塊將數(shù)據(jù)輸入，然后通過CPU將數(shù)據(jù)接收并反饋到音像模塊中，同時(shí)警示模塊會(huì)對(duì)超時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行警報(bào)處理。本發(fā)明的農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)多樣次時(shí)控警示系統(tǒng)通過預(yù)設(shè)時(shí)間，然后與實(shí)際操作時(shí)間進(jìn)行對(duì)比，使得計(jì)時(shí)步驟順利進(jìn)行，該系統(tǒng)能很準(zhǔn)確對(duì)樣本進(jìn)行時(shí)間檢測(cè)，并且解決了不少系統(tǒng)存在的計(jì)時(shí)單元單一、計(jì)時(shí)時(shí)段單一缺陷。

一種用于車輛違禁物品安全檢查系統(tǒng)動(dòng)態(tài)車底圖像清晰度等指標(biāo)測(cè)試的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 709     

 0

本發(fā)明公開了一種用于車輛違禁物品安全檢查系統(tǒng)動(dòng)態(tài)車底圖像清晰度等指標(biāo)測(cè)試的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，本方案基于高速運(yùn)行軌道、方形托盤、車底模擬測(cè)試卡支架和車底圖像清晰度測(cè)試卡進(jìn)行。其中，高速運(yùn)行軌道受控以不同定速運(yùn)行；方形托盤可鎖定各種被測(cè)車底違禁物品安全檢查系統(tǒng)的車底圖像采集組件，并可沿軌道定速運(yùn)動(dòng)；車底模擬測(cè)試卡支架可升降高度且可橫向折疊；車底圖像清晰度測(cè)試卡由固定分布的若干不同規(guī)格鋁階梯模塊構(gòu)成，并可安裝于車底模擬測(cè)試卡支架。本方案能支持與車底圖像采集組件有關(guān)的功能和性能指標(biāo)檢測(cè)，特別是解決了動(dòng)態(tài)車底圖像清晰度性能指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室模擬測(cè)試問題，對(duì)提升車底違禁物安全檢查系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

一種自控溫伴熱帶及其制造方法 1128     

 0

本發(fā)明公開了一種自控溫伴熱帶及其制造方法，涉及伴熱帶領(lǐng)域，包括以下步驟：1)制備金屬導(dǎo)線電極；2)制備樹脂導(dǎo)體層；3)輻照交聯(lián)；4)發(fā)熱PTC芯帶擠制；5)制備絕緣內(nèi)護(hù)套和加強(qiáng)外部套；6)絕緣擠包；7)二次輻照交聯(lián)；8)編織金屬編織屏蔽層；9)二次絕緣擠包，本發(fā)明結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，工藝創(chuàng)新，保證樹脂導(dǎo)體層與PTC發(fā)熱體在熔融狀態(tài)下同時(shí)成型粘在一起，減少了膨脹差異；采用等張力正規(guī)結(jié)構(gòu)絞線的制造方法；產(chǎn)品性能創(chuàng)新，增加一道輻照交聯(lián)的步驟，提升產(chǎn)品的耐用性；絕緣擠包增加安全性能；伴熱帶整體溫度均勻，不會(huì)過熱，安全可靠，安裝以及運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)漸變，便于自動(dòng)化管理。

一種汽車碳罐通氣阻力檢測(cè)方法 1132     

 0

本發(fā)明公開了一種汽車碳罐通氣阻力檢測(cè)方法，包括以下步驟：S1、首先對(duì)需要檢測(cè)的碳罐進(jìn)行外部檢查，保證碳罐的完好，同時(shí)保證碳罐內(nèi)部沒有灰塵堆積；S2、調(diào)節(jié)檢測(cè)裝置的數(shù)值并將其反饋給計(jì)算機(jī)處理裝置；S3、將碳罐的吸附口、脫附口和通氣口與檢測(cè)裝置的連接管道密封連接；S4、檢測(cè)碳罐的吸附性能，將得到的數(shù)值反饋給計(jì)算機(jī)處理裝置；S5、檢測(cè)碳罐的吸附性能，將得到的數(shù)值反饋給計(jì)算機(jī)處理裝置；S6、檢測(cè)碳罐的密封性能，將得到的數(shù)值反饋給計(jì)算機(jī)處理裝置；S7、通過計(jì)算機(jī)處理裝置進(jìn)行數(shù)值分析。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率精度高，檢測(cè)結(jié)果直觀、精確，便于后續(xù)分析處理，實(shí)用性強(qiáng)。

一種彩印包裝固化方法 1028     

 0

本發(fā)明公開了一種彩印包裝固化方法，包括材料準(zhǔn)備、設(shè)備檢查、開啟設(shè)備、固化檢驗(yàn)四個(gè)步驟，其中開啟設(shè)備根據(jù)包裝膜的用途分為普通包裝膜、耐高溫包裝膜，普通包裝膜的固化條件為：固化溫度為35?40℃，固化時(shí)間為24?36h、固化室內(nèi)部濕度為40?50%，耐高溫包裝膜的固化條件為：固化溫度為55?60℃，固化時(shí)間為60?72h、固化室內(nèi)部濕度為50?60%。本發(fā)明通過在固化室上方設(shè)置節(jié)能室，解決了因固化室密閉，導(dǎo)致空氣不流通從而產(chǎn)生異味的問題，通過回收熱交換器回收排出氣體內(nèi)部的熱量，節(jié)約能量，通過加濕器保持固化室內(nèi)部的濕度，使得膠水固化速度加快，并且提高了膠水固化的質(zhì)量，加強(qiáng)包裝膜復(fù)合后的性能。

一種卷煙葉組配方中煙葉原料分組方法 1115     

 0

本發(fā)明公開了一種卷煙葉組配方中煙葉原料分組方法，是根據(jù)各等級(jí)煙葉的葉面密度進(jìn)行分組。本發(fā)明采用煙葉質(zhì)量特性中的葉面密度指標(biāo)作為葉組配方分組的關(guān)鍵指標(biāo)，克服了現(xiàn)有方法中主要以人工決策經(jīng)驗(yàn)為主，缺乏較為可靠的感官及化學(xué)評(píng)價(jià)指導(dǎo)依據(jù)，并針對(duì)性設(shè)計(jì)制絲過程關(guān)鍵工序工藝參數(shù)，進(jìn)一步發(fā)揮了加工工藝質(zhì)量水平，穩(wěn)定和提高了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量；且煙葉葉面密度在煙葉眾多質(zhì)量特性中是一個(gè)容易獲得結(jié)果的指標(biāo)，具有較強(qiáng)的可操作性。

一種設(shè)備故障檢測(cè)系統(tǒng) 1019     

 0

本發(fā)明公開了一種設(shè)備故障檢測(cè)系統(tǒng)，包括設(shè)備參數(shù)存儲(chǔ)模塊、設(shè)備參數(shù)錄入模塊、設(shè)備自檢模塊、設(shè)備參數(shù)分析模塊和設(shè)備故障等級(jí)劃分模塊，其中，設(shè)備參數(shù)存儲(chǔ)模塊用于儲(chǔ)存設(shè)備的各組件的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和不同參數(shù)對(duì)應(yīng)的故障等級(jí)；設(shè)備參數(shù)錄入模塊用于向設(shè)備參數(shù)存儲(chǔ)模塊中錄入設(shè)備的各組件的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)以及不同參數(shù)區(qū)間對(duì)應(yīng)的故障等級(jí)；設(shè)備自檢模塊用于對(duì)設(shè)備各組件進(jìn)行周期性檢測(cè)；設(shè)備參數(shù)分析模塊用于對(duì)設(shè)備自檢模塊檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行分析，得到各組件的實(shí)時(shí)參數(shù)，本發(fā)明適用于設(shè)備故障檢測(cè)，通過各個(gè)模塊的相互配合可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測(cè)，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，方便根據(jù)檢測(cè)的參數(shù)結(jié)果對(duì)設(shè)備制定合理的周期性維護(hù)計(jì)劃。

一種發(fā)動(dòng)機(jī)可變進(jìn)氣歧管閥片及其制作方法 724     

 0

本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)可變進(jìn)氣歧管閥片，包括閥片骨架，所述閥片骨架為矩形框狀結(jié)構(gòu)，閥片骨架內(nèi)連接有橡膠閥片，閥片骨架上分布設(shè)置有多個(gè)通孔，閥片骨架上包裹有橡膠包邊，所述閥片骨架兩側(cè)邊之間連接有支撐部，支撐部中心開設(shè)有用于穿設(shè)驅(qū)動(dòng)軸的安裝孔，閥片骨架兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)支撐部的安裝孔設(shè)置有內(nèi)軸套，閥片骨架兩側(cè)邊外側(cè)對(duì)應(yīng)支撐部的安裝孔設(shè)置有外軸套，利用自動(dòng)噴涂設(shè)備，讓橡膠和塑料能夠得到緊密粘合，避免產(chǎn)品脫膠；閥片骨架采用耐高溫塑料制成，配合使用不銹鋼支撐件，保證產(chǎn)品尺寸精準(zhǔn)。本發(fā)明的歧管閥片具備了良好密封性能，連接結(jié)構(gòu)緊密可靠，不存在外觀缺陷，尺寸變化小，產(chǎn)品質(zhì)量高。

一種磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料及其制備方法 964     

 0

本發(fā)明公開一種磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料及其制備方法，所述磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料包括底層、面層和基布層，其中，底層和面層為PTFE針刺濾料，基布層為PTFE基布，在PTFE纖維中均勻負(fù)載有的Ag3PO4/g?C3N4復(fù)合光催化劑，磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料的生產(chǎn)原料按重量份計(jì)包括：2?6份硝酸銀、2?6份三聚氰胺、1?2份磷酸二氫鈉、1?1.5份粘合劑、6?8份PTFE乳液和10?20份PTFE短纖維。本發(fā)明磷酸銀氮化碳復(fù)合光催化濾料通過制備Ag3PO4/g?C3N4復(fù)合光催化劑，使得形成Z型異質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而有效減少Ag+捕獲e?還原成Ag單質(zhì)的現(xiàn)象；通過將光催化劑與除塵濾袋相結(jié)合，制得除塵脫脫二噁英一體的功能性濾袋，在擁有很好的除塵功能以外，負(fù)載在濾料中的Ag3PO4/g?C3N4復(fù)合光催化劑還可以將煙氣中的二噁英有效去除。

一種通過染色體加倍誘變和篩選小球藻高產(chǎn)新種質(zhì)的方法 1177     

 0

本發(fā)明公開一種通過染色體加倍誘變和篩選小球藻高產(chǎn)新種質(zhì)的方法，主要步驟包括：對(duì)液體原藻種進(jìn)行誘變前的活化培養(yǎng)，配制小球藻誘變劑梯度濃度培養(yǎng)液進(jìn)行誘變處理，對(duì)誘變處理后的小球藻在培養(yǎng)液中進(jìn)行恢復(fù)培養(yǎng)和初篩，然后將初篩獲得的小球藻轉(zhuǎn)接到固體分離培養(yǎng)基進(jìn)行分離培養(yǎng)，篩選優(yōu)勢(shì)突變?cè)逯瓴⑦M(jìn)行連續(xù)多代的純化培養(yǎng)，檢測(cè)其生長(zhǎng)性能。本發(fā)明篩選的小球藻優(yōu)勢(shì)突變?cè)逯臧l(fā)酵培養(yǎng)液應(yīng)用于淡水養(yǎng)殖水體，可提高水質(zhì)凈化效果，并能提高濾食性魚類及魚苗的產(chǎn)量。

一種飛機(jī)操縱系統(tǒng)鋁合金搖臂材料與工藝雙替代驗(yàn)證方法 1081     

 0

本發(fā)明涉及航空裝備維修技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種飛機(jī)操縱系統(tǒng)鋁合金搖臂材料與工藝雙替代驗(yàn)證方法，包括以下步驟：利用三維模型軟件創(chuàng)建飛機(jī)方向舵搖臂以及隨爐金相、拉伸試樣的三維模型；將飛機(jī)方向舵搖臂以及拉伸試樣的三維模型轉(zhuǎn)換成STL格式，并導(dǎo)入到數(shù)據(jù)處理軟件中，對(duì)轉(zhuǎn)換格式后的模型進(jìn)行自動(dòng)修復(fù)，修復(fù)三角面片的缺陷；將修復(fù)后的零件模型進(jìn)行擺放和自動(dòng)添加支撐處理，拉伸試樣無需添加支撐處理，之后將模型進(jìn)行切面分層，生成掃描路徑。本發(fā)明性能指標(biāo)大大提高，克服了傳統(tǒng)減材制造開模成本高、加工工序多，加工過程易變性、加工周期長(zhǎng)、材料利用低、廢品率高等缺點(diǎn)，為鋁合金飛機(jī)搖臂結(jié)構(gòu)零件快速制造提供了有益借鑒。

一種T-BOX控制器的測(cè)試方法及系統(tǒng) 1106     

 0

本發(fā)明提供一種T?BOX控制器的測(cè)試方法及系統(tǒng)，該方法包括：設(shè)置上位機(jī)通過CAN收發(fā)器與T?BOX控制器信號(hào)連接，且T?BOX控制器與手機(jī)無線連接；通過手機(jī)APP發(fā)送的模擬功能信號(hào)給T?BOX控制器，檢測(cè)所述T?BOX控制器是否根據(jù)所述模擬功能信號(hào)發(fā)送的功能反饋CAN報(bào)文，如果是，則確定CAN報(bào)文發(fā)送功能正常；通過CAN收發(fā)器解析所述功能反饋CAN報(bào)文，并由所述上位機(jī)進(jìn)行顯示；獲取所述功能反饋CAN報(bào)文中的報(bào)文信息，如果所述報(bào)文信號(hào)與所述功能模擬信號(hào)相對(duì)應(yīng)，則發(fā)送功能測(cè)試合格。本發(fā)明能提高測(cè)試的便捷性，增加對(duì)整車的質(zhì)量監(jiān)測(cè)能力。