礦用本安型鉆機(jī)開孔定向裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用本安型鉆機(jī)開孔定向裝置，包括底板，所述底板的頂部一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述底板的頂端中部固定設(shè)置有液壓升降桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座和液壓升降桿的頂部固定設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端固定設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的頂部遠(yuǎn)離液壓升降桿的一端固定設(shè)置有氣壓泵，所述滑動(dòng)座的頂端中部固定設(shè)置有鉆孔機(jī)箱，所述鉆孔機(jī)箱遠(yuǎn)離氣壓泵的一端固定設(shè)置有固定座。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有一個(gè)激光發(fā)射器，并設(shè)置有激光糾正儀器和激光接收器，可以通過(guò)激光三點(diǎn)一線的方式來(lái)定位鉆機(jī)開孔的方位和方向，簡(jiǎn)單方便并且不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。

礦山開采連錐式脹裂機(jī) 771     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山開采連錐式脹裂機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂壁固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接連接有錐形頂板，所述外殼的下表面固定連接有兩個(gè)鉸接座，所述鉸接座的內(nèi)部設(shè)有側(cè)邊壓板，所述外殼的下表面固定連接有支撐板，所述外殼的左側(cè)面固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱的上表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有螺母座，所述螺母座的左側(cè)面固定安裝有鉆孔機(jī)，通過(guò)一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得本裝置將鉆孔機(jī)與外殼設(shè)置在一起，方便破石的同時(shí)還能方便運(yùn)輸，方便將兩個(gè)側(cè)邊壓板進(jìn)行拆卸，從而能夠方便維修更換。

具有防堵塞功能的斗式提升器 716     

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本實(shí)用新型提供了一種具有防堵塞功能的斗式提升器，包括提升罐；所述提升罐外壁貼合有罩蓋，所述提升罐外壁開設(shè)有卡槽，所述提升罐外壁連接有進(jìn)料座，所述提升罐內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在提升罐外側(cè)一端，所述提升罐外壁一端安裝有排料座，所述提升罐外部底端安裝有排料機(jī)構(gòu)，所述輸送帶外部安裝有定位機(jī)構(gòu)。該具有防堵塞功能的斗式提升器，通過(guò)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，這樣便于工作人員通過(guò)定位桿將取料斗固定在輸送帶上，而且工作人員也可以通過(guò)取料斗對(duì)設(shè)備內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行取料，同時(shí)工作人員也可以通過(guò)安裝漏板從而避免因取料斗內(nèi)產(chǎn)品儲(chǔ)放較多導(dǎo)致取料斗擠壓變形或者滑動(dòng)掉落的問題。

運(yùn)行穩(wěn)定的衡量耐磨斗式提升機(jī) 242     

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本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)行穩(wěn)定的衡量耐磨斗式提升機(jī)，涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體內(nèi)部上方設(shè)置主動(dòng)滾筒，設(shè)備殼體內(nèi)部上方前后側(cè)面分別開有軸承槽，設(shè)備殼體在軸承槽內(nèi)固定連接有軸承A，主動(dòng)滾筒的兩端側(cè)面分別與軸承A的內(nèi)環(huán)固定連接，設(shè)備殼體內(nèi)部下方設(shè)置從動(dòng)滾筒，設(shè)備殼體內(nèi)部下方前后側(cè)面分別開有腰型槽，從動(dòng)滾筒的兩端分別穿過(guò)腰型槽與軸承B的內(nèi)環(huán)固定連接，軸承B的外環(huán)固定連接有一對(duì)松緊調(diào)節(jié)裝置，主動(dòng)滾筒與傳動(dòng)帶活動(dòng)連接，傳動(dòng)帶與從動(dòng)滾筒活動(dòng)連接，傳動(dòng)帶的表面固定連接有數(shù)量大于一個(gè)的料斗，料斗為高錳鋼材質(zhì)。

用于錨桿加工的鉆孔裝置 788     

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本實(shí)用新型提供一種用于錨桿加工的鉆孔裝置，通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)座上的鉆孔機(jī)本體平移，實(shí)現(xiàn)沿錨桿軸向的連續(xù)鉆孔作業(yè)；本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)錨桿轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)在錨桿的外圓面上進(jìn)行連續(xù)的周向鉆孔作業(yè)；本實(shí)用新型通過(guò)液壓缸帶動(dòng)支撐板繞鉸鏈支座旋轉(zhuǎn)，使錨桿傾斜，可以實(shí)現(xiàn)在錨桿上進(jìn)行鉆斜孔的作業(yè)；本實(shí)用新型通過(guò)PLC控制各氣缸、各電機(jī)進(jìn)行各種打孔作業(yè)，不僅工作效率高，且鉆孔位置準(zhǔn)確、誤差小，提高了鉆孔質(zhì)量。

礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝 514     

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本發(fā)明涉及氣流篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝，包括外殼、篩筒和風(fēng)輪葉片，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有若干組殼體，所述殼體內(nèi)安裝有第一彈簧和第一永磁鐵，所述風(fēng)輪葉片開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有限位環(huán)、第二永磁鐵和第二彈簧，所述第二永磁鐵上固定連接有連接桿和楔形塊，所述風(fēng)輪葉片設(shè)有凹狀結(jié)構(gòu)，所述安裝槽兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有限位塊、切割桿和第三彈簧，所述篩筒的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)有若干組凸?fàn)詈Y網(wǎng)。該礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝，通過(guò)第一永磁鐵和第二永磁鐵的斥力撞擊篩筒，清除篩孔中的堵塞物，通過(guò)切割桿、凸?fàn)詈Y網(wǎng)和風(fēng)輪葉片的凹狀結(jié)構(gòu)配合，達(dá)到破碎團(tuán)聚物的目的。

便于清潔的鈑金鉆孔裝置 344     

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本實(shí)用新型涉及鈑金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置，包括底座，所述底座的上端面焊接有篩板，底座的一側(cè)抽拉設(shè)置有集渣盒，篩板的上端面焊接有支架，支架水平部的中部開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有推桿，推桿垂直部的底部焊接有擠壓板，擠壓板下端面的中部通過(guò)螺釘安裝固定有鉆孔機(jī)，擠壓板的一側(cè)通過(guò)螺釘對(duì)稱安裝固定有負(fù)壓泵，負(fù)壓泵的輸出端連通有吹氣管，負(fù)壓泵下端面的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)按鈕，開關(guān)按鈕的外側(cè)安裝固定有殼體，殼體的底部滑插設(shè)置有滑桿。本實(shí)用新型中，可以對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和灰塵進(jìn)行清理，大大的提高了工作效率，很好的滿足了人們的日常使用需求。

雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī) 915     

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本實(shí)用新型提供一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，包括升降立柱，所述升降立柱共設(shè)置有兩根，所述升降立柱之間通過(guò)固定臂連接，所述固定臂拆卸連接有料斗，所述固定臂包括主臂、承托桿、螺紋桿、墊片和固定螺紋環(huán)，所述主臂的表面連接有承托桿，所述承托桿的端部連接有螺紋桿，所述螺紋桿配合連接墊片和固定螺紋環(huán)，通過(guò)兩個(gè)升降立柱之間的固定臂連接料斗，固定臂通過(guò)表面承托臂固定料斗，隨后通過(guò)升降立柱內(nèi)部的滾珠絲桿將固定架上連接的料斗升高，隨后通過(guò)主臂一端的電機(jī)帶動(dòng)料斗自轉(zhuǎn)，從而完成料斗內(nèi)部物料的混合，相比于傳統(tǒng)雙立柱對(duì)夾式料斗混合機(jī)，具有固定料斗塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)降低料斗混合機(jī)的整體重量，提升了設(shè)備的安裝范圍。

鈑金加工用鉆孔裝置 810     

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本實(shí)用新型涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈑金加工用鉆孔裝置，包括底座，所述底座上端面的中部開設(shè)的通槽內(nèi)抽拉設(shè)置有集渣盒，底座上端面的兩側(cè)對(duì)稱焊接有支柱和頂板，頂板上端面的中部開設(shè)有液壓伸縮桿滑槽，液壓伸縮桿滑槽的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有T形桿滑槽，液壓伸縮桿滑槽的滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有液壓伸縮桿和擠壓板，T形桿滑槽的滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有T形桿，擠壓板下端面的中部設(shè)有鉆孔機(jī)和鉆頭，底座的上端面對(duì)稱設(shè)的滑軌內(nèi)滑動(dòng)配合有滑塊和夾持塊。本實(shí)用新型中，可以根據(jù)使用者的使用需求對(duì)鉆頭11進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)移動(dòng)，有效的提升了鉆孔效率以

除塵型斗式提升機(jī) 456     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵型斗式提升機(jī)，屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，主滑動(dòng)槽兩側(cè)開設(shè)有從滑動(dòng)槽，主滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)板，提升機(jī)一側(cè)設(shè)有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有除塵板，除塵板四側(cè)處安裝有抽塵扇，滑動(dòng)板頂部安裝有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)限位組件，除塵板一側(cè)安裝有滑動(dòng)組件，滑動(dòng)組件內(nèi)設(shè)有伸縮組件，通過(guò)升降輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)繩索和滑動(dòng)塊和限位板進(jìn)行升降，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)升降輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)升降輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)繩索和滑動(dòng)塊和限位板進(jìn)行升降的升降帶動(dòng)料斗進(jìn)行升降，在處理好后通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)活塞桿、升降塊、塵板和抽塵扇進(jìn)行升降，在升降過(guò)程中通過(guò)抽塵扇進(jìn)行除塵，本設(shè)備的料斗較小，便于操作，在使用結(jié)束后可進(jìn)行除塵處理。

夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置 892     

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本實(shí)用新型涉及輥軸加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，該夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，包括框體，框體的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定連接有渦桿，兩個(gè)弧形夾板的底部均固定連接有兩個(gè)第一螺紋套管，兩個(gè)第一螺紋套管的內(nèi)部螺紋連接有第一絲桿，第一絲桿的一端固定連接有渦輪，框體的上表面固定連接有第一滑軌，第二電機(jī)的輸出端均活動(dòng)連接有鉆頭，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)鉆孔機(jī)和升降裝置，能夠?qū)佪S的兩端進(jìn)行鉆孔，可以提高裝置鉆孔的效率，同時(shí)設(shè)置升降裝置可以對(duì)直徑不同輥軸進(jìn)行鉆孔，避免了只能對(duì)

脈沖袋式除塵器 856     

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本申請(qǐng)涉及除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脈沖袋式除塵器，其包括箱體，箱體的側(cè)面頂部固定連接有出風(fēng)管，箱體的側(cè)面底部固定連接有進(jìn)風(fēng)管，箱體的底部固定連接有灰斗，灰斗內(nèi)設(shè)有活動(dòng)斗，活動(dòng)斗包括固定在灰斗內(nèi)壁頂部的彈性部一、固定在灰斗內(nèi)壁底部的彈性部二及固定在彈性部一及彈性部二之間的斗板部，活動(dòng)斗與灰斗內(nèi)壁之間形成有活動(dòng)腔室，灰斗上設(shè)有用于使活動(dòng)斗晃動(dòng)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)的灰斗內(nèi)不易積累灰塵，從而使除塵器正常工作以進(jìn)行除灰工作，減少了PVC生產(chǎn)車間內(nèi)粉塵的含量，從而提升了PVC膜產(chǎn)品的品質(zhì)。

對(duì)夾式提升料斗混合機(jī) 1183     

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本實(shí)用新型屬于混合機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為對(duì)夾式提升料斗混合機(jī)，包括減震底座，減震底座設(shè)置有兩組，所述減震底座頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)箱，其中一組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱正面設(shè)置有控制面板，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，兩組所述電動(dòng)機(jī)相對(duì)側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩組所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架頂部設(shè)置有提升機(jī)箱，所述提升機(jī)箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有蝸輪減速機(jī)，所述蝸輪減速機(jī)底端設(shè)置有絲桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置減震底座、減震彈簧、伸縮桿、復(fù)位彈簧，使得混合機(jī)的噪聲較小，且提高了混合效果；通過(guò)設(shè)置蝸輪減速機(jī)、絲桿、螺紋套、提升導(dǎo)桿，提高了提升的穩(wěn)定性，且確保了料斗夾緊的安全性。

斗式提升機(jī)下鏈輪軸間密封結(jié)構(gòu) 903     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)下鏈輪軸間密封結(jié)構(gòu)。它包括具有安裝孔的下部機(jī)殼以及橫向穿過(guò)所述安裝孔的帶有下部鏈輪的轉(zhuǎn)軸，下部機(jī)殼的側(cè)端面上壓裝有具有密封腔的滑板，滑板上固定安裝有位于安裝孔內(nèi)并且封堵在密封腔內(nèi)側(cè)端上的固定軸套，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于密封腔內(nèi)并且與固定軸套配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，固定軸套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的相對(duì)面上設(shè)置有相互配合形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)的對(duì)合端。優(yōu)點(diǎn)是：有效解決了斗式提升機(jī)在輸送粉料時(shí)軸間泄漏的問題，避免了因泄漏造成的設(shè)備損害，從而保障了生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提高了工作效率；還有效避免了泄漏造成的粉塵污染，減少了工人打掃工作量，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，還保證了員工身體健康以及利于環(huán)境保護(hù)。

提升式破碎壓榨一體機(jī) 512     

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本實(shí)用新型公開了提升式破碎壓榨一體機(jī)，包括機(jī)架、破碎機(jī)、壓榨機(jī)和電動(dòng)升降機(jī)，壓榨機(jī)安裝于機(jī)架，壓榨機(jī)的底部設(shè)有積液倉(cāng)，壓榨機(jī)的一端設(shè)有接料箱，破碎機(jī)連接于接料箱，破碎機(jī)連接有料斗，電動(dòng)升降機(jī)位于料斗的一側(cè)，壓榨機(jī)的螺旋桿穿過(guò)接料箱連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電動(dòng)升降機(jī)包括升降機(jī)主體、升降電機(jī)、主軸、鏈條和翻板總成，升降機(jī)主體的上部設(shè)有橫梁，主軸通過(guò)定位板安裝于橫梁上，升降電機(jī)的輸出軸連接主軸，主軸的兩端設(shè)有鏈輪，鏈條的兩端分別連接翻板總成、鏈輪。該設(shè)備集提升、破碎、壓榨、脫水于一體，占地面積小，垃圾桶采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)提升，操作便捷，垃圾無(wú)需進(jìn)行中間轉(zhuǎn)移，減少了環(huán)境污染。

帶漸進(jìn)式進(jìn)料裝置的輥壓機(jī) 881     

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本實(shí)用新型公開了一種帶漸進(jìn)式進(jìn)料裝置的輥壓機(jī)，包括進(jìn)料管、料斗，所述進(jìn)料管的管口位置焊接設(shè)置有料斗，并且料斗上一體成型設(shè)置有導(dǎo)料管，進(jìn)料管中設(shè)置有調(diào)控機(jī)構(gòu)；優(yōu)選的，所述調(diào)控機(jī)構(gòu)包含有固定盤、轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤、環(huán)形限位槽、通料圓槽，所述固定盤一體成型設(shè)置在進(jìn)料管的邊側(cè)位置，并且固定盤中插接設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型在進(jìn)行輥壓工作時(shí)對(duì)于物料能夠進(jìn)行很好的漸進(jìn)控制送料工作，進(jìn)而提升物料輥壓工作質(zhì)量，提高工作效率，避免一次送料過(guò)多造成設(shè)備堵塞，進(jìn)而確保輥壓工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

立式鏈板輸送上料設(shè)備 437     

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本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式鏈板輸送上料設(shè)備，包括機(jī)座，固定設(shè)于機(jī)座上的鏈板輸送機(jī)，固定設(shè)于鏈板輸送機(jī)的輸送面起始端正上方的料斗；鏈板輸送機(jī)包括固定設(shè)于機(jī)座上表面的機(jī)架，設(shè)于機(jī)架內(nèi)的輸送鏈板，以及固定設(shè)于輸送鏈板上表面的刮板，若干個(gè)輸送鏈板在鏈板輸送機(jī)的輸送面上呈J字形排列，機(jī)架的右側(cè)壁固定設(shè)有下料倉(cāng)，機(jī)架的左側(cè)壁固定設(shè)有與下料倉(cāng)相對(duì)設(shè)置的吹風(fēng)機(jī)，機(jī)架的前側(cè)壁蓋設(shè)有擋板。本實(shí)用新型滿足多批量物料自動(dòng)上料和底部進(jìn)料側(cè)線出料的作業(yè)需求，通過(guò)間隔設(shè)置的刮板可以將料斗中的物料依次提升，實(shí)現(xiàn)物料間隔輸送，并通過(guò)吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流使得物料可以自動(dòng)滾入下料倉(cāng)，提高物料下料效率。

重力斗式提升機(jī)的上料裝置 219     

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本實(shí)用新型公開了一種重力斗式提升機(jī)的上料裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)包含有主殼體和驅(qū)動(dòng)組件，所述主殼體底部設(shè)置有底座且底座一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述主殼體內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)帶且傳動(dòng)帶外側(cè)依次固定有若干料斗，所述底座內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)組件位于底座下端且與活動(dòng)座連接，所述主殼體上端一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)部安裝有竹節(jié)管且竹節(jié)管外側(cè)設(shè)置有連接片，所述出料口外側(cè)設(shè)有兩組內(nèi)磁條，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)出料口處連接片的位置調(diào)節(jié)，便于與不同尺寸位置的外部設(shè)備進(jìn)行對(duì)應(yīng)連接，提高了裝置的適用性和可操作性，能夠?qū)⒒顒?dòng)座弧形面與料斗的行走路徑貼合，便于將活動(dòng)座內(nèi)原料全部拾取干凈。

用于斗式提升機(jī)的進(jìn)料裝置 557     

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本實(shí)用新型涉及進(jìn)料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于斗式提升機(jī)的進(jìn)料裝置，包括兩個(gè)L形支撐腿，兩個(gè)所述L形支撐腿的頂面固定連接有儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)端部與儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸桿一，所述軸桿一的外側(cè)壁套接固定有破碎輪，所述破碎輪的外側(cè)壁等間距固定連接有多個(gè)破碎架，所述L形支撐腿一端外側(cè)的頂部固定連接有輸料擋板，兩個(gè)所述輸料擋板底部之間設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)上的破碎架將儲(chǔ)料倉(cāng)里面結(jié)塊成團(tuán)的物料破碎，防止較大體積的物料堵塞進(jìn)料口，保證了物料的順利輸送，通過(guò)輸料機(jī)構(gòu)上的輸送帶勻速地將物料輸送到進(jìn)料口，有效防止了物料與料斗發(fā)生沖擊。

可分級(jí)篩分的篩分系統(tǒng) 282     

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本發(fā)明公開了一種可分級(jí)篩分的篩分系統(tǒng)，包括殼體，所述殼體的底部焊接有底板，所述底板的下表面固定安裝有基臺(tái)，且殼體的外表面頂部位置焊接有沿邊，所述殼體的上表面通過(guò)沿邊活動(dòng)安裝有頂板，且頂板的上表面中間位置固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)頂板的底部中間位置垂直活動(dòng)貫穿連接有轉(zhuǎn)軸，所述殼體的內(nèi)表面垂直焊接有三組分隔盤，三組所述分隔盤在豎向上平行分布，其中位于頂部?jī)山M所述分隔盤的上下表面中間位置之間均開設(shè)有滑腔。本發(fā)明中，篩分系統(tǒng)可對(duì)物料進(jìn)行防護(hù)，避免在離心促進(jìn)篩分時(shí)造成物料破碎而保障篩分質(zhì)量，離心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可靈活組裝，從而使得對(duì)不同型號(hào)的篩板更換便捷，同時(shí)，具備三組獨(dú)立出料空間。

適用于石英砂制砂破碎設(shè)備 851     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于石英砂制砂破碎設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)輪和主軸總成，機(jī)體的頂部固定連接有進(jìn)料斗，機(jī)體的底部開鑿設(shè)有出料口，機(jī)體的內(nèi)部中間設(shè)置有機(jī)體破碎倉(cāng)，機(jī)體破碎倉(cāng)的內(nèi)部中間設(shè)置有葉輪破碎腔總成，葉輪破碎腔總成包括葉輪主體、分料錐、壓板、襯板、攪料齒、葉輪破碎齒和拋料齒，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)在葉輪內(nèi)部即可發(fā)生多級(jí)破碎，再結(jié)合傳統(tǒng)沖擊式制砂機(jī)的制砂原理，形成了多級(jí)復(fù)合的破碎方式，大大提高了制砂的工作效率和制砂顆粒的粒徑細(xì)小程度，提高了產(chǎn)品成品率，使產(chǎn)量大幅提升大大提高了制砂的工序的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，滿足石英砂等非金屬礦石制砂工藝的生產(chǎn)需求。

新型NE系列斗式提升機(jī) 604     

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本實(shí)用新型公開了一種新型NE系列斗式提升機(jī)，包括底座，底座頂端設(shè)有一號(hào)殼體，一號(hào)殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，一號(hào)殼體頂端靠近兩側(cè)邊緣處均開設(shè)有開槽，一號(hào)殼體頂端開設(shè)有螺栓孔，一號(hào)殼體頂端設(shè)有二號(hào)殼體，二號(hào)殼體底端靠近兩側(cè)邊緣處均設(shè)有卡塊，二號(hào)殼體頂端設(shè)有三號(hào)殼體，三號(hào)殼體頂部設(shè)有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)頂端設(shè)有防護(hù)桿，安裝臺(tái)頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，三號(hào)殼體正面頂部設(shè)有主動(dòng)輪，該設(shè)備通過(guò)一號(hào)殼體和二號(hào)殼體插接的方式，在進(jìn)一步的利用螺栓加固，同樣可以達(dá)到密封的效果，通過(guò)軟管可以實(shí)現(xiàn)出料口在連接距離不夠時(shí)，也可以保持密封性，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，制造和維護(hù)成本低廉，適合推廣使用，極大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

便于清理的斗式提升機(jī)底座 489     

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一種便于清理的斗式提升機(jī)底座，本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含底座側(cè)板、抽板、底座弧形板和接料抽屜；所述底座側(cè)板前后對(duì)稱固定在機(jī)座筒體的底部前后側(cè)壁上，底座弧形板固定在前后兩個(gè)底座側(cè)板之間，且底座弧形板的弧度與機(jī)座筒體的底壁弧度相同，兩者均開設(shè)有出料開口，所述的抽板為兩個(gè)，左右對(duì)稱活動(dòng)插設(shè)在底座弧形板與機(jī)座筒體的底壁之間，且與出料開口活動(dòng)配合密封設(shè)置；所述接料抽屜的數(shù)量為兩個(gè)，左右對(duì)稱設(shè)置在前后兩個(gè)底座側(cè)板之間，且分別活動(dòng)設(shè)置于出料開口的下方。采用抽板配合抽屜，無(wú)需設(shè)置檢修門即可實(shí)現(xiàn)積料的快速清理，操作簡(jiǎn)便。

高密封不回流斗式提升機(jī)密封裝置 432     

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本實(shí)用新型公開了一種高密封不回流斗式提升機(jī)密封裝置，包括尾輪軸和殼體，尾輪軸設(shè)置在殼體內(nèi)，尾輪軸與殼體之間設(shè)置有移動(dòng)擋板，移動(dòng)擋板的上方設(shè)置有斜擋板，斜擋板與殼體連接，移動(dòng)擋板的兩側(cè)設(shè)置有限位擋板，限位擋板兩側(cè)彎折，限位擋板一側(cè)通過(guò)固定螺栓與殼體連接，另一側(cè)的彎折處與移動(dòng)擋板邊緣的凸塊勾住，限位擋板與移動(dòng)擋板之間有間隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，通過(guò)增加斜擋板，避免了高出掉落的沙粒從移動(dòng)擋板和殼體之間的間隙流出，并且限位擋板與移動(dòng)擋板之間形成迷宮結(jié)構(gòu)，同時(shí)增加了多個(gè)密封圈，提高了整體設(shè)備的密封性能。

輥磨制砂機(jī)、輥磨聯(lián)合生產(chǎn)鋼渣粉的工藝系統(tǒng) 917     

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本實(shí)用新型公開了一種輥磨制砂機(jī)、輥磨聯(lián)合生產(chǎn)鋼渣粉的工藝系統(tǒng),包括鋼渣粉制備系統(tǒng)，鋼渣粉制備系統(tǒng)上設(shè)有第一下料機(jī)構(gòu)，第一下料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有第一皮帶機(jī)，通過(guò)第一皮帶機(jī)將材料除鐵后送至第一震動(dòng)篩，第一震動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)有圓錐破碎機(jī)，破碎后顆粒不達(dá)標(biāo)的再送入輥磨制砂機(jī)進(jìn)行制砂，制成的成品砂送入到立磨中進(jìn)行研磨，研磨后的成品材料送入到氣箱脈沖袋除塵器中進(jìn)行除塵加工，將鋼渣粉與灰塵進(jìn)行分離，成品鋼渣粉采用空氣輸送料槽進(jìn)行輸送，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，工序完善，采用輥磨進(jìn)行制砂后再進(jìn)行制粉，降低原料中的含鐵量，降低制粉設(shè)備易損件的磨損，延長(zhǎng)易損件的使用壽命，使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高，使制粉設(shè)備的能耗大大降低，制備的鋼渣粉的活性高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

自潔控速式皮帶輸送機(jī) 370     

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本發(fā)明適用于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種自潔控速式皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有輸送組件，所述機(jī)架的一側(cè)固定有安裝架，還包括：輸出機(jī)構(gòu)，所述輸出機(jī)構(gòu)包括第一輸出組件、第二輸出組件和輸出軸，所述第一輸出組件和第二輸出組件的一端均與控制機(jī)構(gòu)相連，所述輸出軸的一端與第二傳動(dòng)模塊相連，所述第二傳動(dòng)模塊的一端依次與清理機(jī)構(gòu)和輸送組件相連。本發(fā)明中的一種自潔控速式皮帶輸送機(jī)，所述清理機(jī)構(gòu)通過(guò)與輸送機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)模塊相配合的方式，可以對(duì)輸送組件表面進(jìn)行往復(fù)清掃，使得輸送組件表面粘附的殘?jiān)梢缘袈渲凛斔徒M件的下方，提高輸送組件表面的清潔度。

可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī) 335     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶，所述輸送機(jī)本體的表面一側(cè)設(shè)置有電機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述調(diào)節(jié)裝置包括連接架，所述連接架固定連接在輸送機(jī)本體的表面一側(cè)，所述連接架的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸的圓弧面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連接桿，本發(fā)明輸送機(jī)本體在使用時(shí)，可以便捷快速地進(jìn)行角度調(diào)整，從而更好地適配不同的工作環(huán)境需求，擴(kuò)大了輸送機(jī)本體的適用范圍，提高了輸送機(jī)本體的使用效果和實(shí)用性，一定程度上提高了輸送機(jī)本體的工作效率。

礦用輸送機(jī)皮帶自動(dòng)糾正機(jī)構(gòu) 771     

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本發(fā)明公開了一種礦用輸送機(jī)皮帶自動(dòng)糾正機(jī)構(gòu)，包括輥筒、支柱、支撐板、磁流變阻尼器、底座、壓力傳感器、磁流變液、復(fù)位彈簧、線圈、內(nèi)腔、活塞桿、外殼。本發(fā)明設(shè)置有安裝磁流變阻尼器，磁流變液阻尼器內(nèi)腔中充滿磁流變液，當(dāng)輸送機(jī)正常工作時(shí)，磁流變液在外加磁場(chǎng)的作用下為固體狀態(tài)，在這種情況下，活塞桿不可移動(dòng)。一旦輸送機(jī)皮帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí)，外加磁場(chǎng)撤去，磁流變液迅速變成液體狀態(tài)，活塞桿可移動(dòng)，使阻尼器獲得一定的伸縮量，當(dāng)輸送機(jī)皮帶跑偏時(shí)可以通過(guò)控制磁流變阻尼器對(duì)輸送機(jī)皮帶進(jìn)行迅速調(diào)整，使得輸送機(jī)正常工作。

閉環(huán)速度自動(dòng)匹配系統(tǒng)及皮帶輸送機(jī) 886     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)，包括用于輸送石膏板的第一皮帶和第二皮帶以及過(guò)渡板，通過(guò)設(shè)置過(guò)渡板對(duì)石膏板進(jìn)行銜接過(guò)渡傳輸，避免因速度不同步導(dǎo)致石膏板過(guò)渡傳輸時(shí)折斷或磨損。本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種與皮帶輸送機(jī)配套的閉環(huán)速度自動(dòng)匹配系統(tǒng)，包括編碼器、控制器，通過(guò)設(shè)置編碼器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)得出兩段皮帶的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度，控制裝置根據(jù)編碼器器測(cè)得的旋轉(zhuǎn)角速度得出皮帶的傳輸速度，并根據(jù)兩段皮帶傳輸速度的對(duì)比結(jié)果調(diào)控兩段皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，以使第一皮帶和第二皮帶運(yùn)行速度保持同步。實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜工況中，設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)自檢并自主調(diào)節(jié)兩段皮帶速度一致，降低板材損失。

皮帶輸送機(jī)跑偏檢測(cè)裝置的自動(dòng)調(diào)整方法 727     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)跑偏檢測(cè)裝置的自動(dòng)調(diào)整方法，包括視覺檢測(cè)模塊和托輥控制模塊。通過(guò)視覺檢測(cè)模塊，分別獲取皮帶輸送機(jī)工作時(shí)的中部皮帶運(yùn)行圖像、中部前后方運(yùn)行圖像及中部煤流信息，使用伽馬和分?jǐn)?shù)階進(jìn)行圖像增強(qiáng)處理，對(duì)處理后的圖像進(jìn)行Canny邊緣檢測(cè)以獲取托輥與皮帶邊緣信息，通過(guò)皮帶中部前后的托輥和皮帶邊緣直線計(jì)算出跑偏角度，再根據(jù)中部邊緣檢測(cè)得出的信息檢測(cè)出橫向跑偏量；視覺檢測(cè)模塊的線激光相機(jī)獲得的皮帶中部煤流信息來(lái)計(jì)算皮帶的受力情況，最后通過(guò)托輥控制模塊根據(jù)皮帶受力情況及偏移量對(duì)皮帶跑偏進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，及時(shí)有效的檢測(cè)出皮帶的跑偏量并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)煤炭輸送安全生產(chǎn)的目的。