真空燒結爐的爐門結構 672     

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本實用新型公開了一種真空燒結爐的爐門結構，包括爐體（1）和爐門（2），所述爐體（1）具有外筒體（11）和燒結室（12），所述爐門（2）包括與所述外筒體（11）相適配的外筒爐門（21）和與所述燒結室（12）相適配的燒結室爐門（22）；所述燒結室爐門（22）與所述外筒爐門（21）同軸重疊設置，所述燒結室爐門（22）與所述外筒爐門（21）之間設置有氣動驅動裝置（23）。本實用新型通過燒結室爐門與外筒爐門同軸重疊設置，并且燒結室爐門可相對外筒爐門沿軸向移動。這樣，可以根據燒結狀況的需要通過調節(jié)燒結室爐門的關閉度，以調節(jié)燒結室內的燒結溫度，從而控制被燒結產品的燒結質量。

真空燒結爐用石墨電極的陶瓷絕緣裝置 651     

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本實用新型公開了一種真空燒結爐用石墨電極的陶瓷絕緣裝置，包括套裝在石墨電極上的陶瓷套管，還包括裝于石墨電極小端部位的陶瓷環(huán)A、石墨環(huán)、以及置于陶瓷套管和石墨環(huán)之間的陶瓷環(huán)B；石墨環(huán)設計有支撐陶瓷環(huán)B的內臺、支撐在爐體安裝孔上的外臺；陶瓷套管由上陶瓷套管、下陶瓷套管組成；上陶瓷套管前端有內臺，內臺直徑大于石墨電極大端直徑，上陶瓷套管中部通孔、下陶瓷管通孔分別與石墨電極大端外徑過渡配合，且上陶瓷套管后端具有與下陶瓷套管前端外臺配合的內臺；陶瓷環(huán)A和陶瓷環(huán)B均由兩個半圓環(huán)組合而成，陶瓷套環(huán)A或陶瓷套環(huán)B上端面均高于石墨環(huán)上端面；本實用新型大大方便失效陶瓷絕緣裝置的更換，同時減少絕緣失效現象。

脫蠟燒結一體真空燒結爐 819     

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本實用新型涉及一種硬質合金燒結設備,特別是一種脫蠟燒結一體真空燒結爐。它由爐體、脫蠟系統和冷卻系統組成,爐體內膽為一活動工作箱;收蠟系統由四級收蠟裝置組成,一級收蠟裝置是一個外殼通冷卻水的臥式圓筒,二級收蠟裝置是一個外殼通熱水的雙層臥式圓筒,出口設有若干鋁環(huán),三級收蠟裝置是一個立式圓筒,其外殼和中心都通有冷卻水,并設有一個旋轉裝置和若干鋁環(huán),四級收蠟裝置為一旋風收塵器;冷卻系統由列管冷卻器和抽風機組成。工作空間是原來的1.6倍,生產量為原來的1.6倍,耗能降低1/3;爐內溫度和碳氣氛相對穩(wěn)定和均勻,產品合格率高;內膽密封性好,爐膛基本上沒有被石蠟污染,收蠟率提高至96%以上,真空泵油提高到20～30天換一次。

整體式微波真空燒結爐 893     

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本實用新型公開了一種整體式微波真空燒結爐，包括：整體式爐架；設置于整體式爐架內的臥式爐體，爐體的爐門位于整體式爐架外部；設置于爐體內的爐襯，爐襯內設有用于放置物料的物料支承結構，爐襯采用微波透射材料；用于對爐襯內進行抽真空的真空系統；用于對爐體進行冷卻的冷卻系統；波導管和磁控管，波導管與爐體外側連接，磁控管安裝在波導管上。本實用新型是一種由內向外、迅速而均勻的加熱方式。并且在微波電磁能的作用下，材料內部分子或離子的動能增加，使燒結活化能降低，擴散系數提高，可進行低溫快速燒結，使晶粒來不及長大就己被燒結。本實用新型用于硬質合金的燒結時，可使硬質合金的硬度、抗彎強度和矯頑磁力均獲提高。

硬質合金脫膠真空燒結一體爐 716     

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一種硬質合金脫膠真空燒結一體爐,包括:爐體、保溫箱、燒結室、集膠罐、抽膠泵、真空泵;所述爐體由支撐架和爐殼組成;所述保溫箱安裝在所述爐殼內腔中;所述燒結室安裝在所述保溫箱中,在所述燒結室與保溫箱之間安裝有電熱體、保溫層;在所述爐殼與保溫箱之間,安裝有冷卻水管;在所述爐殼的底部設有與集膠罐連接的出膠管;所述集膠罐與所述抽膠泵連接;在所述爐殼上還設有熱電偶定位孔及抽真空口。本實用新型工藝設計合理、設備結構簡單、操作方便、集脫膠與真空燒結于一體,可有效提高產品燒結質量;縮短燒結周期,節(jié)約能源,有效降低產品燒結成本;可燒結產品的范圍廣;設備造價低;生產過程安全;可替代現有硬質合金燒結設備。

真空燒結爐的真空測量系統 651     

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本實用新型公開了一種真空燒結爐的真空測量系統，包括：麥氏真空計（1）、電阻規(guī)（2）和電離規(guī)（3），所述麥氏真空計（1）設置在真空燒結爐的抽真空管道（4）上，所述電阻規(guī)（2）和所述電離規(guī)（3）并聯地與所述麥氏真空計（1）相連接，所述電阻規(guī)（2）和所述電離規(guī)（3）與所述麥氏真空計（1）之間設置有連接轉換開關（5）。本實用新型通過同時設置電阻規(guī)和電離規(guī)，使得該真空測量系統既可以測量高真空度的狀態(tài)，也可以測量低真空度的狀態(tài)，這樣，測量的精確性更高。

硬質合金燒結工藝及脫膠真空燒結一體爐 748     

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一種硬質合金燒結工藝,是將已成型工件裝入燒結室,啟動真空泵抽真空并啟動抽膠泵,升溫至330～350℃,使膠粘劑氣化,此時,抽膠泵將氣化后的膠粘劑氣體抽出燒結室;然后,繼續(xù)升溫至630～660℃,使爐內殘存的膠粘劑氣體裂解,完成脫膠后,繼續(xù)抽真空至140～160PA,同時升溫至1410～1480℃,完成燒結。本發(fā)明一種硬質合金脫膠真空燒結一體爐,包括:爐體、保溫箱、燒結室、集膠罐、抽膠泵、真空泵;本發(fā)明工藝設計合理、設備結構簡單、操作方便、集脫膠與真空燒結于一體,可有效提高產品燒結質量;縮短燒結周期,節(jié)約能源,有效降低產品燒結成本;可燒結產品的范圍廣;設備造價低;生產過程安全;適于作為現有硬質合金燒結設備的更新換代產品。

適于真空燒結工藝的頂錘鋅熔料的制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種適用于真空燒結工藝的頂錘鋅熔料的制備方法,包括配料、鋅熔脫鋅、一次球磨過篩、二次脫鋅和二次球磨過篩,其特征在于:在一次球磨過篩工序的球磨階段加入碳黑,加碳量為鋅熔脫鋅后的塊料重量的0.12%-0.20%,頂錘鋅熔料中WC的化合碳為6.10wt%-6.15wt%,滿足真空燒結工藝和產品性能指標。

真空燒結爐的冷卻水套 753     

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本實用新型涉及一種真空燒結爐的冷卻水套,屬于硬質合金或粉末冶金真空燒結爐的冷卻設備。它包括夾層的冷卻水套體,所述的冷卻水套體上部安裝有出水管,下部安裝有進水管,其特征在于:所述的出水管通過出水管法蘭與冷卻水套體聯接,所述的進水管通過進水管法蘭與冷卻水套體聯接。由于本實用新型的出水管和進水管均通過法蘭與冷卻水套體聯接,使出水管和進水管為可從冷卻水套拆下的部件,當冷卻水套內的水垢積聚到一定程度時,可將出水管和進水管拆下,使冷卻水套具有了可供清洗設備進入的入口,如利用高壓水進行正向及反向等方式清洗,在完成清洗工作后,又可很快復原,不影響設備的使用功能,有效地解決了冷卻水套內的水垢清洗問題。

硬質合金真空燒結爐智能控制器 769     

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一種硬質合金真空燒結爐智能控制器,用于硬質合金真空燒結爐的真空系統設備聯鎖控制以及真空度、溫度一體化控制。單片機(U1)是控制器核心,承擔程序存儲、各種輸入信息存儲和數據處理任務,同時保存有關鍵控制信息。專用中文液晶顯示單元(U4)可以顯示真空爐爐內溫度、真空度以及各種控制參數等信息,按鍵用于設定溫度、真空度工藝曲線的輸入和其他控制參數的修改。溫度變送器和真空度變送器送來的信號經A/D轉換后,分別與給定溫度和真空度進行比較,智能控制器根據比較結果,結合硬質合金燒結工藝要求,聯鎖控制決定多級真空泵的啟停,真空節(jié)流閥的開啟度和控制溫度升溫功率的大小,從而實現真空爐溫度和真空度的一體化智能控制。

真空燒結爐內爐膛 841     

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本實用新型涉及真空燒結技術領域，公開一種真空燒結爐內爐膛，采用微波加熱燒結，內爐膛為具有奇數個柱面的多邊形柱體結構，內爐膛壁在內爐膛端面中軸線兩側的15°～165°范圍內開設有供微波通入的饋口。將微波加熱真正應用至工業(yè)生產上，將內爐膛由傳統的圓柱形改進為奇數邊的多邊形柱體結構，微波從柱面饋口進入內爐膛后，相對于圓柱形爐膛來說，一方面微波在內爐膛內不會產生任何干擾抵消后果，可悉數發(fā)揮微波的加熱效應，另一方面微波會在各柱面發(fā)生多次反射，可使微波作用更持久，內爐膛內物體受熱時間更長。

新型真空燒結爐 755     

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本實用新型提出了一種新型真空燒結爐，包括爐體、爐門、燒結室和燒結室密封門，所述爐體為圓形管狀結構，所述爐門鉸接在爐體上，爐門用于對爐體的開口實現蓋合；所述燒結室為方形管狀結構，且燒結室通過滑動導軌機構掛設于爐體的內壁上，便于燒結室在爐膛中進出，而所述燒結室密封門固定設于爐門的內側面，所述燒結室的開口上設有密封保溫層，對應地，所述燒結室密封門上設置有密封保溫圈，所述密封保溫圈與所述密封保溫層的接合位置都具有斜面，使得密封保溫圈與密封保溫層之間呈錐形面接合。本實用新型通過在燒結室的外周壁上設置碳氈與油性石墨紙的復合保溫層，其保溫和耐高溫的效果更好，碳氈層不易被高溫燒壞，延長了真空燒結爐的使用壽命。

真空燒結爐的散熱裝置 1061     

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本實用新型提出了一種真空燒結爐的散熱裝置，包括爐膛散熱器和爐門散熱器，所述爐膛散熱器設于真空燒結爐的爐膛內壁上，所述爐門散熱器設于真空燒結爐兩端的爐門上；其中，所述爐膛散熱器包括至少三個散熱風機，所述爐門散熱器為盤繞在所述爐門內側上的金屬材質的散熱水管，水管內容納有水。本實用新型通過在爐膛內壁上設置爐膛散熱器，在爐門內側壁上設置爐門散熱器，使得燒結爐完成燒結后在出爐之前的爐冷時間大大縮短。

真空燒結爐冷卻系統 901     

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本申請公開了一種真空燒結爐冷卻系統，包括，與爐體內部連通，用于向所述爐體內提供惰性氣體的氣源；設置在所述爐體內的抽吸裝置；設置在所述爐體內，用于對所述抽吸裝置所抽吸的惰性氣體進行冷卻的散熱器；以及，用于開啟或關閉保溫筒的保溫門的保溫門驅動裝置。本申請?zhí)峁┑恼婵諢Y爐冷卻系統，實現了對真空燒結爐的快速冷卻。

真空燒結爐的抽真空管道 1068     

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本實用新型公開了一種真空燒結爐的抽真空管道，包括抽真空管本體（3），兩端分別與真空燒結爐（1）的爐膛和真空泵（2）相連接；抽真空管本體（3）的內部設置有過濾網裝置（31），下方與過濾網裝置（31）相對應地設置有集塵箱（32）；過濾網裝置（31）為具有多層過濾網的復合過濾結構，過濾網裝置（31）的每一層過濾網上的網孔孔徑大小從靠近真空燒結爐（1）一側的第一層至靠近真空泵（2）一側的最后一層逐級減小。本實用新型通過在抽真空管道中設置過濾網裝置，并且該過濾網裝置為具有多層過濾網的復合過濾結構，使得飛塵以及重金屬雜質在該過濾網裝置處被隔阻，提高了整個抽真空系統的安全性，延長了系統的使用壽命。

硬質合金鋸齒真空燒結工藝 1061     

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本發(fā)明公開了一種硬質合金鋸齒真空燒結工藝，通過使用燒結填料包裹硬質合金鋸齒毛坯，使硬質合金鋸齒毛坯之間，以及硬質合金毛坯和石墨舟皿之間填充有燒結填料，能避免出現粘結，提高燒結成品率。本發(fā)明采用的燒結填料性質穩(wěn)定，在真空燒結時不會與硬質合金毛坯反應。在真空燒結時，無需設置燒結槽，可以充分利用舟皿的容納空間，盡可能多的裝載硬質合金鋸齒毛坯和燒結填料，生產效率高，便于推廣。本發(fā)明制備的硬質合金鋸齒產品硬度高、抗彎強度好，能很好地滿足切割需要。

陶瓷燈泡的真空燒結裝置 783     

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本實用新型公開了真空燒結設備技術領域的一種陶瓷燈泡的真空燒結裝置，包括底板、第一殼體和爐體，所述第一殼體固定連接在所述底板的頂部中間，所述爐體固定連接在所述第一殼體的內腔前側壁，且所述爐體固定連接在所述底板的頂部中間，所述底板的底部左右兩側固定連接有橫板，所述底板的頂部右前側固定連接有控制箱，所述底板的頂部左前側固定連接有真空泵，所述真空泵的輸出端插接有第一連接管，所述第一連接管的右端插接有電磁閥，所述電磁閥的右端固定連接有連接座，該陶瓷燈泡的真空燒結裝置，結構設計合理，保溫效率高，避免了陶瓷燈具產生氣泡，受熱均勻，便于取出陶瓷燈具，提高了燒結裝置的使用效率。

真空燒結爐的真空冷卻系統 806     

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本發(fā)明涉及金屬注射成型技術領域，特別是一種真空燒結爐，具體地是一種真空燒結爐的真空冷卻系統。該真空冷卻系統包括上冷卻器、下冷卻器、第一羅茨泵、第二羅茨泵、大氣噴射泵、水環(huán)泵和爐內冷卻裝置，所述上冷卻器和所述爐內冷卻裝置連通，并與第一羅茨泵、第二羅茨泵、大氣噴射泵和水環(huán)泵依次連通；所述下冷卻器和所述爐內冷卻裝置連通，并與第二羅茨泵、大氣噴射泵和水環(huán)泵依次連通。本發(fā)明能夠利用冷卻水來降低真空燒結爐內的溫度，在保證爐內真空的情況下使燒結產品快速冷卻，從而無需大量電力，節(jié)省了能源消耗，具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

真空燒結爐的壽命預測方法、裝置及計算機設備 982     

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本申請實施例屬于燒結爐領域，涉及一種真空燒結爐的壽命預測方法、裝置、計算機設備及存儲介質，方法包括：獲取目標真空燒結爐在預設燒結條件下預設采樣點的聲紋矩陣和/或溫度矩陣，所述聲紋矩陣中每個聲紋矩陣單元對應一個預設采樣點的歷史聲紋數據，所述溫度矩陣中每個溫度矩陣單元對應一個預設采樣點的歷史溫度數據；通過預訓練的預測模型對所述聲紋矩陣和/或溫度矩陣進行預測，輸出得到聲紋預測特征和/或溫度預測特征；基于所述聲紋預測特征和/或所述溫度預測特征，對所述真空燒結爐的壽命進行預測。實施本申請實施例能夠準確的預測目標真空燒結爐在使用過程中的使用壽命。

釩氮合金生產專用高溫高真空燒結爐 1055     

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本實用新型公開了一種釩氮合金生產專用高溫高真空燒結爐,包括控制室(1)和高溫高真空燒結爐加熱室(2),至少四組抽真空機組并聯后通過管道(3)與所述的高溫高真空燒結爐加熱室(2)的抽氣管(14)連接,每組所述的抽真空機組是由擴散泵(4)、羅茲泵(5)和滑閥泵(6)串聯組成且所述的擴散泵(4)處于臨近所述的高溫高真空燒結爐加熱室(2)的一端,所述的控制室(1)與所述的高溫高真空燒結爐加熱室(2)、擴散泵(4)、羅茲泵(5)和滑閥泵(6)電連接。本實用新型是一種生產過程中能達到所需要的真空度且使用壽命和穩(wěn)定性高的釩氮合金生產專用高溫高真空燒結爐。

真空燒結爐的抽真空系統 836     

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本實用新型提出了一種真空燒結爐的抽真空系統，包括第一羅茨風機、第二羅茨風機、過濾裝置和真空燒結爐連接管，所述第一羅茨風機與所述第二羅茨風機串聯，所述過濾裝置分別連接第二羅茨風機和真空燒結爐連接管，所述真空燒結爐連接管進口端連接真空燒結爐的爐膛，所述過濾裝置用于過濾飛塵。本實用新型通過設置過濾裝置，以及在過濾裝置內相互擠壓地設置若干根直徑為60mm～80mm的棉芯，使得對真空燒結爐抽真空處理時，燒結爐內的飛塵以及重金屬雜質在過濾裝置處被隔阻，從而不會帶這些雜質進入到第一羅茨風機和第二羅茨風機內而損壞羅茨風機，提高了整個抽真空系統的安全性，延長了系統的使用壽命。

可以檢測是否漏氣的臥式真空燒結爐 1089     

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本實用新型公開了一種可以檢測是否漏氣的臥式真空燒結爐，包括真空燒結爐體和密封門，所述真空燒結爐體底部對稱固定有支撐板，兩個所述支撐板之間安裝有平移裝置，所述平移裝置頂部固定有用于檢測漏點的檢測裝置，且檢測裝置位于真空燒結爐體外側，所述真空燒結爐體一端鉸接有密封門，所述密封門一端固定有真空計，所述平移裝置包括螺紋桿、滑條、導桿和第一伺服電機，兩個所述支撐板中部通過軸承轉動連接有螺紋桿，兩個所述支撐板之間設有滑條，所述滑條中部開設有螺紋孔，且滑條通過螺紋孔與螺紋桿螺紋連接，所述滑條兩端通過直線軸承對稱滑動連接有導桿，本實用新型可對真空燒結爐體進行漏氣檢測，且可檢測漏點位置，便于人們使用。

具有安全防護功能的真空燒結爐 1104     

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本實用新型提供一種具有安全防護功能的真空燒結爐。所述具有安全防護功能的真空燒結爐包括：真空燒結爐本體和主電力控制柜；安裝箱，所述安裝箱的底部固定于所述主電力控制柜的頂部。本實用新型提供的具有安全防護功能的真空燒結爐具有通過斷電檢測模塊對主電力控制柜的電力進行實時的檢測，出現大范圍停電時，備用控制主板通過控制備用蓄電池組繼續(xù)為真空燒結爐本體提供電能，同時啟動警報裝置發(fā)出警報信號，一方面為設備的持續(xù)運行提供保障，保障真空燒結爐使用的穩(wěn)定性和安全性，同時方便提醒操作人員主電力系統出現故障，對真空燒結爐的使用提供防護，防止長時間的斷電對在運行的真空燒結爐造成損壞。

真空燒結爐快冷裝置及真空燒結爐系統 893     

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本實用新型公開一種真空燒結爐快冷裝置及真空燒結爐系統。一種真空燒結爐快冷裝置,包括:磁流體密封裝置,所述磁流體密封裝置安裝于風機葉輪軸與電動機的連接處。應用上述技術方案,快冷裝置的風機葉輪軸上安裝有磁流體密封裝置,其內的磁流體在穩(wěn)定磁場的作用下充滿于風機葉輪軸與電動機的連接處,形成多級“O型密封圈”,將連接處密封,且密封效果好,有效地解決真空泄漏,進而縮短升溫燒結和降溫冷卻的時間,提高生產效率和單產量。

金屬或合金表面金相覆膜試驗裝置 1102     

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本實用新型屬于冶金化學技術領域，公開一種金屬或合金表面金相覆膜試驗裝置，包括試樣夾持裝置、覆膜電解槽、惰性陰極板和可控恒流電源，覆膜電解槽內裝有覆膜溶液，惰性陰極板與覆膜溶液的液面平行，試樣夾持裝置包括水平支撐桿和夾持部，夾持部可夾持試樣與覆膜溶液平行接觸，所述試樣與惰性陰極板均通過導線與可控恒流電源接通。試樣夾持裝置中水平支撐桿的設置，可保證試樣處于水平位置，從而與覆膜溶液水平接觸，且試樣夾持穩(wěn)定，覆膜厚度均勻且清晰，覆膜過程中不會發(fā)生短路；本表面金相覆膜試驗裝置適用性強，不僅適用于塊狀試樣，還通過設置預磨塊為片狀試樣提供裝夾空間，解決了現有技術中片狀試樣金相覆膜時操作復雜的難題。

組合式硬質合金制管輪 854     

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本實用新型公開了一種組合式硬質合金制管輪，包括兩個管輪組件，所述管輪組件為一體成型，所述管輪組件上表面和下表面為圓形中間設置有圓形通孔，其側面為內凹形圓弧面；所述兩個管輪組件通過鋼套拼接成上下完全對稱的圓臺體。本實用新型的管輪組件采用粉末冶金的方法和硬質合金材料制造而成，在將兩個所述管輪組件通過鋼套拼接成一個制管輪整體，相比以前整個制管輪采用鋼材材料磨具一次注塑成型節(jié)省了加工原料，降低了制造成本，同時，采用硬質合金制成提高了產品的光潔度，延長了產品的使用壽命，具有良好的市場價值。

煉鋼轉爐氧槍的刮渣器 916     

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本實用新型涉及一種煉鋼轉爐氧槍的刮渣器,屬于冶金設備附件技術領域,其主要包括弧形刀盤、刀頭組、刀盤連接孔和緊固組件,其中,刀盤連接孔設置在弧形刀盤上部,刀頭組通過緊固組件實現與弧形刀盤的連接或分離,刀頭組上的多個刀頭關于圓弧左右對稱分布;該刮渣器體積小,重量輕,使用壽命延長。

自轉紐帶自動清洗式高效蒸發(fā)器 1238     

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一種自轉紐帶自動清洗式高效蒸發(fā)器,它有加熱室、沸騰室和蒸發(fā)室。加熱室的每根加熱管內安裝一根周向可以旋轉的清洗紐帶,清洗紐帶的長度與加熱管基本相等,清洗紐帶用管口軸承和轉軸安裝固定在加熱管的料液入口端,在沸騰室的底部安裝有蒸汽助推器、上部安裝有碎泡板組。在生產運行時借助紐帶轉動實行自動清洗,具有蒸發(fā)能力大、能耗低、無需強制循環(huán)、結構簡單的優(yōu)點。適用于制糖、制鹽、化工、制藥、食品、冶金等部門使用。

新型板框壓濾機 698     

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本實用新型公開了一種新型板框壓濾機,屬于液固分離設備。本實用新型的目的在于提供一種改進的板框壓濾機,以克服老式壓濾機濾布需要開孔和縫制且過濾效率低等缺點。本實用新型由機架、壓濾框和壓濾板組成,其特征在于所述的機架上方有一根進料總管,壓濾框上有進料分管,總管和分管之間有軟管相連通,壓濾板為格柵結構的壓濾板,所述的格柵結構的壓濾板是帶有邊框和中間支撐的格柵形空心框架。本實用新型主要用作化工、石油、冶金、選礦、制藥、水處理等行業(yè)液固分離設備。

高背壓蒸汽輪機組 1150     

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本實用新型提供一種高背壓蒸汽輪機組。所述高背壓蒸汽輪機組包括汽輪機、軸封冷卻系統及潤滑油，所述汽輪機為旋轉式原動機，包括軸承座，所述軸封冷卻系統包括前軸封設備、后軸封設備及冷卻設備，所述前軸封設備及所述后軸封設備分別密封設于所述軸承座兩端，所述前軸封設備及所述后軸封設備均與所述冷卻設備連接，所述潤滑油設于所述汽輪機。本實用新型的高背壓蒸汽輪機組適應目前在化工、化肥、煉油、冶金、建材等許多行業(yè)替代減溫減壓閥推廣的重點節(jié)能技改項目。