用于飛行器貯運箱密封的軌道安裝結(jié)構(gòu) 1026     

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本實用新型涉及連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于飛行器貯運箱密封的軌道安裝結(jié)構(gòu)。包括復(fù)合材料箱體底部(1)、支撐框架(2)、連接板(3)、軌道(6)、軌道連接螺釘(4)、連接板螺釘(5)、連接板墊板(7)；本實用新型為導(dǎo)軌與貯運箱、骨架的連接結(jié)構(gòu)，此連接結(jié)構(gòu)簡單、傳力直接，能夠滿足剛度和密封性要求，方便飛行器在運輸、貯存以及使用的快速拆裝。

精密調(diào)心球軸承 1068     

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本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精密調(diào)心球軸承，包括保持架、一號滾動體、二號滾動體軸承內(nèi)圈、軸承外圈、一號密封圈和二號密封圈，保持架與一號滾動體滾動連接，保持架與二號滾動體滾動連接，一號滾動體與軸承內(nèi)圈的上方滾動連接，二號滾動體與軸承內(nèi)圈的上方滾動連接，軸承外圈內(nèi)部與一號密封圈的上方轉(zhuǎn)動連接，軸承外圈的內(nèi)部與二號密封圈的上方轉(zhuǎn)動連接，采用軸承外圈機(jī)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的軸承外圈與軸承內(nèi)圈的連接方式，改良后的調(diào)心角范圍在0度到10度之間，有效地加大了軸承調(diào)心角的范圍，將傳統(tǒng)保持架的材質(zhì)由碳鋼或者是聚合物及其復(fù)合材料改為黃銅，有效地解決了傳統(tǒng)保持架的弊端，延長了保持架的使用壽命。

斜面式腹肌鍛煉裝置 771     

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本實用新型涉及斜面式腹肌鍛煉裝置，屬于體育健身器材領(lǐng)域，主要解決當(dāng)前仰臥起坐器材多為鐵質(zhì)或者復(fù)合材料制作，形制多為固定形式，無法隨時調(diào)節(jié)運動過程中身體傾斜角度的問題，其結(jié)構(gòu)包括后支架、傾斜板、前支架、腿部固定橫梁、前梁、緊定銷、側(cè)梁、后梁、調(diào)節(jié)梁；前支架與后支架豎立放置，前梁通過前支架的隼孔連接，后梁通過后支架隼孔連接，側(cè)梁通過前支架與后支架的隼孔進(jìn)行連接，緊定銷穿過傾斜板前端及前支架頂部的通孔進(jìn)行連接，調(diào)節(jié)梁穿過后支架通孔，傾斜板末端搭在調(diào)節(jié)梁上。本實用新型通過在后支架設(shè)置不同高度的通孔以調(diào)節(jié)傾斜板末端高度的方法，實現(xiàn)了傾斜板角度可調(diào)的功能。

骨折復(fù)位用免拆除釘線內(nèi)固定系統(tǒng) 900     

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本實用新型公開一種骨折復(fù)位用免拆除釘線內(nèi)固定系統(tǒng)，包括用于在第一個骨塊和第二個骨塊之間橋接的免拆除纖維增強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)固定釘和用于將內(nèi)固定釘捆扎在第一個骨塊和第二個骨塊上的捆扎線；所述的內(nèi)固定釘為雙頭尖釘，內(nèi)固定釘?shù)妮S向設(shè)有凹凸槽，在內(nèi)固定釘兩端設(shè)置有供捆扎線捆扎的固定槽。本實用新型中，內(nèi)固定釘?shù)妮S向設(shè)有凹凸槽，以防備固定折骨軸向旋轉(zhuǎn)錯位；在內(nèi)固定釘兩端設(shè)置有扎線固定槽，以防外科用縫合線扎線作軸向滑動。

油箱用單向閥 997     

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本實用新型公開了一種油箱用單向閥，其特征在于；所述單向閥由收縮段（1）和擴(kuò)張/閉合段（2）組成，收縮段（1）為復(fù)合材料制成的大端帶有裙邊的敞開式圓臺形結(jié)構(gòu)，擴(kuò)張/閉合段（2）是由帶有豁口（3）的橡膠制成的圓臺結(jié)構(gòu)，收縮段（1）的錐部與擴(kuò)張/閉合段（2）的大端套接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，重量較輕的特點，采用上述技術(shù)方案可以達(dá)到降低燃油晃動幅度與沖擊載荷的效果，將依靠機(jī)械運動才能實現(xiàn)單向流通功能的單向閥轉(zhuǎn)化為具備同樣功能的靜態(tài)構(gòu)件，不僅降低了對產(chǎn)品可靠性的依賴，而且避免了單向閥與結(jié)構(gòu)的撞擊，保證了結(jié)構(gòu)漆層的完整性。

活動鑲塊出入模輔助裝置 1033     

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本實用新型屬于復(fù)合材料模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活動鑲塊出入模輔助裝置，包括一個與模體(1)連接的弓形支撐板(2)；一個進(jìn)退操縱桿(3)連接在弓形支撐板(2)上，兩者的中間位置安裝可調(diào)節(jié)螺母(4)；活動鑲塊(5)在模體(1)的寬槽內(nèi)自由移動，并與進(jìn)退操縱桿(3)相連接。本實用新型可以通過調(diào)節(jié)螺母的移動距離，保證活動鑲塊的安裝位置準(zhǔn)確；僅需轉(zhuǎn)動進(jìn)退操縱桿，就可以輕松實現(xiàn)活動鑲塊的快速卸模。因此，使用本實用新型避免了活動鑲塊安裝不到位或不能移出造成的產(chǎn)品報廢，從而提高了操作班組的勞動效率和產(chǎn)品合格率。

新材料儲存運輸箱 710     

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本實用新型提供一種新材料儲存運輸箱，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，儲物筒，隔板，箱門，箱體底部固定連接有固定塊一，固定塊一內(nèi)嵌有凹槽，固定塊一底部固定連接有定位塊，凹槽內(nèi)部活動連接有萬向輪，萬向輪頂部活動連接有支撐桿。本實用新型提供一種新材料儲存運輸箱，該裝置通過對箱體及箱體內(nèi)部隔板采用新型復(fù)合材料，該材料內(nèi)部包含有防水層、減震彈簧、加強(qiáng)筋、防火層、彈性片，使得整個箱體具有良好的防水、防潮以及防火、隔熱效果，增加箱體承載能力，通過將萬向輪從凹槽處取出和放置，使得箱體能夠進(jìn)行自由移動和靜置儲物，通過定位塊與定位槽的連接可以對兩箱體進(jìn)行連接組合，通過加熱板、紫外殺菌板、觀察窗口增加箱體輔助效果。

NOMEX蜂窩和特種金屬共膠接一體化成型設(shè)備 633     

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NOMEX蜂窩和特種金屬共膠接一體化成型設(shè)備，包括固定架，所述固定架的中部設(shè)有NOMEX蜂窩板傳動輥子，所述NOMEX蜂窩板傳動輥子設(shè)有兩個，兩個所述NOMEX蜂窩板傳動輥子之間設(shè)有NOMEX蜂窩板，所述固定架的右側(cè)且位于NOMEX蜂窩板的頂部和底部均設(shè)有附著固定板，所述附著固定板的表面設(shè)有第一導(dǎo)向輥子，所述附著固定板的表面且位于第一導(dǎo)向輥子的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二導(dǎo)向輥子，所述附著固定板的表面且位于第二導(dǎo)向輥子的底部設(shè)有第三導(dǎo)向輥子。本實用新型解決了現(xiàn)有的NOMEX蜂窩和特種金屬共膠接一體化成型設(shè)備在使用時，不能快速有效的將復(fù)合材料與NOMEX蜂窩和特種金屬共膠接，生產(chǎn)效率較低，使用不放便的問題。

羥乙基硬脂酸酰胺的制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種羥乙基硬脂酸酰胺的制備方法，該制備方法是在催化劑和抑制劑的作用下，硬脂酸與單乙酰胺直接反應(yīng)制得酸值低、色澤好、熔點高、品質(zhì)穩(wěn)定的羥乙基硬脂酸酰胺產(chǎn)品，所得羥乙基硬脂酸酰胺產(chǎn)品具有省去產(chǎn)品精制和提純工序、降低成本的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的產(chǎn)品酸值高、胺值高、色澤深和熔點低等問題，產(chǎn)品適用于高分子材料和塑木復(fù)合材料領(lǐng)域。

干態(tài)低溫制備磁性鐵酸鎳粉體的工藝方法 969     

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本發(fā)明公開了一種干態(tài)低溫制備磁性鐵酸鎳粉體的工藝方法，將鎳源和鐵源加入溶劑進(jìn)行溶解，攪拌混合而得到均勻的溶液，經(jīng)溶劑揮發(fā)，干燥后得到混合粉體；然后將所述混合粉體在100～190℃、堿蒸汽環(huán)境中進(jìn)行熱處理，即靜置晶化反應(yīng)，得到的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)磁吸附分離、水洗、干燥，即得到晶化的鐵酸鎳粉體。本發(fā)明實現(xiàn)了低溫固態(tài)合成鐵酸鎳粉體的制備，有效降低了高度晶化的鐵酸鎳粉體的合成溫度，避免了高溫合成復(fù)合第二相時成份互擴(kuò)散問題；同時也避免了采用液相合成導(dǎo)致的低結(jié)晶度或復(fù)合第二相可能引起的第二相再溶解問題，從而為制備鐵酸鎳基復(fù)合材料提供了新的制備途徑。本發(fā)明操作控制簡單，所需關(guān)注的變量少，有利于大規(guī)模合成使用。

木塑復(fù)合纖維板課桌椅 863     

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本發(fā)明公開了一種木塑復(fù)合纖維板課桌椅，包括橫梁和外支撐筒，所述橫梁的兩端均固定有固定底座，所述橫梁的上方一側(cè)固定有立柱，所述立柱的上方固定有穩(wěn)固架，所述穩(wěn)固架的上方固定有木塑復(fù)合纖維桌體，所述橫梁的內(nèi)部設(shè)置有軌道槽，且橫梁的前后側(cè)均設(shè)置有長條孔，所述木塑復(fù)合纖維桌體的一側(cè)設(shè)置有木塑復(fù)合纖維座椅，所述木塑復(fù)合纖維座椅的下方固定有內(nèi)支撐柱，所述內(nèi)支撐柱的下端設(shè)置有外支撐筒，本發(fā)明設(shè)置了木塑復(fù)合的桌子和椅子，木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維，因此，具有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可完成，且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料，機(jī)械性能優(yōu)于木質(zhì)材料，握釘力一般是木材的三倍。

阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯材料及其制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯材料及其制備方法，該復(fù)合材料由對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、抗滴落劑、抗氧劑、成核劑、無機(jī)耐高溫纖維、改性阻燃劑、增塑劑組成。本發(fā)明提供了一種強(qiáng)度高、韌性好的聚對苯二甲酸乙二醇酯阻燃材料及其制備方法，通過加入成核劑，加快了聚對苯二甲酸乙二醇酯的結(jié)晶速率；所加入的阻燃劑經(jīng)過偶聯(lián)劑改性，增強(qiáng)了與聚對苯二甲酸乙二醇酯的相容性；增塑劑采用氯化石蠟，不僅減弱了聚合物分子間的作用力，改善聚對苯二甲酸乙二醇酯的加工性能，而且還能與氫氧化鎂形成協(xié)同阻燃效果，能有效的起到抑煙、阻燃的作用。

水楊酸修飾的鎳鋅鐵氧體填充的碳納米管-聚苯乙烯吸波薄膜材料的制備方法 644     

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本發(fā)明提供一種水楊酸修飾的鎳鋅鐵氧體填充的碳納米管-聚苯乙烯復(fù)合吸波材料的制備方法。該方法采用聚乙烯醇氧化開口在線填充-水熱法獲得鎳鋅鐵氧體填充的碳納米管，經(jīng)水楊酸修飾后提高其分散能力，再與聚苯乙烯采用溶液共混法制備出水楊酸修飾的鎳鋅鐵氧體填充的碳納米管-聚苯乙烯吸波薄膜材料。該復(fù)合材料既具有良好的導(dǎo)電性和電磁性能，在國防軍事、民用電磁防護(hù)、微波屏蔽等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

通過調(diào)整母體玻璃熱歷史生產(chǎn)微晶玻璃的方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種通過調(diào)整母體玻璃熱歷史來制備微晶玻璃的新方法，屬于玻璃材料及生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過控制玻璃熔體的冷卻速度來改變母體玻璃的熱歷史，從而改變母體玻璃的微觀結(jié)構(gòu)，而母體玻璃的微觀結(jié)構(gòu)必將影響到母體玻璃的核化和晶化過程，最終生產(chǎn)出性能可控的微晶玻璃?？蓱?yīng)用于生產(chǎn)復(fù)合功能微晶玻璃和復(fù)合材料。

高導(dǎo)熱聚酰亞胺復(fù)合薄膜材料的制備方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱聚酰亞胺復(fù)合薄膜材料的制備方法，將二維氮化硼納米片和三維氮化硼空殼分別在含有表面改性劑的醇水溶液中浸潤改性、過濾、干燥，獲得表面改性的二維氮化硼納米片和三維氮化硼空殼；將經(jīng)表面改性的二維氮化硼納米片和三維氮化硼空殼按一定配比加入聚酰亞胺前驅(qū)體—聚酰胺酸膠液中，經(jīng)充分混合均勻、過濾、真空脫泡、涂覆成膜和高溫亞胺化等工序，制備高面外導(dǎo)熱率的聚酰亞胺復(fù)合薄膜。二維氮化硼納米片和三維氮化硼空殼的復(fù)合添加，可在聚酰亞胺復(fù)合薄膜材料中構(gòu)筑三維熱傳導(dǎo)通路，在改善聚酰亞胺薄膜面內(nèi)導(dǎo)熱率的同時，有效提高復(fù)合材料的面外導(dǎo)熱率。

利用次磷酸鈉母液生產(chǎn)次磷酸鋁阻燃劑的方法 729     

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本發(fā)明公開了一種利用次磷酸鈉母液生產(chǎn)次磷酸鋁阻燃劑的方法，采用生產(chǎn)次磷酸鈉時的母液與自制硫酸鋁反應(yīng)得到次磷酸鋁，再經(jīng)改性得到次磷酸鋁阻燃劑，該方法綠色環(huán)保，且極大地降低了成本。通過所制備的苯氧基磷腈共價三嗪復(fù)合材料對次磷酸鋁進(jìn)行改性不僅提升了與聚合物的相容性，其結(jié)構(gòu)形成的共軛效應(yīng)使得阻燃效果也能得到提升，并且，由于結(jié)構(gòu)中存在高度交聯(lián)的苯氧基環(huán)三磷腈單元能夠阻礙水分子進(jìn)入其中，因此阻燃劑表現(xiàn)出較好的疏水性。

鋇鐵氧體/碳納米管/聚3-甲基噻吩復(fù)合吸波材料的制備方法 998     

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本發(fā)明提供一種鋇鐵氧體/碳納米管/聚3-甲基噻吩復(fù)合吸波材料的制備方法。本發(fā)明先以Ba(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O為原料采用溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備出鋇鐵氧體，然后以該鋇鐵氧體、管徑20～30nm多壁碳納米管、3-甲基噻吩單體為原料采用原位聚合法制備出鋇鐵氧體/碳納米管/聚3-甲基噻吩復(fù)合吸波材料。該復(fù)合材料屬于無機(jī)/有機(jī)雜化功能材料，不同于單一導(dǎo)電聚合物也不同于單一無機(jī)磁性材料的獨特功能性質(zhì),兩者的有效結(jié)合并加以調(diào)控可克服各自固有的缺陷從而滿足作為現(xiàn)代軍事隱身及民用防護(hù)領(lǐng)域所提出的“厚度薄、質(zhì)量輕、頻帶寬、吸收強(qiáng)”的綜合性能要求。

腹腔開放復(fù)合生物保護(hù)材料 876     

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本發(fā)明公開了腹腔開放復(fù)合生物保護(hù)材料。該材料生物羊膜和異體敷料皮。本發(fā)明的產(chǎn)品做為腹腔開放的早期保護(hù)材料，在降低免疫原性同時還保留了羊膜的其他組成結(jié)構(gòu)，可以減少保護(hù)材料與暴露腸管的粘連，為最終的再次手術(shù)確定性關(guān)腹提供方便；同時，異體敷料皮作為暫時性創(chuàng)面覆蓋物可有效阻隔外界接觸，保持創(chuàng)面的液性環(huán)境，為受體細(xì)胞增殖和血管化創(chuàng)造適宜的酸堿度、濕度和溫度；在抗?jié)B出、抗感染方面發(fā)揮優(yōu)異、獨特的效果；該材料為復(fù)合材料，通過該材料的制備，可實現(xiàn)生物羊膜及異體敷料皮的國產(chǎn)化，具有較高的社會經(jīng)濟(jì)效益。

氮化碳改性二硫化鉬鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 976     

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本發(fā)明公開了一種氮化碳改性二硫化鉬鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：1)、將三聚氰胺進(jìn)行熱反應(yīng)，得到C₃N₄；2)、C₃N₄加入去離子水中，超聲分散；隨后加入鉬酸銨和硫化鈉，將所得混合溶液于密封條件下進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度為220～300℃，反應(yīng)時間為12～36h；反應(yīng)所得物經(jīng)離心、洗滌和干燥；得到可作為鋰離子電池負(fù)極材料的C₃N₄改性MoS₂復(fù)合材料。該方法工藝簡單，成本低，條件溫和，通過C₃N₄對二硫化鉬的改性，改善材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，增強(qiáng)循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池隔膜及含有該隔膜的鋰離子電池 746     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜及含有該隔膜的鋰離子電池，所述鋰離子電池隔膜包括基材層和涂覆層，基材層的材料為PP，PE，PP與PE復(fù)合材料，芳綸，無紡布等其中的一種材料，涂覆層為氧化鋁或勃姆石。所述涂覆層間歇涂覆于基材上，涂覆的結(jié)構(gòu)可為單面涂覆或雙面涂覆其中的一種，其涂覆間隔的距離為梯度分布，涂覆間距與卷繞時的圓弧角大小相吻合。在電芯卷繞過程中，間歇涂覆的隔膜可適量增大正極和負(fù)極的有效物質(zhì)含量，在制備同等規(guī)格電池時，可提高鋰電池的容量。所述鋰離子電池用隔膜的間隙在電池充電過程中可以被壓縮，為負(fù)極極片膨脹提供空間，避免極片出現(xiàn)褶皺，提高電池的安全性和電芯容量。

可充電的柔性鋅離子電池及其制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種可充電的柔性鋅離子電池，包括依次疊放的正極薄膜、電解質(zhì)薄膜和負(fù)極薄膜，所述正極薄膜為導(dǎo)電聚合物/纖維素紙/石墨納米片復(fù)合材料，所述負(fù)極薄膜由導(dǎo)電碳材料薄膜及電鍍于其表面的鋅組成，所述電解質(zhì)薄膜為纖維素納米纖維與可溶性鹽的水溶液制成的凝膠態(tài)材料。本發(fā)明不僅具有較高的能量密度及功率密度；而且通過使用纖維素紙以及納米纖維素作為鋅離子電池的骨架材料，這樣可以制得具有較高柔韌性以及彎折穩(wěn)定性的鋅離子電池，從而可以應(yīng)用于可穿戴電子設(shè)備以及人工智能等領(lǐng)域。

石墨相氮化碳納米片基復(fù)合光催化材料及其制備方法和應(yīng)用 1098     

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本發(fā)明提供了一種石墨相氮化碳納米片基復(fù)合光催化材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及光催化材料領(lǐng)域。本發(fā)明通過金屬鹽的水解反應(yīng)和焙燒能夠?qū)⒔饘傺趸锇雽?dǎo)體均勻的覆蓋于石墨相氮化碳納米片的表面，從而調(diào)整石墨相氮化碳納米片和金屬氧化物半導(dǎo)體界面之間的相互作用。界面間的相互作用影響電荷載體傳輸，相互作用緊密的界面可以促進(jìn)電荷傳輸，從而提高復(fù)合材料的光催化效率。在金屬氧化物半導(dǎo)體原位生成于氮化碳表面的過程中，塊狀的石墨相氮化碳也因煅燒過程中熱刻蝕作用向石墨相氮化碳納米片轉(zhuǎn)變，不但有利于提高樣品的比表面積，也將在一定程度上阻礙顆粒狀氧化物半導(dǎo)體顆粒的團(tuán)聚，使金屬氧化物半導(dǎo)體均勻的分散在石墨相氮化碳納米片的表面。

可對Ce⁴⁺同時快速吸附和定量檢測的納米材料的制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種可對Ce⁴⁺同時快速吸附和定量檢測的納米材料的制備方法，其制備方法在于：將NH₂?UIO?66與偶氮氯膦在室溫下通過振蕩反應(yīng)結(jié)合生成復(fù)合材料。將反應(yīng)結(jié)束后的固體分離、洗滌、干燥即得到產(chǎn)品。所得產(chǎn)品對Ce⁴⁺表現(xiàn)出快速高效的吸附性能，并且可通過明顯的顏色改變對Ce⁴⁺進(jìn)行定量地檢測。所述材料制備方法簡單，反應(yīng)條件溫和，成本低廉，有大規(guī)模推廣應(yīng)用的潛力。

涂布機(jī)的精密擠出模頭 704     

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本發(fā)明公開了一種涂布機(jī)的精密擠出模頭，包括上模、下模和墊片，所述上模和下模相扣配合安裝，所述墊片安裝在上模和下模之間，所述下模中設(shè)有漿料入口和流道，漿料入口從下模的外部延伸至所述流道；所述流道中設(shè)有精密刮刀將流道分割為兩個小流道，所述精密刮刀與流道的底面之間留有縫隙，所述墊片采用木質(zhì)素/丁腈橡膠復(fù)合材料制成。本發(fā)明所述的涂布機(jī)的精密擠出模頭，漿料從漿料入口進(jìn)入料槽后經(jīng)過精密刮刀經(jīng)過多次刮除、料漿壓力多次平衡后，進(jìn)入擠出狹縫時壓力得到高度一致，漿料從狹縫擠出后到唇口，使得擠出時涂層橫向上厚度是一致的，達(dá)到精密涂布的效果，從而徹底解決擠出模頭橫向厚度中間厚及兩邊薄的問題。

具有可見光響應(yīng)的層狀貼合的球形硫化鋅/二硫化錫核殼異質(zhì)結(jié)光催化劑的方法 998     

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本發(fā)明公開了一種具有可見光響應(yīng)的層狀貼合的球形硫化鋅/二硫化錫核殼異質(zhì)結(jié)光催化劑的方法，步驟如下：采用一步溶劑熱的方法快捷、簡便的制備出具有核殼結(jié)構(gòu)的異質(zhì)結(jié)ZnS/SnS₂光催化劑。以SnS₂為內(nèi)核，具有較窄的禁帶寬度；以ZnS為外殼增大復(fù)合材料的比表面積，從而增大了吸附性能。本發(fā)明優(yōu)點：制備的層狀貼合的球形ZnS/SnS₂核殼異質(zhì)結(jié)光催化劑具有較大的比表面積，禁帶寬度較窄，可以有效的使光生電子?空穴分離，強(qiáng)耐光腐蝕性能，具有較高的光吸收和催化活性，能有效的處理模擬廢水和實際廢水，可見光下COD去除率達(dá)到73.9％，處理后的水質(zhì)可保證生物正常存活。

滑橇式起落架仿真設(shè)計方法 661     

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本發(fā)明屬于直升機(jī)滑撬式起落架結(jié)構(gòu)仿真設(shè)計方法，公開了一種滑橇式起落架仿真設(shè)計方法，所述方法包括：S1，對滑橇式起落架進(jìn)行有限元模型仿真，滑橇式起落架的有限元計算模型；S2，對滑橇式起落架進(jìn)行進(jìn)行落震性能仿真，得到滑橇式起落架的吸能曲線及著陸載荷；S3，計算滑橇式起落架強(qiáng)度和剛度；S4，根據(jù)起落架的吸能曲線及著陸載荷、滑橇式起落架強(qiáng)度和剛度得到滑橇式起落架結(jié)構(gòu)設(shè)計所需的參數(shù)，能夠?qū)Ω鞣N構(gòu)型滑橇式起落架進(jìn)行設(shè)計，也能對采用復(fù)合材料的起落架進(jìn)行設(shè)計。

耐酸Ce-P-Co催化劑及制備方法和在γ-戊內(nèi)酯合成中的應(yīng)用 930     

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一種耐酸Ce?P?Co催化劑及制備方法和在γ?戊內(nèi)酯合成中的應(yīng)用。所述的催化劑為磷酸鈰及磷化二鈷兩種組分以摩爾比0.02~0.50構(gòu)成的復(fù)合材料。制備方法：配制鈷、鈰鹽混合溶液A，將其置于攪拌器中至均勻混合后，將配置好的磷酸一氫鹽溶液B滴入其中，持續(xù)攪拌1h后將混合液移入聚四氟乙烯水熱反應(yīng)釜中，200℃反應(yīng)24h；反應(yīng)結(jié)束后，離心濾出固態(tài)物進(jìn)行洗滌，而后經(jīng)75℃干燥，再以氫氣氛圍、800℃高溫程序處理3h。本發(fā)明成本低廉、合成方法簡單、過程環(huán)境友好，便于規(guī)?；苽浼皯?yīng)用；由乙酰丙酸加氫轉(zhuǎn)化為γ?戊內(nèi)酯，催化速率快，條件相對溫和，γ?戊內(nèi)酯的收率可高達(dá)98%，催化劑耐酸可循環(huán)、穩(wěn)定使用。

機(jī)床臺面大質(zhì)量框架精定位工具 986     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)床臺面大質(zhì)量框架精定位工具，包括支架和精定位調(diào)節(jié)桿；所述支架上開有螺紋孔，精定位調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有外螺紋，且精定位調(diào)節(jié)桿通過外螺紋與支架螺紋孔螺紋配合；旋轉(zhuǎn)精定位調(diào)節(jié)桿能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)軸向移動；精定位調(diào)節(jié)桿一端為施力端頭，另一端為手柄；支架底部具有T型滑塊，T型滑塊與機(jī)床臺面T型槽滑動配合。本發(fā)明實現(xiàn)復(fù)合材料成型?？蚣堋⑿桶褰M合毛胚加工時快速準(zhǔn)確定位，加工完成后不在需要手工修補拋光，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

PVC擠出地板制品專用高性能改性輕質(zhì)碳酸鈣 1104     

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一種PVC擠出地板制品專用高性能改性輕質(zhì)碳酸鈣，其組成成份按重量份數(shù)計如下：硬脂酸鋅1～3份、硬脂酸鋇1～3份、檸檬酸三乙酯2～3份、甘油硬脂酸酯1～2份、甘油1份、超細(xì)滑石粉2～3份、十二烷基苯磺酸鈉0.5～0.8份、酒石酸鉀鈉1～3份、氧化鉻2～3份、有機(jī)膨潤土1～2份、硫酸鉀1份、磷酸1份、輕質(zhì)碳酸鈣90～100份、去離子水150～160份；本技術(shù)過程簡單，制備成本低廉，能夠具有很好的耐熱性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、剛度及可加工性；將改性輕質(zhì)碳酸鈣用于制備聚氯乙烯復(fù)合材料，不僅提高PVC擠出地板制品的韌性，而且不會引起碳酸鈣粒子的團(tuán)聚，制得的地板制品具有較高的拉伸強(qiáng)度與沖擊強(qiáng)度。

錫碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 814     

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本發(fā)明提供了一種錫碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。該負(fù)極材料制備方法包括：A、將石墨和絡(luò)合劑共混，得懸濁液體系；B、在攪拌條件下，向懸濁液體系依次加入含錫化合物和分散劑；C、用堿溶液調(diào)節(jié)步驟B懸濁液的pH值；D、在攪拌狀態(tài)下，將步驟C的懸濁液加入含有還原劑的溶液中進(jìn)行反應(yīng)，然后經(jīng)過過濾、清洗、干燥得到負(fù)極材料前驅(qū)體；E、負(fù)極材料前驅(qū)體與有機(jī)聚合物混合研磨，然后在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，得到錫碳復(fù)合材料。采用該方法制備的負(fù)極材料可明顯提高電池的容量和循環(huán)性能。