重金屬離子吸附分離材料的制備新技術(shù) 451     

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本系列成果針對廢水中存在多種重金屬離子，特別MnO4-、MnO42-、AsO43-、AsO32-、Cr2O72-、CrO42-和MoO42-等復(fù)雜陰離子，設(shè)計制備了系列雙二烯丙基烷基季銨鹽聚合物以及以羧基和氧化鐵改性的吸附材料，提高了對重金屬離子的吸附性能，而且這類材料還具有優(yōu)異的洗脫再生和循環(huán)使用性能，降低了廢水處理成本。解決了重金屬離子，特別是復(fù)雜重金屬陰離子吸附困難的問題。

重金屬廢水吸附及重金屬污染土壤修復(fù)材料的制備新技術(shù) 461     

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本系列成果針對實際重金屬廢水多以重金屬離子和有機污染物復(fù)合污染形式存在，以及重金屬土壤污染的特點，在對有機物具有強吸附能力的活性炭上修飾對重金屬離子具有強配位作用的活性基團亞氨基二乙酸—N(CH2COO-) 2制備螯合基團改性活性炭，或在活性炭上復(fù)合對多種重金屬離子具有優(yōu)異吸附性能的硅酸鈣制備活性炭負(fù)載介孔硅酸鈣復(fù)合材料。

新型二烯丙基季銨鹽陽離子單體制備技術(shù) 457     

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鑒于已研發(fā)的二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物都以二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)為基礎(chǔ)，而DMDAAC存在甲基基團小，親脂性差，且甲基是飽和基團，不便于進一步改性。本系列技術(shù)成果以二烯丙基乙(甲)基和氯化芐為原料研發(fā)了二烯丙基乙(甲)芐基氯化銨陽離子單體;以二烯丙基胺和1,4-二溴丁烷、1,5-二溴戊烷為原料研發(fā)了溴化N,N-二烯丙基吡咯鎓鹽和溴化N,N-二烯丙基哌啶鎓鹽陽離子單體。為新型陽離子聚合物提供了新的單體和品種，賦予了二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物新的性能。解決了二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物品種單一，應(yīng)用領(lǐng)域有限等問題。

廢水處理用硼摻雜金剛石電極及其工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 527     

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本項目CVD金剛石鍍膜設(shè)備與鍍膜產(chǎn)品可以滿足電子封裝、工具涂層、污水處理等領(lǐng)域的產(chǎn)品需求。團隊經(jīng)過15余年的積累，掌握CVD金剛石鍍膜技術(shù)以外，同時也掌握了關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、制造能力，并且已經(jīng)制造出6臺工業(yè)化大型設(shè)備，生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品投放市場驗證，取到良好的市場反饋。

基于礦漿體系固-液界面化學(xué)調(diào)控的矽卡巖型白鎢礦浮選調(diào)控技術(shù) 892     

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項目針對我國目前鎢工業(yè)原料主要來源于矽卡巖型白鎢礦的現(xiàn)狀，以典型單一矽卡巖型白鎢礦為研究對象，從礦物顆粒表面性質(zhì)調(diào)控、新型綠色藥劑篩選與設(shè)計、固液界面吸附計算的視角，展開白鎢礦與含鈣脈石礦物可浮性差異調(diào)控的研究。

磁流體晶核誘導(dǎo)凈化技術(shù) 948     

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將磁分離技術(shù)引入至濕法冶金浸出液凈化、水處理領(lǐng)域，通過對磁性晶核表面選擇性實現(xiàn)目的組分在磁性晶核表面結(jié)晶生長，通過磁場實現(xiàn)目的組分的高效分離，解決超細(xì)、無定型膠態(tài)固體懸浮物固液分離問題。其技術(shù)特點：區(qū)別于常規(guī)意義的“超磁”分離技術(shù)，側(cè)重點在于磁性晶核的表面改性和誘導(dǎo);與傳統(tǒng)沉淀法相比，流程短、占地面積小、一次性投資省、設(shè)備適應(yīng)能力強、運行成本低、無二次污染。該技術(shù)適用于冶金、礦山、市政污水固體懸浮物及重金屬離子凈化。

高砷污酸膠囊緩釋硫化除砷技術(shù) 440     

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針對傳統(tǒng)硫化除砷工藝硫化劑（硫化鈉）利用效率低、用量大、H2S危害嚴(yán)重等問題，基于“緩釋硫化”的原理，設(shè)計開發(fā)耐酸、耐高溫S2-緩釋供給體，并建立除砷熱力學(xué)、動力學(xué)模型數(shù)據(jù)庫，開發(fā)高砷污酸膠囊緩釋硫化除砷技術(shù)，實現(xiàn)污酸中砷高效、清潔凈化。

基于金屬離子配位調(diào)控分子組裝理論的復(fù)雜鎢礦浮選新技術(shù) 970     

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針對矽卡巖型高鈣復(fù)雜難選黑白鎢伴生資源，開發(fā)出新型金屬離子-有機配合物捕收劑和與之匹配的黑白鎢混合浮選新技術(shù)，解決了高鈣、低品位、強蝕變黑白鎢伴生資源的高效綜合回收難題。創(chuàng)新性體現(xiàn)在：1)新型捕收劑對白鎢礦和含鈣脈石礦物具有極強的選擇性，黑白鎢和錫石同步浮選富集，大幅提高了粗選富集比和回收率;2)粗選作業(yè)取消水玻璃和脂肪酸，簡化藥劑制度;3)可取代加溫精選工藝，簡化流程;4)采用高濃度柱浮選技術(shù)強化微細(xì)含鎢礦物礦化;5)水玻璃的取消有利于尾礦快速沉降，實現(xiàn)殘余藥劑和尾水回用，大幅降低生產(chǎn)成本。

磨粉機用直接驅(qū)動電動機 634     

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本實用新型公開了一種磨粉機用直接驅(qū)動電動機，包括磨粉機機體和磨粉機安裝座，磨粉機安裝座安裝于磨粉機機體底部，還包括電動機安裝板，電動機安裝板設(shè)置于磨粉機機體和磨粉機安裝座之間，電動機安裝板下端安裝有電動機本體，磨粉機機體內(nèi)設(shè)置有磨粉機主軸，磨粉機主軸通過磨粉機軸承座傳動連接于電動機。該磨粉機用直接驅(qū)動電動機具有體積小、扭矩大、可以安裝在磨粉機內(nèi)部不占用設(shè)備外部體積、簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、減少維護項目及費用、提高系統(tǒng)驅(qū)動效率的優(yōu)點，在節(jié)能降耗、提升設(shè)備效益方面具有非常明顯的優(yōu)勢。

飛灰及焚燒殘渣無廢全利用項目 493     

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利用飛灰及焚燒殘渣和其它危廢集成配伍，通過自己研發(fā)的核心裝置直接生產(chǎn)巖礦棉，解決了飛灰填埋占地的問題，真正實現(xiàn)無廢全利用。全國每年約1000萬噸飛灰在填埋，具有廣闊的市場前景和高經(jīng)濟效益。

高性能低損耗鐵基軟磁復(fù)合材料 550     

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選用合適的金屬磁性粉末，如純Fe、FeSi、FeSiAl、FeNi、FeSiCr以及非晶納米晶粉末，采用耐高溫絕緣性好的金屬氧化物作為絕緣劑，通過化學(xué)方法進行絕緣包覆處理金屬磁性粉末，所獲得的絕緣層均勻而薄，保證了粉末具有高的電阻率和飽和磁感應(yīng)強度。采用該包覆粉末制備的高性能低損耗鐵基軟磁復(fù)合材料，具有磁導(dǎo)率高、飽和磁感應(yīng)強度高、渦流損耗和總損耗低等特點。作為磁芯部分，廣泛應(yīng)用于新能源汽車、電機、冶金、國防等領(lǐng)域的電感器、變壓器、扼流圈、適變器、電源開關(guān)、電機定子中。

微細(xì)粒紅磁混合型鐵礦選礦技術(shù) 503     

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攻克了微細(xì)粒鐵礦磨礦與分級、選別、濃縮過濾等方面技術(shù)難題，開發(fā)了微細(xì)粒鐵礦選礦成套技術(shù);研發(fā)了耐泥、耐低溫、高選擇性新型捕收劑;開發(fā)了微細(xì)粒礦濃縮-澄清-深度凈化三級水處理和中礦濃縮控制集成技術(shù)。新型高效捕收劑和選礦廢水處理技術(shù)可以為我國近100億t紅磁鐵礦的開發(fā)中得到應(yīng)用。

綠脈SGA砂狀化與提產(chǎn)技術(shù) 525     

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根據(jù)國內(nèi)氧化鋁企業(yè)技術(shù)需求，針對市場分解助劑特點以及企業(yè)產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾問題，湖南綠脈環(huán)?？萍加邢薰鹃_發(fā)出一種同時能滿足提高產(chǎn)品粒度與產(chǎn)出率的分解助劑，溶解性、分散性良好，優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能。CGM結(jié)合關(guān)進控制技術(shù)，可使氧化鋁企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高分解率5%左右，利用一段法分解工藝生產(chǎn)出以附聚體為主的窄粒徑鋁電解用優(yōu)質(zhì)氧化鋁產(chǎn)品，粒度粗，強度大，BET大，溶解性能好，節(jié)約電耗。

提高氧化鋁循環(huán)效率技術(shù) 606     

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本技術(shù)的要點在于在現(xiàn)有流程進行簡單改造，改變物料的性質(zhì)和作用，使得現(xiàn)有母液的循環(huán)效率由150kg/m3左右提高到170 kg/m3以上，提高產(chǎn)量15%左右，企業(yè)可以明顯快速增效。

新型重金屬螯合絮凝劑的制備技術(shù) 501     

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重金屬廢水是對生態(tài)環(huán)境污染最嚴(yán)重、對人類健康危害最大的廢水之一。目前，應(yīng)用最廣泛、最有效的的大規(guī)模處理重金屬廢水的方法是采用螯合沉淀(絮凝)法。但常用的重金屬處理劑(捕集劑)普遍存在捕集重金屬離子效果欠佳、產(chǎn)生的絮體較小而沉降速度較慢、處理成本較高等缺點。

具有防塵效果的振動篩下料裝置 1300     

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本實用新型公開了一種具有防塵效果的振動篩下料裝置，所述下料裝置包括固定筒，固定筒呈豎置圓管狀，固定筒中心位置設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)與固定筒同軸設(shè)置，固定環(huán)底端設(shè)置有進料筒，進料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進料筒通過設(shè)置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內(nèi)部相連通，進料筒底端呈螺旋狀設(shè)置；固定環(huán)外側(cè)壁等間距設(shè)置有若干個支撐桿并通過支撐桿與固定筒內(nèi)側(cè)壁固定連接，支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度；相鄰支撐桿之間均設(shè)置有活動板，活動板靠近固定筒的一端與支撐桿銷軸連接且活動板與固定筒之間設(shè)置有扭力彈簧。

集成式重介質(zhì)選礦機組 454     

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隨著礦產(chǎn)資源日益貧乏、復(fù)雜，礦業(yè)開發(fā)所受到的環(huán)保壓力越來越嚴(yán)重，預(yù)先拋尾技術(shù)在礦產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展道路顯得尤為重要。集成式重介質(zhì)選礦機組，它克服了傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦裝備的缺點--系統(tǒng)復(fù)雜、操作麻煩、占地面積大、基建投資大、設(shè)備磨損大、維護量大;

破碎機或粉磨機用錘頭或輥套、柱碎機及柱磨機 1088     

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本實用新型公開了一種破碎機或粉磨機用錘頭或輥套、破碎機及粉磨機。破碎機或粉磨機用錘頭或輥套，包括錘頭體或輥套體，錘頭體或輥套體的工作面上設(shè)有嵌入孔，嵌入孔在工作面上均勻排布，耐磨合金銷釘通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內(nèi)，耐磨合金銷釘與嵌入孔一一對應(yīng)布設(shè)，耐磨合金銷釘朝向工作面的一端露出工作面。整個結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效降低成本，提高結(jié)構(gòu)利用率，并且使得破碎或粉磨效率提高，破碎或粉磨的物料種類增多，適用性更強。

復(fù)雜難處理金礦無毒催化提金基礎(chǔ)研究 481     

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建立了硫代硫酸鹽浸金的理論體系，尤其是在國內(nèi)外首次提出硫代硫酸鹽溶液浸金機理模型。在此理論基礎(chǔ)上，提出了硫代硫酸鹽提金催化體系的基本要素，由此構(gòu)建的鎳氨、鈷氨新催化體系具有良好的催化浸金效果。查明二價銅氨配離子的強氧化性、配離子的空間結(jié)構(gòu)及空軌道特性是硫代硫酸鹽氧化消耗的主要原因。

適用于汽車車身的6XXX鋁合金及車身板制備工藝 470     

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通過相圖計算優(yōu)化合金成分以及合理調(diào)控工藝，成功設(shè)計出了一款6XXX系鋁合金。該合金不添加稀有元素及貴金屬，只添加6000系常見元素，成本不增加。該合金在固溶后屈服強度極低，為72 MPa，延伸率達(dá)33%;預(yù)時效及自然時效之后，屈服強度為149 MPa，延伸率為26%，優(yōu)于現(xiàn)有的6016及6063合金,適合加工成復(fù)雜形狀，烤漆時效(180攝氏度30分鐘)后屈服強度為277 MPa，與6013合金持平。該合金尤其適合汽車車身板、手機及筆記本電腦外殼的生產(chǎn)。該研究成果目前已提交專利申請。

高性能811正極材料制備技術(shù) 572     

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三元材料是鋰離子電池材料中重要的一類，對提高鋰離子電池能量密度尤為重要。技術(shù)方研發(fā)的8系三元正極材料具有容量高(210mAh/g)、壽命長(大于1000次)、倍率型好(3C容量達(dá)到0.5C的95%)，并已取得客戶的認(rèn)可，初步具備了產(chǎn)業(yè)化實施條件。由于其性能優(yōu)異，具有廣闊的市場前景;預(yù)計其年市場容量在3萬噸以上，以18萬/噸保守估計，年市場達(dá)到54億元。

水溶液深度除氟技術(shù) 572     

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各工業(yè)過程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過程溶液等)和含氟廢液，由于含氟高而對設(shè)備造成腐蝕，對工藝過程造成很大影響，含氟廢液直接排放又會造成環(huán)境的污染，都需要對其中的氟降低到可容忍的標(biāo)準(zhǔn)。針對目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過程復(fù)雜和除氟成本高等問題，本項目開發(fā)了一種新型除氟劑，具有除氟能力高(達(dá)100mg/g)、除氟過程簡單(簡單攪拌過濾即可)、適應(yīng)能力強(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點。

高強鋁合金薄壁高筋大型壁板精確成形制造技術(shù)基礎(chǔ) 477     

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本項目以運載火箭用高強鋁合金薄壁高筋大型壁板強流變精確成形制造技術(shù)科學(xué)基礎(chǔ)為主線，通過材料工程、機械工程、力學(xué)以及宇航工程等多學(xué)科融合，建立薄壁高筋整體成形單元承力板高性能、高精度成形及高穩(wěn)定性精確制造的基礎(chǔ)理論與方法體系，在微觀組織模式設(shè)計與成分優(yōu)化、鑄錠組織調(diào)控、異型復(fù)雜截面金屬流變均勻性及特征微結(jié)構(gòu)調(diào)控等方面展開基礎(chǔ)研究，發(fā)展異型斷面形/性協(xié)同制造的新原理、新技術(shù)與新工藝，實現(xiàn)航天高強鋁合金薄壁高筋大型壁板快速整體復(fù)雜成形成性的全流程協(xié)同調(diào)控。

高質(zhì)量鋁-鈧中間合金的開發(fā) 566     

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在鋁合金中添加微量鈧(0.15~0.25wt%)，能大幅度提高鋁合金強度，顯著改善其冷熱加工性、抗腐蝕性，是制備新一代航空航天、電子等領(lǐng)域用的新型材料。本項目以從鈦白廢水及鎢渣中提煉的氧化鈧為原料，金屬鋁錠為還原劑，加以特別熔劑，在非真空條件下進行鋁熱還原，經(jīng)保溫澆注、表面處理制得高質(zhì)量的鋁鈧中間合金。

4N級高純金屬鋯的鈣熱還原法制備新工藝及產(chǎn)業(yè)化 542     

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本項目是針對國內(nèi)有重大國防軍工需求的高純鋯開展的全新工藝路線制備4N級金屬鋯研究，解決了國內(nèi)4N級高純鋯有無問題。因鋯優(yōu)異的核性能，是較為敏感的材料，國外一直以來限制高純鋯的技術(shù)和原料的對華出口，2010年后作為高純金屬鋯的原材料海綿鋯也嚴(yán)格對華禁運，國內(nèi)引進西屋技術(shù)制備的核級海綿鋯，目前純度無法提純達(dá)到4N水平，只能適用部分核電需求，不能滿足有特殊要求的國防軍工、電子行業(yè)等領(lǐng)域需求。

4N級超高純稀土金屬集成化制備技術(shù) 535     

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稀土金屬純度是影響材料性能關(guān)鍵因素。英美等發(fā)達(dá)國家技術(shù)優(yōu)勢大，但為制約我國高性能功能材料的研究發(fā)展，限制了某些關(guān)鍵元素產(chǎn)品出口。而我國缺少關(guān)鍵提純工藝，裝備水平差，產(chǎn)品純度低。為促進我國新材料基礎(chǔ)研究發(fā)展，打破國外超高純稀土金屬原料限制，本項目對稀土金屬超高純化制備工藝及工程化技術(shù)進行了研究。

處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置 1060     

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本實用新型公開了一種處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置，包括處理箱和設(shè)置在其上端中間位置的進料口，所述進料口下方設(shè)有一個呈錐形結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)用于對污水進行初步凈化，從而剔除污水中的大顆粒雜質(zhì)，所述過濾網(wǎng)底部所在的處理箱表面設(shè)有排料口，所述排料口位置配合設(shè)有一個用于收集雜質(zhì)的收集單元，所述處理箱內(nèi)部還設(shè)有用于將過濾網(wǎng)表面雜質(zhì)刮走的刮料件，所述過濾網(wǎng)下方的處理箱上設(shè)有若干個交錯設(shè)置的折流板，本申請針對現(xiàn)有裝置的弊端進行設(shè)計，可以對污水進行預(yù)處理，避免沉淀物附著電極板的問題，保證了裝置的凈化效果和使用壽命，實用性強。

多金屬復(fù)雜物料富氧側(cè)吹熔池熔煉新技術(shù) 469     

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本項技術(shù)的特色在于，以富氧側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)為核心，可針對性的根據(jù)原料特性開發(fā)其冶煉工藝，并圍繞該冶煉工藝提供工藝流程和設(shè)備的理論計算、設(shè)計和現(xiàn)場指導(dǎo)。本項技術(shù)既可以處理金屬含量高的精礦，也可以處理低品位渣料，特別適用于復(fù)雜多金屬物料的綜合回收和廢舊渣料處理工業(yè)的換代升級。

生物毒性廢水的微生物治理關(guān)鍵技術(shù) 455     

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（1）技術(shù)內(nèi)容及解決的關(guān)鍵問題 ①揭示了生物毒性物質(zhì)如苯酚對活性污泥生長及活性的影響機制，闡明了我國制藥等行業(yè)長期以來生物處理工藝不能長期穩(wěn)定運行的根本原因。

球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置 1032     

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本實用新型具體公開了一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配，使得第一從動輥和第二從動輥均能橫向移動至合適位置，進而對主動輥與第一從動輥和第二從動輥之間的間距進行調(diào)節(jié)，同時在第一連桿和第二連桿的作用下，第一從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間以及第二從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài)，使得主動輥與第一從動輥的轉(zhuǎn)動方向以及主動輥與第二從動輥的轉(zhuǎn)動方向保持一致，在摩擦力的作用下，放置在主動輥、第一從動輥和第二從動輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨，所述裝置實現(xiàn)了球磨機上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié)，有效增加了球磨機適用范圍。