用于構(gòu)建混凝土墻的加固裝置、方法及混凝土墻 569     

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本發(fā)明公開了一種用于構(gòu)建混凝土墻的加固裝置，包括第一管柱、第二管柱和用于與地基相連的基板，所述第一管柱和第二管柱內(nèi)均設(shè)有供錨桿插入的內(nèi)腔，第一管柱和第二管柱的一端分別固定設(shè)置于所述基板同一面的兩側(cè)，第一管柱和第二管柱的另一端均設(shè)有用于封堵所述內(nèi)腔入口的塞頭，第一管柱和第二管柱均由各自與基板的固定連接側(cè)朝基板的另一側(cè)延伸且傾斜于基板設(shè)置。本發(fā)明還公開了采用上述加固裝置構(gòu)建混凝土墻的方法，包括固定基板、澆筑混凝土墻板、鉆孔和插入錨桿等步驟。本發(fā)明還公開了一種墻板中嵌入上述加固裝置的混凝土墻。本發(fā)明具有能提高混凝土墻的承載能力且便于施工等優(yōu)點(diǎn)。

立式高濕鹽泥粉碎機(jī) 357     

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本實(shí)用新型公開了一種高濕鹽泥粉碎機(jī)，屬于粉碎技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括上圓柱下圓錐形的筒體、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子支撐、電機(jī)。所述轉(zhuǎn)子包括主軸、刀片、鏈條、兩層法蘭。轉(zhuǎn)子支撐包括軸承座、軸承、支撐桿。所述筒體通過頂部法蘭與蓋板進(jìn)行螺栓連接，蓋板上設(shè)有接料斗。所述電機(jī)固定于蓋板上。電機(jī)與轉(zhuǎn)子上端通過帶傳動連接。所述兩層法蘭一上一下焊接在主軸上，刀片與鏈條分別與上下法蘭通過螺栓連接，刀片作為第一級粉碎機(jī)構(gòu)，鏈條作為第二級粉碎機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子下端通過轉(zhuǎn)子支撐與筒體連接。筒體下端設(shè)有出料口。此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用刀片與鏈條組合式粉碎結(jié)構(gòu)，分步粉碎鹽泥塊，可以滿足鹽泥塊粉碎制粒要求。

超白玻璃振動篩自動檢測料流啟停裝置 458     

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超白玻璃振動篩自動檢測料流啟停裝置，包括：支架、開關(guān)擋板、接近感應(yīng)開關(guān)和料流擋板，支架，包括有側(cè)桿和頂桿，頂桿的兩端下方連接有側(cè)桿，開關(guān)擋板與料流擋板均連接于頂桿，頂桿與其兩端的側(cè)桿活動連接；開關(guān)擋板與頂桿連接，接近感應(yīng)開關(guān)設(shè)于一側(cè)的側(cè)桿上，開關(guān)擋板接近于接近感應(yīng)開關(guān)，料流擋板設(shè)于頂桿的中部、且豎直朝向。本實(shí)用新型使用料流感應(yīng)裝置，設(shè)備在空載狀態(tài)下可以及時(shí)停止運(yùn)行，待檢測到料流時(shí)可以及時(shí)啟動振動篩，杜絕了振動篩空載運(yùn)行現(xiàn)象，節(jié)約了維修成本、降低電耗、延長了振動篩的使用周期。

釩電解液生產(chǎn)方法及生產(chǎn)系統(tǒng) 456     

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本發(fā)明涉及釩電解液技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種釩電解液生產(chǎn)方法及生產(chǎn)系統(tǒng)，包括以下步驟：S1.將待還原的第一釩電解液進(jìn)行過量電解，得到二價(jià)釩的第二電解液；S2.再次將第二電解液與第一電解液進(jìn)行混合，根據(jù)第一電解液的釩價(jià)態(tài)、通過控制流量比例得到指定釩價(jià)態(tài)的第三電解液。本發(fā)明無需電解完成后的價(jià)態(tài)比例檢測，生產(chǎn)工序簡單；通過流量控制可同時(shí)生產(chǎn)不同釩價(jià)態(tài)的釩電解液，解決了電解過程存在副反應(yīng)和釩遷移現(xiàn)象，理論電解時(shí)間不足以使成品液價(jià)態(tài)合格的問題。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，將待還原處理的第一電解液通入電解電堆陰極進(jìn)行電解還原，能夠減少泵能耗，電解過程中產(chǎn)生的熱量可及時(shí)導(dǎo)出，有利于釩電解液生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化與規(guī)模化。

高效率煙花金屬粉末球磨機(jī) 569     

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本發(fā)明提供了一種高效率煙花金屬粉末球磨機(jī)，包括磨桶、底座和驅(qū)動裝置，磨桶通過內(nèi)支撐架設(shè)置在底座上，驅(qū)動裝置驅(qū)動磨桶運(yùn)動，驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，所述底座與內(nèi)支撐架通過同心軸連接，磨桶安裝在支撐架內(nèi)，內(nèi)支撐架內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動磨桶自轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置設(shè)于底座上用于驅(qū)動磨桶及其內(nèi)支撐架一同公轉(zhuǎn)。本方案有效的提高了金屬原材料的球磨效率和質(zhì)量，便于對金屬原材料批量生產(chǎn)，便于加工效率的提升，同時(shí)能夠便于批量連續(xù)生產(chǎn)，本方案還有用于其他物料的攪拌或者球磨，有效的提高了其應(yīng)用范圍。

基于雷達(dá)的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離計(jì)算方法 541     

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本發(fā)明公開一種基于雷達(dá)的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離計(jì)算方法，根據(jù)雷達(dá)（即微波雷達(dá)）安裝的位置、姿態(tài)和監(jiān)測值，充分利用塔筒、葉片和微波雷達(dá)之間的幾何關(guān)系，將微波雷達(dá)測得的多個(gè)值轉(zhuǎn)換成單個(gè)的，更接近現(xiàn)場實(shí)際情況的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離值，且本方法的計(jì)算方法理論嚴(yán)密，便于實(shí)現(xiàn)，能夠簡單的、高效的、精確的計(jì)算出多個(gè)微波雷達(dá)監(jiān)測情況下的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離值，可以為風(fēng)機(jī)葉片凈空距離監(jiān)測提供重要的技術(shù)支撐。

一體式同心水平管電化學(xué)沉淀吸附污水處理系統(tǒng) 416     

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本發(fā)明公開了一種一體式同心水平管電化學(xué)沉淀吸附污水處理系統(tǒng)，包括箱體、位于箱體內(nèi)的電控裝置、設(shè)置在箱體下方的沉淀池、在箱體上從左往右依次設(shè)置的進(jìn)水口、與所述電控裝置連接的電化學(xué)處理裝置、過濾裝置和出水口；電化學(xué)處理裝置包括水平設(shè)置的多根石墨套管、設(shè)置在石墨套管兩端管口的布水裝置和位于石墨套管內(nèi)且與石墨套管同向設(shè)置的鐵棒，進(jìn)水口、石墨套管與過濾裝置三者相連通，以供污水通過；每根石墨套管的底側(cè)開設(shè)有多個(gè)排泥口，沉淀池位于石墨套管的下方，且在沉淀池的底部設(shè)置有伸出箱體的排泥管道。該污水處理系統(tǒng)成本較低、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、同時(shí)能處理生活污水、重金屬和高難度有機(jī)廢水，且處理效率高。

全自動進(jìn)出料多功能球磨機(jī) 1021     

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本實(shí)用新型提供了一種全自動進(jìn)出料多功能球磨機(jī)。所述全自動進(jìn)出料多功能球磨機(jī)包括球磨機(jī)本體、進(jìn)料裝置、出料裝置及PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述球磨機(jī)本體、所述進(jìn)料裝置及所述出料裝置連接，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料計(jì)重器、螺旋送料機(jī)、進(jìn)料出料口及升降氣缸，所述出料裝置包括裝料斗、自動升降機(jī)及出料計(jì)重器，所述球磨機(jī)本體包括上料機(jī)械手、進(jìn)料閥體、下料機(jī)械手、出料閥體、行程開關(guān)及剎車電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、研磨效率高、進(jìn)出料方便，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)智能機(jī)械化操作。

用于電解箱固液分離結(jié)構(gòu) 995     

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本發(fā)明涉及廢舊合金回收碳化鎢電解技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于電解箱固液分離結(jié)構(gòu)，包括電解槽、隔板、升降機(jī)構(gòu)、升降支架和電解盒，所述電解槽底部嵌設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上表面設(shè)有導(dǎo)流階梯，所述導(dǎo)流階梯從左至右依次降低，所述隔板設(shè)置在所述導(dǎo)流板上側(cè)，所述升降支架設(shè)置在所述隔板上側(cè)，所述電解槽底部四角位置固定連接有導(dǎo)滑桿，所述升降支架與所述導(dǎo)滑桿滑動配合連接，所述升降機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述電解槽左右兩側(cè)，所述升降支架設(shè)置在所述升降機(jī)構(gòu)之間，所述電解盒均勻分布在所述升降支架內(nèi)側(cè)；解決了現(xiàn)有的電解槽在制備碳化鎢原料進(jìn)行電解過程中電解溶液循環(huán)受阻，以及固液分離緩慢，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率的問題。

智能化沖擊式破碎制砂機(jī) 315     

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本實(shí)用新型屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能化沖擊式破碎制砂機(jī)，針對現(xiàn)有的破碎制砂機(jī)在使用時(shí)其粉罐上的過濾板不便于清洗，這樣在長時(shí)間過濾中會導(dǎo)致其過濾口被堵塞問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)架以及位于機(jī)架一側(cè)的提升機(jī)，所述機(jī)架的頂部固定安裝有與提升機(jī)相配合的分散給料機(jī)，所述機(jī)架上固定安裝有位于分散給料機(jī)下方的風(fēng)選機(jī)，所述機(jī)架上固定安裝有位于風(fēng)選機(jī)下方的震動篩；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過毛刷可以對過濾板進(jìn)行清掃，從而保證過濾板部分發(fā)生堵塞，通過配重塊可以增加毛刷的重力，通過電機(jī)可以使毛刷進(jìn)行移動，通過海綿墊可以防止粉塵進(jìn)入驅(qū)動箱內(nèi)。

多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì) 927     

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本發(fā)明公開了一種多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì)。該方法包括：基于多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)確定獨(dú)立通路數(shù)；對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行獨(dú)立通路搜索，直至搜索到的獨(dú)立通路的數(shù)量達(dá)到獨(dú)立通路數(shù)；其中，獨(dú)立通路數(shù)基于如下公式確定：M＝N+N虛?J?J虛?C回+1；M為獨(dú)立通路數(shù)，N為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)際分支數(shù)，N虛為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的虛擬分支數(shù)，J為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)際節(jié)點(diǎn)數(shù)，J虛為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的虛擬節(jié)點(diǎn)數(shù)，C回為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的單向回路數(shù)；對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行獨(dú)立通路搜索包括：基于棧結(jié)構(gòu)存儲當(dāng)前搜索過程中搜索到的所有節(jié)點(diǎn)并在搜索到與棧結(jié)構(gòu)中節(jié)點(diǎn)相同的重復(fù)節(jié)點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行退棧搜索，以避開單向回路。

節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī) 654     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，包括底座、底板和機(jī)殼，所述底座的上表面固定安裝有電機(jī)倉和多組減震彈簧，且減震彈簧的上表面固定安裝有底板，所述底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，所述支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述U型座的頂部設(shè)有機(jī)殼，所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有出料口，且機(jī)殼的內(nèi)部嵌入設(shè)有吸音棉和斜板。本實(shí)用新型通過在底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，U型座的頂部設(shè)有機(jī)殼，通過在原有的球磨機(jī)的基礎(chǔ)上，加上振蕩器的使用，通過振蕩器加快料體在裝置內(nèi)部的碰撞速度，從而使料體能夠倍速的轉(zhuǎn)換成粉狀料體，進(jìn)一步的提高了裝置的效率。

球磨機(jī)端面橡膠襯里 624     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)端面橡膠襯里，由若干等份的扇形襯板組成，襯板包括一體成型的襯板本體、徑向凸臺、搭接板，徑向凸臺設(shè)置在襯板本體的一側(cè)并延伸出襯板本體，在徑向凸臺上預(yù)設(shè)有多個(gè)螺釘沉臺孔，搭接板設(shè)置在襯板本體與徑向凸臺相對的另一側(cè)，徑向凸臺搭接在相鄰襯板的搭接板上，且徑向凸臺延伸出襯板本體的寬度大于搭接板的寬度，使得搭接板與相鄰襯板的襯板本體之間存在間隙，螺釘沉臺孔位于間隙上方。本實(shí)用新型將將傳統(tǒng)的端面扇形襯和提升條合為整體，可以改善端面襯的強(qiáng)度，并提高生產(chǎn)效率，安裝和維修也更方便。

皮箱顛簸行走疲勞試驗(yàn)機(jī) 758     

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本發(fā)明公開了一種皮箱顛簸行走疲勞試驗(yàn)機(jī)，涉及皮箱檢測技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括底塊、傳動組件、支撐組件、固定組件和夾緊組件，所述傳動組件設(shè)置在底塊正上方，所述支撐組件設(shè)置在傳動組件內(nèi)部，所述固定組件設(shè)置在底塊左右兩側(cè)，所述夾緊組件設(shè)置在傳動組件正上方，本發(fā)明通過底塊，可通過傳動帶帶動半弧形塊和小弧形塊不斷的對皮箱底部的滾輪頂起，達(dá)到模擬顛簸的效果從而對滾輪進(jìn)行試驗(yàn)的效果，通過轉(zhuǎn)輪和定位板，轉(zhuǎn)輪可對圓板的外表面底部進(jìn)行支撐，一定程度上提高了圓板以及傳動帶傳動效果，定位板可對圓板的位置進(jìn)行限制，避免其出現(xiàn)位置偏移的情況，通過保護(hù)塊，可對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)將一些水或帶有腐蝕效果的液體隔絕開。

日用陶瓷加工用陶瓷球磨機(jī) 771     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了日用陶瓷加工用陶瓷球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上端面均固定連接有兩個(gè)第一支撐板，所述第一支撐板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有加工桶，所述底板上表面的前端開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的上端面固定連接有安裝臺，所述安裝臺的上端面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端的中部固定連接有第一皮帶輪，所述加工桶側(cè)壁的中部通過轉(zhuǎn)動桿固定連接有第二皮帶輪。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有圓形支撐塊和滾輪，在加工桶加工產(chǎn)品時(shí)，會進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，加工桶的前端和后端均與滾輪滑動連接，從而使加工桶在轉(zhuǎn)動的過程中更加省力，提高了該陶瓷球磨機(jī)的實(shí)用性能。

風(fēng)機(jī)葉輪動平衡檢測方法、調(diào)平方法及調(diào)平系統(tǒng) 1173     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪動平衡檢測方法，包括以下步驟：S1、在葉輪上構(gòu)建信號輸出面；S2、在信號輸出面外構(gòu)建信號接收面；S3、信號接收面隨信號輸出面同步運(yùn)轉(zhuǎn)，接收信號輸出面信號，并建立信號變化曲面；S4、根據(jù)信號變化曲面建立不平衡量分布模型；S41、定義平衡水平面；S42、定義范圍中心點(diǎn)，求得范圍面積；S43、獲取范圍最高點(diǎn)位置，最高點(diǎn)到平衡水平面距離即為高度信息；S44、求得范圍中心點(diǎn)和范圍最高點(diǎn)投影至平衡水平面的點(diǎn)距，定義該點(diǎn)距為不平衡分布中心點(diǎn)；S45、以中心點(diǎn)到范圍最近點(diǎn)為半徑所得到的圓形區(qū)域定義為不平衡量分布區(qū)域；S46、根據(jù)習(xí)慣定義高度閾值，根據(jù)高度信息給予不平衡量分布區(qū)域的不平衡量情況。

軸流主通風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)節(jié)裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種軸流主通風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)節(jié)裝置，包括主機(jī)殼體及保護(hù)圈；所述的主機(jī)殼體的一端設(shè)有主機(jī)殼體法蘭，保護(hù)圈一端設(shè)有保護(hù)圈法蘭，主機(jī)殼體法蘭與保護(hù)圈法蘭通過螺栓連接；主機(jī)殼體法蘭上設(shè)有多個(gè)間隙調(diào)節(jié)座，間隙調(diào)節(jié)座與保護(hù)圈法蘭的外圓之間留有間隙，間隙調(diào)節(jié)座上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓沿著保護(hù)圈徑向設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓頂緊保護(hù)圈法蘭。本實(shí)用新型通過檢測葉片與保護(hù)圈的間隙，對間隙不符合要求的位置調(diào)節(jié)，簡單可靠，方便快捷，提高了調(diào)節(jié)效率，大大節(jié)約安裝調(diào)試時(shí)間。

高速高效雙行星球磨機(jī) 580     

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本實(shí)用新型具體公開了一種高速高效雙行星球磨機(jī)，所述雙行星球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一主盤轉(zhuǎn)動，使得第一主盤軸和第二傳動裝置繞轉(zhuǎn)軸中心線公轉(zhuǎn)，基于第一主盤軸齒輪分別與第一定位齒輪和傳動齒輪嚙合連接，帶動第二傳動裝置繞第二主盤自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了一級行星齒輪傳動，第二主盤轉(zhuǎn)動帶動磨罐軸繞第二主盤軸中心線公轉(zhuǎn)，基于傳動齒輪與磨罐齒輪嚙合連接，使得磨罐軸繞自身自轉(zhuǎn)，完成雙行星齒輪傳動，本實(shí)用新型采用雙行星結(jié)構(gòu)，并取消了二級中間過渡齒輪裝置，改變了磨罐軸的轉(zhuǎn)動方向，有效提高了磨罐中磨球的線速度，從而大大提升了球磨效率。

濕式球磨機(jī)自動甩料出料系統(tǒng) 189     

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一種濕式球磨機(jī)自動甩料出料系統(tǒng)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體上設(shè)有出料閥，所述球磨機(jī)本體與水管相連通，所述球磨機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述球磨機(jī)本體通過旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述球磨機(jī)本體的下方設(shè)有料漿收集槽，所述料漿收集槽上設(shè)有水泵。本系統(tǒng)應(yīng)用于永磁鐵氧體生產(chǎn)線球磨出料工段，通過甩料出料的方式，來減少人工氣動出料的繁瑣操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度和氣動出料存在的安全隱患。

單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī) 334     

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本實(shí)用新型公開了一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，包括切割臺，所述切割臺上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板，所述切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)，所述切割臺上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開設(shè)有矩形通孔，所述切割臺下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板，所述切割臺遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，通過傳送結(jié)構(gòu)與限位板可以向前或向后傳送板材，且夾住板材所需要的力度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免力度過小或者過大，通過裁切結(jié)構(gòu)可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材。

具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩 244     

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本實(shí)用新型公開了一種具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩，包括殼體和蓋體，所述殼體外部的兩側(cè)設(shè)置有螺栓，所述殼體內(nèi)部的下方固定有T形塊，所述減震裝置的外部設(shè)置有振動座，所述振動座的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述蓋體位于調(diào)節(jié)裝置的外部，所述殼體外部的下方固定有出料口，所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩，與現(xiàn)有的普通振動篩相比，無論振動篩內(nèi)部零部件怎么震動，螺栓都不會脫落，安全性高，達(dá)到了防松的目的，提高振動過濾裝置緊固性能，長時(shí)間的使用，不會造成設(shè)備故障，降低了維護(hù)成本和使用成本，減小參震零部件，降低能量的損耗，可以調(diào)節(jié)網(wǎng)距的大小，適用于各個(gè)場合，過濾效果佳、操作簡單。

球磨機(jī)用除塵機(jī)構(gòu) 694     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)用除塵機(jī)構(gòu)，包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體上方設(shè)有支撐架，支撐架上具有沿球磨機(jī)本體長度方向設(shè)置的清潔刷，以及用于驅(qū)動清潔刷靠近或遠(yuǎn)離球磨機(jī)本體的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置于支撐架底部兩端的電動伸縮桿，電動伸縮桿伸縮方向朝向球磨機(jī)本體，其底部設(shè)有連接板，清潔刷的兩端與對應(yīng)的連接板相連；支撐架上還配置有吸塵組件。本實(shí)用新型具有對聚集在筒體表面的粉塵及時(shí)進(jìn)行清理，減少后續(xù)清理工作強(qiáng)度；同時(shí)對飄散在筒體附近的粉塵進(jìn)行收集，避免環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機(jī)測試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 1068     

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本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)測試領(lǐng)域，具體是涉及到一種風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機(jī)測試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)以上的環(huán)形擋板，兩個(gè)以上環(huán)形擋板的內(nèi)徑依次遞減，且兩個(gè)以上所述環(huán)形擋板能夠同心或同軸拼接使用，環(huán)形擋板同心或同軸拼接后，風(fēng)管進(jìn)口風(fēng)受遮擋的面積增大，通過控制拼接的環(huán)形擋板的數(shù)量，從而控制進(jìn)風(fēng)口的大小，以控制進(jìn)風(fēng)量。相對于傳統(tǒng)的方式，本實(shí)用新型應(yīng)用起來方便快捷，同時(shí)環(huán)形板的面積固定，每次調(diào)節(jié)的遮擋面積固定，調(diào)節(jié)可控性高，調(diào)節(jié)起來更便捷，耗時(shí)更短，易于復(fù)現(xiàn)，從而提高試驗(yàn)效率。

開挖卸荷-射孔壓裂下高應(yīng)力硬巖的應(yīng)力分布與裂紋擴(kuò)展 390     

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本文以深部硬巖礦山中射孔壓裂輔助機(jī)械開挖為背景，推導(dǎo)了開挖卸荷-射孔壓裂下應(yīng)力分布理論模型，并基于離散元法建立了開挖卸荷-射孔壓裂的流固耦合數(shù)值模型。通過與理論模型對比，驗(yàn)證了數(shù)值模型的準(zhǔn)確性，并進(jìn)一步研究了開挖卸荷下單射孔位置x₀、注液壓力p_t、射孔長度h_f以及雙射孔壓裂對裂紋擴(kuò)展規(guī)律的影響。結(jié)果表明：開挖卸荷-單射孔壓裂下不同射孔壓裂參數(shù)x₀、p_t、h_f對應(yīng)力分布規(guī)律的影響不同。隨x₀、p_t、h_f的增大，開挖卸荷-單射孔壓裂下裂紋數(shù)量均有所增多，但裂紋擴(kuò)展規(guī)律存在明顯差異。在開挖卸荷-雙射孔壓裂下，壓裂效果優(yōu)于單射孔壓裂，隨h_f的增大，裂紋數(shù)量增多，雙射孔中間區(qū)域裂紋貫通。

鋁電解電容器生產(chǎn)用包裝設(shè)備 1142     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解電容器生產(chǎn)用包裝設(shè)備，涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體內(nèi)壁的前后兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸B和轉(zhuǎn)軸A固定連接，轉(zhuǎn)軸B的表面上套設(shè)有滑輪B，轉(zhuǎn)軸A的表面上套設(shè)有滑輪A，滑輪B和滑輪A通過傳動帶傳動連接，傳動帶的內(nèi)部等間隔開設(shè)有底殼填充槽和插槽，箱體前后兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有兩個(gè)連接桿和聯(lián)動軸，將電容器放置入進(jìn)料管的內(nèi)部，電容器會隨著矯正環(huán)進(jìn)入輔助槽內(nèi)部，在電容器進(jìn)入輔助槽內(nèi)部時(shí)會因?yàn)槌C正環(huán)的緣故自行進(jìn)行矯正，從而可以防止針腳下落損傷針腳，底殼進(jìn)料槽內(nèi)的底蓋會隨著傳動帶的移動自動填入底殼填充槽的內(nèi)部，而頂蓋定量上料裝置會在限位框靠近的時(shí)候自動對輔滑槽的內(nèi)部填充頂蓋。

基于連鑄機(jī)加渣機(jī)理的渣厚自適應(yīng)控制方法及裝置 630     

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本發(fā)明提供了一種基于連鑄機(jī)加渣機(jī)理的渣厚自適應(yīng)控制方法及裝置。所述方法包括如下步驟：步驟S1、獲取單位時(shí)間結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣消耗當(dāng)量及目標(biāo)渣厚；步驟S2、實(shí)時(shí)測量結(jié)晶器熔腔內(nèi)的保護(hù)渣厚度，得到實(shí)時(shí)渣厚；步驟S3、根據(jù)所述單位時(shí)間結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣消耗當(dāng)量、實(shí)時(shí)渣厚、目標(biāo)渣厚及預(yù)設(shè)的期望加渣算法計(jì)算得到期望加渣厚度；步驟S4、將實(shí)時(shí)渣厚與所述期望加渣厚度進(jìn)行比較，得到比較結(jié)果；步驟S5、根據(jù)所述比較結(jié)果及預(yù)設(shè)的自適應(yīng)模糊控制算法，生成控制信號；步驟S6、加渣機(jī)器人根據(jù)所述控制信號向結(jié)晶器內(nèi)加渣，并返回步驟S2，能夠提升加渣機(jī)器人對渣厚的控制準(zhǔn)確性，保證保護(hù)渣厚度始終處于目標(biāo)渣厚區(qū)間內(nèi)。

具有定位組件的紅外熱像儀 721     

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一種具有定位組件的紅外熱像儀，包括紅外熱像儀主體和底座，所述紅外熱像儀主體的底端與頂座固定相連，所述頂座的底端與橫板固定相連，所述底座的頂端與支撐桿固定相連，所述支撐桿的兩側(cè)與限位塊滑動相連，所述限位塊的頂端與支撐螺桿固定相連，所述支撐桿的頂部與螺紋筒轉(zhuǎn)動相連。使用者轉(zhuǎn)動紅外熱像儀主體傾斜一側(cè)的調(diào)整螺桿，使其沿圓板的螺紋槽向上移動，同時(shí)轉(zhuǎn)動其他兩側(cè)的調(diào)整螺桿沿圓板向下移動，調(diào)整螺桿帶動槽板轉(zhuǎn)動，防止由于測量現(xiàn)場地面不平整導(dǎo)致外熱像儀容易導(dǎo)致鏡頭出現(xiàn)歪斜使紅外熱像儀的鏡頭在照射容易出現(xiàn)照射不完全的情況，從而保證紅外熱像儀工作效率。

行星球磨機(jī)自動化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī) 919     

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本實(shí)用新型公開了一種行星球磨機(jī)自動化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī)，包括行星球磨機(jī)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，行星球磨機(jī)上設(shè)有磨機(jī)主盤和磨桶，每一個(gè)磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進(jìn)料快接頭和出料快接頭，磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接，進(jìn)料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的上部或設(shè)于磨桶蓋上，出料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的下部，進(jìn)料快接頭進(jìn)料口和出料快接頭出料口均設(shè)有用于密封的密封蓋，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料泵、進(jìn)料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶，進(jìn)料泵的進(jìn)料端和出料端均通過進(jìn)料軟管分別與進(jìn)料快接頭和原料桶連接，出料泵的進(jìn)料端和出料端分別通過出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷且研磨效率高的特點(diǎn)。

干粉砂漿用高效制砂機(jī) 710     

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本實(shí)用新型公開了一種干粉砂漿用高效制砂機(jī)，包括制砂機(jī)主體，所述制砂機(jī)主體上安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)安裝有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包含一號橡膠板、二號橡膠板、海綿框架以及緩沖彈簧，所述海綿框架安裝在一號橡膠板和二號橡膠板之間，所述緩沖彈簧有若干個(gè)且均勻安裝在一號橡膠板和二號橡膠板之間，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)的上端安裝有連接板，所述連接板的下端安裝有固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種干粉砂漿用高效制砂機(jī)，屬于制砂機(jī)領(lǐng)域，通過設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)，可以承接從輸送帶上掉落到進(jìn)料斗內(nèi)的石料，從而避免石料與進(jìn)料斗的內(nèi)壁發(fā)生撞擊，進(jìn)而最終可以降低噪聲污染；通過設(shè)置連接板和固定結(jié)構(gòu)，可以便于將防護(hù)結(jié)構(gòu)固定安裝在進(jìn)料斗內(nèi)。

帶有氣體儲存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備 769     

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本實(shí)用新型公開了RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的帶有氣體儲存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備本體，所述催化燃燒設(shè)備本體的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管連通氣體儲存箱體的出氣口，且催化燃燒設(shè)備本體的頂端設(shè)有出氣管，所述氣體儲存箱體的左側(cè)外壁開設(shè)有連通設(shè)置的廢氣進(jìn)氣管，且氣體儲存箱體的前端面設(shè)有顯示屏和PLC控制器，所述氣體儲存箱體的內(nèi)腔下方安裝有隔板，所述隔板的上方設(shè)有過濾組件，所述隔板的右側(cè)設(shè)有輸氣管，且輸氣管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述輸氣管的底端連通有氣體檢測箱，本實(shí)用新型可過濾和吸附廢氣中的灰塵等雜質(zhì)，確保廢氣中無雜質(zhì)堵塞催化燃燒設(shè)備本體內(nèi)的吸附床，且可實(shí)現(xiàn)自動控制廢氣的進(jìn)氣，確保廢氣中無灰塵等雜質(zhì)，實(shí)用性好。