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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型屬于導(dǎo)電材料領(lǐng)域,具體涉及一種多層復(fù)合導(dǎo)電海綿,包括海綿裸層、粘結(jié)層、裸布層、電鍍層、導(dǎo)電層、耐腐蝕層和抗氧化層,所述海綿裸層的上端通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)有粘結(jié)層,所述粘結(jié)層的上端粘結(jié)有裸布層,所述裸布層的上端鍍覆有電鍍層,所述電鍍層的上端電鍍有導(dǎo)電層,所述海綿裸層的下端設(shè)置有耐腐蝕層,所述耐腐蝕層的下端設(shè)置有抗氧化層。本實(shí)用新型通過(guò)在海綿裸層的背面先后設(shè)置耐腐蝕層和抗氧化層,耐腐蝕層為熱塑性聚酯復(fù)合材料,耐腐蝕效果好,防止海綿布被腐蝕,延長(zhǎng)使用的周期,抗氧化層為聚氨酯涂層,使得海綿布防止被氧化,延長(zhǎng)其導(dǎo)電性。
本實(shí)用新型涉及一種表面形貌測(cè)量?jī)x,底座內(nèi)部安裝有微處理器,底座的上端垂直安裝有立柱,立柱上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置上水平安裝有橫桿;橫桿的末端安裝有攝像裝置,攝像裝置的上端安裝有投影裝置;攝像裝置、投影裝置的信號(hào)輸出端分別與微處理器相連接。該表面形貌測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量穩(wěn)定性好,易于維護(hù);完成測(cè)量后,可以直接獲取表面粗糙度值,無(wú)需因材料和加工方式的不同反復(fù)執(zhí)行標(biāo)定操作;適用于車(chē)、銑、刨等加工方式制造的金屬零部件與復(fù)合材料試件的平面或外圓表面;測(cè)量速度快,只要拍攝一幅工件表面微觀形貌的圖像,即可求得表面粗糙度值,易于操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木料拋光用打磨花頭,包括螺紋鐵桿(1),所述螺紋鐵桿(1)一端固定有螺紋鐵桿頭(6),且固定有所述螺紋鐵桿頭(6)的一端帶有螺紋;所述螺紋鐵桿(1)上依次套有打磨頭(4)、墊片(3)、螺帽(2);所述打磨頭(4)有纖維固定圈(5),所述纖維固定圈(5)周?chē)潭ㄓ欣w維絲;所述打磨頭(4)的纖維絲為摻雜碳化硅或氧化鋁的尼龍復(fù)合材料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,科學(xué)合理;不需要研磨膏,可干法打磨,使用非常方便;纖維絲具有優(yōu)良的彎曲回復(fù)功能;吸濕量低,可以在冷水中濕磨,且在溫度低時(shí)硬度以及耐用度會(huì)增加;給木料進(jìn)行拋光、去毛刺,效果十分理想。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于干式除塵器的可換濾材的除塵濾筒,它配裝在干式除塵器中,所述除塵濾筒包括固定在安裝架(1)上的支撐內(nèi)壁(4)、支撐外壁(3)、濾筒底蓋(6)和褶皺形吸塵濾材(5),所述褶皺形吸塵濾材可以從底口中單獨(dú)抽出更換,所述褶皺形吸塵濾材用既能防止靜電、又能阻燃的復(fù)合材料制成,所述除塵濾芯與導(dǎo)電銅線(xiàn)(2)相連。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,制造、使用可靠、拆卸安裝方便,且自動(dòng)排灰效果好、排灰效率高的可拆分式排灰裝置。
一種應(yīng)用于紅色磷化鎵P型液相外延的石英舟,由內(nèi)腔、外腔、連接板、蓋板、連接操作桿及固定螺栓組成,內(nèi)外腔由石英制成,石英內(nèi)腔套在石英外腔內(nèi),內(nèi)外腔之間留有空隙。其中石英內(nèi)腔(2)中放置需生長(zhǎng)P型層的磷化鎵基片,在石英內(nèi)腔的下面開(kāi)有通槽,石英外腔(3)腔體內(nèi)可裝生長(zhǎng)過(guò)程中所需的熔融復(fù)合材料。石英內(nèi)腔(2)可在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下在石英外腔(3)體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),石英外腔(3)中的熔融體通過(guò)石英內(nèi)腔(2)下面的通槽進(jìn)入或離開(kāi)石英內(nèi)腔(2)中的磷化鎵基片,完成P型層的生長(zhǎng)過(guò)程。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用性強(qiáng),無(wú)密封腔室,裝配的精度要求低,在操作時(shí)即使有一定的熔融殘留仍可使用,有效地減少了操作時(shí)的化學(xué)清洗次數(shù),防止對(duì)生長(zhǎng)環(huán)境污染,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料加工蜂窩芯零件的裝夾準(zhǔn)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種膠帶自動(dòng)脫膠工作臺(tái),包括:底座,設(shè)置在底座上的真空工作臺(tái),設(shè)置在真空工作臺(tái)一端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸支撐座,安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸支撐座上的膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸、反向轉(zhuǎn)動(dòng)軸和齒輪換向機(jī)構(gòu);其中,所述膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與齒輪換向機(jī)構(gòu)上第一齒輪連接;所述反向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與齒輪換向機(jī)構(gòu)上的第二齒輪連接;所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,減少裝夾準(zhǔn)備的時(shí)間,提高設(shè)備利用率,滿(mǎn)足所有蜂窩芯提前裝夾準(zhǔn)備要求。
本實(shí)用新型提供了一種新型活性炭空氣凈化濾芯,屬于空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體分為過(guò)濾室和加濕室兩部分,過(guò)濾室的內(nèi)徑小于加濕室內(nèi)徑,過(guò)濾室內(nèi)部由上到下依次固定有粗濾板、細(xì)濾板、吸附體以及殺菌層,吸附體內(nèi)固定有陶瓷蜂窩體,陶瓷蜂窩體內(nèi)填充有活性炭,殺菌層包含超細(xì)玻璃纖維濾紙與碳纖維濾紙的復(fù)合材料。加濕室側(cè)壁固定有水腔,水腔呈環(huán)狀貼合殼體內(nèi)壁上,水腔內(nèi)壁上固定有噴頭,噴頭與水腔連通,加濕室側(cè)壁固定有第一管道,第一管道上安裝有電磁閥。該空氣凈化濾芯不但能對(duì)空氣進(jìn)行有效的過(guò)濾殺菌,還能對(duì)過(guò)濾后的空氣進(jìn)行加濕,經(jīng)濟(jì)性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超疏水防凝露環(huán)氧支柱絕緣子,其包括絕緣子本體、上壓蓋、不銹鋼帽、傘裙、結(jié)合部、倒掛件、六邊形螺母、螺紋桿幾部分,傘裙置于絕緣子外部,上部與不銹鋼帽連接,下部通過(guò)結(jié)合部與倒掛件連接,倒掛件、六邊形螺母、螺紋桿依次連接。絕緣子本體由環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料澆注固化而成。傘裙、結(jié)合部、倒掛件一次成型且外表面均勻涂覆超疏水防凝露涂層。本實(shí)用新型的有益效果有:本實(shí)用新型不僅能夠滿(mǎn)足支柱絕緣子起到的絕緣及固定作用,而且具有超疏水防凝露功能,可以減少甚至避免電力行業(yè)中由于絕緣子表面凝露造成的閃絡(luò)事故,為電力行業(yè)減少大量的人力、物力和財(cái)力,不銹鋼帽、倒掛件等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使本適用于新型還能用于輸電線(xiàn)的架空和倒掛。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高發(fā)熱石墨烯的散熱結(jié)構(gòu),包括箱體、底座、固定螺絲和PLC控制器,所述底座通過(guò)固定螺絲固定安裝在箱體底部,所述箱體內(nèi)固定安裝有熱管,所述熱管一側(cè)連接有導(dǎo)熱板,且導(dǎo)熱板上開(kāi)設(shè)有通孔,所述底座上安裝有半導(dǎo)體制冷片,且半導(dǎo)體制冷片制冷面與導(dǎo)熱板連接,所述箱體側(cè)面安裝有排氣風(fēng)扇,且箱體內(nèi)側(cè)安裝有溫度傳感器,所述熱管上端貫穿至箱體外側(cè),且熱管上端與箱體上部設(shè)有的散熱片固定連接,且散熱片設(shè)置有多組,所述散熱片兩側(cè)各安裝有散熱風(fēng)扇,所述箱體側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,所述PLC控制器安裝在箱體一側(cè);散熱效果顯著,產(chǎn)生的熱量得到了及時(shí)快速地散發(fā),確保了高發(fā)熱石墨烯復(fù)合材料的正常工作。
本實(shí)用新型適用于礦山領(lǐng)域的礦石破碎和機(jī)制砂行業(yè)中各種制砂修形,具體涉及一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)。該破碎機(jī)包括主機(jī)架,該主機(jī)架依次設(shè)置有進(jìn)料筒、分料架、破碎腔、轉(zhuǎn)子、電機(jī)和出料箱,進(jìn)料筒內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料內(nèi)筒,該進(jìn)料筒與破碎腔之間設(shè)有破碎腔蓋板;電機(jī)位于出料箱內(nèi)部中央,該電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置并連接;轉(zhuǎn)子位于破碎腔內(nèi),該轉(zhuǎn)子上裝有耐磨套襯墊板;破碎腔與出料箱之間的機(jī)架上設(shè)有減震彈簧;耐磨套襯墊板由碳化鎢、陶瓷或陶瓷復(fù)合材料制成。該破碎機(jī)采用單個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),節(jié)省能耗;電機(jī)與立軸為同軸設(shè)置,在工作時(shí)立軸受力均勻,延長(zhǎng)了立軸及相關(guān)部件的使用壽命;此外進(jìn)料筒側(cè)壁上設(shè)有空氣除塵裝置,消除了粉塵污染,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及飛輪儲(chǔ)能技術(shù),尤其適用于大型儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域,所述一種新型空氣懸浮飛輪儲(chǔ)能裝置包括轉(zhuǎn)子,主軸,增壓缸體,初加速電動(dòng)機(jī),發(fā)電機(jī),主加速電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)裝置,增壓泵,減壓泵,減壓缸體,單向軸承,空氣隔斷環(huán)組成;儲(chǔ)存電力時(shí),初加速電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)子加速至一定轉(zhuǎn)速,再由主加速電動(dòng)機(jī)繼續(xù)加速至轉(zhuǎn)子材料所能承受的臨界轉(zhuǎn)速。輸出電力時(shí),轉(zhuǎn)子帶動(dòng)發(fā)電機(jī)持續(xù)輸出電力。轉(zhuǎn)子主要由玻璃鋼、鋰鎂合金、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等抗拉強(qiáng)度高且密度(比重)較低的材料制成;轉(zhuǎn)子承壓主要采用空氣軸承,空氣軸承懸浮技術(shù)相比磁懸浮技術(shù),工藝更簡(jiǎn)單,成本更低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)靜壓受感器安裝結(jié)構(gòu),它包括蒙皮、轉(zhuǎn)換支座、螺樁、橡膠墊、靜壓受感器和自鎖螺母,轉(zhuǎn)換支座鉸接于復(fù)合材料蒙皮上,將螺樁一端裝入轉(zhuǎn)換支座中,橡膠墊安裝于轉(zhuǎn)換支座中間,在轉(zhuǎn)換支座上安裝靜壓受感器,再用自鎖螺母鎖住螺樁。通過(guò)橡膠墊壓縮量的調(diào)節(jié),在蒙皮厚度存在公差的情況下保證靜壓受感器進(jìn)氣桿外露端與艙體外形的安裝階差要求;通過(guò)增加轉(zhuǎn)換支座,改變受感器的安裝方式,避開(kāi)了靜壓受感器與蒙皮的直接連接,使得靜壓受感器維護(hù)拆裝時(shí)艙體外表面涂層不會(huì)遭到破壞。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種柔性梁成型裝置。該柔性梁成型裝置,包括控制器、模體和加壓機(jī)構(gòu),控制器與加壓機(jī)構(gòu)電性連接,模體包括上模體和下模體,上模體與下模體活動(dòng)連接;加壓機(jī)構(gòu)包括液壓泵、油缸以及拉桿,液壓泵與控制器電性連接,液壓泵與油缸通過(guò)管道連接,油缸與拉桿固定連接,拉桿貫穿上模體和下模體通過(guò)設(shè)置液壓泵、油缸以及拉桿可實(shí)現(xiàn)通過(guò)液壓泵控制上模體與下模體之間的壓力,來(lái)達(dá)到固化成型時(shí)所需的合模壓力,通過(guò)在控制器與液壓泵連接,可實(shí)現(xiàn)壓力的在可調(diào)范圍內(nèi)的任意控制,使復(fù)合材料柔性梁在固化時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)化組合,固化后的產(chǎn)品質(zhì)量最佳,并且通過(guò)液壓的方式,加壓的速率高,安裝簡(jiǎn)單,不易磨損,可以達(dá)到較高的壓力。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料成形技術(shù),涉及一種防止樹(shù)脂膠擠入定位連接孔的模具。本實(shí)用新型主要包括主模體[1]、鑲塊[2]、定位銷(xiāo)[3]及螺釘[4],所述主模體和鑲塊的定位連接孔周邊設(shè)置貯膠槽[5],所述貯膠槽[5]為環(huán)形凹槽。本實(shí)用新型可以解決各種復(fù)雜材料零件因結(jié)構(gòu)需要模具分塊拼接成形后模具脫模困難的問(wèn)題,加工簡(jiǎn)單,操作方便,有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消防吊頂板材,其特征在于:包括上層為石膏硅酸鋁纖維復(fù)合材料(1),夾層為磷酸銨鹽干粉滅火劑(2),下層為復(fù)合熱敏材料(3),四角設(shè)有鋁合金卡箍(4)。當(dāng)環(huán)境溫度高于80攝氏度時(shí),熱敏材料融化,夾心干粉滅火劑將噴出。從而無(wú)論何時(shí)何地,都能在黃金三分鐘內(nèi)滅火。極大地彌補(bǔ)了現(xiàn)代消防技術(shù)、云梯等對(duì)于超高層建筑消防和救援的局限與無(wú)奈,最大限度地保證了人身和財(cái)產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直流電機(jī)定子鐵芯,屬于電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域。包括鐵芯底盤(pán)和T形齒,底盤(pán)呈圓環(huán)狀,內(nèi)環(huán)中空部分為繞組連接孔,其中,所述鐵芯底盤(pán)和T形齒均由軟磁復(fù)合材料經(jīng)穩(wěn)壓工藝一體成型,其表面緊密貼合了絕緣層;所述鐵芯底盤(pán)的表面由內(nèi)環(huán)向外環(huán)徑向延伸并均勻排列有多個(gè)定位卡槽,為T(mén)形齒的定位卡槽,在T形齒定位組配后,相互之間形成“”形的卡口狀槽口,作為繞組通道。本實(shí)用新型的定子鐵芯充分利用了SMC材料之3D性能,進(jìn)行磁路優(yōu)化設(shè)計(jì),可達(dá)到馬達(dá)體積縮小,效率提升,節(jié)能的效果。
本實(shí)用新型涉及一種新型柱銷(xiāo)定位連接的存放架,該存放架由前箱體、第一連接塊、第二連接塊、右箱體、第一后箱體、第二后箱體和連接板組成。所述的右箱體置于前箱體的右側(cè),連接板通過(guò)多個(gè)柱銷(xiāo)分別插進(jìn)前箱體及右箱體的內(nèi)孔,使前箱體及右箱體連為一整體。該存放架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需少量螺釘固定,便于安裝。且箱體主要零件都是由防腐蝕、阻燃、防老化、高強(qiáng)度的高分子復(fù)合材料一次壓注成型,強(qiáng)度高,美觀大方,安全可靠。
本實(shí)用新型屬于航空器技術(shù)和復(fù)合材料技術(shù),涉及一種用于熱分布測(cè)試的工具。該工具包括:設(shè)置有開(kāi)孔的玻璃纖維塊和熱電偶;熱電偶插入開(kāi)孔,開(kāi)孔設(shè)置在玻璃纖維塊的高度由零件的隔熱效率決定;玻璃纖維塊安裝在工裝的背風(fēng)處;零件在工裝上成型;熱電偶的檢測(cè)結(jié)果輸出至熱壓灌監(jiān)控平臺(tái)。
本實(shí)用新型提供一種新型柔性環(huán)保電纜,主要由外包層和導(dǎo)體線(xiàn)芯構(gòu)成,外包層從外到內(nèi)依次設(shè)有防火保護(hù)層、防水層、絕緣層和耐火層,導(dǎo)體線(xiàn)芯由直徑相同的軟圓銅絲絞制而成,防火保護(hù)層包括防火珍珠棉層以及防火阻燃膠條,防火珍珠棉層的表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔。本實(shí)用新型有效的保護(hù)防火阻燃膠條不受外力的破壞,當(dāng)遇到火勢(shì)時(shí),通孔可以有效的隔絕內(nèi)外部的空氣,且導(dǎo)體線(xiàn)芯填充阻燃材料,極大的提高了整體的防火效果,絕緣層采用復(fù)合材料又節(jié)能環(huán)保,實(shí)用性高,符合市場(chǎng)需求。
本實(shí)用新型涉及一種正六邊形蜂窩材料的降噪結(jié)構(gòu),可用于飛行器、汽車(chē)、船舶和建筑器材。所述降噪結(jié)構(gòu)主要是鋁合金蜂窩芯結(jié)構(gòu),所述鋁合金蜂窩芯結(jié)構(gòu)由正六邊形蜂窩和圓形蜂窩組成,正六邊形鋁蜂窩是蜂窩結(jié)構(gòu)的主要形狀,為了達(dá)到更好的降噪效果,在正六邊形蜂窩之間加入了圓形蜂窩結(jié)構(gòu)。圓形蜂窩結(jié)構(gòu)的圓心在部分三個(gè)相鄰正六邊形蜂窩的公共棱邊上。所述蜂窩芯降噪結(jié)構(gòu)兩端覆蓋膠接碳纖維層合板。所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)以及碳纖維層合板尺寸參數(shù)可以在生產(chǎn)時(shí)根據(jù)性能需要而改變,如圓形蜂窩的數(shù)量和半徑等。這樣的蜂窩復(fù)合材料板及其蜂窩芯結(jié)構(gòu),使其降噪性能的設(shè)計(jì)和制造的難度大大降低。
一種復(fù)合粉體混合用立式真空高速攪拌機(jī),該攪拌機(jī)由U形攪拌桶、循環(huán)管道、帶旋轉(zhuǎn)葉片的攪拌桿、電動(dòng)機(jī)、真空泵和控制器組成。攪拌桶下部圓錐面上有4個(gè)進(jìn)料口,位于U形攪拌桶內(nèi)的4根循環(huán)管道的下部與進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)攪拌機(jī)上新增了兩個(gè)進(jìn)料口,更適合復(fù)合材料獨(dú)特配比生產(chǎn);循環(huán)管道可以將料筒底部的粉體抽到料筒頂部,由上而下進(jìn)行粉體復(fù)合;料筒內(nèi)真空的環(huán)境使包覆在真空環(huán)境中完成包覆,從而達(dá)到充分混合,完全包覆的目的。本實(shí)用新型適合混合粉體的攪拌混合。
本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械復(fù)合材料成型輪領(lǐng)域,尤其涉及一種嵌入彈性金屬骨架的塑料橡膠輪。它包括外圈、圓管、彈簧、彈簧軸、軸承、墊板、內(nèi)圈;彈性金屬骨架在外圈和內(nèi)圈的圓周方向之間,分別均布焊接有六根圓管;每根圓管內(nèi)分別安裝有彈簧和彈簧軸,在內(nèi)圈圓心中間安裝有兩側(cè)帶密封圈的滾珠軸承;內(nèi)圈的兩邊分別焊接有兩塊中心有圓孔圓墊板,軸承外圈頂住彈簧軸壓緊六根彈簧,兩邊靠緊圓墊板。本實(shí)用新型的一種嵌入彈性金屬骨架的塑料橡膠輪,它不需要輪胎,省去了打氣、補(bǔ)胎、換胎的麻煩。由于采用模具成型,很適合批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐老化高壓懸式瓷絕緣子,包括瓷絕緣子本體,所述瓷絕緣子本體的上部緊密連接有鐵帽,所述鐵帽的內(nèi)部頂端嵌入有限位孔,所述瓷絕緣子本體的內(nèi)部中心位置固定連接有鋼腳,所述鋼腳的外側(cè)周向外圍且位于所述瓷絕緣子本體的內(nèi)部設(shè)有緊固套,所述瓷絕緣子本體的外壁且位于所述絕緣瓷件的外壁緊密連接有烤瓷層,所述瓷絕緣子本體的內(nèi)部設(shè)有復(fù)合材料,利用防老化涂料層來(lái)使裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到提高,直流電對(duì)裝置的腐蝕得到很好的防護(hù),發(fā)現(xiàn)電流異常時(shí),可及時(shí)通過(guò)制動(dòng)器對(duì)電流進(jìn)行切斷,可以及時(shí)并安全的解決與預(yù)防電力事故,且成本低廉使用便捷,多級(jí)防腐蝕的設(shè)置使耐老化程度更高,使用壽命和周期長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種適用于翼型模壓發(fā)泡件成型的工裝結(jié)構(gòu),屬于屬于飛機(jī)翼型復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域。在翼型發(fā)泡件上模和翼型發(fā)泡件下模銑出有工作型面和非工作型面;在翼型發(fā)泡件下模的非工作型面上設(shè)置有密封槽,并填充硅橡膠密封條;在翼型發(fā)泡件上模的工作型面每平方米至少設(shè)置有3個(gè)直徑為3mm的導(dǎo)氣孔;在翼型發(fā)泡件上模的非工作型面上設(shè)置有圓形通孔,在翼型發(fā)泡件下模的非工作型面上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱銷(xiāo);利用翼型發(fā)泡件下模的導(dǎo)柱銷(xiāo)與翼型發(fā)泡件上模的圓形通孔定位對(duì)翼型發(fā)泡件上模和翼型發(fā)泡件下模合模。本實(shí)用新型既能保證模具對(duì)合面的氣密性,又能滿(mǎn)足發(fā)泡件成型過(guò)程中的排氣需要,以達(dá)到發(fā)泡件泡孔均勻穩(wěn)定、細(xì)密,重量合格的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維和杉木單板復(fù)合裝置,涉及復(fù)合材料加工領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中杉木板和碳纖維復(fù)合效率低的問(wèn)題,其技術(shù)要點(diǎn)是:包括木板輸送單元,木板輸送單元的下方設(shè)有支撐腳,木板輸送單元的兩側(cè)設(shè)有側(cè)支撐板,側(cè)支撐板上設(shè)有碳纖維輥?zhàn)?,碳纖維輥?zhàn)幽軌蚶@自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),碳纖維輥?zhàn)拥南路皆O(shè)有擠壓輥?zhàn)?,?cè)支撐板在碳纖維輥?zhàn)拥囊粋?cè)還設(shè)有膠水盒,膠水盒的下方設(shè)有開(kāi)口,膠水盒的開(kāi)口處設(shè)有抹膠輥?zhàn)樱z輥?zhàn)幽軌蚶@自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),抹膠輥?zhàn)拥南路皆O(shè)有與抹膠輥?zhàn)油睫D(zhuǎn)動(dòng)的的支撐輥?zhàn)樱槐緦?shí)用新型提高了杉木單板的復(fù)合效率,同時(shí)本實(shí)用新型能夠復(fù)合不同厚度的杉木單板。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種FF雙層罐,其包括內(nèi)層罐和外層罐。外層罐的兩端均設(shè)有封頭,該外層罐的外表面至少設(shè)有吊耳和加強(qiáng)筋,內(nèi)層罐設(shè)有儲(chǔ)油區(qū)。該內(nèi)層罐與外層罐之間設(shè)有貫通間隙,該貫通間隙內(nèi)具有多個(gè)連接件,該連接件的兩端固定在所述內(nèi)層罐的外側(cè)壁和外層罐的內(nèi)側(cè)壁上。外層罐的頂部設(shè)有操作井和滲漏檢測(cè)井。由于其內(nèi)外兩層是非金屬的復(fù)合材料,完全避免了傳統(tǒng)的鋼制油罐腐蝕、鐵銹和焊縫等很難處理的問(wèn)題,可以保護(hù)油品安全、更能保護(hù)油品質(zhì)量。滲漏檢測(cè)井內(nèi)的滲漏檢測(cè)器可檢測(cè)鹵水水位,根據(jù)鹵水水位判別泄漏狀況,避免泄漏污染,安全性更好。
本實(shí)用新型涉及一種低逸出功電子霓虹燈,低壓電子鎮(zhèn)流器由集成塊電路和升降變壓器和電子元件構(gòu)成,低逸出或燈管的電極表面涂敷有稀土金屬為主的復(fù)合材料,電極形狀為雙套筒形,內(nèi)套為圓錐形,外套為圓柱形,按上述設(shè)計(jì)的燈管可降低逸出功,使啟動(dòng)燈管的電壓降低。本實(shí)用新型體積小,重量輕,節(jié)能效果顯著,比傳統(tǒng)的霓虹燈節(jié)電70%以上,適合于室內(nèi)裝飾,同時(shí)又能制作室外各種大型霓虹燈工程。
本實(shí)用新型涉及一種石油測(cè)井放射性輻射防護(hù)服,特別是用于解決放射性測(cè)井施工過(guò)程中工人身體防護(hù)的問(wèn)題。其特征是至少由便捷穿戴部分和五層結(jié)構(gòu)組成,防護(hù)服便捷穿戴部分由整體防護(hù)服(1)、束腰帶(3)、便捷卡扣(4)和連體式構(gòu)造(10)組成;防護(hù)服五層結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)依次排序組成,最外側(cè)的第一層為含硼石蠟(5)結(jié)構(gòu)、第二層為含硼聚乙烯(6)結(jié)構(gòu)、第三層為氧化石墨烯(7)結(jié)構(gòu)、第四層為聚乳酸基復(fù)合材料(8)結(jié)構(gòu),最內(nèi)層的第五層為鉛(9)結(jié)構(gòu)。本防護(hù)服同時(shí)具有放射性粒子和射線(xiàn)的屏蔽功能,穿戴方便,成本較低,可用于放射性測(cè)井、探傷、醫(yī)護(hù)、核物理實(shí)驗(yàn)等諸多領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供一種用于旋翼槳葉質(zhì)量測(cè)量的輔助夾具,包括:承載框架組件(1)和定位器(4);承載框架組件(1)設(shè)置在電子天平(9)上,承載框架組件(1)的上表面型面(101)的外形與旋翼槳葉(8)的翼型曲面一致,承載框架組件(1)上設(shè)置有定位基準(zhǔn)面(102),與旋翼槳葉(8)的后緣接觸;定位器(4)設(shè)置在承載框架組件(1)上方,用于檢測(cè)旋翼槳葉(8)表面上的重心位置噴漆標(biāo)記是否在預(yù)設(shè)位置,以保證旋翼槳葉(8)質(zhì)量測(cè)量位置擺放的重復(fù)性。實(shí)現(xiàn)槳葉安裝位置固定重復(fù),解決了復(fù)合材料旋翼槳葉質(zhì)量無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量的問(wèn)題。使用本實(shí)用新型完成槳葉質(zhì)量測(cè)量,數(shù)據(jù)穩(wěn)定性好,測(cè)量效率高。
本實(shí)用新型屬于機(jī)加工領(lǐng)域,具體涉及一種便捷式鉆模。通常的制孔方法為在成型工裝上增加鉆模板,鉆模板的種類(lèi)參差不齊,有的使用起來(lái)很不方便需要頻繁拆卸緊固件,有的制造難度較大,需要一種固定可靠、使用便捷、快速拆卸的鉆模板。本實(shí)用新型的便捷式鉆模,包括鉆模板和鉆套,還包括大帶肩滾花螺釘和球頭定位銷(xiāo),所述鉆模板由固定定位段和鉆孔引出段組成,該固定定位段具有緊貼工裝型面的定位面、定位銷(xiāo)孔以及螺釘導(dǎo)引孔,該鉆孔引出段有鉆套的固定孔??梢詽M(mǎn)足在工裝上給復(fù)合材料或者鈑金零件邊緣鉆工具孔、鉚接孔,裝配耳片孔等孔的加工要求,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,鉆孔效率高。
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