本發(fā)明屬于中厚板焊接技術領域,具體涉及一種評定中厚板焊接熱影響區(qū)韌性的焊接性試驗方法,包括以下步驟:準備好兩塊同尺寸待評定試驗鋼板,一塊不加工坡口,一塊加工單面V型或K型坡口,裝配對接接頭;采用熔化極氣體保護焊焊接,利用焊槍傾斜一定角度在對接接頭焊縫處多層多道焊接;參數(shù)選用大線能量,焊接完成后對焊接接頭進行力學性能檢驗。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術上加工坡口、焊接填充量大,變形不易控制、焊接性能檢測不準確等問題,相比于現(xiàn)有檢驗鋼板焊接性采用雙面V型坡口對接接頭的焊接方法更為高效、低耗材、精準評定鋼板焊接性。
本發(fā)明公開了一種基于終端的集抄設備故障診斷系統(tǒng),包括智能檢測裝置和待檢裝置,智能檢測裝置根據(jù)終端發(fā)來的數(shù)據(jù)采集指令,對待檢裝置進行故障及性能檢測、對電網(wǎng)環(huán)境及電力線通信信道環(huán)境進行質量檢測,并將這些檢測結果發(fā)回至終端,終端根據(jù)反饋回來的信息進行分析診斷后,確定故障原因并提供故障處理意見??梢钥焖僦庇^準確定位故障原因、從源頭上根除故障導火索,節(jié)約運維時間,大大提高的運維效率,降低了人工成本。
本發(fā)明公開了一種生物質燃料燃燒爐,包括集煙罩(1)、換熱室(2)、燃燒室(3)、爐膽室(4)、料斗(5)和控制系統(tǒng),所述換熱室(2)上端設置集煙罩(1),下端連接燃燒室(3),燃燒室(3)下端連接爐膽室(4),燃燒室(3)一側設有進料口(17),進料口通過螺旋喂料器(20)與料斗(5)連接,所述螺旋喂料器(20)的電機與控制系統(tǒng)電連接。本發(fā)明爐膽克服了爐膽透氣孔易阻塞,大量灰燼阻礙點火裝置的啟動等缺陷,有利于灰燼的快速清理,減少裝置的檢修時間,有利于裝置燃燒效率的提高;整套系統(tǒng)采用自動化控制和各類傳感器,可做到實時監(jiān)測,節(jié)省人力成本和提高了裝置運行的安全性能檢測。
本發(fā)明屬于材料性能檢測技術領域,涉及無損檢測自動成像檢測技術,具體地涉及圓形工件無損檢測自動成像檢測工件夾持裝置。本發(fā)明涉及的一種三爪卡盤,包括上盤結構1、下盤結構2、卡爪3、驅動裝置4,上盤結構和下盤結構分別開有長條形通孔,利用驅動裝置驅動上盤結構做正反旋轉,使卡爪在下盤結構的通孔中做直線運動和在上盤結構的通孔中做漸開線運動,通過二者的相對運動,從而將圓形工件穩(wěn)定夾持并實現(xiàn)精確定位,進而實現(xiàn)其內部缺陷的準確測量。該三爪卡盤,定位精度高,通用性強,使用方便,操作簡單,不易變形,適用于圓形工件的夾持及精確定位,實現(xiàn)其內部缺陷的準確測量。
本發(fā)明是一種自動測量汽車車體偏斜角度的方法,適用于汽車安全性能檢測。系統(tǒng)由安裝在停放車位正前方的雙目攝像機和計算機構成,拍攝汽車行駛過程中的若干幀視覺圖像。計算機對每幀左、右兩幅汽車圖像進行SIFT特征點檢測,對左、右序列圖像的特征點分別匹配,對停車位兩幅圖像已匹配特征點再次匹配,左、右序列圖像分別得到若干個特征點序列,經(jīng)三維重建和直線擬合,得行車方向。把停車位兩幅汽車圖像的特征點分為左、右兩部分,對右半部分特征向量對稱修正,分析車身對稱點,得車身縱向軸線。由車身縱向軸線與行車方向得車體偏斜角度。本發(fā)明是一種非接觸式測量方法,能自動檢測汽車車體偏斜角度,容易和車輛檢測的其它項目融合,擴展性好。
本發(fā)明輪胎耐久性傾角檢測裝置及其方法,增加傾角檢測裝置和針對性提高輪胎磨損跟蹤檢測手段的工藝方法。主要模擬輪胎安裝發(fā)生傾斜、以及路面傾斜與表面凹凸不平等路況,增加輪胎行駛過程中發(fā)生傾角狀態(tài)下的高速/耐久性能檢測方法。主要包括有一機架,在機架上設置有一個通過電動機驅動以定軸旋轉、模擬行駛路面的轉鼓,在轉鼓兩側工位設置有液壓加壓裝置和移動座。在基座上設置一圓弧形水平導軌和一垂向固定的擺轉軸,在基座和移動座之間安裝一擺轉底座,擺轉底座的底部滑動連接于水平導軌,擺轉底座的一側端角套設于擺轉軸,在基座和擺轉底座之間,設置一驅動擺轉底座在水平導軌上、以擺轉軸為中心傾斜一定角度的傾角驅動液壓缸。
本申請涉及一種便于安裝的建筑幕墻綜合物理性能試驗裝置,涉及建筑幕墻性能檢測的領域,建筑幕墻綜合物理性能試驗裝置包括固定架和多組固定組件,所述固定架與試驗機本體可拆卸連接,所述固定組件包括固定桿和固定板,所述固定板與固定架連接,所述固定桿包括固定子桿和固定子管,所述固定子管與固定板連接,所述固定子桿沿靠近或遠離幕墻框架的方向與固定子管滑移連接,所述固定板上設置有用于調控固定子桿滑移的調控組件,本申請中采用固定桿代替相關技術中的抵緊螺栓,操作簡單,實現(xiàn)了便于工作人員安裝建筑幕墻的目的。
本發(fā)明提供一種可檢測水中Ba2+的熒光分子探針及其應用,屬于有機化合物性能檢測技術領域。本發(fā)明中的馬來腈希夫堿熒光分子探針,其以對?氰基苯甲醛和二氨基馬來腈為反應原料,通過一步聚合反應制備。由于該分子探針同時含有氨基、亞胺、氰基等金屬離子作用位點,對Ba2+呈現(xiàn)出靈敏的“關?開”熒光檢測響應,具有顯著的應用價值;且其制備方法具有產(chǎn)率高、制備工藝簡單,易于實施等優(yōu)點,適合工業(yè)化推廣,為本馬來腈希夫堿熒光分子探針的推廣應用創(chuàng)造了有利條件。
本發(fā)明屬于黃金尾礦回收再利用技術領域,具體涉及一種含黃金尾礦橡膠組合物,并進一步公開其制備方法與應用。本發(fā)明所述橡膠組合物,利用現(xiàn)有黃金尾礦廢料為原料,經(jīng)過對黃金尾礦的特定處理工藝,獲得的黃金尾礦顆粒有效去除了其含有的重金屬物質及放射性物質等雜質,并將其中的無機物質轉化為有機物質,處理后的黃金尾礦顆??捎糜谙鹉z材料的制備。經(jīng)性能檢測可知,本發(fā)明所述含黃金尾礦顆粒的橡膠組合物,制得的橡膠材料性能優(yōu)異,完全滿足橡膠材料的應用標準,同時也為黃金尾礦顆粒的利用提供了新的途徑。
本發(fā)明提供了一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其反應器通過掛鉤懸掛在電爐內,掛鉤懸掛在安裝架上,安裝架放置在電子秤上。焦炭、氮氣和二氧化碳在反應器內反應,電爐使反應器內維持焦炭在高爐內反應所需要的溫度,從而使該裝置能夠模擬高爐爐內焦炭反應的動態(tài)情況,實現(xiàn)對高爐用焦炭進行熱態(tài)性能檢測時反應的失重情況的動態(tài)檢測,因此,能夠比較真實地反映出焦炭在高爐內的實際反應狀況,能夠直觀地反映焦炭的變化規(guī)律,對高爐操作提供指導作用。
本發(fā)明公開了帶旁管的全尺寸水平井分層壓裂模擬試驗井筒,包括試驗井口、完井套管、試驗套管、試驗旁管,所述完井套管空套在試驗套管外部且兩者之間形成環(huán)空,所述完井套管和試驗套管的上端均與試驗井口下端連接,所述試驗套管的外部周圍設置試驗旁管,該試驗旁管的端口連通至試驗套管的內腔。本發(fā)明解決了現(xiàn)有水平井多級分段壓裂試驗采用的單項工具實驗不能滿足整套管柱的工作性能檢測要求,無法模擬真實的壓裂環(huán)境,對工藝的可行性,工具的性能參數(shù)及可靠性進行檢測等問題。該帶旁管的水平井試驗井筒采用真實的水平井井筒結構,并采用多條旁管設計,滿足水平井多級分段壓裂試驗過程中多點壓力數(shù)據(jù)采集及循環(huán)功能。
等量協(xié)調活門測試臺,包括液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng);所述液壓系統(tǒng)包括泵源、流量差測試單元和靜態(tài)壓力測試單元;所述泵源包括油箱,油箱接出流量差測試管路和靜態(tài)壓力測試管路,分別用于對等量協(xié)調活門進行流量差測試和靜態(tài)壓力測試??稍陲w機日常維修、排故、定檢、新件裝機以及庫存器材超過油封期等需要時進行性能檢測,采用該測試臺可極大提高飛機檢修質量和檢修效率。該測試臺可完成等量協(xié)調活門流量差測試、靜壓測試,還可以輔助完成作動筒測試,功能全面,性能可靠。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液浸潤性能的檢測方法,包括步驟:第一步,預先制作多個經(jīng)過烘干的相同的電池;第二步,將多種不同的電解液分別注入一個電池中,獲得多個已注入不同電解液的電池;第三步,將電池都置于靜置狀態(tài),分別進行交流內阻的測試;第四步,對于每個電池,當其前后兩次檢測的交流內阻沒有變化時,將其后一次檢測的交流內阻對應的檢測時間作為該電池中注入的電解液所耗費的浸潤時長;根據(jù)多個電池中注入的電解液所耗費的浸潤時長,來對比判斷多個電池中注入的電解液的浸潤性能。本發(fā)明能夠快速準確地對不同電解液的浸潤性能進行檢測,對比判斷不同電解液在同一種電池的浸潤性能,檢測結果可靠,能夠顯著降低檢測時間。
本發(fā)明公開的一種維護并檢測車輛減震器的設備,包括設備底座,所述設備底座內設有運輸腔,所述運輸腔內設有輸送裝置,所述輸送裝置用于輸送減震器進行處理,所述設備底座上側端壁固定連接有工作箱,所述工作箱上側端壁固定連接有運動箱,所述運動箱內設有清潔裝置,所述清潔裝置用于清洗減震器上的污漬,所述工作箱內設有脫水腔,所述脫水腔內設有脫水裝置,所述脫水裝置用于去除減震器上處水漬,所述檢測腔內設有檢測裝置,所述檢測裝置用于檢測減震器的減震性能,所述檢測裝置用于檢測減震器的減震性能,本發(fā)明的一種維護并檢測車輛減震器的設備,能夠實現(xiàn)自動對減震器進行清洗以及性能檢測,使用效率較高。
本發(fā)明公開了一種厚壁無縫鋼管軋制新方法,利用毛坯管余熱溫度,采用三輥斜切式軋制工藝,對在線毛坯管連續(xù)再軋,生產(chǎn)出了強度高、直徑小的特厚壁無縫鋼管;通過在線毛坯管減徑增壁一次成型,使成品無縫管具有尺寸精度高、幾何偏差小、產(chǎn)品綜合性能好等特點,提高了材料利用率和生產(chǎn)效率,徹底避免了環(huán)境污染,明顯降低了勞動強度。主要性能檢測結果如下:屈服強度>465MPA;抗拉強度>765MPA;延伸率>21.5%;各項性能指標通過各項力學及水壓試驗均優(yōu)于冷拔技術的標準。
本發(fā)明公開了一種抗血液傳播病原體口罩的滲透測試裝置,涉及多層結構滲透測試技術領域,本發(fā)明在安裝口罩后,將口罩處于密封環(huán)境下,通過自動化的翻轉、升降、擠固、穩(wěn)定以及測試口罩,實現(xiàn)了測試口罩的接觸面和非接觸面的智能化滲透性能檢測的功能,并通過將測試的數(shù)據(jù)直接生成表格的方式,輔助測試人員較為直觀的評測口罩的質量,使裝置的使用更加的簡單方便,檢測口罩的雙面滲透性,使測試更加全面具體,使測試的結果更加準確,解決了傳統(tǒng)設備通過人工點滴溶液的方式,較為繁瑣,且無法同時對單一口罩進行雙面測試,造成檢測較為單一,無法準確快速的檢測口罩的滲透性的問題。
本發(fā)明的洗衣機主洗滌溶液的分離采集裝置,其特征在于:包括2個漂洗液收集容器、2路單刀雙擲繼電器、2個液位浮球開關、三通電磁閥、洗衣機排水管固定口、PVC軟管若干、穩(wěn)壓電源。本發(fā)明的有益效果是,可以自動提取漂洗性能檢測中的主洗滌液,可以減少人工作業(yè)時間和不確定度。具體作用如下。設計巧妙、使用器件極少,使用簡易。可重復使用,適用于絕大多數(shù)型號家用電動洗衣機。取樣過程無需人工監(jiān)控干預。自動提取減少人工所帶來誤差。
一種重質油熱反應生焦的檢測裝置,電極極板包括上層電極極板和下層電極極板,反應釜的釜蓋上豎直安裝有支架桿,上層電極極板和下層電極極板都安裝在支架桿上,上層電極極板的左電極和右電極分別與其中兩個電極接線柱的下極桿相連,下層電極極板的左電極和右電極分別與另外兩個電極接線柱的下極桿相連。重質油熱反應的檢測裝置可對石油產(chǎn)品熱反應過程體系中不同位置的電學信號進行在線監(jiān)測,根據(jù)不同位置電學信號的差異,確定體系的熱反應生焦性能,從而確定反應器內是否結焦,判斷更加準確,誤差極小,使避免結焦的人工干預可更加的及時,避免焦的生成帶來的管路堵塞、生產(chǎn)停工等嚴重問題,而且原料的改變也不會影響生焦性能檢測和判斷的準確性,保證了生產(chǎn)設備在運行周期內可持續(xù)和穩(wěn)定的進行生產(chǎn)作業(yè),提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,避免經(jīng)濟損失。
本發(fā)明涉及壓縮襪壓縮性能試驗儀,屬于測試儀器技術領域。其解決了現(xiàn)有技術存在的壓縮襪性能檢測不全面及無法滿足測試要求等缺陷。本發(fā)明包括立式的專用夾持裝置和臥式的標示位測量裝置,專用夾持裝置固定于標示位測量裝置一側;專用夾持裝置包括動試樣夾、力傳感器、定試樣夾和防縮撐桿;動試樣夾包括三個針棒,外側兩個針棒固定于拉力機橫梁上,中間的針棒則與力傳感器相連,外側針棒的受力直接傳到橫梁上;標示位測量裝置兩端分別設置有可調夾具和固定夾具。本發(fā)明提高了壓縮襪壓縮性能測試結果的準確性,能夠為壓縮襪壓縮性能指標作出數(shù)據(jù)檢測,為壓縮襪的整體性能提高提供了依據(jù);結構簡單,成本低,運行安全,具有實用性和推廣價值。
屬于井控和井口設備的承壓安全性能檢測裝置的井控和井口設備試壓裝置,用于井控和井口設備的承壓密封性測試。本發(fā)明密封缸的運動部件中心的注液通道連接盲板法蘭的中心通孔,通達井控和井口設備的腔內;注液通道上安裝背壓閥,背壓閥入口連通注液孔,出口連通注液通道,注液孔連通介質壓力源。本發(fā)明解決了現(xiàn)有井控和井口設備試壓裝置的試壓盲板與井控設備法蘭盤結合、試壓使用兩個獨立的液壓介質注入口、通道,致使井控和井口設備試壓裝置內流路復雜,制作成本加大,介質漏點概率加大,影響長時間的保壓穩(wěn)壓的技術問題。本發(fā)明具有起壓快,漏點少,穩(wěn)壓可靠,加工、制造成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明的涉及一種散熱器密封性試驗方法,主要解決現(xiàn)有散熱器總成的密封性檢測,在水中進行檢測造成對散熱器的污染,檢測完畢之后再去水,烘干等試驗成本高和散熱器芯體不能單獨進行測試的問題。其技術特征在于,散熱器總成采用充氣進行差壓流量法檢測,散熱器芯體采用抽真空進行差壓流量法檢測。該方法既保證了散熱器密封性能檢測的要求,又降低實驗成本,檢測精度高。
本實用新型公開了一種可靠性高的風電場箱變,屬于電力設備領域。包括箱體和外殼,所述箱體分為高壓室、低壓室和變壓器室,高壓室內設置絕緣防潮阻燃模塊和智能化除濕凈化模塊,變壓器室內設置溫濕度及濾網(wǎng)性能檢測模塊;所述外殼包括分別位于外殼兩個側面的高低壓室表面的四開折疊門、位于外殼正面的變壓器室表面的雙開百葉門和外置式拉桿鎖具;所述外置式拉桿鎖具的鎖芯內置傳動齒輪、齒條、固定塊和拉桿,長臂把手一端插入鎖芯內部后與傳動齒輪連接;雙開百葉門的上、下部設置百葉窗。通過對箱變外殼和箱體內部設備的性能進行全面提高,降低了運行設備故障和非停的概率,大幅度提高了箱變可靠性,適用于自然環(huán)境惡劣的風電場。
本實用新型公開了一種風電場并網(wǎng)性能遠程測試系統(tǒng),包括遠程數(shù)據(jù)采集模塊,所述遠程數(shù)據(jù)采集模塊用于采集測試現(xiàn)場數(shù)據(jù),并且通過無線通訊模塊與遠程監(jiān)控模塊連接;所述遠程監(jiān)控模塊與數(shù)據(jù)分析模塊連接,所述遠程監(jiān)控模塊將接收到的測試現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸至所述數(shù)據(jù)分析模塊,所述數(shù)據(jù)分析模塊對測試現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行實時的數(shù)據(jù)分析,并將分析結果返回至所述遠程監(jiān)控模塊,所述遠程監(jiān)控模塊根據(jù)分析結果進行遠程操作與控制;所述視頻交流模塊分別設置于測試現(xiàn)場與測試主控室,通過無線通信模塊連接測試現(xiàn)場與測試主控室,用于測試現(xiàn)場與測試主控室人員的音、視頻交流。有效提高了風電場并網(wǎng)性能檢測的效率,加快檢測進度,降低檢測成本。
本發(fā)明屬于高分子材料改性及其應用技術領域,涉及一種人造草絲纖維表面改性功能凝膠的合成方法。本發(fā)明制備了一種可以在通用的聚乙烯人造草絲纖維涂覆的含多巴胺功能基團凝膠,改善了凝膠涂層在PE草絲上的粘附性,不僅可以實現(xiàn)對水分的可逆吸收和釋放,賦予PE纖維表面良好自降溫性能及表面防污、自清潔性能。將合成的凝膠進行了性能檢測后發(fā)現(xiàn),其具有優(yōu)越的柔軟度,可以容易的進行彎曲、扭轉等,釋放外力后,可及時回復道原有的狀態(tài),這對于提升人體對于草皮的運動舒適感和減少傷害是有利的。凝膠能夠吸水迅速溶脹并在此溶脹狀態(tài)可保持大量體積水而不溶解,檢測發(fā)現(xiàn),該凝膠具有很高的吸水度,可有效降低草坪溫度。
本發(fā)明公開了一種車輛閥的性能測試設備,包括電控柜;主工裝柜,主工裝柜包括工作臺,工作臺上設置有航插區(qū)、多個第一測試工位、操作面板手動區(qū),機械指針表區(qū);且多個第一測試工位用于測試不同結構的閥;航插區(qū)與第一測試工位相對應設置;航插區(qū)的上方設置有操作面板手動區(qū)及所述機械指針表區(qū);副工裝柜,其位于主工裝柜的一側,且副工裝柜上設置多個第二測試工位,且多個第二測試工位用于測試不同結構的閥;供氣裝置,供氣裝置收容在主工裝柜內,用于提供測試用氣壓;連接管路,連接管路用于連接固定一個或者多個待測試閥、氣壓表、氣壓控制開關以及供氣裝置,形成對應的氣體通路。解決了現(xiàn)有技術中閥類性能檢測的閥種類單一的技術問題。
本發(fā)明提出一種脈沖體制無線電高度表任意高度模擬裝置,屬于航空電子設備測試與診斷技術領域。本發(fā)明實現(xiàn)了高度表測高量程內任意高度模擬、高度動態(tài)變化模擬和應答概率模擬。該模擬裝置包括:信號接收模塊,將高度表發(fā)射信號進行測頻、檢波、比較,形成TTL電平的基準脈沖;數(shù)字信號處理模塊,采用FPGA對基準脈沖進行可編程的精密延時、脈寬控制、應答概率模擬等處理,產(chǎn)生延時量、脈沖寬度、脈沖個數(shù)均受控的延時脈沖;信號發(fā)射模塊,利用延時脈沖信號控制模擬開關,實現(xiàn)脈沖調制的模擬回波信號。本發(fā)明的實施例適用于現(xiàn)役各型脈沖體制無線電高度表內、外場功能和性能檢測、維修。
本發(fā)明公開了車軸帶空氣懸掛總成檢測臺,包括長方形底臺板、垂直方管和橫梁,其特征在于:所述垂直方管和橫梁上設有車軸運行狀態(tài)、輪速、振動、噪音、輪轂溫度、空氣囊壓力變化、承載能力等各項性能檢測用的支撐裝置;所述長方形底臺板的左、右端部設有被動輥、振動檢測偏心輥和主動輥;所述主動輥軸和振動檢測偏心輥的一端設有變速驅動裝置。該車軸帶空氣懸掛總成檢測臺,不僅能檢測車軸,而且能同時檢測空氣懸掛總成,且結構簡單、檢測功能齊全為一體、設備費用低、容易操作??蓪S糜谲囕S帶空氣懸掛總成出廠前的合格檢測。
本發(fā)明屬于輪胎性能檢測技術領域,公開了一種輪胎內胎或內襯層的氣密性測定裝置及氣密性測定方法。該裝置包括高壓腔組件、低壓腔組件以及用于將被測試樣固定在高壓腔和低壓腔組件之間的固定組件,在被測試樣兩側形成密閉的高壓容腔和低壓容腔,其還包括高壓源、高壓控制單元、高壓檢測單元、低壓腔組件、低壓容腔、低壓源、低壓控制單元、低壓檢測單元、溫度控制單元、溫度檢測單元和自動記錄單元。低壓源為標準大氣壓,高壓源為氣罐充入的高壓氣體,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中耗時耗力、操作復雜、準確度低以及成本高的缺點,在該儀器上進行試驗,一般只需24小時即可完成,且能真實模擬實際使用狀況下的溫度,大大提高了工作效率。
本發(fā)明公開一種電子級玻璃纖維耐磨性測試裝置及測試方法,屬于玻璃纖維測試裝置技術領域,包括玻璃纖維紗線、固紗器、磨紗輥和導紗桿,玻璃纖維紗線經(jīng)固紗器、導紗桿、磨紗棍后連接有張力控制裝置,磨紗輥的外部連接有電機,磨紗輥的上方設有高速攝像機,磨紗輥的左右兩側設有連桿,連桿連接所述導紗桿和高速攝像機,電機連接有控制器,控制器連接有紅外感應器和計數(shù)器,電機帶動磨紗輥往復運動,記錄摩擦前后紗線毛羽的突變,控制器通過計數(shù)器記錄磨擦的次數(shù),所述控制器連接有毛羽檢測裝置。實現(xiàn)了玻璃纖維紗線的耐磨性能檢測以及評價,解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
本發(fā)明屬于高分子材料性能檢測技術領域,涉及一種橡膠動態(tài)摩擦磨損檢測方法,先選取所要測定的摩擦試樣片夾持在試樣夾持裝置上,并選取檢測樣板在滑動檢測平臺上進行有效固定,使橡膠制品的摩擦試樣緊貼在樣板上,調整好壓力載荷;再通過溫控裝置對檢測樣板進行加熱到設定溫度時,開啟檢測裝置并保溫;將電機的轉動通傳動系統(tǒng)的傳動實現(xiàn)滑動檢測平臺的往復滑動,連續(xù)摩擦摩擦試樣,采集數(shù)據(jù)計算出摩擦系數(shù);經(jīng)過計算分析,顯示相關數(shù)據(jù)及曲線;停機;其原理設計安全可靠,成本低,監(jiān)測控制和操作方便,檢測準確率高,效果好,檢測工藝簡便易行。
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