本實(shí)用新型公開了脫水效率高的立式脫水機(jī),包括底座,底座上設(shè)置有送料裝置和脫水裝置,送料裝置末端與脫水裝置底部相通。脫水裝置包括垂直固定在底座上的立筒,立筒內(nèi)固定有與立筒同軸設(shè)置的篩網(wǎng),篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)與立筒間限定形成脫水腔,篩網(wǎng)的外側(cè)與立筒間構(gòu)成排水腔,脫水腔內(nèi)設(shè)置有與篩網(wǎng)同軸設(shè)置的脫水轉(zhuǎn)子,脫水轉(zhuǎn)子在驅(qū)動組件作用自轉(zhuǎn),立筒的側(cè)壁上端設(shè)置有與脫水腔相通的出料管,出料管向下傾斜設(shè)置,出料管連接有旋風(fēng)分離器,立筒的側(cè)壁的下端設(shè)置有與排水腔相通的排水口,立筒側(cè)壁的上端還設(shè)置有與排水腔相通的排濕管,排濕管上固定有與其相通的抽風(fēng)機(jī)。脫水效率高。
本實(shí)用新型涉及一種用于氯化鉀蒸發(fā)行業(yè)中的MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括板式換熱器、降膜蒸發(fā)器、氣液分離器、結(jié)晶分離器、加熱室和壓縮機(jī),板式換熱器通過物料管道與降膜蒸發(fā)器相連,降膜蒸發(fā)器的頂部和底部之間連接有自循環(huán)物料管道,降膜蒸發(fā)器和氣液分離器之間形成物料循環(huán)回路Ⅰ,降膜蒸發(fā)器通過物料管道與加熱室相連,加熱室和結(jié)晶分離器之間形成物料循環(huán)回路Ⅱ,氣液分離器、結(jié)晶分離器、降膜蒸發(fā)器和加熱室分別通過蒸汽管道與壓縮機(jī)相連,降膜蒸發(fā)器和加熱室分別通過冷凝水管道與板式換熱器相連。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,不僅提高了能量利用率高,有效地降低了處理成本,而且提高了結(jié)晶效率,保證了處理效果。
本實(shí)用新型提供一種臥式烘干機(jī)循環(huán)風(fēng)自動除塵機(jī)構(gòu),包括烘干模塊和除塵機(jī)構(gòu),所述除塵機(jī)構(gòu)包括依次通過導(dǎo)風(fēng)管連接的粉塵分離器、抽風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)器,所述粉塵分離器設(shè)在所述烘干模塊內(nèi),所述烘干模塊上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī),所述粉塵分離器的進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有擋風(fēng)板,所述擋風(fēng)板用于確保循環(huán)風(fēng)由所述粉塵分離器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述粉塵分離器,所述粉塵分離器的排料口連接有出灰管,所述補(bǔ)風(fēng)器與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)聯(lián)通。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的臥式烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)過濾網(wǎng)堵塞,且粉塵堆積必須停機(jī)清理等問題,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的情況下自動除塵。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型單級旋片式真空泵,包括泵體、油箱和氣液分離箱,所述泵體一側(cè)連接有油箱,所述油箱頂部安裝有氣液分離箱,所述泵體內(nèi)設(shè)有泵腔,所述泵體頂部設(shè)有進(jìn)氣管道和出氣管道,所述氣液分離箱上設(shè)有進(jìn)氣口,所述出氣管道與進(jìn)氣口連接,所述氣液分離箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣擋板,所述進(jìn)氣擋板靠近進(jìn)氣口設(shè)置,所述進(jìn)氣擋板上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)和風(fēng)扇,所述氣液分離器內(nèi)上部設(shè)有冷卻板,所述油箱的底部設(shè)有換油管道,所述換油管道上設(shè)有電磁閥和連接筒,本實(shí)用新型的有益效果為:出氣管道上接有氣液分離箱,充分的將油氣混合體進(jìn)行分離,同時在油箱的底部設(shè)有換油管道和連接筒,能夠有效的將油箱中的雜質(zhì)與機(jī)油分離,安全環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種冷凍式干燥機(jī)的氣液分離結(jié)構(gòu),包括殼體,殼體的內(nèi)部設(shè)有波紋板與儲水倉,且波紋板位于儲水倉的上方,波紋板內(nèi)部設(shè)有固定板,且固定板的兩端與殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,固定板的下表面固定連接有波紋板,固定板的上表面固定連接有排氣管,且排氣管的內(nèi)部個固定連接有螺旋隔板,殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有一級分離室,且一級分離室的內(nèi)部設(shè)有吸附棉,一級分離室的下端固定連接有排水管,且一級分離室的一側(cè)固定連接有輸送管。
本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器冷凝水冷卻系統(tǒng),包括分離塔、換熱器和冷卻塔,所述分離塔的上部左側(cè)側(cè)邊連接有進(jìn)料管,所述分離塔的內(nèi)腔上部設(shè)有過濾器,所述分離塔的上部右側(cè)通過第一管道連接于換熱器的上部左側(cè),所述分離塔的下部右側(cè)通過第二管道連接于換熱器的下部左側(cè),所述第二管道上設(shè)有排氣風(fēng)機(jī),所述換熱器的上部右側(cè)通過第三管道連接于冷卻塔的左側(cè)上部,所述冷卻塔的底部通過第四管道連接于換熱器的底部,所述第四管道上設(shè)有循環(huán)泵,所述換熱器的下部右側(cè)連接有冷凝水排出管道。本實(shí)用新型蒸發(fā)產(chǎn)生的水分子變成二次蒸汽排出,然后冷凝成冷凝水,達(dá)標(biāo)排放;采用排氣風(fēng)機(jī)微壓冷卻方式,節(jié)約能耗,降低管道使用成本。
本實(shí)用新型提供了一種蒸汽循環(huán)供熱降膜式蒸發(fā)設(shè)備,其包括:蒸發(fā)裝置,包括降膜式加熱器及分離器,降膜式加熱器包括加熱罐、降膜管及原液分布器,原液分布器用于將原液在降膜管的管壁上以液膜的狀態(tài)向下流動;熱泵壓縮機(jī);抽真空裝置;換熱裝置;蒸汽循環(huán)管路,依次連接熱泵壓縮機(jī)、降膜式加熱器及換熱裝置;原液蒸汽管路,依次連接分離器、換熱裝置及抽真空裝置,原液蒸汽與蒸汽熱源在降膜式加熱器中換熱后產(chǎn)生的冷凝水在換熱裝置中進(jìn)行換熱。如此設(shè)置,可有效回收熱量、減小蒸汽設(shè)備的整體能耗,還可以避免直接回收利用原液蒸汽時其中的不凝氣體等雜質(zhì)影響整個設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。
一種浮動調(diào)節(jié)式氣液分離裝置,包括分離罐體、入液管道、泄氣閥、排液管道、浮動分離機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過驅(qū)動套的旋轉(zhuǎn),可以帶動驅(qū)動內(nèi)螺紋環(huán)體旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動外螺紋環(huán)體上下浮動,從而帶動下置環(huán)體上下移動,最終使得浮動環(huán)套在定位軸四周外側(cè)上下移動,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)葉片的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行浮動調(diào)節(jié),匹配入液管道進(jìn)入液體的高度,使用靈活便利。
本實(shí)用新型屬于貴金屬回收應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種貴金屬篩選結(jié)構(gòu),由框架底座、底座板、敞開式箱體、進(jìn)氣口、出渣導(dǎo)管、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、斜板、電機(jī)、聯(lián)軸器和篩選組件等組成。本實(shí)用新型的一種貴金屬篩選結(jié)構(gòu)的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,相配合使用的框架底座、底座板、敞開式箱體、進(jìn)氣口、出渣導(dǎo)管、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、斜板、電機(jī)、聯(lián)軸器和篩選組件等結(jié)構(gòu),能將焚燒后的貴金屬、灰渣進(jìn)行快速和安全旋轉(zhuǎn)分離作業(yè),同時整體組成部件工作狀態(tài)穩(wěn)定和安全性優(yōu),無飛灰問題,實(shí)現(xiàn)密閉、環(huán)保式的分離動作,易推廣,尤其適用于實(shí)驗(yàn)室。
.本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種振動干燥機(jī)。背景技術(shù).振動干燥機(jī)是一種利用振動電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力進(jìn)行干燥的一種干燥設(shè)備;振動干燥機(jī)的主體是立式或臥式圓筒容器,容器外部的振動機(jī)構(gòu)使容器中的粉末或顆粒物料流動;容器附加熱夾套,致物料受熱均勻,不耗用大量氣體,更無需送風(fēng)機(jī)、一集塵器等輔助設(shè)備,具有攪拌干燥器的特點(diǎn),又能顯著減少顆粒破碎的弊病;容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,有利于干燥物料的更換;容器密閉,真空或加壓下操作均可,也可用惰性氣體保護(hù),防止物料氧化。適宜于熱敏性、反應(yīng)性、含可燃
.本申請涉及鎂碳磚制備領(lǐng)域,特別涉及一種智能化的煉鋼用鎂碳磚原料破碎系統(tǒng)以及破碎方法。背景技術(shù).在鎂碳磚的制備過程當(dāng)中,鎂碳磚原料的破碎是至關(guān)重要的流程之一。.相關(guān)技術(shù)當(dāng)中,鎂碳磚的破碎過程主要通過人工方式完成。操作人員借助鏟車作為原料的運(yùn)輸工具,破碎機(jī)器作為原料的破碎工具,在成塊原料運(yùn)輸?shù)轿恢?,通過人工操作與機(jī)械自動化操作結(jié)合的方式將成塊原料進(jìn)行破碎。.然而,相關(guān)技術(shù)中所使用的原料破碎方法自動化程度較低,由于破碎工序時間較長,通常需要進(jìn)行分組管理,在分組管理的交互不暢的情況下,會對于
.本發(fā)明涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種再生鉛無鐵化冶煉生產(chǎn)方法。背景技術(shù).隨著我國汽車和電動車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,每年產(chǎn)生的廢舊鉛酸蓄電池量高達(dá)萬噸,廢舊鉛酸蓄電池成為一個巨大的可回收再生鉛資源。歐美、日本等發(fā)達(dá)國家再生鉛產(chǎn)量占鉛總產(chǎn)量的比例高達(dá)%以上,而我國再生鉛產(chǎn)量占比僅%左右。回收再生鉛資源有利于環(huán)保,消除了鉛酸蓄電池等廢棄物對環(huán)境造成的影響。因此,再生鉛行業(yè)的發(fā)展是環(huán)境保護(hù),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建設(shè)節(jié)約型社會的必由之路再生鉛回收主要是針對廢舊鉛酸蓄電池的回收處理。先將
.本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種適合固液混合攪拌的改進(jìn)型反應(yīng)釜。背景技術(shù).化工反應(yīng)釜是化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的反應(yīng)裝置,反應(yīng)釜內(nèi)通常設(shè)有攪拌軸和攪拌槳,通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌槳對物料進(jìn)行攪拌混合,使物料在混合均勻的狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)。.但通常普通的化工反應(yīng)釜在對固體物料與液體料液進(jìn)行混合反應(yīng)時,往往由于固體物料顆粒太大,導(dǎo)致短時間固體物料與液體料液難以充分溶解反應(yīng),并且固體物料中未發(fā)生反應(yīng)的雜質(zhì)將混合在料液中,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,該問題有待解決。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的
.本實(shí)用新型屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大抽氣量往復(fù)式真空泵。背景技術(shù).在目前的真空泵技術(shù)領(lǐng)域中,真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè),往復(fù)式真空泵(又稱活塞式真空泵)是干式真空泵;它是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動來吸入和排出氣體的。.現(xiàn)今的往復(fù)式真
本實(shí)用新型涉及鉆井液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢棄油基鉆井液的固液分離處理裝置。背景技術(shù)鉆井液,是鉆井過程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環(huán)流體總稱。鉆井液是鉆井的血液,又稱鉆孔沖洗液。其中,油基鉆井液,又稱油基泥漿,其基本組成是油、水、有機(jī)粘土和油溶性化學(xué)處理劑。油基泥漿抗高溫、抗鹽鈣侵蝕,有利于井壁穩(wěn)定、潤滑性好、對油氣層損害小,廣泛運(yùn)用在海洋鉆井、頁巖油氣井、庫車山前構(gòu)造鉆井等各類鉆井平臺。最初廢棄油基鉆井液的處理方法是直接填埋或回注地層,但其對土壤、地表和地下水極易造成嚴(yán)重污染,我
.本實(shí)用新型涉及濃縮器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及二效強(qiáng)制循環(huán)濃縮系統(tǒng)。背景技術(shù).濃縮機(jī)工作時,將水加入物料中熬,再將物料中的水分蒸發(fā),蒸發(fā)的過程需要加熱器循環(huán)實(shí)現(xiàn),循環(huán)過程用真空泵抽真空,真空中水沸點(diǎn)較低。一般的濃縮機(jī)在濃縮過程中可以實(shí)現(xiàn)濃度自動控制,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定濃度時無法再加熱循環(huán),需要循環(huán)泵推動物料強(qiáng)制循環(huán),在強(qiáng)制循環(huán)的作用下,蒸發(fā)量可達(dá)~噸/小時,因此,二效循環(huán)機(jī)組更加高效。一效循環(huán)機(jī)組與之相比,顯著缺點(diǎn)是高溫以及浪費(fèi)能源,二效循環(huán)機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、高效。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于
.本申請涉及真空泵的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種具有冷卻裝置的無油螺桿式真空泵。背景技術(shù).無油螺桿真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,泵腔內(nèi)的氣體做功溫度升高,從而使得螺桿泵泵體與轉(zhuǎn)子溫度升高,在螺桿真空泵中,轉(zhuǎn)子設(shè)置在泵腔內(nèi)部并且高速轉(zhuǎn)動作功,真空泵在長時間工作時,其泵體會產(chǎn)生熱量,現(xiàn)有技術(shù)對真空泵的冷卻效率一般。.針對上述中的相關(guān)技術(shù),本申請?zhí)峁┮环N具有冷卻裝置的無油螺桿式真空泵。發(fā)明內(nèi)容.本申請?zhí)峁┮环N具有冷卻裝置的無油螺桿式真空泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)對真空泵的冷卻效率一般的問題。.本
.本實(shí)用新型涉及石英坩堝技術(shù)領(lǐng)域,具體為單晶石英坩堝生產(chǎn)用可過濾氣泡雜質(zhì)裝置。背景技術(shù).石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì),一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,從礦山開采出的石英石經(jīng)加工后,經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀,純白色,具有機(jī)械強(qiáng)度高、截污能力強(qiáng)、耐酸性能好等特點(diǎn)。.石英坩堝,具有高純度、耐溫性強(qiáng)、尺寸大精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用越來越廣泛,石英坩堝可在度以下使用,分透明和不透明兩種。用電弧法
.本實(shí)用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋁灰渣提取用過濾裝置。背景技術(shù).在鋁冶煉、成型過程中會產(chǎn)生多種副產(chǎn)品。作為鋁工業(yè)主要的副產(chǎn)品,鋁灰產(chǎn)生于所有鋁發(fā)生熔融的工序,人們把鋁渣看做廢渣而堆棄,此舉不僅造成鋁資源浪費(fèi)還會帶來環(huán)境問題,因此使用鋁灰渣提取用過濾裝置,不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,在實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時,還將對實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。.但現(xiàn)在的鋁灰渣提取用過濾裝置,在使用時不方便工作進(jìn)行收集,并且清理也比較的麻煩不方便工作人員進(jìn)行使用,而且過濾篩選也
本實(shí)用新型涉及鐵礦制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鐵礦制樣用破碎機(jī)。背景技術(shù)鐵礦是含鐵量高的礦場,為了探知該鐵礦內(nèi)鐵的含量往往需要對鐵礦石進(jìn)行制樣并分析,在鐵礦制樣過程中往往需要先利用破碎機(jī)將大塊的鐵礦石進(jìn)行破碎然后在利用粉碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行后續(xù)加工,傳統(tǒng)的鐵礦制樣用破碎機(jī)基本可以滿足人們的使用需求,但是依舊存在一定的問題,具體問題如下所述:目前市場上大多數(shù)鐵礦制樣用破碎機(jī)功能較為單一,只能對鐵礦石進(jìn)行破碎而無法對產(chǎn)生的碎石進(jìn)行分級篩分,使得不同粒徑的碎石混合在一起進(jìn)而容易使得大塊的碎石混雜在小塊的碎石
.本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法。背景技術(shù).吸氣劑可以分為三大類,一類是蒸散型吸氣劑,另一類是非蒸散型吸氣劑,還有一類是復(fù)合型吸氣劑。其中,非蒸散型吸氣劑是用蒸發(fā)溫度很高的吸氣材料制成的。這種吸氣劑不需要蒸散,但必須經(jīng)過激活,才具有吸氣性能,在激活過程中,吸氣劑所放出的氣體或由真空泵抽去,或由蒸散型吸氣劑吸走。經(jīng)過激活處理的非蒸散型吸氣劑,即可在工作溫度下大量吸氣了。非蒸散型吸氣劑以對氣體的表面吸附和氣體向吸氣劑內(nèi)部的擴(kuò)散的形式來吸收管內(nèi)氣體。.目前
.本實(shí)用新型涉及金屬球團(tuán)礦冷卻技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于豎爐生產(chǎn)球團(tuán)礦的冷卻及余熱回收裝置。背景技術(shù).豎爐生產(chǎn)的金屬球團(tuán)礦排礦溫度較高,常規(guī)采用帶式冷卻器+噴水方式進(jìn)行冷卻,但是,這種方式存在粉塵污染無法治理、余熱無法回收、現(xiàn)場蒸汽無組織排放等問題,并且球團(tuán)噴水時易爆裂破碎,增加高爐球團(tuán)返礦;水份高的球團(tuán)入高爐后,需用焦炭干燥,增加了煉鐵焦比。.由于球團(tuán)帶式冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)形式的缺陷,不可避免在使用過程中造成球團(tuán)礦粉塵無組織外溢的環(huán)境污染,并且沒有余熱利用。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型目的就是為了解
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種單錐真空干燥機(jī)。背景技術(shù)單錐真空干燥機(jī)通過熱源對腔體壁加熱后,再通過熱傳遞對物料進(jìn)行加熱,螺帶在電機(jī)驅(qū)動下對物料進(jìn)行攪拌,工作過程為批次操作,濕物料進(jìn)入料倉后,利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。單錐真空干燥機(jī)主要適用于化工、制藥和食品等領(lǐng)域中?,F(xiàn)有的單錐真空干燥機(jī)在對物料進(jìn)行干燥時容易造成物料沉積在底部,造成干燥效率低下,且物料容易粘連在單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁上,影響干燥機(jī)的使用。因此,發(fā)明一種單錐真空干燥機(jī)來解決上述問題很有必要。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供
.本發(fā)明涉及石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于電子級超高純石英砂高溫真空煅燒爐及其制備方法。背景技術(shù).石英砂是無色、透明的石英的變種,是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是sio,有較高的耐火性能,常見的石英礦通??煞譃槭ⅰⅦ[石英、白矽石三大類,而電子級超高純石英砂在加工過程中是需要用高溫真空煅燒爐進(jìn)行煅燒的,這樣制作成的石英砂中只含有.%的sio和.%的feo,這種石英砂是電子核心器件、光導(dǎo)通訊材料、太陽能電池等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)不可缺少的重要原
.本實(shí)用新型涉及的是一種生物質(zhì)熱利用技術(shù),具體是一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒爐,可以將生物質(zhì)成型顆粒轉(zhuǎn)化為熱能,具有燃盡性好、效率高、污染物排放低的特點(diǎn)。背景技術(shù).隨著燃煤排放要求越來越嚴(yán),限煤和禁煤區(qū)域也越來越多,而敷設(shè)天然氣管道經(jīng)濟(jì)性又很低,因此造成用能方面的較大需求缺口;另一方面,當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)廢棄物如玉米秸稈、稻稈等生物質(zhì)資源因得不到合理利用而廢棄田間地頭,現(xiàn)有的利用方式如食用菌養(yǎng)殖、工藝品、堆肥及人造板等,均不足以充分合理利用這些秸稈資源,厭氧發(fā)酵沼氣則由于投資大、周期長、轉(zhuǎn)化較慢
.本實(shí)用新型涉及一種用于對鍍鋅板進(jìn)行退鍍的自動化裝置,屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域。背景技術(shù).鍍鋅板是一種常用的金屬板材,但由于鋅資源匱乏,如果能夠通過對廢棄的鍍鋅板進(jìn)行鋅料回收,可以大大緩解新資源的壓力,節(jié)約鍍鋅板的生產(chǎn)成本。.再生鋅回收的重點(diǎn)是將廢舊鍍鋅板上的鋅料剝離下來,如采用化學(xué)法,則因?yàn)樾枰褂玫饺軇?,污染大,且反?yīng)速率慢,回收處理成本過高;而目前普遍采用的機(jī)械法,大都采用人工進(jìn)行砂輪打磨或噴丸剝離,為提高鋅料的回收率,作業(yè)環(huán)境需要盡可能封閉,這就導(dǎo)致需要工人在封閉的車間內(nèi)作業(yè),粉塵污染大
.本實(shí)用新型涉及真空球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種球磨機(jī)用真空球磨罐。背景技術(shù).真空不銹鋼球磨罐廣泛應(yīng)用在不同濃度以及不同溫度的有機(jī)酸和無機(jī)酸中,尤其在氧化性介質(zhì)中,有良好的的耐腐蝕性能,具有優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷性以及高溫抗蠕變性能。目前的球磨機(jī)用真空球磨罐在使用時,球磨罐的密封性不足,會影響其使用,并且球磨罐的壓緊固定的效果不好,影響球磨效果。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種球磨機(jī)用真空球磨罐,解決了球磨罐的密封性不足的問題,球磨罐的壓緊固定的效果不好的問題。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)
.本申請涉及鋁合金熔煉加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁合金清渣劑及其制備方法。背景技術(shù).鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。.利用鋁合金生產(chǎn)車輪時,多采用低壓鑄造,現(xiàn)有的低壓鑄造鋁合金車輪行業(yè)目前面臨如下問題:人們對產(chǎn)品外觀要求逐漸提高,即對鋁液的純凈度提出了更高地要求,而現(xiàn)有清渣劑的除渣效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需求了。發(fā)明內(nèi)容.本申請旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)中的技術(shù)問題之一。.為此,本申請的第一個目的在于提出
本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備,屬于烘干機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)烘干機(jī)械主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料?,F(xiàn)有的烘干機(jī)械其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)維修不方便且烘干效率低下,烘干過程中,由于物料集中或者攪拌不均勻?qū)е挛锪虾娓刹粡氐?,且現(xiàn)有的烘干機(jī)械不能機(jī)械篩選,因此,需要一種多腔分散式烘干和篩選機(jī)械。發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種新的烘干設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)多腔分散式烘干,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的:本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種烘干設(shè)備,包括:烘
.本實(shí)用新型涉及金屬熔煉領(lǐng)域,具體涉及一種電弧熔煉爐。背景技術(shù).目前市場上的電弧熔煉爐基本都是作為實(shí)驗(yàn)進(jìn)行使用,一般使用時間都比較短,并且針對熔煉的金屬溫度也都比較低,一般熔煉溫度也都在度一下,目前對電弧熔煉爐的銅坩堝熔煉只是在外部焊接一個水冷盤管來進(jìn)行降溫;.現(xiàn)在遇到的問題是:對于一些鈦合金、鋯合金或者其他的特殊合金,熔煉溫度都要達(dá)到度,目前在采用傳統(tǒng)的電弧熔煉爐對這些合金材料進(jìn)行熔煉時,銅坩堝在長時間的高溫環(huán)境下進(jìn)行作業(yè),傳統(tǒng)的水冷盤管很難將銅坩堝的溫度降下來,這就會造
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