基于分布式記賬的儲(chǔ)能型風(fēng)機(jī)調(diào)度響應(yīng)方法 385     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于分布式記賬的儲(chǔ)能型風(fēng)機(jī)調(diào)度響應(yīng)方法，首先時(shí)間離散化并為每個(gè)儲(chǔ)能型風(fēng)機(jī)建立節(jié)點(diǎn)，建立節(jié)點(diǎn)群儲(chǔ)能系統(tǒng)的發(fā)電計(jì)劃響應(yīng)模型，確定各節(jié)點(diǎn)的調(diào)度規(guī)則，建立各節(jié)點(diǎn)的分布式記賬區(qū)塊，確定區(qū)塊需要記錄的信息和傳遞機(jī)制，同時(shí)建立主信息數(shù)據(jù)庫(kù)。節(jié)點(diǎn)入網(wǎng)后，開(kāi)始接受調(diào)度指令，根據(jù)實(shí)時(shí)計(jì)劃確定節(jié)點(diǎn)群的總體響應(yīng)策略和各節(jié)點(diǎn)的響應(yīng)優(yōu)先次序和響應(yīng)策略，每個(gè)節(jié)點(diǎn)將時(shí)段內(nèi)的節(jié)點(diǎn)信息和響應(yīng)結(jié)果上傳到區(qū)塊全網(wǎng)共享，同時(shí)上傳到主信息數(shù)據(jù)庫(kù)備份存儲(chǔ)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能型風(fēng)機(jī)群的發(fā)電計(jì)劃響應(yīng)以及各節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化響應(yīng)策略，結(jié)合分布式記賬技術(shù)保證數(shù)據(jù)的可靠、可信存儲(chǔ)和傳遞。

后向離心風(fēng)輪及離心風(fēng)機(jī) 326     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種后向離心風(fēng)輪及離心風(fēng)機(jī)，后向離心風(fēng)輪包括輪盤、輪蓋及多片葉片，多片葉片設(shè)置在輪盤與輪蓋之間，多片葉片沿輪盤的周向等角度均布，葉片呈翼型設(shè)置，葉片的進(jìn)口角設(shè)置在9°?15°之間，葉片的出口角設(shè)置在10°?20°之間，且從輪盤至輪蓋的方向，葉片的進(jìn)口角不變，葉片的出口角逐漸減小。本發(fā)明取得的有益效果：采用上述結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)輪后，工作時(shí)可滿足低靜壓、大流量及效率高的要求；具體的，工作時(shí)靜壓范圍在90?120Pa之間，流量范圍在900?1100m3/h之間，以及效率范圍在45％?55％之間。

雙極板、電解單元和電解槽 410     

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本發(fā)明涉及一種雙極板、電解單元和電解槽，雙極板包括：極板本體，所述極板本體包括堿性水電解側(cè)和冷卻側(cè)，所述極板本體正面對(duì)應(yīng)堿性水電解側(cè)，所述極板本體背面對(duì)應(yīng)冷卻側(cè)，所述極板本體正面由中心向邊緣依次排布設(shè)置堿性水流動(dòng)區(qū)域、第一進(jìn)液口區(qū)域和第一密封區(qū)域，所述極板本體背面由中心向邊緣依次排布設(shè)置冷卻液流動(dòng)區(qū)域、第二進(jìn)液口區(qū)域和第二密封區(qū)域，所述極板本體設(shè)置貫穿所述第一進(jìn)液口區(qū)域和所述第二進(jìn)液口區(qū)域的冷卻液流通口和電解液流通口；接電部件，與所述極板本體周側(cè)連接。

電解加工裝置及其加工方法 740     

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本發(fā)明涉及機(jī)械制造特種加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種電解加工裝置及其加工方法，包括電源和陰極導(dǎo)桿，所述陰極導(dǎo)桿設(shè)有供電解液流動(dòng)的中空腔體，所述陰極導(dǎo)桿的一端設(shè)有與中空腔體連通的進(jìn)液口，所述陰極導(dǎo)桿的另一端密封，所述陰極導(dǎo)桿外壁設(shè)有工具電極和擋環(huán)，所述工具電極與擋環(huán)連接設(shè)置，且所述工具電極與擋環(huán)之間設(shè)有與中空腔體連通的若干噴液口，所述電源的負(fù)極與陰極導(dǎo)桿連接，所述電源的正極與工件連接。本發(fā)明中，電解液只能從工具電極與擋環(huán)之間的噴液口直噴加工區(qū)，增大了加工區(qū)電解液的流速，大大提高了電解加工的加工效率和加工質(zhì)量，且根據(jù)需要可將工具電極設(shè)計(jì)為不同的形狀，以加工內(nèi)齒輪槽、鍵槽等不同形狀的工件。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)組件及空調(diào) 143     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)。其中，風(fēng)機(jī)包括：蝸殼，其出口端被配置為穿過(guò)安裝板上的安裝孔，且與安裝板連接，出口端包括外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板，外側(cè)板相對(duì)于內(nèi)側(cè)板在徑向上遠(yuǎn)離蝸殼的中軸線；以及第一限位組件和第二限位組件中的至少之一，第一限位組件設(shè)于外側(cè)板，第一限位組件被配置為在安裝板的兩側(cè)與安裝板抵接，以對(duì)安裝板進(jìn)行限位；第二限位組件設(shè)于內(nèi)側(cè)板，第二限位組件被配置為在安裝板的兩側(cè)與安裝板抵接，以對(duì)安裝板進(jìn)行限位。第一限位組件和/或第二限位組件對(duì)安裝板進(jìn)行限位，能夠緩解安裝板在安裝孔處容易變形的問(wèn)題，適用于輕量化的安裝板，能夠加強(qiáng)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的變形控制，避免帶來(lái)振動(dòng)異常等問(wèn)題。

海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及海上風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 660     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及海上風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括浮體，浮體內(nèi)設(shè)有第一壓載艙，第一壓載艙用于調(diào)節(jié)浮體的吃水深度；錨鏈的一端連接于浮體，錨鏈的另一端用于固定在海底；螺旋側(cè)板設(shè)有多個(gè)，螺旋側(cè)板呈螺旋排布于浮體的外壁，使所有的螺旋側(cè)板在浮體的外壁形成螺旋結(jié)構(gòu)；海上風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)裝置和前述的海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。浮體能夠漂浮在海面上，并通過(guò)第一壓載艙調(diào)整海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的吃水深度；錨鏈?zhǔn)购Ｉ匣A(chǔ)結(jié)構(gòu)位于預(yù)設(shè)的海域內(nèi)；螺旋側(cè)板在浮體上形成螺旋結(jié)構(gòu)，有利于分散海流帶來(lái)的尾流渦，能夠在一定程度上抑制由于海流導(dǎo)致的渦激運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，另外，也能增加海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的水動(dòng)力阻尼，優(yōu)化安裝在其上的風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)性能。

共振吸聲結(jié)構(gòu)及空調(diào)風(fēng)機(jī)組件 998     

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本發(fā)明公開(kāi)一種共振吸聲結(jié)構(gòu)和空調(diào)風(fēng)機(jī)組件，其中，所述共振吸聲結(jié)構(gòu)用于對(duì)旋風(fēng)機(jī)，所述共振吸聲結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)風(fēng)圈，所述導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有多個(gè)貫穿所述導(dǎo)風(fēng)圈的狹縫；所述導(dǎo)風(fēng)圈外部套設(shè)有外圈層，所述外圈層朝向所述導(dǎo)風(fēng)圈的一側(cè)表面上設(shè)有多個(gè)分隔板；所述導(dǎo)風(fēng)圈的軸向兩端分別設(shè)有擋風(fēng)件；所述擋風(fēng)件、所述外圈層、所述導(dǎo)風(fēng)圈以及相鄰所述分隔板圍合形成吸聲腔，所述對(duì)旋風(fēng)機(jī)設(shè)于所述共振吸聲結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述對(duì)旋風(fēng)機(jī)的氣流通過(guò)所述狹縫進(jìn)入所述吸聲腔內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)采用導(dǎo)風(fēng)圈、分隔板、外圈層形成吸聲腔，氣流通過(guò)狹縫進(jìn)入吸聲腔內(nèi)，氣流通過(guò)導(dǎo)風(fēng)圈產(chǎn)生振動(dòng)摩擦，同時(shí)氣流在吸聲腔產(chǎn)生聲能損耗，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)旋風(fēng)機(jī)的低頻旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行降噪的效果。

便于拆卸清洗的瓷磚原料球磨機(jī) 641     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆卸清洗的瓷磚原料球磨機(jī)，包括有球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體分別通過(guò)支撐底座與球磨罐相互連接構(gòu)成，支撐底座頂部分別設(shè)置有球磨罐與收料盤，收料盤設(shè)置于球磨罐底部，球磨罐兩端分別設(shè)置有第一支撐擋板與第二支撐擋板，第一支撐擋板與第二支撐擋板底部均延伸至支撐底座內(nèi)部，支撐底座內(nèi)部分別設(shè)置有液壓泵與液壓桿，液壓泵連接液壓桿，液壓桿兩端分別連接第一支撐擋板與第二支撐擋板，所述第一支撐擋板與第二支撐擋板頂部均設(shè)置有電機(jī)，球磨罐內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，所述電機(jī)連接轉(zhuǎn)輥，所述球磨罐分別通過(guò)第一外殼與第二外殼相互拼接構(gòu)成，從而起到開(kāi)啟與閉合球磨罐達(dá)到便于拆卸清洗的作用。

粒徑可調(diào)的中藥磨粉機(jī) 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粒徑可調(diào)的中藥磨粉機(jī)，包括：支架；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，連接于支架下方；第一磨削輪，連接于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)第一磨削輪，第一磨削輪的磨削面為錐面；外筒，設(shè)置在支架下方，外筒套設(shè)在第一磨削輪外側(cè)，外筒的內(nèi)壁面為錐面，外筒的內(nèi)壁面與第一磨削輪的磨削面之間具有間隙；升降裝置，設(shè)置在支架上，升降裝置用于調(diào)整外筒相對(duì)于支架的上下位置；應(yīng)用上述粒徑可調(diào)的中藥磨粉機(jī)能夠降低中藥磨粉的設(shè)備成本。

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、導(dǎo)管架基礎(chǔ)及其施工方法 452     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、導(dǎo)管架基礎(chǔ)及其施工方法，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括導(dǎo)管架基礎(chǔ)及風(fēng)機(jī)，導(dǎo)管架基礎(chǔ)包括海底樁及第二桁架結(jié)構(gòu)，海底樁包吸力桶及設(shè)置于吸力桶上的第一桁架結(jié)構(gòu)。吸力桶的桶口朝下，第一桁架結(jié)構(gòu)包括外管及設(shè)置于外管內(nèi)的封堵板，外管遠(yuǎn)離吸力桶的一端貫通，封堵板遠(yuǎn)離吸力桶，封堵板與外管的內(nèi)壁圍成灌漿腔。第二桁架結(jié)構(gòu)包括內(nèi)桿，內(nèi)桿用于插設(shè)于灌漿腔中。內(nèi)桿與外管灌漿連接，風(fēng)機(jī)設(shè)置于第二桁架結(jié)構(gòu)上。上述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、導(dǎo)管架基礎(chǔ)及其施工方法能夠使目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的建造場(chǎng)地、運(yùn)輸船舶及起吊船舶能夠滿足近海深水區(qū)的工程中的導(dǎo)管架基礎(chǔ)的建造、運(yùn)輸及起吊要求。

適用于大兆瓦風(fēng)機(jī)的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ) 274     

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本發(fā)明涉及海上風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種適用于大兆瓦風(fēng)機(jī)的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，包括樁基礎(chǔ)和過(guò)渡結(jié)構(gòu)，過(guò)渡結(jié)構(gòu)包括主腿、插入腿和連接組件；連接組件包括止擋上環(huán)板、止擋下環(huán)板；止擋上環(huán)板與主腿之間連接有上腹板，上腹板上布置有蓋板，相鄰的兩個(gè)上腹板之間連接有面板，主腿內(nèi)設(shè)置有上內(nèi)環(huán)板；止擋上環(huán)板與止擋下環(huán)板之間連接有止擋腹板；插入腿的內(nèi)壁與止擋上環(huán)板之間連接有內(nèi)肘板。上內(nèi)環(huán)板、面板、上腹板、蓋板形成一個(gè)受力整體，可減小主腿位置的變形和應(yīng)力集中；止擋腹板、內(nèi)肘板形成整體，可減小插入腿在徑向上的變形，進(jìn)而縮減應(yīng)力極值，減小累積疲勞損傷；止擋下環(huán)板與樁基礎(chǔ)止擋限位，限制上部主體結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中下沉。

離子風(fēng)機(jī)高壓監(jiān)測(cè)方法與電路裝置 461     

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本發(fā)明涉及一種離子風(fēng)機(jī)高壓監(jiān)測(cè)方法與電路裝置。本發(fā)明公開(kāi)的一種離子風(fēng)機(jī)高壓監(jiān)測(cè)裝置包括離子風(fēng)機(jī)除靜電系統(tǒng)，其整體包括副電源、單片機(jī)、無(wú)線通信電路、顯示屏驅(qū)動(dòng)電路、報(bào)警電路、離子風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路、電流監(jiān)測(cè)電路、高壓發(fā)生器、高壓監(jiān)測(cè)電路、LED照明電路、主電源、離子發(fā)生裝置、離子監(jiān)測(cè)電路。本發(fā)明在離子風(fēng)機(jī)高壓發(fā)生器輸出端加裝一接觸式電壓監(jiān)測(cè)裝置，利用分壓網(wǎng)絡(luò)對(duì)高壓進(jìn)行衰減，提取采樣值進(jìn)行隔離和線性放大器，輸出至單片機(jī)進(jìn)行ADC采樣，實(shí)時(shí)對(duì)高壓電荷進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)高壓電荷的電壓低于警告值時(shí)，離子風(fēng)機(jī)的消靜電能力變?nèi)?，給予顯示和報(bào)警。

電解質(zhì)粉體及其制備方法和應(yīng)用 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解質(zhì)粉體及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的電解質(zhì)粉體的制備方法包括以下步驟：1）將鋯醇鹽和稀土金屬鹽用溶劑溶解制成金屬鹽溶液，并將醇和水制成醇?水蒸氣；2）將金屬鹽溶液和醇?水蒸氣同時(shí)通入氣液混合器中進(jìn)行反應(yīng)，再進(jìn)行陳化和干燥，得到前驅(qū)體粉末；3）將前驅(qū)體粉末煅燒、研磨和干燥，即得電解質(zhì)粉體。本發(fā)明通過(guò)醇鹽水解法制備氧化鋯基電解質(zhì)粉體，并使用氣液混合器來(lái)促進(jìn)鋯醇鹽、稀土金屬鹽、醇?水蒸氣等反應(yīng)物的均勻混合，使鋯醇鹽的水解產(chǎn)物均為溶膠，最終制備得到的氧化鋯基電解質(zhì)粉體粒度均一性高、電導(dǎo)率較高，適合用在固體氧化物燃料電池領(lǐng)域。

風(fēng)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)系統(tǒng) 420     

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本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)包括：輪轂；葉片，葉片設(shè)置于輪轂上，葉片包括：主體，主體包括第一表面和與第一表面相對(duì)設(shè)置第二表面；連接端，連接端與輪轂相連接；自由端，自由端位于主體與連接端相對(duì)的另一端；沿輪轂的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，葉片還包括分別位于葉片兩側(cè)的葉片前緣和葉片尾緣；齒部，設(shè)置于葉片前緣，齒部沿連接端至自由端方向分布；其中，齒部朝向第一表面的一側(cè)凸起，和/或朝向第二表面的一側(cè)凸起。本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)通過(guò)將擁有兩種波動(dòng)方向的齒部設(shè)置在葉片前緣上，可以更好地適應(yīng)不均勻來(lái)流，可以降低風(fēng)扇湍流寬頻噪聲。

重錘式制砂機(jī) 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重錘式制砂機(jī)，包括主軸、安裝盤、銷軸A和活動(dòng)錘A，安裝盤的盤面上設(shè)有初裝銷孔A、一級(jí)補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔A和二級(jí)補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔A，所述初裝銷孔A、一級(jí)補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔A和二級(jí)補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔A到安裝盤的最小距離依次變小，銷軸A穿插在所有的安裝盤對(duì)應(yīng)的初裝銷孔A中，活動(dòng)錘A設(shè)有多個(gè)，多個(gè)活動(dòng)錘A活動(dòng)安裝在銷軸A上。由于安裝盤的盤面上設(shè)有初裝銷孔、一級(jí)補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔和二級(jí)補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔，重錘式制砂機(jī)工作一段時(shí)間后，活動(dòng)錘初次磨損一定的長(zhǎng)度后，將銷軸安裝到一級(jí)補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔中，當(dāng)活動(dòng)錘再次磨損一定的長(zhǎng)度后，再將銷軸安裝到二級(jí)補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔中，以保證碎石制砂的效果。

運(yùn)行穩(wěn)定高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī) 436     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運(yùn)行穩(wěn)定高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī)，涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂端兩側(cè)均活動(dòng)連接有螺紋桿，所述底座的上方設(shè)有底板，所述底板與螺紋桿螺紋連接，所述活動(dòng)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)電機(jī)的一側(cè)活動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊的底端固定連接有升降柱，所述升降柱的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿。該運(yùn)行穩(wěn)定高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī)，通過(guò)底座、底板、螺紋桿、升降柱、升降電機(jī)、彈簧和通風(fēng)機(jī)之間的配合設(shè)置，解決了不便于調(diào)節(jié)合適的高度和減少震動(dòng)的問(wèn)題，提高了裝置的實(shí)用性，提高了裝置的穩(wěn)定性，避免了高度不一使裝置安裝固定困難，避免了工作中產(chǎn)生晃動(dòng)使裝置受到損壞。

壁掛式光催化新風(fēng)機(jī) 188     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壁掛式光催化新風(fēng)機(jī)，包括殼體和設(shè)置于殼體底端的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的頂端設(shè)置有光催化板，所述過(guò)濾網(wǎng)和光催化板之間設(shè)置有隔板，所述殼體內(nèi)部?jī)蓚?cè)均連通設(shè)置有引流管，且引流管一端設(shè)置有密封組件；所述過(guò)濾網(wǎng)的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，兩側(cè)的調(diào)節(jié)組件交錯(cuò)開(kāi)啟，當(dāng)其中一個(gè)調(diào)節(jié)組件處于打開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，與其同側(cè)的密封組件對(duì)引流管一端進(jìn)行密封；通過(guò)兩次與光催化板的接觸，可以提高光催化酶與氣體的接觸時(shí)間，并且通過(guò)傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板，可以減緩氣流向上流動(dòng)的速度，此外，當(dāng)氣體到達(dá)殼體內(nèi)部頂端后向下流動(dòng)時(shí)，其流速較低，有利于與光催化板充分反應(yīng)。

帶有加熱系統(tǒng)、控壓系統(tǒng)的臥式濕法球磨機(jī)及其生產(chǎn)六角片狀氫氧化鎂的方法 823     

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本發(fā)明屬于氫氧化鎂阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了帶有加熱系統(tǒng)、控壓系統(tǒng)的臥式濕法球磨機(jī)及其生產(chǎn)六角片狀氫氧化鎂的方法，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的臥式濕法球磨機(jī)增加加熱系統(tǒng)、控壓系統(tǒng)，使球磨主機(jī)內(nèi)可同時(shí)完成細(xì)磨、助磨、表面改性以及生產(chǎn)六角片狀氫氧化鎂阻燃劑的加工過(guò)程，包括如下步驟：選取粒徑為2500目的水鎂石粉、助磨劑、表面改性劑，連續(xù)加入到球磨主機(jī)中，在80?200℃條件下，進(jìn)行細(xì)磨、助磨、表面改性、晶形控制處理，然后經(jīng)過(guò)濾、干燥、包裝，生產(chǎn)8000?10000目的六角片狀氫氧化鎂阻燃劑產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)氫氧化鎂粗粉產(chǎn)品相比，生產(chǎn)成本低、效率高，而且粒度超細(xì)、分散性好、分布窄、包覆率高、晶形可控，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)化各相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中。

獨(dú)立冷卻式消防排煙風(fēng)機(jī) 541     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種獨(dú)立冷卻式消防排煙風(fēng)機(jī)，包括排煙風(fēng)機(jī)殼體、驅(qū)動(dòng)總成和葉片總成，所述驅(qū)動(dòng)總成設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部，所述葉片總成設(shè)于驅(qū)動(dòng)總成上，所述排煙風(fēng)機(jī)殼體上方設(shè)有吊環(huán)座，所述排煙風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)底壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定架，所述驅(qū)動(dòng)總成包括電機(jī)和冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)殼體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定架上，所述電機(jī)設(shè)于冷卻裝置內(nèi)部。本發(fā)明涉及消防器材技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明減少了熱風(fēng)通道的阻力，熱風(fēng)通道氣阻減少，額定通風(fēng)量增加，電機(jī)采用獨(dú)立冷卻式結(jié)構(gòu)，使電機(jī)溫升可控，在排煙工作時(shí)，用更短的時(shí)間，將更多煙霧排除，為受困人員提供有利逃生條件，有助于消防人員提高工作效率。

工業(yè)固廢粉碎機(jī) 444     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)固廢粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱包括頂箱、中間箱和底箱，所述頂箱和底箱分別位于中間箱的頂部和底部，所述底箱的一側(cè)活動(dòng)設(shè)有門板；所述頂箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)有固定座，所述固定座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一固定孔，所述頂箱的內(nèi)部四周均開(kāi)設(shè)有一號(hào)連接槽，所述頂箱的外部四周均開(kāi)設(shè)有連接孔；所述中間箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)有上嵌座、下嵌座和支撐柱，所述上嵌座和支撐柱分別位于下嵌座的頂部和底部，所述上嵌座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二固定孔，所述下嵌座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第三固定孔和濾板插槽，本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)固廢粉碎機(jī)，便于進(jìn)行多級(jí)粉碎及過(guò)濾，粉碎更加徹底。

空氣源熱泵熱風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 555     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種空氣源熱泵熱風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，屬于空氣源熱泵熱風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底座、滑動(dòng)塊、伸縮桿、連接桿和固定滑桿，所述固定底座的內(nèi)壁貫穿有與固定底座的豎直中軸線相重合的升降柱，所述升降柱的外壁套接有用于推動(dòng)所述滑動(dòng)塊的壓縮彈簧，所述滑動(dòng)塊的底端旋接有推動(dòng)所述伸縮桿的連接板，所述伸縮桿的外壁套接有與固定底座固定連接的限位套筒，本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)設(shè)置推動(dòng)彈簧，在固定底座中，推動(dòng)彈簧工作通過(guò)伸縮桿帶動(dòng)連接桿沿限位套筒滑動(dòng)，連接桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)兩組工作桿同時(shí)運(yùn)動(dòng)，工作桿帶動(dòng)固定滑桿沿固定套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)，使得固定滑桿帶動(dòng)夾緊槽板運(yùn)動(dòng)，將與固定柱固定連接的固定圓臺(tái)夾緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)固定底座的自動(dòng)組裝操作。

風(fēng)輪結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī) 604     

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本發(fā)明公開(kāi)一種風(fēng)輪結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)，風(fēng)輪結(jié)構(gòu)包括輪轂以及葉片結(jié)構(gòu)，葉片結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輪轂的周側(cè)面上的多個(gè)葉片，每一葉片上或者每一葉片與輪轂之間形成有過(guò)風(fēng)孔，葉片包括處于過(guò)風(fēng)孔周側(cè)上的至少兩個(gè)整流片段，其中一個(gè)整流片段的壓力面連接于另一整流片段的吸力面，其中一個(gè)整流片段的吸力面連接于另一整流片段的壓力面，以使葉片的吸力面與壓力面發(fā)生翻轉(zhuǎn)，使得氣流在兩個(gè)整流片段的橫截面上的旋轉(zhuǎn)方向相反，并沿過(guò)風(fēng)孔的周向軸線旋轉(zhuǎn)形成一個(gè)閉合的空心渦環(huán)，使得風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生更大的升力，以使風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠在不增加重力的情況下，提高風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的做功能力。

減振裝置、風(fēng)機(jī)和空調(diào) 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種減振裝置、風(fēng)機(jī)和空調(diào)，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的噪音大的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的減振裝置包括彈簧組件和橡膠塊組件，其中，彈簧組件包括至少兩個(gè)彈簧，至少兩個(gè)彈簧彼此套接，至少兩個(gè)彈簧還套接于橡膠塊組件外并位于橡膠塊組件的兩端之間；橡膠塊組件固定于待減振設(shè)備上，并使得待減振設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)經(jīng)橡膠塊組件的一端傳遞給至少兩個(gè)彈簧后再傳遞給橡膠塊組件的另一端。本發(fā)明的減振裝置通過(guò)雙彈簧與橡膠塊組件結(jié)合，可有效減小待減振設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)值，從而可降低待減振設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

機(jī)殼組件、電風(fēng)機(jī)和吸塵器 381     

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本發(fā)明提供了一種機(jī)殼組件、電風(fēng)機(jī)和吸塵器。機(jī)殼組件包括：機(jī)殼；定葉輪，與機(jī)殼相連，并與機(jī)殼同心設(shè)置；軸承支撐件，與定葉輪的端面相連，并向機(jī)殼內(nèi)側(cè)凸伸，軸承支撐件圍設(shè)出軸承室；加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋連接軸承支撐件的外周面與定葉輪的端面。本發(fā)明提供的機(jī)殼組件，在軸承支撐件與定葉輪之間增設(shè)了加強(qiáng)筋，通過(guò)加強(qiáng)筋來(lái)連接軸承支撐件和定葉輪，能夠有效提高軸承支撐件的支撐剛性，使整個(gè)機(jī)殼組件的振動(dòng)減小，從而降低電風(fēng)機(jī)振動(dòng)，既有利于提高用戶體驗(yàn)，又有利于延長(zhǎng)電風(fēng)機(jī)和吸塵器整機(jī)的使用壽命。

控制新風(fēng)機(jī)報(bào)警的方法及裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)與處理器 704     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種控制新風(fēng)機(jī)報(bào)警的方法及裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)與處理器。該發(fā)明包括：獲取新風(fēng)機(jī)的累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)；每當(dāng)累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)的倍數(shù)時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制新風(fēng)機(jī)的風(fēng)檔轉(zhuǎn)換至高風(fēng)檔并控制新風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉；檢測(cè)新風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)壓；當(dāng)出風(fēng)風(fēng)壓小于等于預(yù)設(shè)風(fēng)壓時(shí)，控制新風(fēng)機(jī)報(bào)警以提醒用戶處理新風(fēng)機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)。通過(guò)本發(fā)明，解決了相關(guān)技術(shù)中在判斷新風(fēng)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)是否臟堵時(shí)，需要依靠其他元器件，并且元器件容易受環(huán)境干擾，造成判斷精度不高的問(wèn)題。

便于擴(kuò)展的鋁電解電容器 289     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于擴(kuò)展的鋁電解電容器，包括：鋁殼、安裝于鋁殼內(nèi)的芯包、空心管以及分別安裝于鋁殼兩端的第一蓋板與第二蓋板；其中，所述芯包設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，所述空心管安裝于所述芯包的空心位置處；所述第一蓋板上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)用于將所述鋁電解電容器與另一鋁電解電容器連接組裝于一起，或者將所述鋁電解電容器安裝于鋁電解電容器安裝支架上。本發(fā)明便于擴(kuò)展的鋁電解電容器通過(guò)設(shè)置第一蓋板與第二蓋板，通過(guò)蓋板可方便地實(shí)現(xiàn)鋁電解電容器的擴(kuò)展；且方便鋁電解電容器的集成化安裝。

離心風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī) 227     

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本發(fā)明公開(kāi)一種離心風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī)，其中，所述離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼、離心風(fēng)輪、導(dǎo)風(fēng)圈以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述離心風(fēng)輪設(shè)于所述蝸殼內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)圈安裝于所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)圈包括伸入所述蝸殼內(nèi)的環(huán)形延伸部，所述環(huán)形延伸部至少局部設(shè)置為可調(diào)延伸段，沿進(jìn)風(fēng)方向上，所述可調(diào)延伸段的寬度可調(diào)，以使得所述導(dǎo)風(fēng)圈伸入深度可調(diào)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)用以改變所述可調(diào)延伸段寬度可調(diào)處的寬度，進(jìn)而可根據(jù)不同的工況調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)圈伸入至所述蝸殼內(nèi)的深度，適應(yīng)不同工況下的送風(fēng)需求。

風(fēng)機(jī)組件及多聯(lián)機(jī)系統(tǒng) 973     

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本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)組件及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括多個(gè)風(fēng)機(jī)組件，風(fēng)機(jī)組件包括風(fēng)機(jī)本體；風(fēng)罩，圍設(shè)在風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口側(cè)，以在風(fēng)罩內(nèi)形成風(fēng)道；至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部，至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道分隔為第一風(fēng)段及第二風(fēng)段，第一風(fēng)段靠近風(fēng)機(jī)本體，導(dǎo)風(fēng)部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在風(fēng)罩上，以將風(fēng)道開(kāi)啟或關(guān)閉；其中，在風(fēng)機(jī)本體未轉(zhuǎn)動(dòng)出風(fēng)時(shí)導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道關(guān)閉，至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)方向之間具有大于零度的最小開(kāi)度角，該技術(shù)方案由于設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部可以將氣流進(jìn)行有效阻擋，實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥根據(jù)外風(fēng)機(jī)風(fēng)量自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，保證風(fēng)機(jī)組件可以實(shí)現(xiàn)超小風(fēng)量調(diào)節(jié)，設(shè)置最小開(kāi)度角使得導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間留有間隙，防止導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間出現(xiàn)卡死的情況。

石墨加工制造石墨磨粉機(jī) 477     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨加工制造石墨磨粉機(jī)，包括磨粉倉(cāng)，所述磨粉倉(cāng)的底部固定連接有數(shù)量為四個(gè)的支撐桿，所述磨粉倉(cāng)的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至磨粉倉(cāng)內(nèi)部的進(jìn)料管，所述磨粉倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件。該石墨加工制造石墨磨粉機(jī)，通過(guò)粉碎組件，分篩組件和研磨機(jī)構(gòu)，通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)后，再將石墨物料通過(guò)進(jìn)料管放進(jìn)磨粉倉(cāng)中，通過(guò)葉片將石墨物料進(jìn)行粉碎后掉落在濾板上，通過(guò)凸輪帶動(dòng)濾板進(jìn)行左右移動(dòng)從而對(duì)石墨物料進(jìn)行分篩，符合研磨的物料通過(guò)濾板掉進(jìn)研磨機(jī)構(gòu)中，通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)動(dòng)磨輥和靜磨輥將石墨物料進(jìn)行研磨，從而可以得到更加均勻的石墨粉末顆粒。

超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法。所述電解質(zhì)的粒徑D10為50～100nm，D50為100～200nm，D90為200～400nm，Dmax≤500nm。所述超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)的制備方法包括：1)按照離子比例Li:Al:M:P為1+X:X:2?X:3，0≤X≤1稱取反應(yīng)原料，然后在含增稠劑的分散體系中進(jìn)行濕磨至粒徑小于1μm，得到噴霧前驅(qū)體；2)噴霧干燥，得到燒結(jié)前驅(qū)體；3)燒結(jié)，砂磨至粒徑Dmax≤500nm，得到超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)。所述電解質(zhì)加工性能和復(fù)合性能好，離子導(dǎo)電率高，適用于電池應(yīng)用。所述方法制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低廉，環(huán)境友好，產(chǎn)品收率高，便于工業(yè)化的生產(chǎn)。