本實用新型公開了一種用于垃圾粉碎機的清潔件和具有其的垃圾粉碎機,所述用于垃圾粉碎機的清潔件包括:殼體,所述殼體內(nèi)具有容納腔,所述殼體的外表面設有連通所述容納腔的過孔;清潔劑,所述清潔劑填充在所述容納腔內(nèi)。根據(jù)本實用新型實施例的用于垃圾粉碎機的清潔件能夠對垃圾粉碎機進行清潔,具有成本低、消耗速率慢、對垃圾粉碎機的體積影響小等優(yōu)點。
本發(fā)明實施例提供了一種雙貫流風機的控制方法、裝置、雙貫流風機及計算機存儲介質(zhì),該方法包括:向待檢測貫流風機發(fā)送工作參數(shù)的初始控制指令;待檢測貫流風機包括第一貫流風機或第二貫流風機,初始控制指令包括轉速目標值和初始轉向,初始轉向包括順時針轉向或逆時針轉向;按照初始控制指令控制待檢測貫流風機運行,在初始轉向為順時針轉向下,檢測待檢測貫流風機的第一工作參數(shù);在初始轉向為逆時針轉向下,檢測待檢測貫流風機的第二工作參數(shù);根據(jù)待檢測貫流風機的第一工作參數(shù)和第二工作參數(shù),確定待檢測貫流風機的正確轉向;根據(jù)待檢測貫流風機的正確轉向,控制雙貫流風機的工作狀態(tài),工作狀態(tài)至少包括正確轉向。
本實用新型公開了一種風機葉片、軸流風機及空調(diào),風機葉片的吸力面上設有至少一個層紋區(qū)域,每個層紋區(qū)域沿著風機葉片的轉動方向分隔成多個依次相鄰的葉片節(jié)段,沿著轉動方向所有葉片節(jié)段的厚度依次減小,使任意兩個相鄰的葉片節(jié)段的相交處產(chǎn)生厚度落差。本實用新型提出的風機葉片通過在吸力面上沿著風機葉片的轉動方向設置多個厚度依次減小的葉片節(jié)段,使相連兩個葉片節(jié)段的相交處產(chǎn)生厚度落差,從而在風機葉片的吸力面上形成有階梯狀的落差結構,該階梯狀落差結構會分散吸力面表面的氣流,防止渦流產(chǎn)生,降低噪音。
本發(fā)明公開一種自清潔排風機,包括殼體、風道、進風網(wǎng)罩、出風網(wǎng)罩、電機筒、電機、傳動軸和葉輪;所述殼體的內(nèi)部設置有雨水流道,所述雨水流道連通有雨水出口和雨水收集口,所述殼體的內(nèi)部設置有排水流道,所述排水流道連通有排水口組合和出水口;通過雨水收集口、雨水流道和雨水出口能把雨水排至進風網(wǎng)罩上,并能通過雨水對進風網(wǎng)罩進行洗刷清潔,從而能減少進風網(wǎng)罩上的灰塵,再通過排水口組合、排水流道和出水口能把污水排至室外,與現(xiàn)有技術相比,本自清潔排風機不需要在風道內(nèi)部安裝清掃組件,也不需要外接進水組件和動力源,就能通過雨水實現(xiàn)進風網(wǎng)罩的自動清潔,因此本自清潔排風機具有結構簡單、便于安裝和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種風機性能測試系統(tǒng),包括測試管道,所述測試管道包括測試口,所述測試管道的測試口處設置有承載座,所述承載座上設置有翻轉座,所述翻轉座的一側鉸接于所述測試管道,所述承載座上設置有驅動裝置;所述測試管道的側壁鉸接有螺紋套,所述螺紋套螺紋配合有螺桿,所述螺桿上設置有抵緊塊,所述抵緊塊的一側設置有用于抵接所述翻轉座的抵接面;所述翻轉座的側壁開設有用于供風機穿設的安裝孔,所述安裝孔處設置有安裝座,所述安裝座上開設有卡槽,所述風機的出風口處設置有卡接配合于所述卡槽的安裝環(huán),所述安裝座上還設置有若干組用于固定所述風機的固定裝置。本發(fā)明方便了測試風機時對風機進行安裝固定的操作。
本發(fā)明揭示了一種換氣通風用軸流風機,包括多個第一級扇葉和安裝在每個第一級扇葉葉頂位置的局部葉尖小翼,多個第一級扇葉呈環(huán)形分布;通過采用非均勻有理B型樣條線形狀的局部葉尖小翼,可有效提高了曲線的連續(xù)性,方便自由選擇控制點的數(shù)量,并且該曲線作為一種廣泛使用的曲線擬合方式,其簡單易行,方便操作,同時本案通過采用局部葉尖小翼,可方便對葉頂位置的壓力分布進行調(diào)節(jié)改善,從而有效改善間隙的壓力差,而且由于葉尖小翼結構增加了葉頂間隙的流道長度,從而增加了間隙流動阻力,因此方便減小泄漏流,降低設備內(nèi)的流動損失,增大風機全壓,提高設備送風效率。
本實用新型提供一種球磨機及其減速箱冷卻裝置,所述減速箱冷卻裝置包括:水冷組件,其包括依次連接的進水管、水冷管和出水管,所述水冷管設置在減速箱內(nèi),所述進水管上設置有流量調(diào)節(jié)閥;風冷組件,其包括設置在減速箱外的風冷管、設置在風冷管上的油泵、至少一個溫度檢測單元,用以獲取潤滑油的溫度值;控制器,其與所述溫度檢測單元、流量調(diào)節(jié)閥、油泵、風扇電性連接。本實用新型的減速箱冷卻裝置通過同時設置風冷組件和水冷組件,能夠根據(jù)溫度檢測單元實時檢測到潤滑油的溫度值,控制所述流量調(diào)節(jié)閥、油泵和風扇的工作,合理分配水冷和風冷的比例關系,使其達到最有效的冷卻效果。
本實用新型涉及羅茨風機泄壓閥以及羅茨風機。本實用新型包括支撐架,支撐架的下面設置有泄壓閥口,支撐架在上面通過調(diào)節(jié)螺孔設置有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺孔與調(diào)節(jié)螺桿螺紋配合,支撐架內(nèi)側設置有螺桿配合件、調(diào)節(jié)彈簧以及閥板,閥板在下面設置有至少兩個防脫腳,防脫腳包括閥口配合部,閥口配合部的外周配合面輪廓與泄壓閥口的內(nèi)周面輪廓相應,閥口配合部的外周配合面與泄壓閥口的內(nèi)周面相互貼合。相對于現(xiàn)有技術,增強了防脫腳的導向作用;當閥板升降時,閥板沿著泄壓閥口的內(nèi)周面進行垂直方向的升降移動,進而避免閥板垂直升降時出現(xiàn)偏移,提高了羅茨風機泄壓閥的泄壓排氣量的穩(wěn)定性,最終提高了羅茨風機的出風壓力的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種應用于虎克定律的冷卻風機底部減震裝置,涉及風機技術領域。該應用于虎克定律的冷卻風機底部減震裝置,包括橫板,所述橫板上設置有固定機構,橫板的底部活動安裝有移動輪,橫板的上方設置有減震板。該應用于虎克定律的冷卻風機底部減震裝置,通過減震盒、復位簧、活動板、連接桿、連接塊和減震簧的配合使用,在風機啟動使用時,風機的工作會產(chǎn)生震動,對風機產(chǎn)生的震動進行減震,降低長時間震動對風機內(nèi)部零件造成損壞,減少短時間內(nèi)對風機的維修和保養(yǎng),也減少風機震動時產(chǎn)生的噪音,降低因音量較大使得風機產(chǎn)生的噪音對周圍人們的聽力造成影響,保障人員使用的工作環(huán)境,加強減震裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種空調(diào)器室內(nèi)風機故障檢測方法,所述空調(diào)器室內(nèi)風機故障檢測方法包括以下步驟:獲取空調(diào)器室內(nèi)換熱器的換熱溫差和換熱量;根據(jù)所述換熱溫差和所述換熱量判斷空調(diào)器室內(nèi)風機是否發(fā)生故障;若空調(diào)器室內(nèi)風機發(fā)生故障,則輸出空調(diào)器室內(nèi)風機故障信號。本發(fā)明還公開一種空調(diào)器室內(nèi)風機故障檢測裝置和可讀存儲介質(zhì)。本發(fā)明的技術方案能夠提高室內(nèi)風機故障檢測的準確度,降低其誤判概率。
本實用新型公開了一種高流量多翼式離心通風機,涉及通風機技術領域,包括底座,所述底座的頂部一側固定連接有離心通風機本體,所述離心通風機本體的內(nèi)部開設有排風槽,所述排風槽的內(nèi)壁一側中部設有轉軸,所述轉軸的滑動連接有連接套筒,所述轉軸靠近連接套筒的一端活動連接有固定螺母,所述連接套筒的外壁固定連接有葉輪扇片,所述排風槽的底部開設有進風口。該高流量多翼式離心通風機,通過設置連接套筒、固定螺母、排塵口、電動刮板、濾網(wǎng)和防護罩,能夠避免外界灰塵進入到裝置內(nèi)部影響到裝置的運行,防護罩能夠保護葉輪扇片免受外界物品的撞擊,降低了扇片受損的可能性,同時也簡化了扇片的拆裝,有利于扇片的檢修和更換。
本發(fā)明公開一種空調(diào)器的關閉新風控制方法,包括以下步驟:接收關閉信號,所述關閉信號包括新風關閉信號或關機信號;響應所述關機信號,獲取所述空調(diào)器的新風機和循環(huán)風機運行狀態(tài);根據(jù)所述運行狀態(tài)判斷所述循環(huán)風機響應關機信號的關機步驟;控制所述新風機執(zhí)行延遲關閉和/或即時關閉以使執(zhí)行動作與所述循環(huán)風機的關機步驟同步。本發(fā)明采用新風機轉速緩降的控制策略,從較高風檔以較慢的調(diào)速速率降至最低風檔位以使用戶在聽感上不容易察覺,至最低風檔位時運行且最低風檔位轉速較低,穩(wěn)定一段時間后關閉,從用戶聽感上不容易察覺音質(zhì)上差異,同時避免在空調(diào)器運行時新風機在循環(huán)風機延遲關閉階段直接關閉而產(chǎn)生音質(zhì)上明顯突變,提高用戶體驗。
本發(fā)明涉及風機葉片技術領域,尤其涉及一種葉頂魚尾形葉片及軸流風機葉輪。葉頂魚尾形葉片包括葉根、前緣和后緣,還包括魚尾形葉頂;魚尾形葉頂包括依次連接的第一圓弧段、第一缺口、第二圓弧段、第二缺口和第三圓弧段,第一缺口包括第一斜邊和第二斜邊,第二缺口包括第三斜邊和第四斜邊,第一圓弧段的一端與前緣連接,第三圓弧段的一端與后緣連接,第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段共圓設置。本發(fā)明的葉頂魚尾形葉片通過改進葉片葉形結構為葉頂魚尾形葉片,有效地抑制了葉頂間隙渦和后緣脫落渦,并根據(jù)流場結構,優(yōu)化風機性能,使風機能效提高并降低噪聲。
本發(fā)明提供一種降噪蝸殼、后傾式離心風機和空調(diào)器。該降噪蝸殼包括用于安裝離心風葉(2)的內(nèi)側空腔(1),內(nèi)側空腔(1)的周側側壁上設置有與內(nèi)側空腔(1)連通的降噪凹槽。根據(jù)本發(fā)明的降噪蝸殼,能夠降低后傾式離心風葉的噪音,提高用戶的使用體驗。
一種雙風機空氣凈化器,包括空氣凈化組件和出風組件,出風組件包括底殼、出風頭和風機,所述底殼上部為導風腔、下部為風機腔,導風腔內(nèi)設置第一風腔和第二風腔,所述出風頭上由前部到后部依次設置有第一出風腔和第二出風腔,第一、第二出風腔上分別設置有第一、第二環(huán)形出風孔;還包括一加速風機,風機設置在風機腔內(nèi),加速風機的出風口與第一出風孔連接;第一、第二風腔的進風端與出風嘴連通,第一、第二出風腔分別與第一、第二出風孔連通。所述風機與空氣凈化組件直接配合,增強抽風能力和速度;而加速風機的設置,提高出風頭的速度,從而達到更快凈化室內(nèi)空氣的目的。
本發(fā)明涉及一種離心風機、離心風輪及離心風輪降噪葉片設計方法。上述離心風輪的降噪葉片的設計方法在使用時,首先確定風輪盤的設計半徑,然后,以風輪盤的圓心作兩個輔助圓,即具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔助直徑的第二輔助圓,第一輔助圓、第二輔助圓及風輪盤三者同心。作第一輔助線并在第一輔助線上確定第一圓弧線的圓心,以及第一圓弧線的圓弧長度。再作第二輔助線并在第二輔助線上確定第二圓弧線的圓心,以及第二圓弧線的圓弧長度。此時,通過第一圓弧線與第二圓弧線相切便能夠形成用于與葉片輪廓相適應的第一葉片單側輪廓線,以及通過第一葉片單側輪廓線平移便能夠得到第二葉片單側輪廓線,最終形成葉片輪廓。
本發(fā)明提供了一種單循環(huán)風機熱風干燥系統(tǒng),屬于干燥裝置領域。單循環(huán)風機熱風干燥系統(tǒng)包括:循環(huán)風機,循環(huán)風機設置在連通管道上,循環(huán)風機用于將排風管道內(nèi)的氣體排出到送風管道中;多個干燥單元,多個干燥單元的一端均和送風管道連通,另一端均和排風管道連通;其中,至少一個干燥單元上不設置有風機;多個干燥單元上均具有進風調(diào)節(jié)閥,進風調(diào)節(jié)閥用于控制從送風管道進入到干燥單元的氣體的流速。這種熱風干燥系統(tǒng)可以實現(xiàn)在各個干燥單元上均不需要風機的情況下,僅僅依靠一個循環(huán)風機來實現(xiàn)對各個干燥單元供應氣體,并且各個干燥單元中進入的氣體的流速同樣可以得到控制,可以有效減少風機的用量。
本實用新型涉及通風機設計領域,具體涉及一種工作效率高的離心通風機。所述通風機設有第一柜體以及第二柜體;第二柜體設于所述第一柜體的后面,并與所述第一柜體相連;第一柜體的內(nèi)部的上端以及下端分別設有上葉輪以及下葉輪;第一柜體的正面對應于所述上葉輪以及所述下葉輪分別設有上進風口以及下進風口;所述第一柜體的一側的中部設有一出風口;所述第一柜體的另一側正對所述上葉輪以及所述下葉輪分別設有上檢修門以及下檢修門;所述第二柜體內(nèi)由上至下分別設有上電機以及下電機;所述上電機以及所述下電機的動力輸出端分別與所述第一柜體內(nèi)的所述上葉輪以及所述下葉輪相連。通過上葉輪以及下葉輪的設置,極大的提高了工作效率,適于工業(yè)應用。
本發(fā)明提出了一種葉輪、風機及風機的控制方法,所述葉輪包括第一圍圈、第二圍圈和中盤,所述中盤設置于所述第一圍圈和所述第二圍圈之間,在所述第一圍圈和所述第二圍圈之間設有若干沿周向間隔分布的葉片,還包括氣流噴射構件,所述所述氣流噴射構件沿周向間隔固接在所述中盤上,在所述中盤上形成氣流通道,所述氣流通道的出氣端與所述氣流噴射構件的氣流噴射入口連通,所述氣流噴射構件的氣流噴射出口朝向所述葉片的背風面。通過所述氣流噴射構件將氣流噴出至葉片的背風面,降低葉片的邊界層流動分離現(xiàn)象,從而有效降低葉輪旋轉產(chǎn)生的噪音。
本實用新型公開一種連續(xù)球磨機的入料裝置,包括:進料斗、鼓形給料器和一單元進料口,所述一單元進料口固定在連續(xù)球磨機的球磨筒體上,所述鼓形給料器的出料口與所述一單元進料口固定,所述鼓形給料器的進料口與所述進料斗的出料口轉動連接;其特征在于,在所述進料斗的出料口上固定有與所述鼓形給料器的進料口對應的輸料管道,在所述鼓形給料器的進料口上安裝有第一密封圈,在所述輸料管道上套接有第二密封圈,所述第一密封圈的內(nèi)壁與所述第二密封圈的外壁配合。本實用新型不僅能避免轉動時的連接處漏漿,同時還能提高進入球磨筒體的漿料成分均勻性。
本實用新型公開了一種用于恒溫研磨物料的球磨機,旨在于能夠對球磨機內(nèi)部的行星研磨組件進行恒溫調(diào)控。故而通過在球磨機主體內(nèi)設置環(huán)繞行星研磨組件的包圍導溫組件,調(diào)溫組件可對包圍導溫組件進行溫度調(diào)控,溫度經(jīng)由包圍導溫組件傳遞至行星研磨組件,使得行星研磨組件處于所需的溫度環(huán)境下,達到研磨過程藥物對溫度需求的目的。
本實用新型公開了一種砂石球磨機,包括磨料筒,所述磨料筒的左右兩端分別轉動連通有進料筒和出料筒,所述進料筒的遠離所述磨料筒的一側上方設有進料口,所述出料筒的遠離所述磨料筒的一側下方設有出料口;一轉動桿依次貫穿所述進料筒、所述磨料筒和所述出料筒,且所述轉動桿位于所述進料筒、所述磨料筒和所述出料筒的圓心中軸線上;所述轉動桿的一端連接第二驅動裝置的輸出端;所述轉動桿上依次設有第一螺桿片、若干攪拌組件和第二螺桿片,所述第一螺桿片位于所述進料筒內(nèi)部,若干所述攪拌組件位于所述磨料筒內(nèi)部,所述第二螺桿片位于所述出料筒內(nèi)部。通過本實用新型實現(xiàn)對砂石進行有效磨碎,同時提高進料和出料效率。
本申請涉及一種具有變頻功能的球磨機,包括安裝架和筒體,所述安裝架上轉動安裝有所述筒體,所述安裝架上通過支架還固定安裝有電機,所述電機通過皮帶傳動連接于所述筒體,所述安裝架上固定安裝有變頻器,所述變頻器電連接于所述電機,所述筒體的內(nèi)壁上設置有內(nèi)襯組件,所述內(nèi)襯組件包括固設于所述筒體內(nèi)壁上的襯磚。該具有變頻功能的球磨機,通過設置襯磚的第一弧形面、第二弧形面和第三弧形面,并對若干個襯磚完成連接,使得襯磚能夠形成內(nèi)側的多段弧形面來對球石的活動軌跡進行改變,使得球石的研磨效果好,另外通過安裝變頻器,使得電機的氣動電流和穩(wěn)定電流均保持設定值,使得球磨效率得到提高,同時降低電機故障率,延長電機的壽命。
本實用新型公開了一種新型粉體粉碎機,包括機殼,所述機殼的內(nèi)部設有從上往下依次分布的粉碎腔、收料腔,所述粉碎腔與所述收料腔之間設有從左往右向下傾斜的篩板;所述粉碎腔的左側設有進料口、循環(huán)入口,所述粉碎腔的右側設有循環(huán)出口,所述循環(huán)出口與所述循環(huán)入口通過循環(huán)管連接,所述循環(huán)管上設有循環(huán)泵,所述收料腔的底部設有出料口。本實用新型的結構設計合理,本實用新型的粉碎機可以將粉碎好的粉體顆粒與未被粉碎好的粉體顆粒進行篩分開來,并只對未被粉碎好的粉體顆粒進行循環(huán)粉碎,從而大大提高了對粉體粉碎的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及電解銅箔制造技術領域,具體涉及一種電解銅箔溶銅加工設備,包括溶銅箱、交錯驅動機構、晃動板、噴氣機構和循環(huán)加熱機構;本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的技術在進行溶銅工序時存在的以下問題:1.銅料進行溶解時需要通入壓縮空氣參與反應,而壓縮空氣不能均勻分布在溶液中,且壓縮空氣上浮較快,使得壓縮空氣多數(shù)未產(chǎn)生作用,使得銅料溶解效率較低;2.為了加快溶銅的速率通常需要對溶液進行加熱或者攪拌,現(xiàn)有加熱設備不能夠保證溶液均勻加熱,使得溶液與銅料不能夠均勻且穩(wěn)定的進行反應;溶液進行攪拌時會使銅料聚集在溶液中的某一位置導致銅料不能在溶液中均勻分布,影響溶銅速率。
本實用新型涉及一種雷蒙磨的喂料裝置,屬于雷蒙磨粉機技術領域。包括磨粉機本體、進料倉、連接管和風機,磨粉機本體的底部開設有磨料倉,進料倉的底部開設有出料口,連接管的一端開設有進風口,連接管靠近進風口的一側壁表面開設有進料口,進料口與出料口連通,另一端與磨料倉連通,風機安裝于磨粉機本體的頂部并與磨料倉連通,物料從進料倉的出料口經(jīng)過連接管進入磨料倉,風機將空氣從連接管的進風口處吸入到磨料倉中。本實用新型減少了雷蒙機在進料時需要的進料機構才能完成進料這一過程,提高了生產(chǎn)效率,而且連接管將進料管和風管集合在一起可以減少零部件的使用,降低了物料的轉移和調(diào)整成本,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于凈化風機技術領域,具體公開一種柜式高效離心風機,包括緊固在基礎設施上的底座;安裝在底座上箱體;轉動連接在箱體內(nèi)的葉輪組;主傳動構件安裝在所述箱體上,用于帶動葉輪組轉動;葉輪組的兩端均設有副傳動構件,該副傳動構件通過一連接機構與箱體轉動連接,主傳動構件通過皮帶與副傳動構件傳動連接,優(yōu)化了結構,利用皮帶工作時能緩沖、吸振的優(yōu)點,使得傳動平穩(wěn),降低噪聲;另,葉輪組中的若干葉片兩端分別設置有至少兩個凸起,兩個凸起通過壓鉚工藝形成倒鉤段與葉輪組中的前輪盤和后輪盤固定連接,無需采用鉚釘鉚接,減少材料浪費、降低制造成本。
本實用新型公開了一種碳酸鈣環(huán)輥磨機,涉及碳酸鈣生產(chǎn)領域,包括預埋底座,預埋底座的內(nèi)部上方設置有支撐底座,支撐底座的頂部一側連接有機器主體,機器主體的外表面設置有散熱組件,支撐底座的頂部另一側安裝有電機。本實用新型通過水箱、導熱架、導熱片、水泵和半導體制冷片,水泵啟動后將水箱內(nèi)的水抽動從而使水箱內(nèi)的水循環(huán)流動,在水循環(huán)流動的同時通過導熱架和導熱片將磨環(huán)表面的熱量傳遞至水箱內(nèi)部,之后通過水的流動將熱量帶走,同時由于導熱片呈波浪形從而增加水與導熱片的接觸面積,以增加散熱效率,之后熱水穿過水泵和輸水管流動至導熱管附近,通過半導體制冷片和導熱管配合對水散熱從而避免水溫過高,方便對磨環(huán)進行散熱。
本發(fā)明公開了一種風機塔筒吊裝工具及吊裝方法,包括補償?shù)跹b單元和伸縮吊臂單元,所述補償?shù)跹b單元設置在所述伸縮吊臂單元的上方,所述補償?shù)跹b單元與起吊裝置連接,所述補償?shù)跹b單元的下端與所述伸縮吊臂單元連接;所述補償?shù)跹b單元用于補償所述伸縮吊臂單元的傾斜運動,并使所述伸縮吊臂單元保持水平;所述伸縮吊臂單元與待安裝的塔筒連接;本申請旨在提供一種風機塔筒吊裝工具及吊裝方法,能夠調(diào)節(jié)臂長適應不同尺寸的塔筒,同時能夠在吊裝時提供補償,防止塔筒發(fā)生傾斜。
本發(fā)明公開了一種具有高溫防護洗滌風道的高效窯爐離心風機,包括箱體和架體,所述箱體的頂部固定安裝有電機,且箱體的一側固定連接有風箱,所述架體的頂部活動安裝有散熱管,所述散熱管的兩端分別連通有入水管與出水管,所述入水管遠離散熱管的一端固定安裝有螺紋環(huán),所述螺紋環(huán)的表面螺紋連接有遮擋蓋,所述入水管的內(nèi)部轉動安裝有擋球。通過將水流從入水管一端注入,水流經(jīng)過散熱管中時,對電機進行降溫,吸收熱量后的水流從出水管排出,使電機受到窯爐熱量的影響減少,利用裝置可對窯爐產(chǎn)生的熱量進行吸收,避免離心風機在使用時,距離風道較近,窯爐產(chǎn)生的熱量會使離心風機內(nèi)部升溫,而造成離心風機出現(xiàn)受熱抱死的情況。
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