風(fēng)機(jī)葉片沖擊損傷預(yù)測方法、系統(tǒng)及可讀存儲介質(zhì) 713     

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本申請屬于機(jī)器學(xué)習(xí)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種風(fēng)機(jī)葉片沖擊損傷預(yù)測方法、系統(tǒng)及可讀存儲介質(zhì)，所述方法包括：獲取風(fēng)機(jī)葉片損傷數(shù)據(jù)形成訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫；對所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證；將驗(yàn)證后的所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)作為核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)以及測試數(shù)據(jù)，結(jié)合鯨魚優(yōu)化算法對所述核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，直至所述核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的適應(yīng)度值滿足終止條件要求以及迭代次數(shù)要求，獲得優(yōu)化后的核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型；利用所述優(yōu)化后的核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型預(yù)測風(fēng)機(jī)葉片最大損傷量，可以達(dá)到快速預(yù)測風(fēng)機(jī)葉片沖擊損傷的效果。

風(fēng)機(jī)葉輪 630     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪，包括基板，所述基板的側(cè)面垂直設(shè)置有葉片，所述葉片沿所述基板的圓心圓周陣列設(shè)置有若干塊，所述葉片為圓弧狀，所述葉片的弧心在所述基板內(nèi)，所述葉片的近心端為入口角，所述葉片的遠(yuǎn)心端為出口角，所述出口角到所述基板圓心的連線為遠(yuǎn)心半徑，所述出口角的切線與所述遠(yuǎn)心半徑的垂線所形成的夾角為A，所述A的范圍為148度至152度，所述葉片的圓弧半徑為R，所述葉片的弧長為L，所述基板的直徑為D，所述葉片的弧心至所述基板圓心的距離為r，R：D＝0.45～0.47，L：D＝0.4～0.42，r：D＝0.225～0.235，本發(fā)明采用長流道、圓潤化葉片，并且相鄰葉片間結(jié)構(gòu)配置更合理，有效提高葉片的出風(fēng)效率，減少了噪音。

背壓式小汽機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī)的寬負(fù)荷供熱節(jié)能系統(tǒng) 555     

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本發(fā)明涉及一種背壓式小汽機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī)的寬負(fù)荷供熱節(jié)能系統(tǒng)，包括主汽輪機(jī)、背壓式小汽輪機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鍋爐再熱器、除氧器和低壓加熱器，主汽輪機(jī)中的高壓汽缸的排汽端連接鍋爐再熱器的進(jìn)汽端，鍋爐再熱器的出汽端之一連接中壓汽缸的進(jìn)汽端，構(gòu)成再熱回路；鍋爐再熱器的出汽端之二連接背壓式小汽輪機(jī)的進(jìn)汽端，構(gòu)成供熱回路；背壓式小汽輪機(jī)的動力輸出端連接引風(fēng)機(jī)的驅(qū)動輸入端，構(gòu)成引風(fēng)機(jī)驅(qū)動回路；中壓汽缸的排汽口之一通過回?zé)岢槠艿肋B接除氧器的進(jìn)汽端，中壓汽缸的排汽口之二通過抽汽管道連接低壓加熱器的進(jìn)汽端，構(gòu)成回?zé)峄芈?；在低壓加熱器、冷凝水管道、除氧器和中壓汽缸的各連接管路與供熱管網(wǎng)之間形成供熱回路的抽汽補(bǔ)汽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不但提高了供熱運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，還具有較高運(yùn)行調(diào)節(jié)靈活性及較好供熱經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)。

軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法 475     

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本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法，該方法用于焊接風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒和安裝架，焊接時在風(fēng)筒外側(cè)壁對應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件，本發(fā)明提供的焊接方法通過在風(fēng)筒對應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的外側(cè)壁上安置上導(dǎo)熱件，一方面可在焊接時起到快速導(dǎo)熱的效果，使得焊接不會透析，風(fēng)筒表面保持光滑平整，并且由于提高了散熱效果，因而不會出現(xiàn)由于焊接瞬間的聚熱而導(dǎo)致焊接面變形等情況，避免風(fēng)筒表面凹凸不平，省去了現(xiàn)有焊接完的打磨平整工藝，更有利于生產(chǎn)制造，另一方面，由于風(fēng)筒與安裝架之間可相對活動，在風(fēng)筒外側(cè)面上安置導(dǎo)熱件可確保風(fēng)筒與安裝架之間連接緊密，提高焊接的效果。

壓力感應(yīng)增速控制方法及高靜壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、吸油煙機(jī) 1080     

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本發(fā)明提供一種壓力感應(yīng)增速控制方法及高靜壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、吸油煙機(jī)。該壓力感應(yīng)增速控制方法，包括如下步驟：S100、檢測風(fēng)機(jī)在公共煙道中的出口處的背壓值，控制裝置獲取并比較該背壓值，根據(jù)比較結(jié)果控制直流無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)速及功率，以控制風(fēng)機(jī)的靜壓及風(fēng)量；S200、當(dāng)獲取的背壓值小于或等于預(yù)設(shè)值時，風(fēng)機(jī)保持原檔位功能，控制裝置做恒功率輸出控制，直流無刷電機(jī)保持恒定的轉(zhuǎn)速及功率，風(fēng)機(jī)保持恒定的靜壓及風(fēng)量；S300、當(dāng)獲取的背壓值大于預(yù)設(shè)值時，風(fēng)機(jī)啟動巡航功能，控制裝置做變功率控制，直流無刷電機(jī)改變轉(zhuǎn)速及功率，驅(qū)動風(fēng)機(jī)改變靜壓及風(fēng)量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，可以根據(jù)廚房油煙大小及公共煙道背壓情況，對風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及靜壓實(shí)時進(jìn)行調(diào)整，取得良好的排煙效果。

便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置 240     

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本發(fā)明涉及空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置。本發(fā)明提供一種能夠快速取下更換過濾器的，便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置。一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置，包括有箱體下蓋、箱體上蓋、連接板、風(fēng)機(jī)和過濾器等，箱體下蓋固定在出風(fēng)口處，箱體下蓋與箱體上蓋之間通過連接板固定連接，所述連接板對稱分布在所述箱體下蓋與箱體上蓋兩側(cè)，且所述箱體上蓋內(nèi)裝設(shè)有風(fēng)機(jī)，過濾器安裝在所述箱體下蓋和所述箱體上蓋之間。本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過濾器與箱體的滑動連接，能夠方便快捷地安裝或取出過濾器，便于更換、維修和清潔；本發(fā)明能夠在不將過濾器完全取出的情況下，實(shí)現(xiàn)對過濾器灰塵的快速清理。

改進(jìn)型立式石膏粉碎機(jī) 883     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型立式石膏粉碎機(jī)，包括：底座，底座上設(shè)有投料筒，投料筒的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有刀盤，底座上設(shè)有電機(jī)。刀盤上均布有若干沿刀盤的徑向延伸的條形排料孔，底座上設(shè)有與條形排料孔連通的出料孔，底座的底部設(shè)有罩在出料孔下方的集料漏斗。條形排料孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有螺旋刀。螺旋刀朝向投料筒內(nèi)壁的一端設(shè)有齒輪組件，投料筒沿其內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)齒圈，電機(jī)驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動而帶動齒輪組件與內(nèi)齒圈嚙合傳動，內(nèi)齒圈與齒輪組件嚙合傳動而帶動螺旋刀轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的有益效果：電機(jī)驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動的同時螺旋刀也跟著轉(zhuǎn)動，大大提高了粉碎效率，粉碎后的石膏塊細(xì)小，利于后續(xù)研磨。而且，結(jié)構(gòu)巧妙，只需要一個驅(qū)動電機(jī)，制作和使用成本低。

高效破碎磁鐵原料的球磨機(jī) 810     

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本實(shí)用新型適用于破碎加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效破碎磁鐵原料的球磨機(jī)，所述高效破碎磁鐵原料的球磨機(jī)包括：球磨機(jī)殼體，其中所述球磨機(jī)殼體內(nèi)分別設(shè)置有主粉碎倉和預(yù)粉碎倉，且預(yù)粉碎倉和主粉碎倉之間通過通料口連通，所述球磨機(jī)殼體上還設(shè)置有進(jìn)料口；預(yù)處理組件，位于所述預(yù)粉碎倉內(nèi)，用于實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料中大體積原料的破碎處理；主粉碎組件，位于所述主粉碎倉內(nèi)，用于實(shí)現(xiàn)對主粉碎倉內(nèi)原料的粉碎處理；以及驅(qū)動組件，用于帶動所述預(yù)處理組件和主粉碎組件工作。本實(shí)用新型功能實(shí)用，有效提高原料的粉碎加工質(zhì)量。

控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī) 781     

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本發(fā)明適用于智能家電技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī)，包括：獲取洗碗機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行階段；若運(yùn)行階段包含送風(fēng)操作，則確定運(yùn)行階段關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行信息；若檢測到到達(dá)熱風(fēng)啟動周期，則啟動加熱模塊以及風(fēng)機(jī)模塊，以對洗碗機(jī)的腔體輸送預(yù)設(shè)的第一溫度的熱風(fēng)；若檢測到到達(dá)冷風(fēng)啟動周期，則關(guān)閉加熱模塊并啟動風(fēng)機(jī)模塊，以對腔體輸送預(yù)設(shè)的第二溫度的冷風(fēng)。本發(fā)明通過冷熱風(fēng)交替輸送，在熱風(fēng)輸送階段可以將附著于腔體內(nèi)壁以及餐具上的水體重新汽化，并通過出氣口排出腔體外，并通過輸送冷風(fēng)來降低腔體內(nèi)的溫度，避免長時間輸送熱風(fēng)而導(dǎo)致加熱板過熱以及餐具過熱損壞，平衡了干燥效果以及設(shè)備安全性，提高了用戶的使用體驗(yàn)。

球磨機(jī)軟啟動裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)軟啟動裝置，包括安裝板，所述安裝板的前端設(shè)置有主殼體，且主殼體的頂部安裝有端子防護(hù)板，所述端子防護(hù)板的頂部安裝有若干組并排的卡板，且卡板的頂部開設(shè)有兩組平行的滑槽，兩組所述滑槽的內(nèi)側(cè)卡接有兩組相對設(shè)置的推塊，其中一組所述推塊的一端連接有半圓護(hù)套，另一組所述推塊的相對半圓護(hù)套的一端連接有半圓卡條，所述安裝板的外側(cè)安裝有框條，且框條的前端設(shè)置有若干組墊板，每組所述墊板的前端均安裝有三根平行的卡柱，所述主殼體的內(nèi)部靠后端位置開設(shè)有框槽，且框槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組對接柱；本實(shí)用新型方便了對軟啟動裝置的安裝拆卸，同時有效的對端子接線進(jìn)行保護(hù)。

工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液及鋁電解電容器 148     

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為克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁電解電容器用電解液的高壓應(yīng)用寬溫性能差、漏電流回升大以及電容器使用壽命短的問題，本發(fā)明提供了一種工作電壓300～500V鋁電解電容器用電解液，包括主溶劑，主溶質(zhì)以及水，其中，主溶質(zhì)包括間二氮雜環(huán)戊烯陽離子與有機(jī)羧酸陰離子，主溶劑選擇內(nèi)酯類化合物，以電解液的總重量為100％計(jì)，水的含量為0.01％～2％。本發(fā)明還提供了一種鋁電解電容器，包括使用工作電壓300～500V鋁電解電容器用電解液。本發(fā)明提供的工作電壓300～500V鋁電解電容器用電解液具有優(yōu)異的耐高壓、使用溫度寬，低漏電流回升值以及電容器使用壽命長的性能。

薄膜粉碎機(jī) 590     

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本實(shí)用新型公開了一種薄膜粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)、包裹粉碎機(jī)的隔音箱，所述粉碎機(jī)包括底架、設(shè)置在底架上的支架、設(shè)置在支架上的粉碎刀具、用于驅(qū)動刀具實(shí)現(xiàn)切削的驅(qū)動裝置、設(shè)置在刀具上方的進(jìn)料組件以及設(shè)置在刀具下方的篩網(wǎng)組件和接料組件；所述粉碎刀具包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上的轉(zhuǎn)軸、多組設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上且沿轉(zhuǎn)軸的軸向排布的動刀組件、多組固設(shè)在支架上且繞轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的定刀組件；在轉(zhuǎn)軸的軸向投影下，所有所述動刀組件之間互不重合。粉碎刀具切削時，所有動刀組件不會同時與同一個定刀組件配合實(shí)現(xiàn)切割，從而大大減少薄膜粉碎噪音；另外，大部分噪音會被隔音箱阻隔，大大減少噪音的向外傳播，保護(hù)車間工作人員的聽力健康。

適用于制砂機(jī)的篩分網(wǎng) 611     

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本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于制砂機(jī)的篩分網(wǎng)，轉(zhuǎn)棍的外側(cè)固定連接有若干個均勻分布的頂桿，篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)固定連接有圓形凸起，篩網(wǎng)上設(shè)有若干個篩孔；通過轉(zhuǎn)棍帶動頂桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得頂桿的一端抵觸在圓形凸起的外側(cè)，使得頂桿推動圓形凸起進(jìn)行移動，使得圓形凸起帶動篩網(wǎng)向下移動，使得第二橫板推動導(dǎo)向柱向下移動，此時伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)頂桿脫離圓形凸起的外側(cè)時，第二橫板會在伸縮彈簧力的作用下進(jìn)行復(fù)位，使得篩網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)的上下移動，篩網(wǎng)發(fā)生振動，從而避免大顆粒的砂石堵塞篩網(wǎng)，從而影響制砂機(jī)的制砂效率和排料的速度，通過對篩孔一端大一端小的設(shè)計(jì)，從而避免砂石堵塞在篩孔的內(nèi)部。

風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝 867     

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本發(fā)明公開一種風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝，其特征在于，包括：殼體、燃燒器和風(fēng)機(jī)，所述殼體包括相互連通的第一腔體、第二腔體，第一腔體的上下側(cè)都為開口結(jié)構(gòu)，所述燃燒器安裝在第一腔體內(nèi)，燃燒器的外殼與第一腔體內(nèi)壁之間構(gòu)成切面呈J形的空氣流道，空氣流道的出風(fēng)口位于燃燒器的底部；所述風(fēng)機(jī)安裝在第二腔體內(nèi)，在風(fēng)機(jī)上設(shè)有葉輪，在第二腔體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。實(shí)際工作時，風(fēng)機(jī)吸入的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃燒器部裝，并流向殼體兩側(cè)的空氣流道，由于空氣流道的出風(fēng)口尺寸較小。較大的空氣量和較小的出風(fēng)口，使得出風(fēng)口的風(fēng)速較大，而雷諾數(shù)較小，風(fēng)速與風(fēng)量非常穩(wěn)定。

基于多智能體TLBO算法的球磨機(jī)制粉優(yōu)化控制方法 727     

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本發(fā)明公開了基于多智能體TLBO算法的球磨機(jī)制粉優(yōu)化控制方法，在建立瓷磚球磨機(jī)制粉控制系統(tǒng)模型后，通過對教學(xué)因子TF的進(jìn)行了改進(jìn)；在改進(jìn)“學(xué)”階段引入了多智能體算子，對基本TLBO算法做出改進(jìn)，將改進(jìn)的TLBO算法用于瓷磚球磨機(jī)制粉系統(tǒng)控制器，對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。本發(fā)明的控制方法，能夠在種群中產(chǎn)生方向劇烈變化的隨機(jī)游走，擴(kuò)大搜索范圍，使得種群多樣性增加，避免TLBO算法陷入局部最優(yōu)，能夠提高瓷磚生產(chǎn)過程的制粉工藝效率，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，減少人工成本、縮短球磨時間、節(jié)省電耗以及減少粉塵污染，推動球磨技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，不僅會取得很好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會效應(yīng)，也會推動瓷磚行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

純水電解供氣的FID檢驗(yàn)儀 808     

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本發(fā)明公開供一種純水電解供氣的FID檢驗(yàn)儀，包括電解槽、水氣分離箱、水箱、氣路控制模塊、帶有FID檢測器的高溫箱模塊和樣氣泵，水箱通過管道連接于電解槽，水氣分離箱內(nèi)設(shè)置有氧水氣分離器和氫水氣分離器，電解槽分別通過管道連接于氫水氣分離器和氧水氣分離器，氧水氣分離器和氫水氣分離器分別通過氧氣管路和氫氣管路連接于氣路控制模塊，氣路控制模塊將氫氣管路分為燃?xì)饴贰⒖偀N載氣路和甲烷載氣路，并分別連接于高溫箱模塊，氣路控制模塊將氧氣管路通過助燃?xì)饴愤B接于高溫箱模塊，樣氣泵通過管道連接于高溫箱模塊；該純水電解供氣的FID檢驗(yàn)儀的燃?xì)?、助燃?xì)夂洼d氣供氣穩(wěn)定，體積小、便于攜帶，安全可靠。

軸流風(fēng)機(jī)支撐減振裝置 257     

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本發(fā)明公開了一種軸流風(fēng)機(jī)支撐減振裝置，包括延伸組件，第一固定構(gòu)件，緊固組件；其中，所述延伸組件包括第一裝配孔，所述第一裝配孔設(shè)于延伸組件中心，尺寸與所述第一固定構(gòu)件相配合；所述延伸組件被配置于聯(lián)接風(fēng)機(jī)滑座；所述第一固定構(gòu)件用于將所述延伸組件固定支撐在風(fēng)機(jī)滑道上；所述緊固組件安裝在延伸組件上，用于將延伸組件進(jìn)一步固定在風(fēng)機(jī)滑道上。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：將延伸組件與滑座組成的整體固定支撐在風(fēng)機(jī)滑道上，從而在進(jìn)氣箱/擴(kuò)散器在工作中產(chǎn)生振動后，該振動無法擴(kuò)散增強(qiáng)造成異常振動而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)停機(jī)，提高了軸流風(fēng)機(jī)的工作穩(wěn)定性。

基于轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī) 400     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及基于轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)。其包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪組，所述葉輪組的端部同軸連接有用于驅(qū)動葉輪組轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述葉輪組內(nèi)具有葉片，所述葉輪組內(nèi)設(shè)置有清潔部，所述清潔部包括利用滑動刮除葉片側(cè)壁灰塵的刮板，在離心力的作用下，刮板位于葉片的外端，該基于轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)中，利用葉輪組轉(zhuǎn)動的動力對氣體進(jìn)行壓縮存儲，并在存儲后通過間歇的方式輸送給刮板，以使刮板通過壓縮氣體的動力向輸氣腔內(nèi)端移動，移動后的刮板又能在氣體停止輸送時利用離心力向輸氣腔的外端移動，從而在往復(fù)移動的過程中將葉片側(cè)壁的灰塵刮除，以便于降低灰塵附著的效率。

便于固定的軸流式通風(fēng)機(jī) 217     

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本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于固定的軸流式通風(fēng)機(jī)，包括殼體組件和通風(fēng)組件，所述殼體組件包括端面殼體、膨縮帶和固定筒，所述固定筒的兩端均設(shè)有所述端面殼體，所述端面殼體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述固定筒與所述端面殼體固定連接，所述端面殼體的外徑外側(cè)壁固定連接有所述膨縮帶，本實(shí)用新型安裝只需要放置在作業(yè)位置，轉(zhuǎn)動把手，螺桿驅(qū)動連桿A和連桿B運(yùn)動，從而使膨縮帶與墻面壓緊，達(dá)到安裝固定的目的，避免了繁瑣緊固螺栓，方便用戶使用；本實(shí)用新型拆卸時，只需要反向轉(zhuǎn)動把手，把手帶動滑動塊運(yùn)動，從而縮回連桿A和連桿B，使膨縮帶與墻體分離，完成拆卸，使用簡單操作快捷方便。

鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法 264     

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本申請涉及一種鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，包括：制備鈣鈦礦型電解質(zhì)基體的目標(biāo)粉料；制備NH4Cl溶液，并將所述目標(biāo)粉料與所述NH4Cl溶液混合，以使氯化鋰層包裹所述鈣鈦礦型電解質(zhì)基體，得到鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)，其中，所述氯化鋰層為由所述NH4Cl溶液與所述目標(biāo)粉料發(fā)生反應(yīng)得到的。通過氯化鋰層包裹鈣鈦礦型電解質(zhì)基體，隔絕電解質(zhì)與空氣，解決了鈣鈦礦型電解質(zhì)穩(wěn)定性不高的問題。

風(fēng)機(jī)塔筒塔門屈曲折減系數(shù)修正方法 671     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)塔筒塔門屈曲折減系數(shù)修正方法，屬于風(fēng)力發(fā)電組技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別對塔筒中的含塔門塔筒段與不含塔門塔筒段結(jié)構(gòu)的模型進(jìn)行有限元建模，得到兩個有限元模型，分別對兩個模型極限工況加載，并進(jìn)行極限計(jì)算和線性屈曲計(jì)算，確定第一屈曲特征值，根據(jù)各有限元模型的第一階屈曲特征值進(jìn)行二次加載，并進(jìn)行非線性屈曲計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果分別確定各有限元模型的載荷比與位移關(guān)系的曲線，得到自身的臨界載荷比，將兩個有限元模型載荷比的比值作為塔門的屈曲折減系數(shù)，通過該方法得到的塔筒塔門屈曲折減系數(shù)更加準(zhǔn)確。

風(fēng)機(jī)的故障監(jiān)測方法和故障監(jiān)測裝置 849     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)的故障監(jiān)測方法和故障監(jiān)測裝置。風(fēng)機(jī)的故障監(jiān)測方法包括：獲取風(fēng)機(jī)的軸承在運(yùn)行狀態(tài)的振動信息和溫度信息；根據(jù)振動信息計(jì)算出振動幅值，根據(jù)溫度信息計(jì)算出溫度值；比較振動幅值與振動閾值的大小關(guān)系、比較溫度值與溫度閾值的大小關(guān)系，獲得比對結(jié)果；根據(jù)比對結(jié)果確定風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。通過監(jiān)測軸承運(yùn)行時的振動信息與溫度信息，使用兩種特征量進(jìn)行故障的檢測與判斷，提高了故障檢測的準(zhǔn)確率。

電解槽端板、電解槽以及制氫設(shè)備 498     

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本實(shí)用新型屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解槽端板、電解槽以及制氫設(shè)備。該電解槽端板包括端板本體，所述端板本體上設(shè)置有用于安裝功能件的安裝結(jié)構(gòu)，所述功能件為加熱件或測溫件。該電解槽端板可保證使用該電解槽端板的小微型電解槽在運(yùn)行過程中能保持在適宜的工作溫度，使槽體內(nèi)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)能夠更加充分，從而提高氫氣的生產(chǎn)效率。

離心風(fēng)機(jī)以及送風(fēng)裝置 777     

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本發(fā)明公開了一種離心風(fēng)機(jī)以及送風(fēng)裝置，離心風(fēng)機(jī)包括：蝸殼，所述蝸殼內(nèi)具有安裝空間；風(fēng)輪，所述風(fēng)輪設(shè)于所述安裝空間內(nèi)，所述蝸殼具有蝸舌和喉部，所述蝸舌與所述風(fēng)輪的距離小于所述喉部與所述風(fēng)輪的距離。由此，通過蝸舌與風(fēng)輪的距離大于喉部與風(fēng)輪的距離，能夠降低離心風(fēng)機(jī)的工作噪音，可以減少噪音對環(huán)境污染，從而可以提升用戶體驗(yàn)，并且，也能夠減緩蝸殼漏氣，可以提升離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量，從而可以提升蝸殼的工作效率，進(jìn)而可以提升離心風(fēng)機(jī)的工作效率。

可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī) 526     

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本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī)，包括底座，所述底座頂端外側(cè)設(shè)置有離心通風(fēng)機(jī)，所述底座與離心通風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有升降組件，所述升降組件包括連接座，所述連接座處于離心通風(fēng)機(jī)底端，所述連接座兩側(cè)均設(shè)置有連接桿，所述連接桿一端設(shè)置有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿底端設(shè)置有軸承，且所述連接座底端設(shè)置有承載板，所述承載板底端四角均設(shè)置有立桿；通過設(shè)計(jì)了底座、離心通風(fēng)機(jī)、升降組件，使得離心通風(fēng)機(jī)在使用的過程中，工作人員可以調(diào)整其高度，使得離心通風(fēng)機(jī)可以對不同高度的空間進(jìn)行排風(fēng)通氣，有效的增加了離心通風(fēng)機(jī)的實(shí)用性，整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，值得推廣使用。

海上浮式風(fēng)機(jī)主動式實(shí)時混合模型試驗(yàn)方法 777     

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本發(fā)明公開了一種海上浮式風(fēng)機(jī)主動式實(shí)時混合模型試驗(yàn)方法，屬于海上風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：建立浮式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的時域運(yùn)動的狀態(tài)空間模型；建立錨鏈單元的狀態(tài)空間模型；基于前述兩個狀態(tài)空間模型，建立浮式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)耦合運(yùn)動的響應(yīng)狀態(tài)空間模型；建立描述浮式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的運(yùn)動狀態(tài)與多自由度機(jī)器人的運(yùn)動之間轉(zhuǎn)換關(guān)系的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動控制方程；采用多自由度機(jī)器人對風(fēng)機(jī)塔基截面處運(yùn)動的實(shí)時追蹤；設(shè)計(jì)仿形風(fēng)機(jī)模型；進(jìn)行風(fēng)洞試驗(yàn)，測量仿形風(fēng)機(jī)模型所受載荷并輸入到響應(yīng)狀態(tài)空間模型；實(shí)時測量，實(shí)時追蹤，實(shí)時迭代。本試驗(yàn)方法能夠更準(zhǔn)確地模擬海上浮式風(fēng)機(jī)的工作，為海上浮式風(fēng)電建設(shè)提供理論與技術(shù)支持。

熱風(fēng)機(jī)控制方法、裝置、控制器、熱風(fēng)機(jī)、存儲介質(zhì) 1111     

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本申請實(shí)施例公開了一種熱風(fēng)機(jī)控制方法、裝置、控制器以及熱風(fēng)機(jī)、計(jì)算機(jī)存儲介質(zhì)，通過當(dāng)檢測到熱風(fēng)機(jī)滿足預(yù)熱條件時，獲取當(dāng)前室外溫度值；以及獲取預(yù)熱時間初始值以及預(yù)熱時間補(bǔ)償系數(shù)；并根據(jù)所述當(dāng)前室外溫度值、預(yù)熱時間初始值以及預(yù)熱時間補(bǔ)償系數(shù)計(jì)算熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱時間；根據(jù)所述熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱時間對熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，從而針對不同的室外溫度，通過不同的預(yù)熱時間對熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，從而使得在不同溫度下，都能達(dá)到熱風(fēng)機(jī)不同工況下壓縮機(jī)正常啟動的預(yù)熱作用，提高成功啟動熱風(fēng)機(jī)的概率。并且當(dāng)達(dá)到所述預(yù)熱時間時，或者，當(dāng)接收到開啟熱風(fēng)機(jī)指令時，控制所述熱風(fēng)機(jī)停止預(yù)熱，從而在熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱完成時，及時停止預(yù)熱，減少能源浪費(fèi)。

離心風(fēng)機(jī)和具有其的吸塵器 350     

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本發(fā)明公開了一種離心風(fēng)機(jī)和具有其的吸塵器，離心風(fēng)機(jī)包括：葉輪和擴(kuò)壓器，擴(kuò)壓器設(shè)在葉輪的外周，擴(kuò)壓器包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，每排葉片組包括沿葉輪的周向間隔設(shè)置的多個葉片，多排葉片組中的多個葉片一一對應(yīng)，且多排葉片組中位于內(nèi)側(cè)的至少一排的葉片偏離葉輪的徑向方向，從內(nèi)到外、多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角逐漸減小，其中基準(zhǔn)線為多排葉片組中最內(nèi)側(cè)的一排的葉片的內(nèi)端與葉輪的中心的連線。根據(jù)本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)，通過設(shè)置從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，并使多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角從內(nèi)到外逐漸減小，可以迫使氣流沿葉輪的徑向方向流動，減小流程，降低離心風(fēng)機(jī)的氣流損失，提升離心風(fēng)機(jī)的效率。

應(yīng)用于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的ECM電機(jī)的恒力矩控制方法 268     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的ECM電機(jī)的恒力矩控制方法，需要先設(shè)定電機(jī)在恒力矩運(yùn)行范圍內(nèi)的最高運(yùn)行轉(zhuǎn)速spd_max_ref和最低運(yùn)行轉(zhuǎn)速spd_min_ref；以spd_max_ref為參考命令進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速PI控制得到對應(yīng)的上限力矩T_ref_up；以spd_min_ref為參考命令進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速PI控制得到對應(yīng)的下限力矩T_ref_low，T_ref_up>T_ref_low；接收外部輸入的力矩命令值Tcom；比較Tcom、T_ref_up和T_ref_low的值，最終確定Tact的值，然后控制電機(jī)以Tact為目標(biāo)轉(zhuǎn)矩值進(jìn)行恒力矩控制運(yùn)行；它能全轉(zhuǎn)速范圍穩(wěn)定運(yùn)行，提升了用戶體驗(yàn)體驗(yàn)，提高產(chǎn)品的可靠性；在轉(zhuǎn)速限制臨界點(diǎn)相應(yīng)轉(zhuǎn)速，不會產(chǎn)生震蕩。

消音結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī)盤管組件及風(fēng)柜機(jī)組 809     

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本發(fā)明提供了一種消音結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī)盤管組件及風(fēng)柜機(jī)組，其中，消音結(jié)構(gòu)包括：第一面板，第一面板上設(shè)置有消音孔；第二面板，設(shè)置在第一面板的外側(cè)，第一面板和第二面板之間形成消音腔；消音層，設(shè)置在消音腔內(nèi)。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)組噪音較大的問題。