本實用新型涉及一種氣力輸送用螺旋輸送機(jī),包括輸送筒體以及置于輸送筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸,輸送筒體的側(cè)端具有驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的減速電機(jī),轉(zhuǎn)動軸靠近減速電機(jī)的一側(cè)端上套設(shè)有軸承,軸承與輸送筒體的內(nèi)壁之間具有軸承座,轉(zhuǎn)動軸上固定連接有聚氨酯葉片,聚氨酯葉片呈螺旋狀結(jié)構(gòu)盤繞在轉(zhuǎn)動軸的外端面,轉(zhuǎn)動軸上位于聚氨酯葉片與軸承之間的位置套設(shè)有密封結(jié)構(gòu),聚氨酯葉片的寬度由邊緣向著根部方向逐步遞減,輸送筒體的一端上方具有進(jìn)料口,輸送筒體的另一端下方具有出料口。本實用新型具有如下優(yōu)點:避免葉片發(fā)生變形以及表面磨損,保證葉片的使用壽命,對軸承進(jìn)行有效密封,保證轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動靈活性以及轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種易清洗U形螺旋輸送機(jī),包括殼體、驅(qū)動電機(jī)和位于所述殼體內(nèi)部的螺桿,所述螺桿上設(shè)置有螺旋葉片,所述螺桿的一端與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接;所述殼體沿軸向兩端貫通,殼體沿軸向上分為進(jìn)口段和出口段,所述進(jìn)口段靠近所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置,位于所述進(jìn)口段的殼體上設(shè)有進(jìn)料口和第一吹掃口,所述第一吹掃口通過管路與壓縮設(shè)備連接;位于出口段的殼體上設(shè)置有出料口和長型開口,出口蓋板蓋合在所述長型開口上。本實用新型將殼體分為進(jìn)口段和出口段,在進(jìn)口段的進(jìn)料口處設(shè)置第一吹掃口,對螺桿的前端的隱蔽位置進(jìn)行吹掃,在出口段設(shè)置長型開口,可以觀察螺桿的清洗情況,實現(xiàn)螺旋輸送機(jī)的在線清潔,清潔效果好。
本實用新型涉及螺旋輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體的內(nèi)部活動連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)活動連接有固定裝置,旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部開設(shè)有通孔,通孔的內(nèi)部活動連接有螺桿,螺桿的底部固定連接有葉片,螺桿的頂部活動連接有螺母,旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,機(jī)體的頂部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的右側(cè)固定連接有傳動軸,傳動軸的右側(cè)活動連接有第一主動輪,旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)活動連接有第二主動輪。該可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī),通過葉片通過與螺桿的焊接,螺桿貫穿通孔與螺母螺紋連接,達(dá)到葉片更換便捷的效果,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥,單個調(diào)節(jié)閥控制相鄰的兩個葉片,達(dá)到葉片調(diào)節(jié)角度方便的效果。
本實用新型公開了一種萃取螺旋輸送機(jī),通過本實用新型設(shè)置的排料箱和清除刮板、第一清除輔助板、第二清除輔助板,在進(jìn)行萃取排出殘渣工作時,能夠避免殘渣、廢料在出料口的內(nèi)側(cè)壁上進(jìn)行積聚和大量粘附,進(jìn)而保證殘渣、廢料排出工作的順利進(jìn)行,并且使其排料更加充分,提高排料工作效率,再者通過設(shè)置的強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu),能夠根據(jù)實際排料工作需求進(jìn)行調(diào)控,進(jìn)而使得排料工作更加充分,不殘留,確保殘渣廢料不會返回到萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中,進(jìn)而確保萃取工作的正常進(jìn)行,保證萃取工作質(zhì)量,提高工作經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型涉及一種水冷式高溫螺旋輸送機(jī),包括送料管、設(shè)置在送料管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定于所述轉(zhuǎn)軸上的螺旋輸送片以及帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,所述送料管傾斜設(shè)置,所述送料管的下端設(shè)置有進(jìn)料口、靠上位置設(shè)置有出料口,所述送料管包括同軸設(shè)置的內(nèi)管與外管,所述內(nèi)管與外管的端部固定連接并封閉,所述內(nèi)管與外管之間構(gòu)成封閉腔體,在所述封閉腔體的底部設(shè)有通入冷水的進(jìn)水口,在所述封閉腔體的頂部設(shè)置有出水口,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述內(nèi)管的管腔內(nèi)。本實用新型能夠快速降低送料管的溫度,同時對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行隔熱耐熱處理,保證設(shè)備的正常工作。
本實用新型公開了一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),包括輸送組件、移動裝置和控制組件,所述輸送組件頂部設(shè)有移動裝置,所述控制組件包括壓力傳感器和控制器,所述移動裝置上設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接,所述控制器的輸出端與輸送組件和移動裝置電性連接,本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,當(dāng)物料完成輸送并且完全出料后,傳輸機(jī)上殘留在螺旋葉片上的物料可以通過移動裝置以及刷具對螺旋葉片表面進(jìn)行清理,使得殘留的物料不會混進(jìn)下一批傳輸?shù)男碌奈锪袭?dāng)中,有利于提高工作效率。
本實用新型屬于螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域,具體為防堵塞環(huán)氧防腐漆螺旋輸送機(jī),包括有底座,所述底座頂面的左右兩側(cè)分別安裝有電機(jī)和減速器,所述電機(jī)的輸出軸連接有位于減速器右側(cè)的螺旋桿,所述螺旋桿的左右兩端分別固定套接有定位軸承,所述定位軸承的頂端固定連接有輸送管,所述輸送管上方的右側(cè)和下方的左側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口。本管鏈輸送機(jī)通過采用分體式輸送管的設(shè)計,同時配合螺桿的共同使用,當(dāng)對管鏈輸送機(jī)出現(xiàn)堵塞情況時,輸送管能夠?qū)ψ陨淼墓荏w直徑進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使得內(nèi)部的物料出現(xiàn)松動,達(dá)到便于將物料向外排出的效果,從而避免了物料在輸送機(jī)內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況,體現(xiàn)了本裝置的實用性和可行性。
本實用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種螺旋輸送機(jī)的定量出料裝置,包括螺旋輸送機(jī)本體、進(jìn)料斗和支架,螺旋輸送機(jī)本體的輸出端開設(shè)有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活動連接有第一L形擋板,第一L形擋板的內(nèi)壁固定連接有第一電動推桿,第一電動推桿的側(cè)壁與螺旋輸送機(jī)本體的輸出端固定連接,螺旋輸送機(jī)本體的下表面固定連接有鋼化玻璃環(huán)。本實用新型使螺旋輸送機(jī)定量出料裝置具有容積調(diào)節(jié)功能,能夠適應(yīng)不同定量出料需求,且調(diào)整過程簡便省力,能夠有效提高螺旋輸送機(jī)定量出料裝置使用的便捷性,且通過調(diào)整不同定量出料擴(kuò)大了定量出料裝置的使用范圍,同時能夠便于螺旋輸送機(jī)定量出料裝置的推廣。
本實用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)及可移動的螺旋輸送機(jī),涉及機(jī)械設(shè)備中的軸承固定裝置的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)殼、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和螺旋葉片,所述螺旋葉片具有轉(zhuǎn)軸,所述螺旋葉片設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi),所述機(jī)殼靠近兩端的部位分別設(shè)置有軸承,所述螺旋葉片的兩端部的所述轉(zhuǎn)軸分別與所述軸承對應(yīng)連接,所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接;所述機(jī)殼的頂部側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)殼的底部側(cè)壁開設(shè)有出料口,且所述機(jī)殼的所述進(jìn)料口與對應(yīng)側(cè)所述軸承之間的部位開設(shè)有第一排粉口,和/或,所述機(jī)殼的所述出料口與對應(yīng)側(cè)的所述軸承之間的部位開設(shè)有第二排粉口。本實用新型使兩端軸承減少了物料的侵入,讓兩端軸承得到了極大的保護(hù),延長了使用周期。
本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種方便控制的螺旋輸送機(jī)的上料裝置,包括底板、驅(qū)動電機(jī)、減速器、輸送管、轉(zhuǎn)軸和移動板,輸送管通過多個立柱與底板固定連接,驅(qū)動電機(jī)通過安裝座固定連接在底板上,且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與減速器相連接,減速器固定安裝在底板的上表面,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在輸送管內(nèi),且轉(zhuǎn)軸的一端貫穿輸送管與減速器相連接,位于輸送管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上焊接有均勻分布的螺旋葉片,移動板底部的四角處均固定安裝有萬向輪,且萬向輪上安裝有剎車片,移動板的上表面固定連接有豎板。本實用新型方便與螺旋輸送機(jī)進(jìn)行位置對接,從而方便進(jìn)行快速上料,有效保證工作效率。
本實用新型公開了具有防脫結(jié)構(gòu)的滾筒輸送機(jī)構(gòu),屬于鏈?zhǔn)綕L筒輸送技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點包括兩個支架、輸送滾筒主體、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈輪和鏈條,所述輸送滾筒主體與左側(cè)支架轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸固定連接在輸送滾筒主體的右側(cè),所述輸送滾筒主體通過轉(zhuǎn)軸與右側(cè)支架轉(zhuǎn)動連接,所述傳動鏈輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的表面,所述鏈條嚙合連接在傳動鏈輪的表面,解決了現(xiàn)有的輸送滾筒通常采用鏈?zhǔn)絺鲃咏Y(jié)構(gòu)為輸送滾筒的驅(qū)動部份,但由于鏈?zhǔn)絺鲃咏Y(jié)構(gòu)在使用過程中會出現(xiàn)不可避免的磨損,以及運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生附加動載荷、振動等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致鏈?zhǔn)絺鲃咏Y(jié)構(gòu)中的鏈條容易從傳動鏈輪上脫落,進(jìn)而導(dǎo)致輸送滾筒的運(yùn)行受到影響,無法進(jìn)行物件傳輸工作的問題。
本實用新型公開了一種滾筒輸送機(jī)的升降裝置,涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐箱體,換向機(jī)構(gòu)上驅(qū)動連接有用于驅(qū)動滾筒支架豎直升降的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動架上通過平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接有滑動設(shè)置的推板,所述支撐箱體與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間安裝有連接板,連接板與轉(zhuǎn)動架之間鉸接有電動推桿;本實用新型通過設(shè)置的豎直升降機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對連接板的豎直高度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而實現(xiàn)滾筒支架帶動其上的輸送滾筒實現(xiàn)高度的調(diào)節(jié)效果,方便貨物搬運(yùn)到輸送滾筒上進(jìn)行輸送,設(shè)置的轉(zhuǎn)動架能在電動推桿的驅(qū)動下實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)將貨物進(jìn)行抬升,設(shè)置的平移機(jī)構(gòu)能將貨物沿著轉(zhuǎn)動架進(jìn)行滑移,方便貨物快速搬運(yùn)到輸送滾筒上進(jìn)行靈活、高效的移動輸送。
本實用新型公開了一種滾筒輸送機(jī)阻擋裝置,屬于滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括固定鐵板,固定鐵板的兩端固定連接有限位側(cè)板,限位側(cè)板的側(cè)面中部設(shè)置有轉(zhuǎn)把,限位側(cè)板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)把相對應(yīng)的限位軸承套,轉(zhuǎn)把的一端固定連接有驅(qū)動齒輪,所述固定鐵板的一側(cè)設(shè)置有擋板,擋板的兩端設(shè)置有與驅(qū)動齒輪嚙合連接的限位齒板,擋板的兩端還設(shè)置有限位件,固定鐵板的兩端固定連接有與限位件滑動連接的阻尼套管;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有良好的阻擋功能,可以根據(jù)實際使用需求對阻擋高度進(jìn)行調(diào)節(jié),有效防止被運(yùn)輸?shù)奈锲贩綋醢澹棺钃跹b置起到的阻擋效果更好,提升用戶對阻擋裝置的使用體驗。
本實用新型涉及網(wǎng)帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)帶輸送機(jī)在使用時容易出現(xiàn)網(wǎng)帶撕裂和跑偏的問題。一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu),包括鏈條和鏈條的連接板,所述連接板的底部一側(cè)連接有橫板,還包括:中間板,所述橫板上開設(shè)有第一安裝孔,所述中間板上開設(shè)有腰孔。本實用新型通過在撐桿的兩端連接中間板,中間板通過腰孔與橫板連接,以便于調(diào)試撐桿與兩側(cè)鏈條之間的長度配合;第二定位銷在與網(wǎng)帶的兩側(cè)鎖緊連接,網(wǎng)帶不需要與撐桿連接,可以大大降低網(wǎng)帶的集中受力點,降低發(fā)生漏料的情況,只需網(wǎng)帶的兩側(cè)固定,提高網(wǎng)帶安裝效率,定位環(huán)與第三定位銷的配合,大大降低網(wǎng)帶出現(xiàn)跑偏的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂檢測裝置,涉及皮帶撕裂檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座。本發(fā)明公開的一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂檢測裝置具有在工業(yè)相機(jī)和一字激光器使用過程中,啟動驅(qū)動電機(jī)和空壓機(jī),空壓機(jī)將壓縮氣體通過中空環(huán)板、中空從動軸和連通管傳遞至兩個中空鼓動板中,通過鼓動孔吹出,從而對鏡頭處的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行吹動,避免長條刷刷洗過程中與顆粒雜質(zhì)之間產(chǎn)生擠壓造成鏡頭磨損,驅(qū)動電機(jī)帶動長條刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的過程中,長條刷在擠壓彈簧桿的作用下始終與鏡頭的外側(cè)相接觸,從而提高除塵效果,確保工業(yè)相機(jī)和一字激光器的鏡頭處于潔凈狀態(tài),提高皮帶撕裂檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性的效果。
本實用新型公開了一種雙通道并列獨(dú)立運(yùn)行的皮帶輸送機(jī),由主動軸、主動輪、被動軸、被動輪、同步帶和驅(qū)動電機(jī)構(gòu)成同步帶傳送單元,將兩組同步帶傳送單元并列設(shè)置在同一只機(jī)架上,形成雙道并列運(yùn)行機(jī)構(gòu),兩組傳送單元中的主動軸為復(fù)合軸,將左半段軸與右半段軸同軸設(shè)置,且能夠相對獨(dú)立轉(zhuǎn)動,左半段軸和右半段軸各自作為一組傳送單元的主動軸;在兩組傳送單元中,被動軸為同一根軸,主動輪、被動輪、同步帶和驅(qū)動電機(jī)均為各自獨(dú)設(shè)置,所述驅(qū)動電機(jī)以一左一右分立于機(jī)架的左右兩側(cè),并對左半段軸和右半段軸形成雙驅(qū)。本實用新型尤其適于對輸送機(jī)要求緊湊,需要同線輸送不同產(chǎn)品工作場景的輸送設(shè)備。
本實用新型提供一種新型刮板輸送機(jī)斜料氣動閘門,涉及氣動閘門技術(shù)領(lǐng)域,包括閘門支架,所述閘門支架頂部安裝有刮板通道,且刮板通道底部開設(shè)有出料方孔,所述閘門支架兩側(cè)平面上安裝有閘門導(dǎo)軌,且閘門導(dǎo)軌表面安裝有導(dǎo)軌槽板,所述閘門支架內(nèi)部安裝有氣缸,且氣缸輸出端連接有閘門板,所述閘門板滑動連接于導(dǎo)軌槽板內(nèi)部,且閘門板表面開設(shè)有和刮板通道底部一樣的方孔。本實用新型直接將閘門板設(shè)計成為刮板通道底部的一個零部件,不存在導(dǎo)料槽以及其形成的凹下去的空間,又在其閘門的上部設(shè)計有掃料板刷,堆積在刮板上的物料也能從閘門板卸出,成功的解決了堆積物料的問題。
本實用新型屬于驅(qū)動裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了高運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板輸送機(jī)驅(qū)動裝置,包括防護(hù)罩、夾持板、安裝板和氣缸槽,所述防護(hù)罩內(nèi)部底側(cè)中間的位置設(shè)置有安裝板,所述安裝板底部于防護(hù)罩內(nèi)部底側(cè)之間均勻設(shè)置有多個阻尼器,所述阻尼器外側(cè)套設(shè)有第二減振彈簧,所述安裝板上面設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)本體,所述防護(hù)罩兩側(cè)靠近中間的位置設(shè)置有氣缸槽,所述氣缸槽內(nèi)部中間的位置設(shè)置有推動氣缸,所述推動氣缸的輸出端連接有連接板,所述連接板一側(cè)均勻設(shè)置有多個伸縮桿,所述多個伸縮桿一端連接在夾持板上,所述伸縮桿外側(cè)套設(shè)有第一減振彈簧,本實用新型有效的防止了驅(qū)動電機(jī)本體使用時產(chǎn)生的振動會產(chǎn)生噪音影響使用者工作環(huán)境的問題。
本實用新型涉及一種高壓輥磨機(jī)水冷裝置,包括供水系統(tǒng);進(jìn)水分配器;多個第一水冷腔,分別開設(shè)在高壓輥磨機(jī)的兩個柱釘輥內(nèi);多個第二水冷腔,分別開設(shè)在各個高壓輥磨機(jī)的軸承座內(nèi);出水分配器;水冷系統(tǒng)。降低了主軸的溫度,達(dá)到了降低軸承的溫升,也大大的降低了軸承的溫升,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
.本實用新型涉及礦山勘探技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種天井鉆機(jī)用中心鉆桿。背景技術(shù).由于井下工況復(fù)雜,在鉆進(jìn)過程中,普通的鉆桿在井下工作壽命短,經(jīng)常出現(xiàn)失效事故。常規(guī)工程上是通過鉆桿、鉆鋌、扶正器等部件構(gòu)成整體系統(tǒng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部件繁多。鉆桿在使用過程中受力比較復(fù)雜,受到不變和交變載荷,尤其鉆桿下部卡阻、受力點偏移,影響鉆井速度,減少鉆頭壽命,增大鉆井成本。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的是提供一種天井鉆機(jī)用中心鉆桿,用于來連接位于豎井底端鉆磨設(shè)施的特殊鉆桿。此工件的用途是提升或降低鉆磨設(shè)備,連接其他
本實用新型涉及氣動鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用氣動鉆孔機(jī)。背景技術(shù)氣動鉆孔機(jī)具有安全防爆、轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便等優(yōu)點,拆開后各部件小于50千克氣動架柱鉆機(jī)主機(jī)回轉(zhuǎn)具有正反轉(zhuǎn)功能,可輕松鉆機(jī)和推出鉆具,進(jìn)給采用獨(dú)立馬達(dá),給進(jìn)力大,故障率低,通過控制進(jìn)氣量,可以調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度和給進(jìn)速度,該系列鉆機(jī)可以配套使用高效螺旋鉆桿和地質(zhì)鉆桿,廣泛應(yīng)用于煤礦探水、注水、探排瓦斯、泄放壓力孔、巷道幫錨桿孔等的鉆孔施工。對于在礦下作業(yè)的工作人員來說,一些狹小的空間內(nèi)使用鉆機(jī)要格外的小心,
.本發(fā)明涉及煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)行監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于圖像識別礦用帶式輸送機(jī)輸送帶狀態(tài)檢測方法和系統(tǒng)。背景技術(shù).全高效的煤礦主運(yùn)輸裝備是自動化、智能化礦井中的重要組成部分,其中礦用帶式輸送機(jī)是煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,在礦用帶式輸送機(jī)工作過程中實現(xiàn)帶式輸送機(jī)輸送帶狀態(tài)檢測,對于降低人工維護(hù)成本,提高采礦安全有著意義重大。.現(xiàn)有帶式輸送機(jī)輸送帶狀態(tài)檢測方法,目前,現(xiàn)有技術(shù)是基于硬件或基于礦用輸送帶圖像處理技術(shù)的檢測方法?;谟布臋z測方法,當(dāng)其應(yīng)用于煤礦井下惡劣環(huán)境下時,容易受到粉塵、
.本實用新型屬于粉料篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有篩選功能的篩選機(jī)。背景技術(shù).傳統(tǒng)篩選機(jī)存在易磨損、噪音大、使用壽命短的問題。.因此,亟需開發(fā)一種新的帶有篩選功能的篩選機(jī),以解決上述問題。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的是提供一種帶有篩選功能的篩選機(jī),以解決如何實現(xiàn)通過減振提高篩選機(jī)使用壽命的問題。.為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種帶有篩選功能的篩選機(jī),其包括:底架、安裝在底架上的篩箱、振動機(jī)構(gòu)和減振彈簧機(jī)構(gòu);其中所述振動機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩箱側(cè)板上,且所述減振彈簧機(jī)構(gòu)設(shè)置在底架底部
.本實用新型涉及超微粉碎機(jī)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種超微粉碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).目前,現(xiàn)有技術(shù)中的超微粉碎機(jī)的使用原理是通過錘頭的導(dǎo)向作用,使物料與圍繞的齒圈碰撞從而粉碎物料,多個錘頭安裝于主轉(zhuǎn)盤上,主轉(zhuǎn)盤與錘頭的圓周安裝齒圈,現(xiàn)有錘頭基本都是前面平面刮料為主,后面直接收縮成錐型,與靠近齒圈的面為向后傾斜鏟料的齒形結(jié)構(gòu)。錘頭的固定連接都是采用兩顆不同大小的螺栓固定。.現(xiàn)有技術(shù)中的錘頭,其前面采用平面設(shè)計,對物料所起的導(dǎo)向作用以及錘頭對風(fēng)向產(chǎn)生的阻力都會影響到粉碎機(jī)的性能,從而難以使得物
.本實用新型涉及寬體車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電傳動大噸位寬體車。背景技術(shù).傳統(tǒng)的寬體車,結(jié)構(gòu)包括發(fā)動機(jī)、散熱器、空壓機(jī)、空濾、變速箱、柴油箱、傳動軸、車架、中橋、后橋和輪胎,其工作原理如下:.()柴油機(jī)將動力傳遞給變速箱,再通過傳動軸與中橋相連,中橋通過傳動軸與后橋相連,柴油機(jī)動力分別傳遞到中、后橋的輪邊減速器,帶動車輪旋轉(zhuǎn),驅(qū)動車輛行駛;.()中橋與后橋左、右兩端通過減震鋼板彈簧相連,鋼板彈簧固定在平衡軸上,平衡軸用安裝在車架的下部;.()通過離合器將發(fā)動機(jī)與變速箱相連;.(
.本實用新型涉及皮帶輸送機(jī)翻轉(zhuǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。.現(xiàn)有技術(shù)公開號為cnu的實用新型涉及一種高度可調(diào)的皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)口處設(shè)有對稱設(shè)置的上調(diào)節(jié)組件和下調(diào)節(jié)組件,上翻轉(zhuǎn)輸送帶設(shè)于上調(diào)節(jié)組件上,下翻轉(zhuǎn)
本實用新型涉及固體物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為無塵投料站。背景技術(shù)投料站是一種向生產(chǎn)設(shè)備投入粉體原料的裝置,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、電池等行業(yè)粉體包裝袋拆袋、除雜、均勻給料,它既可安裝在料倉上方,篩下物直接排入料倉,也可用于各種氣力輸送設(shè)備的均勻加料,物料經(jīng)拆袋、除雜后被氣力輸送設(shè)備輸送到料倉中。在橡膠、塑料、染整、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中存在物料配料時粉體易飄揚(yáng)、迷漫,使得生產(chǎn)環(huán)境受到污染,不利于操作工人的身體健康,且易發(fā)生物料架橋現(xiàn)象,導(dǎo)致物料無法正常輸送。實用新型內(nèi)容(一)解決的技術(shù)問題針
.本實用新型涉及反循環(huán)鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機(jī)上的滾刀。背景技術(shù).在進(jìn)行海上風(fēng)電場高樁承臺鋼管樁嵌巖基礎(chǔ)施工中,需要穿越中微風(fēng)化巖石進(jìn)行嵌巖鉆孔施工,所穿越的中微風(fēng)化巖石抗壓強(qiáng)度集中在~mpa,屬于硬巖,巖體完整性好,采用目前現(xiàn)有的大直徑反循環(huán)嵌巖鉆機(jī)進(jìn)行操作,鉆進(jìn)的過程中需要通過鉆頭上的滾刀進(jìn)行工作。.根據(jù)申請?zhí)朿n.,本實用新型公開了一種反循環(huán)鉆機(jī),包括底盤結(jié)構(gòu),底盤結(jié)構(gòu)的下側(cè)對稱設(shè)置有行走機(jī)構(gòu),所述底盤結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有動力
本發(fā)明涉及煤礦開采與煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦綜放工作面回采巷道超前支護(hù)初撐力確定方法。背景技術(shù)煤礦綜放工作面回采巷道超前區(qū)域是礦壓防治的重點,也是沖擊地壓等動力災(zāi)害的主要發(fā)生區(qū)域?!睹旱V安全規(guī)程》第九十七條規(guī)定,“采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于米;綜合機(jī)械化采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于.米?!币虼?,進(jìn)行合理有效的超前支護(hù)參數(shù)設(shè)計對于綜放工作面安全生產(chǎn)十分必要。初撐力是回
.本實用新型涉及磨粉機(jī)的齒圈應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種磨粉機(jī)用組合式齒圈。背景技術(shù).磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度,磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī),高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型.而在長時間的磨粉加工中會產(chǎn)生大量的粉塵,從而對內(nèi)部的組合齒圈造成灰塵污染,大量的灰塵粘附在齒圈上會使其在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)磨損,降低了齒圈的使用壽命,因此,本實用新型提出了一種磨粉機(jī)用組合式
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