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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型臺(tái)式攻鉆機(jī),包括主機(jī)和電源開(kāi)關(guān),所述主機(jī)的前端表面設(shè)置有電源開(kāi)關(guān),加工件放置在兩個(gè)固定板之間,讓后按下電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)主機(jī)后端的驅(qū)動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn),使得傳動(dòng)軸底端的鉆頭高速運(yùn)轉(zhuǎn),然能夠后通過(guò)控制桿控制鉆頭的高低,使得鉆頭在加工件的表面的進(jìn)行打孔作業(yè),在需要加工小型的加工件時(shí),將固定環(huán)上滑,使得固定環(huán)固定在支撐柱的中端位置,讓后將加工件放置在兩個(gè)固定板的之間,通過(guò)固定板兩側(cè)的限位簧向內(nèi)夾緊,使得固定板懸空固定加工件,然后啟動(dòng)設(shè)備主機(jī)前端的電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行鉆孔加工,相比于傳統(tǒng)的臺(tái)式鉆孔機(jī)能夠有效提升設(shè)備在加工小塊的加工件時(shí)的加工效率,提升的設(shè)備的加工適用范圍。
本實(shí)用新型提供了一種擺動(dòng)振動(dòng)電機(jī),包括轉(zhuǎn)子組件和套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子組件上的軟磁材質(zhì)機(jī)殼,還包括與所述轉(zhuǎn)子組件一端連接且與所述軟磁材質(zhì)機(jī)殼一端相適配的上端蓋,及與所述轉(zhuǎn)子組件另一端連接且與所述軟磁材質(zhì)機(jī)殼另一端相適配的下端蓋;其中,所述軟磁材質(zhì)機(jī)殼內(nèi)環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)磁鐵固定槽,每一磁鐵固定槽內(nèi)均固定設(shè)置有磁鐵。本實(shí)用新型提供的擺動(dòng)振動(dòng)電機(jī),可以提高磁鐵的導(dǎo)磁率,提升電機(jī)性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)封蓋及振動(dòng)電機(jī),電機(jī)封蓋包括同心設(shè)置的外筒狀部和內(nèi)筒狀部,所述外筒狀部和所述內(nèi)筒狀部的兩端分別與頂板和底板密封連接,形成繞組腔,且所述內(nèi)筒狀部底部設(shè)有底部擋板,所述頂板設(shè)置有過(guò)線(xiàn)孔,所述外筒狀部、內(nèi)筒狀部、頂板、底板、繞組腔、底部擋板和過(guò)線(xiàn)孔采用注塑工藝一次性整體成型;振動(dòng)電機(jī)包括所述電機(jī)封蓋;本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,采用定子塑封加工工藝,在定子組裝完成后,整體塑封,將進(jìn)水位置完全密封構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)的電機(jī)封蓋,利用電機(jī)封蓋可以保證該振動(dòng)電機(jī)具有較佳的絕緣、防水防塵性能等,且引線(xiàn)也被整體包塑在一起,增加了結(jié)構(gòu)牢固性,不易被拉扯掉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)電機(jī),屬于振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和振動(dòng)電機(jī)本體,底座的頂端固定連接有安裝板和驅(qū)動(dòng)環(huán),安裝板的一側(cè)面固定連接有安裝環(huán),振動(dòng)電機(jī)本體的一端延伸至安裝環(huán)的內(nèi)部且與安裝環(huán)的內(nèi)壁固定連接,振動(dòng)電機(jī)本體的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)面固定連接有齒環(huán),驅(qū)動(dòng)齒輪和齒環(huán)共同嚙合有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的一側(cè)面固定連接有清掃桿,清掃桿的表面固定連接有若干刷毛。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有清掃桿、驅(qū)動(dòng)環(huán)、齒環(huán)和從動(dòng)齒輪,可以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)本體表面灰塵的清掃功能,從而無(wú)需人工清理,提高振動(dòng)電機(jī)本體表面灰塵的清理效率同時(shí)減少工作人員工作量。
本實(shí)用新型提供了一種軸向充磁振動(dòng)電機(jī),涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)殼、磁性聯(lián)軸器以及磁性回彈組件,機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)軸;磁性聯(lián)軸器包括第一磁性盤(pán)和第二磁性盤(pán),第一磁性盤(pán)上嵌裝有第一導(dǎo)磁體,第二磁性盤(pán)上嵌裝有第二導(dǎo)磁體;磁性回彈組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)件及固定件,固定件上設(shè)有第一磁性件,轉(zhuǎn)動(dòng)件的兩側(cè)腔壁上分別設(shè)有第二磁性件。本實(shí)用新型提供的軸向充磁振動(dòng)電機(jī),通過(guò)第一磁性盤(pán)和第二磁性盤(pán)之間的磁場(chǎng)耦合力的作用,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸對(duì)從動(dòng)軸的有效驅(qū)動(dòng),結(jié)合磁性回彈組件的設(shè)置,將驅(qū)動(dòng)軸的扭矩轉(zhuǎn)化為從動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)該結(jié)構(gòu)具有良好的防水能力,增大了其使用范圍。
本實(shí)用新型涉及設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種振動(dòng)電機(jī)支架。一種振動(dòng)電機(jī)支架,其中,包括振動(dòng)機(jī)底座、設(shè)于振動(dòng)機(jī)底座上的多塊豎向支板、固定于豎向支板上的電機(jī)底板,振動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝螺栓固定于電機(jī)底板上。本實(shí)用新型支架可穩(wěn)定的固定振動(dòng)電機(jī),使得振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中更加的安全,振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中不容易損壞,安全性更加高。而且振動(dòng)電機(jī)可快速的安裝拆卸,方便更換。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N通磁線(xiàn)性振動(dòng)電機(jī),運(yùn)用于振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,機(jī)殼、軸心、線(xiàn)圈組件、振子組件和后蓋;機(jī)殼內(nèi)部具有空間,機(jī)殼與后蓋相結(jié)合且內(nèi)部具有空腔,線(xiàn)圈組件和振子組件容納在空腔內(nèi);機(jī)殼、線(xiàn)圈組件、振子組件和后蓋的中心具有通孔,軸心依次穿過(guò)機(jī)殼、線(xiàn)圈組件、振子組件和后蓋,沖牙器通過(guò)軸心的直線(xiàn)振動(dòng)進(jìn)行工作;線(xiàn)圈組件包括線(xiàn)圈隔板和第二襯套;具備解決目前的線(xiàn)圈繞在2個(gè)圓形的線(xiàn)架上;而普通直流電機(jī)需要將漆包線(xiàn)繞在轉(zhuǎn)子或定子槽內(nèi),使用該結(jié)構(gòu)繞線(xiàn)更容易,成本更低;使用第一磁環(huán)和第二磁環(huán)套在振子鐵芯上,安裝更方便;使用第一磁環(huán)和第二磁環(huán)套在軸心上,在振子做軸向振動(dòng)時(shí)提供支撐及前后運(yùn)動(dòng)的彈力。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高頻振動(dòng)電機(jī),包括振動(dòng)電機(jī)、連接架、安裝座、傳導(dǎo)板和安裝平面,電機(jī)下端焊接連接架,連接架下端焊接安裝座,安裝座與連接架之間焊接若干均勻分布的支撐板,安裝座下端對(duì)接連接傳導(dǎo)板,傳導(dǎo)板連接在安裝平面上,并通過(guò)固定螺栓將安裝座和傳導(dǎo)板固定連接在安裝平面上,有益效果為:通過(guò)設(shè)置安裝座與傳導(dǎo)板配合增加振動(dòng)傳導(dǎo)效果,提高振動(dòng)電機(jī)使用效果,并且通過(guò)設(shè)置可以防脫的固定螺栓,增加振動(dòng)電機(jī)安裝后的穩(wěn)定性,防止螺栓松脫影響傳導(dǎo)電機(jī)使用,增加振動(dòng)傳導(dǎo)效果,增加使用效果。
一種小型高頻振動(dòng)電機(jī),包括中心轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、第一定子鐵芯、第二定子鐵芯、定子繞組、第一磁鐵組和第二磁鐵組,轉(zhuǎn)子固定套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸上而可同步轉(zhuǎn)動(dòng);第一定子鐵芯和第二定子鐵芯分別包圍于轉(zhuǎn)子外;定子繞組位于第一定子鐵芯與第二定子鐵芯之間;第一磁鐵組固定設(shè)于轉(zhuǎn)子上,并設(shè)有至少兩個(gè)不同的磁極可朝向于第一定子鐵芯;第二磁鐵組固定設(shè)于轉(zhuǎn)子上,并設(shè)有至少兩個(gè)不同的磁極可朝向于第二定子鐵芯;當(dāng)定子繞組通入工作電源時(shí),第一定子鐵芯和第二定子鐵芯形成交替變化的磁極而交替吸引或排斥第一磁鐵組和第二磁鐵組,從而帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)而形成高頻振動(dòng)。本實(shí)用新型的小型高頻振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)頻率高、振動(dòng)頻率穩(wěn)定,且能耗低、壽命長(zhǎng)、噪音小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙輸出振動(dòng)電機(jī),包括主體和兩個(gè)接線(xiàn)端,兩個(gè)所述接線(xiàn)端對(duì)稱(chēng)設(shè)置于主體的一端,所述主體的一端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)保護(hù)塊,所述保護(hù)塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一限位槽,所述第一限位槽的一側(cè)內(nèi)壁貫穿開(kāi)設(shè)有通孔,所述接線(xiàn)端嵌入至對(duì)應(yīng)第一限位槽的內(nèi)部,所述接線(xiàn)端的一側(cè)連接有電線(xiàn),所述電線(xiàn)貫穿通孔的內(nèi)部;通過(guò)設(shè)計(jì)的保護(hù)塊、弧形板、第一限位槽、通孔、第二限位槽、固定柱、卡槽、卡塊,可以對(duì)電線(xiàn)與接線(xiàn)端的連接處起到保護(hù)作用,避免裝置在安裝或者使用的過(guò)程中與其它物體發(fā)生碰撞,導(dǎo)致電線(xiàn)與接線(xiàn)端的連接處受到損壞,影響兩者連接的牢固性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封閉式微型振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子和定子,其中定子包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的一對(duì)卡板和一對(duì)磁鋼,兩個(gè)卡板和兩個(gè)磁鋼交替間隔設(shè)置,兩個(gè)卡板將兩個(gè)磁鋼夾緊,采用本實(shí)用新型安裝磁鋼時(shí)只需要將磁鋼夾于卡板之間,然后將其一并裝入機(jī)殼內(nèi)即可,與傳統(tǒng)的采用支架的結(jié)構(gòu)相比,一方面省去了支架的開(kāi)模費(fèi)用,另一方面簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)動(dòng)子防脫結(jié)構(gòu)及振動(dòng)電機(jī),電機(jī)動(dòng)子防脫結(jié)構(gòu)包括軸套和滑動(dòng)套設(shè)在所述軸套中的動(dòng)子,所述軸套側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)卡槽,所述動(dòng)子的一端設(shè)置有擋板,且所述擋板邊緣設(shè)置有凸起,所述凸起滑動(dòng)套接于所述卡槽中;振動(dòng)電機(jī)包括該防脫結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,在軸套上增加卡槽,動(dòng)子上增加擋板及擋板邊緣設(shè)置凸起,使動(dòng)子在運(yùn)轉(zhuǎn)期間即使行程再大也會(huì)被限制在卡槽長(zhǎng)度范圍內(nèi)防止脫出軸套,保證可以將動(dòng)子限制在軸套內(nèi),使其長(zhǎng)期穩(wěn)定正常運(yùn)行,利用絕緣套可以在絕緣的情況下實(shí)現(xiàn)一定的緩沖減噪的作用,通過(guò)所安裝的絕緣墊片可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)緩沖作用,以至于達(dá)到減噪的目的,因此能使電機(jī)噪音得到極大改善。
本實(shí)用新型涉及設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種振動(dòng)電機(jī)升降機(jī)構(gòu)。一種振動(dòng)電機(jī)升降機(jī)構(gòu),其中,包括機(jī)架、升降氣缸、振動(dòng)電機(jī)提升桿、振動(dòng)電機(jī)提升板、振動(dòng)電機(jī)提升橫臂;所述的升降氣缸固定于機(jī)架上,升降氣缸的伸縮端部連接振動(dòng)電機(jī)提升橫臂;所述的振動(dòng)電機(jī)提升桿的一端與振動(dòng)電機(jī)提升板固定,另一端與振動(dòng)電機(jī)提升橫臂固定連接;振動(dòng)電機(jī)支架的側(cè)部套在振動(dòng)電機(jī)提升桿外,且振動(dòng)電機(jī)支架的側(cè)部設(shè)于振動(dòng)電機(jī)提升板上。本實(shí)用新型振動(dòng)電機(jī)升降機(jī)構(gòu)可對(duì)振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)快速的升降,而且整體的結(jié)構(gòu)安全可靠。另外,振動(dòng)電機(jī)支架可穩(wěn)定的固定振動(dòng)電機(jī),使得振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中更加的安全,振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中不容易損壞,安全性更加高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸向雙繞組振動(dòng)電機(jī),包括包括機(jī)殼下蓋和機(jī)殼上蓋,所述機(jī)殼下蓋內(nèi)側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔,第一安裝孔和第二安裝孔外側(cè)開(kāi)設(shè)有線(xiàn)圈槽,所述第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)部分別活動(dòng)安裝有第一動(dòng)子和第二動(dòng)子,所述線(xiàn)圈槽內(nèi)部分別固定安裝有第一線(xiàn)圈和第二線(xiàn)圈,所述第一線(xiàn)圈和第二線(xiàn)圈分別固定安裝在第一動(dòng)子和第二動(dòng)子外側(cè);本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置第一線(xiàn)圈、第二線(xiàn)圈、線(xiàn)圈槽、第一動(dòng)子、第二動(dòng)子以及第一安裝孔和第二安裝孔,通過(guò)設(shè)置兩個(gè)線(xiàn)圈和兩個(gè)動(dòng)子,在使用過(guò)程中,每個(gè)線(xiàn)圈與其中一個(gè)動(dòng)子協(xié)同工作,使得動(dòng)子交錯(cuò)的振動(dòng),使得振感增加,達(dá)到更好的使用效果。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種內(nèi)置振子的振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件以及定子組件,所述轉(zhuǎn)子組件以及定子組件均裝設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi),所述定子組件安裝于轉(zhuǎn)子組件的外周,還包括振子,所述振子固定裝設(shè)于所述定子組件。本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)置振子的振動(dòng)電機(jī),將振子內(nèi)置,可以有效減小振動(dòng)電機(jī)外部的總長(zhǎng)度,在進(jìn)行防水處理時(shí),更宜規(guī)避振子與外部防水套筒的接觸而造成噪音不良問(wèn)題,同時(shí)也可以避免振動(dòng)電機(jī)因振子間前后串動(dòng)產(chǎn)生的噪音問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種具有防塵功能的振動(dòng)電機(jī),包括電機(jī)主體以及兩個(gè)相對(duì)的防護(hù)罩,兩個(gè)防護(hù)罩分別與電機(jī)主體的兩端螺紋連接,且兩個(gè)防護(hù)罩與電機(jī)主體的連接處均設(shè)有用于隔灰的隔板,兩個(gè)防護(hù)罩遠(yuǎn)離電機(jī)主體的一端均設(shè)有限位板,兩個(gè)限位板一側(cè)臨近頂部的位置分別鉸接有防護(hù)板,兩個(gè)限位板一側(cè)臨近底部的位置均設(shè)有卡合機(jī)構(gòu),兩個(gè)防護(hù)板的一端分別與兩個(gè)卡合機(jī)構(gòu)相連接,且兩個(gè)防護(hù)板臨近防護(hù)罩的一側(cè)均設(shè)有密封圈,在防護(hù)板臨近防護(hù)罩的一側(cè)設(shè)置密封圈來(lái)提高電機(jī)的防塵效果,在限位板一側(cè)臨近底部的位置設(shè)有卡合機(jī)構(gòu),防護(hù)板的一端與卡合機(jī)構(gòu)相卡合,在使用時(shí)可方便對(duì)防護(hù)板進(jìn)行打開(kāi),無(wú)需將整個(gè)防護(hù)罩拆下即可對(duì)振動(dòng)電機(jī)激振力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)與偏心軸直連的振動(dòng)篩,包括篩體機(jī)架、兩組振動(dòng)件、兩組驅(qū)動(dòng)件和兩組撓性連接件,所述兩組振動(dòng)件分別間隔安裝于篩體機(jī)架中,所述兩組振動(dòng)件的一端分別與兩組撓性連接件的一端相連接,所述兩組驅(qū)動(dòng)件間隔設(shè)于兩組振動(dòng)件的一側(cè)并分別與兩組撓性連接件的另一端相連接;通過(guò)撓性連接件將振動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)件直接軟性連接,解決其因傳動(dòng)皮帶輪與三角帶配合連接出現(xiàn)的皮帶打滑、能量損耗問(wèn)題,同時(shí)可保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī),避免電機(jī)軸受過(guò)大的橫向力,從而延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種一體式密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的振動(dòng)電機(jī),屬于振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括電機(jī)主體、軸承和安裝于所述電機(jī)主體上的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述軸承,所述電機(jī)主體的兩端均固定連接有裝配環(huán),所述裝配環(huán)的一端設(shè)置有端蓋,所述軸承的一端固定連接有裝配座,所述裝配座的側(cè)面間隔固定連接有若干限位滑塊,所述端蓋的內(nèi)部固定設(shè)置有限位座,所述限位座的表面間隔開(kāi)設(shè)有若干限位裝槽,所述限位滑塊與限位裝槽滑動(dòng)連接,本實(shí)用新型使得軸承可在端蓋上滑動(dòng)式拆裝,無(wú)需將端蓋在電機(jī)主體上通過(guò)頂拔方式拆卸,便于將端蓋在電機(jī)主體上進(jìn)行安裝與拆卸,提高端蓋拆裝操作的便捷性,方便對(duì)電機(jī)主體進(jìn)行檢修維護(hù)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有加強(qiáng)型散熱機(jī)構(gòu)的振動(dòng)電機(jī),包括微電腦控制器、底座、殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、定子部分。本實(shí)用新型,通過(guò)伸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)散熱葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從外部吸取空氣吹向通風(fēng)腔,再?gòu)牧硪欢舜党?,帶走熱量,加?qiáng)散熱效果,通過(guò)微電腦控制器單獨(dú)控制兩組電磁離合器的通斷,從而可以分別控制兩組散熱葉片的啟動(dòng),兩組散熱葉片吹風(fēng)方向相反使得吹風(fēng)方向定時(shí)變化,使得原本進(jìn)風(fēng)用的過(guò)濾棉表面所吸附的灰塵被換向之后的風(fēng)吹走,起到自動(dòng)清潔的作用,將外殼體表面拋光呈鏡面,可以大大降低粉塵附著的幾率,從而使得表面不會(huì)被粉塵覆蓋,熱量得以通過(guò)內(nèi)殼體、散熱條最終導(dǎo)熱到外殼體上通過(guò)外殼體向外部空氣散熱。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種偏心輪內(nèi)置的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及振動(dòng)電機(jī),包括線(xiàn)圈組件、鐵芯組件、主軸以及換向器,所述鐵芯組件固定于主軸,所述線(xiàn)圈裝設(shè)于鐵芯,所述換向器安裝于線(xiàn)圈的一側(cè),還包括負(fù)載組件,所述負(fù)載組件包括第一偏心負(fù)載以及第二偏心負(fù)載,所述第一偏心負(fù)載的兩側(cè)均鉚接有第二偏心負(fù)載,所述第一偏心負(fù)載固定于鐵芯組件。本實(shí)用新型提供的一種偏心輪內(nèi)置的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以避免分銅在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸到其他物體的風(fēng)險(xiǎn),能夠消除振動(dòng)電機(jī)內(nèi)各零配件之間的干涉,結(jié)構(gòu)緊湊,有助于減少振動(dòng)電機(jī)的體積,實(shí)用范圍廣。
本申請(qǐng)涉及一種直線(xiàn)電機(jī)及半導(dǎo)體制備系統(tǒng),在直線(xiàn)電機(jī)中,利用定子與動(dòng)子之間的配合,驅(qū)使動(dòng)子沿第二方向運(yùn)動(dòng),以帶動(dòng)傳動(dòng)軸在第二方向上運(yùn)動(dòng);同時(shí),利用滑塊與導(dǎo)軌的配合,確保傳動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定。由于滑塊與傳動(dòng)軸或動(dòng)子之間連接有緩沖件,因此,當(dāng)傳動(dòng)軸進(jìn)行高頻運(yùn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)軸所產(chǎn)生的高頻振動(dòng)會(huì)傳遞至緩沖件上,此時(shí)緩沖件受振動(dòng)而發(fā)生形變,以吸收至少部分傳動(dòng)軸的振動(dòng)能量,降低高頻振動(dòng)給導(dǎo)軌帶來(lái)的負(fù)荷,極大程度削減因瞬時(shí)變化的工況對(duì)直線(xiàn)電機(jī)的影響,使得直線(xiàn)電機(jī)處于穩(wěn)定工況,從而有利于減少對(duì)驅(qū)動(dòng)定位精度的影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)篩及帶有振動(dòng)篩的插裝機(jī),振動(dòng)篩包括振動(dòng)電機(jī)、篩分盤(pán)、振動(dòng)盤(pán),振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)盤(pán)、設(shè)置在所述振動(dòng)盤(pán)內(nèi)壁的螺旋軌道、以及與所述螺旋軌道接軌的直振軌道,其中所述螺旋軌道與所述直振軌道的中部均設(shè)置有端子固定槽,端子固定槽用于容納電氣元件的引腳;篩分盤(pán)包括若干組通孔、直桿。插裝機(jī)包括機(jī)架、電路板輸送機(jī)構(gòu)、插裝機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),其中電路板輸送機(jī)構(gòu)包括第一、二導(dǎo)軌,以及第一、二滑塊,插裝頭組件活動(dòng)連接于龍門(mén)架上的;電氣元件經(jīng)振動(dòng)篩、喂料管到達(dá)電路板上方,由插裝頭將其插接到電路板上。本發(fā)明可自動(dòng)化、連續(xù)化對(duì)電路板異形器件進(jìn)行插裝操作,大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工程勘察用鉆探防跑偏裝置,包括殼體、第三伺服電缸、滾珠絲桿、絲桿螺母、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、夾持架、第一伺服電缸、第二伺服電缸和彈性件;通過(guò)設(shè)置第三伺服電缸、滾珠絲桿、絲桿螺母和正反轉(zhuǎn)電機(jī),可實(shí)現(xiàn)裝置的調(diào)節(jié)能力,適用于不同高度的鉆探情況,加強(qiáng)裝置的適用性,且調(diào)節(jié)精度高;通過(guò)設(shè)置夾持架、第一伺服電缸和第二伺服電缸,可實(shí)現(xiàn)裝置的防跑偏能力,且可針對(duì)不對(duì)型號(hào)尺寸的鉆探頭進(jìn)行夾持;通過(guò)設(shè)置彈性件,可對(duì)鉆探頭進(jìn)行彈性緩沖,避免振動(dòng)影響裝置的防跑偏效果。本發(fā)明可適用于不同高度的鉆探情況,加強(qiáng)裝置的適用性,可對(duì)鉆探頭進(jìn)行彈性緩沖,避免振動(dòng)影響裝置的防跑偏效果。
一種振動(dòng)電機(jī)及應(yīng)用該振動(dòng)電機(jī)的電子設(shè)備,振動(dòng)電機(jī)包括:托架;第一轉(zhuǎn)動(dòng)件,設(shè)置于托架;第一電路板,設(shè)置于托架,具有導(dǎo)電元件;磁體,設(shè)置于第一電路板;轉(zhuǎn)動(dòng)組件,包括:第二電路板,具有鏤空區(qū),第二電路板具有朝向第一電路板的第一表面以及相對(duì)于第一表面的第二表面,第一表面具有與導(dǎo)電元件電性連接的整流電路;第二轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)置于第二電路板,轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)件和第一轉(zhuǎn)動(dòng)件的配合轉(zhuǎn)動(dòng)地連接托架;第一線(xiàn)圈設(shè)置于鏤空區(qū),并與整流電路電性連接;配重塊設(shè)置于第二表面;蓋體覆蓋托架與轉(zhuǎn)動(dòng)組件。本發(fā)明提供的振動(dòng)電機(jī)通過(guò)使用具有鏤空設(shè)計(jì)的電路板來(lái)安裝線(xiàn)圈,可減少線(xiàn)圈與磁體之間的距離,有效提高線(xiàn)圈和磁體相互作用的效率,進(jìn)而提高縮小振動(dòng)電機(jī)的尺寸。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉆孔機(jī)鉆孔方法。上述的鉆孔機(jī)鉆孔方法包括獲取多個(gè)鉆孔參數(shù);在預(yù)設(shè)編碼條件下,根據(jù)多個(gè)所述鉆孔參數(shù)獲取鉆孔編碼;檢測(cè)所述鉆孔編碼與預(yù)設(shè)編碼是否匹配;當(dāng)所述鉆孔編碼與所述預(yù)設(shè)編碼匹配時(shí),調(diào)取與所述鉆孔編碼對(duì)應(yīng)的鉆帶,并根據(jù)所述鉆帶運(yùn)行鉆孔機(jī)。通過(guò)多個(gè)鉆孔參數(shù)轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的鉆孔編碼,即將鉆孔生產(chǎn)要求對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)參數(shù)轉(zhuǎn)換為指定格式的編碼,使得大量且繁雜的鉆孔參數(shù)轉(zhuǎn)換為一個(gè)簡(jiǎn)單的鉆孔編碼,之后將鉆孔編碼與預(yù)設(shè)編碼進(jìn)行比對(duì),便于找尋符合鉆孔生產(chǎn)要求的鉆帶,使得鉆孔機(jī)制造的鉆孔符合生產(chǎn)要求,降低了重新調(diào)取鉆孔參數(shù)并再次進(jìn)行核對(duì)比較的幾率,減少了鉆孔工序時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種可調(diào)式鉆孔機(jī),屬于機(jī)加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括機(jī)架,機(jī)架的一側(cè)固定設(shè)置有用于鉆孔的鉆孔件,所述機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板靠近鉆孔件的一側(cè)與機(jī)架鉸接相連,調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離鉸接位置的一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)調(diào)節(jié)板傾斜角度的角度調(diào)節(jié)件,調(diào)節(jié)板在背離鉸接位置的一側(cè)固定設(shè)置有激光發(fā)射器,機(jī)架在正對(duì)激光發(fā)射器的位置處固定設(shè)置有角度尺,角度尺的刻度設(shè)置于正對(duì)激光發(fā)生器的一側(cè),本發(fā)明具有提高鉆孔加工精度的效果。
本發(fā)明涉及一種壓PIN裝置,用于對(duì)加工板材進(jìn)行壓PIN操作,加工板材包括第一板材和蓋設(shè)于第一板材上的第二板材,第一板材靠近第二板材一側(cè)凸設(shè)有定位件,壓PIN裝置包括工作臺(tái)組件和壓PIN組件。工作臺(tái)組件安裝于機(jī)架上,用于承載并固定加工板材;壓PIN組件包括壓頭和第一驅(qū)動(dòng)件;壓頭能夠在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下,沿第二板材的厚度方向相對(duì)第二板材做靠近運(yùn)動(dòng),以使第二板材壓緊于定位件外周的第一板材上。由于本壓PIN裝置不需要人工捶打的方式進(jìn)行壓PIN操作,減少了人工操作步驟,提高了PCB鉆孔機(jī)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率,PCB鉆孔機(jī)的稼動(dòng)率較高、經(jīng)濟(jì)效益也較好。
本發(fā)明涉及一種壓定位件裝置,用于對(duì)加工板材進(jìn)行壓定位件操作,加工板材包括第一板材和蓋設(shè)于第一板材上的第二板材,第一板材靠近第二板材一側(cè)凸設(shè)有定位件,壓定位件裝置包括工作臺(tái)組件和壓定位件組件。工作臺(tái)組件安裝于機(jī)架上,用于承載并固定加工板材;壓定位件組件包括壓頭和第一驅(qū)動(dòng)件;壓頭能夠在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下,沿第二板材的厚度方向相對(duì)第二板材做靠近運(yùn)動(dòng),以使第二板材壓緊于定位件外周的第一板材上。由于本壓定位件裝置不需要人工捶打的方式進(jìn)行壓定位件操作,減少了人工操作步驟,提高了PCB鉆孔機(jī)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率,PCB鉆孔機(jī)的稼動(dòng)率較高、經(jīng)濟(jì)效益也較好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種隧道自動(dòng)鉆孔機(jī)及方法,該鉆孔機(jī)包括履帶車(chē)底盤(pán)、控制支撐箱、液壓控制箱、中心支撐軸、橫軸、電鉆、定位探測(cè)機(jī)構(gòu)和電鉆微調(diào)器,電鉆的鉆頭上設(shè)置有限位傳感器和速度傳感器;該方法包括步驟:一、布置孔位標(biāo)記;二、鉆孔機(jī)進(jìn)行隧道區(qū)段的自動(dòng)鉆孔;三、鉆孔機(jī)進(jìn)行隧道自動(dòng)鉆孔;四、故障排查。本發(fā)明通過(guò)履帶車(chē)底盤(pán)實(shí)現(xiàn)鉆孔機(jī)沿隧道長(zhǎng)度方向的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔的粗對(duì)準(zhǔn),承載力大,通過(guò)平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔的細(xì)對(duì)準(zhǔn),控制簡(jiǎn)單,通過(guò)傾角調(diào)整油壓缸和主油缸的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔的微觀精細(xì)對(duì)準(zhǔn),省力精確,節(jié)約勞動(dòng)力,降低安全風(fēng)險(xiǎn)和施工難度,避免人工作業(yè)吸入大量灰塵,減少對(duì)施工人員身體健康的損害和不必要的人員傷害。
本發(fā)明涉及一種PCB鉆孔機(jī)及其鉆孔方法,在鉆孔機(jī)機(jī)臺(tái)上設(shè)置定位線(xiàn);通過(guò)透明的定位部觀察使墊板邊緣與定位線(xiàn)重合;核準(zhǔn)位置后,在墊板上放置PCB板并固定;在PCB板上放置蓋板并固定;啟動(dòng)PCB鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔工藝;完成鉆孔工序后退刀;鉆孔完成對(duì)PCB板進(jìn)行除膠;除膠完成后對(duì)PCB板進(jìn)行去污沉銅;去污沉銅完成后對(duì)PCB進(jìn)行電鍍。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以多方位的對(duì)PCB板進(jìn)行鉆孔,對(duì)板材進(jìn)行固定,確保鉆孔的位置精確不會(huì)移位,通過(guò)通風(fēng)孔吹入冷風(fēng),既可以及時(shí)排走粉屑,也能為鉆針降溫,鉆孔流程設(shè)計(jì)合理,通過(guò)多道工序?qū)︺@孔的質(zhì)量進(jìn)行提高,生產(chǎn)出來(lái)的PCB板鉆孔質(zhì)量好、流程簡(jiǎn)單。
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