新型耐蝕耐磨耐高溫合金材料及其生產(chǎn)工藝 865     

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一種新型耐蝕耐磨耐高溫合金材料及其生產(chǎn)工藝,合金中各成分的質(zhì)量百分比是C-1.6～2.0、Si-0.8～1.2、Mn-8.0～11.0、Cr-24～27、Mo-2.0～3.0、Ni-5.0～7.5、Nb≤1.0、Ti≤1.0、B≤0.20、Re≤0.10、S≤0.030、P≤0.030。生產(chǎn)步驟是首先根據(jù)成品對原料化學(xué)成分的要求進行配料,然后在可控硅中頻感應(yīng)電爐內(nèi)進行熔煉,最后進行鑄造和熱處理。本發(fā)明使用了微合金化技術(shù),大幅度提高了材料的力學(xué)性能,既保證了較高的耐蝕性能,還提高了硬度、耐磨性、高溫強度及耐高溫性能,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、煤炭和國防工業(yè)等領(lǐng)域。用本發(fā)明制作的泵產(chǎn)品比普通不銹鋼耐酸泵提高壽命一倍以上,產(chǎn)品成本降低三分之一,真正實現(xiàn)價廉物美。

用于銻火法精煉的除鉛劑及其除鉛方法 946     

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本發(fā)明公開了一種用于銻火法精煉的除鉛劑及其除鉛方法,其中除鉛劑是液態(tài)除鉛劑,是含磷元素的含氧酸液體。除鉛的方法是:銻精煉除鉛時控制反應(yīng)溫度>800度,直接注入所述液態(tài)除鉛劑到高溫銻冶煉爐體內(nèi)的銻液上面,再鼓風(fēng)攪動銻液充分反應(yīng)30—50分鐘后,拉出熔渣即可。本發(fā)明除鉛劑在加入冶金爐時僅有微量水汽冒出,實現(xiàn)了完全環(huán)保無害,減少環(huán)境污染,同時除鉛效果比傳統(tǒng)除鉛劑效果更快更好,提高金屬回收率,減少資源浪費。?

銻火法精煉除鉛劑及其制備和應(yīng)用 718     

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本發(fā)明涉及一種銻冶金火法精煉除鉛的除鉛劑,特別適用于銻反射爐精煉除鉛。它由銻與硅或硼或磷的含氧酸根所組成,分子式為SbnRm,式中m為銻化合價,R、n分別為硅或硼或磷的含氧酸根及其化合價。該除鉛劑可通過水溶液反應(yīng)或高溫合成制取,工藝簡單,操作容易。它直接加入反射爐精煉除鉛,可使銻中的鉛含量降至0.025%,解決了銻反射爐精煉不能深度除鉛的技術(shù)難題,對合理利用銻資源有重大意義,且經(jīng)濟效益顯著。

銻礦石底吹氧化粗煉冶金爐 1014     

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本實用新型公開了一種銻礦石底吹氧化粗煉冶金爐,該爐包括爐體,爐體頂部或上部側(cè)面設(shè)有爐料投入口,爐體在爐膛底部的位置設(shè)有氣流分布板,風(fēng)機通過該氣流分布板從爐膛底部向上送風(fēng),爐體頂部或上部側(cè)面設(shè)有使煙氣進入冷凝收塵系統(tǒng)的煙氣出口,爐體底部有爐渣排口。本實用新型綜合了現(xiàn)有鼓風(fēng)爐、平爐、焙燒爐的特點,具有高料柱、薄料層、低焦率、回收率高的特點。

銻礦石底吹氧化粗煉工藝及冶金爐 885     

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本發(fā)明公開了一種銻礦石底吹氧化粗煉工藝及冶金爐,所述銻礦石底吹氧化粗煉工藝,包括由焦煤或塊煤供熱,由風(fēng)機向爐膛送風(fēng)供氧,煤和銻礦石爐料從爐體頂部或上部側(cè)面加入爐膛內(nèi),風(fēng)機的供風(fēng)從爐膛底部經(jīng)分布板后由下往上吹進爐膛,煙氣從爐體上部側(cè)面或頂部進入冷凝收塵系統(tǒng),固態(tài)爐渣從爐體底部或下部側(cè)面排出。所述冶金爐包括爐體,爐體頂部或上部側(cè)面設(shè)有爐料投入口,爐體在爐膛底部的位置設(shè)有氣流分布板,風(fēng)機通過該氣流分布板從爐膛底部向上送風(fēng),爐體頂部或上部側(cè)面設(shè)有使煙氣進入冷凝收塵系統(tǒng)的煙氣出口,爐體底部有爐渣排口。本發(fā)明綜合了現(xiàn)有鼓風(fēng)爐、平爐、焙燒爐的特點,具有高料柱、薄料層、低焦率、回收率高的特點。

電渣熔煉不銹鋼復(fù)合鋼坯的裝置 845     

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本實用新型公開了一種電渣熔煉不銹鋼復(fù)合鋼坯的裝置。包括基座、設(shè)于所述基座且間隔設(shè)置的立柱和芯棒支撐架、支撐于所述芯棒支撐架的芯棒、環(huán)繞所述芯棒支撐架設(shè)置且可沿所述立柱滑動的結(jié)晶器支撐架、支撐于所述結(jié)晶器支撐架并與所述芯棒同心且間隔設(shè)置的結(jié)晶器、設(shè)于所述結(jié)晶器上方且可沿所述立柱滑動的電極支撐架、固定于所述電極支撐架的電極、驅(qū)動所述結(jié)晶器支撐架上下滑動的第一驅(qū)動裝置、及驅(qū)動所述電極支撐架上下滑動的第二驅(qū)動裝置，所述電極的正投影位于所述結(jié)晶器與所述芯棒之間的間隙內(nèi)。本實用新型提供的電渣熔煉不銹鋼復(fù)合鋼坯的裝置，覆層與鋼坯通過冶金結(jié)合，且界面結(jié)合質(zhì)量好。

電渣熔煉不銹鋼復(fù)合鋼坯的裝置及制備方法 861     

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本發(fā)明公開了一種電渣熔煉不銹鋼復(fù)合鋼坯的裝置。包括基座、設(shè)于所述基座且間隔設(shè)置的立柱和芯棒支撐架、支撐于所述芯棒支撐架的芯棒、環(huán)繞所述芯棒支撐架設(shè)置且可沿所述立柱滑動的結(jié)晶器支撐架、支撐于所述結(jié)晶器支撐架并與所述芯棒同心且間隔設(shè)置的結(jié)晶器、設(shè)于所述結(jié)晶器上方且可沿所述立柱滑動的電極支撐架、固定于所述電極支撐架的電極、驅(qū)動所述結(jié)晶器支撐架上下滑動的第一驅(qū)動裝置、及驅(qū)動所述電極支撐架上下滑動的第二驅(qū)動裝置，所述電極的正投影位于所述結(jié)晶器與所述芯棒之間的間隙內(nèi)。本發(fā)明提供的電渣熔煉不銹鋼復(fù)合鋼坯的裝置，覆層與鋼坯通過冶金結(jié)合，且界面結(jié)合質(zhì)量好。本發(fā)明還提供一種電渣熔煉不銹鋼復(fù)合鋼坯的制備方法。

銻底吹鼓風(fēng)揮發(fā)熔煉工藝及底吹鼓風(fēng)冶金爐 755     

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本發(fā)明公開了一種銻底吹鼓風(fēng)揮發(fā)熔煉工藝及銻底吹鼓風(fēng)冶金爐,其中銻底吹鼓風(fēng)揮發(fā)熔煉工藝,包括由焦煤或塊煤供熱,由風(fēng)機向爐膛送風(fēng)供氧,煤和銻礦石爐料從爐體頂部或上部側(cè)面加入爐膛內(nèi),煙氣從爐體上部側(cè)面或頂部進入冷凝收塵系統(tǒng),風(fēng)機的供風(fēng)從爐膛底部經(jīng)分布后由下往上吹進爐膛。銻底吹鼓風(fēng)冶金爐,包括爐體、前床、風(fēng)嘴,爐體含有爐膛、水套、過渣通道,該過渣通道一端連著爐膛底部,另一端到前床,所述風(fēng)嘴設(shè)在爐膛底部,風(fēng)機通過風(fēng)嘴從爐膛底部向上送風(fēng)?？諝饫寐侍岣?日處理量明顯增加,氣流均勻分布對改善燃料的燃燒效果也是非常明顯的,燃料充分燃燒,爐溫升高,強化了冶煉過程,日處理量提高,銻充分揮發(fā)氧化,爐渣含銻明顯降低,金屬回收率提高。