鋅鋁合金片狀粉及其制備方法 710     

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本發(fā)明涉及一種鋅鋁合金片狀粉及其制備方法，其組分按重量百分比為：Zn：70％?97％、Al：3％?30％、包覆劑：2?4％，其中鉛、鎘含量均小于50ppm，雜質(zhì)總量不超過(guò)0.01％的雜質(zhì)，所述鋅鋁合金片狀粉的平均片徑為5?20μm，片厚為0.1?0.3μm，其中徑厚比為50?200；產(chǎn)品用于制作環(huán)保型無(wú)鉻鋅鋁涂液，涂液不發(fā)氣、粘度變化小，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品片徑小徑厚比大，有利于制備致密細(xì)膩的涂層，因而有利于提高涂層的耐蝕性能和獲得光滑潤(rùn)澤的工件表面；選用二元合金成分簡(jiǎn)單，無(wú)需添加其他元素和昂貴的稀土元素即可使涂層的耐鹽霧時(shí)間達(dá)1000小時(shí)以上，工

基于有機(jī)多孔聚合物的多孔碳材料制備方法與應(yīng)用 526     

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本發(fā)明公開了一種基于有機(jī)多孔聚合物的碳材料制備方法與應(yīng)用，包括以下步驟：將多孔聚合物與活化劑混合均勻后，放入磁舟中，將磁舟放入管式爐中，氮?dú)饬鞅Ｗo(hù)，以一定升溫速率升溫設(shè)定溫度，進(jìn)行碳化；碳化完畢后，自然冷卻至室溫，接著用鹽酸稀溶液洗滌除去殘余活化劑，然后再用水將碳化物洗滌至中性，真空干燥后得到黑色或深灰色多孔碳材料。本發(fā)明中的碳材料其前驅(qū)體價(jià)格低廉，原材料來(lái)源豐富且易于制備；本發(fā)明中的有機(jī)多孔聚合物前驅(qū)體本身具有高的物理化學(xué)穩(wěn)定性，在碳化過(guò)程中其孔道不會(huì)坍塌，而且具有發(fā)達(dá)多孔性和一定的氮含量。

利用鋁鈣粉反應(yīng)渣制備P型沸石分子篩的方法 828     

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本發(fā)明公開了一種利用鋁鈣粉反應(yīng)渣制備P型沸石分子篩的方法，本發(fā)明是以鋁鈣粉生產(chǎn)聚合氯化鋁過(guò)程中產(chǎn)生的鋁鈣粉反應(yīng)渣為原料，經(jīng)過(guò)鹽酸浸出，浸出液返回制備聚合氯化鋁，鹽酸浸出渣經(jīng)過(guò)焙燒獲得焙燒產(chǎn)物，焙燒產(chǎn)物與氫氧化鈉溶液混合，攪拌均勻，陳化后進(jìn)行晶化，晶化結(jié)束后過(guò)濾、烘干得到P型沸石分子篩。本發(fā)明的特點(diǎn)是采用鹽酸浸出使鋁鈣粉反應(yīng)渣結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，F(xiàn)e、Ti、Ca等影響沸石晶體生長(zhǎng)的雜質(zhì)得以有效去除，使焙燒渣可直接制備P型沸石分子篩，且晶化時(shí)間短，同時(shí)鹽酸浸出液用于制備聚合氯化鋁，資源得以充分利用，是環(huán)境友好型生產(chǎn)技術(shù)。采用850℃熱活化的方式晶化后的P型沸石分子篩具有較小晶粒，結(jié)晶度高達(dá)92.20％。

硫酸鈣鎂復(fù)鹽膠結(jié)料及其制備方法和應(yīng)用 519     

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一種硫酸鈣鎂復(fù)鹽膠結(jié)料及其制備方法和應(yīng)用；所述復(fù)鹽膠結(jié)料包括下述組份：硫酸鈣鎂復(fù)鹽、活性氧化鎂和礦物粉末；其中硫酸鈣鎂復(fù)鹽是窯爐煙氣脫硫過(guò)程排出的脫硫鈣鎂復(fù)鹽粉末，或是用白云石處理工業(yè)廢硫酸形成的廢酸鈣鎂復(fù)鹽粉末，或是工業(yè)副產(chǎn)石膏原渣在硫酸鎂存在下受熱脫水后的石膏基鈣鎂復(fù)鹽粉末；其他礦物粉末包括粉煤灰、石灰石粉、白云石粉、建筑石膏等。本發(fā)明不但提供了煙氣脫硫產(chǎn)物、工業(yè)廢硫酸和磷石膏的經(jīng)濟(jì)高效利用的新技術(shù)，而且制備的復(fù)鹽膠結(jié)料具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能，其突出特征是凝結(jié)快、強(qiáng)度高、耐水性好，取得了環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、新材料等多重社會(huì)效益。本發(fā)明硫酸鈣鎂復(fù)鹽膠結(jié)料制備方法簡(jiǎn)單易行，能耗低。

高效分離精制碳酸鋰裝置及其方法 572     

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本發(fā)明屬于碳酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效分離精制碳酸鋰裝置及其方法，現(xiàn)提出如下方案，其包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有清洗箱與研磨箱，且研磨箱位于清洗箱的一側(cè)，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有用于清理原料的清理組件，所述工作臺(tái)的下方放置有濃硫酸反應(yīng)箱和氫氧化鈣反應(yīng)箱，所述濃硫酸反應(yīng)箱分別與研磨箱和氫氧化鈣反應(yīng)箱均通過(guò)軟管連接，且濃硫酸反應(yīng)箱與氫氧化鈣反應(yīng)箱之間的軟管外壁固定安裝有閥門，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)︿囋颇高M(jìn)行預(yù)清洗，從而避免鋰云母表層灰塵影響到碳酸鋰的制備純度，而且在碳酸鈉溶液反應(yīng)箱

金屬管加工機(jī)床及其加工方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種金屬管加工機(jī)床，機(jī)床上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的兩端設(shè)有加工裝置，機(jī)架中部設(shè)有夾具，夾具用于夾緊并旋轉(zhuǎn)金屬管，夾具包括可開合分離的左夾具和右夾具，所述夾具內(nèi)設(shè)有若干壓輥，壓輥繞夾具圓周軸線方向設(shè)置，形成容納金屬管的腔體，壓輥?zhàn)陨硇D(zhuǎn)，左夾具和右夾具閉合時(shí)，夾緊金屬管。本發(fā)明中的夾具可以實(shí)現(xiàn)上端進(jìn)料、下端出料的操作方式，精簡(jiǎn)了進(jìn)料出料的步驟，簡(jiǎn)單快捷；且機(jī)床上采用機(jī)架和夾具的組合，來(lái)對(duì)金屬管進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)金屬管兩端的進(jìn)行加工。

球形碳酸鐵錳及其制備方法與流程 894     

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本發(fā)明涉及儲(chǔ)能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球形碳酸鐵錳及其制備方法。背景技術(shù)自從1997年goodenough報(bào)道以來(lái)，lifepo4由于具有生產(chǎn)成本低、原料儲(chǔ)量豐富、安全性能高以及環(huán)境友等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是最有希望用于下一代混合動(dòng)力汽車或電動(dòng)汽車電池的鋰離子正極材料，但離子擴(kuò)散速率和電子導(dǎo)電率低、振實(shí)密度小是制約磷酸鐵鋰進(jìn)一步應(yīng)用的關(guān)鍵原因。limnpo4在能量密度上要比lifepo4要高出20%，且錳資源豐富，價(jià)格便宜，近年來(lái)廣受新能源材料領(lǐng)域科研工作者的關(guān)注，但limno2正極材料存在的jahn

鉛陽(yáng)極板殘極柔性打洗機(jī)及打洗工藝的制作方法 630     

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.本發(fā)明涉及一種鉛陽(yáng)極板殘極柔性打洗機(jī)及打洗工藝。背景技術(shù).目前，鉛的電解精煉技術(shù)在我國(guó)及國(guó)際上有廣泛的應(yīng)用，在鉛的電解精煉過(guò)程中，陽(yáng)極泥大部都粘附在鉛陽(yáng)極表面，必須進(jìn)行洗滌將陽(yáng)極泥與原鉛分離。傳統(tǒng)的殘極洗刷機(jī)大多采用刷洗方式處理，洗刷下附著在陽(yáng)極板上的陽(yáng)極泥，一般是采用用毛刷進(jìn)行刷洗，對(duì)于硬度較高的陽(yáng)極泥則洗刷不掉，嚴(yán)重影響稀貴金屬的回收和析出鉛的質(zhì)量。為減少陽(yáng)極泥的殘留量，需要員工用手工進(jìn)行處理，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)環(huán)境惡劣，阻礙了電解精煉技術(shù)及生產(chǎn)效率的提高。發(fā)明內(nèi)容.為了解決上述技

耐磨耐蝕能注塑的復(fù)合材料及泵用配件制造方法與流程 890     

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.本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐磨耐蝕能注塑的高分子復(fù)合材料；本發(fā)明還涉及一種泵用配件制造方法。背景技術(shù).泵用材料選擇的考慮因素有：強(qiáng)度、腐蝕、耐磨粒磨損、生產(chǎn)和機(jī)械加工性能、維修性能、成本等。常用的泵用材料有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、黃銅、非金屬材料。泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能多用于化工泵的密封件，適用于℃內(nèi)幾乎所有的化學(xué)介質(zhì)，其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。近年來(lái)，泵用復(fù)合材

用于燃料電池GDL疏水工藝的設(shè)備的制作方法 745     

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一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及清潔能源領(lǐng)域，具體為一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設(shè)備。背景技術(shù).質(zhì)子交換膜燃料電池是一種新型清潔能源使用技術(shù)，由于其在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生液體的水，因此要求燃料電池的氣體擴(kuò)散層需要具備一定的疏水性質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)上，質(zhì)子交換膜燃料電池一般采用gdl碳紙作為氣體擴(kuò)散層的基本原料，然而gdl碳紙是不具備疏水性能的，因此需要對(duì)gdl碳紙進(jìn)行疏水處理，現(xiàn)有的gdl碳紙疏水方法一般采用常壓噴淋、常壓浸漬、超聲浸漬等疏水方法，常使用于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)

氧化鋅電阻片及其制備方法與調(diào)控其電位梯度及通流能力的方法與流程 276     

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.本發(fā)明涉及電力材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋯多鉍的高電位梯度大通流氧化鋅電阻片。背景技術(shù).近年來(lái)，全球自然災(zāi)害頻發(fā)，輸電線路經(jīng)常因遭受雷擊而引發(fā)跳閘停電事故。隨著電力建設(shè)的迅速發(fā)展，電網(wǎng)覆蓋的區(qū)域越來(lái)越廣，輸電線路經(jīng)常需要架設(shè)到一些地形復(fù)雜的山區(qū)，而這些區(qū)域往往同時(shí)存在冬季寒冷易覆冰、春夏季雷電多發(fā)的氣候現(xiàn)象。在上述地理環(huán)境特殊的地區(qū)，當(dāng)遭遇惡劣天氣時(shí)，輸電線路極易發(fā)生雷擊引起的閃絡(luò)跳閘停電事故，嚴(yán)重威脅大電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，因此，亟需提升輸電線路的防雷性能。.氧化鋅避雷器作為輸電線路防雷

燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法與流程 424     

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.本發(fā)明涉及稀土永磁材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大尺寸、高性能的燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法。背景技術(shù).燒結(jié)釹鐵硼磁體是一種性能優(yōu)良的稀土永磁材料，是稀土永磁節(jié)能電機(jī)的核心關(guān)鍵材料，是稀土的重要應(yīng)用；其主要應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子、風(fēng)力發(fā)電、家用電器、醫(yī)療設(shè)備、交通運(yùn)輸、航空航海等各個(gè)領(lǐng)域。目前，軌道交通、新能源汽車、大型船舶等行業(yè)對(duì)高性能燒結(jié)釹鐵硼的需求方興未艾。.燒結(jié)釹鐵硼通常采用粉末冶金的方法制備，其主要生產(chǎn)流程為熔煉、氫碎、制粉、成型、等靜壓、燒結(jié)，后期通過(guò)機(jī)加工和表面處理獲得各種

鋰離子電池石墨負(fù)極的回收再生工藝的制作方法 1057     

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.本發(fā)明涉及一種電池材料的回收工藝，具體涉及一種鋰離子電池石墨負(fù)極的回收再生工藝。背景技術(shù).隨著鋰離子電池的用量逐年提升，退役鋰離子電池關(guān)鍵材料的回收利用已悄然形成一個(gè)新的行業(yè)。.對(duì)于退役鋰離子電池石墨負(fù)極的回收，常規(guī)工藝路線為回收、分類、酸液除銅、干燥、熱處理、篩分除磁。該工藝是一種有效卻簡(jiǎn)單粗暴的回收工藝，通過(guò)液相除銅將銅箔碎屑洗去，通過(guò)熱處理將sbr/cmc等有機(jī)物分解掉，熱解所得殘?zhí)己蜆O片中原本含有的炭黑可作為導(dǎo)電添加劑。該工藝路線的優(yōu)點(diǎn)為工藝簡(jiǎn)單、易于操作，然不足之處在于該工藝沒(méi)

低成本高純石墨材料的制備方法及應(yīng)用 1119     

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.本發(fā)明屬于炭石墨材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低成本高純石墨材料的制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù).炭石墨因其具有質(zhì)輕、高溫自潤(rùn)滑、化學(xué)性能穩(wěn)定和膨脹系數(shù)低等一系列優(yōu)異性能而被廣泛用于航空航天、高鐵、汽車、光伏、核電以及通訊等核心領(lǐng)域?，F(xiàn)有炭石墨材料通常是以煤瀝青、煤焦油等為粘結(jié)劑，生焦粉、煅后焦、延遲焦、炭黑和石墨粉等為骨料，經(jīng)過(guò)混捏、軋片、破碎、磨粉、壓制、焙燒、浸漬、多次焙燒-浸漬-再焙燒增密和石墨化提純處理后制備得到。多次浸漬-焙燒導(dǎo)致設(shè)備投入大、能耗高，且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。.隨光伏工

加強(qiáng)型過(guò)硫酸氫鉀復(fù)合物消毒劑及其制備工藝的制作方法 571     

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一種加強(qiáng)型過(guò)硫酸氫鉀復(fù)合物消毒劑及其制備工藝.技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及動(dòng)物養(yǎng)殖消毒領(lǐng)域，特別是一種加強(qiáng)型過(guò)硫酸氫鉀復(fù)合物消毒劑及其制備工藝。背景技術(shù).隨著我國(guó)集約化畜禽養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展，新的疫病不斷出現(xiàn)及舊的疫病的病原體變異和毒力增強(qiáng)，致使畜禽疾病頻發(fā)，給畜牧業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，也直接威脅人類的生存和發(fā)展，因此，控制畜禽疫病具有重要的公共衛(wèi)生意義。目前，動(dòng)物疾病防治主要通過(guò)疫苗注射、藥物防治和消毒等方式進(jìn)行防護(hù)，一旦出現(xiàn)動(dòng)物疾病分別對(duì)畜禽舍采取脫污、消毒、隔離、凈化、檢疫和殺蟲等措施。畜舍及

聚酰胺-酰亞胺薄膜及其制備方法與流程 804     

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.本發(fā)明屬于高分子薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚酰胺-酰亞胺薄膜及其制備方法。背景技術(shù).近幾年，隨著電子器件朝著柔性化、大型化和超薄化的趨勢(shì)發(fā)展，高透明塑料基板因具有柔韌、輕質(zhì)、高耐沖擊、可卷對(duì)卷生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，以其代替?zhèn)鹘y(tǒng)的玻璃蓋板用來(lái)制備可被彎曲或折疊的便攜式大面積柔性顯示器得到了極為廣泛的關(guān)注。目前市場(chǎng)上商品化的聚碳酸酯(pc)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚醚砜(pes)以及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)等薄膜，雖然具有優(yōu)異的光學(xué)透明性和低黃度指數(shù)，但存在尺寸穩(wěn)定性較差、耐熱性較低以及熱

錫尾礦中有價(jià)金屬礦物回收的方法與流程 596     

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本發(fā)明涉及有價(jià)金屬回收領(lǐng)域，特別涉及一種錫尾礦中有價(jià)金屬礦物回收的方法。背景技術(shù)錫的冶煉方法主要取決于精礦的物質(zhì)成分及其含量。一般以火法為主，濕法為輔?，F(xiàn)代錫的生產(chǎn)，一般包括四個(gè)主要過(guò)程：煉前處理、還原熔煉、煉渣和粗錫精煉。作為支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，錫資源被大量開采利用，儲(chǔ)量逐年減少，而尾礦量則以驚人的速度增長(zhǎng)，這些尾礦的丟存與閑置占用大量的土地資源、污染環(huán)境、造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。隨著錫礦資源的日益缺乏，對(duì)錫尾礦進(jìn)行二次利用，回收其中有價(jià)成分可避免資源浪費(fèi)、保護(hù)環(huán)境，除去尾礦堆積帶來(lái)的安全隱患。我國(guó)錫

長(zhǎng)循環(huán)鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法與流程 271     

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.本發(fā)明涉及鋰離子電池石墨負(fù)極的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種長(zhǎng)循環(huán)鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法。背景技術(shù).石墨根據(jù)其原料和加工工藝的區(qū)別，分為天然石墨和人造石墨，因其具有對(duì)鋰電位低、首次效率高、循環(huán)穩(wěn)定性好、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，依然是目前鋰離子電池應(yīng)用中理想的負(fù)極材料。天然石墨雖然應(yīng)用廣泛，但存在幾個(gè)缺點(diǎn)：①天然石墨表面缺陷多，比表面積大，首次效率較低；②采用pc基電解液，有嚴(yán)重的溶劑化鋰離子共嵌入現(xiàn)象，導(dǎo)致石墨層膨脹剝離，電池性能失效；③天然石墨具有強(qiáng)烈的各向異性，鋰離子僅能從端面嵌入，倍率性能

改性鋰離子電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用與流程 870     

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.本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及改性鋰離子電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).由于鋰離子電池在充電過(guò)程中，鋰離子從正極脫出嵌入到負(fù)極，放電是鋰離子負(fù)極遷移到正極，但是在循環(huán)過(guò)程中會(huì)在正極材料表面形成cei膜(表面電解質(zhì)界面膜)和在負(fù)極材料表面形成sei膜(固體電解質(zhì)界面膜)，這個(gè)過(guò)程導(dǎo)致原始材料里面的活性鋰消耗，降低了充放電效率。為了提高充放電效率，可以在正極或者負(fù)極添加一種改性鋰離子電池材料，例如在負(fù)極材料里面加入鋰粉、鋰箔和在正極材料中加入高容量的含鋰氧化物，包括富鋰化合物、

鋰離子電池石墨類負(fù)極材料石墨化工藝及系統(tǒng)的制作方法 907     

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.本發(fā)明屬于石墨負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池石墨類負(fù)極材料石墨化工藝及系統(tǒng)。背景技術(shù).由于成本低、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，鋰離子電池用石墨類負(fù)極材料目前和未來(lái)很長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)仍將是市場(chǎng)主流負(fù)極材料。在石墨負(fù)極材料生產(chǎn)過(guò)程中，需要將表面包覆改性和炭化脫出大部分揮發(fā)分后的石油焦/針狀焦物料在石墨化爐中進(jìn)行石墨化高溫處理，石墨化溫度最高能達(dá)到℃左右，使得原料中的碳元素在高溫下轉(zhuǎn)化成層狀的石墨結(jié)構(gòu)。.物料中的揮發(fā)分有機(jī)物和其他金屬和化合物雜質(zhì)的沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于炭素材料。因此，石墨負(fù)極材料高

鋰電池電芯涂膠方法及系統(tǒng)與流程 659     

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.本發(fā)明涉及電芯涂膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鋰電池電芯涂膠方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).電池的制造過(guò)程中，電芯涂膠和下箱體涂膠是一道非常重要的工序，電芯涂膠與下箱體涂膠均有a膠、b膠兩種膠型，通過(guò)將a膠與b膠以一定的比例進(jìn)行混合后再打出到產(chǎn)品表面，為了防止出膠嘴堵塞，在涂膠完成后涂膠機(jī)按照設(shè)定，以一段時(shí)間排一次膠水的方式排膠到混合管下面的垃圾桶里，這導(dǎo)致在空閑時(shí)間內(nèi)浪費(fèi)了大量的a、b膠。.目前，現(xiàn)有技術(shù)一般都是針對(duì)涂膠效率進(jìn)行的改進(jìn)，例如，一種在中國(guó)專利文獻(xiàn)上公開的“一種電芯自動(dòng)涂膠裝置及方法”，其

CVD流化沉積裝置及硅碳負(fù)極材料的制備方法與流程 773     

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cvd流化沉積裝置及硅碳負(fù)極材料的制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及化學(xué)氣相沉積設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種cvd流化沉積裝置及硅碳負(fù)極材料的制備方法。背景技術(shù).硅負(fù)極材料由于其較高的理論容量(mah/g)、較低放電平臺(tái)以及儲(chǔ)量豐富等優(yōu)勢(shì)，成為當(dāng)前最有可能替代傳統(tǒng)石墨負(fù)極材料的新一代負(fù)極材料。.硅沉積在太陽(yáng)能合成多晶硅或無(wú)定型硅中較為常見，通過(guò)通入硅烷(sih)或者(sihcl)等硅源，在硅棒或者籽晶粒表面沉積硅，并長(zhǎng)大形成硅柱或硅錠。該反應(yīng)通過(guò)控制鐘罩爐中的溫度、氣氛濃度、壓差，達(dá)到

鋰離子電池石墨類負(fù)極材料炭化處理系統(tǒng)及其炭化處理工藝的制作方法 417     

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.本發(fā)明涉及鋰離子電池石墨類負(fù)極材料炭化處理技術(shù)，屬于鋰離子電池負(fù)極材料制造技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).鋰離子電池的石墨類負(fù)極材料生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證石墨化工序的有效裝料量以及避免噴爐等安全環(huán)保方面的原因，通常在石墨化前需對(duì)物料進(jìn)行炭化處理以排出其中的揮發(fā)分。目前，鋰離子電池石墨類負(fù)極材料生產(chǎn)的炭化工段通常采用的工藝為輥道窯/推板窯靜態(tài)高溫炭化，這類炭化設(shè)備的共同特點(diǎn)為：.()物料需要陶瓷匣缽盛放，陶瓷匣缽吸收了大量的熱量，導(dǎo)致了能耗利用率低；.()由于采用靜態(tài)燒結(jié)，傳熱受限，相對(duì)動(dòng)態(tài)燒結(jié)而

適用于釩電解液的高純五氧化二釩的制備方法與流程 841     

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.本發(fā)明屬于高純五氧化二釩的制備領(lǐng)域，具體涉及用于釩電解液的高純五氧化二釩的制備方法。背景技術(shù).近年來(lái)，隨著資源緊缺，各種能源利用被提上日程，尤其以風(fēng)能、太陽(yáng)能、核能為代表的新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，風(fēng)能發(fā)電站如雨后春筍般涌現(xiàn)，但風(fēng)能發(fā)電的儲(chǔ)能、調(diào)峰問(wèn)題一直是行業(yè)難題，亟待破解。針對(duì)這一現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)外高校、研究機(jī)構(gòu)及企業(yè)將儲(chǔ)能電池作為重點(diǎn)課題進(jìn)行研究和技術(shù)攻關(guān)。其中釩電池是目前發(fā)展勢(shì)頭最為強(qiáng)勁的綠色環(huán)保蓄電池之一，具有儲(chǔ)能容量和功率可調(diào)、大電流無(wú)損深度放電、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安全性高、可靠性好、使用壽命

抗氧化的儲(chǔ)氫合金粉末裝料方法與流程 586     

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.本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)氫合金粉末的裝料方法，具體涉及一種防止儲(chǔ)氫合金粉末裝料過(guò)程中被氧化的方法，屬于儲(chǔ)氫技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).氫氣作為一種零二氧化碳排放的清潔燃料引起了人們濃厚的興趣。但是，當(dāng)前氫能源的應(yīng)用還處于早期階段，氫氣與化石燃料一樣都是易燃物質(zhì)，不成熟的技術(shù)也引發(fā)公眾對(duì)其潛在危險(xiǎn)的擔(dān)憂。此外，氫能應(yīng)用和推廣緩慢也與缺乏安全、有效地儲(chǔ)存氫氣的技術(shù)手段有關(guān)。.固體儲(chǔ)氫材料以其高體積儲(chǔ)氫密度以及較高的安全性得到廣泛關(guān)注。但是，儲(chǔ)氫合金粉末暴露在空氣中極易被氧化，從而會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)氫容量降低和儲(chǔ)氫性能

鉭電容器鈮電容器外殼智能自動(dòng)生產(chǎn)方法與流程 740     

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.本發(fā)明涉及電容器生產(chǎn)制備領(lǐng)域，特別涉及一種鉭電容器鈮電容器外殼智能自動(dòng)生產(chǎn)方法。背景技術(shù).電容器是一種常見的電氣元件，在調(diào)諧、旁路、耦合、濾波等電路中起著重要的作用。隨著電子信息技術(shù)的日新月異，電容器產(chǎn)業(yè)也獲得長(zhǎng)足的增長(zhǎng)。目前比較常用的為鋁電容器，鋁電容器具有容量大，耐受脈動(dòng)電流能力好等優(yōu)點(diǎn)，不過(guò)也存在容量誤差大，泄漏電流大等缺點(diǎn)，不適于在高頻和低溫下應(yīng)用，另外其體積也較大，對(duì)于在集成度較高的產(chǎn)品中應(yīng)用也存在限制。鉭電容、鈮電容具有體積小、容量大、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、絕緣電阻大、溫度特性好等

基于廢舊酚醛樹脂的硬碳負(fù)極材料及其制備方法與流程 641     

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.本發(fā)明屬于鈉離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于廢舊酚醛樹脂的硬碳負(fù)極材料及其制備方法。背景技術(shù).隨著鈉離子電池的研究越來(lái)越成熟，尋求高比容量、高穩(wěn)定性的電極材料成為未來(lái)鈉離子電池實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的主要任務(wù)和研究難點(diǎn)。硬碳負(fù)極材料由于其較大的層間距，可以實(shí)現(xiàn)鈉離子的可逆脫嵌，并且由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特征，可以實(shí)現(xiàn)鈉離子的快速充放電。硬碳材料主要是由酚醛樹脂、瀝青、生物質(zhì)廢料等原料來(lái)制備得到。酚醛樹脂主要由苯酚和甲醛在催化劑條件下經(jīng)縮聚、中和、水洗而制成的樹脂。另外，廢舊電路板或者廢舊線路板上也含有高

鋰電池正極材料廢舊匣缽回收再利用的裝置的制作方法 720     

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.本實(shí)用新型涉及鋰電池正極材料廢舊匣缽回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池正極材料廢舊匣缽回收再利用的裝置。背景技術(shù).近年來(lái)，隨著手機(jī)、筆記本等移動(dòng)設(shè)備的普及并頻繁的更新?lián)Q代，以及電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展擴(kuò)大，鋰電池正極材料得到空前的發(fā)展與進(jìn)步。國(guó)內(nèi)外鋰電池正極材料的制備過(guò)程中，需要將正極材料的原料放置于匣缽這一容器中進(jìn)行焙燒，以制備高質(zhì)量的正極材料。.在物理性能方面要求匣缽具有較高的耐火度、較好的機(jī)械強(qiáng)度、良好的體積穩(wěn)定性以及優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性?，F(xiàn)有技術(shù)大多采用莫來(lái)石、堇青石、尖晶石、石英及

新能源汽車、CTP動(dòng)力電池包及其梯次拆解方法與流程 659     

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新能源汽車、ctp動(dòng)力電池包及其梯次拆解方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及電池包拆解回收的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新能源汽車、ctp動(dòng)力電池包及其梯次拆解方法。背景技術(shù).隨著ctp(celltopack，無(wú)模組)動(dòng)力電池包的推廣應(yīng)用，這種由單體直接組裝成電池包的形式，由于省略了中間模組，使電池包的成組方式更簡(jiǎn)單，在同體積或同重量的條件下，ctp動(dòng)力電池包的能量密度更大，也更受汽車制造廠家的青睞。.ctp動(dòng)力電池包主要是通過(guò)雙組份黏合劑將單體固定到電池包殼體上，而傳統(tǒng)的動(dòng)力電池包由單體組成的模組且

短切碳纖維復(fù)合材料的制備方法與流程 746     

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.本發(fā)明涉及一種以工件的車削料及邊角料為主，商用短切碳纖維為增強(qiáng)相制備碳纖維復(fù)合材料的方法。背景技術(shù).隨著技術(shù)水平的不斷提高和資源的不斷消耗，人們對(duì)于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求越來(lái)越迫切。在我國(guó)，每年生產(chǎn)的碳/碳復(fù)合材料數(shù)以萬(wàn)噸，同時(shí)在制備過(guò)程中也會(huì)伴隨有大量含有碳纖維的加工廢棄料產(chǎn)生。這些碳纖維復(fù)合材料如果直接廢棄，由于其機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性、摩擦性優(yōu)良及耐腐蝕性能好等特性導(dǎo)致廢棄物的處理和利用難度較大，碳纖維復(fù)合材料廢棄物對(duì)環(huán)境的污染已引起廣泛關(guān)注。因此如何對(duì)這些材料進(jìn)行循環(huán)再利用，成為碳/碳復(fù)合