本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)高韌耐腐蝕多層復(fù)合鋼筋,包括:外層(1)、中間層(2)和內(nèi)芯部(3),所述外層(1)、所述中間層(2)和所述內(nèi)芯部(3)由外至內(nèi)依次套裝設(shè)置,所述外層(1)與所述中間層(2)之間以及所述中間層(2)與所述內(nèi)芯部(3)之間均為冶金結(jié)合;所述外層(1)厚度、所述中間層(2)厚度以及所述內(nèi)芯部(3)半徑之比為1:(1?5):(5?30);所述外層(1)、所述中間層(2)以及所述內(nèi)芯部(3)在軸向的長(zhǎng)度為20cm?200m。通過(guò)采用外層、中間層和內(nèi)芯部的三層結(jié)構(gòu),使得每一層都發(fā)揮其特定的性能,達(dá)到了高強(qiáng)度、高韌性和耐腐蝕性的性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐腐蝕鈦?鋼復(fù)合鋼筋。所述耐腐蝕鈦?鋼復(fù)合鋼筋包括碳鋼芯部及包裹于所述碳鋼芯部表面的鈦覆層,所述碳鋼芯部與所述鈦覆層冶金結(jié)合。本實(shí)用新型提供的耐腐蝕鈦?鋼復(fù)合鋼筋,防腐性能優(yōu),尤其是防海洋環(huán)境氯離子腐蝕遠(yuǎn)超不銹鋼筋;且力學(xué)性能與普通碳鋼接近。鋼筋采用復(fù)合結(jié)構(gòu),可節(jié)約貴重金屬資源,降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金金屬軋制工藝中去除軋件表面氧化鐵皮的壓力旋流霧幕式除塵器,它主要由凈化器進(jìn)水閥門2、工業(yè)水凈化器3、加壓水泵5、輸水管6及軋機(jī)用噴嘴環(huán)7或9等構(gòu)成。由凈化器進(jìn)水閥門2進(jìn)入工業(yè)水凈化器3中的工業(yè)水,經(jīng)工業(yè)水凈化器3中的凈化劑過(guò)濾凈化后進(jìn)入輸水管6,在輸水管6中的凈化水又經(jīng)加壓水泵5加壓后經(jīng)軋機(jī)用噴嘴環(huán)7或9上的噴嘴噴射到軋件表面上,將軋件表面上的氧化鐵皮擊碎變成粉塵由霧幕屏障吸收流入地溝,達(dá)到除塵目的。這種壓力旋流霧式軋機(jī)除塵器除塵效果好,可廣泛用于中小型軋鋼企業(yè)。
矯頑磁力計(jì)是屬于磁學(xué)領(lǐng)域中的一種用于對(duì)硬 質(zhì)合金等冶金材料Hc參數(shù)進(jìn)行測(cè)試的磁性測(cè)量設(shè) 備。被測(cè)試樣放在本設(shè)備的測(cè)試裝置中,測(cè)試時(shí)試樣 被自動(dòng)磁化飽和,其磁極化強(qiáng)度由高靈敏度剩余磁場(chǎng) 檢測(cè)放大器檢出并指示其強(qiáng)度大小,可自動(dòng)或手動(dòng)控 制試樣退磁,得出Hc的測(cè)試結(jié)果。本設(shè)備由脈沖磁 化場(chǎng)、壓控退磁場(chǎng)、時(shí)序控制電路、Hc顯示電路、磁極 化強(qiáng)度指示電路、測(cè)試裝置等系統(tǒng)構(gòu)成。具有測(cè)試范 圍寬、精度高、測(cè)試速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作可靠等特 點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金、化工等高溫行業(yè)企業(yè)降低高溫作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度的崗位降溫通風(fēng)機(jī),在殼體的一側(cè)裝有風(fēng)機(jī),其它側(cè)面開(kāi)有圓形或方形的進(jìn)風(fēng)洞,在殼體底端內(nèi)側(cè)固連的隔板將殼體底端分成儲(chǔ)水池及工作水池。帶電磁閥的進(jìn)水管安裝在儲(chǔ)水池側(cè)端,在工作水池中放置有供水泵及超聲波霧化器。殼體上的每個(gè)進(jìn)風(fēng)洞的外壁或內(nèi)側(cè)裝有過(guò)濾網(wǎng)及濕簾,成環(huán)形狀的其上開(kāi)有N個(gè)布水口的布水管布置在殼體內(nèi)側(cè)的上端。開(kāi)啟供水泵可將工作水池中的水不斷地提供給布水管,布水管中的水經(jīng)布水口流到濕簾上端再流淌于整個(gè)濕簾,對(duì)從進(jìn)風(fēng)洞進(jìn)入的空氣除塵降溫;經(jīng)超聲波霧化器霧化后的水珠可由風(fēng)機(jī)送出給環(huán)境降溫。這種可改善環(huán)境工作條件的崗位降溫通風(fēng)機(jī)具有節(jié)約效益,可推廣。
本實(shí)用新型所公開(kāi)的電纜線分離固定裝置,主要由電纜線分離固定板及固定卡等構(gòu)成,電纜線分離固定板固定在鋼絲繩鉤頭圍板上,由于電纜線分離固定板上有不同孔徑的圓孔,所以對(duì)不同直徑的電纜線都適用,這種電纜線分離固定裝置應(yīng)用于行車上,于避免電纜線與鋼絲繩絞合在一起,這種裝置可用于冶金與機(jī)械等行業(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種選粉機(jī)械,更具體地說(shuō),它特別是水泥生產(chǎn)中應(yīng)用的一種雙級(jí)渦流式選粉機(jī)。該機(jī)主要由雙級(jí)籠型轉(zhuǎn)子、錐形導(dǎo)料體、外殼機(jī)體、四個(gè)風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)等組成。其主要技術(shù)在于雙級(jí)籠型轉(zhuǎn)子由上籠、下籠和螺旋槳形撒料盤串聯(lián)而成,錐形導(dǎo)料體與上導(dǎo)風(fēng)體相連,外殼機(jī)體由上殼體和下殼體所構(gòu)成。該機(jī)不僅可以應(yīng)用于水泥生產(chǎn)上,還可應(yīng)用于冶金、化工、食品、制藥等行業(yè)上,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,并省略了價(jià)格高昂的布袋收塵器,易加工制造、成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于與打開(kāi)冶金高爐開(kāi)鐵口所使用的鉆機(jī)或礦山作業(yè)所使用的鉆機(jī)相配套的新型鉆桿掛鉤,掛鉤1插裝在鉆桿掛鉤座3的槽口中并使掛鉤1帶斜度橫臂一頭上的半圓孔緊卡在定位銷4上,鎖緊銷2穿過(guò)鉆桿掛鉤座3及掛鉤1,緊挨鉆桿掛鉤座3外緣的鎖緊銷2上有開(kāi)口銷5。將鉆桿掛鉤座3的頂端面與鉆機(jī)橫臂相固連,操作人員把鉆機(jī)放到掛鉤1的鉤上就可平穩(wěn)地操作鉆機(jī)進(jìn)行作業(yè),可減弱釬頭或鉆機(jī)在工作中的擺動(dòng),防止設(shè)備與人身事故的發(fā)生,可配套在各種型號(hào)的鉆機(jī)上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于冶金高爐噴吹煤粉用可調(diào)長(zhǎng)短的高爐噴煤槍,固定卡子8套裝在滑動(dòng)內(nèi)套4的外周,鎖緊螺母5螺紋裝配在固定卡子8的一端,活動(dòng)卡子9套配在固定卡子8中,噴煤長(zhǎng)管3的一頭穿過(guò)滑動(dòng)內(nèi)套4與活動(dòng)卡子9的中心孔,它的另一頭靠近噴管1,在噴管1與噴煤長(zhǎng)管3相靠處的外周套裝有噴管連接套2。噴煤粉前,組裝好噴管1、噴管連接管2、煤長(zhǎng)管3及活動(dòng)卡子9、密封圈11成一整體,放入滑動(dòng)內(nèi)套4中將活動(dòng)卡子卡在固定卡子8中。將噴管1伸入到高爐風(fēng)口內(nèi),對(duì)高爐爐內(nèi)噴煤,當(dāng)噴管1的頭部燒損使整體噴槍不能到位時(shí),松開(kāi)鎖緊螺母5將噴煤長(zhǎng)管3移動(dòng)位置(即拉長(zhǎng))直到噴管1到達(dá)合適位置為止。如果噴管1全部燒損,松開(kāi)噴管連接套2更換新的噴管1。這種噴煤槍適用于各種公稱容量的高爐噴煤。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種為礦山或冶金或焦化等行業(yè)同時(shí)或分別松動(dòng)一個(gè)或幾個(gè)料倉(cāng)中被堵物料或集中安裝有多個(gè)空氣炮清堵器的某個(gè)大型料倉(cāng)中的共包多連式空氣炮清堵器。與手動(dòng)閥相連的管道同空氣過(guò)濾器的一頭相連,空氣過(guò)濾器的另一頭連輸氣管,在輸氣管上連有多根進(jìn)氣管,輸氣管經(jīng)單向閥連儲(chǔ)氣包,在儲(chǔ)氣包上裝有多根連接管,各連接管經(jīng)氣沖裝置和電磁閥與各進(jìn)氣管相通,這種空氣炮清堵器不僅可用于單個(gè)或集群式布局的被堵料倉(cāng)中被堵物料的清堵,尤其適用于大型料倉(cāng)中需要安裝多個(gè)空氣炮清堵器才能進(jìn)行被堵物料清堵的場(chǎng)所,適用性強(qiáng),極大地節(jié)約清堵器的設(shè)備投資,有推廣價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型皮帶清洗器,在支承架上安裝有支承座,轉(zhuǎn)軸的兩頭裝配在支承座中央孔的軸承中。于轉(zhuǎn)軸的中間位置固連有操作手柄,靠近支承座的內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸的兩頭固連有從動(dòng)桿,從動(dòng)桿的中心軸線同操作手柄的中心軸線之間有夾角α。從動(dòng)桿的上端同弧形支板的外側(cè)表面相固連,于弧形支板的內(nèi)側(cè)面固連有數(shù)量大于等于1的清除板,各清除板以切線方向同輸送皮帶的外表面相接觸或接近。這種清洗器操作方便,能有效清除輸送皮帶上來(lái)粘附的礦泥,不需進(jìn)行第二次或第三次清洗,減少維護(hù)工作量,延長(zhǎng)輸送皮帶使用壽命,可廣泛配套到冶金和建筑行業(yè)的粉料輸送裝置上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金行業(yè)中轉(zhuǎn)運(yùn)熱態(tài)金屬坯料的鋼坯車保溫裝置,由保溫箱體4、保溫蓋2和液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,保溫蓋2做成兩對(duì)稱的圓弧形狀,保溫蓋2上安裝有滾輪,保溫箱體4兩側(cè)裝有導(dǎo)軌,在保溫箱體4兩端外側(cè)各裝有一個(gè)液壓缸5,液壓缸5帶動(dòng)齒輪7,齒輪7通過(guò)傳動(dòng)桿3帶動(dòng)保溫蓋2,通過(guò)液壓缸5的動(dòng)作來(lái)帶動(dòng)保溫蓋2的開(kāi)合。本實(shí)用新型減少了熱態(tài)鋼坯在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的熱損失,且結(jié)合簡(jiǎn)單,操作方便,維護(hù)工作量少。
一種于冶金、化工、建材等行業(yè)在稱量物料過(guò)程中所使用的短皮帶運(yùn)輸機(jī)電子皮帶秤的實(shí)物檢測(cè)裝置。吊鉤電子秤用鋼絲扣與盛料放料器中的鋼絲繩相套聯(lián),鋼絲繩的兩頭同盛料斗上的吊耳相固聯(lián),盛料斗的下端有給料器,給料器上有扇形齒輪,調(diào)節(jié)桿的一端與扇形齒輪相固聯(lián),皮帶運(yùn)輸機(jī)位于給料器的下端。以吊鉤電子秤所稱量的盛料斗中物料的重量為標(biāo)準(zhǔn)重量,控制從給料器下落到皮帶運(yùn)輸機(jī)上的物料的流量與流速,從秤架中的稱重傳感器所得重量信號(hào)由信號(hào)導(dǎo)線輸入顯示器進(jìn)行數(shù)量累計(jì)、顯示,再與吊鉤電子秤所得的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行比較,調(diào)整電子皮帶秤的有關(guān)部位,使之達(dá)到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確度。這種檢測(cè)裝置亦可用于料斗電子秤的實(shí)物檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦炭反應(yīng)器用一體式支撐篩板,屬于冶金焦炭制造領(lǐng)域,包括反應(yīng)器本體、反應(yīng)器端蓋、中心熱電偶套管以及支撐篩板,中心熱電偶套管貫穿反應(yīng)器端蓋并與支撐篩板過(guò)盈配合,反應(yīng)器端蓋上端固定連接有螺母并通過(guò)螺母與中心熱電偶套管螺紋連接,限定了中心熱電偶套管的位置并進(jìn)一步限定了支撐篩板的位置,不會(huì)使支撐篩板發(fā)生因高鋁球的坍塌從而傾斜或位置改變的情況。此外,由于中心熱電偶套管可帶動(dòng)支撐篩板進(jìn)行上下移動(dòng),可將原本的傾斜式裝樣操作替換為正立式裝樣操作,使得焦炭試樣均勻分布在中心熱電偶套管周圍,解決焦炭試樣偏析問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送氣體或液體或粉末狀物體管道上的帶柄球球閥,帶柄球體的外邊沿有密封圈,密封圈的外邊沿有壓蓋及閥體,壓蓋螺紋連接在閥體的一端內(nèi)腔,柄蓋安裝于帶柄球體的柄部,緊帽螺紋套裝于柄蓋中。這種將柄與球體連成一體的帶柄球球閥,不易產(chǎn)生形變,特別適宜安裝于冶金高爐噴煤系統(tǒng)輸粉管道上,操作方便,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型為一種燒氧氣管夾持裝置,它由導(dǎo)入管、閥門、彎管和夾持裝置組成,閥門的閥體內(nèi)開(kāi)有圓柱形空腔、氣孔、分流孔、通道和螺孔、圓柱形空腔內(nèi)裝有滾珠和壓縮彈簧。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,成本低,使用中省材、省氧,且安全性高的優(yōu)點(diǎn),適用于各冶金廠煉鐵高爐爐前的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于燒制高活性冶金石灰豎窯上的氣燒窯整體燒嘴燃燒器,選用優(yōu)質(zhì)礬土熟料組合料、優(yōu)質(zhì)高溫結(jié)合劑及添加部分性能優(yōu)良的改性添加劑,在特定的預(yù)混料制度及長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)制度條件下制作成整體的燒嘴燃燒器1,將燃燒器1的內(nèi)膛加工成噴射形式結(jié)構(gòu)的內(nèi)膛,氣體進(jìn)口端2為直桶形體,煤氣與一次風(fēng)混合端3為錐形體,氣體出口端(4)為直桶形體。從氣體進(jìn)口端2來(lái)的煤氣和空氣在混合端3充分混合進(jìn)入氣體出口端4再進(jìn)入氣燒窯爐膛。采用耐火材料制作的整體燒嘴燃燒器1完全可以取代采用固定金屬鋼套配以陶瓷燃燒器的二元組合結(jié)構(gòu)燃燒器,解決了氣燒窯燒嘴燃燒器存在的難題,具有廣泛的市場(chǎng)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆套方銷,在銷體1的左端固連有插銷2,在它的右端開(kāi)有可裝入插銷2的銷孔2A。它作為快捷鉆套的零部件用在打開(kāi)冶金高爐開(kāi)鐵口鉆機(jī)上,獨(dú)具特色,使鉆桿不脫出鉆套,能提高鉆套使用壽命1-2倍,具有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種測(cè)溫取樣槍,包括用于測(cè)取樣品溫度的測(cè)溫單元、滑動(dòng)單元和用于抽取樣品的取樣單元,所述滑動(dòng)單元與所述取樣單元連接,所述測(cè)溫單元包括測(cè)溫槍桿,所述測(cè)溫槍桿與所述滑動(dòng)單元滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)單元能夠沿所述測(cè)溫槍桿的軸向滑動(dòng),所述滑動(dòng)單元能夠與所述測(cè)溫槍桿鎖定。通過(guò)滑動(dòng)單元,將測(cè)溫單元和取樣單元連接,可以根據(jù)需要,通過(guò)滑動(dòng)單元的滑動(dòng)帶動(dòng)取樣單元移動(dòng),從而滿足測(cè)溫和/或取樣操作的要求,操作更方便,可以靈活適用于生產(chǎn)實(shí)踐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間和面積較小,且不需要測(cè)溫槍和取樣槍的輪換,可以降低人工成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金連鑄生產(chǎn)的彈性熱應(yīng)力自適應(yīng)組合板條結(jié)晶器,其特點(diǎn)在于結(jié)晶器銅管的下部分呈板條狀,連鑄鋼坯拉經(jīng)板條狀銅管部位時(shí),由于此部分內(nèi)外溫度不同,板條狀銅管向內(nèi)彎曲,壓緊連鑄坯殼。這種在熱應(yīng)力作用下有自適應(yīng)能力的組合板條結(jié)晶器,既可提高鑄坯拉速,又可提高結(jié)晶器壽命,減少拉漏事故,可用于連鑄工藝。
本實(shí)用新型提供了一種電爐電極升降比例液壓控制裝置,由能源機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。能源機(jī)構(gòu)包括泵站1、控制蓄能器2和工作蓄能器3,控制機(jī)構(gòu)包括比例閥8和各種控制閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)為油缸14。這種電爐電極升降比例液壓控制裝置具有耐污染,對(duì)油質(zhì)要求與普通液壓裝置相似,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,便于調(diào)試和維修等優(yōu)點(diǎn),適用于采用電爐煉鋼的冶金企業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金或礦山或建材等行業(yè)輸送顆粒狀散料或粉料的側(cè)密封格式卸料機(jī),在階梯形轉(zhuǎn)軸的A段裝有葉輪,于葉輪的外側(cè)在轉(zhuǎn)軸的A段兩頭對(duì)稱裝有左側(cè)密封總成和右側(cè)密封總成,在轉(zhuǎn)軸的B段與B′段裝有左端蓋總成和右端蓋總成,于轉(zhuǎn)軸的B段和B′段及C段和C′段有左軸承總成和右軸承總成,在轉(zhuǎn)軸的C段上用連接套將轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)相連,減速機(jī)經(jīng)法蘭盤與電動(dòng)機(jī)相連。由于有可自動(dòng)補(bǔ)償間隙的左側(cè)密封總成和右側(cè)密封總成,避免了由于密封磨損而漏料的問(wèn)題,可延長(zhǎng)檢修期和提高使用壽命,有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種配套使用于冶金高爐出鐵時(shí)能擴(kuò)大鐵口、出鐵終了時(shí)能堵死鐵口而不燒損泥炮炮頭的保護(hù)帽,它分為由前墊1、后墊2、螺栓5、螺母3組成的悶炮用一次性炮頭保護(hù)帽及由內(nèi)墊6、外墊7、鋼圈8組成的堵口用一次性炮頭保護(hù)帽。后墊2塞入泥炮炮頭4內(nèi),鋼圈8的一端插入泥炮炮頭4內(nèi)。當(dāng)高爐打開(kāi)鐵口后鐵水不暢流時(shí),將悶炮用一次性保護(hù)帽套在泥炮炮頭4上直接將鐵口堵上,消除漏鐵口的影響擴(kuò)大鐵口通路;當(dāng)高爐鐵水出完需要堵住鐵口時(shí),將堵口用一次性保護(hù)帽的鋼圈8插入泥炮炮頭4的內(nèi)腔,能有效地防止冒泥,又不會(huì)燒損泥炮炮頭4,送泥后,使炮泥將鐵口通道填充,保證下?tīng)t鐵口正常工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尤其適用于冶金連鑄鋼水大包滑動(dòng)水口液壓缸自行泄壓的陽(yáng)接頭,它主要由油接頭4及插頭8組成,接頭4固連在液壓油缸壁2上,彈簧6安裝在接頭4的內(nèi)腔,閥芯7緊挨彈簧6亦裝配在接頭4的內(nèi)部,插頭8外螺紋連接在接頭4上,閥芯7上的臺(tái)肩與插頭8上的閥座之間構(gòu)成帶有微小縫隙的不完全封密。當(dāng)連鑄大包盛滿鋼水時(shí),由于空氣與油氣溫度的升高,導(dǎo)致壓力增大,壓力增大后的空氣與油氣可通過(guò)此不完全密封處跑出,起到自行泄壓的作用,不需人工去操作,可推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種不銹鋼/碳鋼雙金屬螺紋鋼,包括不銹鋼層和碳鋼芯,其中:所述不銹鋼層包裹在所述碳鋼芯的外周,所述不銹鋼層的內(nèi)壁與所述碳鋼芯的外壁緊密結(jié)合,且所述不銹鋼層和所述碳鋼芯的結(jié)合界面為冶金結(jié)合界面;所述不銹鋼層和所述碳鋼芯的外周一體成型有橫肋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用碳鋼芯和外層不銹鋼層結(jié)構(gòu)的雙金屬螺紋鋼來(lái)替代現(xiàn)有技術(shù)中的不銹鋼螺紋鋼,在保證螺紋鋼抗腐蝕特性的前提下,還可以節(jié)省不銹鋼材料,大大降低工程成本;同時(shí),相比普通不銹鋼螺紋鋼,本實(shí)用新型所述雙金屬螺紋鋼可以有效提高強(qiáng)度。因此,本實(shí)用新型提供的所述雙金屬螺紋鋼在橋梁、海防工程等水邊、水下混凝土中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送機(jī)玻璃鋼防護(hù)罩,在防護(hù)罩下半部?jī)蛇吥_有Z字形的固定邊,在防護(hù)罩的外部有N條凹凸筋,任意兩相鄰的凹凸筋之間形成波紋槽,于防護(hù)罩的固定邊上加工有N′個(gè)固定孔。這種輸送機(jī)玻璃鋼防護(hù)罩安裝簡(jiǎn)便、防大氣腐蝕、耐酸/堿侵蝕、使用壽命長(zhǎng),極大地延長(zhǎng)了防護(hù)罩的更換或維護(hù)周期,可在冶金、化工等行業(yè)推廣。
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)行程補(bǔ)償換向閥,它是由結(jié)構(gòu)與形狀相同的兩部分安裝在一個(gè)圓柱形閥體內(nèi)組成的換向閥,這兩部分是由系于平衡裝置定向輪上的柔性元件帶動(dòng)閥芯軸達(dá)到互為平衡的。閥體上有流體出入口,通過(guò)這兩部分的執(zhí)行缸輪換上行和下行,改變著閥芯的位置,封閥或流通不同的流體出入口,實(shí)現(xiàn)流體換向。這種補(bǔ)償閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)方便,既適用于大流量的煤氣、空氣、煙氣的換向,也適用于含顆粒雜質(zhì)流體的頻繁換向,在冶金及其它行業(yè)有推廣意義。
本發(fā)明涉及一種鎂釹中間合金及其制備方法,屬于金屬材料及冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括如下重量份原料:10?15份鎂粉,10?15份釹粉,0.1?0.15份多元精煉劑;將鎂粉加入熔煉爐中,加入保護(hù)熔劑,扒渣,扒渣后加入釹粉,完全加入后升溫至1050℃,加入多元精煉劑,升溫至1100℃后再次加入保護(hù)熔劑,二次扒渣,制得熔煉料;沖煮;鑄錠;化驗(yàn);炭粉能夠作為造孔劑,分解釋放出氣體,一方面帶走金屬液中的部分氫氣,另一方面納米鈣基粉體在該溫度下自身燒結(jié),且產(chǎn)生大量孔狀結(jié)構(gòu),增加了其比表面積,具有優(yōu)異的吸附性能,能夠?qū)θ垠w中殘余的氫氣和雜質(zhì)進(jìn)行吸附,起到精煉除雜的作用。
本發(fā)明公開(kāi)的一種復(fù)合高速鋼輥套,包括:外工作層(1)、中間層(2)和內(nèi)支撐層(3),所述內(nèi)支撐層(3)為低碳鋼無(wú)縫管,厚度為10mm~50mm;所述中間層(2)通過(guò)電鍍結(jié)合設(shè)置于所述內(nèi)支撐層(3)外部,所述中間層(2)為銅層或者銅合金層,厚度為0.1mm~0.5mm;所述外工作層(1)為高速鋼輥套,厚度為20mm~80mm,所述外工作層(1)與所述中間層(2)以及所述內(nèi)支撐層(3)通過(guò)過(guò)盈配合組裝,過(guò)盈量為0.01mm~0.3mm。通過(guò)在復(fù)合高速鋼輥套的中間層電鍍銅層或者銅合金層,借助銅或銅合金中間層熔化與外工作層和內(nèi)支撐層進(jìn)行液固相擴(kuò)散,來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層的冶金結(jié)合。這樣,本復(fù)合高速鋼輥套具備高耐磨性、高強(qiáng)度以及高韌性等輥套所需的全部特性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尤其能應(yīng)用于鋼鐵冶金行業(yè)水處理系統(tǒng)中受污染濾料的不需移位的原位再生方法,將螺旋筒鉆入過(guò)濾器中的濾料中,把安裝有超聲波振子的多節(jié)管的兩頭展開(kāi)伸出過(guò)濾器的壁外并插入濾料內(nèi),在濾料原位再生過(guò)程中間歇式向多節(jié)管中鼓入壓縮空氣,原位再生介質(zhì)經(jīng)再生介質(zhì)輸入管輸入到多節(jié)管,壓縮空氣與原位再生介質(zhì)依次在多節(jié)管內(nèi)產(chǎn)生液氣混合的協(xié)同作用加快受污濾料的污垢清除。啟動(dòng)污水泵,過(guò)濾器內(nèi)的污水經(jīng)排污管送入水處理前端沉淀池進(jìn)行水處理。受污染濾料的原位再生方法能徹底去除受污染濾料顆粒表面與顆粒內(nèi)部污物,不需移位處理,有極大的經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益,可推廣到有水處理系統(tǒng)需對(duì)受污染濾料進(jìn)行清洗的企業(yè)。
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