真空加熱爐 1272     

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真空爐會(huì)通過真空泵使得爐腔內(nèi)部壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，在真空的狀態(tài)下消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，而且對(duì)環(huán)境無污染，耗能較小，一般分為真空淬火爐、真空退火爐和真空燒結(jié)爐等，傳統(tǒng)的真空加熱爐內(nèi)部載物臺(tái)通常是固定設(shè)置，導(dǎo)致對(duì)合金工件加熱時(shí)合金工件的受熱不夠均勻，影響加工質(zhì)量，而且，傳統(tǒng)的真空加熱爐通常采用電熱絲進(jìn)行加熱，對(duì)合金工件的加熱效果較差，降低了生產(chǎn)效率，為此，我們提出真空加熱爐。

高效鑄坯內(nèi)部裂紋檢測方法 1342     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效鑄坯內(nèi)部裂紋檢測方法。

金屬板輸送臺(tái)車 1642     

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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種金屬板輸送臺(tái)車，在底板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)支撐架，可以根據(jù)板材大小的不同，來調(diào)節(jié)側(cè)支撐架狀態(tài)，方便金屬板的運(yùn)輸，同時(shí)側(cè)支撐架調(diào)節(jié)鎖止簡單方便，使用便利性高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置 1784     

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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，能夠從多方面對(duì)中頻爐爐襯進(jìn)行防護(hù)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

冶金風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置 942     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)不能對(duì)風(fēng)速與風(fēng)量進(jìn)行調(diào)解，不能滿足生產(chǎn)需要的問題。

防偏移的單梁冶金起重機(jī) 1138     

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目前，現(xiàn)有的單梁冶金起重機(jī)在運(yùn)行的過程中由于受力以及傳動(dòng)不均，會(huì)使行走輪出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，甚至?xí)?dǎo)致行走輪出軌，存在一定的安全隱患，影響吊運(yùn)工作的正常進(jìn)行，而且起重機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，由于車架本身與軌道梁之間的缺少穩(wěn)固連接機(jī)構(gòu)，因此在掛鉤或者車架本身受到外力后，行走輪仍然存在與軌道梁之間發(fā)生滑動(dòng)摩擦的可能，影響吊運(yùn)工作的正常進(jìn)行。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防偏移的單梁冶金起重機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

堿石灰燒結(jié)生產(chǎn)氧化鋁的方法 1701     

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堿石灰燒結(jié)生產(chǎn)氧化鋁的方法，其特征在于其生產(chǎn)過程的步驟包括：(1)鋁礦石進(jìn)行碾壓后，加入碳分母液結(jié)晶產(chǎn)物、拜耳法溶出產(chǎn)生的硅渣進(jìn)行研磨配料，制備成生料；(2)將生料送入熟料燒結(jié)系統(tǒng)燒制成氧化鋁熟料；

連鑄機(jī)窄面足輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 820     

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本發(fā)明的目的在于提供一種連鑄機(jī)窄面足輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以達(dá)到連鑄生產(chǎn)時(shí)窄邊足輥兩端不發(fā)生偏移，鑄坯斷面不變形，同時(shí)提升鑄坯質(zhì)量，減少人工勞動(dòng)的目的。

冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤 1590     

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本實(shí)用新型屬于起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤。

高鈣鎂鈦鐵礦制備人造金紅石的方法 1310     

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本發(fā)明的目的在于提供一種高鈣鎂鈦鐵礦制備人造金紅石的方法，通過本發(fā)明的方法將低品位高鈣鎂鈦鐵礦制備成高品質(zhì)的人造金紅石產(chǎn)品，其中人造金紅石中的TiO 2≥92％，MgO≤0.5％，CaO≤0.1％。

高值化利用含鎘硫代硫酸鹽體系構(gòu)筑光催化劑的方法 1524     

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本發(fā)明針對(duì)濕法冶金處理得到含鎘硫代硫酸鹽絡(luò)合物體系，結(jié)合光化學(xué)反應(yīng)具有無污染、快速、便捷等優(yōu)點(diǎn)，分析含鎘硫代硫酸鹽絡(luò)合物的性質(zhì)與銀硫代硫酸鹽絡(luò)合物、汞硫代硫酸鹽絡(luò)合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解產(chǎn)物組成方面上存在差異，提出紫外光輻射含鎘硫代硫酸鹽體系構(gòu)筑硫化鎘(CdS)光催化劑，可應(yīng)用于可見光催化降解領(lǐng)域，通過提高產(chǎn)物附加值來最終實(shí)現(xiàn)高值化利用，助推硫代硫酸鹽體系綜合回收利用領(lǐng)域的發(fā)展。

金屬粉末注射成型系統(tǒng) 850     

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本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行金屬粉末上料的時(shí)候容易造成模具內(nèi)空鼓的問題，提供一種金屬粉末注射成型系統(tǒng)。

提高大單重高合金電渣錠合格率方法 1419     

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為減少高合金電渣錠由于探傷及炸裂造成的損失，本發(fā)明從電渣錠生產(chǎn)工序入手，對(duì)工藝進(jìn)行創(chuàng)新，提高高合金電渣錠合格率。

從氯化法鈦白體系渣中回收二氧化釷的方法 1735     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及從氯化法鈦白體系渣中回收二氧化釷的方法。

含銻金礦氰化浸出過程中的氰根濃度測定方法 1975     

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種含銻金礦氰化浸出過程中的氰根濃度測定方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、取正在氰化的礦漿，過濾得清液1；步驟二、向步驟一中得到的清液1中逐步加入固體Pb(NO3)2除去影響滴定的S2-，隨著Pb(NO3)2的加入溶液中會(huì)先生成PbS灰黑色沉淀，過濾得清液2；

含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝 2153     

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含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝，其特征在于：利用硫化礦自身的硫氧化產(chǎn)生的多硫根離子（SX2-），與金反應(yīng)生成溶于水的金硫絡(luò)合物，從而原位溶出金。

帶有可旋轉(zhuǎn)小車的冶金專用起重機(jī) 1512     

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本發(fā)明的目的是提供帶有可旋轉(zhuǎn)小車的冶金專用起重機(jī)，該起重機(jī)能夠在吊運(yùn)鋼水包時(shí)，避免鋼水包的晃動(dòng)，使得鋼水包的轉(zhuǎn)運(yùn)更加快速、穩(wěn)定、靈活，提高冶金生產(chǎn)效率。

無縫鈣鋁線的熱處理裝置 1471     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種無縫鈣鋁線的熱處理裝置，通過設(shè)置有清潔箱從而使得無縫鋁鈣線在熱處理前被清潔干凈，以及通過設(shè)置有干燥箱，利用干燥箱將無縫鋁鈣線外側(cè)附著的水漬清除，同時(shí)對(duì)無縫鋁鈣線初步加熱，解決了公開號(hào)為CN212620161U的用新型清潔能力不足和實(shí)用性較差的問題。

無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲(chǔ)備裝置 1466     

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本實(shí)用新型的目的在于提供無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲(chǔ)備裝置，通過設(shè)置承料筒、振動(dòng)電機(jī)和輸出套，解決了現(xiàn)有的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲(chǔ)備裝置無法順暢地完成出料和鋁粉儲(chǔ)備和使用安全性較低的問題。

有色金屬切銑屑防高溫的循環(huán)進(jìn)料裝置及應(yīng)用方法 1886     

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有色金屬切銑屑防高溫的循環(huán)進(jìn)料裝置，它包括電機(jī)（1）、 立式刀輥機(jī)頭（2）、 鏈輪總成（3）、減速器（4）、機(jī)架（5）、錠料輸送盒（6）、推料油缸（7）、壓料油缸（8），其特征是：所述電機(jī)（1）、立式刀輥機(jī)頭（2）安裝在機(jī)架（5）的一端側(cè)面，并垂直于地面；在機(jī)架（5）的另一端安裝有減速器(4)，所述減速器(4)與鏈輪總成(3)上的帶輪由傳輸帶連接，其帶輪安裝在鏈輪軸的一側(cè)；所述推料油缸(7)安裝在機(jī)架(5)的一端側(cè)面，壓料油缸(8)安裝在機(jī)架(5)的一端另側(cè)面。

環(huán)保硅黃銅熔煉裝置 2004     

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環(huán)保硅黃銅熔煉裝置，包括熔煉爐（1），其特征在于，還包括清洗線（2），清洗線（2）包括依次排布的清洗槽（201）、沖洗槽（202）、烘干槽（203）和熔煉槽（204），清洗槽（201）、沖洗槽（202）和烘干槽（203）上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有清洗籃（3），清洗籃（3）底部為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，清洗籃（3）轉(zhuǎn)動(dòng)將籃內(nèi)的切屑傾倒至下一個(gè)槽中；所述清洗槽（201）中固定設(shè)有清洗筒（4），清洗筒（4）內(nèi)盛放清洗劑，清洗筒（4）內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有異形輥（6），異形輥（6）的上表面為高低不規(guī)則表面；所述沖洗槽（202）內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭（7）；

從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法 1772     

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本發(fā)明目的在于提供一種從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法，實(shí)現(xiàn)鈾鉬萃取第三相濾渣無害化處置和鈾鉬有價(jià)組分綜合回收。

冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置 1365     

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冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。冶金爐是冶金作業(yè)中必不可少的器具，在使用完畢后，需要利用冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置對(duì)其進(jìn)行降溫，然后進(jìn)行清潔，現(xiàn)有的冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置一般都是對(duì)冶金爐的單側(cè)進(jìn)行降溫，并不能同時(shí)對(duì)內(nèi)外兩側(cè)降溫，因此導(dǎo)致整體裝置的效率較低。因此，現(xiàn)有的冶金設(shè)備自動(dòng)化用機(jī)械降溫裝置，無法滿足實(shí)際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進(jìn)的技術(shù)，以解決上述問題。

無縫鈣鋁線生產(chǎn)用的線芯喂入機(jī) 1413     

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本實(shí)用新型的目的在于提供無縫鈣鋁線生產(chǎn)用的線芯喂入機(jī)，通過設(shè)置密封箱、進(jìn)料架和出料管路，解決了現(xiàn)有的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用的線芯喂入機(jī)無法很好地隔絕空氣和無法將線芯上不平整的部分?jǐn)D壓平整的問題。

從低品位氧化銅礦中回收銅的工藝方法 2418     

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本發(fā)明旨在提供一種從低品位氧化銅礦中回收銅的工藝方法，用以解決低品位氧化銅礦選礦富集困難、成本高等問題，能實(shí)現(xiàn)低品位氧化銅礦中銅的高效選擇性浸出及回收。