斗式提升機(jī)軸承防塵結(jié)構(gòu) 881     

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本申請涉及輸送設(shè)備的領(lǐng)域，尤其涉及一種斗式提升機(jī)軸承防塵結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有防塵罩，防塵罩靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有條形孔，防塵罩設(shè)置有條形孔一側(cè)內(nèi)壁滑動連接有防塵板，防塵罩的長度大于防塵板的滑動長度，防塵板與防塵罩內(nèi)壁貼合，防塵板面積大于條形孔面積，轉(zhuǎn)軸穿過條形孔，轉(zhuǎn)軸穿過條形孔的一端與防塵板連接，轉(zhuǎn)軸穿過條形孔的一端設(shè)置有動密封法蘭，轉(zhuǎn)軸穿過防塵板，動密封法蘭動密封轉(zhuǎn)軸與防塵板之間的間隙，轉(zhuǎn)軸穿過防塵板的一端轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)軸承，內(nèi)軸承外設(shè)置有軸承座，防塵罩上設(shè)置有驅(qū)動軸承座滑動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本申請具有降低物料進(jìn)入內(nèi)軸承的可能性,保護(hù)內(nèi)軸承的作用。

礦用皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置 840     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置，包括用于帶動皮帶輸送機(jī)皮帶張緊的張緊小車，在張緊小車緊帶、松帶工作端部的支撐架上設(shè)有第一繩輪組，第一繩輪組包括三個繩輪，分別為第一繩輪、第二繩輪及第三繩輪；還包括第一張緊絞車和第二張緊絞車，在第一張緊絞車上設(shè)有第二繩輪組，第二繩輪組包括同軸設(shè)置，且同步轉(zhuǎn)動的二個繩輪，分別為第四繩輪和第五繩輪；第一張緊絞車用于通過鋼絲繩帶動第一繩輪和第四繩輪從而驅(qū)動張緊小車進(jìn)行緊帶、松帶工作；第二張緊絞車用于通過鋼絲繩帶動第三繩輪和第五繩輪從而驅(qū)動張緊小車進(jìn)行緊帶、松帶工作。本實(shí)用新型成本低、控制靈活、操作簡單，有效避免了因第一張緊絞車故障引起的生產(chǎn)誤時。

螺旋攪拌輸料式攤鋪與物料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備 762     

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本實(shí)用新型提出一種螺旋攪拌輸料式攤鋪與物料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括：機(jī)架、輸料桿、料斗和馬達(dá)；機(jī)架的下部縱向設(shè)置有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的后端伸出機(jī)架的后端，機(jī)架的后端設(shè)置有連接架，導(dǎo)料槽的前端連接有擋板；每個輸料桿上均設(shè)置有螺旋片，輸料桿的后端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接架上，輸料桿的前端轉(zhuǎn)動設(shè)置在擋板上；兩個料斗分別設(shè)置在導(dǎo)料槽伸出機(jī)架的前端部分的兩側(cè)，兩個料斗分別鉸接在機(jī)架的兩側(cè)；多個馬達(dá)直接或間接固定在連接架上，每個馬達(dá)的主軸分別與一個輸料桿的后端通過聯(lián)軸器相連接。本實(shí)用新型的螺旋攪拌輸料式攤鋪與物料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備在輸料時不會產(chǎn)生漏料，提高了攤鋪機(jī)抗離析攤鋪性能，同時在輸送物料時可以對物料進(jìn)行擠壓攪拌，消除已經(jīng)產(chǎn)生的離析。

重型輸送機(jī)滾筒 817     

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本申請涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種重型輸送機(jī)滾筒，本方案包括滾筒本體，所述滾筒本體的兩端均設(shè)置有長度調(diào)節(jié)組件，所述長度調(diào)節(jié)組件的側(cè)面設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)組件，所述寬度調(diào)節(jié)組件設(shè)置兩組，所述寬度調(diào)節(jié)組件的側(cè)面固定安裝有連接軸，所述長度調(diào)節(jié)組件包括固定安裝在滾筒本體一端的第一調(diào)節(jié)桿以及螺紋連接在第一調(diào)節(jié)桿外壁的第一調(diào)節(jié)套。通過設(shè)置長度調(diào)節(jié)組件，延長或縮短滾筒本體，以適應(yīng)不同寬度的輸送機(jī)，與寬度調(diào)節(jié)組件相互配合，將不同尺寸的固定螺套安裝在小寬度安裝套、中寬度安裝套或大寬度安裝套的外壁，即可實(shí)現(xiàn)不同寬度滾筒本體的更換工作，結(jié)構(gòu)精簡、操作簡便、靈活性高，便于維護(hù)。

商砼加工傾斜皮帶輸送機(jī) 452     

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本實(shí)用新型公開了一種商砼加工傾斜皮帶輸送機(jī)，涉及商砼加工技術(shù)領(lǐng)域。該商砼加工傾斜皮帶輸送機(jī)，包括固定底板和調(diào)整組件，固定底板的頂部設(shè)有安裝板，安裝板的頂部固定安裝有兩組安裝橫板，兩組安裝橫板之間設(shè)有輸送帶。該商砼加工傾斜皮帶輸送機(jī)，能夠?qū)⑤斔蛶У膫魉蛢A斜角度進(jìn)行調(diào)整，這樣能夠使輸送帶根據(jù)不同傳送環(huán)境下進(jìn)行快速的調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠提高輸送帶在使用時的實(shí)用性，并且這樣的調(diào)節(jié)方式，便于人工進(jìn)行操作，能夠減少人工調(diào)節(jié)輸送帶角度時所需要的時間，同時這樣的調(diào)節(jié)方式能夠在輸送帶工作時進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠減少停止輸送帶時所浪費(fèi)的時間，提高輸送帶的傳輸效率。

帶有機(jī)尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機(jī) 523     

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帶有機(jī)尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)尾架和旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)尾架上的機(jī)尾滾筒，在機(jī)尾滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有2根與機(jī)尾滾筒平行的鋼支架，鋼支架兩端通過調(diào)節(jié)卡槽安裝在機(jī)尾架上，在鋼支架上固定有刮灰器，刮灰器緊挨帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒，在鋼支架的一端固定有主動滾筒組件，在在鋼支架的另一端固定有從動滾筒組件，在主動滾筒組件和從動滾筒組件上設(shè)有清淤輸送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型帶有刮灰器及承接帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤的清淤輸送裝置,能自動將機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤輸出至機(jī)尾緩沖架外，可減少人工投人，也降低了因人工清淤而帶來的風(fēng)險。該裝置操作便捷，安全可靠。

皮帶輸送機(jī)機(jī)頭保護(hù)裝置 295     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)機(jī)頭保護(hù)裝置，其包括：機(jī)頭箱體，所述機(jī)頭箱體側(cè)壁上開設(shè)有孔，孔位于機(jī)頭箱體側(cè)壁的下部，孔的外側(cè)無蓋有彈性件且彈性件的四周與機(jī)頭箱體側(cè)壁固定連接，彈性件的外側(cè)設(shè)置有用于檢測彈性件形變的檢測件且當(dāng)彈性件形變量達(dá)到一定程度檢測件發(fā)出電信號。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以及時的控制牽引電機(jī)停止，避免物料堵塞問題。

礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)外部設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架上端內(nèi)部活動連接有傳動滾筒，所述傳動滾筒外部設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐輥，所述輸送帶外側(cè)設(shè)置有側(cè)護(hù)板。該礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置，通過支撐架對裝置底部穩(wěn)定支撐，通過驅(qū)動裝置帶動傳動滾筒轉(zhuǎn)動，通過兩個傳動滾筒帶動輸送帶轉(zhuǎn)動輸送煤渣，通過多個等距分布的支撐輥對輸送帶上端底面支撐，從而使輸送帶表面平整，使煤渣在輸送帶上表面均勻分布，避免局部下沉引起的輸送不穩(wěn)定，通過側(cè)護(hù)板防止輸送帶上表面的煤渣從側(cè)面掉落，保證煤渣輸送穩(wěn)定。

螺旋給料裝置 707     

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本申請涉及一種螺旋給料裝置，涉及煤灰粉輸送領(lǐng)域，尤其是涉及一種物料輸送裝置，其包括螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端口固定并連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的進(jìn)料口設(shè)置有用于控制進(jìn)料流量的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括出料端口連通于進(jìn)料管的插板閥。本申請具有改善送料精度的效果。

磨機(jī)出口滾筒篩自動沖洗裝置 375     

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本實(shí)用新型涉及一種磨機(jī)出口滾筒篩自動沖洗裝置，包括滾筒保護(hù)罩，滾筒保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有滾筒篩，滾筒保護(hù)罩一側(cè)設(shè)有棒磨機(jī)，棒磨機(jī)出料口端穿過滾筒保護(hù)罩壁與滾筒篩連接，棒磨機(jī)與滾筒保護(hù)罩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；滾筒篩上方設(shè)有多個噴頭，滾筒保護(hù)罩內(nèi)頂部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管與噴頭連通，進(jìn)水管進(jìn)水端設(shè)有自控開關(guān)球閥，自控開關(guān)球閥電連接一定時器；滾筒保護(hù)罩底部設(shè)有位于滾筒篩下方的第一出料口以及第二出料口。用自動沖洗控制方式，在負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行工況下，通過粗粒子堆積及滾筒篩堵塞情況可設(shè)定固定沖洗時間等，避免了因粗粒子引起的系統(tǒng)波動，降低了人員作業(yè)量并避免造成沖洗水浪費(fèi)。同時定期固定沖洗，也可提高沖洗效果，煤漿制備質(zhì)量更加穩(wěn)定。

分布式壓縮空氣儲能系統(tǒng)及儲能方法 932     

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本申請?zhí)岢鲆环N分布式壓縮空氣儲能系統(tǒng)及儲能方法，其中壓縮空氣儲能系統(tǒng)中包括至少兩個氣室結(jié)構(gòu)；其中至少一個氣室結(jié)構(gòu)中充滿壓力液體，其余氣室結(jié)構(gòu)用于存儲高壓空氣；氣室結(jié)構(gòu)之間壓力液體相互流通；其中氣室結(jié)構(gòu)包括承壓殼體和柔性氣膜；柔性氣膜通過固定件與承壓殼體的磁性吸附作用貼附在承壓殼體的內(nèi)壁上。本申請中的壓縮空氣儲能系統(tǒng)可直接將高壓空氣存儲在氣室結(jié)構(gòu)內(nèi)無能量轉(zhuǎn)換損失；且氣室結(jié)構(gòu)通過柔性氣膜無機(jī)械損傷的緊密貼附在承壓殼體的內(nèi)壁上。本申請利用壓力液體在存儲高壓空氣的多個氣室結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán)流通，將高壓空氣恒壓全容量釋放，實(shí)現(xiàn)利用少量的壓力液體，無體積損失地在氣室結(jié)構(gòu)之間循環(huán)，顯著減少勢能資源供應(yīng)。

震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩選機(jī) 708     

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本申請涉及一種震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩選機(jī)，涉及混凝土原料篩分設(shè)備領(lǐng)域。其包括機(jī)架,還包括振動架、篩網(wǎng)和用于驅(qū)動振動架擺動的驅(qū)動組件，所述振動架和機(jī)架鉸接，所述振動架開設(shè)有通孔，所述篩網(wǎng)位于振動架的底部，所述篩網(wǎng)與振動架可拆卸連接，所述篩網(wǎng)朝向振動架的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條，所述振動架側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽側(cè)壁滑動連接，所述篩網(wǎng)和振動架之間設(shè)置有鎖定桿。本申請具有方便對混凝土原料進(jìn)行篩分，方便及時更換磨損的篩網(wǎng)的效果。

振動拋光機(jī) 335     

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本申請涉及一種振動拋光機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上開設(shè)有研磨腔，還包括漏筐、噴水組件，所述漏筐設(shè)置在機(jī)體上，所述漏筐位于研磨腔開口處，所述漏筐遠(yuǎn)離研磨腔底部，所述噴水組件設(shè)置在漏筐側(cè)壁上用于朝漏筐噴水。本申請具有便于將摩擦介質(zhì)從工件上剝落的效果。

鈦合金超聲拉絲機(jī) 888     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鈦合金超聲拉絲機(jī)，用于拉拔鈦合金絲材，包括：拉絲機(jī)本體、超聲波振動系統(tǒng)；所述拉絲機(jī)本體具有拉絲模具；所述超聲波振動系統(tǒng)設(shè)置在所述拉絲機(jī)本體上，所述拉絲模具設(shè)置在所述超聲波振動系統(tǒng)上，所述超聲波振動系統(tǒng)用于帶動所述拉絲模具振動，以對待拉拔鈦合金絲材進(jìn)行改徑。通過設(shè)置超聲波振動系統(tǒng)帶動拉絲模具發(fā)生超聲振動，超聲振動有利于鈦合金絲材塑性，提升了每模次變形量，提高了拉絲生產(chǎn)效率，提升了絲材與拉絲模具的潤滑，避免了由于鈦絲表面形狀不均或表面硬質(zhì)點(diǎn)對拉絲模內(nèi)壁表面某一點(diǎn)或某一區(qū)域的過度損傷，使拉絲模內(nèi)表面的磨損非常均勻，造成模具損壞和絲材劃傷，提高了成品率。

自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng) 877     

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本實(shí)用新型公開了一種自帶整形功能的制砂立磨系統(tǒng)，屬于機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)由皮帶機(jī)、帶有整形功能的制砂立磨、提升機(jī)、振動篩、雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)、收塵器、風(fēng)機(jī)組成。本實(shí)用新型在立磨制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增了機(jī)制砂整形功能，降低了機(jī)制砂成品中的針狀、片狀顆粒比例，產(chǎn)品質(zhì)量性能更加優(yōu)越；本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)多級配機(jī)制砂生產(chǎn)的同時，簡化了立磨制砂系統(tǒng)流程，具有明顯的節(jié)能效果。

新型化工原料研磨裝置 431     

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本實(shí)用新型公開了一種新型化工原料研磨裝置，包括機(jī)體，機(jī)體包括研磨倉，研磨倉上端設(shè)有進(jìn)料斗，研磨倉上端設(shè)有粉碎輥，粉碎輥下端設(shè)有研磨輥，研磨輥兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，研磨倉兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，研磨輥下方設(shè)有研磨板，研磨板上設(shè)有漏孔，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪，研磨板兩側(cè)設(shè)有與兩側(cè)齒輪對應(yīng)的齒條，研磨倉下端設(shè)有儲料倉，儲料倉內(nèi)設(shè)有下料斗，下料斗一側(cè)設(shè)有振動電機(jī)，下料斗下端設(shè)有儲料盒，下料斗上端設(shè)有傾斜布置的篩網(wǎng)，機(jī)體一側(cè)設(shè)有蛟龍?zhí)嵘龣C(jī)，蛟龍?zhí)嵘龣C(jī)上端設(shè)有第二電機(jī)和下料管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于，在研磨前對原料進(jìn)行初步粉碎細(xì)化，大大提高了研磨效率，且研磨出來的粉狀顆粒大小均勻，不結(jié)團(tuán)，研磨質(zhì)量較好。

便于磨削控制的砂帶機(jī) 702     

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本實(shí)用新型公開了一種便于磨削控制的砂帶機(jī)，所述砂帶機(jī)具有驅(qū)動裝置、及與驅(qū)動裝置連接的磨削機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括具有一定長度腰孔狀的磨削平臺，所述磨削平臺兩端均設(shè)置有輥輪，在輥輪及磨削平臺外環(huán)套有砂帶，磨削平臺上設(shè)有用于磨削控制的輔助裝置。與所述驅(qū)動裝置未連接的一側(cè)輥輪設(shè)置為沿所述磨削平臺長度方向可彈性伸縮的結(jié)構(gòu)。該砂帶機(jī)具有對待磨削工件磨削高度和角度可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的作用，有效的解決了目前人工握持待磨削工件，在磨削時容易受到砂帶機(jī)振動和自身晃動導(dǎo)致的磨削深度不一，磨削質(zhì)量較低的問題，降低人工操作的勞動強(qiáng)度。該砂帶機(jī)具有對砂帶實(shí)時張緊的作用，避免由于砂帶長時間使用松弛后導(dǎo)致磨削質(zhì)量下降的問題。

便于輸送粉體的磨粉機(jī) 784     

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本申請?zhí)峁┮环N便于輸送粉體的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體和吸料輸送機(jī)構(gòu)；磨粉機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有研磨腔，于研磨腔的下方設(shè)置有接料腔；吸料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部，用于對磨粉機(jī)主體研磨所得的粉體進(jìn)行吸出后輸送，吸料輸送機(jī)構(gòu)包括上吸料管和下吸料管，上吸料管的一端與下吸料管的上端固定連接，另一端連接有置于磨粉機(jī)主體外部的外置風(fēng)管，下吸料管的下端從接料腔的上部伸入接料斗的內(nèi)部，磨粉機(jī)主體內(nèi)部的研磨腔和接料腔為兩側(cè)對稱設(shè)置，下吸料管為具有弧度的彎管，下吸料管的下端管身外側(cè)設(shè)置有振動器。本申請解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)安裝使用時需要的空間大、安裝困難、成本增加的問題，同時保證了粉體輸送的流暢性，提高了磨粉效率。

用于生產(chǎn)機(jī)制砂的立磨 779     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)機(jī)制砂的立磨，包括減速機(jī)、設(shè)于減速機(jī)一側(cè)的電機(jī)、固定在減速機(jī)上端的殼體以及固定在減速機(jī)的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與減速機(jī)的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括機(jī)架、加壓缸、搖臂、磨輥和主軸；本實(shí)用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來碾碎原料，噪音和振動均較?。徊⒔档土四芎?、延長了使用壽命以降低生產(chǎn)成本，同時提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模數(shù)；此外，還可用于粉料較多的原料以擴(kuò)大了適用范圍。

雷蒙磨機(jī)的回流式除塵裝置 602     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨機(jī)的回流式除塵裝置，屬于雷蒙磨機(jī)領(lǐng)域，包括除塵筒，除塵筒的頂端設(shè)置有引風(fēng)罩，引風(fēng)罩的底端設(shè)置有濾袋，且濾袋位于除塵筒內(nèi)；除塵筒的內(nèi)壁上設(shè)置有圍擋件，且圍擋件的頂端敞口、底端開設(shè)有開口，濾袋的底端穿過開口并連接有振動機(jī)構(gòu)；振動機(jī)構(gòu)包括固定圈、伸縮電機(jī)，固定圈固定套設(shè)在濾袋的底端，伸縮電機(jī)固定設(shè)置在除塵筒的外壁上，且所述伸縮電機(jī)的輸出軸與固定圈固定連接；伸縮電機(jī)帶動固定圈來回運(yùn)動從而使濾袋抖動將濾袋上的灰塵抖落，保證了濾袋的相對干凈，圍擋件的設(shè)置防止了已降塵的灰塵顆粒造成揚(yáng)塵。

制砂立磨裝置 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種制砂立磨裝置，包括減速機(jī)、設(shè)于減速機(jī)一側(cè)的電機(jī)、固定在減速機(jī)上端的殼體以及固定在減速機(jī)的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與減速機(jī)的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括底座、液壓彈簧、擺桿、磨輥和主軸；本實(shí)用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來碾碎原料，噪音和振動均較小，并降低了能耗；還借助液壓彈簧使得磨輥具備緩沖功能，既提高了穩(wěn)定性，又防止過大粒度的物料對磨輥造成損壞，進(jìn)而延長了使用壽命以降低生產(chǎn)成本；同時提高了成品砂出砂率、降低了成品砂模數(shù)；此外，可根據(jù)需要制得各種粒徑范圍的機(jī)制砂以擴(kuò)大適用范圍。

可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī) 583     

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本實(shí)用新型涉及磨拋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，包括基座，所述基座的頂部固定安裝有防護(hù)套管，所述防護(hù)套管的內(nèi)底壁固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有安裝板。該可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，能夠達(dá)到便于調(diào)節(jié)高度的目的，在磨拋機(jī)本體工作時能夠根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)工作臺的高度，打磨拋光效果效果得到顯著增強(qiáng)，另外，調(diào)節(jié)操作簡便，結(jié)構(gòu)合理且牢固，不僅給使用者帶來了較大的便利，省時省力，也能在一定程度上提高工作臺的穩(wěn)定性，磨拋機(jī)本體工作時產(chǎn)生的振動得到一定緩解，進(jìn)而磨拋機(jī)本體的工作效果得到一定提升，實(shí)用性和使用效果顯著增強(qiáng)，使用者用于調(diào)節(jié)工作臺高度的使用需求得到滿足。

基于振動輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種基于振動輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置，主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于，在皮帶輸送機(jī)前的振動輸送機(jī)的槽體內(nèi)部中線兩側(cè)分別加裝折疊式氣囊，并由氣動系統(tǒng)控制折疊式氣囊充氣或排氣，同時振動輸送機(jī)落料下方的皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)設(shè)置被測部件，并設(shè)置相應(yīng)的感應(yīng)部件進(jìn)行探測以監(jiān)控皮帶跑偏情況，一旦皮帶跑偏則可以對振動輸送機(jī)內(nèi)的某一氣囊充氣以使物料走向偏離中線，由此落料后改變皮帶上物料分布并由此實(shí)現(xiàn)皮帶糾偏作用。本實(shí)用新型使氣控氣囊與物料輸送設(shè)備協(xié)同工作，通過改變前置物料走向?qū)崿F(xiàn)由不均勻落料對皮帶進(jìn)行動態(tài)糾偏，從而提高了糾偏效率，可以有效避免因皮帶跑偏造成的機(jī)械磨損及物料浪費(fèi)現(xiàn)象，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

混凝土再生砂制備機(jī) 1038     

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本實(shí)用新型提供一種混凝土再生砂制備機(jī)，涉及混凝土再生砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架和動力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括錐形筒，所述錐形筒內(nèi)部穿插設(shè)有動錐，所述動錐包括主軸，所述錐形筒底部設(shè)有下料斗，所述下料斗包括下料斗本體，所述下料斗本體頂部與錐形筒底部固定連接，所述下料斗本體與錐形筒連接處的底部開設(shè)有軸筒，所述主軸穿過軸筒，且所述主軸與軸筒轉(zhuǎn)動連接，所述下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機(jī)。本裝置通過錐形筒內(nèi)部穿插設(shè)有動錐，錐形筒與動錐的配合使用，將投入錐形筒的混凝土塊擊碎磨細(xì)，磨成復(fù)合要求的大小才能通過錐形筒與破碎錐頭的縫隙下料，便于后續(xù)的再生砂制備，通過下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機(jī)，防止下料的過程中下料斗發(fā)生堵塞，增加下料的效率。

自行式破碎機(jī)液壓系統(tǒng) 515     

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本實(shí)用新型提出了一種自行式破碎機(jī)液壓系統(tǒng)，包括破碎機(jī)本體和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括油箱總成、液壓泵、多路閥和油缸組件，所述油箱總成的輸出端連接液壓泵，液壓泵的輸出端連接多路閥，所述多路閥的各聯(lián)閥和油缸組件連接，油缸組件連接到破碎機(jī)本體的不同部位以通過油缸組件驅(qū)動破碎機(jī)本體工作。本實(shí)用新型根據(jù)破碎機(jī)作業(yè)工況需求，取消了傳統(tǒng)挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)功能，并將該動力源用于破碎錘，增加了破碎功率，改善了破碎性能，提高了工作效率、降低了能量損失。

移動式泥漿處理站 581     

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一種移動式泥漿處理站，牽引車后連接半掛貨車平臺，半掛貨車平臺上設(shè)有泥漿罐、車載泥水篩分機(jī)、車載人工拆包站、箱式壓濾機(jī)、車載渣漿泵；泥漿罐上設(shè)置攪拌電機(jī)，泥漿罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，電機(jī)連接攪拌葉片；車載人工拆包站下方設(shè)有螺旋機(jī)；螺旋機(jī)的下端連接車載人工拆包站，螺旋機(jī)的上端連接泥漿罐的上方；箱式壓濾機(jī)和半掛貨車平臺支間有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)固定在半掛貨車平臺上；車載渣漿泵分別與箱式壓濾機(jī)的進(jìn)口連接，與泥漿罐的出口連接，不僅運(yùn)輸轉(zhuǎn)場十分便捷，并且操作簡單可靠，可實(shí)現(xiàn)污泥水現(xiàn)場處理，固液分離，節(jié)省了污泥水外運(yùn)的的成本，有利于固液回收利用、化害為利、消除污染，保護(hù)環(huán)境。

臥式脫水機(jī) 538     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式脫水機(jī)，包括支架；外殼，外殼安裝于支架上，外殼前端設(shè)有進(jìn)料口，外殼朝向方向?yàn)闄M向朝向，外殼后端設(shè)有出料口；轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸安裝于外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有若干塊安裝位，若干塊安裝位圍繞轉(zhuǎn)動軸的周向方向依次設(shè)置，每塊安裝位均設(shè)有若干個第一安裝孔；風(fēng)板，風(fēng)板通過螺栓連接安裝于第一安裝孔上，風(fēng)板數(shù)量與安裝位數(shù)量一致；篩桶，篩桶為多邊形形狀桶狀結(jié)構(gòu)，篩桶與進(jìn)料口連通，篩桶設(shè)有若干個通孔，篩桶位于轉(zhuǎn)動軸和外殼之間。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)篩桶為多邊形結(jié)構(gòu)，因此篩桶為多邊角結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了篩桶對風(fēng)板產(chǎn)生風(fēng)壓的阻力作用，延長烘干風(fēng)的作用時間，從而增強(qiáng)了臥式脫水機(jī)的脫水效率。

亞微米細(xì)晶結(jié)構(gòu)的高熵鈣鈦礦陶瓷材料及制備方法 272     

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本發(fā)明公開了一種亞微米細(xì)晶結(jié)構(gòu)的高熵鈣鈦礦陶瓷材料及制備方法，在ABO3的基礎(chǔ)上，A位和B位分別摻雜五種元素合成的固溶體，再結(jié)合固相方法及特定的制備工藝，制備高熵鈣鈦礦陶瓷材料，得到的高熵鈣鈦礦陶瓷材料具有晶粒尺寸極小的亞微米級微觀結(jié)構(gòu)，有利于陶瓷中擊穿場強(qiáng)的提高，更容易獲得大的可回收能量密度和效率。本發(fā)明將高熵的概念運(yùn)用于介電陶瓷材料中，考慮到燒結(jié)過程中Na2CO3、Bi2O3的揮發(fā)現(xiàn)象，對其進(jìn)行過量摻雜，探究不同的摻雜含量對高熵鈣鈦礦陶瓷材料相結(jié)構(gòu)的影響并獲得最優(yōu)摻雜，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更具有說服力。通過多主元的結(jié)合方式以及利用高熵材料特有的效應(yīng)，使其性能獲得提高，為介電陶瓷材料的設(shè)計(jì)提供新思路。

帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī) 829     

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一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，包括：機(jī)架、安裝在機(jī)架上的上殼和下殼，所述上殼和下殼密封對接并形成用于安裝篩網(wǎng)組件的空腔，所述篩網(wǎng)組件通過左半軸和右半軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在由上殼和下殼構(gòu)成的空腔內(nèi)并由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，所述的篩網(wǎng)組件包括安裝在左半軸和右半軸上的篩網(wǎng)骨架和設(shè)置在篩網(wǎng)骨架上的篩網(wǎng)，在所述篩網(wǎng)的外周面上設(shè)有螺旋葉片；還設(shè)有一用于清理篩網(wǎng)上堵塞物料的清篩裝置。通過篩網(wǎng)內(nèi)增加抄板降低滾筒轉(zhuǎn)速從而增加設(shè)備可靠性和耐用性，針對篩網(wǎng)易堵塞和現(xiàn)行清篩機(jī)構(gòu)振動大的問題，通過在篩網(wǎng)外增加高壓氣體吹掃裝置實(shí)現(xiàn)，解決現(xiàn)有活性焦篩分所用振動篩穩(wěn)定運(yùn)行周期短，篩網(wǎng)更換頻繁，入料口及出料口易損壞，密封效果差，振動大的缺點(diǎn)。

滾筒式篩砂機(jī) 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒式篩砂機(jī)，涉及砂石篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有砂石篩分機(jī)在完成篩分之后，粗砂無法主動輸出，造成使用不便的問題。其包括電機(jī)、同軸連接于電機(jī)的輸出軸上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸外部、并與轉(zhuǎn)軸連接的篩砂筒和支撐轉(zhuǎn)軸的機(jī)架，篩砂筒包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的粗篩筒和細(xì)篩筒，篩砂筒從靠近電機(jī)的一端到遠(yuǎn)離電機(jī)的一端向下傾斜設(shè)置，粗篩筒的長度大于細(xì)篩筒的長度，且粗篩筒與細(xì)篩筒靠近電機(jī)的一端對齊設(shè)置，細(xì)篩筒的筒體下方、細(xì)篩筒遠(yuǎn)離電機(jī)一端的下方和粗篩筒遠(yuǎn)離電機(jī)一端的下方分別設(shè)有出砂口。本實(shí)用新型具有分級篩粉砂石并分類輸出的有益效果。