用于研磨體篩選器的篩分機(jī)構(gòu) 390     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，一種用于研磨體篩選器的篩分機(jī)構(gòu)，包括推料組件、入料部、篩分部和出料部，所述推料組件左端與入料部右端導(dǎo)通連接，所述入料部左部與篩分部右部導(dǎo)通連接，所述篩分部下部與出料部頂部導(dǎo)通連接，所述篩分部包括篩分上腔體、粗篩網(wǎng)、篩分風(fēng)扇和篩分下腔體，所述粗篩網(wǎng)設(shè)于篩分上腔體內(nèi)部，所述，篩分風(fēng)扇設(shè)于篩分下腔體內(nèi)部，所述篩分部還包括細(xì)篩網(wǎng)、細(xì)篩出口，所述細(xì)篩網(wǎng)設(shè)于篩分風(fēng)扇下方，所述細(xì)篩出口設(shè)于篩分下腔體左端，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)多次篩分保證細(xì)粉顆粒直徑大小統(tǒng)一，同時(shí)能夠有效的分離雜質(zhì)。

篩分斗裝置 417     

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本實(shí)用新型提供了一種篩分斗裝置，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種挖掘機(jī)的作業(yè)輔具，該裝置包括安裝框架、復(fù)合篩網(wǎng)和驅(qū)動(dòng)裝置，其中：安裝框架為主體結(jié)構(gòu)用于安裝復(fù)合篩網(wǎng)和驅(qū)動(dòng)裝置，安裝框架的側(cè)面設(shè)置有篩分出料口；復(fù)合篩網(wǎng)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在安裝框架內(nèi)部，復(fù)合篩網(wǎng)由外網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)組成，外網(wǎng)與內(nèi)網(wǎng)分別為多孔結(jié)構(gòu)、且重疊安裝，通過(guò)旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)以改變復(fù)合篩網(wǎng)的重疊孔徑；驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)復(fù)合篩網(wǎng)高速旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型能夠與現(xiàn)有挖掘機(jī)、清挖機(jī)等工程機(jī)械結(jié)合，廣泛的應(yīng)用于鐵路道砟維護(hù)篩分工作、混凝土篩分計(jì)量工作、道砟清篩工作等。

砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置 673     

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本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置。該裝置包括圓振動(dòng)篩，圓振動(dòng)篩正下方設(shè)有圓振動(dòng)篩篩下接料斗，圓振動(dòng)篩斜下方設(shè)有第一箱體，第一箱體內(nèi)設(shè)有兩層隔板，兩層隔板將第一箱體從左向右依次分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗，第三料斗底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第一接管、第二接管，第二料斗底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第三接管、第五接管，第二料斗遠(yuǎn)離圓振動(dòng)篩的一側(cè)分別設(shè)有第七接管、第九接管，第一料斗遠(yuǎn)離圓振動(dòng)篩的一側(cè)分別設(shè)有第十一接管、第十二接管。本實(shí)用新型通過(guò)多重隔板，可以將圓振動(dòng)篩篩分后的骨料粒徑進(jìn)行控制，分別進(jìn)行處理，從而提高砂石骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)能力。

碟片式分離機(jī) 527     

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本實(shí)用新型提供了一種碟片式分離機(jī)，包括有底座,所述底座的頂端固定有機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)表面固定有電機(jī)，所述電機(jī)與散熱組件相連接，所述散熱組件包括有吸熱箱，所述吸熱箱套設(shè)于所述電機(jī)的外部，所述吸熱箱的底端與所述底座的頂端表面滑動(dòng)連接，所述吸熱箱的一側(cè)通過(guò)泵體連接有水箱，所述水箱的底端與地面相接觸，所述吸熱箱的殼體上設(shè)有供所述電機(jī)穿插的通孔，所述通孔的孔體內(nèi)壁粘接有導(dǎo)熱環(huán)，所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)環(huán)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述電機(jī)散熱鰭片相適配的插槽。本實(shí)用新型通過(guò)散熱組件和電機(jī)的配合，能夠吸收分離機(jī)中電機(jī)所散發(fā)的熱量，從而防止電機(jī)過(guò)熱，影響到分離機(jī)的工作。

可移動(dòng)式高效碟式離心機(jī) 889     

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一種可移動(dòng)式高效碟式離心機(jī),轉(zhuǎn)鼓通過(guò)支架固定于底座上，轉(zhuǎn)鼓中心位置設(shè)置有進(jìn)料腔，進(jìn)料腔為上部開(kāi)口下部封閉的中空腔,且進(jìn)料腔周向上加工有若干圈出料孔，進(jìn)料腔的上部通過(guò)接頭與進(jìn)料管相連通、下部通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸相連接，進(jìn)料腔中部設(shè)置有第二碟片，進(jìn)料腔上關(guān)于第二碟片對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干組第一碟片，相鄰碟片之間至少有一圈出料孔，轉(zhuǎn)鼓頂部設(shè)置有輕相出口、底部和側(cè)壁上分別設(shè)置有第二重相出口和第一重相出口；該碟式離心機(jī)能加快物料流通速度，提高分離效率，有效減少物料堆積后的清理工作，適用于各類(lèi)物料的兩相分離，包括固液分離和乳濁液分離，即使乳濁液中含少量雜質(zhì)，也能有效地隨重相組分分離出來(lái)。

離心機(jī)下料溜槽堵塞檢測(cè)及疏通裝置 433     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)下料溜槽堵塞檢測(cè)及疏通裝置，包括在離心機(jī)的下料口處安裝的光電儀，下料口與下料溜槽連通，下料溜槽遠(yuǎn)離下料口的一端安裝有喇叭口，喇叭口的開(kāi)口朝向刮板輸送機(jī)，下料溜槽靠近喇叭口的一端側(cè)壁上設(shè)置有振動(dòng)儀，振動(dòng)儀和光電儀通過(guò)導(dǎo)線共同連接有PLC控制器，下料溜槽內(nèi)壁設(shè)置有襯板。本實(shí)用新型的一種離心機(jī)下料溜槽堵塞檢測(cè)及疏通裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的離心機(jī)下料溜槽中容易出現(xiàn)粘堵，導(dǎo)致刮板運(yùn)輸機(jī)的煤流斷裂、甚至憋停離心機(jī)的問(wèn)題。

污油泥減量化撬臥式螺旋離心機(jī) 518     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污油泥減量化撬臥式螺旋離心機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器，螺旋推料器安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓通過(guò)螺旋出料口相連通；轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)有出渣口和出液口；機(jī)殼的外部設(shè)有主電機(jī)與傳動(dòng)裝置、副電機(jī)與差速器，傳動(dòng)裝置的一端與主電機(jī)的輸出軸相連接，另一端與轉(zhuǎn)鼓相連接，差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相連接，差速器的輸出軸與螺旋推料器相連接，差速器的輸入軸與副電機(jī)相連接。本實(shí)用新型通過(guò)差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離，用于污油污泥脫水處理，可以保證全天24小時(shí)不間斷連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，滿足離心機(jī)對(duì)一般物料脫水的工況要求。

用于油泥分離的三相臥式螺旋離心機(jī) 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于油泥分離的三相臥式螺旋離心機(jī)，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有支板，所述底板的頂部放置有收納盒，支板的頂部固定連接有漏斗，底板頂部的四角均固定連接有支撐柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置處理箱、排污管、濾網(wǎng)、第一電動(dòng)伸縮桿、推板、溫度傳感器、加熱片、水箱、水泵、第二電動(dòng)伸縮桿、安裝板、抽油頭、濾板、電磁閥和控制器的配合使用，具備后續(xù)處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的臥式螺旋離心機(jī)不能夠?qū)μ幚砗蟮奈矬w進(jìn)行處理，分離出的油料中可能會(huì)含有固體雜質(zhì)和水分，不能夠?qū)﹄s質(zhì)和水分進(jìn)行分離，不便于油料后續(xù)加工，分離出的水中會(huì)含有油料，不能夠?qū)@些油料進(jìn)行提取造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

用于高爐的水冷式布料器 434     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于高爐的水冷式布料器，包括箱體、以及設(shè)置在箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圓筒、上部水冷機(jī)構(gòu)和下部水冷機(jī)構(gòu)；上部水冷機(jī)構(gòu)包括冷卻水管、固定在箱體內(nèi)部頂壁的固定分離器、以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓筒上端外側(cè)的旋轉(zhuǎn)分離器，旋轉(zhuǎn)分離器與旋轉(zhuǎn)圓筒的上端形成環(huán)狀槽體；第一輸水通道和第二輸水通道均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分離器上，箱體頂部和固定分離器的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水通道，另一側(cè)設(shè)有出水通道；進(jìn)水通道、環(huán)狀槽體的下部、第一輸水通道、冷卻水管、第二輸水通道、出水通道形成冷卻水通道；箱體頂部和固定分離器上設(shè)有兩個(gè)上進(jìn)氣通道，兩個(gè)上進(jìn)氣通道和環(huán)狀槽體的上部形成氣體通道。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中布料器密封性差和降溫效果差的問(wèn)題，保證了冶煉效果。

有機(jī)廢水超臨界水氧化處理系統(tǒng)及方法 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)廢水超臨界水氧化處理系統(tǒng)及方法，采用有機(jī)廢水預(yù)熱、摻混水取熱和有機(jī)廢水不預(yù)熱、摻混水完全取熱兩種工藝，有效避開(kāi)鹽沉積溫度區(qū)間，降低設(shè)備腐蝕與管道堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)取熱水冷卻反應(yīng)器壁面以及對(duì)反應(yīng)后的超溫流體進(jìn)行緊急取熱，提高系統(tǒng)安全性。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的有機(jī)廢水超臨界水氧化處理工藝進(jìn)行了改進(jìn)，是一種集聚系統(tǒng)反應(yīng)熱的高效利用、鹽沉積的預(yù)防與分離、系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行于一體的多功能處理工藝。著眼于系統(tǒng)熱效率的提高與鹽沉積問(wèn)題的緩解，通過(guò)有機(jī)廢水的多種換熱方式，省去系統(tǒng)中的換熱器和預(yù)熱器，降低設(shè)備投資成本。

封閉干式高精度選粉設(shè)備 949     

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本實(shí)用新型涉及一種封閉干式高精度選粉設(shè)備，包括順次管道連接的旋風(fēng)分離裝置、沉降分離室、袋式脈沖細(xì)粉收集器和引風(fēng)機(jī)，風(fēng)力流動(dòng)方向從旋風(fēng)分離裝置到袋式脈沖細(xì)粉收集器。旋風(fēng)分離裝置包括外筒、內(nèi)筒和錐體，外筒頂部封閉，內(nèi)筒的開(kāi)口朝下且懸置在外筒中央，內(nèi)筒通過(guò)排風(fēng)管道與沉降分離室連通；錐體的底部設(shè)排灰口；沉降分離室連接具有一段長(zhǎng)甬道狀的沉降腔室，下部設(shè)有二級(jí)分離物排料口；袋式脈沖細(xì)粉收集器呈脈沖式振動(dòng)，底部設(shè)有三級(jí)分離物收集口；引風(fēng)機(jī)連接在袋式脈沖細(xì)粉收集器的下風(fēng)側(cè)，引風(fēng)機(jī)連接排風(fēng)口。該設(shè)備對(duì)分離超低品位

新型離心式空氣除塵裝置 1080     

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本實(shí)用新型涉及空氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型離心式空氣除塵裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端設(shè)置有上隔板。該種新型離心式空氣除塵裝置，通過(guò)設(shè)置渦流管，當(dāng)裝置使用時(shí)，未過(guò)濾的空氣通過(guò)抽風(fēng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生快速的吸氣氣流，吸氣氣流通過(guò)渦流管的進(jìn)氣口進(jìn)入蝸流導(dǎo)向通道，通過(guò)渦流管的蝸流導(dǎo)向通道進(jìn)入渦流管，渦流管導(dǎo)向通道呈蝸殼狀，沿渦流管圓周切線270度布置，且蝸流導(dǎo)向通道呈螺旋下降狀，高速氣流通過(guò)導(dǎo)向氣道后便會(huì)形成極強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)下降的氣流運(yùn)動(dòng)軌跡，這種運(yùn)動(dòng)軌跡，使得氣流獲得了極高的離心力，灰塵在這種高速旋

防堵型高爐水渣脫水器篩板 273     

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本實(shí)用新型提供一種防堵型高爐水渣脫水器篩板包括：篩筒，為兩端敞口的中空筒體，其表面均勻設(shè)有多個(gè)第一通孔；多個(gè)凸起，分別位于每個(gè)第一通孔周緣；多個(gè)濾水板，由軟性塑料制備，分別位于各第一通孔內(nèi)，其表面設(shè)有多個(gè)第二通孔，每個(gè)濾水板的表面還設(shè)有第一插接孔；其中，濾水板用于在篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)封堵水渣，同時(shí)第一插接孔用于每個(gè)濾水板與每個(gè)凸起插接，使每個(gè)濾水板在結(jié)垢堵塞后都可以更換；多個(gè)支撐板，分別位于各第一通孔內(nèi)，并貼近濾水板，其表面設(shè)有多個(gè)第三通孔，其表面還設(shè)有第二插接孔；其中，支撐板用于防止濾水板撞擊形變，第二插接孔用于使每個(gè)支撐板與每個(gè)凸起插接，其解決了現(xiàn)有洗選篩筒由于篩孔容易堵塞而整體更換的問(wèn)題。

管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置 269     

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本實(shí)用新型屬于原油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置，管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置設(shè)置有油氣分離機(jī)構(gòu)、防砂沉淀機(jī)構(gòu)、油管接箍及油管短節(jié)；本實(shí)用新型安裝于抽油泵以下，篩管及尾管以上，對(duì)砂礫等雜物進(jìn)行初步過(guò)濾，再將油液經(jīng)過(guò)油氣分離接頭輸送至油管短節(jié)內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)流擴(kuò)容后，流入防砂沉淀機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾沉淀，在兩級(jí)固定凡爾和固定閥罩的作用下，砂礫及雜質(zhì)沉積于外管的環(huán)形空間內(nèi)，同時(shí)過(guò)油管設(shè)置為腰鼓型結(jié)構(gòu)，環(huán)形空間儲(chǔ)量大，設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)本裝置還可代替雙固定凡爾總成進(jìn)行工作，性能全面，使用實(shí)際長(zhǎng)，特別適用于含砂、含氣量大的油井。

立磨機(jī) 822     

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本申請(qǐng)涉及一種粉磨設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種立磨機(jī)。其包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)底部設(shè)置有立式減速機(jī)，所述立式減速機(jī)的輸入端連接有電機(jī)一，所述立式減速機(jī)輸出端設(shè)置有磨盤(pán)，所述立式減速機(jī)和磨盤(pán)之間設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磨盤(pán)上設(shè)置有至少兩組與磨盤(pán)配合使用的磨輥，所述磨輥連接有設(shè)置在機(jī)體外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磨盤(pán)上方設(shè)置有分離器，蘇所述分離器的輸入軸穿過(guò)機(jī)體頂部連接有電機(jī)二；所述機(jī)體上側(cè)壁開(kāi)設(shè)入料管和有與分離器出口連通的出料管，所述入料管向下延伸至磨盤(pán)處，所述機(jī)體側(cè)壁靠近磨盤(pán)設(shè)置有熱風(fēng)口，所述機(jī)體下側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有渣料出口。本申請(qǐng)具有增加物料均勻性、提高磨輥的研磨效率的效果。

用于皮帶輸送機(jī)穿越風(fēng)門(mén)墻體的防風(fēng)流逆流裝置 493     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)穿越風(fēng)門(mén)墻體的防風(fēng)流逆流裝置，包括對(duì)稱(chēng)布置的兩立桿、通過(guò)上橫桿、中橫桿、下橫桿安裝在兩立桿之間的上擋風(fēng)簾、中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾；立桿安裝在皮帶機(jī)縱梁管道外側(cè)，與風(fēng)門(mén)墻體用短錨桿或長(zhǎng)膨脹螺栓固定，上擋風(fēng)簾下端中段處凸出形成一梯形部，中擋風(fēng)簾上端開(kāi)設(shè)有一與所述梯形部適配的梯形槽和兩個(gè)用于鑲嵌固定皮帶托輥的爬爪的開(kāi)口槽，下?lián)躏L(fēng)簾上端開(kāi)設(shè)有一矩形槽，用于與中擋風(fēng)簾的下端形成供皮帶穿過(guò)的間隙，中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾與皮帶之間設(shè)有20mm的間隙。本實(shí)用新型可以解決皮帶輸送機(jī)的皮帶穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體對(duì)風(fēng)流產(chǎn)生影響的問(wèn)題，不會(huì)造成風(fēng)流短路，影響巷道內(nèi)的風(fēng)流。

無(wú)立輥皮帶輸送機(jī)的抬升糾偏裝置 460     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)立輥皮帶輸送機(jī)的抬升糾偏裝置，包括用于承托傳送帶的托輥組件和機(jī)架，所述機(jī)架上具有沿傳送帶的寬度方向設(shè)置的支撐架，所述托輥組件安裝在所述支撐架上；其特征在于，所述支撐架的一端鉸接有直線伸縮結(jié)構(gòu)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上，且伸縮端與所述支撐架相鉸接；所述支撐架遠(yuǎn)離所述直線伸縮機(jī)構(gòu)的位置鉸接在所述機(jī)架上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)皮帶的邊緣造成損傷，有利于延長(zhǎng)皮帶使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。

用于刮板輸送機(jī)的中轉(zhuǎn)槽 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于刮板輸送機(jī)的中轉(zhuǎn)槽，包括中轉(zhuǎn)槽本體，中轉(zhuǎn)槽本體內(nèi)壁的中間位置開(kāi)設(shè)有輸料槽，輸料槽的內(nèi)壁卡合設(shè)有弧形墊板，弧形墊板外壁一側(cè)的兩端均固定設(shè)有緩沖彈簧，弧形墊板外壁一邊側(cè)一端的邊緣處固定設(shè)有連接軸，連接軸的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)頂端的中間位置固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型一種用于刮板輸送機(jī)的中轉(zhuǎn)槽，將中轉(zhuǎn)槽本體通過(guò)吊桿以及定位環(huán)與輸送機(jī)進(jìn)行連接，當(dāng)其上端的煤礦傳輸至中轉(zhuǎn)槽本體內(nèi)壁的輸料槽中時(shí)由弧形墊板支撐，啟動(dòng)電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸，連接軸穿過(guò)第二弧形滑槽使其帶著弧形墊板在第二弧形滑槽中滑動(dòng)傳輸，完成中轉(zhuǎn)，從而提高裝置的實(shí)用性。

刮板輸送機(jī)的擋煤板裝置 481     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)的擋煤板裝置，包括兩塊固定板，兩塊固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有板鏈，板鏈的表面等距固定設(shè)有刮板，兩塊固定板的底部固定安裝有傳送帶，兩塊固定板一側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)套筒內(nèi)部套設(shè)的套桿，通過(guò)控制套桿插入至套筒的深度，并通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，便于調(diào)節(jié)擋煤板的角度，有效的確保刮落的煤礦掉落至傳送帶表面進(jìn)行輸送，弧形緩沖板與套桿之間設(shè)有的第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧，使弧形緩沖板具有較好的緩沖的效果，有效的降低煤礦在掉落過(guò)程中對(duì)擋煤板的沖擊，提高擋煤板的使用壽命。

用于對(duì)井下刮板輸送機(jī)的中部槽加高且方便拆卸的系統(tǒng) 561     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于對(duì)井下刮板輸送機(jī)的中部槽加高且方便拆卸的系統(tǒng)，40T刮板輸送機(jī)的中部槽由運(yùn)輸板和兩個(gè)豎向板相互配合形成一個(gè)運(yùn)輸通道，系統(tǒng)包括由多個(gè)設(shè)置在運(yùn)輸板兩側(cè)的加高單元組成，各加高單元與刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸板相互垂直，各加高單元位于豎向板的外側(cè)，各加高單元包括：運(yùn)輸加高桿，煤炭卡持體，固定連接在運(yùn)輸加高桿的下端，煤炭卡持部，煤炭緩沖板，煤炭緩沖板用于將中部槽進(jìn)行加高，使得位于中部槽內(nèi)的煤炭不容易越過(guò)豎向板灑落；本實(shí)用新型在井下40T刮板輸送機(jī)上安裝本實(shí)用新型后，40T刮板輸送機(jī)兩側(cè)不再出現(xiàn)落煤的情況發(fā)生，不用人工反復(fù)清除，降低了生產(chǎn)成本，為作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造了有利條件。

自清式刮板輸送機(jī) 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清式刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，輸送機(jī)本體的兩側(cè)均設(shè)有支撐板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均與其位置相對(duì)應(yīng)的支撐板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)支撐板之間的頂端固定設(shè)有輸料框，兩個(gè)支撐板的一端固定設(shè)有支撐框，支撐框的內(nèi)壁之間設(shè)有連接軸，支撐框的頂部固定設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定設(shè)有皮帶輪，其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過(guò)與其位置相對(duì)應(yīng)的支撐板與皮帶輪的一端固定連接。本實(shí)用新型一種自清式刮板輸送機(jī)，通過(guò)在支撐框的內(nèi)壁之間設(shè)有清潔毛刷環(huán)，清潔毛刷環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)輸送機(jī)本體的表面進(jìn)行清潔，無(wú)需人工進(jìn)行清掃擦拭，省時(shí)省力且提高工作運(yùn)轉(zhuǎn)效率，便于使用。

刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置及刮板輸送機(jī) 865     

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本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置及刮板輸送機(jī)，該刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置包括設(shè)置在液力耦合器與聯(lián)軸器之間的動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、以及控制箱體，所述控制箱體內(nèi)設(shè)有與電動(dòng)機(jī)連接的控制器，所述控制器與所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器連接，且所述控制器根據(jù)所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器采集的所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行參數(shù)控制所述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)施本實(shí)用新型，通過(guò)在液力耦合器與聯(lián)軸器之間設(shè)置動(dòng)態(tài)扭矩傳感器，以及控制箱體內(nèi)設(shè)置控制器，控制器與動(dòng)態(tài)扭矩傳感器連接，動(dòng)態(tài)扭矩傳感器實(shí)時(shí)采集電動(dòng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，控制器根據(jù)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控電動(dòng)機(jī)，防止刮板輸送機(jī)出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象，起到預(yù)警保護(hù)作用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低成本。

分級(jí)刮板輸送機(jī) 546     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種分級(jí)刮板輸送機(jī)，包括單層刮板輸送機(jī)，包括：沿著第一方向延伸的槽箱、分別布置在槽箱兩端的刮板頭部機(jī)構(gòu)和刮板尾部機(jī)構(gòu)、聯(lián)接槽箱、刮板頭部機(jī)構(gòu)和刮板尾部機(jī)構(gòu)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接的第一驅(qū)動(dòng)裝置；槽箱的上端具有敞開(kāi)端，且敞開(kāi)端沿著第一方向延伸，還包括：篩分機(jī)構(gòu)，配置在槽箱的上端，包括：沿著第二方向延伸且在由刮板尾部機(jī)構(gòu)朝向刮板頭部機(jī)構(gòu)的方向上間隔設(shè)置的滾動(dòng)軸，多個(gè)滾動(dòng)軸形成物料輸送面，且在靠近刮板尾部機(jī)構(gòu)的一端形成入料端，在靠近刮板頭部機(jī)構(gòu)的一端形成出料端，相鄰兩個(gè)滾動(dòng)軸之間形成過(guò)濾間隙；第二驅(qū)動(dòng)裝置，與滾動(dòng)軸相聯(lián)接，用于驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并使得物料由入料端向出料端方向輸送。

刮板輸送機(jī)機(jī)尾鏈條自動(dòng)張緊系統(tǒng)控制閥 545     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾鏈條自動(dòng)張緊系統(tǒng)控制閥，包括閥體，閥體的一端設(shè)有蓄能設(shè)備，閥體的另一端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)組件，閥體的上端分別設(shè)有壓力檢測(cè)組件和電磁先導(dǎo)式回路，閥體的一側(cè)還分別設(shè)有過(guò)濾器、雙向鎖和液控?fù)Q向閥。本實(shí)用新型解決了手動(dòng)控制伸縮機(jī)尾控制閥無(wú)法完成的自動(dòng)化控制和對(duì)機(jī)尾油缸數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與收集，從而不再需要工作人員用肉眼觀察刮板機(jī)鏈條是否張緊，減少了安全事故的發(fā)生。

刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾，包括固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架，固定機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)機(jī)架前后移動(dòng)的伸縮油缸，固定機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)固定機(jī)架上沿，每個(gè)固定機(jī)架上沿的上部均設(shè)置有一個(gè)加強(qiáng)板，活動(dòng)機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)機(jī)架前上沿，固定機(jī)架上沿和活動(dòng)機(jī)架前上沿之間的搭接長(zhǎng)度大于伸縮油缸的伸縮行程，每個(gè)活動(dòng)機(jī)架前上沿的后端均設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)機(jī)架后上沿。本實(shí)用新型通過(guò)伸縮油缸將固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架連接，同時(shí)使固定機(jī)架上沿和活動(dòng)機(jī)架前上沿相互搭接布設(shè)，使得活動(dòng)機(jī)架相對(duì)于固定機(jī)架的運(yùn)動(dòng)更加平順，能有效提高整個(gè)機(jī)尾上沿的穩(wěn)定性，保證機(jī)尾伸縮時(shí)刮板能順利通過(guò)，進(jìn)而適合長(zhǎng)行程的需要。

刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)器 535     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)器，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的外側(cè)壁固定連接有輔支撐板和固定板，所述固定板的上表面固定連接有蜂鳴器和固定架，所述固定架的側(cè)壁固定連接有接觸器，所述輔支撐板的上表面固定連接有輔機(jī)箱，所述輔機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有輔電機(jī)，所述輔電機(jī)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿的外側(cè)套設(shè)有夾板，所述輸送機(jī)本體的下表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有支撐塊，通過(guò)設(shè)置在固定架上的接觸器對(duì)輸送鏈進(jìn)行接觸檢測(cè)，當(dāng)輸送鏈發(fā)生斷鏈時(shí)，蜂鳴器發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員輸送鏈發(fā)生斷裂，及時(shí)作出應(yīng)對(duì)，防止事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)刮板輸送機(jī)的安全造成隱患。

綜采工作面刮板輸送機(jī)的挑平杠桿裝置 235     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦綜采工作面用設(shè)備，尤其涉及一種煤礦綜采工作面刮板輸送機(jī)的挑平杠桿裝置，包括在地下煤炭開(kāi)采完成采空區(qū)內(nèi)設(shè)有的液壓支架，液壓支架的頂板壓緊在采空區(qū)的上壁上，在液壓支架的一側(cè)連接有刮板輸送機(jī)，用于將刮板輸送機(jī)挑平的鉸接頂梁一端設(shè)置在在刮板輸送機(jī)的一側(cè)底部，鉸接頂梁的另一端設(shè)有單體液壓支柱，單體液壓支柱的一端與鉸接頂梁固連，單體液壓支柱的另一端通過(guò)支撐座穩(wěn)定支撐在液壓支架的頂板上；在鉸接頂梁底部設(shè)有支撐塊，鉸接頂梁與支撐塊形成杠桿裝置，采用單體液壓支柱的壓力將下扎的刮板輸送機(jī)挑平。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效的解決了刮板輸送機(jī)會(huì)出現(xiàn)下扎現(xiàn)象，導(dǎo)致推移刮板輸送機(jī)困難的問(wèn)題。

礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，屬于帶式輸送機(jī)維修工具技術(shù)領(lǐng)域，解決了對(duì)托輥進(jìn)行更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題。該托輥更換裝置包括托輥更換裝置，其特殊之處在于：所述托輥更換裝置設(shè)置在帶式輸送機(jī)的機(jī)身框架上；所述托輥更換裝置包括內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒內(nèi)兩端均安裝有螺接的螺桿、且兩個(gè)所述螺桿螺向相反；下端的所述螺桿的下端安裝有連接塊，所述連接塊底部連接有掛鉤，所述掛鉤設(shè)置在機(jī)身框架的橫梁上；上端的所述螺桿的上端安裝有橫向的安裝桿，所述安裝桿一端上安裝有豎向的支桿，所述安裝桿另一端與所述支桿上端之間傾斜設(shè)有支撐輥，所述支撐輥設(shè)置在帶式輸送機(jī)的皮帶底部，用于撐起皮帶。

順槽帶式輸送機(jī)防掉道、防跑偏儲(chǔ)帶倉(cāng) 238     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種順槽帶式輸送機(jī)防掉道、防跑偏儲(chǔ)帶倉(cāng)，屬于儲(chǔ)帶倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域，包括：殼體、小車(chē)組件、第一導(dǎo)軸組件、第二導(dǎo)軸組件、第三導(dǎo)軸組件以及輸送帶，由于左側(cè)導(dǎo)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及右側(cè)導(dǎo)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而能夠使得輸送帶上在第一導(dǎo)軸11、第二導(dǎo)軸以及第三導(dǎo)軸上受力均衡，避免出現(xiàn)掉道的情況發(fā)生，由于設(shè)置了支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便對(duì)第一導(dǎo)軸的角度能夠同步進(jìn)行調(diào)整，從而使得輸送帶兩側(cè)的受力不均衡對(duì)輸送帶的位置進(jìn)行校正，由于設(shè)置了檢測(cè)攝像頭，從而能夠?qū)斔蛶欠衽芷M(jìn)行檢測(cè)，以便控制支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，通過(guò)上述方

高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)部、伸縮部和輸送帶，所述驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位于輸送帶兩端位置處對(duì)稱(chēng)安裝有導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)包括L型板、導(dǎo)向塊和轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位于輸送帶兩端位置處對(duì)稱(chēng)L型板，若干所述L型板內(nèi)部分別位于驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位置處滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是，通過(guò)導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)，能夠?qū)斔蛶ы敹溯斔偷纳⒘线M(jìn)行定位，降低了輸送帶頂端物料的定位難度。