皮帶伸縮裝置及皮帶輸送機(jī) 374     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了皮帶伸縮裝置及皮帶輸送機(jī)，包括伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括固定板和固定架，且固定架的兩側(cè)皆連接有電動(dòng)伸縮桿，所述固定板底端的兩面皆通過(guò)電動(dòng)伸縮桿連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板的內(nèi)面活動(dòng)套接有滾筒；潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾筒的上方，所述電動(dòng)輸送架兩部的外側(cè)皆連接有U形架。本實(shí)用新型采用固定架和活動(dòng)板上的電動(dòng)伸縮桿分別相互運(yùn)動(dòng)，從而改變對(duì)輸送皮帶整體支撐的框架，進(jìn)而改變輸送皮帶實(shí)際的輸送長(zhǎng)度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置的輸送長(zhǎng)度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得本裝置在進(jìn)行使用時(shí)更加方便，適用能力更好，便于工作人員進(jìn)行使用。

片料磁性皮帶輸送機(jī) 355     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種片料磁性皮帶輸送機(jī)，包括線性導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌的頂部安裝有前進(jìn)后退結(jié)構(gòu)，所述前進(jìn)后退結(jié)構(gòu)上安裝有磁性皮帶寬度調(diào)節(jié)伺服電機(jī)，所述前進(jìn)后退結(jié)構(gòu)的頂部安裝有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)上等間隔安裝有磁性輸送PVC帶，所述升降結(jié)構(gòu)的左側(cè)安裝有磁性輸送PVC帶傳送的帶動(dòng)磁性皮帶輸送電機(jī)，所述磁性輸送PVC帶上安裝有伺服材料定位結(jié)構(gòu)。通過(guò)磁性皮帶寬度調(diào)節(jié)伺服電機(jī)、前進(jìn)后退結(jié)構(gòu)和升降結(jié)構(gòu)的使用，讓片料在通過(guò)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送的過(guò)程中，能夠讓磁性輸送PVC帶進(jìn)行高度、左右以及寬度上的調(diào)節(jié)。

多列平皮帶輸送機(jī) 325     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多列平皮帶輸送機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)左側(cè)側(cè)邊設(shè)置有從動(dòng)輥，且從動(dòng)輥于工作臺(tái)側(cè)邊進(jìn)行滾動(dòng)，所述工作臺(tái)右側(cè)側(cè)邊設(shè)置有主動(dòng)輥，且主動(dòng)輥于工作臺(tái)側(cè)邊進(jìn)行滾動(dòng)，所述從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間相互對(duì)齊，且從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間設(shè)置有第一運(yùn)輸帶和第二運(yùn)輸帶，并且第一運(yùn)輸帶和第二運(yùn)輸帶纏繞設(shè)置于工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)的側(cè)邊豎直設(shè)置電機(jī)安裝板，且電機(jī)安裝板的側(cè)邊設(shè)置有電機(jī)，并且電機(jī)與主動(dòng)輥之間連接；通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一運(yùn)輸帶和第二運(yùn)輸帶于工作臺(tái)上進(jìn)行傳輸，進(jìn)而進(jìn)行多列運(yùn)輸帶運(yùn)輸，增加了整體的運(yùn)輸效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中皮帶輸送機(jī)輸送效率低以及輸送量少的技術(shù)問(wèn)題。

柔性滾筒式輸送機(jī) 830     

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一種柔性滾筒式輸送機(jī)，它涉及自動(dòng)分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包含滾筒、支架、柔性連接索、固定連接板、固定板，所述的滾筒、支架、柔性連接索組成輸送單元，所述的柔性連接索兩端頭部連接設(shè)置有固定連接板，所述的固定連接板連接設(shè)置在支架頂端內(nèi)側(cè)，所述的固定連接板頂端設(shè)置有掛板，所述的掛板設(shè)置在支架的頂端。以該實(shí)用新型一種柔性滾筒式輸送機(jī)，柔性連接索在長(zhǎng)度上可以進(jìn)行拉伸和收縮，能夠根據(jù)不同的轉(zhuǎn)動(dòng)空間需求進(jìn)行調(diào)整，該設(shè)備可以作為工件傳送設(shè)備上的輔助設(shè)備使用，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

具有清潔裝置的皮帶輸送機(jī) 738     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有清潔裝置的皮帶輸送機(jī)。其技術(shù)方案包括：皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)包括有兩個(gè)側(cè)支板，兩個(gè)所述側(cè)支板的頂部共同固定連接有清理箱，清理箱的頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸貫穿清理箱的頂壁且固定連接有轉(zhuǎn)軸，清理箱的頂部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)接桿，且轉(zhuǎn)接桿和轉(zhuǎn)軸通過(guò)齒盤(pán)a、齒盤(pán)b傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)接桿和轉(zhuǎn)軸的底端均固定連接有凸輪，所述清理箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)槽板，且凸輪位于槽板的頂部矩形槽內(nèi)，槽板的底部均固定連接有清潔刷。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)清理不便的問(wèn)題。

粉碎研磨一體處理設(shè)備 418     

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本實(shí)用新型涉及粉碎研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，包括螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的底部從左到右依次設(shè)置三組下料口，其中三組下料口分別連接有主電動(dòng)控制蝶閥、副電動(dòng)控制蝶閥和下料電動(dòng)控制蝶閥，所述主電動(dòng)控制蝶閥的正上方并且位于螺旋輸送機(jī)的外殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋輸送機(jī)以及在螺旋輸送機(jī)的底部均勻設(shè)置有三組電動(dòng)控制蝶閥，其中兩組電動(dòng)控制蝶閥的底部連接有研磨組件，另一組電動(dòng)控制蝶閥為直接下料端口，從而控制對(duì)應(yīng)的電動(dòng)控制蝶閥打開(kāi)或者關(guān)閉，進(jìn)而能夠根據(jù)工作需求將粉碎和研磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行

濕式棒磨制砂機(jī)及其使用方法 386     

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本發(fā)明涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種濕式棒磨制砂機(jī)，包括筒體，所述筒體的內(nèi)壁由外向內(nèi)依次鋪設(shè)有緩沖墊和襯板，所述筒體、緩沖墊和襯板上貫通開(kāi)設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔內(nèi)插設(shè)有螺栓，所述螺栓的外壁螺紋連接有緊固螺母，所述安裝通孔的內(nèi)壁固定安裝有固定環(huán)，所述螺栓活動(dòng)插設(shè)在固定環(huán)內(nèi)，所述固定環(huán)的頂部開(kāi)設(shè)有插槽；通過(guò)坡形面對(duì)鋼珠的推擠，能夠使環(huán)形密封墊內(nèi)凹，從而緊貼螺栓的外壁，保證固定環(huán)與螺栓之間的密封；通過(guò)內(nèi)環(huán)對(duì)若干個(gè)密封環(huán)的擠壓，能夠使若干個(gè)密封環(huán)產(chǎn)生形變，進(jìn)而填滿環(huán)形凹陷和緊貼壓套的內(nèi)壁，保證螺栓與壓套之間的密封性。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，具有螺栓與筒體之間密封性能好、有效防止漏漿的優(yōu)點(diǎn)。

振動(dòng)臺(tái)及振動(dòng)試驗(yàn)機(jī) 686     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N振動(dòng)臺(tái)及振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。上述的振動(dòng)臺(tái)包括：底座、容置斗、耐磨板及多個(gè)緊固螺絲，容置斗設(shè)于底座上，容置斗具有容置槽，容置槽用于容置電池，容置槽的底部均勻分布有多個(gè)穿孔；耐磨板貼合設(shè)置于容置槽的底部，耐磨板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定孔，每一固定孔與一穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；每一緊固螺絲用于穿設(shè)一固定孔并與一對(duì)應(yīng)的穿孔的內(nèi)壁活動(dòng)連接。在容置槽的底部貼設(shè)耐磨板，由于耐磨板的隔絕作用，避免了電池在擺動(dòng)時(shí)對(duì)容置斗造成摩擦和損傷，從而提高了振動(dòng)臺(tái)的使用壽命；再加上多個(gè)緊固螺絲的設(shè)置，使耐磨板牢固地安裝于容置槽的底部，避免了耐磨板在振動(dòng)臺(tái)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)移位的問(wèn)題，進(jìn)而使得耐磨板更好地用于保護(hù)容置斗。

PVC磨粉機(jī)進(jìn)料裝置 303     

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本實(shí)用新型涉及一種PVC磨粉機(jī)進(jìn)料裝置，包括PVC廢料粉碎箱和PVC廢料下料框，所述PVC廢料粉碎箱下端固定連接了下料斗，所述PVC廢料下料框上端固定連接了與下料斗表面固定連接的安裝桿，所述PVC廢料下料框內(nèi)部設(shè)置了振動(dòng)下料框，所述PVC廢料下料框內(nèi)部固定連接了輸出端與振動(dòng)下料框下端表面固定連接的振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)下料框一端設(shè)置了與PVC廢料下料框內(nèi)部滑動(dòng)連接的鐵料吸附磁鐵，鐵料吸附磁鐵前后兩端均設(shè)置了兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種PVC磨粉機(jī)進(jìn)料裝置，可以對(duì)進(jìn)行粉磨之前的PVC廢料進(jìn)行磁選處理，從而避免了鐵料磨損機(jī)器，而且還提高了磨成粉后的原料純度，較為實(shí)用。

具備篩分功能的研磨機(jī) 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備篩分功能的研磨機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的上端設(shè)置有第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的左端活動(dòng)連接有第一固定塊，所述第一固定塊的左側(cè)與箱體的連接處固定，所述第一固定塊的左側(cè)設(shè)置有第一排出管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一排出管、第一篩網(wǎng)、第一固定塊和第一振動(dòng)電機(jī)，能夠在研磨前篩選過(guò)濾掉不滿足研磨條件的物料顆粒，有效降低了人力勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)設(shè)置第二排出口、第二振動(dòng)電機(jī)、第二篩網(wǎng)和第二固定塊，能夠在研磨后篩選出不合格的物料顆粒，有效提升了生產(chǎn)的合格率，通過(guò)設(shè)置研磨輥、傳動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和軸承，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分研磨，有效提升了裝置的工作效率。

振動(dòng)輸送管道給料機(jī) 405     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，包括機(jī)架、耐磨板、安裝座和若干安裝板；機(jī)架頂部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于輸入原料的進(jìn)料孔，機(jī)架上開(kāi)設(shè)有用于輸送原料的容納腔，機(jī)架底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于排出原料的出料孔，耐磨板設(shè)于容納腔的底部以用于將進(jìn)料孔中輸入的原料輸送至出料孔內(nèi)，安裝座設(shè)于機(jī)架的底部以用于安裝外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備，各安裝板分別設(shè)于機(jī)架寬度方向的側(cè)壁兩端以用于連接外部固定設(shè)備；由于機(jī)架的底部安裝有一個(gè)耐磨板，那么原料在前進(jìn)的過(guò)程中始終與耐磨板接觸，不會(huì)損傷到機(jī)架，當(dāng)耐磨板在長(zhǎng)時(shí)間使用后，可以對(duì)耐磨板進(jìn)行更換，從而保證了原料輸送的質(zhì)量，提高了本裝置的使用壽命。

無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī) 216     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī)，涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，線圈固定基座的內(nèi)部分別固定設(shè)置有定子線圈、定子，底角支座的兩側(cè)均設(shè)置有彈片，兩個(gè)彈片的頂端共同連接有彈片連接座，通槽的內(nèi)部設(shè)置有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的底端固定連接有動(dòng)子，通過(guò)磁感應(yīng)原理，向磁感線圈中通入正反交替的電流后，在定子的作用下，促使兩個(gè)動(dòng)子交錯(cuò)式相向往復(fù)移動(dòng)，動(dòng)子移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)動(dòng)子以上的部位跟隨移動(dòng)，從而促使彈片變形，并往復(fù)擺動(dòng)，在實(shí)際使用時(shí)，將刀座安裝于驅(qū)動(dòng)桿上，可直接帶動(dòng)理發(fā)器或者剃須刀片進(jìn)行快速的往復(fù)移動(dòng)，與現(xiàn)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪的結(jié)構(gòu)相比，該電磁懸浮結(jié)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，磨損度小，進(jìn)而更換頻率大幅度降低，從而降低使用成本和提高使用壽命。

定量式密封給料機(jī) 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了定量式密封給料機(jī)，包括給料機(jī)機(jī)殼，所述給料機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部安裝有皮帶稱(chēng)，所述給料機(jī)機(jī)殼的上表面一側(cè)貫穿固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂端固定連接有原煤倉(cāng)，所述給料機(jī)機(jī)殼的內(nèi)壁安裝有內(nèi)側(cè)刮板和速度傳感器，所述內(nèi)側(cè)刮板和速度傳感器均與皮帶稱(chēng)的內(nèi)部相接觸。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的入磨斜溜子和振動(dòng)電機(jī)，使得原本堆積在給料機(jī)機(jī)殼底部的原煤會(huì)直接落入入磨斜溜子中，然后通過(guò)入磨斜溜子進(jìn)入到原煤下料溜子中，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)可以避免原煤對(duì)堆積在入磨斜溜子中，從而不需要借助多余的清理裝置來(lái)進(jìn)行給料機(jī)機(jī)殼底部的清理，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

用于緊實(shí)電纜內(nèi)絕緣材料的振實(shí)裝置 771     

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本實(shí)用新型涉及一種用于緊實(shí)電纜內(nèi)絕緣材料的振實(shí)裝置，包括機(jī)座、與機(jī)座滑動(dòng)連接的振動(dòng)桿和用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)桿發(fā)生往復(fù)振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，振動(dòng)桿的一端安裝有帶滾動(dòng)輪的滾輪組件。振實(shí)裝置還包括套裝于振動(dòng)桿上的彈性件，彈性件在振動(dòng)桿發(fā)生運(yùn)動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)振動(dòng)桿復(fù)位。振實(shí)裝置在工作的時(shí)候，用于推動(dòng)電纜發(fā)生振動(dòng)從而令絕緣材料變緊實(shí)的是一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)輪，電纜自身在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，滾動(dòng)輪會(huì)隨著電纜的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生自轉(zhuǎn)，因此電纜表面和滾動(dòng)輪之間的滾動(dòng)摩擦，減少了電纜表面受到的摩擦力，進(jìn)而降低電纜表面受到磨損。

帶有防堵結(jié)構(gòu)的水性涂料球磨機(jī) 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有防堵結(jié)構(gòu)的水性涂料球磨機(jī)，包括橡膠減震墊、出料口、筒體和殼體，筒體的兩端皆安裝有機(jī)架，殼體焊接于機(jī)架的頂部，橡膠減震墊固定于機(jī)架的底部，且橡膠減震墊底部的兩側(cè)皆固定有安裝支座，殼體的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有出料口、振動(dòng)電機(jī)和鋼球，使得裝置優(yōu)化了自身的性能，使用時(shí)，一方面啟動(dòng)出料口外壁的振動(dòng)電機(jī)，可以對(duì)排料結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)防堵，便于下料，實(shí)現(xiàn)了防堵的優(yōu)點(diǎn)，另一方面通過(guò)在出料口和筒體的內(nèi)側(cè)壁以及鋼球的外側(cè)壁皆設(shè)置有納米陶瓷防護(hù)層，提升了裝置上和物料接觸部分的抗粘耐磨性能，便于物料清理，減輕了堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

偏心震動(dòng)式防水打磨機(jī) 807     

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本實(shí)用新型涉及打磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種偏心震動(dòng)式防水打磨機(jī)，其包括打磨機(jī)本體、支撐板以及固定連接于所述支撐板的磨盤(pán)，所述打磨機(jī)本體與所述支撐板之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)支撐板與磨盤(pán)來(lái)回振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括氣動(dòng)馬達(dá)組件、偏心軸以及小軸心，所述打磨機(jī)本體與支撐板之間設(shè)置有防護(hù)軟罩，所述打磨機(jī)本體與所述支撐板之間的驅(qū)動(dòng)組件位于所述防護(hù)軟罩內(nèi)，所述防護(hù)軟罩與所述打磨機(jī)本體、支撐板之間設(shè)置有密封連接件。本實(shí)用新型具有提高打磨機(jī)使用壽命的效果。

篩粉裝置 226     

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本實(shí)用新型涉及馬桶蓋制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種篩粉裝置，包括底座以及振動(dòng)座；所述底座上設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)座從上至下依次設(shè)有第一下料機(jī)構(gòu)、第二下料機(jī)構(gòu)以及第三下料機(jī)構(gòu)；所述第一下料機(jī)構(gòu)包括第一篩網(wǎng)以及第一下料盤(pán)；所述第二下料機(jī)構(gòu)包括以及第二下料盤(pán)；所述第三下料機(jī)構(gòu)包括第三下料盤(pán)；所述第一下料盤(pán)、第二下料盤(pán)以及第三下料盤(pán)分別連通有第一下料管、第二下料管以及第三下料管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底座、振動(dòng)座以及振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)振動(dòng)使得木粉分別從第一下料機(jī)構(gòu)、第二下料機(jī)構(gòu)以及第三下料機(jī)構(gòu)中進(jìn)行篩選，從而篩選出適合磨壓的木粉。

磨料冷卻循環(huán)裝置 633     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨料冷卻循環(huán)裝置，包括研磨桶、機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述研磨桶、所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)和所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述研磨桶的第一進(jìn)料口連接所述冷卻機(jī)構(gòu)的第二進(jìn)料口，所述冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口連接所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口，所述冷卻機(jī)構(gòu)的出料口連接所述研磨桶的第一出料口。該裝置上設(shè)置有一電控箱，對(duì)研磨桶上的磨料設(shè)置一個(gè)固定時(shí)間對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫。更智能更實(shí)時(shí)地控制磨料的溫度；當(dāng)磨料溫度過(guò)高，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫，動(dòng)力機(jī)構(gòu)上的風(fēng)機(jī)和冷卻機(jī)構(gòu)上的振動(dòng)篩，對(duì)磨料起到一定的冷卻降溫效果，最后回到研磨桶上；實(shí)現(xiàn)了磨料的冷卻循環(huán)應(yīng)用，不僅提高產(chǎn)品打磨拋光的效率，更環(huán)保、成本也降低。

不易堵料的砂磨機(jī) 1164     

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本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種不易堵料的砂磨機(jī)，其包括研磨筒、設(shè)置于研磨筒上進(jìn)料口、設(shè)置于研磨筒的一端的蓋板、研磨腔、設(shè)置于研磨腔內(nèi)并與蓋板連接的篩網(wǎng)組件、分離腔、設(shè)置于蓋板上并與分離腔連通的出料口、設(shè)置于蓋板上并能突伸至分離腔內(nèi)的超聲波發(fā)生裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于研磨腔內(nèi)的分離研磨組件，所述研磨腔與分離腔連通；所述進(jìn)料口與研磨腔連通；所述超聲波發(fā)生裝置所產(chǎn)生的超聲波能作用于篩網(wǎng)組件上。超聲波發(fā)生裝發(fā)射超聲波帶動(dòng)篩網(wǎng)組件及附著在篩網(wǎng)組件上的物料或研磨介質(zhì)振動(dòng)，物料和研磨介質(zhì)不易堵塞在篩網(wǎng)組件上。出料口設(shè)置于蓋板上，物料能直接從出料口流出，簡(jiǎn)化了物料的流動(dòng)路徑，提高了物料的出料效率。

全自動(dòng)高速離心研磨機(jī) 333     

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本實(shí)用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)高速離心研磨機(jī)，包括研磨機(jī)本體以及設(shè)于研磨機(jī)本體內(nèi)的數(shù)個(gè)研磨桶、以及自動(dòng)密封機(jī)構(gòu)、自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)升降送料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)加液加水機(jī)構(gòu)，自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)構(gòu)的輸出端與自動(dòng)升降送料機(jī)構(gòu)交匯處設(shè)有用于將待研磨產(chǎn)品輸送至料斗的移栽機(jī)，研磨機(jī)本體的底部設(shè)有多層直線振動(dòng)篩選機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)在研磨機(jī)本體頂部和側(cè)方分別設(shè)置自動(dòng)密封機(jī)構(gòu)、自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)升降送料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)加液加水機(jī)構(gòu)，能夠機(jī)械化打開(kāi)研磨桶蓋進(jìn)行加料，自動(dòng)添加冷卻水和研磨劑，自動(dòng)化程度高，減降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，有效提高了設(shè)備的實(shí)用性能與可靠性能，大大提高工作效率。

新型污泥壓濾機(jī) 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型污泥壓濾機(jī)，包括混合罐、螺旋壓濾筒、集泥箱、真空高壓泵、分離器和脫水污泥箱，混合罐的下端設(shè)置有污泥出口閥，螺旋壓濾筒的內(nèi)側(cè)壁上安裝有內(nèi)篩網(wǎng)，螺旋壓濾筒中設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上螺旋轉(zhuǎn)繞安裝有螺旋推進(jìn)葉，集泥箱位于螺旋壓濾筒的下方，集泥箱內(nèi)安裝有攪拌機(jī)，真空高壓泵與分離器的上端連接，分離器的一端安裝有滾輪，分離器的內(nèi)部安裝有濾水膜，分離器的上端設(shè)置有溢流口，溢流口連接有返水箱。該新型污泥壓濾機(jī)將污泥依次經(jīng)過(guò)一級(jí)脫水、二級(jí)脫水和三級(jí)脫水后，提高對(duì)污泥的壓濾效果，同時(shí)對(duì)壓濾后的廢水、粉漿以及雜質(zhì)進(jìn)行回收排出，整體具備脫水和回收兩種功效，并且具備耗能低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

具有振動(dòng)篩分功能的滾筒篩 383     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有振動(dòng)篩分功能的滾筒篩，包括振動(dòng)篩、第一滾筒篩、第二滾筒篩、吹氣組件以及輸送帶，振動(dòng)篩的篩下物出料口與第一滾筒篩的入料口相連通，輸送帶與第一滾筒篩的篩下物出料口相連通并將該篩下物朝第二滾筒篩的方向輸送以對(duì)垃圾進(jìn)行篩分，吹氣組件與第二滾筒篩相連通以對(duì)垃圾進(jìn)行吹氣篩選，振動(dòng)篩的篩孔、第一滾筒篩的篩孔以及第二滾筒篩的篩孔三者的孔徑依次由大至小地設(shè)置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了以下效果：通過(guò)設(shè)置振動(dòng)篩防止體積重量過(guò)大的垃圾對(duì)滾筒篩造成損傷；通過(guò)設(shè)置多級(jí)篩分機(jī)篩分出不同粒徑、不同性質(zhì)的垃圾廢物，以便于實(shí)現(xiàn)資源回收。

固液分離裝置、回收設(shè)備及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 380     

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一種固液分離裝置、回收設(shè)備及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，固液分離裝置包括：臥式螺旋離心機(jī)、及平板式離心機(jī)。臥式螺旋離心機(jī)設(shè)有第一入料口、第一出料口及第二出料口。臥式螺旋離心機(jī)產(chǎn)生的第一液相從第一出料口排出，臥式螺旋離心機(jī)產(chǎn)生的第一固相從第二出料口排出。平板式離心機(jī)設(shè)有第二入料口、第三出料口及第四出料口。平板式離心機(jī)通過(guò)第二入料口接收第一液相。平板式離心機(jī)產(chǎn)生的第二液相從第三出料口排出，平板式離心機(jī)產(chǎn)生的第二固相從第四出料口排出。通過(guò)兩個(gè)階段對(duì)不同直徑大小的結(jié)晶物進(jìn)行分離處理，從而可有效分離出濃液中的顆粒結(jié)晶物，避免第二液相被回收時(shí)未被分離出的顆粒結(jié)晶物造成設(shè)備堵塞或部件磨損。

水循環(huán)熱交換式砂磨攪拌一體機(jī) 240     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水循環(huán)熱交換式砂磨攪拌一體機(jī)，包括機(jī)架、砂磨機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和循環(huán)水泵，砂磨機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和循環(huán)水泵均安裝在機(jī)架上，砂磨機(jī)構(gòu)包括砂磨筒、砂磨轉(zhuǎn)軸、砂磨驅(qū)動(dòng)裝置、銷(xiāo)棒式砂磨器和過(guò)濾分離器，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌罐、攪拌驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌軸和攪拌槳，過(guò)濾分離器的出口通過(guò)輸料管與攪拌罐上的攪拌進(jìn)料口相連接，砂磨筒的液體冷卻腔的出口通過(guò)第一輸水管與攪拌罐的加熱水管的入口相連接，循環(huán)水泵通過(guò)第二輸水管連接在加熱水管的出口與液體冷卻腔的入口之間。本實(shí)用新型集涂料砂磨和涂料混合攪拌功能為一體，充分地利用了砂磨機(jī)構(gòu)在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，防止涂料在攪拌過(guò)程中發(fā)生凝固，余熱利用率高，節(jié)省了能源。

新型密封箱式刮板輸送機(jī) 579     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型密封箱式刮板輸送機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的一側(cè)壁位置設(shè)置有機(jī)箱，且機(jī)架的前后表面兩側(cè)頂部位置之間均垂直焊接有基柱，所述機(jī)架的上表面水平設(shè)置有若干組罩殼，所述罩殼的一側(cè)外壁前后邊緣中間位置均焊接有定位板，且罩殼的另一側(cè)外壁前后位置均開(kāi)設(shè)有板槽，所述罩殼的前后表面底部位置均垂直焊接有底柱，所述底柱靠近定位板的一側(cè)外壁中間位置固定安裝有導(dǎo)桿，且底柱靠近板槽的一側(cè)壁位置開(kāi)設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型中，密封結(jié)構(gòu)可靈活組裝，拆卸便捷以滿足不同距離的密封需求，同時(shí)，于輸料通道的底部進(jìn)行隔擋并提供豎向的承重力，避免物料掉出和卡入縫隙中，提高物料輸送的穩(wěn)定性以及出料率。

帶式輸送機(jī)的托輥結(jié)構(gòu) 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的托輥結(jié)構(gòu)，涉及托輥結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式輸送機(jī)的托輥結(jié)構(gòu)，包括基板、支撐桿，所述基板底部的兩側(cè)均固定連接有安裝組件，所述基板前端兩側(cè)的內(nèi)表面活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)組件。通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件的使用，使得活動(dòng)板遠(yuǎn)離基板中心的一側(cè)可以進(jìn)行弧形移動(dòng)，繼而可以改變第二托輥的角度，繼而使得第二托輥可以對(duì)輸送帶上的物體進(jìn)行調(diào)節(jié)限定工作，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性，其中第二伸縮板的伸縮性，使得第二伸縮板可以根據(jù)活動(dòng)板弧形移動(dòng)后的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)工作，而支撐桿和移動(dòng)塊的配合使用，使得第二伸縮板可以根據(jù)活動(dòng)板弧形移動(dòng)后的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)工作，進(jìn)保證了該方式的可實(shí)施性。

單電機(jī)雙輸出軸帶式輸送機(jī) 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單電機(jī)雙輸出軸帶式輸送機(jī)，包括動(dòng)力架、輸送帶、電機(jī)及滾動(dòng)中心線呈水平布置的從動(dòng)滾筒和主動(dòng)滾筒。從動(dòng)滾筒安裝于動(dòng)力架，主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒彼此隔開(kāi)布置，電機(jī)安裝于動(dòng)力架，輸送帶繞設(shè)于從動(dòng)滾筒和主動(dòng)滾筒。其中，主動(dòng)滾筒包含彼此間隔且對(duì)齊的第一主動(dòng)滾筒和第二主動(dòng)滾筒，第一主動(dòng)滾筒和第二主動(dòng)滾筒中的一者與電機(jī)連接，第一主動(dòng)滾筒和第二主動(dòng)滾筒之間通過(guò)帶傳動(dòng)方式、鏈傳動(dòng)方式或齒輪傳動(dòng)方式進(jìn)行傳動(dòng)。本實(shí)用新型的單電機(jī)雙輸出軸帶式輸送機(jī)能增大驅(qū)動(dòng)包角，增加驅(qū)動(dòng)摩擦力，從而改善打滑問(wèn)題。

雙螺旋輸送機(jī)構(gòu) 272     

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本技術(shù)方案公開(kāi)了一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)、外螺旋槳葉、外筒、電機(jī)，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及所述外螺旋槳葉均設(shè)置在所述外筒內(nèi)部，所述外筒的內(nèi)徑大于所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)的外徑，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)與所述外筒之間形成第二空間，所述外螺旋槳葉安裝在所述內(nèi)筒外壁上，外螺旋槳葉對(duì)所述第二空間的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨⑽锪陷斔椭镣馔驳捻敳?，所述電機(jī)與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。本技術(shù)方案中的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)輸送物料的同時(shí)，還可對(duì)物料進(jìn)行擠壓攪拌，其內(nèi)筒與外筒結(jié)構(gòu)相結(jié)合的設(shè)計(jì)，使物料在輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的輸送距離增大，可以有效減小輸送機(jī)構(gòu)的高度，優(yōu)化輸送機(jī)構(gòu)的攪拌效果。

抽氣筒節(jié)結(jié)構(gòu)及其螺旋輸送機(jī) 599     

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本申請(qǐng)涉及一種抽氣筒節(jié)結(jié)構(gòu)及其螺旋輸送機(jī)，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N抽氣筒節(jié)結(jié)構(gòu)，安裝于輸送管上，所述抽氣筒節(jié)包括上筒節(jié)和下筒節(jié)，所述上筒節(jié)與所述下筒節(jié)呈軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述上筒節(jié)與所述下筒節(jié)組合時(shí)與所述輸送管的外部相匹配，所述一種抽氣筒節(jié)結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的抽氣筒節(jié)不可拆卸的問(wèn)題。

移動(dòng)式鏈板輸送機(jī) 758     

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本實(shí)用新型涉及鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種移動(dòng)式鏈板輸送機(jī)，所述安裝板的頂部中間位置均固定裝設(shè)有安裝座，且安裝座的內(nèi)部均安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子均貫穿安裝座的對(duì)應(yīng)位置，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子均同軸固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述安裝座的內(nèi)側(cè)上部均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述輸送機(jī)架的頂部左右兩側(cè)均卡接有傳動(dòng)滑座。該移動(dòng)式鏈板輸送機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和推桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)傳動(dòng)桿的左右往復(fù)擺動(dòng)，進(jìn)而使得傳動(dòng)滑座帶動(dòng)物料撥板進(jìn)行左右的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得可推動(dòng)運(yùn)輸鏈板兩側(cè)邊緣的物料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，防止了物料在運(yùn)輸過(guò)程中卡在運(yùn)輸鏈板的兩側(cè)，提升了鏈板輸送機(jī)運(yùn)輸物料的順暢性。