防堵塞結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種防堵塞結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，包括：機(jī)體、推桿和螺紋桿，所述機(jī)體底部安裝有振動(dòng)器，所述機(jī)體一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體另一側(cè)安裝有出料口。該防堵塞結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，通過(guò)拉動(dòng)推桿進(jìn)行移動(dòng)，并對(duì)推桿進(jìn)行按壓，此時(shí)第一彈簧會(huì)受到擠壓進(jìn)行收縮，當(dāng)?shù)谝粡椈赏耆湛s時(shí)，硬毛刷會(huì)與第一篩網(wǎng)進(jìn)行接觸，此時(shí)可移動(dòng)推桿帶動(dòng)限位塊進(jìn)行移動(dòng)，限位塊底部的滾珠會(huì)與機(jī)體進(jìn)行接觸，降低移動(dòng)摩擦力，推桿移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)硬毛刷進(jìn)行移動(dòng)，硬毛刷會(huì)對(duì)第一篩網(wǎng)的表面進(jìn)行刷動(dòng)，將堵塞在第一篩網(wǎng)上的石英砂刷動(dòng)脫離，防止振動(dòng)篩發(fā)生堵塞，如從通過(guò)上述操作可方便對(duì)振動(dòng)篩內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行清理，防止其發(fā)生堵塞。

粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng) 495     

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本實(shí)用新型屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng)，包括：粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的進(jìn)口與物料倉(cāng)連通，使所述物料倉(cāng)內(nèi)的物料能夠進(jìn)入所述粉碎機(jī)；除塵裝置，所述除塵裝置包括除塵器，所述除塵器的進(jìn)口連通于所述粉碎機(jī)的出口，用于除去所述粉碎機(jī)排出尾氣中的粉塵；動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括風(fēng)機(jī)，所述除塵器包括尾氣出口，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通于所述尾氣出口，所述風(fēng)機(jī)的出口連通于所述粉碎機(jī)，所述風(fēng)機(jī)將所述尾氣再輸送入所述粉碎機(jī)中。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，該粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng)能夠使臭氣和粉塵在該粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行，避免臭味物質(zhì)和粉塵的外排，減少對(duì)環(huán)境的污染。

振動(dòng)篩的調(diào)試工裝 1067     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種振動(dòng)篩的調(diào)試工裝，包括上固定座組和下固定座組，所述上固定座組和下固定座組均包括液壓頂、角度調(diào)節(jié)座、安裝軸、軸桿組件、左調(diào)節(jié)缸、右調(diào)節(jié)缸和篩座，所述液壓頂?shù)捻敳吭O(shè)置有角度調(diào)節(jié)座，所述角度調(diào)節(jié)座的兩側(cè)安裝有安裝軸，所述篩座的底部設(shè)置有軸桿組，所述篩座通過(guò)軸桿組安裝在安裝軸上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型用于支撐起振動(dòng)篩，并可調(diào)節(jié)振動(dòng)篩位置，方便操作人員進(jìn)行調(diào)試，裝置使用時(shí)將上固定座組放置在振動(dòng)篩高端角的底部，把下固定座組放置在振動(dòng)篩低端角的底部，根據(jù)振動(dòng)篩的角度調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)缸和右調(diào)節(jié)缸的高度，來(lái)適配于振動(dòng)篩。

碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動(dòng)篩 510     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動(dòng)篩存在的無(wú)法進(jìn)行及時(shí)過(guò)濾，易發(fā)生絮聚的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體和第二過(guò)濾篩板，所述箱體頂端安裝有進(jìn)料斗，所述箱體內(nèi)側(cè)安裝有第一過(guò)濾篩板，所述第一過(guò)濾篩板中部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)靠近進(jìn)料斗一端的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱側(cè)壁安裝有研磨刀片，所述第一過(guò)濾篩板遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端設(shè)置有兩個(gè)所述第二過(guò)濾篩板，所述箱體底端固定安裝有雙軸電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且避免過(guò)篩產(chǎn)生堵塞，穩(wěn)定性高，過(guò)濾速度塊，勞動(dòng)程度低，工作效率高，研磨效果好。

便于定位的光學(xué)檢測(cè)機(jī) 240     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于定位的光學(xué)檢測(cè)機(jī)，包括檢測(cè)機(jī)機(jī)體，檢測(cè)機(jī)機(jī)體上固定連接有放置臺(tái)，放置臺(tái)位于檢測(cè)機(jī)機(jī)體的檢測(cè)部件正下方，放置臺(tái)的上端套設(shè)且固定連接有安裝框，安裝框的兩側(cè)和前后側(cè)中部側(cè)壁上均安裝有擠壓機(jī)構(gòu)，放置臺(tái)的外側(cè)套設(shè)有支撐框，支撐框的下端固定連接在檢測(cè)機(jī)機(jī)體上，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在放置臺(tái)上設(shè)置了一個(gè)帶有四個(gè)擠壓機(jī)構(gòu)的安裝框，且安裝安裝框外側(cè)設(shè)置了帶有四個(gè)第二楔形塊的滑框，使用時(shí)，將檢測(cè)的部件放在放置臺(tái)上，然后向下滑動(dòng)滑框，滑框通過(guò)四個(gè)第二楔形塊擠壓四個(gè)擠壓機(jī)構(gòu)，將部件夾在放置臺(tái)的上端中部，并和檢測(cè)機(jī)機(jī)體的檢測(cè)部件對(duì)齊，操作過(guò)程較為簡(jiǎn)單。

光敏器件測(cè)試分選機(jī) 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光敏器件測(cè)試分選機(jī)，包括：主塔轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，對(duì)各個(gè)模組裝置進(jìn)行系統(tǒng)化控制；供料篩選模組，將裝有器件的載盤放置于供料篩選模組的產(chǎn)品投放載臺(tái)，供料篩選模組的視覺(jué)CCD裝置對(duì)器件進(jìn)行識(shí)別，器件取放吸嘴從載盤中選取方向面正確的產(chǎn)品，傳送至供料中轉(zhuǎn)裝置的器件定位倒模；供料中轉(zhuǎn)裝置，供料中轉(zhuǎn)裝置將產(chǎn)品轉(zhuǎn)送，至主塔轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)的真空吸嘴工作位置下方；本發(fā)明將原本人工在特殊環(huán)境下手動(dòng)測(cè)試，以及人工在顯微鏡下外觀檢測(cè)的生產(chǎn)方式，改變成為機(jī)器設(shè)備智能自動(dòng)挑選出合格的產(chǎn)品，對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行集中分類，這種方式生產(chǎn)效率高，出錯(cuò)率極低，可以推廣至大量生產(chǎn)，大量減少人力成本，提高了工作效率。

可調(diào)孔徑振動(dòng)篩 321     

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本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)孔徑振動(dòng)篩，包括：篩選組件，包括承載座、及篩板；承載座包括基板及框體；基板與框體之間形成容納腔；篩板穿設(shè)框體后進(jìn)入容納腔內(nèi)；基板上均勻間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一網(wǎng)孔，篩板上均勻間隔開(kāi)設(shè)有第二網(wǎng)孔，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔對(duì)應(yīng)，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔重疊，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔的重合部分為有效篩孔，調(diào)整篩板與基板的相對(duì)位置以改變有效篩孔的孔徑大小。上述可調(diào)孔徑振動(dòng)篩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可滑動(dòng)調(diào)整篩板與承載座之間的相對(duì)位置，進(jìn)而調(diào)整第一網(wǎng)孔與第二網(wǎng)孔的重合部分的大小，來(lái)改變有效篩孔的孔徑，可以過(guò)濾篩選不同尺寸大小的雜質(zhì)，提高物料的純凈度，大大提高工作效率。

全皮帶驅(qū)動(dòng)式單軸撕碎機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 531     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種全皮帶驅(qū)動(dòng)式單軸撕碎機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、皮帶以及粉碎軸；主動(dòng)皮帶輪裝設(shè)于電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，從動(dòng)皮帶輪裝設(shè)于粉碎軸的輸入端上，從動(dòng)皮帶輪與主動(dòng)皮帶輪通過(guò)多條皮帶傳動(dòng)連接。該單軸撕碎機(jī)采用全皮帶全驅(qū)式，有效緩解了物料粉碎過(guò)程的沖擊，極大降低了設(shè)備生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的使用壽命及穩(wěn)定性，同時(shí)本傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不需要介質(zhì)潤(rùn)滑，而且維護(hù)方式僅為張緊皮帶，大大節(jié)省了設(shè)備的生產(chǎn)成本，且把傳動(dòng)效率在原有基礎(chǔ)上提高到95％。另外，因皮帶具有優(yōu)良的可延展性及摩擦傳動(dòng)的特性，物料粉碎過(guò)程產(chǎn)生的沖擊將被皮帶吸收，通過(guò)精確的張緊調(diào)節(jié)，能精準(zhǔn)地保證電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。

芯片分料梭車裝置及芯片分選機(jī) 598     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種芯片分料梭車裝置，其包括：梭車裝置、檢測(cè)裝置、止擋裝置和控制裝置，梭車裝置設(shè)置有至少一貫穿的通道以及第一通孔；檢測(cè)裝置的感應(yīng)端與第一通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，檢測(cè)裝置用于根據(jù)感應(yīng)端的進(jìn)光量來(lái)判斷通道內(nèi)是否有芯片；止擋裝置包括驅(qū)動(dòng)器和連接于驅(qū)動(dòng)器的阻擋件，阻擋件用于阻擋芯片通過(guò)通道；控制裝置與檢測(cè)裝置通信連接，控制裝置與驅(qū)動(dòng)器連接，控制裝置用于根據(jù)檢測(cè)裝置的檢測(cè)信息控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)阻擋件朝遠(yuǎn)離通道的方向移動(dòng)以使通道內(nèi)的芯片通過(guò)通道。本實(shí)用新型芯片分料梭車裝置能夠有效減少感應(yīng)誤判的情況，提高判斷梭車裝置內(nèi)有無(wú)芯片的準(zhǔn)確性，有利于減少頻繁校準(zhǔn)感應(yīng)器的耗時(shí)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

分層式爐渣分選機(jī) 653     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了分層式爐渣分選機(jī)，包括安裝臺(tái)和安裝架；安裝臺(tái)：其底面設(shè)有存料池，安裝臺(tái)的上表面右端設(shè)有料斗，料斗下端的開(kāi)口處設(shè)有螺旋輸料機(jī)，安裝臺(tái)的上表面中部前后對(duì)稱設(shè)有與螺旋輸料機(jī)位置對(duì)應(yīng)的搖床，安裝臺(tái)的中部設(shè)有第一料斗，第一料斗位于兩個(gè)搖床的間隙處；安裝架：設(shè)置于安裝臺(tái)的上表面中部，安裝架的內(nèi)部前后對(duì)稱設(shè)有電動(dòng)輸送帶，電動(dòng)輸送帶均位于搖床的上端，第一料斗的內(nèi)部設(shè)有第二料斗，第二料斗位于兩個(gè)電動(dòng)輸送帶之間，第二料斗下端的排渣管穿過(guò)安裝臺(tái)上表面的通孔并與存料池的右側(cè)腔體對(duì)應(yīng)；該分層式爐渣分選機(jī)，能夠?qū)t渣進(jìn)行自動(dòng)輸送和分層篩選，減少人工參與，爐渣的分選效率更高。

振動(dòng)篩組件及包含其的振篩機(jī) 449     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩組件及包含其的振篩機(jī)，振動(dòng)篩組件包括：外殼組件；篩網(wǎng)組件，安裝于外殼組件；導(dǎo)電彈性件，設(shè)置于篩網(wǎng)組件和外殼組件之間，導(dǎo)電彈性件與篩網(wǎng)組件和外殼組件均接觸。上述的振動(dòng)篩組件，通過(guò)可導(dǎo)電的導(dǎo)電彈性件來(lái)連接篩網(wǎng)組件和外殼組件，靜電通過(guò)導(dǎo)電彈性件導(dǎo)到外殼組件，由于導(dǎo)電彈性件可吸收振動(dòng)，因而對(duì)于高速振動(dòng)的篩網(wǎng)組件也能保持較好的接觸效果。

鉀肥粉碎機(jī) 597     

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本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種鉀肥粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)，粉碎機(jī)頂面的中央固定連接有進(jìn)料管，所述粉碎機(jī)外壁左右兩側(cè)下端的中央均固定連接有出料管，所述粉碎機(jī)內(nèi)部上端的中央固定連接有縱向分布的固定輥，所述固定輥上端的左右兩側(cè)分別向著互相遠(yuǎn)離的下方傾斜，被動(dòng)研磨盤和主動(dòng)研磨盤形成磨盤結(jié)構(gòu)，能夠?qū)β然浽线M(jìn)行精加工，減小了氯化鉀原料在粉碎之后依然存在較大顆粒的可能，從而減小對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能，同時(shí)被動(dòng)研磨盤的頂面向著被動(dòng)研磨盤中央的下方傾斜，使得氯化鉀原料能夠更容易落入到被動(dòng)研磨盤與主動(dòng)研磨盤之間進(jìn)行研磨，保證了對(duì)氯化鉀原料的正常粉碎。

芯片分選移動(dòng)平臺(tái)及芯片分選機(jī) 878     

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本實(shí)用新型提供一種芯片分選移動(dòng)平臺(tái)及芯片分選機(jī)，所述芯片分選移動(dòng)平臺(tái)包括：橫向移動(dòng)組件和升降軸組件，芯片分選機(jī)的芯片料盤通過(guò)所述升降軸組件與所述橫向移動(dòng)組件相連接，所述橫向移動(dòng)組件包括橫向移動(dòng)導(dǎo)向件、第一驅(qū)動(dòng)裝置、橫移裝置、第一安裝座以及第一感應(yīng)裝置，所述橫向移動(dòng)導(dǎo)向件、第一驅(qū)動(dòng)裝置以及第一感應(yīng)裝置分別安裝在所述第一安裝座上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述橫移裝置連接，所述橫移裝置與所述橫向移動(dòng)導(dǎo)向件活動(dòng)連接。在本實(shí)用新型的應(yīng)用中，所述芯片分選機(jī)的芯片料盤通過(guò)所述升降軸組件與所述橫向移動(dòng)組件相連接，并對(duì)所述橫向移動(dòng)組件和升降軸組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，為高精度的芯片分選過(guò)程提供了更好的硬件基礎(chǔ)。

單端玻封全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)的過(guò)油機(jī)構(gòu) 299     

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本實(shí)用新型涉及溫度傳感器檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指單端玻封全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)的過(guò)油機(jī)構(gòu)，機(jī)架上分區(qū)有物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)，以及安裝在物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)下方的油箱容置區(qū)，物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有頂板，頂板上設(shè)置有朝下的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)外圍處陣列設(shè)置有帶有磁性的轉(zhuǎn)運(yùn)塊；油箱容置區(qū)內(nèi)設(shè)置腔室；轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)組件，轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)組件下端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪組，轉(zhuǎn)輪組外圍環(huán)繞設(shè)置有朝向腔室方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；該技術(shù)是通過(guò)機(jī)架形狀的設(shè)計(jì)、以及物料運(yùn)輸途中加載導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，相互之間配合，可完成過(guò)油粘附工藝，以便于下一工序針對(duì)檢測(cè)的精度和敏感度提高。

新型石斛粉碎機(jī) 810     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型石斛粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料管，所述箱體的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述箱體上安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)安裝有破碎輥，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)均安裝有傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合，兩個(gè)所述破碎輥的外側(cè)相互交錯(cuò)，所述箱體的左側(cè)設(shè)置有送料組件，所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部鉸接有濾板。該實(shí)用新型，采用粉碎與研磨雙重處理，保證石斛的粉碎效果，且在粉碎過(guò)程中，可對(duì)未達(dá)標(biāo)的石斛進(jìn)行自動(dòng)化二次粉碎，保證加工效率，降低工作人員勞動(dòng)量。

多級(jí)粒料振動(dòng)篩 198     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多級(jí)粒料振動(dòng)篩，包括機(jī)架、下料筒、輸料殼體、鼓風(fēng)機(jī)和篩網(wǎng)振動(dòng)器，輸料殼體設(shè)在機(jī)架上；鼓風(fēng)機(jī)與所述輸料殼體的內(nèi)腔相連通；下料筒的下端與輸料殼體的左頂端相連通；篩網(wǎng)振動(dòng)器設(shè)在輸料殼體的底端上；輸料殼體的底板具有從左到右依次連接的小孔徑篩網(wǎng)、中孔徑篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)；刮料裝置設(shè)于所述輸料殼體上；刮料裝置包括位于小孔徑篩網(wǎng)的上方且可在下料筒的下料開(kāi)口的右端至小孔徑篩網(wǎng)的右端之間往復(fù)移動(dòng)的刮料耙板。本實(shí)用新型提供的多級(jí)粒料振動(dòng)篩可以快速刮松散和均勻粒料，方便粒料大小分明地進(jìn)入小孔徑篩網(wǎng)、中孔徑篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)，有利于提高篩分效率，更好地完成多級(jí)粒料的收集。

零部件回收用粉碎機(jī) 806     

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本實(shí)用新型涉及零部件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種零部件回收用粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供一種可以調(diào)整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎機(jī)。一種零部件回收用粉碎機(jī)，包括有支撐箱、導(dǎo)向桿、移動(dòng)塊、破碎輪和支撐架，支撐箱內(nèi)左右對(duì)稱式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)式連接有移動(dòng)塊，左右相鄰的移動(dòng)塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎輪，支撐箱上連接有支撐架。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)破碎輪前后移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整零部件粉碎大小的效果，使零部件粉碎回收達(dá)到規(guī)定的要求，減少使用多臺(tái)粉碎機(jī)帶來(lái)的資源浪費(fèi)，可以有效節(jié)約資源和空間。

用于陶瓷餐具的振動(dòng)篩 218     

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本實(shí)用新型涉及一種用于陶瓷餐具的振動(dòng)篩，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有若干減震支撐，所述減震支撐的上端設(shè)置有篩箱，所述篩箱內(nèi)設(shè)置有用于篩分餐具的篩網(wǎng)，所述篩箱的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)上下振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)；本申請(qǐng)具有能夠篩分筷勺和碗、碟、玻璃杯、陶瓷杯，避免陶瓷餐具互相磕碰的優(yōu)點(diǎn)。

鏡頭自動(dòng)分選機(jī) 223     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏡頭自動(dòng)分選機(jī)，包括腳墊、基座、震動(dòng)立柱、控制開(kāi)關(guān)、上蓋板、限位蓋板、篩選箱、篩選槽、震動(dòng)裝置，震動(dòng)立震動(dòng)立柱連接安裝篩選箱，篩選箱內(nèi)置設(shè)置有篩選槽，限位蓋板封裝在篩選箱內(nèi)槽，限位蓋板與篩選箱內(nèi)槽底部之間設(shè)定有一定距離，震動(dòng)裝置安裝在篩選箱中心位置，一種鏡頭自動(dòng)分選機(jī)，本裝置設(shè)計(jì)適用于鏡頭墊圈的正反面篩選作業(yè)，限位蓋板做槽內(nèi)墊圈晃動(dòng)高度限定，震動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心盤的弧形片設(shè)計(jì)使其在旋轉(zhuǎn)時(shí)重心不穩(wěn)發(fā)生晃動(dòng)震動(dòng)裝置工作，篩選箱震動(dòng)，篩選槽內(nèi)部鏡頭墊圈隨著震動(dòng)逐漸陷落至篩選凹槽內(nèi)，凸立柱做墊圈定位設(shè)計(jì)，彈簧本身因彈性而發(fā)生不規(guī)則的晃動(dòng)，彈簧做輔助震動(dòng)設(shè)計(jì)。

浮力分選機(jī) 784     

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本實(shí)用新型涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮力分選機(jī)。所述浮力分選機(jī)包括水箱、挖料滾筒和螺桿輸送機(jī)；所述水箱的頂部設(shè)有開(kāi)口，其底部開(kāi)設(shè)有沉料排出口；所述挖料滾筒設(shè)于所述水箱頂部的一側(cè)，其兩端分別與所述水箱轉(zhuǎn)動(dòng)相連，該挖料滾筒的底部置于所述水箱的內(nèi)腔中；所述水箱上安裝有驅(qū)動(dòng)所述挖料滾筒旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)器；所述螺桿輸送機(jī)設(shè)于所述水箱的外側(cè)，其進(jìn)料口與所述沉料排出口連接，其出料口設(shè)置至所述水箱的上方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的浮料分選設(shè)備對(duì)浮料和沉料分選后，需人工進(jìn)行回收，導(dǎo)致物料回收效率低下的問(wèn)題。

圓扣分選機(jī) 643     

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本實(shí)用新型涉及圓扣分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓扣分選機(jī)，包括機(jī)架、工作板、轉(zhuǎn)動(dòng)板組件、第一視覺(jué)識(shí)別組件和下料組件，所述工作板固定連接在機(jī)架內(nèi)部的中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板組件固定連接在工作板頂部的中部，所述第一視覺(jué)識(shí)別組件固定連接在工作板頂部的左上角，所述下料組件固定連接在工作板的頂部，且下料組件位于第一視覺(jué)識(shí)別組件的尾端，所述下料組件的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)下料組件等距設(shè)置。本實(shí)用新型中擦拭塊的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)板組件的頂部接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)板組件發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，擦拭塊會(huì)自動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板組件的頂部進(jìn)行擦拭，將轉(zhuǎn)動(dòng)板組件上附著的污垢進(jìn)行去除，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)板組件頂部的潔凈度，提高了對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的效果。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) 608     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)，用于對(duì)電子部件進(jìn)行光學(xué)檢測(cè)，所述自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)包括具有工作臺(tái)的機(jī)箱、安裝于工作臺(tái)上方的段差檢測(cè)裝置和視覺(jué)檢測(cè)裝置、安裝于工作臺(tái)下方并用于將所述電子部件順序輸送至所述段差檢測(cè)裝置中進(jìn)行段差檢測(cè)和輸送至所述視覺(jué)檢測(cè)裝置中進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)的搬送裝置以及主機(jī)。本發(fā)明的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)能夠快速對(duì)電子部件進(jìn)行光學(xué)檢測(cè)，自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率大大提升。

PE撕碎機(jī) 550     

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本實(shí)用新型屬于PE材料處理領(lǐng)域，具體說(shuō)的是PE撕碎機(jī)，包括支撐板和進(jìn)料口，所述支撐板的上方固定連接有警報(bào)機(jī)構(gòu)，所述警報(bào)機(jī)構(gòu)包括溫度傳感器、數(shù)據(jù)傳輸線、固定柱、加固板、控制面板、蜂鳴器和連接組件，所述溫度傳感器的一側(cè)通過(guò)電性連接有數(shù)據(jù)傳輸線，所述溫度傳感器的下方固定連接有固定柱，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，且電機(jī)的溫度慢慢過(guò)高時(shí)，溫度傳感器對(duì)電機(jī)溫度進(jìn)行檢測(cè)，然后通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸線將數(shù)據(jù)輸入控制面板內(nèi)，然后控制面板對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，且超過(guò)額定溫度時(shí)，且控制面板通過(guò)信號(hào)元件輸入蜂鳴器內(nèi)，然后蜂鳴器發(fā)出警報(bào)聲音，吸引工作人員過(guò)來(lái)，從而能夠更好的防止電機(jī)使用過(guò)載。

磁環(huán)產(chǎn)品測(cè)試用分選機(jī) 578     

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本實(shí)用新型提供一種磁環(huán)產(chǎn)品測(cè)試用分選機(jī)，包括分選機(jī)本體，所述分選機(jī)本體包括進(jìn)料管道、傳送帶、磁場(chǎng)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和電磁鐵，所述進(jìn)料管道的頂端安裝有投料口，所述進(jìn)料管道的底端連接有傳送帶，所述傳送帶的表面設(shè)置有槽位，所述槽位的兩側(cè)安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)部貼裝有緩沖墊，所述側(cè)板的一側(cè)安裝有擋板，所述擋板的中間開(kāi)設(shè)有通孔，所述擋板的一側(cè)安裝有彈簧和拉桿，所述傳送帶的一側(cè)安裝有支撐板，所述磁場(chǎng)強(qiáng)度檢測(cè)裝置的前端安裝有測(cè)試桿，所述測(cè)試桿的后端連接有氣缸，該磁環(huán)產(chǎn)品測(cè)試用分選機(jī)新型容錯(cuò)率高，可以避免槽位空缺，測(cè)試精準(zhǔn)度更高，降低了分選成本，提高了分選效率。

電阻片分選機(jī) 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了電阻片分選機(jī)，包括檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括：定位組件，包括檢測(cè)腔和承托件，所述檢測(cè)腔上下貫通，所述檢測(cè)腔容置所述電阻片豎立的下落，所述承托件位于所述檢測(cè)腔的底部，所述承托件能夠往復(fù)平移以間歇的支撐所述檢測(cè)腔內(nèi)的所述電阻片；第二檢測(cè)件，位于或形成所述檢測(cè)腔的側(cè)壁；第一檢測(cè)件，與所述第二檢測(cè)件相對(duì)設(shè)置，能夠間歇的與所述第二檢測(cè)件夾持所述電阻片并形成帶電的檢測(cè)回路。本實(shí)用新型的一種電阻片分選機(jī)，能夠提升檢測(cè)效率。

包裝設(shè)備、分選機(jī)及分選機(jī)構(gòu) 714     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種分選機(jī)構(gòu)，包括頂板組件和框架組件、限位桿組、凸輪組件、伸縮組件，頂板組件包括頂板、轉(zhuǎn)桿以及支撐桿，框架組件包括方形框架和下底座、以及連接臂組，方形框架上具有桿槽；限位桿組包括限位桿和彈簧，限位桿的頂部具有壓桿部、底部設(shè)有滾輪；凸輪組件安裝于下底座的下方，包括凸輪以及伺服減速電機(jī)，凸輪與滾輪配合以使其中某個(gè)限位桿被壓住而其他三個(gè)被松開(kāi)；伸縮組件包括氣缸，氣缸與凸輪聯(lián)動(dòng)以決定頂板的側(cè)傾方向。顯然的，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的需要控制4組開(kāi)關(guān)而言，只需控制一個(gè)凸輪，所需的控制元器件大幅度減少，可靠性成倍的提高，維護(hù)成本也更低。此外，本發(fā)明還提供了包括該分選機(jī)構(gòu)的分選機(jī)和包裝設(shè)備。

單端玻封全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)的下料機(jī)構(gòu) 424     

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本實(shí)用新型涉及溫度傳感器檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指單端玻封全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)的下料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上分區(qū)有相鄰物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)、物料檢測(cè)區(qū)，以及物料分類區(qū)，物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有頂板，頂板上設(shè)置有朝下的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)外圍處陣列設(shè)置有帶有磁性的轉(zhuǎn)運(yùn)塊；物料檢測(cè)區(qū)分區(qū)在物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)下方，物料檢測(cè)區(qū)內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有放置物料的檢測(cè)部；物料分類區(qū)包括導(dǎo)板，導(dǎo)板上設(shè)置有良品進(jìn)料口與不良進(jìn)料口；該方案針對(duì)溫度傳感器物料，可實(shí)現(xiàn)將物料轉(zhuǎn)運(yùn)、檢測(cè)，獲得取得良品與不良品的效果，便于工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)利用，實(shí)現(xiàn)程序上檢測(cè)物料的下料處理。

碳酸鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩 444     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩裝置領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的碳酸鈣粉末振動(dòng)篩選機(jī)在工作時(shí)容易出現(xiàn)揚(yáng)塵污染的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括主罐體，所述主罐體的底端匹配設(shè)置有副罐體，且所述副罐體的底端設(shè)置有出料管，所述出料管的底端匹配設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，且所述主罐體的頂端設(shè)置有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的頂端槽口密封連接有空氣過(guò)濾器，所述主罐體內(nèi)匹配設(shè)置有篩盤，且所述篩盤的底端中部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，該裝置有效的防止了外部灰塵顆粒污染碳酸鈣粉末且防止了碳酸鈣粉末揚(yáng)塵污染外界空氣，同時(shí)提高了碳酸粉末的篩選效率，有效的解決了現(xiàn)有的碳酸鈣粉末振動(dòng)篩選機(jī)在工作時(shí)容易出現(xiàn)揚(yáng)塵污染的問(wèn)題。

用于檢測(cè)產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機(jī) 458     

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本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機(jī)，包括底板，所述底板底部固定連接有支撐腿，所述底板頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有檢測(cè)頭，所述箱體頂部固定連接有頂板，所述箱體內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定連接于箱體內(nèi)部數(shù)量為兩個(gè)的固定座。該用于檢測(cè)產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機(jī)，使用時(shí)，將手機(jī)殼放在檢測(cè)臺(tái)上，啟動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)右側(cè)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，由于皮帶連接在兩個(gè)皮帶輪外表面，所以兩個(gè)皮帶輪會(huì)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)會(huì)到的螺紋塊向下移動(dòng)，螺紋塊向下移動(dòng)帶動(dòng)連接桿與檢測(cè)頭向下移動(dòng)，可以根據(jù)手機(jī)殼外表面字符大小來(lái)調(diào)節(jié)檢測(cè)頭的高度，光線較暗時(shí)可以開(kāi)啟照明燈。

用于谷物加工的分級(jí)過(guò)濾篩選設(shè)備 617     

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本實(shí)用新型涉及谷物加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于谷物加工的分級(jí)過(guò)濾篩選設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述機(jī)體的左側(cè)壁固定連接有一號(hào)軸承，所述一號(hào)軸承的內(nèi)側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有等距離排列的去殼刀片，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)與一號(hào)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述機(jī)體的左右兩側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有一號(hào)滑槽，所述一號(hào)滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)底壁和內(nèi)頂壁均固定連接有兩個(gè)限位塊，所述限位塊的外側(cè)套接有彈簧。該用于谷物加工的分級(jí)過(guò)濾篩選設(shè)備，能夠有效的將殼和種子區(qū)分開(kāi)，并且能夠?qū)l(fā)育飽滿的種子和發(fā)小較小的種子區(qū)分開(kāi)，避免食用時(shí)影響口感。